WE-2000 液压式万能试验机
WE-1000B型液压式万能试验机简介
WE-1000D型液压式万能试验机简介
1、主要用途与适用范围
本试验机主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。
可广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。
是符合生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。
其设计依据是标准：GB/T3159—2010《液压式万能试验机》。
2、主要规格、技术参数和技术指标
备注：本机型为四立柱双丝杠结构，油缸活塞下置，上面为拉伸空间，压缩以及弯曲试验在试验机下部空间完成。
WE-1000D型液压万能试验机基本配置
1、主机一台
2、测力计一台
3、圆钳口两付
4、扁钳口一付
5、弯曲附具一套。
WES-2000B型 电液数显万能材料试验机 使用说明书 1.主要概述 WES ...
WES-2000B型电液数显万能材料试验机使用说明书1.主要概述WES系列电液数显万能材料试验机采用电液数显和手动液压加载、主体与控制柜分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，也适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。
建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备：a.清洁、干燥、无震动，周围有供试验和维护用的空间（≥0.7m）；b.室温为10℃-35℃。
产品规格和主要技术指标见附表。
2.主机结构原理2.1机械结构原理本设备主体部分由高度可调的支撑架[由机座、丝杆及移动横梁（下钳口座）组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁（上钳口座）组成]。
其工作原理为：由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动台板和上横梁（上钳口座）向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。
拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。
试验空间的调整通过驱动机构（升降电机、链轮、链条等）驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。
2.2电气原理本设备采用三相四线、50Hz交流供电。
主回路包括油泵电机和升降电机，在主回路和控制回路中分别接有熔断器以防止过大的电流，在油泵电机和升降电机前还串联了热继电器以防止电机过载。
3.安装3.1开箱验收当您开箱后，请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对并检查是否完整，如发现短缺或损坏请尽快通知本公司以便及时处理。
3.2安装前准备试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间（≥0.7m）供试验和维护用。
试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。
基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平仪找正。
3.3试验机安装精度的初步校正主体初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小斜铁的方法调整。
WE1000型液压式万能试验机操作规程
WE1000型液压式万能试验机操作规程1. 用途和主要性能指标1.1 WE－1000型液压式万能试验机，主要用于金属材料之拉伸、压缩、弯曲等试验，并备有冷弯附件，兼作金属材料的工艺试验。
因此，本试验机满足于科研机关、基本建设单位等单位的试验需要。
本系列试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷，带有加荷速度指示装置，可随时调整加荷速度。
操作方便，性能稳定，安全可靠。
1.2 WE－1000型压力试验机主要性能指标：承载能力：0～1000KN拉伸夹头间距离： 700 mm上下压板间距离： 480mm压力试验时两拉扛间距离： 550 mm弯曲试验时两支点间距离：30-300 mm试验机最大高度：2580 mm示值相对误差：±1％电机功率：0.55KW工作活塞直径 *行程：￠230*150 mm ￠230*200 mm上下压板间最大距离：430mm上下压板尺寸：（205×205）mm净重：主机、测力计、附件（ 3200；350；100 ）kg2. 使用前后的检查2.1使用前的检查a）使用前检查设备电源、油压系统以及上次试验使用记录是否正常。
b）使用前检查各控制面板工作情况是否正常。
c）使用前检查设备是否无震动、不含腐蚀性物质，相对湿度是否在要求环境下。
2.2 使用后的检查a）检查仪器是否切断电源。
b）使用后检查设备在检测中是否出现损坏。
c）使用后应清理干净检测设备，做好日保养，正确填写使用维修记录3. 试验操作规程3．1、接通电源。
3。
2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3。
3、根据试样形状及尺寸将相应的钳口块装入上、下钳口座内。
3。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。
3。
5、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升，下降约100 mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀，试验时使工作活塞上升5-10 mm开启送油阀，然后关闭送油阀。
WAY-2000型电液式压力试验机安全操作规程(通用版)
( 操作规程 )
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WAY-2000型电液式压力试验机安全操作规程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
WAY-2000型电液式压力试验机安全操作规
程(通用版)
1.按下试验机启动按钮，打开电子显示器开关。
2.打开送油阀，关闭回油阀（一定要关紧，不要虚关，也不要关的太紧）。
3.使用前，先将试验机上升下降来回2次机器运行后，然后将送油阀和回油阀都处于关闭状态。
4.再将试件平放在下压力板正中间，准备完毕以后，开始加载控制加荷速度（混凝土强度<C30时，加荷速度0.3～0.5MPa/s；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，加荷速度0.5～0.8MPa/s；混凝土强度等级≥C60时，加荷速度0.8～1.0MPa/s＝。
5.电子显示器显示试件荷载值到峰值数据下降，把回油阀打开的同时也把送油阀关闭。
6.试验完成后记下试件荷载值，按停止按钮关闭电源关闭电子显示器，打开回油阀使下压板降到底。
将仪器擦拭干净，保持仪器周围整洁。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
WESB数显万能材料试验机操作规程
WESB数显万能材料试验机操作规程引言WESB数显万能材料试验机是一种先进的试验设备，用于测试材料的力学性能，广泛应用于材料科学及相关领域。
本操作规程旨在规范试验机的操作，确保试验数据的准确性和操作人员的安全。
设备介绍WESB数显万能材料试验机是一种电动万能试验机，具有负载稳定、功率强劲、精度高等特点。
其最大测试力可达1MN，最大位移可达800mm。
相关规定：•试验机使用前应进行检查。
检查内容包括试验机负载、位移和力传感器的校准等。
•试验机在使用前必须经过预热，以确保试验数据的准确性。
•试验机的使用应遵循相关法律、法规和标准。
操作流程1. 准备工作1.打开试验机电源，将试验机调整到零位状态。
2.准备试件并测量试件尺寸。
试件应符合相关标准，尺寸应在试验机的测试能力范围内。
2. 操作步骤1.将试件放置于试验机的夹持装置中，并仔细调整试件与夹具之间的间隙。
2.打开试验机控制面板，按照相应要求输入试验参数，例如测试方式、测试速度、测试模式等。
3.点击“开始测试”或者“自动测试”按钮，观察试验机开始工作。
4.当试验完成后，试验机会自动停止工作，并输出试验结果。
操作人员应及时记录试验数据，并将试件取下。
5.每次试验完成后，操作人员应对试验机进行清洁和维护，并将试验数据及时整理归档。
3. 安全注意事项1.在试验中，应注意试件是否有异常情况，如试件变形、裂纹、斜置或则缺口等非正常情况，应及时停机处理。
2.在试验过程中，应禁止站在试验机旁边、触摸设备或者试件等危险行为。
3.在试验过程中，应注意试验机负载和位移的范围，避免超过试验机的承受能力，造成设备损坏或者人身危险。
结论WESB数显万能材料试验机是一种十分先进的材料试验设备，其使用需要遵循严格的规范。
本操作规程旨在规范设备操作，保证试验数据的准确性和操作人员的安全性。
通过仔细遵守操作规程，可以科学、安全的进行试验工作，提高试验效率和可靠性。
WE-2000型液压万能试验机的研制
文献标识码 ： Ａ
文章编号：０ ７ ４ １ （０ ２ ０ — ０ ８ ０ １０ — ４ ４ ２ １ ）５ ０ ６ — ４
Ｄｅ ｉ ｎ ｏ Ｅ一２ ０ ｙ ｙｄ ａ ｉ ｅ ｓ ｅ ｕｎ ｖ ｒ ａ ｅ ｔｎｇ ｍ ａ ｈ ｎ ｓｇ ｆ ｒ Ｗ ０ Ｏ ｔ ｐｅ ｈ ｒ ｕｌ ｐｒ ｓ ｕｒ ｉ ｅ ｓ ｌｔ ｓｉ ｃ ｉ ｅ ｃ
１ 引 言
为满 足城 市现代 化 高层建 筑材料 及构 件 的强度 、
刚度 等各 种性 能试 验 ， 公 司根 据 用 户 要求 ， 我 为深 圳 市 机 电设 备 安 装 公 司 开发 研 制 了 ２ ０ ｋ ０ 时 拉压 空间 町以
Ｓ Ｍｉ ｕ ｎｇ
（ ｉｎｈ ｉ ｏｇｈｎｔ ｔｇｒｚ ｉ ｏ ，ｔ， ｉ ｓｔ Ｇ ｎｕ ７ １０ Ｃ ｉ ） Ｔａｓｕ Ｈ ｎ ｓａ ｓｎ ｕ ｈｎ Ｃ ． Ｌｄ Ｔａ ｈ ａ ｓ ４ ００， ｈｎ ｅｉ ｒｃ ｅ ｎ ｄ ａ
Ａｂｓｒ ｃ ｔ ａ ｔ：Ａｓｔ ｅ ａ ｅ ｆｔ ａ ｉｉｓｉ ｏ ｂｌ ｃｉｎ ｄｉｆｒ ｎｉ ｌａ ｔ ｎ ｈ ｄ ｏ ｙ ｉｄ ｒｉ ｉｆｒ ｎ ，ｈｅ ｈｅｗｏ ｋｉｇ ｐ ｅ ｓ ｅ ｈ ｒａ ｏ ｗｏ ｃ ｖ ｔ ｎ ｄ ｕ ｅ ａ ｔ ｆｅ ｅ ｔａ ｃｉ ｙ ｒ －ｃ ｌｎ ｅ ｓｄｆｅ ｅ ｔ ｔ ｎ ｔ ｒ ｎ ｒ ｓ ｕｒ ｅ ｏ ｏ
WEW系列数显万能试验机
WEW系列数显万能试验机一、概述WEW系列数显万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混凝土、砖、石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。
二、主要技术参数1、最大载荷100kN/300kN / 600kN / 1000kN2、试验机级别一级3、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程）700mm/700mm/900mm/900mm4、上下压力板间最大距离（包括活塞行程）700mm/700mm/900mm/900mm5、活塞最大行程150mm6、圆试样夹持范围100kN φ6mm ~φ22mm300kN φ10mm ~φ32mm600kN φ10mm ~φ40mm1000kN φ20mm ~φ60mm7、扁试样夹持范围100kN 0mm ~10mm 300kN 0mm ~25mm600kN 0mm ~ 40mm 1000kN 0mm ~ 40mm8、活塞上升速度（0~40）mm/min9、外形尺寸主机： 100kN (650×500×1894)mm 300kN (820×550×1960)mm600kN (1000×650×2139)mm 1000kN (1000×710×2270)mm测力系统(950×500×770)mm10、重量主机100kN 约1400kg 300kN 约1800kg600kN 约2000kg 1000kN 约2500kg测力系统约200kg三、结构与原理试验机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。
1、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。
其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口，工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。
工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。
WE1000B液压式万能试验机使用及操作规程
WE1000B液压式万能试验机使用及操作规程
1.1.1每次使用前,应认真检查试验机各部分状态,在确认性能正常后,方可操作试验。
1.1.2 使总开关接通电源，根据试件尺寸选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆砣，并调整缓冲阀手柄，对准标线。
1.1.3 在描绘筒的转筒上卷压好记录纸（如需要时）。
1.1.4启动油泵电机，关闭回油阀开启送油阀，使工作台上升5-10毫米，然后关闭送油阀。
1.1.5将试样的一端夹持于上钳口中，开动油泵，调整指针对准度盘零点。
1.1.6 开动移动横梁电机，将下钳口升降到合适高度将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
1.1.7配好描绘比例，将推杆的描绘笔压下使其进入描绘状态（如需要时）。
1.1.8按实验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀对试样进行加荷试验。
1.1.9试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵工作。
1.1.10将记录数值的描绘笔抬起（如需要时）。
1.1.11打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。
1.1.12取下断裂后的试样，然后停止油泵电机。
1.1.13每次试验结束后，应将试验机各部分擦拭干净，注意防止机体生锈，应经常注意观察油箱里油的数量及质量，以便及时补充或更换，试验结束后，切断电源。
we-2000b型压力机仪器打印说明
十、功能简介1 时间显示：年、月、日、时、分2 试件截面代号设定：1----用于截面为100mm×100mm的立方体抗压试件 2----用于截面为150mm×150mm的立方体抗压试件 3----用于截面为200mm×200mm的立方体抗压试件 4----适用于任意截面的抗压试件5----用于截面为150×150×550mm的抗折试 6----用于截面为100×100×400mm的抗折 7----用于截面为40×40×160mm的抗压试 8----用于截面为70.7×70.7的立方体抗压试 3 数据存储：本仪器具有数据记忆的能力。
本仪器编号为000～9998＃，每组测试单元包括3或6个测试值及强度平均值。
十一、安装与操作1、打印纸的安装方法介绍如图所示第一步骤：打开打印机盖，并把打印纸放进卷纸仓中，同时将打印纸穿出打印机盖，打印纸正反位置不要放错。
第二步骤：把橡皮滚轴装入对应的卡口处。
第三步骤：调整橡皮滚轴位置，用力按住橡皮滚轴，同时拉动打印纸，检查其是否正常转动。
第四步骤：按装完成后，盖上打印机盖，并测试正常打印。
2．钟设定:次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。
按“时钟”键，仪表显示如：窗1显示：“—2010”，表示年，窗2显示：“02-25”表示月、日。
如果不正确可输入数字键修改闪烁位，按“退出”键移动闪烁位，修改完年月日后按“确认”键，仪表：窗1显示：“---08”表示小时。
窗2显示：“20-10”表示分钟和秒。
如果不正确同样可用数字键和“退出”键（实现移位）进行修改，“确认”键保存退出。
十二、用户的试验操作（１）放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重；（2）按“检测”键，仪表显示：窗１显示：“d 0 0 0 1”２显示：“S---2”“d 0 0 0 1”中的0001是指试件的组号，按“确认”键，窗2闪烁,显示“S---2”，输入截面代号后再按“确认”，开始该组的试验。
WE-2000型液压万能试验机的研制
WE-2000型液压万能试验机的研制苏明【摘要】双作用差动油缸由于两腔面积不同,进行拉压试验时工作压力也不相同.设计基于双作用差动油缸的液压万能试验机动摆测力系统并分析试验存在的问题.系统设计采用特殊结构,反向加一套平衡铊,利用两套重量不同的摆铊满足拉压试验时的测力要求,结构简单,运行可靠,易于实现.【期刊名称】《机械研究与应用》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P68-71)【关键词】差动油缸;动摆测力;反向平衡【作者】苏明【作者单位】天水红山试验机有限公司,甘肃天水741001【正文语种】中文【中图分类】YM321 引言为满足城市现代化高层建筑材料及构件的强度、刚度等各种性能试验，我公司根据用户要求，为深圳市机电设备安装公司开发研制了2000kN液压万能试验机，主要对金属材料进行拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，也可进行木材、水泥及混凝土、金属材料构件等进行压缩及弯曲试验。
现就2000kN液压万能试验机研制过程及对照样机的实际检测情况进行论证说明。
2 主机简介及工作原理2.1 试验机基本参数试验机基本参数如下:最大载荷:2000kN;测量范围:0～500kN，500～1000kN，1000－2000kN;示值相对误差:±1%;工作压力:拉伸试验为22MPa，压力试验为16MPa;活塞行程:350mm;缸径/活塞杆直径:φ400/φ200mm;供油孔:联接尺寸M27×2，公称通径为φ14mm;活塞面积:无杆腔为125600mm2，有杆腔为94200mm2;测力活塞面积:113mm2/φ12;试台上升速度:120mm/min;试台下降速度:160mm/min;横梁升降速度:350mm/min;试样夹持范围:圆材φ20～φ80;板材δ30 ～60(mm)。
2.2 主机结构及工作原理本试验机主机采用单空间框架式结构(见图1)，上部是可以上下移动的横梁，做试验时拉压空间可以在0～1000(mm)范围内任意调整。
WAY-2000型电液式压力试验机
WAY-2000型电液式压力试验机
一、主要技术指标
二、注意事项
1、试验机的水平调试方法：用0.1./1000mm水平仪测量工作油缸台面，纵横水平至±1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地螺母。
2、用油：根据气候变化，当环境温度为15℃±5℃或以下时，建议采用48号抗磨液压油；当环境温度为25℃±5℃或以上时，建议用68号抗磨液压油。
3、加油：打开前门一次灌入油量约8kg—9kg，放油时可拧开下侧面的油塞即可。
使用时如发现油液混浊时即更换，同时对油箱进行一次清洗。
可以倒入煤油至油箱中然后放出，并用毛巾揩清箱底。
4、机体内外要经常保持清洁，对无保护表面经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩起来。
电液伺服万能试验机使用说明
电液伺服万能试验机使用说明一、试验机结构简介本实验室的电液伺服万能试验机，系由传统的国产WE系列的液压式万能试验机配以数字阀、力-应变-位移三路传感器及微机控制改制、升级而成，与现代国内外流行的WAW系列微机控制电液伺服万能试验机具有相同的功能、工作原理与结构。
所不同的只是工作油缸的位置：WE系列设置在机架上方称上置式；而WAW系列在下方称下置式。
能兼作拉伸、压缩及弯曲等多种实验的试验机成为万能材料试验机，简称万能机。
1、加载系统来自油泵的压力油抬起机架，使工作台上升，根据试样的不同位置产生拉伸或压缩变形。
一般试样的力值由油路上的压力传感器输出。
本试验机为提高测力精度，试样力值是由安装在机架顶部的负载传感器直接输出的，克服了油缸活塞间的摩擦力影响。
加载的快慢由系统中的数字比例节流阀，通过计算机反馈控制自动调节阀口开度来实现。
2、应变、位移测量系统试样的应变及位移分别由引伸计及位移传感器输出，经过高精度放大器，其值在计算机屏幕上显示。
3、控制系统试验机具有试验力值、工作台位移及试样应变三路控制，分别由多功能计算机软件操作。
二、试验准备1、开机次序：先开计算机——后开控制面板上的总电源——再开控制面板上的控制器开关。
2、在计算机显示屏上点击“金属机程序”软件，在登录框中选择相应的用户名“管理员”及密码“123”进入程序。
控制器自动检索并提示“上、下位机常数一致，便进入测试主界面。
若不能正常进入主界面，常见原因有两种：一是开机次序有误，则关机后重新按“1”次序开机；二是“通讯方式”设置有误，则“通讯方式”对话框中设置“串口号”为“COM1”，“波特率”为“19200”。
3、进入程序测试主界面后，在标题栏上方信息条中，选择“试验方案”→“新建试验”选择→“金属圆棒拉伸实验”或指导老师具体告知的实验名称，然后输入自己命名的组别编号（该编号应熟记，以便完成测试后找寻原始数据）。
如果前面已做过同类参数试验，则不选“新建试验”而选择“继续试验”。
WAW-2001 2000kn液压万能试验机技术指标
设备建议书一、设备名称：微机控制电液伺服万能试验机二、设备型号：WAW-2000三、适用范围主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离，撕裂等力学性能检测。
满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
四、主要技术指标最大试验力2000 kN整机精度等级1级0.5级试验力测量范围(kN) 2%～100%F·S 1%～100%F·S 试验力量程全程不分档，等效四档全程不分档，等效五档试验力分辨力±500000码试验力示值准确度±1% ±0.5%变形测量范围(mm) N) (((（mm 1%～100%F·S 1%～100%F·S变形分辨力±500000码变形示值准确度±1% ±0.5% 位移测量范围(mm) 250位移分辨力(mm) 0.001位移示值准确度±0.5% ±0.5% 应力速率调节范围2～60/（N/mm2）·S-1应变速率控制范围0.00025/S～0.0025/S活塞升降速度(mm/min) 0～95下横梁升降速度(mm/min) 300mm/min拉伸钳口最大间距(mm)（不包括活塞行程）760圆试样夹持直径(mm) υ20～υ40 υ40～υ70扁试样夹持厚度(mm) 0～40（宽150）压缩面最大间距(mm)（不包括活塞行程）760 上下压板尺寸(mm) 300×300弯曲支辊间最大距离(mm) 650 剪切试验尺寸(mm) 无活塞行程(mm) 250 两立柱间有效宽度(mm) 680主机外形尺寸及极限高度(mm) 1200 x 880 x 30003260控制台外形尺寸(mm) 琴台式伺服油源，1100x990x1200电源电压：380V±10%；功率：5.5(kw)重量(Kg) 5500五、产品配置●控制系统：华龙Auto CTS-550一台●伺服阀：意大利ATOS伺服阀或美国MOOG阀一只●油泵：德国液压油泵一台●负荷传感器：高精度轮幅式负荷传感器一只●位移传感器：抽出式数字位移传感器一只●电子引伸计：北京钢院，标距50mm，延伸率50%，精度0.03% 一只●计算机：品牌计算机（17″液晶显示器）一台●打印机:HP A4彩色喷墨打印机一台●计算机软件：Hualong TestWorld测控软件一套●拉伸夹具（圆钳口两付八件，平钳口一付四件）一套●弯曲试验装置（压棍直径Φ50mm，两支座间距30~650mm）（选配）一套●压缩装置（上、下压板各一付，300×300mm）一套●随机工具一套六、设备简介该系列机型获得了四项中华人民共和国专利：专利号专利类型专利内容ZL 02 2 15727.1 实用新型专利试验机四立柱可调机构ZL 02 3 77170.4外观设计专利万能材料试验机（四立柱式）ZL 02 3 77171.2外观设计专利编码式位移传感器ZL 02 2 77147.7外观设计专利试验机用琴台式油源机柜由主机、液压源、华龙Auto CTS-550控制器、计算机和HuaLong TestWorld测控软件等组成。
液压万能试验机规格参数
液压万能试验机规格参数一、简介该试验机适应标准：GB/T3159-2008《液压式万能试验机》，GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T 16826-2008《电液式万能试验机》、GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》等。
铂鉴牌液压万能试验机采用立柱结构，利用液压加荷，电脑显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。
1、该试验机采用液压缸下置式，调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机底部，传动平稳；上下钳口座为全开式结构，自动液压夹紧系统，装夹方便，稳定性好。
2、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
3、本液压万能试验机所有操作可通过电脑控制完成，操作方便保证安全。
4、本机有加荷速度显示功能，能实现试样要求的加荷速度，操纵部分及指示部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。
5、该试验机采用微机控制全数字宽频电液数字阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制。
二、主要规格1、液压万能试验机最大试验力kN ：10002、试验力测量范围kN ：2%-100%FS（20-1000KN）3、试验力示值相对误差：≤示值的±1%4、试验力分辨率：0.01kN5、位移测量分辨力mm ：0.016、变形测量精度mm ： 0.017、最大拉伸试验空间mm ： 7008、最大压缩空间mm ：6009、液压万能试验机活塞行程mm：20010、圆试样钳口夹持直径mm ：Φ13-Φ40或Φ13-Φ6011、扁试样钳口夹持厚度mm ： 0-4012、扁试样最大夹持宽度mm：70或12513、压盘尺寸mm： 204×20414、弯曲试验两点间最大距离mm：45015、拉伸空间两支柱距离mm：46516、弯曲支滚宽度mm ：14017、弯曲支滚直径mm：Φ4018、最大弯曲度mm：15019、剪切试样直径mm ： 1020、活塞最大移动速度mm/min ：约8021、油泵电动机功率kw： 1.122、液压万能试验机横梁上下移动电动机功率kw ： 0.7523、夹紧方式：自动/手动加紧24、主机外形尺寸mm ：约1160×850×260025、测力柜外形尺寸mm ：约1120×700×95026、机器重量kg ：约3200以上参考资料是济南铂鉴测试技术有限公司提供。
WE系列液压万能试验机.
WE-系列液压万能试验机
一、主要用途
该型号试验机广泛适用于金属材料的拉伸、弯曲、剪切、压缩试验，满足GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。
亦可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压试验。
外加特殊工、辅具后，对紧固件、钢丝绳、构件的力学性能进行试验，是质检部门、工程质量检测单位、高等院校及大型企业理想的检测仪器。
二、产品分类
WE-A油缸上置式
WE 油缸下置式中横梁的移动为蜗轮蜗杆传动
WE-B 油缸下置式中横梁的移动为链条传动
三、产品性能特点
1. 该机采用油缸下置式结构，液压加荷，液压或手动夹持试样，操作方便。
2. 测力计与试验机主机两部分各自独立，中间通过高压油管和导线连接起来，避免了试样断
裂时所产生的强烈震动对测力计读数的影响，保证了读数的准确可靠。
3. 试验力指示度盘采用封闭式结构，刻度清晰。
4. 配有加荷速度指示器，使操作更加方便，具有0.4转/分、0.8转/分、2转/分三种速度。
5. 自动描绘器装于测力计外壳的右上方，可根据试验的需要将变形放大2倍或4倍。
设备报价：
WE-100万能试验机：5.36 万元
WE-300万能试验机：6.8 万元
WE-1000A万能试验机：11.8 万元。
WE-1000B万能试验机操作规程
WE-1000B万能试验机操作规程
1合上电源，打开测力仪或计算机，预热。
2根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
3开动油泵关闭回油阀拧开送油阀使工作台上升约10mm左右，然后关闭送油阀，如果工作台已在升起位置，则不必送油，仅将送油阀关闭即可。
4将试样的一端夹于上钳口中（两边钳口应平行，试样应满钳口）。
5在测力仪或计算机上清零。
6开动下钳口座的升降按钮，调整下钳口座在适当高度，将试样的另一端夹在下钳口中（需注意使试样垂直）
7按试样要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
8试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。
9测力仪（或计算机）自动打印试验数据，试验员也可记录数据。
10取下断裂的试样，试验结束。
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技术方案书
编号：
项目：WE-2000 液压式万能试验机
客户：（单位地址）
（联系人、电话、传真、E-mail）
液压式万能试验机
WE-2000
技术方案书
1简介
WE-2000型液压式万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。
适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸上置式主机，拉伸空间位于主机的下方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
下钳口座固定在底座上。
上钳口座通过丝杠与横梁相连，电机带动蜗轮蜗杆旋转，通过螺母丝杠副传动，实现拉伸空间的调整。
通过丝杠、小横梁与活塞相连，利用液压传动实现拉伸和压缩。
2.3 附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
2.4 其他
2.4.1 安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
2.4.2 电源380V 50Hz 三相交流电源
3 主要性能技术指标
3.1 最大试验力： 2000 kN；
3.2 试验力测量范围：0-500 kN；0-1000 kN；0-2000kN；
3.3 试验力示值精度：±1%；
3.4 活塞行程：250 mm；
3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min；
3.6 最大拉伸试验空间：850 mm(包括活塞行程)；
3.7 最大压缩空间： 720 mm；
3.8 扁试样夹持厚度： 0-25mm，25-50mm；
3.9 圆试样夹持直径：φ10-φ30mm；φ30-φ50mm；φ50-φ70mm；
3.10 压盘尺寸：204×204mm；
3.11 弯曲试验支滚间距：800mm；
3.12 支滚宽度：140mm；
3.16 夹紧方式：液压夹紧；
3.17主机外形尺寸：1040×1510×3800mm；
3.18 整机外形尺寸：1040×3400×3800mm；
4 系统配置清单
4.1 试验机主机油缸上置式主机 1套
4.2 摆锤式测力计 1套
4.3 压缩辅具1套
4.4拉伸夹具
圆试样钳口 1套
扁试样钳口 1套
4.5 弯曲附具 1套
4.6 随机工具1套
5技术情报和资料的保密
5.1本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
5.2我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。