化学除磷药剂投加量

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化学除磷药剂投加量

化学除磷药剂投加量

化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂,与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体,将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。

化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰,由于石灰对生物处理的pH影响较大,加之容易引起管道堵塞问题;铝盐对人体和生物毒害比较大,给运行管理带来很多麻烦。

一般在以生物除磷为主,化学除磷为辅的污水处理厂中很多采用。

目前,国内常爱用铁盐作为沉淀剂,其与磷的化学反应式如下(1):Fe3++PO43- →Fe PO4↓(1)与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应,反应式如下(2):Fe3++ 3OH- →Fe (OH)3↓(2)金属氢氧化物会形成大块的絮凝体,这对于沉淀产物的絮凝是有力的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。

除磷药剂投加量的计算由式(1)可知去除1mol的磷酸盐,需要1mol的铁离子。

由于在实际工程中,反应并不是100%的有效进行的,加之OH-会参与竞争反应,与金属离子反应,生成相应的氢氧化物,如(2)式,所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加,以保证达到所需的出水P浓度。

《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铁盐来考虑,为了计算方便,实际中将摩尔换算成质量单位,如1molFe=56gFe,1molP=31gP,也就是去除1kg的磷,当采用铁盐时需要投加:1.5×(56/31)=1.5×1.8=2.7Kg Fe/Kg P,计算举例:某城镇污水处理厂规模2万m3/d,已建成稳定运行,二沉池出水排放标准总磷≤1.0mg/L,运行数据表明二沉池出水实测总磷2.5mg/L,欲采用液体三氯化铁(FeCl3)作为同步化学除磷药剂,其有效成分为40%(400g/Kg FeCl3溶液),密度为1.42Kg/L,求所需要的除磷药剂。

解:化学除磷欲除去的磷含量2.5-1.0=1.5mg/L,所需要的Fe的投加量至少为2.7×1.5×20000×10-3=81Kg/d;折算成每天需要有效成分为40%的FeCl3溶液体积为V=81×(56+35.5×3)/(56×0.4×1.42)=420L=0.42m3/d六水合三氯化铁(FeCl3·6H2O)含量98%(1g FeCl3·6H2O含有0.203gFe)除去1mg/L P盐,需要多少ppm的FeCl3·6H2O?(2.7Kg Fe/Kg P)。

十分钟搞定!化学除磷剂的投加!

十分钟搞定!化学除磷剂的投加!

十分钟搞定!化学除磷剂的投加!全部的污水除磷方法都包含有两个必要的过程,首先将溶解性磷(磷酸盐)物质转化为不溶性悬浮(颗粒)性状态,然后通过固液分别将磷从污水中除去。

一、除磷剂的分类除磷剂是向污水中投加化学药剂,使水中磷酸根离子生成难溶性盐,形成絮凝体后与水分别,从而去除水中所含的磷。

从而将处理后水中的磷含量降至界限值以下,不需要转变原水处理流程,不需要增设大型水处理构筑物,简便易行,经济有用,可获得显著的社会和经济效益。

依据化学除磷法的原理介绍,除磷剂主要分为四类:1 、铝盐化学除磷药剂采纳铝盐作为药剂添加在化学除磷工艺中,常常使用的有三种,一种是硫酸铝,一种是氯化铝,还有一种是聚合氯化铝,在详细的反应过程中,包含两个主要的反应过程,首先是三价铝离子通过与磷酸根产生反应而消失沉淀,沉淀的化合物为AlPO4 。

其次是三价铝离子能够消失水解反应,在这一过程中会有正电荷以及单核羟基络合物以及多核羟基络合物的存在,在经过范德华力以及网捕等一系列的作用以后,就能达到比较抱负的沉淀效果,这样也就达到了化学除磷的要求。

在运用铝盐进行化学除磷的过程中,需要重点掌握 pH,这样才能达到抱负的除磷效果,否则会造成所排放的水体中铝盐超标。

2 、铁盐化学除磷药剂铁盐除磷药剂主要有硫酸亚铁、聚合氯化硫酸铁、氯化铁及聚合氯化铁等。

铁盐与铝盐除磷反应机理类似,之外还会发生剧烈水解并同时发生各种聚合反应吸附水中的磷。

Fe2+除磷效率与pH相关,但有关 Fe2+除磷最佳PH存在争议:有人认为PH=8时,Fe2+除磷效果最好,但讨论表明PH=7.5~8.5时不易生成沉淀,从而降低了除磷效率。

Fe2+除磷需要较高PH值,而环境污水厂处理中PH值往往低于 7.5。

另外,在水中 Fe3(PO4)2 没有FePO4稳定,这些都限制了二价铁盐在废水除磷中的应用,实际过程中可利用好氧池曝气的特点将Fe2+氧化成 Fe3+来提高化学除磷效率。

除磷药剂如何投加效果最好

除磷药剂如何投加效果最好

一、化学除磷的原理上回说道;化学除磷药剂有三类;分别是石灰;铝盐和铁盐等..由于石灰对生物处理的pH影响较大;加之容易引起管道堵塞问题;所以以生物除磷为主的污水厂很少使用..国内较常用的是铁盐或铝盐;它们与磷的化学反应如式1 2Al3++PO3-4→AlPO4↓1Fe3++PO3-4→FePO4↓2与沉淀反应相竞争的反应是金属离子与OH-的反应;反应式如式3 4Al3++3OH-→AlOH3↓3Fe3++3OH-→FeOH3↓4金属氢氧化物会形成大块的絮凝体;这对于沉淀产物的絮凝是有利的;同时还会吸附胶体状的物质细微悬浮颗粒二、除磷药剂投加位置的选择除磷药剂的投加位置有以下三种..1、预沉淀除磷:在初沉池前投加化学药剂;通过排除初沉池的污泥达到除磷的目的但是这种方法会大量增加污泥产量;并且对后续反硝化反应造成影响;一般不推荐使用..2、同步沉淀除磷:在生化反应池中投加化学药剂;通过排除二沉池的剩余污泥除磷同步沉淀除磷一般是在生化反应池曝气区尾部投加除磷药剂;结合生物除磷过程;将绝大部分的磷在生物处理段内予以去除这种方法除磷效率高;节省投药量;而且可以改善活性污泥在二沉池中的沉降性能;提高回流污泥浓度3、后沉淀除磷:即在二沉池后投加化学药剂;通过混合絮凝及分离设施将残余在出水中的磷去除后沉淀除磷一般须设混凝反应池及终沉池;投资大;运行费用高..综上;辅助化学除磷的最佳投药位置宜设在生化反应池曝气区尾部同时;预留二沉池后除磷药剂投加点;以备应急情况下投入使用;确保最终出水..三、除磷药剂投加量的计算由式1和式2可知去除1mol的磷酸盐;需要1mol的铁离子或铝离子由于在实际工程中;反应并不是100%有效进行的;加之OH-会参与竞争;与金属离子反应;生成相应的氢氧化物;如式3 和式4;所以实际化学沉淀药剂一般需要超量投加;以保证达到所需要的出水 P浓度给水排水设计手册第5册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按1mol磷需投加1.5mol的铝盐或铁盐来考虑为了计算方便;实际计算中将摩尔换算成质量单位如:1molFe=56gFe;1molAl=27gAl;1molP=31gP;也就是说去除1kg 磷;当采用铁盐时需要投加:1.5×56/31=2.7kgFe/kgP;当采用铝盐时需投加:1.5×27/31=1.3kgAl/kgP四、需要辅助化学除磷去除的磷量计算同步沉淀化学除磷系统中;想要计算出除磷药剂的投加量;关键是先求得需要辅助化学除磷去除的磷量对于已经运行的污水处理厂及设计中的污水处理厂其算法有所不同1、已经运行的污水处理厂 PPrec=PEST-PER5 式中 PPrec———需要辅助化学除磷去除的磷量;mg/L;PEST———二沉池出水总磷实测浓度;mg/L;PER———污水处理厂出水允许总磷浓度;mg/L2、设计中的污水处理厂根据磷的物料平衡可得:PPrec=PIAT-PER-PBM-PBioP6 式中 PIAT———生化系统进水中总磷设计浓度;mg/L;PBM———通过生物合成去除的磷量;PBM=0.01CBOD;IAT;mg/L; CBOD;IAT———生化系统进水中 BOD5 实测浓度; mg/L;PBioP———通过生物过量吸附去除的磷量;mg/LPBioP值与多种因素有关;德国 ATV-A131标准中推荐PBioP的取值可根据如下几种情况进行估算:1当生化系统中设有前置厌氧池时:PBioP可按0.01~0.015CBOD;IAT进行估算2当水温较低出水中硝态氮浓度≥15mg/L;即使设有前置厌氧池;生物除磷的效果也将受到一定的影响;PBioP可按 0.005~0.01CBOD;IAT 进行估算3当生化系统中设有前置反硝化或多级反硝化池;但未设厌氧池时;PBioP可按≤0.005CBOD;IAT进行估算4当水温较低;回流至反硝化区的内回流混合液部分回流至厌氧池时此时为改善反硝化效果将厌氧池作为缺氧池使用;PBioP可按≤0.005CBOD;IAT进行估算五、计算案例eg1:已建污水处理厂某城镇污水处理厂规模为2万 m3/d;已建成稳定运行;二沉池出水排放标准总磷PER≤1.0mg/L;运行数据表明二沉池出水实测总磷浓度PEST=2.5mg/L;欲采用液体三氯化铁FeCl3作为同步化学除磷药剂;其有效成分为40%400gFeCl3/kgFeCl3 溶液;密度为1.42kg/L;求所需除磷药剂量解:按式5进行计算 PPrec=2.5-1.0=1.5mgP/L;所需 Fe的投加量至少为2.7×1.5×20000×10-3=81kgFe/d;折算成每天需要有效成分为40%的FeCl3溶液体积量为:V=81/40%×56/56+35.5×3×1.42=0.42m3FeCl3/deg2:设计中的污水处理厂某城镇污水处理厂设计水量为4万 m3/d;采用A2/O 生物脱氮除磷工艺;厌氧池进水水质为:BOD5CBOD;IAT=200mg/L;TPPIAT=6mg/L;设计水温12 ℃;冬季运行时为保证脱氮效果;需将部分厌氧区作为缺氧区使用二沉池出水 BOD5 排放标准CBOD;EST ≤10mg/L;出水总磷排放标准 PEST≤0.5mg/L 设计采用固体聚氯化铝 PAC 作为辅助化学除磷的药剂;其有效成分为30%300gAl2O3/kgPAC为同步沉淀除磷;计算该污水处理厂冬季运行时所需的除磷药剂量解:通过生物合成去除的磷为:PBM=0.01CBOD;IAT=0.01×200=2mgP/L;通过生物过量吸附去除的磷为:PBioP≤0.005CBOD;IAT=0.005×200=1mgP/L。

污水处理基本计算公式

污水处理基本计算公式
1、池外填土,池内无水时,荷载组合作用弯矩表(kN·m/m)
基本组合作用弯矩表:
配筋及裂缝:
配筋计算方法:按单筋受弯构件计算板受拉钢筋。
裂缝计算根据《水池结构规程》附录A公式计算。
按基本组合弯矩计算配筋,按准永久组合弯矩计算裂缝,结果如下:
顶板配筋及裂缝表(弯矩:kN.m/m,面积:mm2/m,裂缝:mm)
(1)栅渣量与多种因素有关,在无当地运行资料时,可以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm;0.10~0.05m3/103m3(栅渣/废水)。
格栅间隙30~50mm;0.03~0.01m3/103m3(栅渣/废水)。
(2)栅渣的含水率一般为80%,容重约为960kg/m3。
(3)在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。
3、其他参数
(1)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2)格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3)格栅倾角一般采用45°~75°,小角度较省力,但占地面积大。
(4)机械格栅的动力装置一般宜设在室内,或采取其他保护设备的措施。
(5)设置格栅装置的构筑物,必须考虑设有良好的通风设施。
式中:H——堰上水头(m);
Q——每座反应池出水量(m3/s),指污水最大流量( 0.579m/s);与回流污泥量、回流量之和(0.717×160% m3/s);
m——流量系数,一般采用0.4~0.5;
b——堰宽(m);与反应池宽度相等。
设计中取m=0.4,b=5.0m
设计中取为0.19m。
厌氧—缺氧—好氧池的最大出水流量为(0.66+0.66/1.368×160%)=1.43m3/s,出水管管径采用DN1500mm,送往二沉池,管道内的流速为0.81m/s。

化学除磷的设计计算

化学除磷的设计计算

化学除磷的设计计算化学除磷主要是指通过化学反应去除废水或水体中的磷。

磷是一种常见的污染物,过量的磷会导致水体富营养化现象,引发藻类过度繁殖,破坏水生态系统的平衡。

因此,化学除磷是一种常见的废水处理方法。

1.确定磷的存在形式和浓度在开始设计之前,需要对废水或水体中磷的存在形式和浓度进行了解。

磷的存在形式可以是溶解态磷酸盐或悬浮态磷酸盐,浓度的高低将决定所需药剂的量。

2.选择合适的药剂常用的化学除磷药剂有氢氧化铁、聚合氯化铝(PAC)、硫酸铝等。

根据磷的形态和浓度,选择合适的药剂。

3.确定药剂添加量药剂添加量的确定需要根据废水或水体中磷的浓度、药剂的投加效果以及药剂的含磷量来计算。

以PAC为例,可以通过下面的公式计算药剂的添加量:药剂添加量=[P]×V×Y/(1000×C)其中,[P]为废水中的总磷浓度,V为废水体积,C为药剂中含磷量,Y为药剂的投加效果。

通常情况下,Y的取值为80-95%。

4.确定调节剂的添加量调节剂是为了控制药剂的沉淀速度和沉淀效果而添加的辅助剂。

调节剂的种类有很多,例如碳酸钠、盐酸等。

根据药剂的种类和使用经验,确定调节剂的添加量。

5.确定反应时间和反应条件反应时间和反应条件的确定是根据药剂的特性以及实际情况来决定的。

反应时间一般在10-30分钟之间,反应温度一般在20-50°C之间。

6.确定混合方式和反应器尺寸混合方式可以选择搅拌或通气等,根据实际情况选择适合的混合方式。

反应器尺寸的确定需要考虑废水流量以及反应时间,保证药剂与磷充分反应。

以上所述是化学除磷的设计计算的一般步骤,实际的设计计算需要根据具体的情况进行调整。

同时,为了保证化学除磷的效果,还需要在实施过程中进行监测和调整,以确保废水或水体中的磷达到合理的浓度标准。

芬顿加药量化学除磷加药量计算

芬顿加药量化学除磷加药量计算

芬顿加药量化学除磷加药量计算芬顿加药量是指在芬顿工艺中,为了达到较好的处理效果,需在反应体系中加入一定的过氧化氢和铁离子。

化学除磷加药量则是指在废水处理过程中,为了有效去除废水中的磷污染物,需要加入一定的化学药剂。

下面将分别介绍芬顿加药量和化学除磷加药量的计算方法。

一、芬顿加药量计算:1.过氧化氢的加药量计算:过氧化氢是芬顿工艺中的氧化剂,通过与铁离子反应产生强氧化性的羟基自由基来降解废水污染物。

过氧化氢的加药量主要取决于废水中有机物的浓度、废水的pH值以及反应系统的温度。

一般来说,过氧化氢的加药量可以根据以下的经验公式进行计算:H2O2(g)=k1×C×q×(b/a)其中,H2O2(g)为过氧化氢的质量(单位为g),C为废水中有机物的浓度(单位为mol/L),q为废水的流量(单位为L/s),k1为过氧化氢与废水中有机物的反应控制常数,b/a为反应系统中Fe2+/H2O2的摩尔比。

2.铁离子的加药量计算:铁离子是芬顿工艺中的催化剂,通过与过氧化氢反应产生羟基自由基来促进废水污染物的降解。

铁离子的加药量取决于废水中有机物的浓度以及反应体系的pH值。

一般来说,铁离子的加药量可以根据以下的经验公式进行计算:Fe2+=k2×C×q×(pH-pFe)其中,Fe2+为铁离子的质量(单位为g),C为废水中有机物的浓度(单位为mol/L),q为废水的流量(单位为L/s),k2为废水中有机物与铁离子的反应控制常数,pH为反应体系的pH值,pFe为废水中铁离子(Fe2+)的平衡浓度(单位为mol/L)。

二、化学除磷加药量计算:化学除磷是指通过加入化学药剂来去除废水中的磷污染物。

常用的化学药剂包括硫酸铝、聚合氯化铝等。

化学除磷的加药量主要取决于废水中磷的浓度、化学药剂的投加浓度以及化学反应的满意度等因素。

一般来说,化学除磷的加药量可以根据以下的经验公式进行计算:MM=K×P其中,MM为化学药剂的摩尔质量(单位为g/mol),K为化学除磷剂与磷酸根离子(PO4³⁻)的摩尔比,P为废水中磷的浓度(单位为mol/L)。

化学除磷加药量计算

化学除磷加药量计算

化学除磷加药量计算化学除磷是一种常用的处理废水中磷酸盐的方法。

它通过添加化学药剂来与废水中的磷酸盐发生化学反应,形成不溶性的沉淀物,从而实现磷的除去。

在进行化学除磷时,需要计算并确定合适的加药量,以保证除磷效果的良好。

化学除磷的主要机理是通过添加聚合氯化铝或聚合硫酸铝等混凝剂,使废水中的磷酸盐与铝离子或硫酸根离子发生化学反应,生成不溶性的铝磷沉淀物。

这些沉淀物会随着废水的沉淀而沉淀下来,从而实现磷的除去。

在确定合适的加药量时,需要考虑以下因素:1.废水中的磷含量:磷的含量是确定加药量的重要因素。

一般来说,废水中的磷含量越高,所需加药量也就越大。

2.化学药剂的种类和浓度:不同的化学药剂对磷的除去效果有所差异。

因此,在确定加药量时,需要考虑所使用的化学药剂的种类和浓度。

3.pH值的调整:废水中的pH值对于化学除磷效果有一定的影响。

一般来说,当pH值在6-8之间时,化学除磷效果比较好。

如果废水的pH值偏高或偏低,可能需要通过酸碱调节剂来进行pH的调整。

4.混凝剂的投放方式:混凝剂的投放方式也会影响到加药量的确定。

常见的投放方式有单点投放、分段投放和连续投放等。

不同的投放方式会对化学反应的过程和速率产生影响,从而影响到加药量的大小。

在实际计算加药量时药剂加药量(kg/h)= (磷含量(mg/L)*流量(m3/h))/除磷效果其中,“磷含量”是指废水中磷酸盐的含量,“流量”是指废水处理系统的流量,“除磷效果”是指化学药剂对磷的除去效率,通常用百分比表示。

除磷效果的大小与多个因素有关,包括加药量、混凝时间、混凝速度、废水特性等。

在实际应用中,可以通过试验和实践来确定合适的除磷效果,并将其作为参数输入到计算公式中。

总的来说,化学除磷加药量的计算是一个复杂的过程,需要考虑多个因素的综合影响。

在实践中,需要根据具体情况进行试验和优化,以确定最佳的加药量和除磷效果。

通过科学合理地计算和调整加药量,可以有效地实现废水中磷的除去,保护环境和水资源的安全。

化学除磷药剂投加量

化学除磷药剂投加量

化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂,与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体,将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。

化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰,由于石灰对生物处理的pH影响较大,加之容易引起管道堵塞问题,给运行管理带来很多麻烦,一般在以生物除磷为主,化学除磷为辅的污水处理厂中很少采用。

目前,国内常爱用铁盐或者铝盐作为沉淀剂,其与磷的化学反应式如下(1)、(2):Al3++PO43- →Al PO4↓(1)Fe3++PO43- →Fe PO4↓(2)与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应,反应式如下(3)、(4):↓(3)Al3++ 3OH- →Al (OH)3↓(4)Fe3++ 3OH- →Fe (OH)3金属氢氧化物会形成大块的絮凝体,这对于沉淀产物的絮凝是有力的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。

除磷药剂投加量的计算由式(1)和式(2)可知去除1mol的磷酸盐,需要1mol的铁离子或者铝离子。

由于在实际工程中,反应并不是100%的有效进行的,加之OH-会参与竞争反应,与金属离子反应,生成相应的氢氧化物,如(3)、(4)式,所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加,以保证达到所需的出水P浓度。

《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要的铝盐或者铁盐来考虑,为了计算方便,实际中将摩尔换算成质量单位,如1molFe=56gFe,1molAl=27gAl,1molP=31gP,也就是去除1kg的磷,当采用铁盐时需要投加:×(56/31)=×= Fe/Kg P,当采用铝盐时需要投加:×(27/31)=×= Al/Kg P。

计算举例:某城镇污水处理厂规模2万m3/d,已建成稳定运行,二沉池出水排放标准总磷≤L,运行数据表明二沉池出水实测总磷L,欲采用液体三氯化铁(FeCl3)作为同步化学除磷药剂,其有效成分为40%(400g/Kg FeCl3溶液),密度为L,求所需要的除磷药剂。

聚合硫酸铁除磷投加量计算方法

聚合硫酸铁除磷投加量计算方法

聚合硫酸铁除磷投加量计算方法(最新版4篇)目录(篇1)一、引言二、聚合硫酸铁概述三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法四、影响投加量的因素五、结论正文(篇1)一、引言水处理技术作为现代环境保护的重要手段之一,其核心目的是通过采用各种物理、化学和生物方法,去除水中的有害物质,以达到净化水质的目的。

在众多水处理方法中,絮凝沉淀法由于其操作简便、效果显著,被广泛应用于生活用水、工业用水和城市污水等水体的净化处理。

聚合硫酸铁作为一种新型高效无机高分子絮凝剂,在除磷方面有着良好的应用效果。

本文将探讨聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法。

二、聚合硫酸铁概述聚合硫酸铁(PFS)是一种新型高效无机高分子絮凝剂,具有良好的混凝性能和沉降速度。

其作为一种优质、高效铁盐类无机高分子净水剂,被广泛应用于生活饮用水、各种工业用水、工业废水、城市污水的净化处理等领域。

PFS 产品特点包括:1)新型、优质、高效铁盐类无机高分子净水剂;2)混凝性能优良、矾花密实,沉降速度很快;3)净水效果优良,出水水质好,不含铝、氯及重金属离子等有害物质;4)具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功效;5)适应水体 PH 值范围宽为 4-1.1,最佳 PH 值范围 6.9;6)对微污染、含藻类、低温低浊原水净水处理效果显著;7)对高浊度原水的净化效果尤佳。

三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法通常根据水体的磷浓度、浊度、pH 值、聚合硫酸铁的浓度等因素来确定。

具体计算步骤如下:1.根据水体的磷浓度,确定所需的磷去除量。

一般情况下,磷的去除量应满足出水磷浓度达到排放标准的要求。

2.根据水体的浊度,确定投加聚合硫酸铁的浓度。

浊度较高的水体,需要投加较高浓度的聚合硫酸铁,以达到较好的絮凝效果。

3.根据水体的 pH 值,选择合适的聚合硫酸铁类型。

一般情况下,聚合硫酸铁在 pH 值 6.9 左右具有最佳絮凝效果。

化学除磷加药量计算

化学除磷加药量计算
3
生物除磷总去除率取70% Pti Pte 磷的去除率 铝盐的投加量(AL2/O3) 总投加量
需化学法去除进水磷含量 6 0.5 0.916666667 66.20754717 mg/l 1456.566038 Kg/d
1.8
3
3
4
5
计算铝盐制品的总投加量(式1-4): DAS = 0.87 × 2.2 × (3.5-0.5) 10000/0.159/1000 = 361(kg/d) 商品量
×
6
变化范围:328~394(kg/d) 计算磷酸铝污泥量(式3-2): WAP = 3.94 × (3.5-0.5) × 10000/1000 = 118.2(kg/d) 计算氢氧化铝污泥量(式3-5): WAH = 2.51×(2.2-1)×(3.5-0.5)×10000/1000 = 90.4(kg/d) 计算总化学污泥量(式3-6): WA = WAP + WAH = 209(kg/d) 干固体量 变化范围:194~224(kg/d) 计算碱度消耗(式4-1): ACA = 4.84 × (2.2-1) × (3.5-0.5) 17.4(mg/L) 按CaCO3 计
序号 1 2 确定设计参数:
过程及说明 采用铝盐 Qd = 10000 m /d,Pti = 3.5 mg/L,Pte = 0.5 确定药剂种类: 聚合氯化铝固体(一等品),Al2O3 含量30% 计算有效铝含量: Al2O3 摩尔质量102g,Al摩尔质量27g CA = 0.3×(2×27)/102 = 0.159 确定铝的需用系数: 磷的去除率:(3.5-0.5)/ 3.5 = 86% KA = 2.2(变化范围:2.0~2.4),KAP = 0.87 计算铝盐制品的单位投加量(式1-3): DAP = 2.2 × 0.87 × (3.5-0.5)/0.159 36(mg/L) 变化范围:33~39(mg/L) 商品确定设计参数: Qd = 10000 m /d,Pti = 3.5 mg/L,Pte = 0.5 mg/L 确定药剂种类: 六水氯化铁固体(一等品),FeCl3·6H2O含量98% 计算有效铁含量: FeCl3·6H2O 摩尔质量270g,Fe摩尔质量56g CF = 0.98×56/270 = 0.203 确定铁的需用系数: 磷的去除率:(3.5-0.5)/ 3.5 = 86% KF = 1.8(变化范围:1.6~2.0),KFP = 1.80 计算铁盐制品的单位投加量(式2-3): DFP = 1.8×1.8×(3.5-0.5)/0.203 = 48(mg/L) 变化范围:43~53(mg/L) 商品量 计算铁盐制品的总投加量(式2-4): DFS = 1.8×1.8×(3.5-0.5)×10000/0.203/1000 = 479(kg/d) 商品量 变化范围:426~532(kg/d) 计算磷酸铁污泥量(式3-8): WFP = 4.87×(3.5-0.5)×10000/1000 = 146.1(kg/d) 计算氢氧化铁污泥量(式3-11): WFH = 3.45×(1.8-1)×(3.5-0.5)×10000/1000 = 82.8(kg/d) 计算总化学污泥量(式3-12): WF = WFP + WFH = 229(kg/d) 干固体量 变化范围:208~250(kg/d) 计算碱度消耗(式4-2): ACF = 4.84×(1.8-1)×(3.5-0.5) = 11.6(mg/L) 按CaCO3 计

一种基于模糊控制的再生水厂化学除磷药剂投加量方法[发明专利]

一种基于模糊控制的再生水厂化学除磷药剂投加量方法[发明专利]

专利名称:一种基于模糊控制的再生水厂化学除磷药剂投加量方法
专利类型:发明专利
发明人:李大字,李论通,宋天恒
申请号:CN201310493275.9
申请日:20131020
公开号:CN103570190A
公开日:
20140212
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种新型的实用的城市再生水厂除磷加药前馈反馈控制方法,所提出的控制方法以除磷加药模型为基础构造前馈控制环节,并将出口磷含量、进水流量和进口磷含量作为模糊系统的输入,输出控制量补偿值。

补偿值的引入使得系统具有一定的自适应能力,有利于排除后续除磷工艺例如生物除磷等因素的干扰。

由于该方法的模糊系统中考虑了其他影响因素,使得系统能够实现比一般前馈反馈控制方法更为精确的投药过程,降低了系统运行成本;进一步促进了微生物对有机物、磷以及氮的吸收,降低了所需化学除磷试剂药耗,同时,在一定程度上优化了生物池内的生物菌落结构;该方法不仅能够减轻污水处理厂的经济负担,而且给活性污泥工艺带来积极的影响。

申请人:北京化工大学
地址:100029 北京市朝阳区北三环东路15号
国籍:CN
代理机构:北京思海天达知识产权代理有限公司
代理人:张慧
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化学除磷加药量及污泥量计算书

化学除磷加药量及污泥量计算书

化学除磷加药一设计水质设计水量Q2083m3/h进水总磷P ti 3.15mg/L出水总磷P te0.5mg/L磷去除量Tp=Pti-Pte 2.65mg/L 二加药量计算化学反应方程式Al3++H n PO4( 3-n)-=AlPO4摩尔质量比K AP=T A/T P0.87g Al/g P T A=27g/mol,T P=31g/mol 铝的理论需求量T A=K AP*T P 2.31mg/L铝的需用系数K A 2.501.5~3(室外排水设计规范P69)铝的实际需求量P A=K A*T A 5.77mg/L铝盐制品有效成份Al2O3含量28.0%表2、表3铝盐制品有效铝含量C A0.148铝盐制品的单位投加量D AP=P A/C A38.93mg/L日投加量D AS1945.97kg/d三污泥量计算3.1磷酸铝污泥化学反应方程式Al3++PO43-=AlPO4↓磷酸铝与磷的摩尔质量比M AP 3.94(以P计)磷酸铝污泥产量W AP=M AP*T P*Q/100021.72kg/h3.2氢氧化铝污泥投入的铝除反应生成磷酸铝外,剩余部分反应生成氢氧化学反应方程式Al3++3OH-=Al(OH)3↓氢氧化铝与铝的摩尔质量比M AH 2.89(以P计)参与反应的铝离子(Al3+)量D AH=(K A-1)*T A 3.46mg/L氢氧化铝污泥产量W AH=M AH*D AH*Q/100020.83kg/h3.3化学污泥量W A=W AP+W AH42.56kg/h忽略铝盐制品的不溶解固体1021.37kg/d四药剂费用计算28%PAC日单价2800元/吨28%PAC日处理费用5448.72元吨位水处理费用0.109元/m3输入值计算值。

化学除磷理论及规范

化学除磷理论及规范

化学除磷理论及规范Revised on November 25, 2020化学除磷6.7.1 污水经二级处理后,其出水总磷不能达到要求时,可采用化学除磷工艺处理。

污水一级处理以及污泥处理过程中产生的液体有除磷要求时,也可采用化学除磷工艺。

化学除磷可采用生物反应池的前置投加、后置投加和同步投加,也可采用多点投加。

化学除磷设计中,药剂的种类、剂量和投加点宜根据试验资料确定。

化学除磷的药剂可采用铝盐、铁盐,也可采用石灰。

用铝盐或铁盐作混凝剂时,宜投加离子型聚合电解质作为助凝剂。

采用铝盐或铁盐作混凝剂时,其投加混凝剂与污水中总磷的摩尔比宜为~3。

化学除磷时应考虑产生的污泥量。

化学除磷时,对接触腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施。

条文说明:化学除磷关于化学除磷应用范围的规定。

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)规定总磷的排放标准:当达到一级A标准时,在2005年12月31日前建设的污水厂为1mg/l,2006年1月1日起建设的污水厂为l。

一般城市污水经生物除磷后,较难达到后者的标准,故可辅以化学除磷,以满足出水水质的要求。

强化一级处理,可去除污水中绝大部分磷。

上海白龙港城市污水厂试验表明,当FeCl3投加量为40~80mg/l,或Al2(SO4)3•18H2O投加量为60~80mg/l时,进出水磷酸盐磷浓度分别为2~9mg/l和~l,去除率为60~95%。

污泥厌氧处理过程中的上清液、脱水机的过滤液和浓缩池上清液等,由于在厌氧条件下,有大量含磷物质释放到液体中,若回流入污水处理系统,将造成污水处理系统中磷的恶性循环,因此应先进行除磷,一般宜采用化学除磷。

关于药剂投加点的规定。

以生物反应池为界,在生物反应池前投加为前置投加,在生物反应池后投加为后置投加,投加在生物反应池内为同步投加,在生物反应池前后都投加为多点投加。

前置投加点在原污水处,形成沉淀物与初沉污泥一起排除。

前置投加的优点是还可去除相当数量的有机物,因此能减少生物处理的负荷。

化学除磷名词解释

化学除磷名词解释

化学除磷名词解释化学除磷是污水处理过程中的一个重要环节,它主要是通过向污水中添加化学药剂,使磷元素以不溶性沉淀物的形式从污水中分离出来。

在自然水体中,磷是一种关键的营养元素。

然而,当过量的磷进入水体时,就会引发一系列严重的环境问题。

比如在湖泊、河流中,过多的磷会导致水体富营养化。

你能想象吗?那些原本清澈美丽的湖泊,因为磷超标,水面上就会布满藻类,水藻疯狂生长,形成一层厚厚的绿色“毯子”,把整个水面都盖住。

这不仅影响水体的美观,还会使水中的溶解氧急剧下降。

水中的鱼类等生物可就惨了,它们会因为缺氧而大量死亡,整个生态系统就被破坏得一塌糊涂。

那化学除磷是怎么做到的呢?这里面涉及到一些化学原理。

常见的化学除磷药剂有铝盐、铁盐和钙盐等。

以铝盐为例,当向污水中加入铝盐时,铝离子会和污水中的磷酸根离子发生反应。

就像两个小伙伴,一见面就紧紧地抱在一起,形成了磷酸铝这种难溶性的沉淀物。

这个反应的化学方程式可以简单表示为:Al³⁺+PO₄³⁻→AlPO₄↓。

铁盐的除磷原理也类似,铁离子和磷酸根离子结合形成磷酸铁沉淀。

而钙盐呢,它与磷酸根反应会生成羟基磷灰石沉淀。

在实际的污水处理厂中,化学除磷的操作也不是那么简单随意的。

首先得准确地确定药剂的投加量。

投加量少了,磷去除不完全;投加量多了,一方面是浪费药剂,另一方面可能会对后续的处理工艺产生不良影响。

比如说,如果铝盐投加过多,可能会使污水的pH值降低,这对微生物处理环节就很不友好,因为微生物在合适的pH环境下才能好好工作。

而且,化学除磷的反应条件也很重要。

温度、搅拌强度等都会影响除磷的效果。

如果搅拌太剧烈,刚刚形成的沉淀物可能又会被打散,重新回到溶液中,那前面的努力可就白费了。

化学除磷还有不同的投加位置。

有前置沉淀、同步沉淀和后置沉淀等方式。

前置沉淀就是在污水进入生物处理单元之前就进行化学除磷。

这种方式可以减少生物处理单元的磷负荷,但是可能会去除一些对生物处理有益的有机物。

生石灰除磷步骤

生石灰除磷步骤

生石灰除磷步骤生石灰(即CaO)在水处理中用于除磷时,主要利用其与水反应生成氢氧化钙(Ca(OH)₂),氢氧化钙进一步与水体中的磷酸盐发生化学反应形成不溶于水的沉淀物,从而达到除磷的目的。

以下是生石灰作为除磷剂的基本投加步骤:投加量确定:根据原水中磷含量、目标出水磷含量及设计的除磷效率来计算所需的生石灰投加量。

测定或估计原水中的总磷浓度,并根据预期的去除率和国家或地方规定的出水标准,计算理论上的石灰需求量。

预处理:生石灰遇水会产生大量热量,因此需要考虑安全和设备耐受性,可能需要预先将生石灰制成浆液或者缓慢加入并搅拌均匀,以避免局部过热和水质急剧变化。

投加过程:将计算好的适量生石灰粉末或浆液均匀地投入待处理水体中,通常是在絮凝沉淀工艺之前进行前置处理。

在投加过程中持续监测pH值,因为石灰会显著提高水体pH,过高可能会对后续处理工艺造成影响,甚至可能引起污泥脱水困难。

混合与反应:投加后充分搅拌,确保石灰与水充分反应生成氢氧化钙,并与磷酸盐有效接触生成沉淀。

通过适当的时间控制保证足够的反应时间,使磷得以充分沉淀。

沉淀与分离:反应结束后,让含有沉淀物的水体静置一段时间,以便固体颗粒沉降到池底。

然后进行沉淀物的排放或固液分离操作,如通过沉淀池、澄清池或借助物理过滤设备去除沉淀物。

后处理与监控:对经过石灰处理后的水体进行后续处理,比如混凝、过滤等,以确保磷的彻底去除。

定期对出水进行检测,确认磷含量是否达到排放标准。

请注意,实际应用中还需结合现场条件、设施配置以及经济成本综合考量,并可能需配合其他化学药剂和优化工艺流程以实现高效稳定的除磷效果。

同时,生石灰的使用也会对整个水处理系统的碱度和硬度产生影响,这些因素都需要在操作时予以考虑。

除磷PAC加药量计算

除磷PAC加药量计算

Al3++HnPO4(3-n)-=AlPO4↓+nH+
0.87
1.48
mg/L
2.5
3.70
mg/L
28%
%
14.8%
%
2.50
kg/d
0.90
t/年
1mol铝消耗1mol磷 铝27g/mol,磷31g/mol
1.5~3(室外排水设计规范 P69)
查包装袋说明
可以加QQ412421751交流
污泥量计算
处理水量 进水TP 出水TP 标准TP 需要去除的TP
化学反应方程式: 摩尔质量比K=TAl/TP
理论需铝量 投加系数 实际需铝量 购买PAC固体中Al2O3有效含量 有效铝含量 所需投PAC的量 所需投PAC的量
水质情况
100
m3/d
3
mg/L
2
mg/L
0.3
mg/L
1.7
mg/L
PAC加药量计算
Байду номын сангаас
磷酸铝污泥 化Al3学++反PO应4方3磷=A酸lP铝O4与↓磷 的摩尔质量
3.94 (以P计)
磷酸铝污泥 产量
0.67 kg/d
氢氧化铝污 泥投入的铝 化学反应方 程式 氢氧化铝与 铝的摩尔质
Al3++3OH=Al(OH)3↓
2.89 (以P计)
参与反应的 铝离子
2.22 mg/L
氢氧化铝污 泥产量
0.64 kg/d
化学污泥量 WA=WAP
1.31 kg/d 忽略铝盐制 品的不溶解

除磷剂使用说明

除磷剂使用说明

除磷剂使用说明【原创版】目录一、除磷剂的定义和作用二、除磷剂的使用方法和注意事项三、除磷剂的环保意义和未来发展趋势正文一、除磷剂的定义和作用除磷剂是一种能够去除污水中磷的化学药剂。

磷元素是生物生长的必要元素,但是过多的磷元素会导致水体富营养化,从而引发一系列环境问题。

因此,除磷剂在环保和水处理领域起着至关重要的作用。

二、除磷剂的使用方法和注意事项(一)使用方法1.根据水质情况,确定合适的除磷剂用量。

一般来说,除磷剂的投加量应控制在每吨污水 5-10 克之间。

2.在污水厂的初沉池或二沉池内投加除磷剂。

3.投加时,应采用连续投加的方式,以保证除磷剂与污水充分混合。

(二)注意事项1.选择合适的除磷剂类型。

目前市场上的除磷剂主要有铁盐、铝盐和复合盐等,不同类型的除磷剂适用于不同类型的污水。

2.在投加除磷剂时,要注意控制 pH 值。

一般来说,除磷剂在 pH 值5-9 的范围内效果最佳。

3.投加除磷剂后,需要对出水水质进行监测,以便及时调整投加量。

4.储存和运输除磷剂时,应遵循相关安全规定,避免与氧化剂、还原剂接触。

三、除磷剂的环保意义和未来发展趋势除磷剂的使用能够有效减少污水中磷的排放,对于防止水体富营养化、保护水资源具有重要意义。

随着我国环保法规的不断完善,除磷剂在水处理领域的应用将越来越广泛。

未来,除磷剂的发展趋势将主要表现在以下几个方面:1.研发新型高效除磷剂,提高除磷效果和降低投加量。

2.探索除磷剂的循环利用和资源化利用方法,降低处理成本。

3.加强除磷剂的绿色化、低碳化研发,减少对环境的影响。

加氯量和化学除磷用药量如何计算

加氯量和化学除磷用药量如何计算

加氯量和化学除磷用药量如何计算
1,看余氯
2,自己计算一下需要多少啊
铁磷质量比=1.8,(3.2-1)*1.8/0.61*处理水量/1000=每天投加三氯化铁药量,一般配置成5%~15%左右
生物处理后投氯量为5mg/L~10mg/L
FeC13投加量为40~80mg/L 具体看实验效果
直接投加漂白粉消毒法:将所需量漂白粉放入碗中,加少许冷水调成糊状,再加适量的水,静置10min。

将上清液倒入井水中,用取水桶上下振荡数次,30min后即可使用。

一般要求余氯量为0.5mg/L。

井水消毒,一般每天2次~3次。

所需用漂白粉量应根据井水量、规定加氯量与漂白粉含有效氯量进行计算。

例如:某一园井直径0.8m,水深2.5m,消毒时规定加氯量为2mg/L,所用漂白粉含25%有效氯,则其用药量可按下式计算:
井水量= 0.8m 2 × 2.5m × 0.8 = 1.28m3
应加有效氯量=1.28m3 × 2 g/m3 = 2.56 g
需用漂白粉量=2.56 g ÷ 25% = 10.24 g。

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生物除磷工艺同步化学除磷药剂
化学除磷原理
化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂,与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体,将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。

化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰,由于石灰对生物处理的pH影响较大,加之容易引起管道堵塞问题,给运行管理带来很多麻烦,一般在以生物除磷为主,化学除磷为辅的污水处理厂中很少采用。

目前,国内常爱用铁盐或者铝盐作为沉淀剂,其与磷的化学反应式如下(1)、(2):
Al3++PO43-→Al PO4↓(1)
Fe3++PO43-→Fe PO4↓(2)
与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应,反应式如下(3)、(4):
Al3++ 3OH-→Al (OH)3↓(3)
Fe3++ 3OH-→Fe (OH)3↓(4)
金属氢氧化物会形成大块的絮凝体,这对于沉淀产物的絮凝是有力的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。

除磷药剂投加量的计算
由式(1)和式(2)可知去除1mol的磷酸盐,需要1mol的铁离子或者铝离子。

由于在实际工程中,反应并不是100%的有效进行的,加之OH-会参与竞争反应,与金属离子反应,生成相应的氢氧化物,如(3)、(4)式,所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加,以保证达到所需的出水P浓度。

《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铝盐或者铁盐来考虑,为了计算方便,实际中将摩尔换算成质量单位,如1molFe=56gFe,1molAl=27gAl,1molP=31gP,也就是去除1kg的磷,当采用铁盐时需要投加:1.5×(56/31)=1.5×1.8=2.7Kg Fe/Kg P,当采用铝盐时需要投加:1.5×(27/31)=1.5×0.87=1.3Kg Al/Kg P。

计算举例:
某城镇污水处理厂规模2万m3/d,已建成稳定运行,二沉池出水排放标准
总磷≤1.0mg/L,运行数据表明二沉池出水实测总磷2.5mg/L,欲采用液体三氯化铁(FeCl3)作为同步化学除磷药剂,其有效成分为40%(400g/Kg FeCl3溶液),密度为1.42Kg/L,求所需要的除磷药剂。

解:化学除磷欲除去的磷含量2.5-1.0=1.5mg/L,
所需要的Fe的投加量至少为2.7×1.5×20000×10-3=81Kg/d;
折算成每天需要有效成分为40%的FeCl3溶液体积为V=81×(56+35.5×3)/(56×0.4×1.42)=420L=0.42m3/d
若采用固体聚氯化铝(PAC)作为辅助化学除磷的药剂,有效成分为30%(300g Al2O3/Kg PAC),求所需要的除磷药剂
解:化学除磷欲除去的磷含量2.5-1.0=1.5mg/L,
所需要的Al的投加量至少为1.3×1.5×20000×10-3=39Kg/d;
折算成每天需要有效成分为30%的固体PAC质量为M=39×(27×2+16×3)/(27×2×0.3)=245.56Kg PAC/d
理论计算量:
聚氯化铝(PAC)有效成分为30%(300g Al2O3/Kg PAC)(1gPAC含有0.159gAl)除去1mg/L P盐,需要多少ppm的PAC?(1.3Kg Al/Kg P)。

1.3×1/0.159=8.18 mg/L PAC,
则理论上每除去1mg/L P盐需要8.18 mg/L PAC。

六水合三氯化铁(FeCl3·6H2O)含量98%(1g FeCl3·6H2O含有0.203gFe)除去1mg/L P盐,需要多少ppm的FeCl3·6H2O?(2.7Kg Fe/Kg P)。

2.7×1/0.203=1
3.3 mg/L FeCl3•6H2O。

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