常用材料摩擦系数
常用摩擦系数(参考)68079
摩擦副材料
摩擦系数μ
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15*
0.1-0.12*
0.1
0.05-0.1
钢-软钢
0.2
0.1-0.2
钢-不淬火的T8
0.15
0.03
钢-铸铁
0.2-0.3*
0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜
0.19
0.03
钢-青铜
0.15-0.18
0.1-0.15*
0.07
钢-铝
0.17
0.02
钢-轴承合金
0.2
0.04
钢-夹布胶木
0.22
钢-钢纸
0.22
钢-冰
0.027*
0.014
石棉基材料-铸铁或钢
0.25-0.40
0.08-0.12
皮革-铸铁或钢
0.30-0.50
0.12-0.15
摩擦副材料
摩擦系数μ
无润滑
有润滑
材料(硬木)-铸铁或钢
0.20-0.35
0.12-0.16
软木-铸铁或钢
0.50*
0.40*
聚偏二氯乙烯
0.68*
0.45*
0.90*
0.52*
注:*表示粘滑运动.
常用材料的滚动摩擦系数
摩擦副材料
滚动摩擦系数k,cm
淬火钢-淬火钢
0.001
铸铁-铸铁
0.05
木材-钢
0.03-0.04
木材-木材
0.05-0.08
铁或钢质车轮-木面
0.15-0.25
钢质车轮-钢轨
0.05
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
常用材料之间的摩擦系数(全)
0.25
青铜
夹布胶木
0.23
钢纸
0.24
树脂
0.21
硬橡胶
0.36
石板
0.33
绝缘物
0.26
铝
未淬火的T8钢
0.18
0.03
淬火的T8钢
0.17
0.02
黄铜
0.27
0.02
青铜
0.22
钢
0.3
0.22
夹布胶木
0.26
硅铝合金
夹布胶木
0.34
钢纸
0.32
树脂
0.28
硬橡胶
0.25
石板
0.26
绝缘物
皮革
钢或铸铁
0.3-0.5
0.12-0.15
金属
0.4-0.6（静）
木材
0.4-0.5（静）
0.03-0.05
钢或铸铁
硬木
0.2-0.35
0.12-0.16
软木
0.3-0.5
0.15-0.25
钢纸
0.3-0.5
0.12-0.17
毛粘
0.22
0.18
木材
木材
0.4-0.6（静）0.2（湿）
0.2-0.5
0.26
工程塑料
聚四氟乙烯
0.04（静）
0.04
聚三氟氯乙烯
0.43（静）
0.32
低密度聚乙烯
0.33（静）
0.33
高密度聚乙烯
0.12（静）
0.11
聚氯乙烯
0.5（静）
0.4
聚偏二氯乙烯
0.9（静）
0.52
聚苯二甲酸乙二醇酯
0.27（静）
常用摩擦系数(参考)
0.18
0.07～0.15
铸铁-铸铁
0.18
0.15
0.07～0.12
铸铁-青铜
0.15～0.2
0.07～0.15
青铜-青铜
0.1
0.2
0.07～0.1
皮革-铸铁
0.3～0.5
0.15
0.6
0.15
橡皮-铸铁
0.8
0.5
木材-木材
0.4～0.6
0.1
0.2～0.5
0.07～0.15移动硬盘拍立得书包常用材料摩擦系数摩
擦系
数
摩擦副材料
摩擦系
数μ
无润滑
有润滑
钢-钢
0.15*
0.1-0.12*
0.1
0.05-0.1
钢-软钢
0.2
0.1-0.2
钢-不淬火的T8
0.15
0.03
钢-铸铁
0.2-0.3*
0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜
0.19
0.03
钢-青铜
0.15-0.18
0.1-0.15*
0.02
摩擦副材料
摩 擦 系数μ
无润滑
有润滑
黄铜-钢
0.30
0.02
黄铜-硬橡胶
0.25
黄铜-石板
0.25
黄铜-绝缘物
0.27
青铜-不淬火的T8钢
0.16
青铜-黄铜
0.16
青铜-青铜
0.15-0.20
0.04-0.10
青铜-钢
0.16
青铜-夹布胶木
0.23
青铜-钢纸
0.24
青铜-树脂
0.21
常见材料摩擦系数
常见材料摩擦系数
以下是一些常见材料的摩擦系数：
1. 钢与钢之间的摩擦系数为0.5-0.8。
2. 木材与木材之间的摩擦系数为0.2-0.6。
3. 金属与木材之间的摩擦系数为0.1-0.3。
4. 橡胶与混凝土之间的摩擦系数为0.6-0.8。
5. 静电塑料与金属之间的摩擦系数为0.2-0.4。
6. 棉织物与木材之间的摩擦系数为0.3-0.4。
7. 皮革与金属之间的摩擦系数为0.3-0.4。
8. 玻璃与金属之间的摩擦系数为0.4-0.6。
9. 塑料与塑料之间的摩擦系数为0.2-0.4。
10. 冰与金属之间的摩擦系数为0.02-0.03。
请注意，这些数值只是一般范围，实际的摩擦系数还受到其他因素（如表面粗糙度、压力等）的影响。
摩擦系数的准确测量需要进行实验测试。
完整版)各种材料摩擦系数表
完整版)各种材料摩擦系数表下面是各种材料的摩擦系数表。
摩擦系数是指两个表面之间的摩擦力和作用在其中一个表面上的垂直力之比。
它与表面的粗糙度有关，而与接触面积的大小无关。
根据运动的性质，它可以分为动摩擦系数和静摩擦系数。
动摩擦系数表：材料A：铝：1.05-1.35制动材料：0.4黄铜：0.2砖块：0.6青铜：0.5镉：1.1铸铁：0.41铬：1.05铜：1.0铅铜合金：0.53 金刚石：0.22 玻璃：0.1石墨：0.1-0.15 材料B：铝：0.9低碳钢：1.0铸铁：0.5-0.7 木头：0.78 钢：0.1橡胶：0.1铬：0.5-0.8 铜：1.4金刚石：0.47 金属：0.3玻璃：0.22 镍：0.46石墨：0.15石墨（真空）：0.49 静摩擦系数表：高硬碳：0.1-0.09 铁：0.12铅：0.6皮革：0.2-0.3镁：0.1镍：0.1尼龙：0.16橡胶：0.05-0.1铂：0.07有机玻璃：0.075聚苯乙烯：0.18聚乙烯：0.1合成橡胶：0.1蓝宝石：1.0-4.0 银：0.45烧结青铜：0.35固体粒子：0.43钢：0.52沥青（干）：0.53沥青（湿）：0.64混凝土（干）：0.48混凝土（湿）：0.32这是一个各种材料的摩擦系数表，其中动摩擦系数和静摩擦系数都有。
摩擦系数是指两个表面之间的摩擦力和作用在其中一个表面上的垂直力之比。
它与表面的粗糙度有关，而与接触面积的大小无关。
根据运动的性质，它可以分为动摩擦系数和静摩擦系数。
固体润滑材料具有减少摩擦磨损、延长使用寿命、降低能耗等优点。
同时，它们还能够在高温、高压、低温、高速等极端工况下保持良好的润滑效果。
使用方法固体润滑材料通常以粉末或薄膜的形式涂覆在承载表面上，也可以直接制成零件使用。
在使用过程中，应注意材料的选择、涂覆均匀度和厚度、温度和压力等因素。
常用材料常见的固体润滑材料包括聚四氟乙烯、碳化钨、石墨、锡等。
不同材料的润滑效果和适用范围有所差异，需要根据具体情况进行选择。
常用材料之间的摩擦系数(全)
钢或铸铁
0.3-0.5
0.12-0.15
金属
0.4-0.6（静）
木材
0.4-0.5（静）
0.03-0.05
钢或铸铁
硬木
0.2-0.35
0.12-0.16
软木
0.3-0.5
0.15-0.25
钢纸
0.3-0.5
0.12-0.17
毛粘
0.22
0.18
木材
木材
0.4-0.6（静）0.2（湿）
0.2-0.5
0.3
0.03
尼龙9（加3%MoS2）
0.57
0.02
尼龙9（加30%玻璃纤维）
0.48
0.023
尼龙1010（加30%玻璃纤维）
0.039
尼龙1010（加40%玻璃纤维）
0.07
氯化聚醚
0.35
0.034
ABS
0.35-0.46
0.018
玻璃
0.7
铸铁
铸铁
0.15
0.15-0.16（静）
0.07-0.12
0.17
0.02
轴承合金
0.2
0.04
夹布胶木
0.22
钢纸
0.22
冰
0.027（静）
0.014
粉末冶金
0.35-0.55（静）
聚四氟乙烯
0.1（静）
0.05
聚全氟乙丙烯
0.25（静）
0.18
聚偏二氟乙烯
0.33（静）
0.25
聚三氟氯乙烯
0.45（静）
0.33
低密度聚乙烯
0.27（静）
0.26
高密度聚乙烯
0.1（静）
常用摩擦系数(参考)
硅铝合金-夹布胶木
0.34
硅铝合金-钢纸
0.32
硅铝合金-树脂
0.28
硅铝合金-硬橡胶
0.25
硅铝合金-石板
0.26
硅铝合金-绝缘物?
0.26
钢-粉末冶金
0.35-0.55*
木材-木材
0.4-0.6*
0.1*
0.2-0.5
0.07-0.10?
麻绳-木材
0.5-0.8*?
0.5
45号淬火钢-聚甲醛
0.46
0.016
45号淬火钢-聚碳酸脂
0.30
0.03
45号淬火钢-尼龙9
(加3%MoS2填充料)
0.57
0.02
45号淬火钢-尼龙9
(加30%玻璃纤维填充物)
0.48
0.023
45号淬火钢-尼龙1010?
(加30%玻璃纤维填充物)
0.0ห้องสมุดไป่ตู้9
摩擦副材料
摩??擦??系??数μ
无润滑
有润滑
45号淬火钢-尼龙1010
青铜-夹布胶木
0.23
青铜-钢纸
0.24
青铜-树脂
0.21
青铜-硬橡胶
0.36
青铜-石板
0.33?
青铜-绝缘物
0.26
铝-不淬火的T8钢
0.18
0.03
铝-淬火的T8钢
0.17?
0.02
铝-黄铜
0.27
0.02
铝-青铜
0.22?
铝-钢
0.30
0.02
摩擦副材料
摩??擦??系??数μ
无润滑
有润滑
铝-夹布胶木
0.2
常用摩擦系数表
摩擦系数摩擦系数:是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。
它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。
依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。
材料名称静摩擦系数动摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢 0.15 0.1～0.12 0.1 0.05～0.1钢-软钢 0.2 0.1～0.2钢-铸铁 0.3 0.2 0.05～0.15钢-青铜 0.15 0.15～0.18 0.1～0.15软钢-铸铁 0.2 0.18 0.05～0.15软钢-青铜 0.2 0.18 0.07～0.15铸铁-铸铁 0.18 0.15 0.07～0.12铸铁-青铜 0.15～0.2 0.07～0.15青铜-青铜 0.1 0.2 0.07～0.1皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁 0.8 0.5木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15常用材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数μ钢-钢 0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1钢-软钢 0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18钢-黄铜 0.19 0.03钢-青铜 0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07钢-铝 0.17 0.02钢-轴承合金 0.2 0.04钢-夹布胶木 0.22 -钢-钢纸 0.22 -钢-冰 0.027* - 0.014石棉基材料-铸铁或钢 0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16 0.07-0.12 铸铁-青铜 0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15 铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮 0.8 0.5皮革-木料 0.4-0.5* - 0.03-0.05铜-T8钢 0.15 0.03铜-铜 0.20 -黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02黄铜-黄铜 0.17 0.02黄铜-钢 0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0.25 -黄铜-石板 0.25 -黄铜-绝缘物 0.27 -青铜-不淬火的T8钢 0.16 -青铜-黄铜 0.16 -青铜-青铜 0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢 0.16 -青铜-夹布胶木 0.23 -青铜-钢纸 0.24 -青铜-树脂 0.21 -青铜-硬橡胶 0.36 -青铜-石板 0.33 -青铜-绝缘物 0.26 -铝-不淬火的T8钢 0.18 0.03铝-淬火的T8钢 0.17 0.02铝-黄铜 0.27 0.02铝-青铜 0.22 -铝-钢 0.30 0.02铝-夹布胶木 0.26 -硅铝合金-夹布胶木 0.34 -硅铝合金-钢纸 0.32 -硅铝合金-树脂 0.28 -硅铝合金-硬橡胶 0.25 -硅铝合金-石板 0.26 -硅铝合金-绝缘物 0.26 -钢-粉末冶金 0.35-0.55* -木材-木材 0.4-0.6* 0.1* 0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材 0.5-0.8* - 0.545号淬火钢-聚甲醛 0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂 0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9 (加 0.57 0.02 3%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9 (加 0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-尼龙1010 0.039 - (加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 - (加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚 0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯 0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μ系数μ系数μ系数μ聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - -低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯 0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛 0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - -聚碳酸酯 0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数摩擦副材料滚动摩擦系数—————————————————淬火钢-淬火钢 0.001铸铁-铸铁 0.05木材-钢 0.03-0.04木材-木材 0.05-0.08铁或钢质车轮-木面 0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.。
常用材料间摩擦系数汇总
常用材料间摩擦系数汇总常用材料间摩擦系数汇总材料名称静摩擦系数动摩擦系数－－－－无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢0.15 0.1～0.12 0.15 0.05～0.1钢-软钢－－－－0.2 0.1～0.2钢-铸铁0.3 －－0.18 0.05～0.15 钢-青铜0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15软钢-铸铁0.2 －－0.18 0.05～0.15 软钢-青铜0.2 －－0.18 0.07～0.15 铸铁-铸铁－－0.18 0.15 0.07～0.12 铸铁-青铜－－－－0.15～0.2 0.07～0.15青铜-青铜－－0.1 0.2 0.07～0.1 皮革-铸铁0.3～0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁－－－－0.8 0.5木材-木材0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15常用材料的滚动摩阻系数材料名称滚动摩阻系数 (mm)铸铁-铸铁0.5钢质车轮-钢轨0.05木-钢0.3～0.4木-木0.5～0.8软木-软木 1.5淬火钢珠-钢0.01软钢-钢0.5有滚珠轴承的料车-钢轨0.09无滚珠轴承的料车-钢0.21钢质车轮-木面 1.5～2.5轮胎-路面2-10常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑────────────────────────钢-钢0.15* 0.1-0.12*0.1 0.05-0.1钢-软钢0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18钢-黄铜0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15*0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12 皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16 软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢0.22 0.18软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁0.15 0.15-0.160.07-0.12铸铁-青铜0.28* 0.16*0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12 铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03 黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02黄铜-黄铜0.17 0.02黄铜-钢0.30 0.02黄铜-硬橡胶0.25 -黄铜-石板0.25 -黄铜-绝缘物0.27 -青铜-不淬火的T8钢0.16 -青铜-黄铜0.16 -青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10 青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木0.26 -硅铝合金-夹布胶木0.34 -硅铝合金-钢纸0.32 -硅铝合金-树脂0.28 -硅铝合金-硬橡胶0.25 -硅铝合金-石板0.26 -硅铝合金-绝缘物0.26 -钢-粉末冶金0.35-0.55* -木材-木材0.4-0.6* 0.1*0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.023%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.02330%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk──────────────────────────聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - -低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯 0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛 0.14 0.13 - - 聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - -聚碳酸酯 0.60 0.53 - - 聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数 k,cm────────────────────淬火钢-淬火钢 0.001铸铁-铸铁 0.05木材-钢 0.03-0.04木材-木材 0.05-0.08铁或钢质车轮-木面 0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.材料名称静摩擦系数动摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢 0.15 0.1～0.120.15 0.05～0.1钢-软钢 0.2 0.1～0.2钢-铸铁 0.3 0.18 0.05～0.15钢-青铜 0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15软钢-铸铁 0.2 0.18 0.05～0.15软钢-青铜 0.2 0.18 0.07～0.15铸铁-铸铁 0.18 0.15 0.07～0.12铸铁-青铜 0.15～0.2 0.07～0.15青铜-青铜 0.1 0.2 0.07～0.1皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁 0.8 0.5木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15常用材料的滚动摩阻系数材料名称滚动摩阻系数mm铸铁-铸铁 0.5钢质车轮-钢轨 0.05木-钢 0.3～0.4木-木 0.5～0.8软木-软木 1.5淬火钢珠-钢 0.01软钢-钢 0.5有滚珠轴承的料车-钢轨0.09 无滚珠轴承的料车-钢0.21 钢质车轮-木面 1.5～2.5轮胎-路面 2-10。
各种材料摩擦系数表
各种材料摩擦系数表摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。
它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关。
依运动的性质,它可分为动摩擦系数和静摩擦系数.现综合具体各种材料摩擦系数表格如下。
注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考固体润滑材料固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。
在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损.中文名固体润滑材料采用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦磨损使用物件齿轮、轴承等目录1.1基本性能2.2使用方法3.3常用材料基本性能1）与摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。
2)抗剪强度较低固体润滑剂具有较低的抗剪强度，这样才能使摩擦副的摩擦系数小，功率损耗低，温度上升小。
而且其抗剪强度应在宽温度范围内不发生变化,使其应用领域较广.3)稳定性好，包括物理热稳定，化学热稳定和时效稳定，不产生腐蚀及其他有害的作用物理热稳定是指在没有活性物质参与下，温度改变不会引起相变或晶格的各种变化，因此不致于引起抗剪强度的变化，导致固体的摩擦性能改变。
化学热稳定是指在各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。
要求固体润滑剂物理和化学热稳定,是考虑到高温、超低温以及在化学介质中使用时性能不会发生太大变化，而时效稳定是指要求固体润滑剂长期放置不变质，以便长期使用。
此外还要求它对轴承和有关部件无腐蚀性、对人畜无毒害，不污染环境等。
4）要求固体润滑剂有较高的承载能力因为固体润滑剂往往应用于严酷工况与环境条件如低速高负荷下使用，所以要求它具有较高的承载能力，又要容易剪切.使用方法1）作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低,成形加工性和化学稳定性好，电绝缘性优良,抗冲击能力强，可以制成整体零部件,若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强，综合性能更好，使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等.2)作成各种覆盖膜来使用通过物理方法将固体润滑剂施加到摩擦界面或表面,使之成为具有一定自润滑性能的干膜,这是较常用的方法之一.成膜的方法很多,各种固体润滑剂可通过溅射、电泳沉积、等离子喷镀、离子镀、电镀、粘结剂粘结、化学生成、挤压、浸渍、滚涂等方法来成膜。
常用材料摩擦系数
常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑————————————————————————钢-钢*钢-软钢钢-不淬火的T8钢-铸铁钢-黄铜钢-青铜钢-铝钢-轴承合金钢-夹布胶木-钢-钢纸-钢-冰* -石棉基材料-铸铁或钢皮革-铸铁或钢材料(硬木)-铸铁或钢软木-铸铁或钢钢纸-铸铁或钢毛毡-铸铁或钢软钢-铸铁*,软钢-青铜*,铸铁-铸铁铸铁-青铜* *铸铁-皮革*, *,铸铁-橡皮皮革-木料-铜-T8钢铜-铜-黄铜-不淬火的T8钢黄铜-淬火的T8钢黄铜-黄铜黄铜-钢黄铜-硬橡胶-黄铜-石板-黄铜-绝缘物-青铜-不淬火的T8钢-青铜-黄铜-青铜-青铜青铜-钢-青铜-夹布胶木-青铜-钢纸-青铜-树脂-青铜-硬橡胶-青铜-石板-青铜-绝缘物-铝-不淬火的T8钢铝-淬火的T8钢铝-黄铜铝-青铜-铝-钢铝-夹布胶木-硅铝合金-夹布胶木-硅铝合金-钢纸-硅铝合金-树脂-硅铝合金-硬橡胶-硅铝合金-石板-硅铝合金-绝缘物-钢-粉末冶金-木材-木材*麻绳-木材-45号淬火钢-聚甲醛45号淬火钢-聚碳酸脂45号淬火钢-尼龙9(加3%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 - (加30%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-尼龙1010 - (加40%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-氯化聚醚45号淬火钢-苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk ——————————————————————————聚四氟乙烯聚全氟乙丙烯- -低密度聚乙烯高密度聚乙烯聚甲醛- -聚偏二氟乙烯- -聚碳酸酯- -聚苯二甲酸乙* *二醇酯聚酰胺(尼龙66) * *聚三氟氯乙烯* * * *聚氯乙烯* * * *聚偏二氯乙烯* * * *━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm ————————————————————淬火钢-淬火钢铸铁-铸铁木材-钢木材-木材铁或钢质车轮-木面钢质车轮-钢轨━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.。
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常用材料摩擦系数
摩擦系数
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ
无润滑有润滑————————————————————————钢-钢0.15* 0.1-0.12*
0.1 0.05-0.1
钢-软钢0.2 0.1-0.2
钢-不淬火的T8 0.15 0.03
钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.15
0.16-0.18
钢-黄铜0.19 0.03
钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15*
0.07
钢-铝0.17 0.02
钢-轴承合金0.2 0.04
钢-夹布胶木0.22 -
钢-钢纸0.22 -
钢-冰0.027* -
0.014
石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12
皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15
材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16
软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25
钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17
毛毡-铸铁或钢0.22 0.18
软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15
软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15
铸铁-铸铁0.15 0.15-0.16
0.07-0.12
铸铁-青铜0.28* 0.16*
0.15-0.21 0.07-0.15
铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12
铸铁-橡皮0.8 0.5
皮革-木料0.4-0.5* -
0.03-0.05
铜-T8钢0.15 0.03
铜-铜0.20 -
黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03
黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02
黄铜-黄铜0.17 0.02
黄铜-钢0.30 0.02
黄铜-硬橡胶0.25 -
黄铜-石板0.25 -
黄铜-绝缘物0.27 -
青铜-不淬火的T8钢0.16 -
青铜-黄铜0.16 -
青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10
青铜-钢0.16 -
青铜-夹布胶木0.23 -
青铜-钢纸0.24 -
青铜-树脂0.21 -
青铜-硬橡胶0.36 -
青铜-石板0.33 -
青铜-绝缘物0.26 -
铝-不淬火的T8钢0.18 0.03
铝-淬火的T8钢0.17 0.02
铝-黄铜0.27 0.02
铝-青铜0.22 -
铝-钢0.30 0.02
铝-夹布胶木0.26 -
硅铝合金-夹布胶木0.34 -
硅铝合金-钢纸0.32 -
硅铝合金-树脂0.28 -
硅铝合金-硬橡胶0.25 -
硅铝合金-石板0.26 -
硅铝合金-绝缘物0.26 -
钢-粉末冶金0.35-0.55* -
木材-木材0.4-0.6* 0.1*
0.2-0.5 0.07-0.10
麻绳-木材0.5-0.8* -
0.5
45号淬火钢-聚甲醛0.46 0.016 45号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.03 45号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.02 3%MoS2填充料)
45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-尼龙1010 0.039 - (加30%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -
(加40%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.034
45号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018
-丁二烯-丙烯腈共聚
体(ABS)
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.
2.表中带"*"者为静摩擦系数.
各种工程用塑料的摩擦系数
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)
静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦
(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk ——————————————————————————聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04
聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -
低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33
高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11
聚甲醛0.14 0.13 - -
聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -
聚碳酸酯0.60 0.53 - -
聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*
二醇酯
聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*
聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*
聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*
聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.
常用材料的滚动摩擦系数
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摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm ————————————————————
淬火钢-淬火钢0.001
铸铁-铸铁0.05
木材-钢0.03-0.04
木材-木材0.05-0.08
铁或钢质车轮-木面0.15-0.25
钢质车轮-钢轨0.05
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.。