钢铁行业清洁生产标准
钢铁行业清洁生产标准
钢铁行业清洁生产标准首先，钢铁行业的清洁生产标准应当建立在科学的环保技术之上，采用先进的设备和工艺，实现资源的高效利用，降低能耗排放。
同时，加强污染物的减排监测与治理，建立健全的环境管理体系，确保生产过程中的环境保护与节能减排措施得到有效执行。
其次，钢铁行业的清洁生产标准应当倡导绿色发展理念，推动节能减排、循环利用等新型经济模式的发展。
鼓励企业开展绿色制造，采用清洁能源，减少化石能源的使用，推广清洁生产技术和装备，推进产业结构调整和技术创新，逐步实现钢铁行业的“绿色转型”。
再次，钢铁行业的清洁生产标准应当强化政府监管，建立健全的法律法规和标准体系，加大对环境违法行为的处罚力度，推动企业依法合规生产，维护大气、水资源和土壤的生态环境，保障居民的健康和生活质量。
总体来说，加强钢铁行业的清洁生产标准，有助于提升行业形象，增强产品的市场竞争力，促进经济可持续发展。
同时，也能够有效减少环境污染，改善生态环境，为人类社会的可持续发展做出积极贡献。
因此，需要政府、企业、社会各界共同努力，推动钢铁行业向着清洁生产的方向不断迈进。
钢铁行业作为重要的基础产业，对国民经济和社会发展起着至关重要的支撑作用。
然而，受到传统工艺和设备的限制，钢铁生产仍然存在着严重的能源消耗和环境污染问题。
为了推动钢铁行业向着清洁生产的方向持续发展，需要不断加强相关标准和技术的研发和推广。
清洁生产标准应当涵盖生产全过程，包括矿石原料的提取、炼铁、炼钢、连铸、热轧等各个环节。
在原料选择方面，应当优先考虑绿色低碳的资源，并采取先进的选矿、炼铁和炼钢技术，降低能耗，减少废弃物排放。
在生产工艺中，鼓励引进清洁高效的熔炼技术和先进的净化设备，提高产品质量的同时减少能源强度和排放量。
在产品制造阶段，更应推行循环经济理念，实现铁矿石的循环利用，减少废渣排放。
同时，应当加大废水、废气、固体废弃物等污染物的监测和控制，确保生产过程中环境保护与节能减排措施得到有效执行。
《钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系》
I
1 适用范围 本指标体系规定了钢铁行业炼钢生产企业清洁生产的一般要求。 本指标体系将清洁生产 指标分为六类，即生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、产品特征指标、污染物排放控 制指标、资源综合利用指标、清洁生产管理指标。 本指标体系适用于钢铁行业以转炉、 电炉为主要冶炼设备的炼钢生产企业的清洁生产审 核、 清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度， 也适用于 环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。 本指标体系不适用于评价高合金钢等特殊钢种生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适 用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 13456 GB 21256 GB 28664 GB 32050 GB 50632 GB/T 24001 GB/T 23331 钢铁工业水污染物排放标准 粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 炼钢工业大气污染物排放标准 电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额 钢铁企业节能设计规范 环境管理体系 要求及使用指南
2
4 评价指标体系 炼钢清洁生产评价指标体系技术要求内容见表 1~表 2。
3
表 1 转炉炼钢清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标 指标项 权重值 序号 1 2 3 指标项 转炉公称容量，t 炉衬寿命，炉 转炉煤气净化装置 分权重值 0.20 0.08 0.20 二级指标 Ⅰ级基准值 (1.0) 200 t 以上转炉配置率≥60% ≥15000 采用干法除尘技术 Ⅱ级基准值 (0.8) 150 t 以上转炉配置率≥60% ≥13000 采用改进型湿法除尘技术 配备转炉一次烟气、二次烟气除 尘设施；铁水预处理、炉外精炼 装置、上料系统设有除尘设施 Ⅲ级基准值 (0.6) 100t 以上转炉配置率 100% ≥10000
清洁生产钢铁行业(烧结)清洁生产指标要求
一、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1 清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、 综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使 用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2 烧结工艺指含铁原料加入熔剂和固体燃料，按要求的比例配合、加水混合制粒后，平铺在烧结机 台车上，经点火抽风烧结成块的过程。
3 小球烧结指将混合料制成大于3mm 占75%以上的小球进行烧结的方法。
4 烧结厚料层操作指通过提高铺在烧结台车上的混合料层的厚度，提高烧结矿强度，降低固体燃料消耗的 操作工艺。
5 低温烧结工艺指以较低的温度烧结，产生一种强度高、还原性好的针状铁酸钙为主要粘结相的烧结方法。
6 烧结铺底料指在烧结机上铺上混合料之前先铺上的一层垫底料。
7 生产取水量指生产每吨合格成品矿需要的新水取水量。
8 烧结矿显热回收指对烧结矿在冷却机高温段废气的热量进行回收利用的工艺。
9 转鼓指数指试样在专用的转鼓内进行测试后，所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的 百分比。
10 水重复利用率指烧结工序重复利用水量与总用水量的百分比。
二、数据采集和计算方法 1 采样本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。
2 相关指标的计算方法 2.1 除尘设备同步运行率设备除尘运行H H R式中：运行R ――除尘设备同步运行率，这里所指的除尘设备包括从原燃料破碎、配料、混合、烧结机头、烧结机尾、整粒、转运等工序配套的除尘系统，应对各除尘设备分别统计，%；除尘H ――除尘设备运行小时数，h ； 设备H ――主体设备运行小时数，h 。
2.2 烧结工序能耗合格单位I E E E RS -=式中：E 单位――烧结工序能耗，kgce/t ；E S ――烧结工序消耗的各种能源的折标准煤量总和，不包括烧结机机头脱硫工序耗用 能源量，kgce ；E R ――烧结工序回收的二次能源量折标准煤量，kgce ；I 合格――合格成品烧结矿生产量，t ； 其中：电力折标系数采用 0.1229 kgce/kW ·h 。
清洁生产标准(炼钢)
1. 每个生产工序要有 1. 每个生产工序要有
操作规程，对重点岗位 操作规程，对重点岗位
要有作业指导书；易造 要有作业指导书；生产
成污染的设备和废物 工序能分级考核
5. 生产过程环境管理
按照《钢铁企业清洁生产 审核指南》的要求进行了 审核；按照 GB/T24001 建 立并有效运行环境管理 体系，环境管理手册、程 序文件及作业文件齐备
4.2 指标要求
钢铁行业(炼钢)清洁生产指标要求见表 1 和表 2。
表 1 钢铁行业炼钢企业转炉炼钢清洁生产指标要求
清洁生产指标等级
一级
二级
三级
一、生产工艺与装备要求
1．炉衬寿命(炉)
≥15000
≥13000
≥10000
2．溅渣护炉 3．余能回收装置
4．自动化控制
采用溅渣护炉工艺技术
配置有煤气与蒸汽回收装置，配置率达 100%
配备有齐全的除尘装置 除尘设备同步运行率达 100%
1．钢铁料消耗（kg/t） 2．废钢预处理 3．生产取水量（m3/t）
≤1060
≤1080
≤1086
对带有涂层及含氯物质的废钢原料进行预处理，以减少二恶英物质的产生
≤2.0
≤2.5
≤3.0
4．水重复利用率（%） 5．氧气消耗（m3/t）
6．工序能耗（kgce/t） 7．煤气和蒸汽回收量 (kgce/t) 三、产品指标
环 境 保 护 部 发布
目次
HJ/T 428-2008
前言 1 适用范围................................................................... 1 2 规范性引用文件............................................................. 1 3 术语和定义................................................................. 1 4 规范性技术要求............................................................. 3 5 数据采集和计算方法......................................................... 6 6 标准的实施................................................................. 8
清洁生产标准 钢铁行业(中厚板轧钢)(HJ_T 318-2006)
理手册、程序文件及作
业文件齐备
２
清洁生产指标等级 ４ 固体废物处理处置
５ 生产过程环境管理
ＨＪ ／ Ｔ ３１８ ２００６
续表
一级
二级
三级
用符合国家规定的废物处置方法处置废物，严格 执行国家或地方规定的废物转移制度。对危险废物 要建立危险废物管理制度，并进行无害化处置
１ 每道生产工序要有 １ 每道生产工序要有
１
ＨＪ ／ Ｔ ３１８ ２００６
废水回用水。 ３８ 板材成材率
指合格板材产量占钢坯 ／ 锭总消耗量的百分比，其反映生产过程中原料的利用程度。
４ 规范性技术要求
ห้องสมุดไป่ตู้
４１ 指标分级 本标准共给出了钢铁行业 （中厚板轧钢）生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级：国际清洁生产先进水平； 二级：国内清洁生产先进水平； 三级：国内清洁生产基本水平。
双预热蓄热燃烧 ＋ 加热炉汽化冷却
双预热蓄热燃烧
１ 生产取水量 ／ （ｍ３ ／ ｔ）
≤０ ４５
≤０ ７５
≤１ ０
２ 工序能耗 ／ （ＧＪ ／ ｔ）
≤１ ７
≤１ ８
≤２ ２
三、产品指标
板材成材率／ ％
≥９４
≥９２
≥９０
四、污染物产生指标（末端处理前）
１ 烟尘排放量 ／ （ｋｇ ／ ｔ）
排放量 （ ） ２ ＳＯ２
／ ｋｇ ／ ｔ
五、废物回收利用指标
≤０ ００５ ≤０ ００５
≤０ ０１ ≤０ ０５
≤０ ０５ ≤０ １
１ 氧化铁皮回收率／ ％
１００
１００
≥９５
２ 废油回收率／ ％
１００
≥９５
≥９０
《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》
附件4前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (3)5 评价方法 (10)6 计算方法与数据采集 (11)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动钢铁生产企业钢压延加工工序及钢压延加工企业依法实施清洁生产，提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定钢铁行业钢压延加工清洁生产评价指标体系（以下简称：“指标体系”）。
本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产一般水平。
随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。
本指标体系起草单位：北京京诚嘉宇环境科技有限公司（冶金清洁生产技术中心）、中国环境科学研究院、首钢京唐钢铁联合有限责任公司。
本评价指标体系技术起草人：吕杰、杨奕、程茉莉、董博、陈剑、李艳萍、姜琪、杨宝玉、吴礼云、刘玉忠、赵若楠、张青玲本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部联合提出。
本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部负责解释。
1 适用范围本指标体系规定了钢铁行业钢压延加工工序清洁生产的一般要求。
本指标体系将清洁生产指标分为六类，即生产工艺及装备指标、资源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物排放控制指标、产品特征指标、清洁生产管理指标。
本指标体系热压延部分适用于生产钢材产品品种为普碳钢的中厚板、棒线材、热轧薄板产品的热压延加工工序的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。
本指标体系冷压延部分适用于工作辊辊身长度大于900mm，3mm 以下厚度的冷轧板产品以及热镀锌（不含彩涂、不锈钢、电工钢）产品的冷压延加工工序（含酸轧、退火、热镀锌加工工序）的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。
《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》
3
表 1 钢铁行业（热压延工序）清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标 指标项 权重值 序号 1 2 0.25 3 4 5 1 资源与能源 消耗 0.25 2 3 1 产品特征 0.05 2 1 2 污染物排放 控制 3 0.20 4 5 6 钢材质量合格率，% 废水排放量*，m3/t 产品 化学需氧量单位排放量， kg/t 产品 石油类单位排放量，kg/t 产品 颗粒物单位排放量，kg/t 产品 二氧化硫单位排放量，kg/t 产品 氮氧化物单位排放量，kg/t 0.40 0.30 0.15 0.15 0.10 0.15 0.15 二级指标 加热炉余热回收 热轧薄板、 棒线连铸坯热送 热装技术 辊道连接保温设施 采用轧机烟气净化处理技 术 加热炉采用低氮燃烧技术 主轧线工序能耗（中厚板/ 棒线/热轧薄板）*，kgce/t 产品 燃气消耗(中厚板/棒线/热 轧薄板），kgce/t 产品 吨产品新水消耗， m3/t 产品 钢材综合成材率，% 分权重值 0.40 0.20 0.20 0.12 0.08 0.40 0.36 0.24 0.60 45/48/48 39/32/40 ≤0.60 棒线/热轧薄板≥99 中厚板≥90 棒线/热轧薄板≥99.8 中厚板≥97 ≤0.20 ≤0.006 ≤0.0002 ≤0.019 ≤0.02 ≤0.10 二级指标 Ⅰ级基准值 （1.0） 双预热蓄热燃烧+加热炉汽化冷却 热装温度≥600℃，热装比≥40%，热 轧薄板采用薄板坯连铸连轧技术 采用该技术 Ⅱ级基准值 （0.8） 单预热蓄热燃烧+加热炉汽 化冷却，或双预热蓄热燃烧 热装温度≥400℃， 热装比 ≥30% 采用该技术，并稳定达标 采用低氮燃烧 48/53/50 43/35/42 ≤0.75 棒线/热轧薄板≥98 中厚板≥89 棒线/热轧薄板≥99.5 中厚板≥96 ≤0.30 ≤0.015 ≤0.0009 ≤0.025 ≤0.05 ≤0.15 53/58/53 47/39/45 ≤0.90 棒线/热轧薄板≥97 中厚板≥88 棒线/热轧薄板≥99.0 中厚板≥95 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.0012 ≤0.050 ≤0.07 ≤0.17 Ⅲ级基准值 （0.6） 单预热蓄热燃烧或加热炉 汽化冷却 热装温度≥300℃， 热装比 ≥20% -
清洁生产标准 钢铁行业(炼钢)
-新、改、扩建项目管理及验收程序；
-环境监测管理制ห้องสมุดไป่ตู้；
-污染事故的应急程序
6.相关方环境管理
-原材料供应方的管理；
-协作方、服务方的管理程序
-原材料供应方的管理程序
注：①由国家指定生产特殊产品的企业可扣除非连铸产品产量后计算连铸比；
3.8钢铁料消耗
指入炉的生铁料量与废钢铁料量之和同合格钢水产量之比。
3.9炼钢工序生产取水量
指炼钢工序(含精炼与连铸工序)每生产1t钢水所消耗的取水量。
3.10转炉工序能耗
指报告期内，转炉工序（不包含精炼和连铸）每生产一吨合格粗钢，扣除工序回收的能源量后实际消耗的各种能源总量，电力折标煤系数取0.1229kgce/kWh。
按照《钢铁企业清洁生产审核指南》的要求进行
了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效
4.废物处理
用符合国家规定的废物处置方法处置废物；严格执行国家或地方规定的废物转移制度；对危险废物要建立危险废物管理制度，并进行无害化处理
5.生产过程环境管理
1.每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；易造成污染的设备和废物产生部位要有警示牌；生产工序能分级考核
行参数进行分析处理，可得到电弧炉供电主回路的短路电抗、短路电流等基本参数，进而制
定电炉炼钢的合理供电曲线。
4规范性技术要求
4.1指标分级
本标准给出了钢铁行业炼钢企业生产过程清洁生产水平的三级技术指标：一级:国际清洁生产先进水平；
二级:国内清洁生产先进水平；三级:国内清洁生产基本水平。
4.2指标要求
钢铁行业(炼钢)清洁生产指标要求见表1和表2。
6标准的实施.................................................................8
钢铁行业绿色生产管理评价标准
钢铁行业绿色生产管理评价标准
一、资源利用效率
1.1 原材料使用效率
钢铁生产过程中对铁矿石、焦炭等主要原材料的利用率达到行业先进水平。
降低生产过程中对辅助材料的消耗，如石灰石、白云石等。
1.2 水资源利用效率
钢铁企业应制定和实施节水计划，提高水资源利用效率。
生产过程中的废水处理与循环使用率达到行业先进水平。
二、污染物排放控制
2.1 有害气体排放控制
采用低硫、低氮燃烧技术，减少SO2、NOx等有害气体的排放。
安装烟气脱硫、脱硝等环保设施，确保烟气排放符合国家及地方标准。
2.2 废水排放控制
钢铁企业应建立完备的废水处理设施，确保废水达标排放。
对含重金属的废水进行专门处理，避免对环境造成二次污染。
2.3 固体废物处理与利用
对固体废物进行分类处理，合理利用可回收资源。
钢铁企业应与有资质的固体废物处理单位合作，确保废物得到妥善处理。
三、能源消耗和温室气体排放
3.1 能源消耗控制
制定节能计划和目标，采取有效措施降低钢铁生产过程中的能源消耗。
推广使用清洁能源和节能技术，提高能源利用效率。
3.2 温室气体排放控制
钢铁企业应建立温室气体排放管理体系，减少CO2等温室气体的排放。
采用低碳技术，如CCUS（碳捕获、利用与储存）技术，以降低温室气体排放。
四、厂区环境管理
4.1 厂区绿化与美化
加强厂区绿化工作，提高绿化覆盖率，降低厂区尘土排放。
美化厂区环境，为员工创造良好的工作环境。
钢铁炼铁清洁生产标准
指高炉冶炼每实产一吨生铁所产生的炉渣量。实产生铁总量是生铁合格产出量和出格生 铁量之和。 3.10 水重复利用率
指高炉炼铁工序重复利用水量与总用水量的百分比。 4 规范性技术要求 4.1 指标分级
本标准给出了钢铁行业高炉炼铁生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级: 国际清洁生产先进水平； 二级: 国内清洁生产先进水平； 三级: 国内清洁生产基本水平。 4.2 指标要求 钢铁行业(高炉炼铁)清洁生产指标要求见表 1。
≤2.4
7.水重复利用率
≥98
≥97
8.高炉冲渣水余热回收利用
宜采用该技术
9.高炉煤气放散率,％
0
≤5
≤8
三、产品指标
1.生铁合格率,％
100
≥99.9
四、污染物产生控制指标
1.烟粉尘排放量,kg/t
≤0.10
≤0.20
≤0.30
2.SO2 产生量,kg/t 3.废水排放量,m3/t
≤0.02
≤0.05 0
≤0.10
4.无组织排放源控制
对无组织排放源排放粉尘浓度进行监测，并达到行业相关标准要求
5.渣铁比 kg/t
≤280
≤315
≤350
五、废物回收利用指标
1.高炉槽下采取焦丁回收措施 2.高炉渣回收利用率①,％
采用该技术 100
≥97.0
3.高炉瓦斯灰/泥回收利用率,％
100
≥99.0
3
HJ/T 427-2008
时的环境管理程 序； -新、改、扩建项目管 理及验收程序； -储运系统污染控制 制度；
2. 建立环境管理制度，其 中包括： -开停工及停工检修时的
钢铁行业清洁生产评价指标体系解读
《钢铁行业清洁生产评价指标体系》‐‐解读一、编制指标体系的目的与意义为贯彻落实清洁生产促进法，促进钢铁行业、钢铁企业实施清洁生产，提高资源与能源利用效率，减少污染物的产生与排放，保护和改善环境，保障人身健康，实现钢铁行业与企业的可持续发展，特编制本指标体系。
本指标体系的编制和出台填补了国内外钢铁行业清洁生产标准体系中的一项空白，将对国内钢铁行业、钢铁企业实施清洁生产、提升清洁生产水平，实现可持续发展起到积极的推动作用。
二、编制指标体系的作用首先，通过整合国家发改委已颁布实施的《钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）》、国家环保部已颁布实施的《清洁生产标准 钢铁行业》、国家工信部组织编制未能颁布实施的《钢铁行业清洁生产水平评价技术要求》，解决了三部委针对同一钢铁行业出台不同清洁生产标准，导致增加政府推进与企业实施清洁生产的工作成本，降低清洁生产工作效率的问题。
其次，本次颁布实施的指标体系适用于钢铁联合企业（长流程）清洁生产水平评价、清洁生产审核；新扩改建项目环境影响评价、新建项目审批核准；企业环保核查、节能评估、评选行业清洁生产先进企业或清洁生产示范企业等工作。
对于政府、咨询机构、钢铁行业和钢铁企业开展相关工作提供了强有力的技术支撑。
第三，本指标体系设有国际清洁生产领先水平、国内清洁生产先进水平、国内清洁生产一般水平等三个不同级别的清洁生产水平基准值，对于钢铁行业实现淘汰落后产能，钢铁企业对标挖潜，钢铁企业实施技术进步、钢铁生产工艺升级换代有着积极的引领作用。
第四、本指标体系的编制除对已出台的钢铁行业清洁生产标准、钢铁行业清洁生产评价指标体系进行整合外，还吸收和整合了新出台的钢铁行业污染物排放标准、粗钢单位产品能源消耗标准、先进适用的清洁生产技术、钢铁企业开展清洁生产审核工作的成功经验等。
对钢铁行业推行清洁生产、钢铁企业实施清洁生产有着积极的指导意义。
三、指标体系编制依据本指标体系的编制主要依据国家发改委下发的《关于钢铁行业与造纸行业清洁生产评价指标体系整合修订工作的通知》、国家环科院编制的《我国清洁生产技术规范整合研究报告》、国家发改委颁布的《清洁生产评价指标体系编制通则（试行）》以及国家相关产业政策、标准、设计规范、污染防治最佳可行技术导则等文件编制而成。
清洁生产标准 钢铁行业_REDUCED
本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入，以中国环境出版社出版的文本为准。
HJHJ/T189-2006清洁生产标准钢铁行业Cleaner production standard2006–7–3 发布 2006–10–01 实施目次 (I) (1) (1) (1) (4) (4) (8) (10)为贯彻实施《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，为钢铁企业开展清洁生产提供技术支持和导向，制订本标准。
本标准为指导性标准，可用于钢铁联合企业和电炉钢厂（短流程）的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
在达到国家和地方污染物排放标准的基础上，本标准根据当前的行业技术，装备水平和管理水平而制订，共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。
随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般每3~5年修订一次。
根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、废物回收利用指标、资源能源利用指标、污染物产生指标(末端处理前)、产品指标和环境管理要求等六项。
考虑到氮肥制造业的特点，根据清洁生产的一般要求和我国钢铁行业生产特点，本标准对钢铁行业清洁生产指标定为生产工艺装备与技术要求、资源能源利用指标、污染物指标、产品指标、废物回收利用指标、环境管理要求共6类，并根据钢铁生产长/短工艺流程分别确定每一类中的具体考核指标。
本标准为首次发布。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准由辽宁省清洁生产中心、冶金清洁生产技术中心、中国环境科学研究院负责起草。
本标准国家环境保护总局2006年7月3日批准，自2006年10月1日起实施。
本标准由国家环境保护总局解释。
本标准适用于钢铁联合企业和短流程电炉钢厂的总体清洁生产审核、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
钢铁行业清洁生产标准
钢铁行业清洁生产标准引言钢铁行业是我国重要的基础产业之一，然而，由于其生产过程中大量的能源消耗和排放的废气、废水等问题，给环境带来了巨大压力。
为了减少环境负荷，保护生态环境，钢铁行业需要制定清洁生产标准，通过技术和管理手段降低能耗和排放标准，提高资源利用效率和产品质量。
1. 清洁生产概述清洁生产是指在生产过程中，利用现代科技手段，通过提高资源利用效率、减少能源消耗和排放物的产生，实现可持续发展的生产方式。
在钢铁行业中，清洁生产意味着减少能源消耗、降低排放物排放、优化产品结构，从而降低对环境的影响。
清洁生产的重要性不仅在于环境保护，还能提高企业的经济效益。
通过采用清洁生产技术和管理手段，钢铁企业可以降低能耗和原材料消耗，减少废物产生，提高产品质量和竞争力。
2. 清洁生产标准的制定制定钢铁行业清洁生产标准是实施清洁生产的基础和前提。
制定清洁生产标准需要考虑以下几个方面：2.1 界定清洁生产指标清洁生产指标包括能耗指标、排放物限值、资源利用效率等，需要根据钢铁行业的特点进行界定。
可以参考国家和行业的相关标准，结合企业自身情况制定具体指标。
2.2 制定技术要求制定清洁生产标准需要明确采用的清洁生产技术和设备要求，以及技术改造的路径和实施时间表。
钢铁企业需要引入先进的清洁生产技术，如高效炼铁技术、废气处理技术等，对设备和生产过程进行改造和优化。
2.3 设置管理措施制定清洁生产标准还需要考虑管理措施，包括建立监测、评估、考核等制度，加强环境管理和技术培训，提高员工的环保意识和技能。
3. 清洁生产标准的实施制定清洁生产标准只是第一步，真正的关键在于标准的实施。
为了确保清洁生产标准的有效实施，需要进行以下工作：3.1 制定实施方案制定清洁生产标准的实施方案，明确任务目标、责任分工和实施时间表。
同时，制定相应的监测和考核制度，确保标准的全面贯彻。
3.2 加强监测和评估建立清洁生产指标的监测和评估机制，定期进行数据收集和分析，及时发现和解决问题，确保企业在达到标准的基础上持续改善。
钢铁行业清洁生产指标体系
钢铁行业清洁生产评价指标体系
中华人民共和国国家发展和改革委员会 中 华 人 民 共 和 国 环 境 保 护 部 联合发布 中华人民共和国工业和信息化部
目次
1 适用范围........................................................................................................................................ 1 2 规范性引用文件............................................................................................................................ 1 3 术语和定义.................................................................................................................................... 1 4 评价指标体系................................................................................................................................ 4 5 评价方法...................................................................................................................................... 15 6 数据采集与计算方法.................................................................................................................. 17
钢铁行业清洁生产标准
钢铁行业清洁生产标准首先，钢铁行业的清洁生产标准包括对生产过程中能源的利用和管理。
通过优化生产设备和工艺，采用高效节能的技术和装备，减少能源的消耗，同时提高资源利用效率。
此外，对于废气和废水的处理，也要遵守严格的排放标准，确保环境不受污染。
其次，钢铁行业清洁生产标准还要求对原材料的选择和管理进行优化。
选择高质量的原材料，减少原材料的浪费和损耗，同时对废弃物和废料进行循环利用和资源化处理，以减少对环境的影响。
另外，钢铁行业还要求加强环境管理和监控。
制定环境管理体系和规范，对生产过程中产生的环境影响进行实时监测和评估，及时采取措施控制污染物的排放，确保生产过程符合环保要求。
除了以上的要求，清洁生产标准还包括对企业的社会责任和可持续发展的要求，以及对员工的安全和健康的保障。
总之，清洁生产标准的制定和执行，对于钢铁行业来说，是一项长期的工作，需要企业和政府共同努力，推动清洁生产技术的应用和推广，以实现经济发展和环境保护的双赢。
随着环保意识的增强和技术的进步，相信钢铁行业未来的发展将会更加环保和可持续。
钢铁行业作为现代工业的基础设施，对全球的经济发展和基础建设起着至关重要的作用。
然而，钢铁生产过程中所产生的废气、废水、固体废弃物的排放和处理已经成为严重的环境问题。
为了解决这一问题，钢铁行业开始制定和执行清洁生产标准，以减少环境污染和资源浪费，推动钢铁行业迈向更加环保和可持续的发展道路。
在钢铁行业的清洁生产标准中，对能源消耗和管理方面的要求尤为重要。
钢铁生产过程中所需的能源占据了大部分生产成本，同时也对环境造成了不小的负担。
因此，钢铁企业必须不断优化生产工艺，采用高效的能源利用技术和装备，减少能源消耗。
同时，要加强废热和废气的回收利用，有效提高资源利用效率和能源利用率。
此外，企业还需推广清洁能源利用，如太阳能、风能等，以多样化能源供应，降低对地球上有限资源的依赖。
另外，对于原材料的选择和管理也是清洁生产标准的重要内容之一。
清洁生产钢铁行业清洁生产指标
清洁生产钢铁行业清洁生产指标清洁生产是指在生产活动中通过优化工艺流程、节约资源、减少环境污染物的排放、提高产品质量和效率等措施，实现资源高效利用和经济社会可持续发展的方式。
对于钢铁行业，特别是中厚板轧钢过程，清洁生产指标是评估企业生产过程中资源利用和环境污染等方面的表现。
钢铁行业作为重要的基础工业，对于国民经济的发展和各个行业的支撑起着重要的作用。
然而，由于钢铁生产的特殊性，会伴随着能耗高、排放多、资源消耗等问题，对环境造成极大的压力。
为了解决这些问题，促进钢铁行业的可持续发展，需要制定一系列的清洁生产指标来评估企业的生产水平和环保程度。
1.能耗指标：衡量企业在生产过程中能源利用的效率。
包括单位能源消耗指标和能源利用率等。
通过提高能源利用效率，降低单位能源消耗，可以实现资源的高效利用和节约。
2.排放指标：衡量企业在生产过程中产生的废气、废水和固体废物等的排放情况。
包括二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等大气污染物排放量，化学需氧量、氨氮、总磷等水污染物排放量，以及固体废物产生量等。
通过降低排放指标，减少对环境的影响。
3.资源利用指标：衡量企业生产过程中对资源的利用情况。
包括原材料利用率、水资源利用率、废弃物资源化利用率等。
通过提高资源的利用率，减少资源的浪费和消耗，保护环境和降低成本。
4.产品质量指标：衡量企业生产的钢板产品的质量。
包括产品的尺寸准确度、表面质量、机械性能等。
通过提高产品质量，增加产品附加值，提高企业的竞争力。
5.生产效率指标：衡量企业生产过程的效率和生产能力。
包括单位产量能耗、单位产量时间等。
通过提高生产效率，降低能耗，提高产量，提高企业的经济效益。
除了以上指标，还可以根据具体情况制定一些企业的特殊指标。
钢铁行业中厚板轧钢的清洁生产指标的制定需要根据具体的工艺流程和企业的实际情况来确定。
通过制定和实施相应的清洁生产指标，可以引导钢铁企业探索和实施清洁生产技术和工艺，提高资源利用效率，降低环境污染物的排放，推动钢铁行业向高质量发展和绿色可持续发展的方向迈进。
钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)-钢铁行业清洁生产评
钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布国家环境保护总局目录前言 (1)1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构 (2)3 钢铁企业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (7)4 钢铁企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (11)定量评价指标的考核评分计算 (11)定性评价指标的考核评分计算 (13)企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (13)钢铁行业清洁生产企业的评定 (14)5 指标解释 (14)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动钢铁企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。
本指标体系用于评价钢铁企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由冶金清洁生产技术中心起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自公布之日起试行。
1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围本评价指标体系适用于钢铁行业，包括由烧结、焦化、炼铁、炼钢以及轧钢等各主要工序组成的长流程生产企业和由电炉炼钢、轧钢等主要工序组成的短流程生产企业。
2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。
定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
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机发电 可回收高炉鼓风机所需能量的 30%左右 实际上回收了原来在减压阀 门中泄失的能量 3.7 焦比
炉外精炼比是指经过炉外精炼 二次冶金 工艺处理的合格钢产量占合格钢 总产量的百分比 3.21 电炉钢冶炼电耗
电炉钢冶炼电耗是指每炼一吨电炉钢在实际冶炼过程中所消耗的电量 4 要求 4.1 指标分级
本标准共给出了钢铁行业生产过程清洁生产水平的三级技术指标 一级: 国际清洁生产先进水平 二级: 国内清洁生产先进水平 三级: 国内清洁生产基本水平 4.2 各级指标的具体数值见表 1 和表 2
2.0
4.0
5. SO2 排放量 kg/t 钢
1.0
a. 烧结机头
2.0
2.5
6. SO2 kg/t 产品
0.7
产 7. 烟尘 kg/t 产品
2.0
生 b. 高炉出铁场
指 8. 烟尘 kg/t 铁
2.0
标 c. 炼钢
1.5
3.0
3.0
4.0
2.5
3.0
9. 转炉废水量 m3/t 钢
17
20
25
10. 连铸废水量 m3/t 钢
合格钢材生产量占钢材总检验量的百分比 是反映产品在生产过程中技术操 作和管理工作质量的指标 3.19 钢材质量等级品率
钢材质量等级品率是反映我国钢铁行业产品质量水平及变化情况的指标 它 是钢材优等品产量 一等品产量 合格品产量分别乘以其各自加权系数 1.5 1.0 0.5 再相加求和后 与报告期总产量的百分比 3.20 炉外精炼比
连铸比是指连铸合格坯产量占钢总产量的百分比 3.11 连铸坯热送热装
连铸坯热送热装是指铸坯在 400 以上热状态下装入加热炉 可以获得显著 节能 减少金属烧损和提高生产效率的效果 而铸坯温度在 650 1000 时装 入加热炉 节能效果最好 3.12 高温蓄热燃烧
蓄热式高温燃烧技术是将燃烧器与蓄热体相结合 利用工业炉产生的废气 通过蓄热体将燃料 助燃空气预热到较高温度后再进行燃烧的技术 可以大幅提 高工业炉窑的热效率 降低燃耗 3.13 综合能耗与可比能耗
5. 生产过程环境管理
6. 相关方环境管理
符合国家和地方有关环境法律 法规 污染物排放达到国家和地方排放 标准 总量控制和排污许可证管理要求
Cleaner production standard
– Iron and steel industry
1 范围 本标准适用于钢铁联合企业和短流程电炉钢厂的清洁生产审核 清洁生产绩
效评定和清洁生产绩效公告制度
2 规范性引用文件
下列文献和标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成本标准条文 国家冶金工业局 中国钢铁工业生产统计指标体系
300
380
420
200
150
120
炉龄 25000
炉龄 20000
炉龄 10000
100
95
热装温度 600 热装比 50%
中小型材 线材 中板 中宽带及窄带钢的 加热炉(每小时加热能力 100 吨左右)
90 热装温度 400
热装比 50%
二 资源能源利用指标
1. 可比能耗 kg 标煤/t 钢 2. 炼钢金属料消耗 kg/t 钢 3. 炼钢金属收得率 % 4. 生产取水量 m3 水/t 钢
18
20
25
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清洁生产指标等级
11. 电炉烟尘 kg/t 钢 d. 热轧
12. 板/带/管材废水量 m3/t 材
13. 棒/线/型材废水量 m3/t 材
e. 冷轧 14. 废水量 m3/t 材
四 产品指标
1. 钢材综合成材率 % 2. 钢材质量合格率 % 3. 钢材质量等级品率 % 五 废物回收利用指标 1. 生产水复用率 % 2. 高炉煤气回收利用率 % 3. 转炉煤气回收量 kgce/t 钢 4. 含铁尘泥回收利用率 % 5. 冶炼渣利用率 %
吨钢综合能耗是指企业在报告期内每吨钢消耗的各种能源自耗总量 能源消 耗总量必须是将各种能源按规定的计算方法 分别折算为同一标准单位后的总 和 企业自耗能源包括统计报告期内生产直接消耗的各种能源及其辅助生产系统 实际消耗的各种能源 即企业自耗全部能源量
吨钢可比能耗的含义是指钢铁企业以钢为代表产品 前后工序能力配套生产 所需要的能源消耗 是指企业每生产一吨钢 从炼焦 烧结 炼铁 炼钢直到成 品钢材配套生产所必需的耗能量及企业燃料加工与运输 机车运输及能源亏损所 分摊到每吨钢的耗能量之和 不包括钢铁企业的矿山 选矿 铁合金 耐火材料 碳素制品 焦化回收产品精制及其它产品生产 辅助生产及非生产的能耗 3.14 炼钢金属料消耗
5
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表 1 钢铁联合企业清洁生产标准
指标
一级
二级
三级
一 生产工艺装备与技术指标
1. 干熄焦 CDQ 2. 焦炉煤气净化 3. 烧结铺底料及厚料层操作 4. 烧结余热回收
5. 高炉炉顶余压发电 TRT 6. 入炉焦比 kg/t 铁 7. 高炉喷煤量 kg/t 铁 8. 转炉溅渣护炉 9. 连铸比 % 10. 连铸坯热送热装
680 1080
6.0
720 1090
10.0
780 1100
16.0
三 污染物指标
1. 废水排放量 m3/t 钢
绩 2. COD 排放量 kg/t 钢 效 指 3. 石油类排放量 kg/t 钢 标 4. 烟/粉尘排放量 kg/t 钢
2.0 0.2 0.025 1.0
4.0
6.0
0.5
0.9
0.2
0.45
HJ
中华人民共和国环境保护行业标准
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清洁生产标准 钢铁行业
征求意见稿 Cleaner production standard
Iron and steel industry
2004–xx–xx 发布
2004–xx–xx 实施
国家环境保护总局 发布
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前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 要求 5 数据采集和计算方法 6 标准的实施
钢铁行业是国民经济发展的重要基础材料产业 钢铁行业是指以黑色金属 (铁 铬 锰 3 种金属元素)作为主要开采 冶炼及压延加工对象的工业产业 主 要包括以金属矿石为原料采用高炉 转炉法炼钢的长流程钢铁联合企业和以废钢 铁为原料采用电炉炼钢的短流程企业加工生产各种钢材产品的全过程
本标准不含钢铁行业冶金矿山采矿和选矿 耐火材料 炭素制品和冶金机械 生产 3.3 干熄焦
钢铁企业生产全过程中 生产每吨钢需要的取水量 包括企业自建或合建的 取水设施 地区或城镇供水工程 发电厂尾水以及企业外购水量 不包括企业自 取的海水 苦咸水和企业排出厂区的废水回用水 3.17 钢材综合成材率
合格钢材产量占钢坯/锭总消耗量的百分比 是反映生产过程中原料利用程 度的指标 3.18 钢材质量合格率
锅炉大气污染物排放标准
GB9078-1996
工业炉窑大气污染物排放标准
GB16297-1996
大气污染物综合排放标准
GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
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3 术语和定义 3.1 清洁生产
清洁生产是指不断采取改进设计 使用清洁的能源和原料 采用先进的工艺 技术与设备 改善管理 综合利用等措施 从源头削减污染 提高资源利用效率 减少或者避免生产 服务和产品使用过程中污染物的产生和排放 以减轻或消除 对人类健康和环境的危害 3.2 钢铁行业
表1 续
一级 12
40 25
45
96 99.5 110
95
23 100
二级 14
50 35
50
92 99 100
93
21 95
三级 16
60 45
60
90 98 90
90
18 90
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表1 续
指标
一级
二级
三级
六 环境管理要求 1. 环境法律法规标准 2. 组织机构 3. 环境审核 4. 废物处理
目次
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前言
为贯彻实施 中华人民共和国清洁生产促进法 进一步推动中国的清洁生 产 防止生态破坏和环境污染 保护人民健康 促进经济可持续发展 并为钢铁 企业开展清洁生产提供技术支持和导向 特制订本钢铁行业清洁生产标准 以下 简称 本标准
本标准为推荐性标准 可用于钢铁联合企业和电炉钢厂 短流程 的清洁生 产审核和清洁生产潜力与机会的判断 以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公 告制度
焦比是指高炉冶炼每一吨合格生铁所消耗的干焦炭量[kg/t 铁] 3.8 高炉喷煤量
高炉喷煤量是指高炉冶炼一吨合格生铁所消耗的煤粉量[kg/t 铁] 3.9 转炉溅渣护炉
转炉溅渣护炉是指在转炉出钢后留滞部分终渣于炉膛内 并在吹炼初期或在 出钢完毕后 溅渣开始前向炉内加入炉渣调整料 调整炉渣成分及粘度至适宜范 围 用高压氮气将渣液吹溅涂敷在炉衬表面形成溅渣层 起到保护炉衬 延长炉 龄的作用 由此可降低耐火材料消耗 提高生产率 3.10 连铸比
烧结铺底料的采用及料层厚度的提高 可以改善料层透气性和烧结料的自蓄 热条件 提高热能利用率 降低固体燃料的消耗 可以提高烧结矿产量和质量 同时降低烧结机尾部及其以后的整粒筛分等过程的废气含尘浓度 减轻烧结机 引风机及风管的磨损等 3.5 烧结余热回收