机械设备、设施管理控制程序(新版)
设备设施管理程序(三篇)
设备设施管理程序1．目的本程序制定的目的是为了对设备、设施及管网进行有效、规范的管理，避免和减少因设施设备引起的事故，保障作业场所内工作人员的安全和健康。
2．范围本规则适用于本公司及相关方在公司的设备、设施及管网的选购、安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理；本规则适用于公司内所有特种设备。
3．定义3.1设备设施：是指为了满足公司生产、办公、生活等需要而安装配置的动力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、配套设施及管网设施。
3.2特种设备：本程序所指特种设备为涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆。
4．职责：4.1使用部门负责设备设施日常的维护保养、清洁工作。
4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理工作。
（我公司特种设备名单参见《特种设备一览表》）4.3总务课负责生活设备、设施的管理。
4.4相关方自行负责所属设备、设施管理工作，公司内相关部门负责监督管理。
4.5安卫课负责特种设备的定期委外检测；负责公司设备的验收及安全评价。
5．作业内容：5.1设备设施选购5.1.1采购部门在选择供应商时，应向供应商索取有关资质、资格、生产许可证书的复印件，如属特种设备的还应索取技术监督部门出具的检验合格证明及特种设备生产许可证明；应从具有相应生产资质的单位选购合格的产品，不得购置属于国家强制淘汰的产品，应优先考虑已获取质量、环境和职业健康安全体系认证的供应商。
供应商的选择详细参见《相关方管理程序》；5.1.2设备采购部门应将对设备设施的健康安全要求告诉供应商。
申请的设备设施如使用有毒有害的危险化学品或为放射装置，应进行事先评估，尽可能选择无毒低毒、无害低害或对危害因素采取良好防护的设备设施。
设备设施应有良好的防护、保险、信号等安全装置，应尽可能选择阻燃和防爆性能符合国家、行业和地方标准要求的设备设施。
5.2安装5.2.1从事设备、设施安装的承包方应具有相应的安装资质，应能提供有效的资质、资格证明，从事特殊设备安装的还应具备国家有关部门签发的特种行业安装许可证；特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.0 目的明确设备管理归属部门，责任主体，工作流程，考核2.0 范围设备采购，安装调试投用，维修保养，报废处置，事故处理3.0 参考文件和标准设备管理制度，设备部工作手册，设备保养手册，设备维修手册4.0定义无5.0 职责5.1 设备副总：负责审核批准5.2 设备部经理（主管）：负责编制，考核执行6.0 资历及训练要求熟悉本公司设备维修技术、生产流程、管理制度7.0流程图略8.0 程序8.1 设备管理控制程序：为减少设备故障，提高设备的使用率，延长设备的使用寿命，保证工作场所的安全、卫生整洁，责任到人；使设备在合理使用和科学保养下为企业经营发展服务，特制定本制度：8.1.1 设备操作保养实行“三定、五包”；“三定”：定设备、定人员、定岗位，原则不能随意调整，特殊情况由班长以上管理人员进行调配。
“五包”：包保养、包使用、包维修、包排除故障、包设备卫生，每台设备挂牌留名，成员要按专责分工搞好设备的维修、保养、卫生、完好等工作，保证设备的安全运行。
8.1.2 设备操作保养负责人的具体责任如下：8.1.2.1确保设备的日常保养及设备在完好状态下正常运行。
8.1.2.2确保设备的定期检修及检查。
8.1.2.3负责设备的中修、小修、试验、更换等工作。
8.1.2.4确保按操作规程及检修规程进行操作、检修和检查。
8.1.2.5确保设备卫生良好。
8.1.3设备操作保养专业具体分工8.1.3.1检修工责任8.3.1.1每日主动巡回检查所管辖的设备，查看油位、温度、振动、泄漏等，通过目视、手触、听声、嗅珍等对设备重要部位进行检查，发现故障和隐患应及时排除，不能及时排除的应通知班长或车间领导。
8.1.3.1.2监督操作工搞好设备的日常维护，查看操作工交接班记录和设备保养记录，听取操作工对设备问题的反映，及时处理存在的问题。
8.1.3.1.3保质、保量按时完成检修任务，做到工完料尽场地清，做好各种维修原始记录并交班长保存，每月汇总送设备部处理。
设施设备管理控制程序
1目的为确保设施、设备能满足公司产品生产及相关管理活动的要求，特制定本程序。
2适用范围本程序适用于公司内所有设施、设备的管理与控制。
3职责3.1总经理负责设施新建、设备采购的批准。
3.2生产部、供应部和设备使用部门负责生产设备的验收。
3.3生产部负责设备调拨和报废过程的统筹管理；负责厂房、仓库及其配套设施的统筹管理。
4.4供应部负责设备的采购。
5.5使用单位具体负责本单位设施、设备的管理使用、维护、保养等工作。
4程序6.1设施配置与使用管理4.1.1设施配置a）厂房的扩建、运输车辆的购买等重大事项由总经理决定。
b）生产性辅助设施配置。
如需购买生产性辅助设施，由使用部门填写《计划进货通知书》等有关表单，经生产部经理批准后交供应部进行采购。
c）办公设施，如电脑、电话、传真机等，由使用部门填写《计划进货通知书》等有关表格，经总经理批准后交有关人员采购。
4.12设施的使用管理a）设施的验收。
设施/设备购回后，生产技术部与使用单位设备管理人员进行验收，并办理接收手续，然后使用单位设备管理人员将设备登记在“设备/设施台账”上（200元以下的低值易损的设施、设备可不计入记入台账）。
b）厂房及其配套设施、设备（如通风设施、环保设施、安全消防器材、水、电、气设施等）及生产性辅助设施、设备的日常维护保养，由车间维修人员负责，维护、保养情况记录在"设备/设施维护保养记录”上。
C）电脑硬件、软件的维修由办公室负责。
d）电话、微机、打印机等办公设施，由使用部门维护保养。
4.2生产设备的配置和使用4. 2.1生产设备的配置生产技术部负责协助使用单位进行设备选型、协助供应部考察设备供应商、审核各使用部门设备使用申请、组织大型及成套设备以及工程项目用的批量设备选型及报购、设备订购过程中的技术解释，供应部负责设备购买，负责联系售后服务，具体执行《设备管理工作流程》。
5. 2.2生产设备的使用管理a）生产设备的使用部门编写必要的设备操作维护规程。
设施设备和工作环境控制程序(含表格)
设施、设备和工作环境控制程序（IATF16949-2016）1.目的确立生产设施、设备、工装模具的管理要求，建立工装管理体系，保证生产设施、设备的可靠、稳定和安全的运转，以保证满足过程要求。
2.范围适用于对本公司所有生产设备、设施、工艺装备的管理和控制。
3.相关文件3.1《人力资源管理和培训程序》3.2《记录控制程序》3.3《生产和服务运作控制程序》3.4《文件控制程序》4.职责4.1 技术开发科负责生产设施、设备、工装模具的规划和添置。
4.2 制造部设备科负责生产设施设备的维护、检修及日常的管理。
4.3 制造部模修科负责生产工装模具的维护、检修及日常的管理。
4.4 制造部模具科负责新产品模具的开发。
4.5 制造部机加科负责自制工装模具的制造。
4.6 采购科负责生产设备的采购及工装模具及检具的外协加工。
4.7 管理科负责设施设备操作人员的培训。
4.8 各使用部门负责设施设备的使用和日常保养。
4.9 管理科负责工作环境的管理。
5.工作程序5.1 场地、设施和设备的策划5.1.1 应用多方论证的方法，对新的产品，首先由技术开发科提出生产场地、设施、设备的增添规划，供论证小组进行论证。
论证时考虑到优化厂区的布局，适当的自动化，符合人的因素第一和人机工程原理能符合操作者与生产线的平衡，达到储存和库存水平周期量的要求水平，且能提高人的生产效率。
5.1.2 将以上要求结合到产品质量先期策划（APQP）的过程中去。
尽量减少材料的转移和搬运。
有效利用场地空间的增值，便于材料的同步流动。
来策划设施设备和场地规划。
5.1.3 对已生产老产品，由技术开发科、制造部、质量科、采购科共同在每年底对现生产状况进行一次全面地总结。
针对生产过程中重复性高，质量不稳定，需改进工艺或需提高自动化水平的状况，探讨那些可改进之处。
从重复性、可行性和经济性三个方面提出改进方案。
5.1.4 由以上新产品和老产品二个方面汇总，决定当年设施、设备、工装模具采购和制造。
设备与设施的完整性控制程序
设备与设施完整性控制程序1目的为保证投入生产过程的设备、设施满足QSE规定要求，使其处于完好、完整状态，制定本程序。
2 范围本程序规定了设备和设施的购置、使用、维护保养、报废以及设施完整性要求，适用于公司设备及QSE设施的管理。
3 职责3.1 生产部是生产设备管理的归口部门，负责对设备维护、保养、报废及检修等综合管理，负责对设备设施的完整性进行评价。
3.2 质量安全环保部部负责特种设备和QSE设备设施的监督管理工作。
3.3 各部门和车间、班组按本程序规定的原则进行各自设备管理和设施完整性的检查。
4 程序内容4.1 各部门、车间从设备选型、购置、安装、使用到报废、更新，都应考虑健康、安全与环境因素，建设车间严格执行“三同时”制度即同时设计、同时安装、同时使用。
4.2 设备选型：生产部组织所需设备的选型上报,总经理负责对设备QSE要求进行审批。
4.3 设备购置：车间根据公司设备配套标准及更新改造计划，结合公司设备的综合使用情况，编制设备购置申请，并上报公司主管领导或上级主管部门批准后供销部实施采购。
4.4 安装验收4.4.1 设备的开箱、验收、登记由安装单位、使用部门、生产部共同进行。
4.4.2 设备的安装质量、安全性能由安装单位负责，生产部负责派人员对安装质量进行监督。
4.4.3 生产部、使用部门共同参与设备验收,空载及负荷试验,检验技术性能,其中对安装设备要验证精度,并对职业健康、安全与环境的影响指标进行检验，以满足国家规定标准和符合设计要求。
4.4.4 验收合格后，方可正式投入使用。
验收人员在《设备验收单》上签字，办理移交手续。
技术资料及时归档。
验收要求：a）安装单位安装设备时，不但要按设备安装规定及要求安装好设备，还要按设备装箱单及相关技术资料逐台逐件清点验收设备，生产部、及安装单位要在设备验收单上签字确认。
b）对于相关技术资料、缺少配件、易损件或工器具等，生产部、使用部门拒绝验收。
c）安装单位安装质量要达到相关标准规定，交接时生产部及使用部门到现场交接，发现一处安装不符合标准，拒绝验收，并责令安装单位限期整改。
设备管理控制程序
4.2.3设备购回后，生产部对购置的设备按说明书及装箱单（如有的话）逐一进行清点，技术资料原件归文控中心归档,生产部保留技术资料的复印件。
4.6.3公司内不能完成的维修，由生产部负责委外维修。委外维修后，由生产部组织验收并填写《设备维修单》（如维修方有《设备维修记录表》，则由使用部门在其上面签字验收即可。维修方的《设备维修记录表》应留存生产技术部一份）。
4.7设备的报废
施工设备的报废
a.技术性能不能满足生产工艺要求和保证产品质量的设备或故障频繁、效率低、经济效益差、技术改造又不经济的设备应当报废。
4.1.1设备配置
a.厂房的扩建、运输车辆的购买等重大事项由总经理决定。
b.需外购的设备，由生产部填写《采购计划表》，经总经理批准后采购。
c.生产部做好设备的台帐。
4.1.2设备使用管理
设备保养、维修由生产部负责，应将保养、维修情况记录在《设备日常保养记录》上。
4.2设备配置
4.2.1使用部门需增加或更新现有设备，由使用部门开《采购计划表》交生产部负责人签名，总经理批准后采购。生产技术部将批准后的《采购计划表》复印一份交申请部门。
3.职责
3.1总经理负责重大设备、设备配置申请的批准。
3.2生产部负责生产设备的申购、验收、使用与日常管理;
3.3各部门负责本部门的设备设施维修和报废过程的统筹管理；
3.3采购部负责厂房、仓库及其配套设备的管理，负责设备的采购。
(完整版)新版FMEA控制程序,第五版FMEA
D
探测能力
探测方法成熟度
探测机会
10
非常低
尚未建立或有已知的测试或检验方法。
不能或无法探测到失效模式
9
测试或检验方法不可能探测到失效模式。
通过任意或不定时的审核很难探测到失效模式
8
得分
影响
对您的工厂的影响
对发运至工厂的影响（在已知情况下）
对最终用户的影响（在已知情况下
10
高
失效可能会导致从事生产或组装作业的工人面临更严重的健康和或安全风险
失效可能会导致从事生产或组装作业的工人面临严重的健康和或安全风险
影响到车辆和或其他车辆的操作安全，驾驶员、乘客、交通参与者或行人的健康状况
9
预防控制在防止失效起因出现的方面起到一定的作用
6
5
中
预防控制在防止失效起因出现的方面起到有效的作用
4
3
低
最佳实践：行为或技术控制
预防控制在防止失效起因出现的方面起到高度有效的作用
2
非常低
1
极低
技术控制
预防控制在预防失效起因设计（例如零件形状）或过程（如夹具或模具设计）而发生的失效起因方面极其有效。预防控制的目的，失效模式不会因失效起因而实际发生
外观、声音、振动、粗糙度或触感令人感觉非常不舒服。
3
低
部分产品可能需要在工位上返工后才能继续加工
缺陷产品会触发次要应对计划的启动；可能不会出现额外的缺陷产品；不需要分拣
外观、声音、振动、粗糙度或触感令人感觉一般性的不舒服。
2
会导致过程、操作或操作人员的不方便
缺陷产品不会触发应对计划的启动；可能不会出现额外的缺陷产品；不需要分拣；需要向供应商提供反馈
QMS-OP-013- 设备设施控制程序
审核：
核准：
日期：
日期：
日期：
修订履历
修订日期
版次
修订部门
变更内容概述
1.0目的
为了规范设备、设施的有效管理，保证生产设备在使用过程中能保持良好的状态，确保生产设备和辅助设备安全正常的运转，以提高产品品质和生产效率，延长机器的使用寿命。
2.0范围
各企业生产设备之软硬件、公共动力设施（如：供水设备、仓储设备及运输设备）、建筑物，工作现场设施及通讯设施的申购、配置、验收、使用、调动、维护保养、维修、改造、报废作业。
b)企业代码：xxxxx
c）设备使用部门编码：E-工程部、H-人事行政部、P-PMC部、M-制造部门、F-财务部、C-品保部。
d）设备属性：电脑周边设备-ZF、机械设备-JB、公共建筑设备-JS、其它办公设施-BB。
e）流水号：由行政后勤部或财务统一编号控制。
f）设备号：以国家规定的设备标准代码表示。
6.3.2由人事行政部门于每年度12月份订出下年度的《_年度保养计划》，报分公司总经理批准后，依据计划实施保养。生产使用单位根据《_年度保养计划》提前一个月和生管课进行协商作好生产计划安排。对某些机器设备公司自身不具备能力进行保养而需借助外部资源保养的，人事行政部门在编制《_年度保养计划》时需特别注明。相应的机器设备实施定期保养后把结果登录于《设备保养记录表》上。
3.0职责
制造部门
生产设备的申购、日常例行维护保养,维修及工作环境维护。
人事行政部
负责生产设备、设施保养标准的订立及定期维护保养计划；对制造部门提出的生产设备申购的审核、设备的验收、改造、报废的组织实施。建筑物及工作场所设施的备置/增建及维护、管理。
采购部
负责生产设备、设施、零配件及日常辅料的采购。
设备设施管理控制程序
设施设备管理控制程序1.目的设施、设备是生产力的重要组成部分，是公司进行生产的重要物质基础。
提设施、设备管理水平，对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义，结合公司的实际情况，特制定本程序。
2.适用范围本制度适用于公司所有设施、设备的管理。
3.职责3.1 财务部：负责对设施、设备的登记造册、固定资产编号、建立台帐。
3.2 技术研发部及设备管理员提供技术支持。
3.3 设备维修人员：负责设施、设备的维修及管理。
3.4 设备操作人员：负责设备的使用、维护和保养。
4.3 生产部门：负责设施、设备管理，对所有设备实行统一管理。
4.内容4.1生产设备、实施购置4.1.1采购需求申请各部门根据本部门的设备状况、生产经营计划，提出设备增加、改造和更新需求，明确设备的使用要求，填写《设备购置需求申请表》。
4.1.2设备选型和采购1）针对设备选型相关资料，在备品备件的标准化、配套性、设备可靠性和维修性、设备安全性、设备的环保与节能、设备的经济性等各方面对设备进行选型评估确认；2）质管部对应设备的材质符合GMP要求、清洁或消毒、设备精度应符合产品工艺参数及质量标准的要求评估确认；质管部对所要购置的设备进行品质风险性评估确认；3）技术研发部对所要购置的设备进行工艺适应性、品质风险性、技术可靠性进行评估确认；4）《设备选型甄选表>审批后，由工程项目部填写《设备购置需求申请表》等相关设备资料，并一同递交采购部，作为采购议价的依据。
设备采购必须严格执行公司的《物料供应商控制程序》。
4.1.3设施、设备开箱验收和安装1）设备开箱结果按照公司流程的规定处理；2) 开箱验收合格的设备，根据采购合同的规定，设施、设备安装必须由由供应商或工程部负责设备的安装调试；危险区域的电气设备要由专业许可人员进行安装、改造。
4.1.4设备安装、调试和培司1）安装结束后要进行测试及确认，并出具报告。
2）相关部门组织维修工和设备使用部门的操作人员进行培训，培训情况记录于《岗位培训记录表》。
设备设施、治具模具管理控制程序
文件编号：RHJY/QES-CX-30第B/0版设备设施、治具模具管理控制程序一、目的为了保证公司过程中各工序上使用的设备设施、治具、模具得到良好的维护,使其工作性能满足工艺和生产的要求.二、范围本程序适用于过程中生产设备设施、治具、模具及检测设备及设施的管理.三、职责3.1生产部：负责对生产设备设施编制操作及维护规程.3.2生产部：负责设备设施的日常维护点检及保养.3.2品质部：负责对监视测量仪器编制操作及维护规程.3.2品质部：负责监视测量仪器的日常维护点检及保养.3.3工程部：负责治具模具的开发设计、组装验证及有效性3.4采购部：负责所有治具模具的材料购买，设备设施的询价采购四、工作程序4.1设备设施、治具模具的管理4.1.1、采购申请在添置新设备设施、治具模具时,由使用部门填写《申购单》，并呈交部门主管/经理审核、总经理核准。
4.1.2、设备设施、治具模具的采购采购部根据总经理批准的《申购单》，组织采购合同的洽谈和实施。
新购置入厂的设备设施，由使用部进行跟踪确认安装调试结果，并将结果及时反馈给采购部。
4.1.3、设备设施、治具模具的验收A)、设备设施在安装调试后,在合同规定的验收期内(如合同无规定,最长不超过三个月)对设备设施进行验收.如有特殊情况使验收无法进行,则延期最长不得超过六个月.如设备设施验收不合格,根据合同其它协议由采购负责人员与设备设施供应商联系来人维修、调试，直到确认合格后，方可办理相关交接。
B)、设备设施入厂验收合格后,由同使用部门负责对设备设施的编号,并录入《机台设备清单》由使用部门统一管理，并不定时更新.C)、治具模具组装OK后，工程部和生产部现场验证其有效性、操作性，并制作操作说明书及注意事项4.1.4、设备设施、治具模具的操作A)、根据工作、环境需要及设备本身性能制定该设备的操作及维护、保养规程。
B)、设备设施、治具模具操作人员必须经过相应岗前培训后方可上岗,具有相关操作技能,对所在岗位的设备有相应了解,能根据本设备及相关文件参数调校机器.C)、在设备操作时发现设备出理故障时,根据故障程度填写《仪器设备故障处理报告》，上报各部门主管，并将联络单交维修部门，由维修部门根据《仪器设备故障处理报告》安排人员到现场进行处理.各设备负责人应一起协助维护人员,进行现场跟进.使其更了解设备性能.设备故障程度。
机械设备管理程序
机械设备管理程序一、引言机械设备是现代工业生产的重要组成部分，对于企业的生产效率和质量起着至关重要的作用。
为了保证机械设备的正常运行和延长其使用寿命，需要建立一套科学有效的机械设备管理程序。
本文将针对机械设备的日常维护、保养和故障排除等方面，提出一套全面的机械设备管理程序。
二、机械设备日常维护1. 设定维护计划：根据机械设备的使用频率和重要程度，制定相应的维护计划。
包括定期维护和条件维护两种形式。
定期维护是按照一定的时间间隔进行的，可减少设备的突发故障。
条件维护是根据设备的运行状况和使用环境来确定，可以及时修复和更换出现问题的设备部件。
2. 检查和清洁：定期对机械设备进行检查和清洁。
检查设备是否有松动、磨损、漏油等问题，及时发现并解决。
清洁设备可以去除积尘、油污等污垢，保持设备的正常运行。
3. 润滑维护：根据设备的使用说明书，对设备的润滑部位进行定期润滑。
润滑油的种类和润滑周期需要根据设备的工作强度和环境来确定。
4. 紧固件检查：定期检查机械设备上的紧固件，如螺栓、螺母等。
如果发现松动的紧固件，要及时进行拧紧，以防设备故障或意外事故的发生。
三、机械设备保养1. 预防性保养：根据设备的使用寿命和工作条件，制定相应的保养计划。
预防性保养包括设备的润滑、清洁和更换磨损部件等工作。
通过定期保养，可以延长设备的使用寿命，避免因设备故障导致生产中断。
2. 应急保养：当机械设备出现故障时，需要及时进行修复和保养。
应急保养包括故障排除、更换损坏的设备部件等工作。
在进行应急保养时，要注意安全措施，以保证工作人员的人身安全。
3. 定期检查：定期对机械设备进行全面检查。
检查设备的电气系统、液压系统、机械传动系统等各个方面，查找和排除潜在的问题。
定期检查可以发现设备的隐患，避免因设备故障引发的事故和生产中断。
四、机械设备故障排除1. 故障诊断：当机械设备出现故障时，要进行详细的故障诊断。
通过观察、听声、测量等方式，确定故障的具体原因。
机械设备、设施管理控制程序(三篇)
机械设备、设施管理控制程序1.目的和范围对机械设备、设施的配备、维护和保养进行控制，确保机械设备、设施的安全使用和安全运转，使其符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。
本程序适用本公司使用的（包括租赁、外协队自带的）所有机械设备、设施的控制。
2.相关术语3．职责3.1公司工程管理部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
3.2项目经理部负责编制本项目机械设备使用计划，负责施工机械设备的验收和机械设备的使用、维护及安全检查。
4．工作程序4.1临建和机械设备、设施的确定4.1.1项目经理部应在产品实现策划过程中确定工程施工所需的临建和机械设备、设施。
临建和机械设备、设施包括：施工机械设备、施工机具、办公室、加工场、工具房、仓库、塔式起重机基础、小型临时设施、各种标牌、施工道路、围墙、临水临电、文明施工及环境保护设施、临时宿舍等。
4.2临建和机械设备、设施的配置4.2.1项目经理部应根据《施工组织设计》中临建和机械设备、设施的配置计划，配备符合要求的设备和设施。
配备方式：由公司调配；租赁或外协队自行配备。
4.2.2工程施工所使用的机械设备和设施（包括租赁或外协队自行配备），均应列入项目经理部“施工机械设备、设施台帐”，统一进行管理。
4.2.3需通过租赁方式配备设备的，应按照《采购控制程序》的规定，评价和选择供方，签订租赁合同和环境保护、安全施工协议。
4.2.4需要新购置设备的，应填写“设备购置申请表”，报公司工程管理部审核，副总经理审批。
公司工程管理部负责订货采购、验收、登记上帐。
4.2.5项目开工后，项目经理部应依据《施工组织设计》编制大型机械设备的专项施工方案，经项目总工程师审批后，报公司工程管理部备案。
4.3机械设备的进场验收4.3.1项目经理部对进入施工现场的机械设备的性能、环保要求、安全装置和操作人员的资质进行审验，不符合要求的机械和人员不得进入施工现场。
4.3.2大型机械如塔吊、施工升降机等设备安装前，项目经理部应根据设备出租方提供的数据及要求进行基础的设计与施工，经验收合格后，方可交由有资质的设备安装单位组织安装。
施工机械机具管理控制程序范文
施工机械机具管理控制程序范文施工机械机具是施工现场不可或缺的重要工具，合理的管理和控制机具的使用和维护对工程的顺利进行具有至关重要的意义。
为了更好地管理和控制施工机械机具，我们需要建立一套科学的管理和控制程序。
以下是一份针对施工机械机具管理和控制的程序范文。
一、机具登记与台账管理1.所有施工机械机具必须在进入施工现场前进行登记，并填写机具编号、名称、型号、规格、数量等相关信息。
2.每个施工机械机具都必须有一本机具台账，用于记录机具的使用情况、维护情况和报废情况等。
3.机具台账必须由专人进行管理和更新，并定期进行核对，确保机具的数量和状态与台账一致。
二、机具领用与归还1.所有机具的领用必须经过书面申请，并得到相关负责人的批准后方可领用。
2.机具的领用人必须对所领用的机具进行认真核对，确认机具的型号、规格、数量等与申请单一致，如发现问题必须及时向负责人报告。
3.机具的归还必须按照规定的时间和地点进行，归还人必须对机具进行认真检查，确保机具的完好和齐全，如发现问题必须及时向负责人报告。
三、机具使用与维护1.机具的使用必须按照使用说明书和操作规程进行，严禁超负荷使用机具，避免因过度使用导致机具损坏或事故发生。
2.机具的维护必须按照规定的周期和方法进行，保持机具的正常运转和良好状态。
维护记录必须详细、真实，记录维护时间、内容、维护人员等信息。
3.机具出现故障或需要维修时，必须及时报告和送修，严禁私自维修机具，以免造成进一步的损坏。
四、机具报废与处置1.机具报废必须符合相应的程序和规定，由专人负责处理和报废登记，不得擅自处理或变卖。
2.机具报废必须进行严格的评估和检查，确保机具达到报废标准，并按照规定的方式进行报废处理。
3.报废机具必须进行记录和归档，包括机具的型号、规格、数量、报废原因等信息，以便查询和核对。
五、机具安全与巡检1.机具使用前必须进行安全检查，确保机具的各项安全装置和功能正常。
如发现问题，必须及时报告和维修。
新版FMEA控制程序,第五版FMEA(2021年整理)
新版FMEA控制程序,第五版FMEA(word版可编辑修改)
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本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为新版FMEA控制程序,第五版FMEA(word版可编辑修改)的全部内容。
基础设施、设备运行管理控制程序文件
word 整理版为规定设备和设施的采购、请领、使用、维修、保管的管理，以确保设施、设备能满足产品质量、环境、职业健康安全、食品安全的需要，特制定本程序。
本程序合用于公司所有设施和设备的管理。
基础设施主要是指组织运行所必需的设施、设备和服务。
负责批准本公司基础设施、生产设备、监视和测量设备、再建工程/项目等的采购计划。
负责所辖设备的维护、日常保养等工作，按要求正确使用。
设备使用部门负责设备需求申请的提出，协助完成设备的验收、安装、调试、改造等工作。
工程部是设备管理的归口部门，负责设备的选型、组织验收、安装、调试、改造。
●负责厂房及其配套设施以及设备的统筹管理。
●负责组织设备转移、报废的管理。
负责设备日常运行的监督管理及考核工作。
●负责把设备档案及相关技术资料及时存入公司档案室。
●负责原有基础设施维护、修缮及技术改造；负责再建工程/项目、生产设备的管理和设备更新及设备的技术改造。
负责信息系统(包括计算机及软件、网建工程、监控及门禁设备) 和固定资产的管理。
负责办公、生活设施、办公车辆及公司档案的管理。
word 整理版5.1.1 设施的分类。
包括——新建、扩建、改建项目——生产性辅助设施——办公、生活设施等基础性设施安全设施：如各类检测、报警设施、设备安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全警示标志、机械设备上的防护装置、各种联动机械之间、工作场所的动力机械之间的信号装置、电气设备的防护性接地或者接零、泄压和止逆设施、消防设施、紧急个体处置设施、应急救援设施、逃生避难设施、劳动防护用品和装备，避雷设施。
劳动卫生方面的设施：如保持空气清洁或者使温度符合劳动卫生要求而设的通风换气装置和采光、照明等、除尘设备及防毒设施、隔热、防暑、降温设施、减轻或者消除工作中的噪音的设施等。
生产性辅助设施，如饮水设施、淋浴设备或者盥洗、干燥、消毒设备、洗衣房、急救药箱、倒班歇息室等。
环保设施：如废水管理设施、废气管理设施、废渣管理设施、噪声防护设施和雨水采集设施、节能设施等。
设备设施控制程序
5.2.4设施设备的报废：对于不能通过修复，改造达到使用要求，或从品质与经济角度分析不可行时，则由使用部门对设施设备提出报废申请经总经理核准后进行报废处理。
5.3量测与监控之设施设备的管理依【量测与监控设备管制程序】办理。
5.4生产设施设备，仪器设备，工/治具，网板，模具及其它的编Байду номын сангаас原则说明。
5.1.2建设与验收：对厂房及车间与公用设施的建设应委托有建设资格的单位承建，并签订委托协义，明确双方的责、权、利关系，生技组对承建单位质量与进度进行监督，工程结束后应先由生技组组织内部验收合格后，再由法定机构组织验收，对公用基础设施设备的建设与验收参照上述原则及相关法令法规要求执行，生技组负责建立并保存工程档案。
分类 流水号
分类：1.生产设备 2.仪器设备 3.工具 4.治具 5. 模具等 6.其它
5.5支持性服务设施设备的管理：对于信息交流，产品交付，日常办公等过程使用的电脑，通讯运输，办公设施设备等，依组织内部管理规范办理。
5.6相关设施设备管理之记录依【记录控制程序】办理。
6、相关文件：
6.1【采购控制程序】6.2【产品防护及仓储管制程序】
2)验收不合格的设施设备，由采购行政人员与供应商协调处理。
3)使用单位对验收合格之设施设备统一编号（依5.5）列帐登记于【设施设备一览表】中进行管理。
4)仪器设备,工/治具由工程统一编号（依5.5）登记【设施设备一览表】中进行管理。
5)模具由生技组统一编号，并登记【设施设备一览表】中。
5.2.3设施设备的使用与维护：
4.定义:
4.1设施：厂房，车间，相关公用设施.
4.2设备:在产品生产过程中所需的，如：机器设备，模具，工治具等.
设施管理控制程序
设施管理控制程序一、背景介绍设施管理是一个组织中至关重要的方面，它涉及到对设施资源的有效管理、维护和控制。
设施管理控制程序是一种用于监督和管理设施资源的规范化流程。
二、目标与目的设施管理控制程序的主要目标是确保设施资源能够有效地满足组织的需求，并确保其可用性和稳定性。
通过明确的管理和控制程序，可以有效地减少设施故障和损坏，提高设施资源的运行效率和可靠性。
三、程序内容1. 设施识别和登记首先，需要对组织内的各项设施资源进行识别和登记。
这包括对设施的基本信息进行记录，如设备型号、使用年限、维护周期等。
2. 设施维护计划基于设施识别和登记的结果，制定设施维护计划，明确每个设施资源的维护周期、维护内容和责任人。
维护计划应包括日常巡检、定期保养和临时维修等内容。
3. 设施故障处理流程建立设施故障处理流程，明确设施故障的报告、处理和解决流程。
包括故障报告的方式、优先级的划定、责任人的安排和故障修复和验收等环节。
4. 设施变更管理设施变更是在设施资源的使用过程中不可避免的。
为了控制和管理设施变更，需要建立设施变更管理流程，明确变更的内容、原因、风险评估和变更后的验证。
5. 设施资源的监控和评估定期对设施资源进行监控和评估，以评估设施的性能、可靠性和安全性。
通过监控和评估，及时发现设施资源的问题，并采取相应的措施进行修复和优化。
四、绩效指标与评估为了评估设施管理控制程序的有效性，需要制定一套绩效指标和评估方法。
绩效指标可以包括设施故障率、设施维护成本、设施可用率和设施资源的准备时间等。
五、体系运行与持续改进设施管理控制程序需要得到有效的执行和监督。
建立相应的体系运行机制，确保控制程序的有效实施。
并持续监测和评估，不断改进和优化设施管理控制程序。
六、结论设施管理控制程序是组织中对设施资源进行管理和控制的重要手段。
通过明确的程序和流程，可以有效地提高设施资源的利用效率、可用性和稳定性。
同时，还需要不断改进和优化控制程序，以适应组织发展的需求。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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机械设备、设施管理控制程序(新
版)
机械设备、设施管理控制程序(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1.目的和范围
对机械设备、设施的配备、维护和保养进行控制，确保机械设备、设施的安全使用和安全运转，使其符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。
本程序适用本公司使用的（包括租赁、外协队自带的）所有机械设备、设施的控制。
2.相关术语
3．职责
3.1公司工程管理部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
3.2项目经理部负责编制本项目机械设备使用计划，负责施工机械设备的验收和机械设备的使用、维护及安全检查。
4．工作程序
4.1临建和机械设备、设施的确定
4.1.1项目经理部应在产品实现策划过程中确定工程施工所需的
临建和机械设备、设施。
临建和机械设备、设施包括：施工机械设备、施工机具、办公室、加工场、工具房、仓库、塔式起重机基础、小型临时设施、各种标牌、施工道路、围墙、临水临电、文明施工及环境保护设施、临时宿舍等。
4.2临建和机械设备、设施的配置
4.2.1项目经理部应根据《施工组织设计》中临建和机械设备、设施的配置计划，配备符合要求的设备和设施。
配备方式：由公司调配；租赁或外协队自行配备。
4.2.2工程施工所使用的机械设备和设施（包括租赁或外协队自行配备），均应列入项目经理部“施工机械设备、设施台帐”，统一进行管理。
4.2.3需通过租赁方式配备设备的，应按照《采购控制程序》的规定，评价和选择供方，签订租赁合同和环境保护、安全施工协议。
4.2.4需要新购置设备的，应填写“设备购置申请表”，报公司工程管理部审核，副总经理审批。
公司工程管理部负责订货采购、验收、登记上帐。
4.2.5项目开工后，项目经理部应依据《施工组织设计》编制大型机械设备的专项施工方案，经项目总工程师审批后，报公司工程管理
部备案。
4.3机械设备的进场验收
4.3.1项目经理部对进入施工现场的机械设备的性能、环保要求、安全装置和操作人员的资质进行审验，不符合要求的机械和人员不得进入施工现场。
4.3.2大型机械如塔吊、施工升降机等设备安装前，项目经理部应根据设备出租方提供的数据及要求进行基础的设计与施工，经验收合格后，方可交由有资质的设备安装单位组织安装。
4.3.3杜绝违章作业，降低噪声，减少扬尘，不能有漏油、漏气、漏水现象发生，减少环境污染，确保设备设施作业的安全。
4.3.4中小型机械由分包单位安装后，项目经理部组织验收，合格后方可使用。
4.3.5大型机械设备由设备安装单位完成安装、调试后,由项目经理部组织设备安装单位及相关人员共同验收，填写验收记录表，合格后办理验收手续，方可投入使用。
4.4设备的使用、维护和保养
4.4.1项目经理部应制定设备维护和保养计划，报项目经理生产副经理审批后实施。
4.4.2项目经理部应对租赁设备的大修情况进行验证，并督促施工机械专业分包商，按规定定期对所属施工机械进行大修、检查、维护、保养，以保证施工机械始终处于良好运行状态。
在现场维修、及维护保养过程中产生的废油、废弃物由维修人员及时清理回收，禁止污染物倒入现场。
4.4.3中小型机械按权属负责维护保养。
工具式设备由租赁合同责任方负责维护保养。
4.4.4现场设备、设施操作人员应按规定持证上岗，并严格按照设备保养“十字作业”要求和《安全操作规程》操作。
4.4.5设备的维护和保养均应填写维护和保养记录。
4.5机械设备的检查
4.5.1公司工程管理部每季度对设备的使用、维护和保养情况进行一次检查。
检查中发现的问题，检查人员开出“隐患整改通知单”，项目经理部负责按要求整改。
对存在重大安全隐患、较大环境污染的施工机械必须立即停止使用，整改完毕后方可投入使用。
4.5.2项目经理部的设备管理员、安全员，应定期进行监督检查，填写有关检查记录。
4.6设备、设施发生异常情况的控制
设备、设施发生异常情况时，操作人员应立即向项目经理部领导汇报。
发生重大异常情况时，项目经理应尽快向公司工程管理部报告，并采取相应措施进行处置。
4.7项目经理部应对设备产生的噪音污染进行控制，对于超标的施工设备应责令采取措施或停止使用。
5．相关文件
5.1塔式起重机操作使用规程ZB80012--89
5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2001
5.3《龙门架及物料提升机安全技术规程》JGJ88-92
5.4《施工升降机安全规程》GB10055-88
5.5《手持性电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787—83
5.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
5.7《QEO管理手册》
6．记录
6.1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中规定的有关记录
6.2相关的施工验收记录
6.3隐患整改通知单JL—602--01
6.4施工机械设备、设施台帐JL—602--02 6.5设备、设施修理/购置申请单JL—602--03
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。