新型低粘度环氧树脂_邻苯二甲酸二缩水甘油酯及其固化体系
环氧树脂特性
环氧树脂目录材料简介 应用特性 类型分类 使用指南 国内主要厂商 环氧树脂应用领域 环氧树脂行业材料简介环氧树脂 是泛指分子中含有两个或两个以 上环氧基团的有机高分子化合 物，除个别外 ，它们的相对分子质量 都不高。
环氧树脂的 分子结构是以分子链中含有活泼 的环氧基团为其特征 ，环氧基团 可以位于分子 链的末端、中间或成环状 结构。
由于分子结构中 含有活泼的环氧基团，使 它们可与多 种类型的固化 剂发生交联反应而形成不溶、不 熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1 、 形式 多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其 范围可以从极 低的粘度到高熔点固体。
2 、 固化方便。
选用各种不同的 固化剂，环氧树脂体系几乎可 以在 0 ～ 180 ℃温度范围内固化 。
3 、 粘 附力强。
环氧树脂分子链中固有的极 性羟基和醚键的存在，使其对各种物质 具有很高的粘附力。
环氧 树脂固化时的收缩性低，产生的 内应力小，这也有助于提高粘 附强度。
4 、 收缩 性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是 通过直接加成反应或树脂分子中 环氧基的开环聚合反应来 进行的，没有水或其它挥发性副 产物放出。
它们和不饱和聚酯 树脂、酚醛树脂相比， 在固化过程中 显示出很低的收缩性（小于 2%）。
5 、 力学性能。
固化后的环氧 树脂体系具有优良的力学性能。
6 、 电性能 。
固化后的环氧树脂体系是一 种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧 的优良绝缘 材料。
7 、 化学 稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的 其它性能一样， 化学 稳定性也取决于所选用的树脂和 固化剂。
适当地选用 环氧树脂和固化剂，可以 使其具有特殊的化学稳定性能。
8 、 尺寸稳定性。
上述的许多 性能的综合，使环氧树脂体系具 有突出的尺寸稳定性和耐久性 。
9 、 耐霉菌。
固化的环氧树脂 体系耐大多数霉菌，可以在苛刻 的热带条件下使用。
缩水甘油酯类环氧树脂
缩水甘油酯类环氧树脂缩水甘油酯类环氧树脂是一种具有优秀综合性能的高分子材料。
它由环氧树脂和缩水甘油酯类化合物组成，具有较高的热稳定性、耐化学腐蚀性、机械性能和电性能，并且易于加工。
由于其优秀的性能，缩水甘油酯类环氧树脂在航空、航天、电子、汽车制造等领域得到了广泛应用。
缩水甘油酯类环氧树脂是一种可塑性高的新型环氧树脂，与传统的环氧树脂相比，具有以下优点:1.环氧固化反应速度快:因为缩水甘油酯类化合物分子中含有缩水甘油酯基团，可以与环氧基团快速发生反应，形成均一的化学结构; 与传统的酸性催化剂不同，缩水甘油酯类的固化剂是一种碱性的催化剂，可以在较低的温度下快速反应。
2.固化剂用量小:因为缩水甘油酯类固化剂分子中含有很多羟基基团，使得其反应活性比传统的固化剂强，因此其用量相对较小。
3.韧性好，强度高:由于缩水甘油酯类化合物具有较好的韧性和耐冲击性，使得缩水甘油酯类环氧树脂具有较好的耐拉伸、剪切、扭转和弯曲等机械性能。
4.细腻的表面效果:因为缩水甘油酯类环氧树脂的分子中含有较多的羟基官能团，因此可以与水分子之间形成氢键，使得其表面微观结构更为细腻，具有较好的光泽和美观效果。
缩水甘油酯类环氧树脂的应用广泛，主要包括以下几个方面:1.电子材料:由于缩水甘油酯类环氧树脂具有较好的电学性能，可以用于制造电路板、电缆包覆和电子组件等。
2.针织品和复合材料:由于缩水甘油酯类环氧树脂具有良好的纵向弹性和动态强韧性，可以用于针织品和复合材料中。
3.航空航天和汽车制造:由于缩水甘油酯类环氧树脂具有轻质、高强度、高韧性和优异的耐受性，因此可以用于飞机、火箭、卫星、汽车等高科技领域。
4.环保建材:由于缩水甘油酯类环氧树脂具有较高的固态物质含量和较少的挥发物，因此可以用于制造环保建材，如地板、墙板和门等。
总之，缩水甘油酯类环氧树脂具有良好的综合性能和广泛的应用前景，为实现可持续发展和生态文明建设做出了积极贡献。
环氧粉末固化剂及低温固化
环氧粉末固化剂及其低温固化进展六安市捷通达化工有限公司翁世兵环氧粉末涂料是最早发展的热固性粉末涂料。
借助于胺类、有机酸或酐类等不同类型的固化剂，能够获得性能广泛环氧粉末涂料产品。
因此它在许多大面积涂装、保护性涂装、功能粉末涂料应用等方面占有主导地位。
在众多可用的环氧固化剂中，也不乏可实现低温固化的品种，这也使得环氧系统在低温或快速固化领域也有相当好的前景。
本文将简要介绍可应用于粉末涂料的各种环氧固化剂，及其在低温固化方面的发展。
环氧粉末体系最基本的组成是含有环氧基的环氧树脂，最为常用的是双酚A 二缩水甘油醚齐聚物，即大家所熟知的E-12。
为了形成不溶不熔的三维网状涂膜，必需配合适当的固化剂使线型环氧树脂交联。
用于环氧树脂的固化剂，主要是能与树脂中环氧基产生交联反应的化合物。
根据固化剂中能够与环氧基反应的活性基团的不同，可将环氧固化剂分为含胺基的胺类化合物、含有较基的化合物以及含有羟基的化合物。
下面将分别介绍几类可用于粉末涂料的环氧固化剂及其在低温固化方面的发展。
1胺类化合物1.1咪唑及其衍生物用于粉末涂料的简单取代咪唑，主要有2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、长链取代基咪唑等几种。
虽然这些简单咪唑能提供很高的固化活性，但由于其熔点一般较高、难以与环氧树脂均匀分散，活化温度低（82-87℃）与环氧树脂混合后贮存期较短，因此，此类咪唑通常不作为单一固化剂用于低温固化系统中，而通常是作为固化促进剂与其他固化剂联合使用。
例如与在环氧/双氰胺体系中添加0.1%-0.3%重量份的2-甲基咪唑，可使固化温度将至160℃左右。
作为固化剂和固化促进剂时，咪唑与环氧树脂的固化反应如下图所示。
为了克服简单咪唑环氧树脂固化剂的缺点和不足，将简单咪唑化合物进行改性，对咪唑分子上的活性点（仲胺基、叔胺基）进行钝化，适当降低其反应活性，改善其与环氧树脂的相容性，同时也可以赋予其他特殊的性能。
在粉末涂料中已有应用的咪唑衍生物主要有以下几类。
4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值
4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值1. 什么是4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值？在化学领域中，4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值是一个重要的参数，用于评估环氧化合物的性能和质量。
环氧值是指环氧基团在环氧化合物分子中所占的质量百分比，通常以克环氧/100克环氧化合物（g/100g）为单位表示。
环氧值的测定方法可以通过滴定法、红外光谱法、气相色谱法等，其具体数值可以影响环氧化合物的固化速度、耐化学腐蚀性能、附着力以及耐热性等物理化学性质。
2. 4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值的意义4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值的大小与环氧化合物的固化速度密切相关。
通常情况下，环氧值越高，环氧化合物的固化速度就越快，反之则越慢。
在工业生产中，环氧值的合理选择可以显著影响产品的生产效率和质量。
3. 4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值的影响因素环氧值的大小受到多种因素的影响，其中包括环氧基团在分子结构中的数量和位置、环氧化合物的分子量以及环氧基团的反应活性等。
在合成环氧化合物时，可以通过选择适当的原料和反应条件来调节环氧值，从而满足不同产品对固化速度和性能的需求。
4. 4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值的应用4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值广泛应用于涂料、胶粘剂、油墨、复合材料等领域。
在涂料行业中，环氧值的选择直接影响着涂料的固化速度和涂膜的性能，因此对于不同用途的涂料产品，需要针对性地选择合适的环氧值。
5. 个人观点和总结在化学领域中，环氧化合物的性能评估和控制是非常重要的。
而4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值作为其中的关键参数之一，其在产品研发和生产过程中起着至关重要的作用。
合理选择和控制环氧值，可以有效地提高产品的性能和质量，满足不同行业的需求。
我对于深入了解和应用4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧值在化工生产中具有重要意义充满期待。
邻苯二甲酸二缩水甘油酯合成的工艺条件研究
最佳 工 艺条 件 为 ：邻 苯 二 甲酸 酐 、 环 氧 氯 丙烷 和 水 的 配摩 尔 比 为 １：２． ２：４／３，反 应 温 度 为 １００～ １ＩＯ￣Ｃ下 ，催
化 剂 四 丁基 溴 化 铵 的 用 量 为 ２． ２ ，皂 化 反 应 时 间 为 １３５分钟 ，在 常 温 下 ２５％ 的 氢 氧 化 钠 条 件 下 闭环 反 应 ６Ｏ分
产率 高 ，环 氧值 高 ，无 机 氯 含 量 及 可 水 解 氯 的 质 量 含量 达 到微 电子 工 业 环 氧 树 脂 中小 于 ０．００５ 的 要 求 。
ｌ 实 验
１．１ 原 料 邻 苯二 甲酸酐 ，ＡＲ，天津博 迪化 工有 限公 司 ；环
氧氯丙 烷 ：ＣＰ，上 海 化 学 试 剂 公 司 ；氢 氧 化 钠 ，ＡＲ， 上 海凌 峰化 学试 剂有 限公 司 ；四丁 基溴化 铵 ：ＡＲ，中 国医药 上海 化学 试剂 公 司 。 １．２ 仪 器 设 备
中 氯含 量 小 于 ０． ００５ 的要 求 。
关 键 词 ：邻 苯 二 甲酸 酐 ；环 氧 氯 丙烷 ；环 氧 树 脂 ；工 艺 条 件
中图 分 类 号 ：０６３３．１３
文 献 标 识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ： １６７３－ ０３１３（２００８）Ｏ３一 ＯＯ８７一 Ｏ５
缩水 甘油 酯 型环 氧 树 脂 的 品种 很 多 ，但 工 业 化 生产 的 主要 是 苯 二 甲 酸缩 水 甘油 酯 和 四 氢 邻 苯 二 甲酸 缩 水 甘 油 酯 及 六 氢 邻 苯 二 甲 酸 缩 水 甘 油 酯 。 由于分子 结 构 中含 有 苯 环 和极 性 较 强 的缩 水 甘 油 酯键 ，除含 有环 氧树 脂 的通 性 以外 ，还 具 有 粘 度小 、 工艺 性好 、反 应 活 性 大 、相 容 性 好 、粘 接 强 度 高 、电 绝缘 性好 、良好 的耐 超 低 温 性 、表 面 光 泽 度 及 透 光 性 、耐候 性好 等特 性 ，可制 成 性 能 优 良的 胶 黏剂 ，具 有 优 良的 光 固 化 性 和 厌 氧 粘 接 剂 ，既 可 单 独 使 用 ， 也可作 稀释 剂 １ ］。邻 苯 二 甲酸 酐 是 一 种 重 要 的 基 本 有机 原料 ，它 是 制 造 增 塑 剂 、聚 脂 树 脂 和 醇 酸 树 指 的 主要原料 ，还 可 用 于 生 产 医药 、染 料 中 间体 、涂 料 、农药 、糖精 等 产 品的生 产口］。 以苯 酐为 原料 合 成 的环 氧树脂 脂 已有 一 些 报 道 ７。 ，但 产 品均 存 在 略 带 黄 色 ，无 机 氯 含 量 高 ，产 品 中可 水 解 氯 的含 量 也 较 高等 缺 陷 ，本 文 以 四 丁 基 溴 化 铵 为 相 转 移 催 化 剂 ，通过 正交 设计 实 验得 到 了制 备 邻 苯 二 甲酸 二缩 水 甘油 酯 的最 优化 条件 ，得 到 的产 品具有 无 色透 明 ，
环氧树脂基本知识讲解
O
C H 2 C H C H 2
O
N C H 2
C H 2 C H C H 2
O
C H 2 C HC H 2
C H 2 N
O
C H 2 C HC H 2
四缩水甘油基二氨基二亚甲基苯 (tert-GDDM)
O
CH2 CH CH2
O CH2 CH
ON O CC
NN
CH2 C
CH2
O
O CH CH2
三缩水甘油基三聚异氰酸酯 (tri-GIC)
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热变型温度和更好的耐热性能。氢化双酚A型环氧树脂的特点是树脂的 黏度非常低，但凝胶时间比双酚A型环氧树脂凝胶时间长两倍多，其固 化物的最大特点是耐候性好，可用于耐候性的防腐蚀涂料。酚醛环氧树 脂主要包括苯酚线性酚醛环氧树脂和邻甲酚线性酚醛环氧树脂，其特点 是每分子的环氧官能度大于2，可使涂料的交联密度大，固化物耐化学 药品性、耐腐蚀性以及耐热性比双酚A型环氧树脂好，但漆膜较脆，附 着力稍低，且常常需要较高的固化温度，常用作集成电路和电子电路、 电子元器件的封装材料。溴化环氧树脂因分子中含有阻燃元素，因此其 阻燃性能高，可作为阻燃型环氧树脂使用，常用于印刷电路板、层压板 等。脂环族环氧树脂因为其环氧基直接连在脂环上，因此其固化物比缩 水甘油型环氧树脂固化物更稳定，表现在良好的热稳定性、耐紫外线性 好、树脂本身的黏度低，缺点是固化物的韧性较差，这类树脂在涂料中 应用较少，主要用作防紫外线老化涂料。
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三、 按状态分类 按室温下的状态，环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。 液态树脂指相对分子质量较低的树脂，可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和 涂料等。固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂，是一种热塑性的固 态低聚物，可用于粉末涂料和固态成型材料等。
常用环氧树脂参数总结
常用环氧树脂参数总结一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值E—55616#浅黄粘稠液体6－8－－－－0.55－0.56E—51618#浅黄粘稠液体10－16－－－－0.48－0.54E—446101#黄色高粘度液体20－40－－－－0.41－0.47E—42634#同上－－－－21－270.38－0.45E—35637#同上－－－－20－350.30－0.40E—31638#浅黄粘稠液体－－－－40－550.23－0.38E—20601#黄色透明固体－－－－64－760.18－0.22E—14603#同上－－－－78－850.10－0.18E—12604#同上－－－－85－950.10－0.18E—06607#同上－－－－110－1350.04－0.07E—03609#同上－－－－135－1550.02－0.04E—01665#液体30－40－－－－0.01－0.031．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
1．3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。
六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯 玻璃化转变温度
六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯（简称为LHTG）是一种重要的高分子材料，在化工和材料领域有着广泛的应用。
它具有优异的热稳定性、机械性能和尺寸稳定性，因此在工程塑料、电子材料、光学材料等领域得到了广泛的应用。
玻璃化转变温度是LHTG材料的一个重要性能指标，它代表了该材料从高温流动状态向低温固态状态转变的温度。
具体来说，玻璃化转变温度是材料在温度下降的过程中，其分子运动变得越来越受到限制，最终达到完全固化的温度。
了解LHTG材料的玻璃化转变温度对于合理选择使用条件、改善材料性能、设计新材料等方面都具有重要的意义。
在实际应用中，LHTG材料的玻璃化转变温度受到多种因素的影响。
首先是材料的分子结构，分子之间的相互作用、分子链的排列方式等因素都会影响玻璃化转变温度。
其次是添加剂和填充物的影响，一些添加剂和填充物可以改变材料的分子排布、结晶度等，从而影响玻璃化转变温度。
加工工艺、环境条件、应力状态等也会对玻璃化转变温度造成影响。
对于LHTG材料的玻璃化转变温度，研究人员进行了大量的研究工作。
他们通过实验和理论计算等手段，探究了影响玻璃化转变温度的各种因素，并提出了一些方法来改善和调控玻璃化转变温度。
可以通过合成新的共聚物、掺杂添加不同的填料等方式来改善LHTG材料的玻璃化转变温度。
一些先进的测试和表征方法也为研究LHTG材料的玻璃化转变温度提供了更多的思路和手段。
个人观点上，我认为了解LHTG材料的玻璃化转变温度，不仅有助于充分发挥其优异的性能，还可以为材料设计和工程应用提供重要的指导。
当前关于LHTG材料玻璃化转变温度的研究也还有很多待深入探索的地方，我期待未来能有更多的突破和发展。
总结回顾起来，LHTG材料的玻璃化转变温度对于评估其性能和应用具有重要的影响。
了解玻璃化转变温度的影响因素以及调控方法，可以为研究人员和工程师提供宝贵的参考。
在未来的研究和应用中，还需要深入探讨LHTG材料玻璃化转变温度的机理，并不断拓展新的应用领域。