外墙外保温施工质量控制要点说明
外墙外保温工程质量保证措施
外墙外保温工程质量保证措施1.材料选用：选购优质、符合标准要求的保温材料。
保温材料的热导率应低于0.03W/(m·K)，且具有良好的保温性能和防水、防霉、防火等特点。
应严格按照规范要求进行材料验收和质量检测，确保材料的质量符合标准。
2.设计合理：进行外墙外保温工程前，应由专业设计单位进行设计，在设计阶段充分考虑建筑的结构特点、气候环境、使用要求等因素，合理确定外保温系统的组成、厚度、材料等。
同时，要进行施工工艺的预设和方案制定，确保施工过程合理、安全。
3.施工工艺：施工过程中应按照规范要求进行施工，并采取措施确保施工质量。
例如，保温材料的粘贴应均匀、牢固，接缝处应严密密封；用钢丝网增加保温板的抗拉强度；用架空式施工减少损坏等。
对于薄外墙保温系统，应注意施工过程中防止保温板的压抑和位移，避免材料破损。
严格控制施工现场温、湿度，防止施工材料受潮、结露。
4.质量验收：施工完成后进行验收。
包括保温材料的质量检测，采用产品取样和实验室检测的方式，确保材料的质量符合标准要求。
同时对外墙外保温工程进行结构验收和质量检测，包括保温层和面层的厚度、防水性能、抗冲击性能等方面进行检测。
5.质量监控：施工过程中进行质量监控，包括施工质量、施工进度等方面。
有专人负责施工现场的质量监督，定期检查施工工艺和质量控制情况。
同时对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。
6.保养维护：工程竣工后，应进行保养和维护工作。
对于外保温系统，需要定期检查、清洗和维修，确保外墙外保温材料的使用寿命和性能。
需要注意修复破损部位、检查保温板和面层的粘结情况，防止脱落和渗水。
以上是外墙外保温工程质量保证措施的主要内容，通过严格把控材料质量、合理设计、规范施工、质量验收、质量监控和保养维护，可以有效确保外墙外保温工程的质量。
外墙外保温施工质量控制要点
外墙外保温施工质量控制要点随着中国经济的不断发展，建筑业的规模也在不断扩大。
而在建筑的设计和施工中，外墙外保温的重要性越来越被重视。
外墙外保温不仅可以提高建筑的隔热性能和节能效果，同时还可以起到美化建筑的效果。
因此，在外墙外保温施工中，质量控制是非常重要的一环。
下面就为大家介绍外墙外保温施工质量控制的要点。
施工前期1.了解建筑设计要求在施工之前，要对建筑的设计要求进行全面的了解。
应该清楚建筑的类型、材料、漆料、施工面积、要求的保温等级和厚度等要求。
施工人员应该根据建筑设计要求进行施工，确保施工质量。
2.确定施工方案根据建筑的设计要求，确定外墙外保温的施工方案。
应根据建筑的类型、墙体材料、保温材料的选择等因素，合理制定施工方案。
3.确定保温材料和设备在施工前期，应进行保温材料和设备的选购。
选择绿色环保的保温材料和符合国家标准的设备，提高施工的效率和保温效果。
在材料选购时应该注意查看商品保修期限，保证意外情况下的维修和更换。
4.制定施工组织方式和计划制定施工的组织和协调方式，以及施工计划。
制定施工方案、施工进度、工作要求等，并确保所有施工人员都能够清楚地知道计划和要求。
施工中期1.墙面处理在施工之前，应对墙体进行彻底的检查和处理，确保墙面无渗漏、无起砂和空鼓等问题。
墙面平整、干净、粘结力强是进行施工的前提条件。
2.施工过程监督在施工过程中，要严格监督施工进度和施工质量。
应遵循国家标准和施工方案进行施工，保证符合预算和施工质量要求。
3.材料使用质量控制保证保温材料的质量。
要对保温材料进行严格的质量控制，确保材料的质量符合标准，避免出现少料、劣质材料和使用寿命短等问题。
4.施工工具和设备管理对施工设备和工具进行日常维护和保养。
保证设备的正常使用和维修，避免设备和工具出现故障和损坏，影响施工效率。
5.现场清理在施工过程中，要及时清理施工现场，避免施工区域出现垃圾和杂物。
施工后期1.检验验收在保温施工完成后，应对施工质量进行检验验收。
外墙外保温施工及质量控制要点
外墙外保温工程施工要点
外墙外保温工程施工要点一、施工操作条件1、基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。
2、基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。
3、伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
4、门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
5、建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。
6、施工现场环境温度和基层表面温度不能低于+5℃，风力不大于5级。
7、搅拌好的砂浆应避免爆晒、火烤等，以防此类薄层砂浆在短时间内迅速失水。
当施工现场环境温度过高时，应在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
8、砂浆表干前表面不得喷水。
雨天施工时，应采用严格有效的措施，防止雨水淋湿挤塑板和尚未干燥的各砂浆层。
9、使用锚钉时，用冲击钻钻孔，钻孔时严禁钻伤钢筋。
二、施工流程基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。
三、施工质量控制1、基层处理基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凹凸物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。
经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用水泥砂浆填充或找平。
2、配制聚合物粘结砂浆根据所采购的粘结砂浆粉料，按照说明的配合比配制粘结砂浆，严格计量，搅拌均匀。
配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
3、粘贴挤塑板（1）应尽量使用标准挤塑板，需要使用非标准挤塑板时，可采用电热丝或锯子切割。
避免将挤塑板长期放在太阳直射的地方或潮湿的地方，以防挤塑板氧化或吸水。
外墙外保温脱落质量控制措施
随着全国各地建筑节能工作的广泛开展,外墙外保温技术得到了普遍应用。
但由于外墙外保温大部分为外分包，如果分包单位质量意识淡薄，总包疏于管理，便会埋下外保温开裂等质量隐患，针对如何更好地控制外墙外保温质量，结合多年施工经验，总结如下方法。
1、产生裂缝的原因外墙外保温系统的面层与传统水泥砂浆抹面存在着根本的区别，其更容易出现渗漏脱落现象，主要体现在以下几方面。
1.1 保温板自身是易变形的材料（1）保温板在生产后会产生一定的收缩，一个月内保温板最大大约可有0.15%收缩值。
（2）保温板存放一个月后，保温板内仍存在因过压形成的气泡气体，该气体会慢慢逸出，从而导致板材后期收缩。
1.2 保温层抗裂砂浆的温度高由于保温板的热阻性好，抗裂砂浆防护层的热量不易通过传导扩散，表面温度比传统水泥砂浆温度高10～15 ℃。
（1）保温板变形量远大于普通水泥砂浆基层。
（2）保温层抗裂砂浆的变形量比水泥砂浆高得多。
（3）对外涂层的耐候性要求更高。
1.3 保温层对腻子和外涂溶剂敏感当外墙外保温系统中的保温板为发泡聚苯乙烯材料时，由于该材料易受强溶剂的影响，而传统的水泥砂浆基层对强有机溶剂不敏感。
因此在选择腻子或涂料时，溶剂型涂料不宜在发泡聚苯乙烯保温基层上使用。
1.4 保温层面层更容易出现裂缝、渗水（1）温度变形裂缝。
阳台、凸窗、挑台和外墙转角处等受温度影响易变形产生裂缝。
（2）穿墙件渗水。
落水管、室外爬梯固定件、窗框等构件与墙体交汇处未封闭密实或产生缝隙，造成雨水进入墙体，经湿涨干缩和冻融循环后出现裂缝。
2、材料控制为防止外檐裂缝的产生，特别注意聚苯板原材料检测中的表观密度（模塑聚苯板密度为18~22 kg/m3;挤塑聚苯板密度为25~32 kg/m3），且不得采用掺有无机掺合料的模塑聚苯板、挤塑聚苯板；当相对变形为10%时，模塑聚苯板、挤塑聚苯板的压缩强度分别不应小于0.1 MPa和0.2 MPa。
材料进场时应按照规程要求在施工现场抽样复验，复验项包括保温板、防火隔离带保温材料、胶粘剂、抹面胶浆以及玻纤网。
外墙保温质量控制要求
、底层清理1、将结构遗留的多层板粘皮、木方、铁丝、钢筋、对拉螺杆（不准向户内砸，损坏抹灰层）等杂物清理干净。
2、墙面楼层接缝，外架孔等错台、胀模、偏差较大的部位，要剔凿找平。
3、门窗洞口外侧，沿口外侧结构存在一般质量缺陷要修补、剔凿并具备保温作业条件。
4、飘窗板、空调板、大墙面、洞口附框外小面等部位的垃圾，混凝土块，以及其它杂物要清理干净，并剔凿平整。
二、作业准备1、控制线、大阳角、阴角、洞口两侧、阳台外角、飘窗、空调板内外角，从上至下拉钢丝标准线（用紧线机或花篮螺丝加强拉紧），并以3 层为高度设置线段控制点，并固定。
2、墙面及角线平整度，顺直度偏差较大（保温板不能找平）的要先用保温砂浆局部找平，便于后续作业。
三、粘板1、依据竖向控制线，拉水平向通长线（以上作业面）控制墙面平整度。
2、按照岩棉板块打边灰，宽度50mm中间打两点灰直径100mm 在上边居中留设30-50mm排气孑L。
3、板缝以工字缝粘贴，错缝作业，阴阳角要咬槎作业，不准小块拼接，不准有错台，凹凸不平的质量缺陷，阴角部位拼接板块应不小于200mm。
4、粘板验收：墙面平整度，顺直度，阴阳角方正接规范标准验收，允许偏差均为5mm洞口小面外挑构件线条要顺直，并且不存在大小头。
四、挂网1 、保温板作业完成后，用两米刮杠对墙面进行检查，平整度、垂直度存在偏差，用保温砂浆局部找平。
2、网格布选材用涂胶网格布，水平向挂网满打底灰后进行粘网，将底灰压出网面，收平网与网搭接压网10cm （横竖向同），大阳角用400mm*400mr网格布双层翻边包角，平窗洞口四角加贴300mm*200mr加强网，施工缝甩网200mm3、挂网抗裂收面墙面要平整，角线要顺直，允许偏差为3mm。
五、打钉1 、第一次抗裂收面完成24 小时后，对保温层要打钉锚固加强，每块板打钉点数不少于8点（8-10点/m2），锚固深度：剪力墙25mm 后砌墙50mm对拼接板每块板锚固不少于2点，以梅花状分布。
建筑工程外墙保温施工技术要点及质量控制
建筑工程外墙保温施工技术要点及质量控制摘要：通过引入外墙保温施工技术，我们可以大大提升建筑物的保温性能，并且还能够延长它们的使用寿命，同时也能够提升它们的结构强度。
然而，在实际应用中，我们必须牢记施工技术要点，并严格把关施工质量。
只有这样，我们才能够不断改进和提升外墙保温施工技术，以达到更高效、更环保的建筑工程，为建筑行业带来更多的可持续发展机会。
关键词：建筑工程；外墙保温；施工技术；质量控制引言随着科学技术的不断发展，我国的建筑业取得了长足的进步。
尤其是在房屋建设领域，节能减排已经成为当务之急。
然而，由于施工环境的限制，外墙保温技术仍然存在一些挑战，未能达到预期的效果。
随着全球气候变暖的日益严峻，建筑外墙的施工成为节约能源的关键，因此，我们应该加大力度，仔细研究和分析建筑外墙的施工技术和质量，以期达到节约能源、推动建筑业可持续发展的目标。
1建筑工程外墙保温施工技术的概述通过采用外墙外保温技术，可以有效地将室内的温度和室外的环境分开，从而实现良好的保温效果。
这种方法的优势在于，它的施工操作简单，技术成熟，无需太多的技能，因此受到了广泛的应用。
在建筑工程中，外墙保温技术应用非常普遍，几乎所有地区都能使用。
此外，由于其具有良好的隔热性能，墙体内部很少出现结露现象，因此其绝热性能高达90%。
在新建或旧房改造的过程中，采用苯板保温技术，不仅可以有效地保护建筑物的墙体，而且还可以大大提高每户的使用面积，同时也可以减小建筑梁、柱的直径，从而有效地降低施工成本。
2建筑工程外墙保温施工技术的要点2.1采取科学的施工方法为了确保建筑物的外墙能够得到有效的保温，我们必须采取科学的施工方法。
具体而言，我们应该加强对基层的管理，确保其湿润程度适中，避免过度潮湿，同时彻底清除表面的凹陷、松动或空洞等缺陷。
除了根据实际情况和设计要求进行放线，我们还应该仔细检查终端位置，以确保其准确性；第三，必须严格按照使用说明书中的配比，确保聚合物砂浆胶粘剂的混合物质量达到最佳状态，并且尽可能避免暴露在阳光下; 第四，必须粘合翻包网格布和聚苯板，并且聚苯板的厚度必须超过100mm，避免拼接处的裂痕；第五，粘合完聚合物砂浆胶粘剂24小时后，必须有效地固定锚固件，固定深度应该达到50mm；第六，必须完成底层和面层的涂刷工作，并且要求涂刷的质量良好。
外墙保温工程质量要求
外墙保温工程质量要求
外墙保温工程是指对建筑外墙进行保温处理，提高建筑的隔热性能，节约能源。
外墙保温工程质量的好坏直接影响到建筑的保温效果和使用寿命。
因此，对于外墙保温工程的质量要求是十分重要的。
以下是对外墙保温工程质量要求的一些具体细节。
1.施工材料：
2.基层处理：
基层表面应平整，无明显突出的凹凸，无油污、灰尘等。
基层应经过充分清洁、处理，并做好防水处理。
3.粘结材料：
粘结材料应符合设计要求，并应有相关质量检测合格证明。
粘结材料应粘结牢固，无空鼓、剥离等现象。
4.外墙保温层厚度：
外墙保温层的厚度应符合设计要求，具体根据建筑的保温性能需求来确定。
保温层的厚度应经专业机构检测合格。
5.线条处理：
6.防火处理：
7.保温层防水：
8.报验：
外墙保温工程质量要求的执行，可以通过对现场工程进行检查、抽查，以及委托第三方权威机构进行质量检测等方式来实施。
同时，加强施工人
员的培训和管理，提高他们的技术水平和工艺意识，也是保证外墙保温工
程质量的重要手段。
总之，外墙保温工程质量要求的严谨执行，可以确保外墙保温工程的
施工质量，提高建筑的保温性能，延长使用寿命。
在选择外墙保温工程施
工单位时，建议业主要选择有相关资质，经验丰富的专业公司，并对其施
工过程进行监督和验收，以确保工程质量的合格。
外墙外保温施工质量控制要点
外墙外保温施工质量控制要点一、施工前准备1.确定施工方案：根据建筑结构和保温材料性能选择合适的外墙外保温系统，并编制详细的施工方案。
2.资质验收：施工单位应具备相应的资质，并进行资质验收。
同时，施工单位应派遣具有相关经验的专业人员参与施工。
3.施工材料验收：对外墙外保温材料进行质量验收，包括保温材料、粘结剂、抗裂网等，确保其符合相关标准和规范要求。
4.检查施工现场：对施工现场进行检查，确保施工区域清洁、整齐，无水泥、油污等杂物。
二、施工过程质量控制1.基层处理：确保基层清洁、坚实平整，需要修复的裂缝和空鼓必须进行处理。
2.粘结剂施工：粘结剂应按照规定比例兑水，并搅拌均匀。
在施工过程中，应注意粘结剂的涂抹均匀和厚度一致。
3.保温层施工：保温材料应按照要求进行分层施工，施工过程中保持保温材料垂直度和水平度。
同时，注意保温板接缝处的处理，确保接缝紧密。
4.防护层施工：防护层施工应保证厚度均匀，防护层与保温层、基层之间应有良好的粘结。
5.装饰层施工：装饰层施工时，要保证涂料涂布均匀，避免出现色差和刷痕。
三、施工后验收1.厚度检测：对保温层和防护层进行厚度检测，确保厚度符合设计要求。
2.表面平整度检测：使用水平仪对施工后的外墙表面进行检测，确保表面平整度符合规定。
3.强度检测：通过取样进行抗拉、抗压等试验，检测保温层和防护层的强度是否满足要求。
4.视觉检查：对施工后的外墙进行视觉检查，查验外观质量，如破损、起泡、空鼓、开裂等。
5.施工记录归档：记录施工过程中的关键节点、问题及存在的隐患，并进行归档，以备后期维护和管理。
外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点
外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点1.材料的选择：外墙外保温施工材料的选择是关键。
必须确保所选的材料符合国家标准，并具有良好的耐久性和保温性能。
2.施工人员的培训：施工人员必须经过专业的培训，了解施工过程中的安全和质量要求。
他们应该熟悉工具和设备的使用以及相关施工标准。
3.工地的准备：施工前必须对工地进行充分准备，包括清理杂物和平整地面。
确保施工区域的安全和无障碍。
4.安全设施的设置：在施工现场，必须设置必要的安全设施，如防护网、防护栏杆，以确保施工人员和周围人员的安全。
5.质量控制计划：在施工过程中，必须制定质量控制计划，并按照计划进行质量检查。
这将有助于及时发现并修复施工中的质量问题。
6.施工技术要求：施工人员必须按照规范和相关技术要求进行施工。
他们应该掌握正确的施工方法和工序，以确保施工的质量和安全性。
7.质量检测和验收：在施工中，必须进行质量检测，以确保施工质量符合标准。
在施工完成后，还需要进行最终验收，确保所施工的外墙外保温系统符合要求。
8.施工中的质量记录：在施工过程中，必须做好质量记录，包括施工工艺、施工人员的资格证明、施工材料的检测报告等。
这些记录可以为施工后的质保期提供有效的依据。
9.施工监督和管理：施工现场需要有专人进行监督和管理，确保施工按照计划进行，并及时发现和纠正可能存在的问题。
10.施工环境的保护：在施工过程中，必须合理设置施工区域，保护周围环境不受污染或破坏。
11.及时沟通和协调：施工人员和施工管理人员之间必须保持良好的沟通和协调，及时解决可能存在的问题，确保施工的质量和安全。
综上所述，外墙外保温施工过程中的质量安全控制措施有很多要点，但以上提到的几个关键点是必须注意的。
只有严格遵守这些要求，确保施工的质量和安全性，才能达到预期的效果，保证建筑质量和使用安全。
外保温施工质量控制要点
我国是人均资源短缺的国家，能源紧缺是制约我国经济发展的主要矛盾，因此,建筑节能就成为缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活环境质量、减轻环境污染、实行可持续发展战略目标的关键一环。
推广建筑节能将是我国发展住宅建设的一项长期国策。
目前,在建筑中应用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法,下面就在我国北方较常使用的外墙外保温方法进行论述。
一、外墙外保温技术分析1．适用范围广。
外保温不仅适用于北方需冬季采暖的建筑,也适用于南方需夏季隔热的空调建筑。
即适用于砖混结构建筑砌体外墙的保温,也适用于剪力墙结构砼外墙的保温。
既适用于新建建筑,也适用于既有建筑的节能改造。
2．保温效果好.因为保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上可以消除建筑物各个部位的“冷、热桥"影响。
能充分发挥轻新型质高效保温材料的保温效能，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，在使用相同保温材料情况下,需要保温材料的厚度较小，达到较高的节能效果。
3．保护主体结构。
置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响.特别是由于温度对结构的影响，建筑物外围的热胀冷缩可能引起建筑物部分非结构构件的开裂，外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力.4．改善室内环境。
外保温提高了墙体的保温隔热性能，减少室内热能的传导损失,增加了室内的热稳定性。
另外还在一定程度上阻止了风霜雨雪等对外围墙体的浸湿,提高了墙体的防潮性能，避免了室内的霉斑、结露、透寒等现象。
进而创造了舒适的室内居住环境。
另外因保温材料铺贴于墙体外侧，避免了保温材料中的挥发性有害物质对室内环境的污染.5．然而，由于外保温隔热体系置于外墙外侧，直接承受自然界的各种因素影响。
仅就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说，由于保温层之上的抗裂防护层较薄只有3mm～10mm,且保温材料具有较大的热阻，因此在的热量相同的情况下，外保温抗裂保护层的温度变化速度比无保温主体外墙外侧温度变化速度提高约10~30倍。
挤塑聚苯板外墙保温施工工艺及质量控制
挤塑聚苯板外墙保温施工工艺及质量控制第一篇：挤塑聚苯板外墙保温施工工艺及质量控制挤塑聚苯板外墙保温施工工艺及质量控制外墙外保温已成为建筑节能最常用的方式目前用于外墙保温的建材种类繁多主要有胶粉聚苯颗粒砂浆、发泡聚苯板、挤塑聚苯板等现在部分地方建设主管部门已经发文逐步禁止使用外墙保温砂浆。
综合保温性能、经济性、施工便利、使用效果等因素挤塑聚苯板在外墙外保温方面具有广阔的应用前景必将创造较好的经济和社会效益。
1、原材料简介挤塑聚苯板全称为挤塑聚苯乙烯保温板(EPS)(以下简称挤塑板),是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分加入少量添加剂经过加热挤塑成型的硬质泡沫塑料板材。
其内部具有十分完整的闭孔式蜂窝结构结构之间紧密无空隙水分不易渗透板材断面均匀、质地结实重量轻。
同时挤塑板还具有施工操作方便易裁割耐候、抗压、抗裂、憎水、防火性能高等特点。
挤塑板的性能项目单位指标压缩强度 150～650kPa表观密度≥20kg/m2导热系数≤0.042W/(m2.k)燃烧性能阻燃体挤塑板外墙外保温系统是由挤塑板、专用界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆、网格布、固定件组成。
它是用保温隔热性能好的挤塑板采用锚固件的方式固定在基层墙体的外表面以聚合物抗裂砂浆为保护层以耐碱玻璃纤维布为增强层外做装饰饰面与墙体连成整体改善墙体的保温性能从而使墙体具有较好的保温隔热、憎水隔音、环保节能的性能。
2、施工工艺 2.1施工工艺流程基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。
2.2施工环境条件采用挤塑板外墙外保温施工之前其施工条件应该满足以下四点要求⑴基层墙体应坚实、清洁、无妨碍粘接的污染物垂直度和平整度应满足规范要求。
⑵在施工作业期间和板粘结完工后24h内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不得大于5级。
外墙外保温施工质量控制要点
随着建造节能和环境保护要求的不断提高，外墙外保温作为一种新型建造节能技术在我国得到迅速的发展，逐渐成为建造保温节能的主要形式。
相对墙保温技术外保温具有保护主体结构、延长建造物寿命、基本消除“热桥”的影响、改善墙体潮湿情况、有利于保持室温稳定、便于旧建造物进行节能改造，避免装修对保温层的破坏、增加房屋使用面积等诸多优点。
外墙保温有多种形式的做法，目前主要流行的有聚苯板薄抹灰外墙保温、聚苯板现浇混凝土外墙保温、聚苯颗粒浆料外墙保温等工程施工做法。
由于保温技术在我国建造物中应用的年限不长，在实际施工中对保温原理方法理解不到位，以致在外墙外保温应用快速普及的同时，也存在诸多不尽人意的地方，本文就国应用较多的聚苯板薄抹灰技术浮现的质量问题和大家进行分析和探讨。
一、从外墙外保温应具备的性能要求分析质量控制的重点外墙外保温处于建造物的最外层，在使用性能上要求具有安全、防火、防水、防结露及节能保温和耐久性。
在技术上就要求保温层应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或者空鼓；应能长期承受自重而不产生有害的变形；应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏；在罕遇地震发生时不应从基层上脱落；高层建造应采取防火构造措施及应具有防水渗透性能；外墙外保温工程各组成部份应具有一定的物理一化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。
《外墙外保温工程技术规程 JGJ 144 一 2004》中明确规定外墙外保温系统经耐候性试验后 :不得浮现饰面层起泡或者剥落、保护层空鼓或者脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。
具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于O.1Mpa ，并且破坏部位应位于保温层。
由此看出在施工中质量控制的重点是：防止外面层龟裂，避免由此造成外墙装饰无法使用涂料及外表面龟裂造成的外墙面渗水、保温材料老化一系列问题、保证保温层和基层的可靠连接、应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。
外墙外保温施工质量控制要点
外墙外保温施工质量控制要点
1.施工准备
在进行外墙外保温施工前，需对施工材料、设备和工具进行检查与验收，确保其质量合格，并根据施工图纸与规范要求进行施工准备工作。
2.基层处理
基层处理是保证外墙外保温层粘结牢固和施工质量稳定性的关键。
对于墙体基层，需要进行除尘、清洁、压浆、刮涂或镶贴附加网等处理，确保基层平整、清洁、牢固。
3.施工材料合理选用
由于不同区域的环境和气候条件不同，施工材料的选用应根据实际情况进行评估。
优质的施工材料包括外墙保温材料、胶粘剂、外墙饰面砂浆等，应符合相关国家标准和规范。
4.外墙保温材料施工
外墙保温材料的施工应按照技术要求进行，保证施工质量。
在施工过程中，需注意施工环境的湿度和温度控制，保持施工现场的清洁与整齐，避免出现杂物、灰尘等不良因素。
5.保温层厚度控制
6.焊接质量控制
7.饰面层施工
外墙保温施工完成后，需要进行饰面层的施工。
饰面层是外墙保温系
统的最外层，对外墙的美观和耐久性有很大影响。
在施工过程中，应注意
饰面材料的选用和施工工艺的控制，确保饰面层质量稳定。
8.施工质量监控及验收
在施工过程中，应进行定期的施工现场检查和质量监控，及时发现和
纠正施工过程中的问题。
同时，在施工结束后进行施工质量验收，确保施
工质量符合设计与规范要求。
综上所述，外墙外保温施工质量控制要点包括施工准备、基层处理、
施工材料合理选用、外墙保温材料施工、保温层厚度控制、焊接质量控制、饰面层施工以及施工质量监控和验收等方面。
只有严格控制施工过程中的
每个环节，才能确保外墙外保温施工质量的稳定和可靠。
外墙外保温施工质量控制要点
外墙外保温施工质量控制要点1.材料质量控制：(1)保温材料：选择符合国家标准的保温材料，如聚苯板、挤塑板等，材料应具有良好的保温性能和耐久性。
(2)粘结剂：选用优质的粘结剂，粘结剂应符合相关标准，具有强度高、粘结力好、不开裂等特点。
(3)保护层材料：应选择耐候性好、防水性能佳的材料，如聚合物改性水泥砂浆、涂料等。
2.施工工艺控制：(1)表面处理：施工前要对外墙进行清理和处理，确保表面干净、坚实、无尘、无杂物。
(2)保温板固定：保温板固定要牢固，避免出现空鼓或脱落现象，采用机械固定或粘接固定，保证固定点的数量和密度。
(3)保温板接缝处理：保温板接缝处应缝补平整，防止温度变化引起的裂缝。
(4)保护层施工：保护层施工应均匀、整齐，厚度均匀，保证保护层的防水性能和耐久性。
(5)外墙装饰层施工：外墙保温施工完成后，需要进行装饰层的施工，包括涂料、瓷砖等，确保装饰层的美观和耐久性。
(6)保温层防护：保温层施工完成后，应采取防护措施，避免外力损坏和水分渗透。
3.施工质量检测：(1)保温材料检测：在施工前应对保温材料进行抽样检测，确保符合国家标准。
(2)工艺监督检查：对施工过程进行监督检查，确保施工符合规范要求，及时纠正施工中的问题。
(3)保温层性能测试：施工完成后，进行保温层的性能测试，如热阻、吸湿性能等，确保保温层的质量达到设计要求。
(4)外墙装饰层检查：对外墙装饰层施工质量进行检查，确保美观、耐久。
4.质量验收评定：(1)工程竣工验收：施工完成后，进行工程竣工验收，包括施工质量、安全、文明施工等方面的评定。
(2)监理单位验收：监理单位对外墙外保温施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和国家标准。
(3)使用单位验收：使用单位对外墙外保温施工质量进行验收，检查保温效果和外墙整体质量。
总之，外墙外保温施工质量控制是一个严谨的过程，需要对材料选择、施工工艺、质量检测等进行全面的控制和管理，以确保外墙保温的效果和寿命。
建筑工程外墙外保温质量管理要点
建筑工程外墙外保温质量管理要点一、主体行为（一）建设单位不得肢解、变相指定建筑外墙外保温施工队伍,不得明示或暗示设计、施工、监理、检测、建材供应等单位违反建筑节能强制性标准和相关规定.（二)施工总承包单位对外墙外保温施工质量负总责。
外墙外保温工程开工前,总承包单位应对专业承包单位的资质证书、外地入青信用管理手册、安全生产许可证、保温材料合格证、保温系统的型式检验报告、外墙外保温工程全部管理人员及施工人员信息（含身份信息、社保证明、上岗证书等）进行核查,符合要求后与专业承包单位签订正式的专业分包合同。
总承包单位应对专业承包单位编制的专项施工方案进行审核，并报监理单位审批，审批合格后方可开始施工.总承包单位应对外墙外保温专业承包单位的施工样板进行验收，验收合格后报监理单位验收.（三）监理单位应按照规定履行监理职责,严格审查外墙外保温专业承包单位的资质证书、外地入青信用管理手册、安全生产许可证、保温材料合格证、保温系统的检验报告、外墙外保温工程全部管理人员及施工人员信息（含身份信息、社保证明、上岗证书等)及专业分包合同，对外墙保温施工样板进行验收，对外墙外保温施工的关键环节实施旁站监理等.(四）外墙外保温专业承包单位在施工前应编制外墙外保温工程专项施工方案，经总承包单位和监理单位逐级审批后，方可施工。
（五）从事外墙外保温施工的作业人员应经培训持证上岗。
施工单位必须加强对外墙外保温操作工人的教育培训，未经教育培训或考核不合格的人员，不得从事外墙外保温工程上岗作业。
（六）外墙外保温工程完成后，建设单位应严格按照质量标准及相关要求，及时组织工程专项验收；对验收不合格的，应责成总承包单位及专业分包单位整改,重新组织验收。
（七）单位工程竣工后，应在建筑永久性标识牌上注明外墙外保温专业承包单位及项目负责人.（八)检测单位应严格按检测标准规程规定的批次、数量进行检测，并对检测结果的真实性、代表性、准确性负责。
二、工程承发包、专业承包（一)外墙外保温工程必须纳入施工总承包合同范围内，严禁建设单位直接将外墙外保温工程单独发包。
外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点
外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点一、质量控制措施要点1、建筑外墙外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。
上述内容均应经监理验收合格。
2、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。
基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。
空鼓、和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固。
外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。
3、保温板应采用满粘或条粘法粘贴，粘结面积不得小于80％。
涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。
墙面以涂料饰面时，当用EPS板作保温层，在距地面高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方米不应少于3个；当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合方式将XPS板固定在墙面上，锚栓每平方米不应少于4个，并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，间距不大于300mm。
墙面以面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将EPS、XPS板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增多。
4、洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。
洞口滴水应采用专用成品塑料滴水线条。
窗台、窗膀保温构造应按建设部《聚氨酯硬泡外墙保温技术导则》和省《外墙外保温构造详图》L07J108～112的相关窗口保温构造详图施工。
窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。
外墙外保温工程质量控制措施
外墙外保温工程质量控制措施为确保外墙外保温工程质量，以下是一些常用的控制措施：1.施工方案设计：在施工前，需对外墙外保温工程进行施工方案设计。
设计方案应符合相关规范要求，确保施工步骤合理、施工工艺可行。
2.材料选用：选择符合质量标准的保温材料，并确保其质量证明文件齐全。
同时，需对保温材料进行验收，检查其质量、规格、外观等是否符合要求。
3.基层处理：在施工前，需对墙体基层进行处理，以确保基层平整、牢固，并清除表面附着物和油污。
4.粘结材料选用：外墙外保温工程常用的粘结材料有砂浆、胶粘剂等。
在选材时，需根据保温材料的特性和基层墙体的情况选择合适的粘结材料。
5.施工工艺控制：施工中需按照规范要求进行施工，确保保温材料和粘结材料的均匀覆盖，并保证保温层的密实性。
6.防火措施：外墙外保温工程需考虑防火要求。
在施工前，需对施工现场进行防火评估，并采取相应的防火措施，如设置防火隔离带、使用防火涂料等。
7.厚度控制：根据设计要求，对保温层的厚度进行控制。
施工过程中，需进行层厚的测量和调整，确保达到设计要求。
8.施工质量检查：在施工过程中，需进行质量检查。
可采用目视检查、抽检和实测等方法对工程质量进行评估，及时发现并处理施工中存在的质量问题。
9.施工记录和档案归档：施工过程中需详细记录施工情况、验收记录、质量检查报告等，并将这些档案整理归档，以备验收和维护使用。
10.系统验收：施工完成后，需进行外墙外保温工程的验收。
验收包括工程量测量、质量检查、性能测试等，确保工程达到设计要求和相关规范的要求。
总之，外墙外保温工程质量控制措施需要从方案设计、材料选用、施工工艺和质量检查等多个方面入手，以确保施工质量和工程安全。
同时，质量控制过程中应注重记录和档案归档，以备后续的验收和维护使用。
这些措施能够有效提高外墙外保温工程的质量，保证工程达到预期效果。
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外墙外保温施工质量控制要点蓟县新城示范镇A地块七期3、4、5、6、11、12号楼农民还迁经济适用房工程，本工程3#楼至6#楼、11#楼至12#楼共计6栋、其中3#楼至5#楼、11#楼至12#楼地上17层地下一层，6#楼地上26层地下一层，结构形式为剪力墙结构，建筑面积共计46906.43m2 ,其中地上面积 44294.77 m2，地下面积2611.66m2 。
一、从外墙外保温应具备的性能要求分析质量控制的重点外墙外保温处于建筑物的最外层，在使用性能上要求具有安全、防火、防水、防结露及节能保温和耐久性。
在技术上就要求保温层应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；应能长期承受自重而不产生有害的变形；应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏；在罕遇地震发生时不应从基层上脱落；高层建筑应采取防火构造措施及应具有防水渗透性能；外墙外保温工程各组成部分应具有一定的物理一化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。
《外墙外保温工程技术规程JGJ 144一2004》中明确规定外墙外保温系统经耐候性试验后:不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。
具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于O.1Mpa，并且破坏部位应位于保温层内。
由此看出在施工中质量控制的重点是：防止外面层龟裂，避免由此造成外墙装饰无法使用涂料及外表面龟裂造成的外墙面渗水、保温材料老化一系列问题、保证保温层和基层的可靠连接、应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。
在窗台及女儿墙等节点重点部位做好密封防水保温处理等。
二、外墙外保温开工前注意事项1、外墙外保温开始施工前，必须严格审查专业分包的单位的资质，包括营业执照、安全生产许可证、资质证书、保温体系节能备案证、工人上岗证等资料，上述资料复印件要盖供货商的公章，同时核查营业执照及安全生产许可证是否通过了年检，是否过期；2、外墙外保温开始施工前，项目技术负责人要组织相关施工员认真审学图纸，熟悉相应验收规范和所采用的图集，对工人班组要认真组织交底，留存记录；3、图纸会审内墙详实全面，签章齐全，保温材料或做法变更，属重大设计变更，须经过审图机构审查后，方可组织施工；4、工程开工前，提前21天，需抽检和送检的材料必须委托有资质的实验室检测，开工后7天内，必须将各种材料的复试报告全部取回，同时根据单位工程建筑面积，保证材料送检的批次符合《控制要点》的要求；5、保温板陈化时间要求：聚苯板（EPS）使用前应在自然条件下陈化不少于42d或蒸汽中养护不少于5d；挤塑聚苯板（XPS）应在自然条件下陈化时间不少于45d；泡沫聚苯颗粒混合浆料的混合粉料，自生产日3d后方可使用；当超过60d时必须重新进行产品性能复试，合格后方可使用；水泥类复合保温制品，自生产日起28d后方可使用；6、保温板、网格布、锚栓、粘结砂浆、抹面砂浆等材料必须做到封样备案、对样验收，保存于样品库中，标识详实清晰。
三、施工中普遍存在的问题1、外层抹灰表面裂缝一些粘贴聚苯板的外保温工程在工程竣工后较短时间内，外墙的抹灰层就出现了裂缝，尤其在聚苯板横向、纵向接缝处产生较长的水平和纵向裂缝。
产生裂缝的原因一方面是在于此处的抹面层胶浆较厚，胶浆柔性不足，收缩大造成裂纹；另一原因是聚苯板的自收缩，有些施工单位对聚苯板的性能未按规范进行检验，以次充好，造成面层开裂。
这些面层裂缝除影响建筑物美观外，更严重破坏了保护面层，影响使用功能，缩短了使用年限。
2、玻璃纤维网格布使用不当在粘贴聚苯板的外保温体系中，玻璃纤维网格布是其增强作用的，它本身的质量的好坏以及耐久性直接关系到整个体系的耐久性，但在有的工程将玻璃网格布紧贴聚苯板粘贴，或暴露于抹面层胶浆以外，这样均不利于发挥网格布体系的增强作用，造成面层冲击强度不够，易产生面层裂纹。
3、节点及特殊部位处理不当窗台、阳台、挑檐、水落口、女儿墙等特殊部位是容易出问题的地方。
由于这些部位不好施工，因为各个施工单位处理做法不一，出现的不良反映也比较多。
比较普遍的是这些部位网格布搭接不够，端头处理不当，或抹面胶浆封闭不严，造成雨水渗漏，甚至产生热桥。
近几年来新竣工的建筑物中，因外保温施工处理不好，在窗口、水落口、挑檐等造成墙体渗漏的情况发生较多。
而要进行堵漏难度较大，因为渗漏点不易准确找到。
4、聚苯板粘贴不牢造成粘贴不牢的质量问题原因很多，主要有一下几种：①、施工质量较差，胶浆粘贴面积不够，造成脱落。
高层部位没有按规定用相应数量的锚钉加固保温板，使锚固的保险系数降低，一旦出现黏结力不够时会出现裂缝或脱落现象。
从脱落的聚苯板粘贴可以看到，聚苯板四周根本没有胶浆，只在板中间随意放置了几块。
这样造成粘贴面积不足，粘接能力不够。
同时由于四周没有胶浆封边，造成聚苯板封闭不严，如遇表面有裂缝，就容易从此处透风，当风负压大于胶的粘贴强度时聚苯板将脱落。
因为聚苯板外部有网格布相连，所以一块板胶落就将连带许多块连成片脱落。
②、旧墙面处理不当，造成胶落。
在曾涂刷过乳胶漆涂料的旧墙面上补做粘贴聚苯板外保温极易产生脱落，这是由于在粘贴聚苯板之前，施工单位没能认真清理墙面涂料，就直接将聚苯板粘贴在涂料的表面，当风的吸引力与外墙外保温系统的重力之和大于涂料与墙面的粘接力时，外保温材料与涂层一起从墙面脱落。
③、施工季节不当，影响聚合物胶浆粘接强度，造成脱落。
施工期间遇到季流降温，聚合物胶浆尚未上强度，就遭受冻害，粘贴强度大大降低。
5、使用不合格的工程材料或材料不配套①、使用中性或低碱玻璃纤维网格布。
此类网格布在水泥砂浆的碱性条件下其抗拉强度保证寿命只有十年，而耐碱玻璃纤维网格布则可以保证十年。
②、聚苯板容重不够，其抗压抗剪强度低。
③、为了降低成本，使用普通水泥砂浆粘贴聚苯板代替聚合物胶浆粘贴。
④、使用强度等级较低的水泥，降低了聚苯板的粘贴强度。
⑤、工程应用中特别要注意涂料与保温材料的相容性。
实际工程中由于使用了溶剂型涂料，并且抹面层又过薄，致使涂料透过抹面层将EPS板侵蚀，造成抹面层大面积空鼓、剥离。
四、质量控制的措施及建议1、保证使用合格的工程材料并保证各种材料的匹配及相容性保温材料聚苯板要求：采用阻燃型板，密度要求18-22kg/m3,导热系数≤,0.041W/m.K，压缩性能≥0.10Mpa，干燥状态下抗拉强度≥0.10Mpa，尺寸稳定性≤0.3%。
优选玻璃纤维网格布：在聚苯板薄抹灰外墙外保温体系中使用的玻璃纤维网格布因为是被埋在水泥胶浆之中，所以要求其有耐碱性。
资料介绍，聚苯板外墙保温体系可以达到40-50年使用期。
如果使用了不耐碱的玻璃纤维网格布，其提前在水泥碱性环境下粉化断裂，将大大缩短整个体系使用年限，所以一定要选用耐碱玻璃纤维网格布。
粘贴胶浆的选择：由于现场掺加水泥，在施工时难以控制水泥的质量和配比，增加施工工艺的复杂性，单组份的粘接胶浆施工简单，只需在现场加水搅拌即可使用，避免掺加水泥及其他材料不当而引起粘接胶浆的质量下降，施工中尽量选用单组份粘接胶浆。
由于外保温体系是由多层材料复合构成，就抗裂性能来说，除应考虑各层材料自身功能性外还应充分考虑材料的相容性及匹配性。
胶粘剂、抹面材料、饰面材料、密封材料和附件等应与保温材料相容并且各种材料之间都应相容。
2、控制施工环境，保证施工质量做好施工前的准备工作，做好仓储管理。
在很多工地最为常见的是聚苯板进场后露天堆放，保温板日晒雨淋极易引起板结构变形和收缩变形。
外保温工程(尤其对于薄抹面层外保温系统)抹面层和饰面层尺寸偏差很大程度上取决于基层。
因此，基层的尺寸偏差必须合格后方可施工。
外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气通度不应低于5°C。
夏季应避免阳光爆晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
在施工中应先将聚苯板全部粘贴完以后再进行抹灰，这样可以有充足时间彻底完成聚苯板的后期收缩，避免抹灰产生裂缝；同时又要求聚苯板施工完后，不得长期裸露，应及时抹灰，避免聚苯板老化变形。
3、正确施工玻璃纤维网格布铺贴网格布应压于胶结层内，表面防裂砂浆应100%满刮网格布，但厚度严禁过厚，对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不小于3mm 并且不宜大于6mm，以隐显网格为准，最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力。
如防裂砂浆过厚，网格布不能很好发挥作用，易造成面层裂缝。
在门窗洞口四周和阴阳角部位增设加强网，首层墙面要满铺一层加强网。
4、建议采用条粘法粘贴聚苯板所谓条粘法就是将胶浆铺满整张苯板，然后锯齿抹子摊平，挂掉多余的胶浆，此种做法在已处理平整的墙面上施工，可以杜绝空鼓情况的发生，不会产生聚苯板的翘曲、变形，也能防止因封边不严造成渗水、透风、脱落条粘法所消耗的胶浆与点粘法几乎持平。
4—玻纤网 5—薄抹面层 6—饰面涂层 7—锚栓5、为防止面层胶浆裂缝，应注意的问题①、面层抹面胶浆应用两遍抹灰，总厚度控制在3mm-6 mm之间，抹面层过薄会导致金属网锈蚀，过厚会增加裂缝可能性，还会使重量超过抗震荷载限值。
②、在实际施工中，要求玻璃纤维网格布应埋在抹面层之中，即不能紧贴聚苯板也不应暴露在抹面胶浆之外。
对于同一种胶浆的抹面所做的抗冲击试验表明：网格布埋在水泥胶浆的不同部位其抗冲击的能力明显不同，网格布紧贴在聚苯板表明的受到冲击后，抹面层轻易就被砸裂，网格布浮在抹面层表面的受到冲击后，网格布被砸断，只有将网格布埋在胶浆之中的抹面层，其抗冲击能力最好。
③、将板缝间的缝用聚苯板塞紧，杜绝抹面胶在板接头处产生裂纹。
6、加强细部节点的施工质量控制细部节点施工包括以下部位：门窗周边、穿墙管线洞口、檐口、女儿墙、勒脚、阳台、雨蓬等尽端、变形缝及基层不同构造、不同材料结合处、EPS板装饰造型。
门窗洞口周边和四角增铺加强网可提高抗冲击性。
门窗洞口四角为应力集中部位，增铺加强网还可提高抗裂性。
为达到i0J抗冲击要求，建筑物首层以及门窗口等易受撞击部位一般需增铺加强网。
墙角处EPS板应交错互锁（如下图）。
门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm。
门窗四角是应力集中部位，规定门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形是为了避免因板缝而产生裂缝。