公司企业品质质量日报表
每日质量情况汇报表
每日质量情况汇报表
尊敬的各位领导：
根据公司要求，我对每日质量情况进行了汇报，具体情况如下：
1. 生产质量情况
今日生产质量总体良好，各生产线按照标准操作，产品合格率达到
了95%以上。
其中，A产品合格率达到98%，B产品合格率达到96%，C产品合格率达到97%。
在生产过程中，我们严格执行了质量管理
制度，加强了对原材料的检验，确保了产品质量的稳定。
2. 品质异常情况
今日品质异常情况较少，主要集中在工艺调整不到位导致的产品瑕疵，已及时进行了处理和改进。
在此过程中，我们及时进行了品质
异常分析，找出了问题的根源，并采取了相应的改进措施，确保了
异常情况不会再次发生。
3. 质量改进情况
针对昨日的质量问题，我们进行了深入分析，并制定了相应的改进计划。
今日，我们已经开始实施改进措施，加强了对关键工艺环节的管控，同时加强了对操作人员的培训，以提高其操作技能和质量意识。
相信在不久的将来，我们的产品质量将会得到进一步提升。
4. 质量管理措施
为了进一步提高产品质量，我们将加强对生产过程的监控，加强对原材料的检验，严格执行质量管理制度，确保产品质量的稳定和可靠。
同时，我们还将加强对员工的培训，提高其质量意识和技能水平。
以上就是今日质量情况的汇报，希望各位领导能够对我们的工作给予指导和支持，同时也欢迎各位领导提出宝贵意见和建议，共同努力，提高产品质量，为公司的发展贡献力量。
谢谢！
此致
敬礼。
质量检验日报表模板
质量检验日报表模板
年 月 日
类别
批数
重量
检样数
合格批数
合格重量
合格率
以批计
以重量计
产品
半成品
原料
包装物退换货其它Fra bibliotek样备注
主管： 检验员：
注：本表一式两份，一份检验室留存，一份报质量管理部。
质量检验日报表
年 月 日
类别
批数
重量
检样数
合格批数
合格重量
合格率
以批计
以重量计
产品
半成品
原料
包装物
退换货
其它来样
备注
主管： 检验员：
注：本表一式两份，一份检验室留存，一份报质量管理部。
公司质量日报表 品质报表 巡检记录(模板)
2、设备异常情况:
3、物料异常情况:
记录/日期
XX公司质量日报表
记录单
质量管理部
页码：
生产过程质量问题汇总
分发：
1、当日生产记录日期：
序号
产品型号
生产数量
生产班组
序号
产品型号
生产数量
生产班组
1
9
2
10
3
11
4
12
5
13
6
14
7
15
8
16
2、巡检记录
HVAC装配线
序号
巡检内容
检查结果
1
每工位作业人员是否按作业指导书要求作业
2
设备防差错系统是否是否在校正期内
4
装配时是否按要求做好自检工作
辅助线
1
每工位作业人员是否按作业指导书要求作业
2
使用的电批和扭力扳手扭矩是否在规定范围内且是否在校正期内
3
分发器装配工位是否对每个检查点作好点检识并注意每种产品的区别
4
冷凝器成品入库时是否对每个检查点作好点检标识
3、生产过程信息汇总
品质检查生产日报表(范文模板)
记录人：
车间确认：
品管审 核：
SNYQF-PG-06
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
注：1）此表针对公司内部产品使用，如属客户来料加工产品，应以客户产品标准进行评判； 2）此表每天下班时由FQC交品管部归档。 3）不良品分类： B品指局部小面积有不良点和/或划伤的板材； C品指板材晶点严重超标和/或密集发生； 报废品指无任何使用价值的板材。
XXX有限公司
品质检查/生产日报表
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
用膜
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
பைடு நூலகம்
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
品质报表模板
品质报表模板
品质报表模板可以根据具体需求进行定制，但通常应包含以下几个关键部分：
1. 标题：报表的标题应简洁明了，反映报表的主题或目的。
2. 日期范围：明确报表所涵盖的时间段，例如“2023年7月1日至2023
年7月31日”。
3. 产品或服务描述：说明报表涉及的产品或服务的类型和特点。
4. 质量标准：列出针对所报告的产品或服务的具体质量要求或标准。
5. 实际表现：详细记录在给定日期范围内产品或服务的实际表现，包括合格品数量、不合格品数量、退货率等。
6. 问题分析：对于不合格品或退货，应分析原因，并提出改进措施。
7. 改进计划：针对问题分析中提出的问题，制定具体的改进措施和时间表。
8. 结论与建议：总结报表，提出建议，如需要采取的行动、进一步的分析等。
9. 签名和日期：确保报表有合适的签署和日期，以表明其正式性和准确性。
以下是一个简单的品质报表模板示例：
[标题]
日期范围: [YYYY年MM月DD日至YYYY年MM月DD日] 产品/服务: [产品/服务名称]
质量标准:
合格品: [标准1, 标准2, ...]
不合格品: [标准1, 标准2, ...]
实际表现:
合格品数量: [数量]
不合格品数量: [数量]
退货率: [百分比]
问题分析:
[具体问题描述]
改进计划:
[具体改进措施]
结论与建议:
[结论与建议内容]
签名: ____________________ 日期: ____________。
公司企业生产部品检工作记录日报表(word可编辑)
7
LN151
1000
50
箱壳刮伤
严重品质
不可修整
8
LN151
1000
50
商标歪
中等品质
较难修整
9
LN151
1000
50
吊牌缺失
一般品质
可修整
10
LN151
1000
50
里布划伤
严重品质
不可修整
11
···
···
···
···
···
···
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
统计汇总
产品型号
品检工作记录日报表
班别
一班
生产线
L1
记录人
刘晓琴
时间
202X/XX/XX
订单号
20210102E
客户
ESFBG
业务跟单
李梅
交期
202X/XX/XX
客户款号
产品型号
产品颜色
订单数量
当日产量
累计产量
剩余产量
合格率
W21612
LN151
黑色
1000PC
808PC
808PC
192PC
95%
E4851
LF11
不良品原因
品质状况
备注
1
LN151
1000
50
歪包（三只脚）
一般品质
可修整
2
LN151
1000
50
跳针
中等品质
较难修整
3
LN151
2024年2月28日产品质量检查日报表
2024年2月28日产品质量检查日报表
一、检查时间：9:30
二、检查部门及人员
生产制造中心磷铵装置：*
生产制造中心BMAP装置：*
生产技术部：
营销部：
包裹油服务方：（）
三、检查情况
1、磷铵产品一次下线合格率情况
（1）Ⅰ期装置：
2、磷铵散库料堆产品情况
1.
Ⅰ期：B1-B6区为废料；B9-B11 57%DAP壳寡糖，供包装产品外观颜色正常，库位充足。
Ⅱ期：C5-C7、C9、C14-C15堆放64%DAP产品外观正常，库位充足。
3、磷铵包装情况：
1）包装产品温度（查1次 /周）：本周待查。
2）抽查单包净重情况（查1次 /周）：本周待查。
3）合格证情况（查1次 /周）：本周待查。
4）喷码情况（查1次 /周）：本周待查。
5）缝包质量情况（查1次 /周）：本周待查。
4、磷铵存样开包情况（查1次 /月）：本月已查。
5、库外堆存产品情况（查1次 /周）：本周待查。
编制：
审核：
生产技术部
2024年2月28日。
质量检验日报表
年 月 日
类别
批数
重量
检样数
合格批数
合格重量
合格率
以批计
以重量计
产品
半成品
原料
包装物
退换货
其它来样
备注
主管： 检验员：
注：本表一式两份，一份检验室留存，一份报质量管理部。
质量目标分解表
文件编号；WQD/QM-01-2002修改码：1
公司目标
部门目标Biblioteka 考核部门交付合格率100%
电容器质量指标
成套设备:质量指标
电子车间质量指标
技术质量部
卷绕：99%
一次交检率:98%
最终合格率100%
喷金：99.5%
最终合格率:100%
技术质量部
焊接::99.8%
办公室
送检率：99%
浸渍:100%
文件发放及时率：100%
送检合格率：98%
其它:100%
人员培训率：99%
漏、错检率：0.5%
进货合格率
电子元器件
成套元器件
电容器材料
技术质量部
98%
99%
99%
顾客满意率95%以上
顾客反馈处理100%
供销部
年顾客满意评定不少于1次
年开发新产品
2个以上
上半年:机电一体化装置
总工程师
下半年:防窃电装置
编制:孔小强批准:胡智浩日期:2002年9月10日。
标准品质日报表
％
抽样数 严重擦伤 轻微擦伤 抽样数 严重擦伤 轻微擦伤
盖率
％
％
％
只
％
％
％
％
只
％
％
只
％
％
％
只
％
％
白班 g
g
g ppm ppm
％
晚班 g
g
g ppm ppm
％
抽样数 严重擦伤 轻微擦伤 抽样数 严重擦伤 轻微擦伤
％
％
％
只
％
％
％
％
只
％
％
只
％
％
％
只
％
％
HK1 制程：（）
充填量
高歪盖
瓶口擦伤
班次
高歪
封箱不良 套标不良 变形
标示量 最小量 平均值 盖率 漏检率
断环
整列出口
充填出口
抽样数 严重擦伤 轻微擦伤 抽样数 严重擦伤 轻微擦伤
白班 g
g
g ppm ppm
％
％
％
％
只
％
晚班 g
g
g ppm ppm
％
％
％
％
只
％
％
只
％
％
％
只
％
％
HB3 制程：（）
充填量
高歪盖
瓶口擦伤
班次
高歪
封箱不良 套标不良 变形
标示量 最小量 平均值 盖率 漏检率
％
％
只
％
晚班 g
g
g ppm ppm
％％％％只％％
只
％
％
％
只
％
％
生产品质日报表
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:
质量日报表
年 月:
2010年精加工车间
检验员:
姜标
审 核:
车间主任:
生产车间:。
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记录单
质量管理部
8.02.02.QM-PQ.RST.004 A
页码：1/1
生产过程质量问题汇总
分发：
1、当日生产记录日期：
序号
产品型号
生产数量
生产班组
序号
产品型号
生产数量
生产班组
1
9
2
10
3
11
4
12
5
13
6
14
7
15
8
16
2、巡检记录
HVAC装配线
序号
巡检内容
检查结果
4
冷凝器成品入库时是否对每个检查点作 Nhomakorabea点检标识
3、生产过程信息汇总
1、人员异常情况:
2、设备异常情况:
3、物料异常情况:
记录/日期
1
每工位作业人员是否按作业指导书要求作业
2
设备防差错系统是否正常使用
3
使用的电批扭矩是否在规定范围内且是否在校正期内
4
装配时是否按要求做好自检工作
辅助线
1
每工位作业人员是否按作业指导书要求作业
2
使用的电批和扭力扳手扭矩是否在规定范围内且是否在校正期内
3
分发器装配工位是否对每个检查点作好点检识并注意每种产品的区别