除臭技术方案

31000 40.5
6、臭气治理预算
6.1 臭气治理预算
1、加盖部分预算：
序号 名称
密封尺寸
单位 数量
1
盖板
φ1000
块
1
2
盖板
900×900
块
1
3
盖板
5000×800
（a）生物土壤滤体系统包括水喷雾的加湿系统。加湿系统能持续运行和均 匀布洒。每 5m2 范围至少设置 1 个喷水设备。
（b）安装的喷雾喷嘴的检查和维修毋用拆卸管道，同时不影响处理系统运 行。
（c）加湿系统的喷嘴能仅靠正常水压就能喷出中空锥形的细雾。喷嘴应用 SS 316 的不锈钢材质同时带有滤网。
沟
厌
21*24.75*2.5
2 2598.75 4 10395
氧
区
污
泥
泵
3.14*2*2*2
1
25.12 10 251.2
房
脱
水
机
26*12.8*5
1
1664 10 16640
房
储
泥
3.14*3*3*0.7
1 19.782 10 197.82
池
合 29216.4
计
2、现场构筑物的密封
2.1 密封区域
在选草苗种子选用适应于当地气候条件的品种，并适应除臭气体的环境。我 司承担草皮培植和初期养护的责任。
5、主体设备清单
5.1、设备参数
根据本项目的工艺设备设计流程和现场的总平设计布置，现设计两套独立的 生物土壤除臭系统。
本项目生物土壤滤体占地面积计算及风机配置设计如下：
臭气源
设
配套风机
处理气 土壤滤体
密封方式
密封区 域
盖 1
板 盖 2 板
φ1000 900×900
块1 块1
0.785 0.81
投影 面积 投影 面积
有机玻璃钢盖板（厚 度 3mm） 有机玻璃钢盖板（厚 度 3mm）
集水池
盖 3
板
5000×800
块1
投影 有机玻璃钢盖板（厚 4
面积 度 3mm）
盖 4
板
1500×800
块2
投影 有机玻璃钢盖板（厚 2.4
控制模式 除臭装置采取二级控制结构设计：现场手动和监控中心控制。现场手动控制 具有最高的控制优先级，由现场控制柜的控制按钮控制；监控中心控制是指在中 控室对生产过程进行调度，根据工艺要求和设备运行工况下达调度指令,通过控 制网络由现场 PLC 控制实施。 保证除臭装置在正常运行所需的各种控制及显示功能，至少包括以下功能： 设备的控制及工作状态显示、设备的电流和电压显示、设备的故障报警及分级处 理等。自控系统除实现除臭过程全自动控制的常规功能外，还必需具备完善的故 障自诊断和处理能力，确保系统在无人值守条件下的安全可靠运行。 运行模式 除臭装置内各主要设备（风机、喷淋系统）均可以手动和自动两种方式操控。 在自控状态下，除臭装置要求可以按照时间控制模式或联动控制模式实现自动连 续运行。 4.1.4 生物土壤过滤处理系统。
960 投影 弧形有机玻璃钢盖板 氧化沟
板 24000mm
盖 2000mm×
9
块 18 216
板
6000mm
盖 10
板 盖 11 板
φ4000 φ6000
块 1 12.56 座 1 28.26
3、臭气管道输送部分
面积
投影 面积
投影 面积 投影 面积
（跨度 6.5m）
弧形有机玻璃钢盖板 （跨度 2m）
备 编 号
量 （m3/h）
占地面积 （m2）
厚度 （m）
风量 （m3/h）
功率 （kw）
风 压 (Pa)
集水池、细格
栅及旋流沉砂
池、氧化沟厌 Ⅰ 12410.82
98
1.5
13000
18.5 2500
氧池、污泥泵
房
脱水机房、储
Ⅱ 17089.02 134
泥池
1.5 18000
22 2500
合计
232
面积 度 3mm）
盖 5
板
2400×800
块1
投影 有机玻璃钢盖板（厚 细格栅
1.92
面积 度 3mm）
旋流沉
盖 6
板
投影 有机玻璃钢盖板（厚 砂池
4㎡
块4
16
面积 度 3mm）
密
6500×5000×
7封
个2
3000
罩
展开 不锈钢 304 骨架+钢化 203
面积 玻璃（厚度 8mm）
8 盖 20000mm× 座 2
（d）加湿系统采用时间继电器控制。 4.1.6 滤体介质材料:
（a）生物土壤滤体系统的设计保证能有效处理垃圾处理厂排出的硫化氢、 硫醇，还原性硫化物以及挥发性有机化合物等臭气。
（b）土壤脱臭床选用当地的矿物质土壤，并调整其矿物质成份、透气性、 粒子的体积和 pH 因素，将土壤调配成活化的土壤混合体。
热镀锌骨架+有机玻 璃钢盖板（厚度 3mm） 热镀锌骨架+有机玻 璃钢盖板（厚度 3mm）
厌氧区 氧化沟 曝气转
碟 污泥泵
房
储泥池
臭气输送管道采用玻璃钢材质或复合玻璃钢材质，所有工艺管道连接所需的
管架、紧固件、垫片及必要的阀门等均在供货范围内；同时提供与所有阀门相连
接所需的紧固件。
A、排气筒作防雷接地措施；
生物滤体处理系统当地气候条件设计。 生物滤体介质：具有通气性、透水性好及培育除臭微生物的土壤。 气体与介质接触时间大于 40s。 土壤滤体厚度≥1200mm，土壤滤床内的压力损失约为 1.50kPa。 滤床布气管道：
（a）主布气管所用高密度聚乙烯管应符合 AASHTO M294，S 标准。管与 管的连接应用 HDPE 防水密封套。
《纤维缠绕增强热固性树脂压力管》
GB/T21238-2007 GBJI31-90 GBJ93-86 GB50254-96
《玻璃纤维增强塑料夹砂管》 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 《自动化仪表工程施工与验收规范》 《电力装置安装工程、低压电气施工验收规范》
1.1.3 臭气处理标准
1.1.3.1除臭后气体主要排放指标
4.1 生物土壤除臭法简介
4.1.1加强型生物土壤除臭装置组成 三个不可分割的子系统组成，即：
收集系统； 除臭风机及其控制系统； 生物土壤过滤处理系统。 4.1.2 收集系统 密封和臭气收集、输送管路系统见 2、3 章节。 4.1.3 收集风机及其控制系统 额定风量以 20 ℃、1 个大气压、湿度为 65%为准，总绝对效率应不低于 90％。 风量大于等于计算除臭风量。风压在最大抽气量的条件下，具有高于系统压 力损失 20％的余量。 风机采用侧吸式离心风机，以卧式安装，与电机置于同一机座。机座材料为 铸铁或热镀锌（或金属漆二度）碳钢结构。风机的过流面及壳体的材质为有机玻 璃钢。 轴与壳体贯通处，确保无气体泄漏。 收集风机设置隔音箱，其外壳材质为不锈钢 304。运行是噪音（包括电动机 在内）低于 80dB(A)，叶轮的动平衡精度不低于 G2.5 级，且能 24 小时连续运转。 设置防振垫，隔振效率≥80％。 在快速运转条件下，气体流量可调，调节范围需由 100％降至 45％。 防护等级 IP55，电压 380V、电流约 15A、3P、50HZ，F 级绝缘，B 级温升。
为加强微生物的长期有效挂膜、防止土壤板结，以确保土壤滤体的使用奉命， 土壤混合体中掺入 0.5～1%（体积比）的颗粒状高温烧结矿质材料，其平均直径 3-10mm。该材料具有权威机构的相关鉴定证明。
土壤滤体总厚度≥1200mm，其中支承砂砾床厚度由约为 300 mm，以保证气 体能均匀的流通。 （c）如经试验分析后需要选用不同介质混合滤料，各组分的数量和配量由 我司负责提供，并给予确认符合系统要求。 （d）所采用的除臭介质对人无害，且不会造成二次污染。 （e）滤体介质均匀放置，以防土壤床受压紧和粘聚，且不影响布气管的通 气性能。 4.1.7 草皮的覆盖：
（b）布气支管为 HDPE 波纹管，应符合 AASHTO M252，CP 标准。管与管 的连接应用 HDPE 防水密封套。
（c）管道和管配件由同一制造商提供。管材树脂中均匀加入不少于 2%的炭 黑以防紫外线。
（d）主气管与布气支管的连接采用焊接方式。 我司和技术依托单位（中国境内）具有菌种筛选、驯化和接种能力，并能提 供相应的证明材料； 4.1.5 加湿系统
1.3 臭气处理量的计算
构
臭气空间
收集空 换气
数量
风量
筑
计算式
间 次数
备
物
注
名
（m3）
（个） （m3） （次 （m3/h）
/h）
称
集
水
5*3.5*3.3
1
57.75 6
346.5
池
细
格
栅
旋 9.5*4.5*0.8+6.5*5*3+17*7.3*0.8 1
流
230.98 6 1385.88
沉
砂
池
氧
化
全氧化并转化为 CO2(二氧化碳)和水及微生物细胞生物质，从而达到除臭目的， 具体处理工艺流程示意如下。
臭气源
臭气
风
加强型活性
密闭系统
收集系统
机
土壤过滤床
工艺流程图 加强型生物土壤除臭装置安装于厂区绿化带中并与绿化带有机结合布置，用 于实现对垃圾处理厂产生的恶臭气体进行收集和处理。 加强型生物土壤除臭装置能够高效处理各种浓度、各种成分的恶臭气体，土 壤滤池表面种植草坪与厂区绿化结合，以美化厂区环境。土壤滤池的滤料性能稳 定，无板结现象，长久（20 年）无需更换且土壤床压力稳定。 除臭装置可以根据实际情况间歇运行，随开随停。
行防锈、防污、绝缘等措施和检修可节约工程维护费用。
5）工程寿命长，安全可靠。
废气处理系统在在每个集气支管上配备必要的阀门，以调节风量和风压；集
气系统保持吸风口微负压，并保证集气系统压力和风量平衡。
4、除臭工艺
加强型生物土壤除臭装置，利用土壤中生存的微生物在臭气通过土壤时将其
成分氧化分解。当臭气接触含有大量微生物的透气活性土壤层时，将被微生物完
加强型生物土壤滤池
除臭初步设计方案
1、设计基础资料
1.1 臭气处理指标
1.1.1 废气来源与废气成份
由于污水处理厂内很多污水处理设施均为敞开式，污水、污泥为臭气污染源， 在处理过程中会产生大量的臭气，臭气中含有氨、硫化氢、甲硫醇等有害有毒气 体，这些气体不进行处理会对人体、环境及设备造成危害。为了防止和避免污水 处理厂臭味对周围居民生活的影响，根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002），本工程设置除臭处理设施，对污水处理厂产生恶臭气体的 水处理设施：集 水 池 、 细 格 栅 及 旋 流 沉 砂 池 、 厌 氧 池 、 污 泥 泵 房 、 储 泥 池 、 脱 水 机 房 进行封闭，并对收集的臭气进行处理，确保达标排放。
GB14554-93《恶臭污染物排放标准》和 GB 18918-2002《城镇污水处理厂
污染物排放标准》厂界废气排放二级标准
单位：mg/m3
控制项目
硫化氢
氨
臭气 浓度
厂界浓度限值（mg/m3）
0.06
1.5
20（无量纲）
1.2 设计原则
①严格执行国家有关环境保护的各项措施，确保各项废气指标能够达到国家 排放标准；
②采取成熟、安全、可靠的工艺和设备，确保设备运行稳定； ③整个设施布局合理，流程简单，尽量控制工程成本，以最少的投资实现最 大的环境效益； ④有现有成功的工程经验作为技术支持。 ⑤确保设备选型合理，系统运行节能、高效，占地面积少； ⑥无须外加辅助能源和设备,无二次污染产生； ⑦设备运行自动化程度高，易于操作管理； ⑧系统运行安全、稳定、可靠，维护简单，使用寿命长。 根据各区域无组织排放的污染源分布情况和散发介质性质不同，本着安全、 环保、经济和实用的原则，分别进行加盖、收集、集中异味消除改造。
序号
密封区域
1
集水池
2
细格栅旋流沉砂池
3
氧化沟厌氧区
4
污泥泵房
5
脱水机房
6
储泥池
2.2 密封系统设计原则
①密封后多出的空间要尽量的小； ②密封之后不能出现漏气的现象； ③密封后要方便对密封设施内设备的运行和维修； ④密封后其配气需合理。
2.3 密封型式说明
序名 号称
密封尺寸
单 数 面积 备注
位 量 （㎡）
1.1.2 引用标准规范
GB14554-1993 GB16297-1996 GB3095-1996 GB/T14675-1993 GB50243 GB5464 JGJ141-2004 CECS129:2001 程施工及验收规范》 JC552-1994
《恶臭污染物排放标准》 《大气污染物综合排放标准》 《环境空气质量标准》 《空气质量恶臭的测定 三点比较式臭袋法》 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《建筑材料不燃性试验方法》 《通风管道技术规程》 《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工
B、考虑气体输送过程中产生凝液的处理；
玻璃钢管材具有以下特性：
1）耐腐蚀性好：FRP 管道能抵抗酸、碱、盐及众多化学流体的侵蚀。
2）耐热性、抗冻性好：在-20℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，
可在-20℃～60℃的Hale Waihona Puke Baidu围内长期使用。
3）安装简便：可采用法兰连接、粘接等连接方式，灵活多变。
4）维护费用低：FRP 管由于上述的耐腐、抗冻等性能，因此工程不需要进