钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术.
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验及高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验作业指导书1.适用范围：本作业指导书适用于高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的复验和高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数的检验。
2.引用标准GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T1231—91《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》JGJ82—91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》3.仪器设备及主要技术性能——轴力计——扭矩扳手——万能试验机（1000KN）精度I级4.取样数量（频率）4.1 复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
4.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验的试件，制造批可按分部（子分部）工程划分规定的。
工程量每2000T为一批，不足2000T的可视作一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，每批三组试件。
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺和相同的表面状态，并应同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净载面始终处于弹性状态。
宽度参照下表：5.试验步骤及方法：5.1连接副扭矩系数复验用的计量器具,应在试验前进行标定,误差不得超2%。
5.1.1连接副扭矩系数复验将螺栓穿入轴力计,用扭矩板手施拧。
在测试螺栓预拉力P的同时,应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并按下式计算扭矩系数：TK=P·d式中：T——施拧扭矩（N·m）d——高强螺栓的公称直径（mm）P——螺栓预拉力（KN）5.1.2进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值应符合下表的规定。
高强螺栓检测的相关标准
高强螺栓检测的相关标准文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：式中：K一扭矩系数；T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。
使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。
轴力计的最小示值应在1 kN以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。
时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。
4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。
试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。
5 检验规则出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
大六角高强度螺栓连接
大六角高强度螺栓连接1 范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
2 施工准备2.1 材料：螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求前方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、2.3 作业条件：高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须到达设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
调整扭矩扳手。
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±3%以内。
.1 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。
扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。
当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。
钢结构部分技术要求6-24
钢结构技术说明1、钢结构材料：（1）结构钢材：建筑钢结构用钢材及焊接填充材料，涂料应具有钢厂和焊接材料厂及涂料生产厂家出具的质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准要求，其焊接节点构造、焊接工艺评定、焊接工艺及焊接质量检查等内容应满足《建筑钢结构焊接技术规程》的要求。
（2）所有未特别注明的主结构（钢架梁、柱等）及其连接板采用《低合金高强度结构钢》规定的Q345B级钢和《碳素结构钢》规定的Q235B钢（以结构详图为准），未特别注明的此结构（墙梁、屋面檩条等）及所有未特别注明型钢采用《碳素结构钢》规定的Q235A级钢。
（3）钢材的表面缺陷（锈蚀、麻点、划痕等）不得超过现行国家标准。
（4）钢材应有出厂合格证书，并有钢结构制造厂商对对每批钢材按规定进行自检合格的资料、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
（5）承重结构钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫含量、磷含量的合格保证；焊接结构采用的钢材应具有含碳量的合格保证；焊接构件采用的钢材还应具有含冷弯试验的合格保证。
焊条、焊丝、焊剂、焊钉：（6）手工焊接采用的焊条，应符合现行国家表准《碳钢焊条》或《低合金钢碳条》的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。
Q345级钢材连接的焊条采用E50系列，Q235级钢材连接的焊条采用E43系列，Q345级钢材与Q235级钢材连接的焊条采用E43系列，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994）及《碳钢药芯焊丝》（GB/T10045-2001），<低合金钢药芯焊丝>（GB/T17493-2008）的规定，（7）埋弧自动焊：Q235级钢材的连接及Q235级钢材与Q345级钢材的连接采用F4AX型焊剂，H08A或H08MA焊丝；Q345级钢材的连接采用F50XX型焊剂，H10MnSi、H08MnA或H10Mn焊丝，其性能应分别符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293-1999）、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》（GB12470-2003）及《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-1994）的规定。
钢结构用高强度大六角头 螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸
与技术条件
钢结构用的高强度大六角头螺栓、大六角螺母和垫圈的型式尺寸和技术条件需满足以下要求：
1. 螺栓和螺母的型式应为六角头，以便于使用扳手或扳手套筒进行紧固。
2. 大六角头螺栓应采用高强度材料制造，如8.8级、10.9级或12.9级。
3. 大六角螺母的材料应与螺栓相匹配，以确保紧固的可靠性。
4. 螺栓和螺母的型式尺寸应符合国际标准，如ISO、GB等。
常见的型式尺寸有M16、M20、M22、M24、M27、M30等。
5. 垫圈的型式尺寸和材料应与螺栓和螺母相匹配，一般使用碳钢或不锈钢制造。
6. 螺栓、螺母和垫圈的加工和表面处理应符合国家和行业标准，以确保其抗腐蚀和抗锈能力。
7. 紧固件的装配应符合安装设计规范，并按照预紧力和紧固力要求进行紧固。
8. 钢结构用的紧固件应经过质量检验和认证，确保其质量合格和可靠性。
需要注意的是，具体的尺寸和技术条件可能会根据具体的使用要求和设计规范而有所不同，建议在具体工程中根据实际情况详细确定所需的型式尺寸和技术条件。
钢结构螺栓连接规范
55、37
k
公称
7、5
10
12、5
14
15
17
18、7
max
7、95
10、75
13、40
14、90
15、90
17、90
19、75
min
7、05
9、25
11、60
13、10
14、10
16、10
17、65
r
min
1、0
1、0
1、5
1、5
1、5
2、0
2、0
s
max
21
27
34
36
41
46
50
min
GB/T3632-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
10、9S
M16-M24
一件螺栓;一件螺母;一件垫圈
GB/T3633-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2、材料
类型
性能等级
螺纹规格
选用材料
螺栓
10、9S
M12~M24
20MntiB
M27~M30
35VB
8、8S
M12~M16
35#
≤0、035
35VB
0、31~0、37
0、17~0、37
0、50~0、90
0、05~0、12
0、001~0、004
≤0、04
≤0、04
35#
0、32~0、40
0、17~0、37
0、50~0、90
≤0、035
≤0、035
45#
0、42~0、50
0、17~0、37
0、50~0、90
高强螺栓性能表
高强螺栓性能表螺栓螺母性能表1 钢结构用高强度螺栓连接副型号、规格、性能等级类型名称性能等级规格连接副组成GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓10.9S8.8S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件2 材料类型性能等级螺纹规格选用材料螺栓10.9S M12~M24 20MntiBM27~M30 35VB8.8S M12~M16 35#M20~M24 20MnTibM27~M30 35VB螺母8H10H M12~M30 35#垫圈35~45 HRC 12~30 45#材料的化学成分材料C% Si% Mn% Ti% V% B% P% S%20MnTiB 0.17~0.24 0.17~0.37 1.30~1.60 0.04~0.10 0 0.0005~0.0035 ≤0.035 ≤0.03535VB 0.31~0.37 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0.05~0.12 0.001~0.004 ≤0.04 ≤0.0435# 0.32~0.40 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.03545# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.0353 机械性能3-1 螺栓机械性能材料试件机械性能性能等级抗拉力强度σbMPa 屈服度σ0.2MPa 伸长率δ5% 收缩率ψ%min10.9S 1040~1240 940 10 428.8S 830~1030 660 12 45硬度性能等级洛氏硬度HRC 维氏硬度HV30min max min max109S 33 39 312 3678.8S 24 31 249 296实物拉力载荷螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30应力截面积mm2 84.3 157 245 303 353 459 561拉力载荷KN 10.9S 877.7~104.5 163~195 255~304 315~376 367~438 477~569 583~696 8.8S 70.0~86.8 130~162 203~252 251~312 293~364 381~473 466~5783-2 螺母机械性能保证载荷螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30保证载荷KN 10H 87.7 163 255 315 367 477 5838H 70.0 130 203 251 293 381 466硬度性能等级洛氏硬度维氏硬度min max min max10H 98HRB 28HRC 222 2748H 85HRB 28HRC 206 2743-2 垫圈机械性能垫圈硬度为35~45 HRC (HV30 329~436)4 型式尺寸4-1 GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓型式尺寸螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30螺距p 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5c max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4da max 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.84ds max 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84min 11.75 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37K 公称7.5 10 12.5 14 15 17 18.7max 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75min 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r min 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0s max 21 27 34 36 41 46 50min 20.16 26.16 33 35 40 45 49b L公称<45 ≥45 <55 ≥55 <65 ≥65 <70 ≥70 <75 ≥75 <80 ≥80 <85 ≥85 公称25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 604-2 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角头螺母型式尺寸螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30螺距P 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5c max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4da max 13 17.3 21.6 23.8 25.9 29.1 32.4min 12 16 20 22 24 27 30dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37m max 12.3 17.1 20.7 23.6 24.2 27.6 30.7min 11.87 16.4 19.4 22.3 22.9 26.3 29.1s max 21 27 34 36 41 46 50min 20.16 26.16 33 35 40 45 494-3 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈型式尺寸规格（螺纹大径）12 16 20 22 24 27 30d1 max 13.43 17.43 21.52 23.52 25.52 28.52 31.52min 13 17 21 23 25 28 31d2 max 25 33 40 42 47 52 56min 23.7 31.4 38.4 40.4 45.4 50.1 54.1s 公称3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0max 3.8 4.8 4.8 5.8 5.8 5.8 5.8min 2.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5d3 max 16.03 20.03 25.12 27.12 29.12 33.64 36.64min 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.844-4 GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓型式尺寸螺纹规格d M16 M20 M22 M24螺距p 2 2.5 2.5 3da max 18.83 24.4 26.4 28.4ds max 16.43 20.52 22.52 24.52min 15.57 19.48 21.48 23.48dw min 27.9 34.5 38.5 41.5dk max 30 37 41 44K 公称10 13 14 15max 10.57 13.9 14.9 15.9min 9.25 12.1 13.1 14.1K min 12 14 15 16K" max 17 19 21 23r min 1.2 1.2 1.2 1.6db max 11.3 14.1 15.6 16.9min 11 13.8 15.3 16.6dc ≈ 12.8 16.1 17.8 19.3de ≈ 13 17 18 205 GB/T1228~1231-91 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数螺纹规格M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30P(KN) max 59 113 177 216 250 324 397min 49 93 142 177 206 265 329◆10.9S 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数平均值0.11~0.150。
大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)
大六角高强度螺栓连接工艺标准（503-1996）范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。
螺栓螺母性能表
螺纹规格 大六角头高强度螺栓 扭剪型高强度螺栓
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
25 30 35 40 45 50 55
/ 25 30 35 40 /
/
8-2 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩计算 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工，是通过顶扭矩扳手拧紧螺母，10.9S 按保证扭矩 系数供货的螺栓连接副按下列公式确定施工扭矩： Ｔ＝ＫPcｄ 式中：T-施工扭矩（N·m）
M16 157 163~195 130~162
M20 245 255~304 203~252
M22 303 315~376 251~312
M24 353 367~438 293~364
M27 459 477~569 381~473
M30 561 583~696 466~578
3-2 螺母机械性能
硬度
10.9S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
8.8S
GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈
GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
2 材料
类型
螺栓
螺母 垫圈
性能等级 10.9S
8.8S 8H 10H 35~45 HRC
6 GB/T3632~3633-1995 扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力
螺纹规格
M16
公称
109
每批紧固轴力的平均
值（KN）
max
120
min
99
紧固轴力标准偏差σ（KN）≤
9.90
7 标记
现行螺栓国家标准
紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3099-1982
螺栓、螺钉、螺母及附件名词术语
GB/T 31.1-1988
六角头螺杆带孔螺栓A和B级
GB/T 31.2-1988
六角头螺植带孔螺栓细杆B级
GB/T 31.3-1988
六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级
GB/T 3103.1-2002
GB/T 29.1-1988
六角头头部带槽螺栓A和B级
GB/T 29.2-1988
十字槽凹穴六角头螺栓
GB/T 3098.10-1993
紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 3098.1-2000
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.13-1996
紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10mm
现行螺栓国家标准标准号标准名称gbt101988沉头方颈螺栓gbt111988沉头带榫螺栓gbt121988半圆头方颈螺栓gbt12282006钢结构用高强度大六角头螺栓gbt12312006钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件gbt131988半圆头带榫螺栓gbt141998大半圆头方颈螺栓gbt151988大半圆头带榫螺栓gbt15241988紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔gbt1581996机床工作台形槽和相应螺栓gbt1667412004六角法兰面螺栓小系列gbt1667422004六角法兰面螺栓细牙小系列gbt169381997紧固件螺栓螺钉螺柱和螺母通用技术条件gbt169391997钢网架螺栓球节点用高强度螺栓gbt1823012000栓接结构用大六角头螺栓螺纹长度按gbt310688和109gbt1823022000栓接结构用大六角螺栓短螺丝长度88和109gbt1823042000栓接结构用1型大六角螺栓gbt1823062000栓接结构用1型大六角螺栓热浸镀锌加大攻丝尺寸agbt199902005土壤耕作机械土壤工作gbt271988六角头铰制孔用螺栓gbt281988六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓gbt2911988六角头头部带槽螺栓gbt2921988十字槽凹穴六角头螺栓gbt3098101993紧固件机械性能有色金属制造的螺栓螺钉螺柱和螺母gbt309812000紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱gbt3098131996紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径110mmgbt309862000紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱gbt30991982螺栓螺钉螺母及附件名词术语gbt3111988六角头螺杆带孔螺栓gbt3121988六角头螺植带孔螺栓gbt3131988六角头螺杆带孔螺栓细牙gbt310312002紧固件公差螺栓螺钉螺柱和螺母gbt310321982紧固件公差用于精密机械的螺栓螺钉和螺母gbt31052002普通螺栓和螺钉头下圆角半径gbt31061982螺栓螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度gbt3211988六角头头部带孔螺栓gbt3221988六角头头部带孔螺栓gbt3231988六角头头部带孔螺栓细牙gbt32272000螺栓和螺母用装配工具机动套筒工具的传动四方gbt32282000螺栓螺母用装配工具冲击式机动四方传动套筒的尺寸gbt322
螺栓技术标准
螺栓技术标准：1目前设计描述情况汇总（抚顺焦化项目摘录）1）构-2：M20螺栓露头70满扣2）构-5：双螺母双头螺栓M20，材质为16Mn3）构-6：M20螺栓，L=180，两端丝扣两头双螺母4）构-8：地脚螺栓M16，材质为Q345B，带双螺母及垫片（附有螺栓详图大样，包括螺栓长度和丝扣长度）5）构-9：直径螺栓长度丝扣螺栓材质4M16 90 70 Q345B6）露天栈桥：高强度螺栓采用10.9级摩擦型螺栓。
未注明的螺栓为M20。
纵观以上可知关于螺栓的设计描述不尽相同，标准表述不统一。
给EPC采购造成一定的困难。
2 GB/T1237-2000紧固件标记方法2.1 标记方法□□ - □ x □ x □ x □ - □ - □ - □ - □ - □类别（产品名称）标准编号螺纹规格或公称尺寸其他直径或特性公称长度（规格）（必要时）螺纹长度或杆长（必要时）产品型式（必要时）性能等级或硬度或材料产品等级（必要时）扳拧型式（必要时，如十字槽型式）表面处理（必要时）2.2标记的简化原则2.2.1 类别（名称），标准年代号及其前面的“-”，允许全部或部分省略。
省略年代号的标准应以现行标准为准。
2.2.2标记中的“-”允许全部或部分省略，标记中“其他直径或特性”前面的“x”允许省略。
但省略后不应导致对标记的误解，一般以空格代替。
2.3标记示例2.3.1外螺纹件a)螺纹规格d=M12，公称长度l=80mm，性能等级为10.9级，表面氧化，产品等级为A级的六角头螺栓的标记：螺栓 GB/T5782-2000-M12X80-10.9-A-0（完整标记）b)螺纹规格d=M12，公称长度l=80mm，性能等级为8.8级，表面氧化，产品等级为A级的六角头螺栓的标记：螺栓 GB/T5782 M12X80（简化标记）2.3.2内螺纹件a)螺纹规格D=M12，性能等级为10级，表面氧化，产品等级为A级的1型六角螺母的标记：螺母 GB/T6170-2000-M12-10-A-0（完整标记）b)螺纹规格D=M12，性能等级为8级，不经表面处理，产品等级为A级的1型六角螺母的标记：螺母 GB/T6170 M12（省略标记）2.3.3垫圈a)标准系列，规格8mm，性能等级为300HV，表面氧化，产品等级为A级的平垫圈的标记：垫圈 GB/T97.1-1985-8-300HV-A-0（完整标记）b)标准系列，规格8mm，性能等级为140HV，不经表面处理，产品等级为A级的平垫圈的标记：垫圈 GB/T97.1 8（省略标记）2.3.4自攻螺钉a)螺纹规格ST3.5，公称长度l=16mm，Z型槽，表面氧化的F型十字槽盘头自攻螺钉的标记：自攻螺钉 GB/T845-1985-ST3.5X16-F-Z-O（完整标记）b)螺纹规格ST3.5，公称长度l=16mm，H型槽，镀锌钝化的C型十字槽盘头自攻螺钉的标记：自攻螺钉 GB/T845 ST3.5X16（省略标记）3普通螺栓3.1 GB/T5780-2000 六角头螺栓 C级本标准规定了螺纹规格为M5~M64，性能等级为3.6，4.6和4.8级，产品等级为C级的六角头螺栓。
高强螺栓性能表
高强螺栓性能表螺栓螺母性能表1 钢结构用高强度螺栓连接副型号、规格、性能等级类型名称性能等级规格连接副组成GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓10.9S8.8S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件2 材料类型性能等级螺纹规格选用材料螺栓10.9S M12~M24 20MntiBM27~M30 35VB8.8S M12~M16 35#M20~M24 20MnTibM27~M30 35VB螺母8H10H M12~M30 35#垫圈35~45 HRC 12~30 45#材料的化学成分材料C% Si% Mn% Ti% V% B% P% S%20MnTiB 0.17~0.24 0.17~0.37 1.30~1.60 0.04~0.10 0 0.0005~0.0035 ≤0.035 ≤0.03535VB 0.31~0.37 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0.05~0.12 0.001~0.004 ≤0.04 ≤0.0435# 0.32~0.40 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.03545# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.0353 机械性能3-1 螺栓机械性能材料试件机械性能性能等级抗拉力强度σbMPa 屈服度σ0.2MPa 伸长率δ5% 收缩率ψ%min10.9S 1040~1240 940 10 428.8S 830~1030 660 12 45硬度性能等级洛氏硬度HRC 维氏硬度HV30min max min max109S 33 39 312 3678.8S 24 31 249 296实物拉力载荷螺纹规格 d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30应力截面积mm2 84.3 157 245 303 353 459 561拉力载荷KN10.9S 877.7~104.5 163~195 255~304 315~376 367~438 477~569 583~6968.8S 70.0~86.8 130~162 203~252 251~312 293~364 381~473 466~5783-2 螺母机械性能保证载荷螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30保证载荷KN 10H 87.7 163 255 315 367 477 5838H 70.0 130 203 251 293 381 466硬度性能洛氏硬度维氏硬度等级min max min max10H 98HRB 28HRC 222 2748H 85HRB 28HRC 206 2743-2 垫圈机械性能垫圈硬度为35~45 HRC (HV30 329~436)4 型式尺寸4-1 GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓型式尺寸螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30螺距p 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5c max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4da max 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.84ds max 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84min 11.75 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37K 公称7.5 10 12.5 14 15 17 18.7max 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75min 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r min 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0s max 21 27 34 36 41 46 50min 20.16 26.16 33 35 40 45 49b L公称<45 ≥45 <55 ≥55 <65 ≥65 <70 ≥70 <75 ≥75 <80 ≥80 <85 ≥85公称25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 604-2 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角头螺母型式尺寸螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 螺距P 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5c max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 da max 13 17.3 21.6 23.8 25.9 29.1 32.4 min 12 16 20 22 24 27 30 dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37m max 12.3 17.1 20.7 23.6 24.2 27.6 30.7 min 11.87 16.4 19.4 22.3 22.9 26.3 29.1s max 21 27 34 36 41 46 50min 20.16 26.16 33 35 40 45 494-3 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈型式尺寸规格（螺纹大径）12 16 20 22 24 27 30 d1 max 13.43 17.43 21.52 23.52 25.52 28.52 31.52 min 13 17 21 23 25 28 31 d2 max 25 33 40 42 47 52 56 min 23.7 31.4 38.4 40.4 45.4 50.1 54.1s 公称3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0max 3.8 4.8 4.8 5.8 5.8 5.8 5.8min 2.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5 d3 max 16.03 20.03 25.12 27.12 29.12 33.64 36.64 min 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.844-4 GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓型式尺寸螺纹规格d M16 M20 M22 M24螺距p 2 2.5 2.5 3da max 18.83 24.4 26.4 28.4ds max 16.43 20.52 22.52 24.52min 15.57 19.48 21.48 23.48dw min 27.9 34.5 38.5 41.5dk max 30 37 41 44K 公称10 13 14 15max 10.57 13.9 14.9 15.9min 9.25 12.1 13.1 14.1K min 12 14 15 16K" max 17 19 21 23r min 1.2 1.2 1.2 1.6db max 11.3 14.1 15.6 16.9min 11 13.8 15.3 16.6dc ≈ 12.8 16.1 17.8 19.3de ≈ 13 17 18 205 GB/T1228~1231-91 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数螺纹规格M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30P(KN) max 59 113 177 216 250 324 397min 49 93 142 177 206 265 329◆10.9S 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数平均值0.11~0.150。
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91主编单位：湖北省建筑工程总公司批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年11月1日关于发布行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的通知建标〔1992〕231号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部、委：根据原国家建工总局（82）建工科字第14号文的要求，由湖北省建筑工程总公司主编的《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ82-91，自一九九二年十一月一日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。
本标准由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日主要符号作用和作用效应F——集中荷载；M——弯矩；N——轴心力；P——高强度螺栓的预拉力；V——剪力。
计算指标——每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值；f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；2——高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；σ——正应力。
几何参数A——毛截面面积；An——净截面面积；I——毛截面惯性矩；S——毛截面面积矩；α——间距；D——直径；D0——孔径；L——长度；Lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。
计算系数及其它n——高强度螺栓的数目；n1——所计算截面上高强度螺栓的数目；nf——高强度螺栓传力摩擦面数目；μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数；Ψ——集中荷载的增大系数。
第一章总则第1.0.1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。
高强螺栓在钢结构中使用通用技术要求
（二）摩擦面的施工处理
1、高强度螺栓连接的接头结合面应经专门处理，处理方法应 根据图样中标明的抗滑移系数μ值，按表4查取所对应的处理 方法。
2、经处理后的高强度螺栓连接摩擦面处，应采取保护措施， 防止沾染油污和脏物。不应在连接处摩擦面上作任何标记。
（三）螺栓孔的检查
1、高强度螺栓连接的螺栓孔应钻孔成型，孔均应无飞边、毛 刺。孔径、孔位应达到表6 、表7的规定。
四、摩擦型高强度螺栓连接副的安装
（一）安装前的准备工作
1、待用的高强度螺栓、螺母、垫圈应是合格品，其强度等级、 规格应符合设计图样对接头的要求。有下述情况之一者为不合 格品，不应使用：
a) 来源（制造厂）不明者； b) 力学性能不明（含未附带性能试验报告）者； c) 扭矩系数值不明或超过其保证期者； 注：扭矩系数的保证期为出厂之日起6个月，如有延长保证期 的约定则按约定处理。
（一）一般规定
1 、高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态： 1）摩擦型连接 在载荷设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力 极限状态。
2）承压型连接 在载荷设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承 载能力极限状态；在荷载标准值下，连接件之间产生滑移，作 为其正常使用极限状态。
3、高强度螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干燥，不应在雨中 作业。
4、高强度螺栓拧紧时，只允许在螺母上施加扭矩。只有在空间 受限制时，才允许在螺栓上施加扭矩。
5、高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点 应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复 拧扭矩等于初拧扭矩。为防止遗漏，对初拧和复拧后的高强度螺 栓连接副，应使用颜色在螺母上涂上标记。终拧扭矩（即施工扭 矩）按6.1.4确定，对终拧后的高强度螺栓连接副，再用另一种 颜色在螺母上涂上标记。
现行螺母国家标准
GB/T817-1988
带槽圆螺母?
GB/T858-1988
圆螺母用止动垫圈?
GB/T889.1-2000
1型非金属嵌件六角锁紧螺母?
GB/T889.2-2000
1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙?
GB/T9160.2-2006
滚动轴承附件第2部分:锁紧螺母和锁紧装置?
GB/T923-1988
GB/T6184-2000
1型全金属六角锁紧螺母?
GB/T6185.1-2000
2型全金属六角锁紧螺母?
GB/T6185.2-2000
2型全金属六角锁紧螺母细牙?
GB/T6186-2000
2型全金属六角锁紧螺母9级?
GB/T6187.1-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母?
GB/T6187.2-2000
1型六角开槽螺母C级?
GB/T6180-1986
2型六角开槽螺母A和B级?
GB/T6181-1986
六角开槽薄螺母A和B级?
GB/T6182-2000
2型非金属嵌件六角锁紧螺母?
GB/T6183.1-2000
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母?
GB/T6183.2-2000
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙?
紧固件试验方法托板自锁螺母拧脱?
GJB859.33-1990
外套螺母?
GJB859.34-1990
压紧螺母?
GJB859.37-1990
锁紧螺母?
GB/T3098.12-1996
紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验?
GB/T3098.14-2000
紧固件机械性能螺母扩孔试验?
GB/T3098.15-2000
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度连接副的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数，扭剪型高强度螺栓连接副预拉力，符合本规范附录B的规定。
按附录B检验。
检查复验报告。
3、钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
按附录B检验。
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
4、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成LH后，48H内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。
并按前述规定进行终拧扭矩检查。
观察检查及本规范附录B进行检验。
1．1零件part组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
2．1．2部件component由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。
2．1．3构件element由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
2．1．4小拼单元the smallest assembled rigid unit钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面桁架和锥体两种类型。
2．1．5中拼单元intermediate assembled structure钢网架结构安装工程中，由散件之外的最小安装单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。
2．1．6高强度螺栓连接副set of high strength bolt高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
高层钢结构高强螺栓施工
高层钢结构高强螺栓施工编制依据：钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）；钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T_1231-2006）。
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T 3632-2008)高强螺栓施工要点:高层钢结构的梁柱节点、梁梁节点大都为栓焊组合节点或纯高强螺栓节点，所以在高层钢结构中高强螺栓的施工显得尤为重要。
而对于该类细部结点的施工确立一个严谨的施工顺序并逐一实施是确保其施工质量、安全、进度的最行之有效的办法。
高强螺栓的施工顺序大致分为：高强螺栓的材料计划编写，高强螺栓的储运、管理，高强螺栓的进场验收、产品质量复检，高强螺栓的现场施工安装，高强螺栓的施工质量复检、报验等步骤。
一、高强螺栓的材料计划编写：高层钢结构所用高强螺栓的量通常数以万计，目前大都采取从外省统一订购的形式购买，所以初期编写材料计划时须预先根据施工现场的进度计划分段编写，编写时要细心，对螺栓的长度、直径、螺牙形式、螺栓等级应保证绝对不出错，其数量可加1%的损耗，同时还应加用于螺栓质量复检的螺栓，防止施工途中螺栓不足的情况发生。
注：高强螺栓长度L应保证在终拧完成后，螺栓外露丝扣为为2-3扣。
其长度按下式计算：L + l∆L = 1式中L——连接板层总厚度(mm)1n s+3pl∆——附加长度（mm），l∆=m+w式中：m——高强度螺母公称厚度（mm）n——垫圈个数；扭剪型高强度螺栓为1，大六角头高强度螺栓为2；ws——高强度垫圈公称厚度(mm);P——螺纹的螺距(mm)。
根据式上计算出的螺栓长度按修约间隔5mm进行修约，修约后的长度为螺栓公称长度。
二、高强螺栓的储运：高强螺栓由制造厂按批号、一定数量、统一规格配套后装箱，从出厂至安装前严禁随意开包。
在运输过程中应轻装轻卸，防雨防潮，防止包装损坏。
当出现包装破损、螺栓有污染等异常情况时，应及时用煤油清洗。
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术
______________________________________________________________________________________1主题内容与适用范围本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标记及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。
2 引用标准GB 3077 合金结构钢技术条件GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2 紧固件机械性能螺母GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径l～600 ram)GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1～355 mm)GB 2 紧固件外螺纹零件的末端GB 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 3103.3 紧固件公差平垫圈GB 5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB 5779.2 紧固件表面缺陷螺母一般要求GB 228 金属拉伸试验法GB 229 金属夏比(u型缺E1)冲击试验方法GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 1237 紧固件的标记方法GB 90 紧固件验收检查、标志与包装GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈3 技术要求3.1 性能等级、材料及使用配合__________________________________________________________________________________________ 国家技术监督局]991-04-22批准 1992-01-01实施13.1.1 螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料按表1的规定。
钢结构主要材料检测方案(高强螺栓连接副抗滑移)(1)
钢结构主要材料检测方案一、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副1，检测依据GB/T 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副2，取样批次同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同一批。
每3000套为一批，每批抽8 套/组。
3，主要参数紧固轴力（800 元/组）、楔负载（1000 元/组）。
二、钢结构用高强度大六角头螺栓1，检测依据GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件2，取样批次同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同一批。
每3000套为一批，每批抽8 套/组。
3，主要参数扭矩系数（800 元/组）、楔负载（1000 元/组）。
三、抗滑移系数（做抗滑移系数必需先做螺栓连接副的扭矩系数或紧固轴力）1, 检测依据（二选一）GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ 82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程2, 取样批次制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t 的可视为一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。
3个试件/批次。
3, 主要参数抗滑系数（1200元/组）4, 样品制作要求1）选取钢板制作样品前应考虑摩擦面在滑移之前，试件钢板的净截面仍处于弹性状态（即设计的滑移力要小于钢板的屈服力）；2）样品图样2.1）注：上图中的L1长度取200伽〜250伽长，中间两边夹板（t2）的厚度总和冲间钢板的厚度（t1 ）。
3) 孔洞要求:« 6. 2. 1 高強度醍栓连接构件制扎允许偏差<mm>^6. 2.2高强度螺栓连接构件孔距允许偏差(mm)4)钢板宽度要求:褰B』.5试件板的XX(mm)。
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______________________________________________________________________ ________________本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标记及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接。
2 引用标准GB 3077 合金结构钢技术条件GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2 紧固件机械性能螺母GB 196 普通螺纹基本尺寸(直径l～600 ram)GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1～355 mm)GB 2 紧固件外螺纹零件的末端GB 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 3103.3 紧固件公差平垫圈GB 5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB 5779.2 紧固件表面缺陷螺母一般要求GB 228 金属拉伸试验法GB 229 金属夏比(u型缺E1)冲击试验方法GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 1237 紧固件的标记方法GB 90 紧固件验收检查、标志与包装GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈3 技术要求3.1 性能等级、材料及使用配合______________________________________________________________________ ____________________ 国家技术监督局]991-04-22批准 1992-01-01实施1 主题内容与适用范围GB/T 1231—913.1.1 螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料按表1的规定。
表中35 VB钢的技术条件如附录A(补充件)。
表15.1.2螺栓、螺母、垫圈的使用配合按表2的规定。
表5.2 机械性能 5.2.1 螺栓机械性能 5.2.1.1 试件机械性能制造厂须将制造螺栓的材料取样制成试件，进行拉力试验，其结果应符合表3的规定。
当螺栓的材料直径≥16 mm时，根据用户要求，制造厂还须增加常温冲击韧性试验，其结果应符合表3的规定。
表35.2.1.2实物机械性能进行螺栓实物楔负载试验时，当拉力载荷在表4规定的范围内，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处。
GB/T 1231—913.2.1.3硬度当螺栓l/d≤3时，如不能做楔负载试验，允许做芯部硬度试验。
芯部硬度值应符合表5的规定。
表53.2.1.4 脱碳层螺栓的脱碳层按GB 3098.1表3的有关规定。
3.2.2 螺母机械性能 3.2.2.1 保证载荷螺母的保证载荷应符合表6的规定。
表63.2.2.2 硬度螺母硬度应符合表7的规定。
表73.2.3 垫圈硬度垫圈的硬度为HVs0329～436(HRC 35～45)。
3.3 连接副的扭矩系数3.3.1 10.9s级高强度大六角头螺栓连接副必须按保证扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数平均值为0.110～0.150，扭矩系数标准偏差应小于或等于0.010。
每一连接副包括一个螺栓、一个螺母、二个GB/T 1231—91垫圈，并应分属同批制造。
3.3.2 连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月，用户如需延长保证期，可由供需双方协议解决。
3.4 螺栓、螺母的螺纹3.4.1 螺纹的基本尺寸按GB 196粗牙普通螺纹的规定。
螺栓螺纹公差带按GB 197的6 g，螺母螺纹公差带按GB 197的6 H。
3.4.2 螺纹牙侧表面粗糙度的最大参数值见应为12.5 gm。
3.5 螺栓的螺纹末端螺栓的螺纹末端按GB 2的规定。
3.6 表面缺陷3.6.1 螺栓、螺母的表面缺陷分别按GB 5779.1、GB 5779.2规定。
3.6.2 垫圈不允许有裂缝、毛刺、浮锈和影响使用的凹痕、划伤。
3.7 其他尺寸及形位公差螺栓、螺母、垫圈的其他尺寸及形位公差应符合GB 3103.1、GB 3103.3 C级产品的规定。
3.8 凹穴螺栓经用户同意，螺栓头部允许制成凹穴形，其对角宽度emin≥1.12smin，凹穴底部可制成球面。
3.9 表面处理螺栓、螺母、垫圈均应进行表面防锈处理，表面处理工艺及配方由制造厂选择，但经处理后的10.9 s 级高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数还必须符合第3.3条规定。
4 试验方法4.1 螺栓试验方法4.1.1 试件的拉力试验和冲击韧性试验拉力试件和冲击韧性试件应在同一根棒材上截取，并经同一热处理工艺处理。
4.1.1.1 拉力试验原材料经热处理后，按GB 228的规定制成拉力试件。
加工试件时，其直径减小量不应超过原材料直径的25%(约为截面积的44%)，并以此确定试件直径。
4.1.1.2 冲击韧性试验原材料经热处理后，按GB 229图1的规定制成冲击韧性试件，并在常温下进行冲击韧性试验。
4.1.2 楔负载试验将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上(至少六扣)，螺栓头下置一10°楔垫，再装在拉力试验机上进行楔负载试验(图1)。
图lGB/T 1231—91楔垫型式与尺寸如图2及表8规定；其硬度为HRC 45～50。
图2表8 mm4.1.3 芯部硬度试验螺栓在距螺杆末端等于螺纹直径d的截面上进行，对该截面距离中心的四分之一螺纹直径处，任测四点，取后三点平均值。
如有争议，以维氏硬度(HV3。
)试验为仲裁。
4.1.4 脱碳试验按GB 3098.1中的第8.8节规定。
4.2 螺母试验方法 4.2.1 保证载荷试验将螺母拧入螺纹芯棒(见图3)，进行试验时夹头的移动速度不应超过3 mm／min。
对螺母施加表6 规定的保证载荷，并持续15 s，螺母不应脱扣或断裂。
当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或者借助扳手松开螺母(但不应超过半扣)后用手旋出。
在试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。
螺纹芯棒的硬度应≥HRC 45，其螺纹公差带为5 h 6 g，但大径应控制在6 g公差带靠近下限的四分之一的范围内。
4.2.2 硬度试验试验在螺母表面进行，任测四点，取后三点平均值。
验收时，如有争议，以螺母支承面上的维氏硬度(HV30)试验为仲裁。
4.5 垫圈硬度试验在垫圈的表面上任测四点，取后三点平均值，如有争议，以维氏硬度(HV30)试验为仲裁。
GB/T 1231—91图3D0按GB 5277对中等装配的规定4.4 连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验是在轴力计(或用测力环)上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：K=T/Pd 式中： K -- 扭矩系数； T -- 施拧扭矩，Nm； D -- 螺栓的螺纹规格，mm； P -- 螺栓预拉力，kN 。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的1%。
使用的扭矩扳手的示值应在9.8 Nm以下。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计(或用测力环)测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力值的2%。
轴力计的示值应在测定轴力值的1%以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表9所规定的范围，超出该范围者，所测得之扭矩系数无效。
表94.4.5组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。
试验时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。
GB/T 1231--914.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。
试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。
5 检验规则5.1 出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时、长度相差≤15 mm，螺栓长度>100 mm时、长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批。
同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
对保证扭矩系数供货的螺栓连接副最大批量为3 000套。
5.2 螺栓、螺母、垫圈的尺寸、外观、机械性能及表面缺陷的检验按GB 90规定。
5.5连接副扭矩系数的检验按批抽取8套，8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差均应符合第3.3.1条规定。
5.4制造厂应以批为单位提供产品质量检验报告书，内容如下：a. 规格、数量；b. 性能等级；c. 材料、炉号、化学成分；d. 试件拉力试验和冲击韧性试验数据；e. 机械性能试验数据；1. 连接副扭矩系数平均值、标准偏差、测试环境温度；g. 出厂日期和批号。
5.5用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，应在产品出厂之日起六个月之内向制造厂提出，并经双方按本标准之要求进行复验裁决。
6 标志与包装6.1 螺栓应在头部顶面制出性能等级和制造厂凸型标志(图4)，标志中“·”可以省略。
标志中第一部分数字(“·”前)表示公称抗拉强度的1／100，第二部分数字(“·”后)表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍，字母s表示钢结构用高强度大六角头螺栓，××为制造厂标志。
6.2单倒角螺母应在顶面上制出性能等级和制造厂标志，双倒角螺母应在任一支承面上制出凹型性能等级和制造厂标志(图5)。
标志中数字表示螺母性能等级，字母H表示大六角螺母，××为制造厂标志。
图4GB/T 1231—91图56.5 包装箱应牢固、防潮。
箱内应按连接副的组合包装，不同批号的连接副不得混装。
每箱质量不得超过40蚝。
包装箱内分装方法由制造厂选择。
6.4 包装箱外应有制造厂、产品名称、标准号、批号、规格、数量、毛重等明显标记。
GB/T 1231—91附录A35VB钢技术条件(补充件)A1 35VB钢的化学成分应符合表A1的规定。
表A1A2 采用直径为25 mm的试样毛坯，经热处理后的机械性能应符合表A2的规定。
表A2A3 钢材应进行冷顶煅试验，不允许有裂口或裂缝。
A4 其余技术条件按GB 3077的规定。
_______________________________附加说明：本标准由中华人民共和国铁道部提出，由铁道部标准计量研究所归口。
本标准由铁道部科学研究院、上海标准件公司、大冶钢厂、冶金工业部建筑研究总院共同起草。
本标准主要起草人程季青、沈家骅。
本标准委托铁道部科学研究院铁道建筑研究所负责解释。