装置布置工程规定060623
装置设备布置设计规范
装置设备布置设计规范
1.SH 3063-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
2.GB 50029-2003《压缩空气站设计规范》
3.GB 50030-2007《氧气设计规范》
4.GB 50031-91《乙炔站设计规范》
5.GBJ 87-85《工业企业噪声控制设计规范》
6.GB 5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》
7.HG 20546-92《化工装置设备布置设计规定》
8.HG 20571-95《化工企业安全卫生设计规范》
9.SH 3047-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》
10.SH 3024-95《石油化工企业环境保护设计规范》
11.SH/T 3146-2004《石油化工噪声控制设计规范》
12.GB 50041-2008《锅炉房设计规范》
13.GB 50177-2005《氢氧站设计规范》
14.GB 50195-94《发生炉煤气站设计规范》
15.GB 50265-2010《泵站设计规范》
16.GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》(2008年版)
17.GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
18.GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
19.SH 3011-2000《石油化工工艺装置布置设计通则》
20.SH 3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
21.HG/T 20519 -2009《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》
22.SHSG-033-2008《石油化工装置基础工程设计内容规定》
SHSG-053-2011《石油化工装置详细工程设计内容规定》。
装置布置规定
项目名称PROJECT山东昊达化学有限公司乙烯衍生物工程12万吨/年非离子表面活性剂装置目录1 总则 INTRODUCTION ................................................. 错误！未定义书签。
2设备一览表EQUIPMENT LIST............................ 错误！未定义书签。
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1 总则1.1 为统一山东神达化工有限公司30 万吨/年聚丙烯项目各装置布置的设计原则、设计标准，使装置布置更好地满足业主的需要，特制定本规定。
1.2 本规定仅适用于项目各装置的装置布置设计，不适用于装置界区外的储运系统、热工和给排水等专业的设备布置。
1.3 除本规定外，尚应执行国家和行业的相关标准、规范，相互间有不一致之处，执行要求严格的条款。
装置开工安全规定
装置开工安全规定一、前言为了保障装置开工过程中的安全，削减安全事故，订立本装置开工安全规定。
二、适用范围适用于全部装置开工的场合。
三、安全管理要求1. 安全检查装置开工前需进行安全检查，包括但不限于：设备及工具是否完好，场地是否乾净无障碍，有无明火或易燃物品等不安全物品，是否有安全隐患等。
2. 现场管理装置开工时现场应设置警示牌，以免未经允许的人员进入。
3. 动力设备装置开工时需保证动力设备安装合理、操作正常，设立机械保护装置，随时检查设备的运行情况。
4. 平衡与支撑开工前需将装置平衡，设立支撑或固定钳，确保稳定状态，不得有倾斜或不协调现象。
5. 明火与电气安全在装置开工过程中，严禁在现场使用明火烟花，操作时需按规定接地，防止电气设备漏电。
6. 操作者要求开工操作者须身体健康，具有相关证书、培训及操作阅历，严禁操作并不谙习的设备。
7. 废物处理装置开工生产废物后，需妥当处理，避开排放到四周环境包括但不限于空气和水中。
8. 应急准备开工前应做好应急准备，如放置灭火器、救生用品等，随时处置紧急情况。
同时，设立出入口及应急疏散路线，指定人员清楚如何疏散。
四、安全工作责任1. 领导装置开工的负责人应当履行安全责任，在场地现场协调管理，做好安全工作，确保装置开工安全。
2. 监督员由装置开工的负责人布置一名或多名监督员，监督装置的安全开工，确保实施安全规定。
3. 操作员操作员要履行职责，对其负责的装置和设备进行日常维护和检查，确保设备和工具安全，防止发生意外事故。
5. 员工员工也要负起责任，自发遵守安全规定，在开工前，了解并谙习安全规定，搭配安全管理人员实施安全要求，加强自我保护。
六、安全工作的紧要性安全工作是企业长期进展的保障，安全生产工作是企业唯一、不可替代、至关紧要的工作之一、装置的安全管理不仅是企业的职责，而且是企业道德和社会责任的体现。
同时，也是深化改革的紧要内容。
七、总结装置开工安全规定不仅针对于装置开工时的操作员，也应有意识地贯彻于企业的每一员工，由企业领导和每位工人都应牢记和进行落实，确保全部开工时都实施这些安全规定，削减工伤和其他可能的安全风险，平安生产，健康工作。
2024年安全泄放装置的设置要求（2篇）
2024年安全泄放装置的设置要求在操作过程中出现超压时应按要求配备超压泄放装置，超压泄放装置分为：安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片的组合装置。
1.最大允许工作压力：指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。
该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。
2.动作压力：指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
3.设计爆破压力：指爆破片在指定温度下的爆破压力。
4.标定爆破压力：指在爆破片名牌上标志的爆破压力。
5.最低标定爆破压力：指在爆破片的制造范围为零时的设计爆破压力。
一、一般规定：1．容器装有泄放装置时，一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。
需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。
采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。
2．当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力，且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。
3．当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。
该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa中的较大值。
4．当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。
5．有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。
但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。
a)与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。
b)诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。
6．同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。
5装置布置标准规范
4.3.1.2多层厂房的适应范围
（1）生产上需要垂直运输的企业。这类企业的原材料大部分为粒状和粉状的散粒或液体。经一次提升（或升高）后，可利用原料的子重自上而下传送加工，直至产品成型。例如面粉厂、造纸厂、啤酒厂、乳品厂和化工厂的某些生产车间；
有吊车厂房的吊车轨道顶面标高和柱顶标高
在有吊车的厂房中，厂房高度包括轨顶高度、轨顶到小车顶面的距离和小车顶面到屋架下弦的距离三部分之和。
柱顶标高H=H1+H2
轨顶标高
H1=h1+h2+h3+h4+h5
轨顶至柱顶高度H2=h6+h7
式中:h1为需跨越最大设备，室内分隔墙或检修所需的高度；
h2为起吊物与跨越物间的安全距离，一般为400mm-500mm；
适用于各工段面积不大，生产上既需要相互紧密联系，但是又不希望相互干扰的工段。各工段可按照工艺生产的要求布置在各自的房间内，再用内廊（内走道）联系起来。对于一些有特殊要求的的生产工段，如恒温恒湿、防尘、防振的工段可以分别集中布置，以减少空调设备并降低建筑造价。
2）统间式
通间式布置是厂房内承重柱，不设隔墙。这种布置方式适用于生产工艺联系紧密，不宜分隔成小间布置。这种布置对自动化流水线的操作较为有利。在生产过程中如有少数特殊的工段需要单独布置时，可将他们加以集中，分别布置在车间的一端或一隅。
7，GB50006—2010厂房建筑模数协调标准
5.2单层厂房的平面布置
5.2.1单层厂房的平面设计
单层厂房平面设计的内容较多，包括工艺布置、平面形式的确定、内部交通运输组织、柱网选择、以及生活辅助设施的布置。在此给大家介绍一下，平面形式和柱网选择这两部分内容。
设备装置安装使用的安全规定范本
设备装置安装使用的安全规定范本第一章总则第一条根据《劳动法》、《劳动合同法》、《安全生产法》和相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有员工的设备装置安装使用工作，旨在保障员工身体健康和设备装置的正常运转。
第三条设备装置包括但不限于机械设备、电气设备、压力容器等，包括设备的安装、维护、保养和使用等环节。
第四条负责设备装置的安装使用工作的部门或岗位应当制定相关的安全工作方案，并按照本规定执行。
第五条员工应当参加相关安全教育培训，掌握正确的设备装置安装使用方法，增强安全意识和应急处理能力。
第二章设备装置安装第六条设备装置安装前，需要进行安全评估，确定安装方案，并组织人员进行技术交底，确保安装过程的安全性。
第七条设备装置安装过程中，必须有专业技术人员负责，并配备必要的安全防护措施，确保人员安全。
第八条安装现场必须保持整洁，避免堆放杂物和易燃易爆物，在操作现场设置明显的警示标识。
第九条设备装置的起重和搬运工作必须符合相关安全规范，使用合格的吊装设备和工具，确保作业安全。
第十条安装完毕后，必须进行验收，验收合格方可投入使用。
第三章设备装置维护保养第十一条设备装置的定期维护保养工作必须有专人负责，确保设备处于良好的工作状态。
第十二条维护保养工作必须按照设备的相关规定进行，不得随意更改设备的结构和参数。
第十三条维护保养人员必须穿戴个人防护用品，确保自身的安全。
严禁在设备运行时进行维护保养工作。
第十四条维护保养工作应当定期进行设备的检查和试运行，及时发现并处理设备故障。
第四章设备装置使用第十五条员工必须在经过培训并取得相关证书的情况下，才能操作设备装置。
第十六条操作设备装置前，必须检查设备的运行状况，确保设备处于正常状态。
第十七条使用设备装置时，必须按照操作规程进行，并严禁超负荷使用或私自更改设备运行参数。
第十八条使用设备装置时，必须保持设备的周围环境整洁，避免杂物堆积和易燃易爆物品存在。
石油化工装置详细工程设计内容规定
石油化工装置详细工程设计内容规定来源：作者：21世纪化工网时间：2009-6-24 11:19:09 关注：203中国石油化工集团公司石油化工装置详细工程设计内容规定SHSG-053-20032003-05-19发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置详细工程设计内容规定SHSG-053-2003主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团南京设计院中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司实行日期： 2003年8月1日2003 北京中国石油化工集团公司文件中国石化建[2003]234号关于印发《石油化工装置基础工程设计内容规定》和《石油化工装置详细工程设计内容规定》的通知各有关单位：现将《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG—033—2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG—053—2003)印发给你们，请认真遵照执行。
原《石油化工装置基础设计(初步设计)内容规定》(SHSG—033—98)同时废止。
本规定自2003年8月1日起实行，由集团公司工程建设管理部负责解释。
中国石油化工集团公司二OO三年五月十九日前言本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化集团洛阳石油化工工程公司主编，中国石化集团兰州设计院、工程建设公司参加编制。
本规定共分17章。
主要内容包括石油化工装置详细工程设计中各专业的设计文件组成及设计文件应包括的内容。
本规定在实行1中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：河南省洛阳市中州西路27号质量安全部，邮编：471003），以便今后修订时参考。
本规定的主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司参加编制单位：中国石化集团兰州设计院中国石化工程建设公司编制委员会：主任：赵金立委员：初鹏张勇范承武李国清汪祈平周家祥王子宗闫观亮华峰李永红龚建华编制核心组：组长：赵金立副组长：范承武成员：李苏秦肖雪军孙丽丽曹森主要起草人：李苏秦、谭集艳、刘同喜、马雷、戴宝庆、王金富、吕明伦、张铁锴、吴如壁、白宝林、张俊、朱元臣、石天雄、王建国、笪振海、薛志芳、苟忠信、肖雪军、孙丽丽目次1 总则 (1)2 工艺 (2)3 设备 (4)机械 (6)工业炉 (8)6 总图运输 (11)7 装置布置 (15)8 配管 (16)9 仪表 (19)10 电气 (23)11 电信 (27)12 结构 (29)13 建筑 (34)14 暖通空调 (37)15 分析化验 (40)16 给排水 (41)消防 (42)1 总则1.1 为了提高石油化工工程设计质量，统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度，特制定《石油化工装置详细工程设计内容规定》，以下简称本规定。
化工装置设备布置设计规定概述(PPT 43页)
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《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-2009） 《化工装置设备布置设计规定》（HG/T20546-2009）宣贯
3. 第3部分 设备布置 ➢ 本部分将原规定（92版）中的6、7、10和34子规定进行
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《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-2009） 《化工装置设备布置设计规定》（HG/T20546-2009）宣贯
➢工程建设标准相比于产品标准、管理标准、 方法标准等有其特殊性，由于工程建设活动 的复杂性、重要性、固定性和受自然环境因 素影响大等特性，决定了工程建设标准具有 综合性强、政策性强、技术性强和地域性强 的特点。 ➢HG/T20519-2009、HG/T205462009作为工程建设标准执行了《化工行业 工程建设标准编写规定》，标准结构增加了 总则、用词用语说明和条文说明章节，修正 了标准的层次划分及编号，规范了文字、数 值、表格、插图、公式等的表示方法。
合并和修改。很多内容与HG/T20546-2009相同，以下 只强调两点注意的地方。 ➢ 标高基准点由100.000修改为±0.000，虽然原表示方法 可避免“-”号遗漏造成的错误，但以±0.000为基准更直 观，也符合大多数设计人员的习惯做法。 ➢ 北向标由设计北修改为工厂北（PN）。
工艺系统、设备布置、管道布置、管道 机械和管道材料）
• HG/T20546在格式上没有什么变
化。
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《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-2009） 《化工装置设备布置设计规定》（HG/T20546-2009）宣贯
2023年化工装置生产准备管理规定
2023年化工装置生产准备管理规定第一章总则第一条为规范化工装置生产准备工作，提高生产效率，确保生产安全和产品质量，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有化工企业的生产准备工作。
第三条生产准备工作是指在化工装置生产运行前所进行的各项准备活动，包括设备检修、设备评估、原辅材料的储存和准备、生产方案制定等。
第二章生产准备工作的责任和管理第四条生产准备工作由生产部门负责，生产部门主任为生产准备工作的负责人。
第五条生产准备工作应具体制定计划，并明确责任部门和个人。
第六条生产准备工作应有专门的工作流程和标准操作规程，并严格执行。
第七条生产准备工作应有明确的时间节点，确保各项准备工作在规定的时间内完成。
第三章设备检修工作第八条设备检修工作是生产准备工作的重要环节，包括设备的清洗、维修、更换等。
第九条设备检修工作应根据设备运行情况制定计划，并组织专业技术人员进行检修操作。
第十条设备检修工作应按照设备的使用年限和技术要求进行，确保设备的安全可靠。
第四章设备评估工作第十一条设备评估工作是生产准备工作的重要环节，包括设备的性能评估、安全评估等。
第十二条设备评估工作应由专业技术人员进行，评估结果应及时上报并记录。
第十三条设备评估结果应用于制定生产方案和调整设备使用参数。
第五章原辅材料的储存和准备第十四条原辅材料的储存和准备是生产准备工作的重要环节，包括原辅材料的采购、储存、分类等。
第十五条原辅材料的采购应按照产品生产计划进行，确保供应和需求的协调。
第十六条原辅材料的储存和准备应符合相关安全标准，避免事故发生。
第十七条原辅材料的储存和准备应按照先进的仓储管理方法进行，确保原辅材料的质量和安全。
第六章生产方案制定第十八条生产方案制定是生产准备工作的重要环节，包括工艺流程设计、生产参数设定等。
第十九条生产方案制定应由专业技术人员进行，确保生产过程安全和产品质量。
第二十条生产方案制定应考虑生产成本、资源利用等因素，提高生产效益。
装置设备布置设计文件内容和深度规定
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 323C03-1996中国石化集团兰州设计院目录1 总论2 装置设备布置设计文件的组成和简要说明 (1)3 各阶段设备布置图的编制 (2)4 设备布置图画法规定 (4)5 分区索引图的编制 (7)6 设备安装图的编制 (7)7 设备布置图图例及简化画法 (8)8 设备布置图用缩写词 (8)中国石化集团兰州设计院1 总论1.1 为了统一管道工程室装置设备布置专业设计文件的内容和深度，提高设计文件质量，使设计文件成品更加规范统一，特制定本规定。
本规定是以中华人民共和国行业标准《石油化工工艺装置设备布置设计通则》（SH3011-2000）为基础，参考有关的设计资料，并结合院内的实际情况制定的。
1.2 本规定适用于国内石油化工企业生产装置、辅助设施和公用工程系统的设备布置设计，扩建及改建工程可参照执行。
同时，本规定也适用于国外石油化工企业工程的设备布置设计。
1.3 本规定在执行过程中，如有需要修改和补充的内容，应由项目负责人以书面形式向工程总负责人提出并由总负责人向主管项目的院总（副总）工程师提出，经批准并备案后方可执行。
1.4 对于修改和补充的内容，经各方面讨论确认需要修改和补充进本规定，须经主管院长同意，标准办负责整编完善。
1.5 本规定自颁布之日起作为院级设计标准试行。
2 装置设备布置设计文件的组成和简要说明2.1 设计文件的组成装置设备布置设计文件（工程设计）如下：2.1.1 设计文件目录2.1.2 分区索引图2.1.3 设备布置图2.1.4 设备安装图2.2 简要说明2.2.1 设计文件目录仅列出需发施工现场的设计文件目录，供设计用的中间产品在目录中不予列出。
2.2.2 分区索引图对于联合布置的装置或独立的主项，需将装置分成若干区进行绘制管道平面图。
为了了解分区情况，方便查找，应编制分区索引图。
不分区的较小装置，可不画索引图。
2.2.3 设备布置图工程设计共分两个阶段：基础工程设计阶段和详细工程设计阶段。
206年版火力发电工程建设标准强制性条文实施指南-第三篇-锅炉机组-安装部分
3．锅炉机组安装强制性条文明细表施炉表1基本规定强制性条文明细表
施炉表2 锅炉钢架及有关金属结构强制性条文明细表
施炉表3 加工配置强制性条文明细表
施炉表4 锅炉受热面强制性条文明细表
施炉表6 锅炉水压试验强制性条文明细表
施炉表7 烟风道、燃(物)料管道及附属设备强制性条文明细表
施炉表9 燃油设备及系统强制性条文明细表
施炉表10 输送易燃易爆介质的管道强制性条文明细表
施炉表11 输煤设备强制性条文明细表
4、锅炉机组调试
1．锅炉机组调试强制性条文索引表。
装置开工安全规定范本（2篇）
装置开工安全规定范本1. 概述本安全规定适用于装置开工前的准备工作及开工阶段，旨在确保工作人员的安全和装置的正常运行。
所有工作人员必须遵守本规定，并严格执行相关安全操作。
2. 责任与义务2.1 装置管理人员应确保本规定的实施，并提供必要的资源和培训，以确保工作人员具备必要的安全意识和技能。
2.2 所有工作人员都有责任遵守安全规定，并保护自己和他人的安全，任何违反安全规定的行为都会受到相应的处罚。
3. 安全准备工作3.1 所有参与装置开工的工作人员必须接受相应的安全培训，并持有合法的操作证书。
3.2 在装置开工前，必须进行全面的安全检查和测试，确保所有设备和系统正常运行，任何异常都必须得到及时解决。
3.3 安全设备和防护装置必须处于正常工作状态，并经过定期检查和维护。
4. 作业安全4.1 所有作业必须在经过详细的工艺和安全方案规划后进行，工作人员必须按照规划进行作业，并严禁擅自更改。
4.2 在进行危险作业之前，必须进行足够的风险评估，并采取相应的措施来减少风险。
4.3 所有作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，并正确使用安全工具和设备。
4.4 所有材料和危险品必须按照规定的储存和使用方法进行处理，严禁乱放乱堆。
4.5 在作业期间，必须设置明显的安全警示标识，并保持工作区域的整洁和通畅。
5. 现场安全5.1 在装置开工期间，必须严格控制现场人员进出，并确保只有经过必要培训和持有有效证件的人员才能进入相应的区域。
5.2 所有现场人员必须随身佩戴身份证，并与现场管理人员保持有效的沟通和联系。
5.3 现场必须配备足够的安全设施，包括消防设备、急救设备等，并经常进行检查和维护。
5.4 现场必须设立明确的紧急疏散通道，并定期组织紧急疏散演练，以确保在紧急情况下人员的安全撤离。
6. 突发事件应对6.1 所有工作人员必须熟悉突发事件应对预案，并在发生突发事件时迅速采取相应的措施。
6.2 在突发事件发生时，必须及时向现场管理人员报告，并按照预案进行人员疏散和危险品处理。
装置布置设计规定5篇
装置布置设计规定5篇第一篇：装置布置设计规定装置布置设计规定目录1总则1.1 适用范围1.2 相关文件2一般要求2.1 现场条件2.2 装置布置原则3工艺单元布置3.1 一般规定3.2 主工艺单元布置4设备布置4.1 一般规定4.2 泵4.3 压缩机4.4 塔和容器4.5 换热器4.6 空冷器4.7 明火设备5管廊5.1 一般规定5.2 高度5.3 宽度和跨度5.4 预留空间5.5 管廊上通道道路6.1 一般规定6.2 宽度6.3 净高6.4 路缘6.5 转弯半径6.6 死端通道7.1 一般规定7.2 宽度7.3 净高7.4 架空通道7.5 安全通道的其他要求安全距离规定8.1 一般规定8.2 设备净距总则1.1 适用范围本规定适用于石油化工装置布置设计。
公用设施、辅助设施的设备布置设计可参照执行。
1.2 相关文件《建筑设计防火规范》(1997年局部修订版)GBJ 16-87 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 《石油化工企业设计防火规范》(1999年局部修订条文)GB50160-92 《石油化工装置基础设计(初步设计)内容规定》SHSG 033-98 《配管设计规定》A-A99-1999 一般要求2.1 现场条件装置设备布置时应考虑以下现场条件:(1)地质、地形条件(2)风向条件(3)周围环境条件(4)公用设施条件(5)气象条件(6)现有装置条件(7)装置预留需要 2.2 装置布置原则 2.2.1 安全(1)设备、建筑物、构筑物的防火间距应符合《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》;利用电能的设备和电动用的电器设备的布置,应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》,并符和安全生产和环境保护要求。
(2)根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑建筑物的相对位置。
(3)对具有能释放危险性介质的设备应集中布置,并尽可能与与其区域疯狂分开布置。
(4)对于控制室、分析化验室等人员集中的建筑物应布置在非防爆区内。
装置安全生产规定(3篇)
第1篇第一条为加强装置安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本装置实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本装置所有员工、承包商、临时工以及进入装置的其他人员。
第三条装置安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第四条装置安全生产实行全员责任制，各级领导、各部门、各岗位人员必须认真履行安全生产职责。
二、安全生产组织与管理第五条成立装置安全生产委员会，负责本装置安全生产工作的全面领导、协调和监督。
第六条设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、监督检查、事故调查处理等工作。
第七条各部门、车间、班组应设立安全生产小组，负责本部门、车间、班组安全生产工作的组织实施。
第八条定期组织安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，确保安全生产。
三、安全生产教育培训第九条新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
第十条定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第十一条对管理人员、技术人员、特种作业人员等特殊岗位人员进行专业培训，确保其具备相应岗位的安全知识和技能。
四、安全设施与防护第十二条装置内所有安全设施必须符合国家有关标准，并定期检查、维护。
第十三条装置内危险区域设置明显的警示标志，并配备相应的安全防护设施。
第十四条严格执行操作规程，确保设备安全运行。
第十五条定期对安全防护设施进行检查，发现问题及时整改。
五、事故报告与处理第十六条发生事故后，事故单位应立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大，并及时报告上级部门。
第十七条事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况、经济损失等内容。
第十八条事故调查处理应依法依规进行，查明事故原因，追究责任。
第十九条对事故责任人进行严肃处理，对涉嫌犯罪的，移交司法机关追究刑事责任。
六、安全生产奖励与处罚第二十条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予奖励。
第二十一条对违反安全生产规定的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职、降职等处罚。
装置开工安全规定模版
装置开工安全规定模版第一章总则第一条为了确保装置开工过程中的人身安全和设备安全，保障作业顺利进行，根据国家有关法律法规、标准，结合本装置的实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本装置的开工阶段，包括设备安装、调试、试运行和正式生产等环节。
第三条本规定的内容包括人员管理、安全控制、安全培训、应急救援和安全监管等方面的要求。
第四条本规定的执行责任主体为本装置的管理层和相关责任人，所有从业人员都必须严格遵守本规定。
第五条所有从业人员应当充分认识到个人安全对于装置开工的重要性，自觉维护本装置的安全稳定。
第六条违反本规定的行为，将严肃追究相关责任人的责任，并根据情节给予相应的纪律处分。
第二章人员管理第七条在装置开工过程中，所有从业人员必须经过严格的安全培训，并获得相关证书方可上岗。
第八条从业人员应当按照岗位要求，佩戴好个人防护装备，严禁擅自解除或改变防护措施。
第九条从业人员必须遵守工作纪律，不得违规操作，严禁私自使用设备、工具。
第十条从业人员应当熟悉本装置的安全生产规章制度，遵守各项规定，并能够正确有效地参与到安全管理中。
第十一条在装置开工过程中，应设立临时安全管理岗位，负责安全事故的监管和处理。
第十二条所有从业人员必须服从安全管理岗位的指挥和要求，配合其做好安全检查、巡视和排查等工作。
第三章安全控制第十三条在装置开工过程中，本装置的管理层应组织对生产设备、工艺系统、管线等进行全面检查，确保设备完好、系统正常运行。
第十四条在装置开工过程中，应设立临时的安全警示标识，明确标识出危险区域、禁止通行区域、应急疏散通道等。
第十五条在装置开工过程中，应制定详细的作业方案，确保各项工作按照预定计划有序进行。
第十六条在装置开工过程中，应制定应急预案，明确各级应急队伍的组成和职责，并定期进行演练。
第十七条在装置开工过程中，应加强火灾防控措施，配备必要的灭火设备和应急避难器材，并保持设备畅通。
第十八条在装置开工过程中，应进行定期的安全检查，发现安全隐患应及时报告并采取措施处理。
GB50060-923～110KV高压配电装置设计规范方案
3～110KV高压配电装置设计规范GB50060-92主编部门：中华人民共和国能源部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年5月2日第一章总则 (1)第二章一般规定 (1)第三章环境条件 (2)第四章导体和电器 (3)第五章配电装置的布置 (4)第一节安全净距 (4)第二节型式选择 (9)第三节通道与围栏 (9)第四节防火与蓄油设施 (10)第六章配电装置对建筑物及构筑物的要求 (11)附录一裸导体的长期允许载流量 (13)附录二裸导体载流量在不同海拔高度及环境温度下的综合校正系数 (15)第一章总则第1.0.1条为使高压配电装置（简称配电装置）的设计，执行我国的技术经济政策，做到安全可靠、技术先进、经济合理和维修方便，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建和扩建3～110KV配电装置工程的设计。
第1.0.3条配电装置的设计应根据电力负荷性质及容量，环境条件和运行、安装维修等要求，合理地选用设备和制定布置方案，应采用行之有效的新技术、新设备、新布置和新材料。
第1.0.4条配电装置的设计应根据工程特点、规模和发展规划，做到远、近期结合，以近期为主，并适当考虑扩建的可能。
第1.0.5条配电装置的设计必须坚持节约用地的原则。
第1.0.6条配电装置的设计除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准和规范的规定。
第二章一般规定第2.0.1条配电装置的布置和导体、电器、架构的选择，应满足在当地环境条件下正常运行、安装维修、短路和过电压状态的要求。
第2.0.2条配电装置各回路的相序宜一致，并应有相色标志。
第2.0.3条电压为63KV及110KV的配电装置，每段母线上宜装设接地刀闸或接地器，对断路器两侧隔离开关的断路器侧和线路隔离开关的线路侧，宜装设接地刀闸。
第2.0.4条屋内配电装置间隔内的硬导体及接地线上，应留有接触面和连接端子。
第2.0.5条屋内、外配电装置的隔离开关与相应的断路器和接地刀闸之间应装设闭锁装置。
装置开工安全规定模板
装置开工安全规定模板1. 引言为了保障企业装置开工过程中的安全，提高职工安全意识，建立科学的安全管理制度，制定本规定模板。
该模板为企业各职能部门参考，根据实际情况进行适度修改，确保安全管理工作的有效开展。
2. 目的和适用范围本规定模板的目的是确保在装置开工过程中，各部门、各职能岗位的安全工作能得到有效组织和管理，实现装置开工过程中的安全可控。
适用范围包括企业所有装置开工工作。
3. 职责和义务3.1 企业职能部门•负责制订和修订装置开工安全规定，并进行宣传和传达。
•根据装置开工的实际情况，制定相应的安全管理计划和措施。
•对各部门、各职能岗位进行安全培训和教育，提高安全意识和技能。
•指导各部门、各职能岗位进行装置开工前的安全检查和准备工作。
•起草装置开工期间的应急预案，并组织演练。
•组织对装置开工过程中的安全风险进行评估和管控。
•对装置开工过程中发生的安全事故进行调查和分析，并采取措施防止再次发生。
3.2 各部门•需按规定时限完成安全检查和准备工作，确保开工安全。
•配合职能部门进行装置开工前的培训和教育。
•配合职能部门组织应急预案演练。
•配合职能部门进行安全风险评估，并按要求进行管控。
•配合职能部门对安全事故进行调查和分析，并采取改进措施。
4. 管理标准4.1 安全检查和准备工作•各部门应在装置开工前进行全面的安全检查，包括设备、工具、防护用品等。
•各部门应按照规定制定安全准备工作方案，明确工作责任和完成时限，并及时报告职能部门。
4.2 安全培训和教育•职能部门应对参与装置开工工作的人员进行必要的安全培训和教育，确保其掌握相关安全知识和技能。
•培训内容包括：装置开工安全规定、相关法律法规、安全操作流程和应急处理措施等。
4.3 应急预案•职能部门应根据企业实际情况，制定装置开工期间的应急预案，并组织员工进行演练。
•应急预案内容包括：各职能部门的任务分工、应急通讯联系方式、应急物资储备等。
4.4 安全风险评估和管控•职能部门应组织对装置开工过程中的安全风险进行评估，制定相应的管控措施。
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中国石油独山子石化公司中国石油独山子石化改扩建炼油及新建乙烯工程独山子100万吨/年乙烯项目中国，新疆，独山子装置布置工程规定业主文件号：D200501-21000-PP0201承包商文件号：3026-21000-PP0201中国寰球工程公司修改日期 说明 设计 校核 审核 项目经理0 2006-6-30 初步设计马学娅李莉 宋少光1. 概述1.1适用范围本规定仅涉及对独山子年产100万吨乙烯装置的设备布置的要求，以保证装置的安全，操作，维修和防火。
专利设备或成套设施的管道还应满足设备制造厂的特殊要求及标准。
2.标准规范2.1适用标准除非另有规定，下列标准和规范中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
下列标准和规范应为截止到业主与设计单位所签设计合同生效日的最新版。
2.2主要的适用标准规范如下：GB150－1998 钢制压力容器（2002，2004（第1号修改单和第2号修改单）GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160-1992 石油化工企业设计防火规范（1999年版）GB 50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50316-2000 工业金属管道设计规范GBJ16－87 建筑设计防火规范（2001年版）SH3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则SH3039－2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则SH3501-2002（2004） 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（第一号增补）API 610 石油、化工和气体工业用离心泵API 617 石油、化工和气体工业用离心式压缩机 NEMA SM23 机械驱动用汽轮机ASME B31.1 动力管道ASME B31.3 工艺管道NFPA 30 易燃液体规范3.计量单位除非另有说明，公制和摄氏度单位将用于计量系统，而压力应是用SI制（MPa）。
管道公称尺寸可采用英寸（”）系统。
4.装置（单元）布置设计规定4.1总则装置布置设计应满足全厂总体规划（全厂总体建设规则、总流程和总平面布置）的要求。
工艺装置单元应布置在高处以防洪水淹没，工艺装置单元和公用工程单元应可独立操作和停车。
满足工艺流程、安全生产、环境保护和经济合理等方面的要求。
4.2 现场条件要求4.2.1装置和设备布置应注意下列现场条件：（1）地质条件（2）风向（3）环境条件（4）公用工程（5）气候条件（6）需分期建设或预留发展地4.2.2根据所在地的风向条件确定设备、设施与建、构筑物的相对位置；尽可能避免因风向而引起的火灾和尽量减少因风向而造成的污染。
4.2.3加热炉应布置在装置边缘，并位于可燃气体、液化烃、甲B类设备的常年最小频率风向的下风侧。
4.2.4根据所在地的气温、降水量、风沙等气候条件和生产过程特点或某些设备的特殊要求，确定设备露天布置、半露天布置、室内布置。
4.2.5 设备、建筑物、构筑物宜布置在同一地面上。
当受地形限制时，应将控制室、变配电室、化验室、生活间等布置在较高的地平面上；装置储罐宜布置在较低的地平面上。
4.3 安全要求4.3.1装置内设备之间、设备与建筑物间的安全距离，以及装置与界区外相邻装置(单元)设备或建筑物间的安全距离应符合现行的《建筑设计防火规范》GBJ16-87（1997年版，2001年局部修订）、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）和《石油化工工艺装置布置设计通则》SH 3011-2000的要求。
设备布置要注意环境保护、止污染及噪声和考虑危险程度的划分。
4.3.2装置布置设计中，电气设备的布置，应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92的要求。
4.3.3装置布置设计应限制和缩小爆炸危险区的范围，宜将不同等级的爆炸危险设备，或爆炸危险设备与非爆炸危险设备分隔布置，正确处理易燃物质释放源与装置内的变配电所、仪表室、明火设备之间的关系，作到协调合理；4.3.4设备宜露天或半露天布置，对于必须布置在厂房内的易燃、易爆介质设备、应设通风设施，使厂房内空气流通，以便将释放出的爆炸危险物质迅速扩散稀释到爆炸下限以下。
4.3.5装置四周应布置环行消防道路。
当占地面积大于1万平方米或两侧道路间距大于60米时，需中间设贯穿式消防通道, 以保证消防作业的可抵达性和可操作性。
4.4 工艺及流程的要求4.4.1满足工艺要求。
设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中结合的方式进行布置。
在管廊两侧按流程顺序布置设备。
各单元装置内的设备应布置紧凑和完 整以便满足经济、安全、方便操作和维修的要求。
4.4.2应充分考虑工艺系统要求的设备标高差和泵净吸入（NPSH）的需要以及过程控制对设备布置的要求，此外为防止结焦、堵塞，控制温降、压降等有工艺要 求的相关设备尽量靠近布置。
4.4.3处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置。
4.5 操作要求4.5.1装置布置应考虑能给操作工创造一个良好的操作条件，主要包括：必要的操作通道和平台，楼梯和安全出入口应符合规范要求，合理的设备间距和净空高度等。
4.5.2控制室和开关室应靠近马路使容易通行和紧急事故时人员易于疏散。
对于要求操作人员频繁接近的设备应考虑离控制室最近或直线走向。
4.6 安装维修要求4.6.1设备的安装和维修应尽量采用可移动式起吊设备。
在布置设计阶段应满足以下各方面要求：(1) 道路的主要出入口要方便吊车及大件运输车辆的出入。
(2) 设备吊装检修(如管壳式换热器、空冷器等)所需的占地面积和空间。
(3) 设备内填充物的堆料、装卸或清洗场地。
(4) 对换热器、加热炉等的管束抽芯要考虑有足够的场地，应避免拉出管束时延伸到通道上。
(5) 对压缩机、驱动机等转动设备、部件的检修和更换，应按机组的最大检修部件设置吊装孔和选用吊车，吊装孔应通向检修道路，并要提供足够的检修及堆料区。
(6) 大型设备如加热炉、反应器、常压塔及分馏塔等应靠检修道路一侧布置。
(7) 在设计、施工中要考虑未来的扩建。
4.7 以下场合需设固定式维修设备4.7.1封闭式或半敞开式厂房的压缩机、透平机等需设置桥式起重机。
对于小型压缩机可酌情设置简易起重设施。
4.7.2建筑物内的搅拌器设置吊梁或起重机。
4.8 外观建筑物、钢结构和设备群组应有整齐的外形，对称的布置。
4.9 通道最小净宽主干道 6000mm车行消防道路 4000 mm检修、维修道路 4000 mm操作通道 750 mm检修消防通道路面内缘转弯半径一般不宜小于9米，受场地限制的个别场合可按不宜小于7米考虑。
主干道路面内缘转弯半径不宜小于12000mm4.10 通道最小净高铁路 6000mm工厂道路（可行消防车） 5000mm检修、维修道路 4500mm操作通道 2100mm4.11 预留空间装置内主管廊或管墩应提供10%-20%的安装预留空间，对于多层管廊所说其百分比是指所有层宽度的总和。
预留空间的荷载也应予以考虑。
5 设备布置5.1 总则5.1.1装置内外的设备布置都应符合安全、操作、维修和施工要求。
若无联合操作或安全的原因，设备布置应按照工艺流程，并使配管连接长度最短。
设备布置应预留足够的空间以保证安全操作和检修（考虑施工所需空间）。
5.1.2 项目规范要求扩建的地方，应预留扩建场地。
5.2 基础标高没有特殊标注时,乙烯装置设备的基础标高如下所示项目 距地面或平台的高度mm大泵 300离心泵的底板底面中、小泵 300梯子、平台、管架等基础 顶面 100卧式容器和换热器 注 底面 600（最小）立式容器和特殊设备 环形底座或支腿底面 200鼓风机、往复泵、卧式和立式的压缩机等 按需要 注：卧式设备的基础标高应考虑设备底部排液管、出入口配管以及泵净吸入压头（NPSH）的具体情况而定。
保冷设备在基础与鞍座之间加150mm的保冷木块。
5.3 通道、平台及梯子5.3.1 相邻的塔和立式容器，如可能时尽量采用联合平台。
5.3.2检修通道的宽度不应小于750 mm，平台宽度不应小于800 mm，安全疏散 通道的宽度不应小于900 mm。
最小净高不应小于2100 mm。
各种疏散通道彼此不应靠近，也不应接近危险源。
相邻安全疏散通道之间的距离不应大于50米。
5.3.3当有多台设备布置在一个区域时,尽量采用联合平台和斜梯。
5.3.4对可燃气体、液体、液化烃的塔区平台或其它设备框架平台，应设置不少于两个通往地面的梯子。
当长度小于8米甲类气体或甲、乙A类液体或长度小于15米的乙B、丙类设备框架平台可只设一个梯子。
需频繁操作的平台应至少设一斜梯。
5.4 主管廊的布置主管廊可以布置成单层和多层,大型管廊柱距一般为6000～9000mm，跨距6000/ 9000/ 12000mm。
框架：柱距6000mm~9000mm，跨距6000~9000mm。
上述数据可根据装置的特性作适当调整。
5.5 围堰应符合下列要求:5.5.1 围堰应比堰区地面高出150～200mm5.5.2 围堰内应有排水设施5.5.3 围堰内地面应坡向排水设施.坡度不宜小于3%5.6 换热器的布置5.6.1管壳式换热器宜成组布置。
浮头式换热器应考虑管束抽出区所需的空间。
5.6.2 空冷器应位于对散出的热空气无危险、操作方便的地方。
布置空冷器的构架或主管廊的一侧地面上应留有必要的检修场地和通道。
5.6.3空冷器不得置于有火灾危险区域的顶部，如轻馏组分泵、热油泵等操作温度等于或高于物料自燃点的泵。
5.6.4 再沸器应置于配套设备附近。
5.6.5置于结构下方的换热器，管箱端部应与上部框架有足够的间距，以保证用移动式设备对管箱端部的操作。
5.7 加热炉和锅炉的布置5.7.1明火加热炉与露天布置的液化烃设备间的防火间距不应小于22.5m，当设备之间设置非燃烧材料实体墙时，其防火间距可减小，但不得小于15m。
实体墙的高度不宜小于3m，距加热炉不宜大于5m，实体墙的长度应满足由露天布置的液化烃设备经防火墙至加热炉的折线距离不小于22.5m。
5.7.2 明火加热炉和锅炉宜布置在装置边缘并靠近通道。
当采用机动维修机具吊装炉管时，应充分考虑起吊的通道及场地。
设备外侧炉管应尽可能最短。
5.7.3 加热炉与其他明火设备应布置在一起。
5.7.4 明火加热炉宜置于装置一角，并在工艺装置、储罐全年最小频率风向的下侧，将这些易燃处火灾可能性降到最小。
在设备稠密的装置区，加热器的布置应将火灾爆炸的危害减小的最低程度。
5.7.5 明火加热炉外壁至检修道路边缘的净距最小为3米。
5.7.6 相邻加热炉间宜在同一标高设互相连接的平台。
5.8 可燃气体压缩机及其厂房的布置5.8.1可燃气体压缩机,宜布置在半敞开式厂房内并设置桥式检修吊车。