消火栓施工记录
消火栓施工记录 编号：消防栓 工程名称
施工日期 2016年10月25 日
施工项目
室外消防栓系统环网、试压、冲洗 施工部位 消防栓系统环网 施工情况：
施工范围：
1.本工程室外消火栓系统与室外生活给水管网合用，采用市政给水管网供水，室外设地上式消火栓，其间距不大于120米。主干道给水管材采用PPR 管材，热熔连接。
2.消火栓与主干道水管之间接有水表。管道底部设置支墩。
3水压试验
本工程消防给水管道系统试压方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定执行。经试验水压合格
4.管网冲洗
本工程消防栓管网冲洗工作是在管网试压完毕后连续进行的，管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。
检查结果：
施 工 单 位
建 设 单 位 施工员（签字）
建设单位代表（签字）： 2016 年 10 月 25 日
质检员（签字）
专业技术员（签字）
消火栓系统施工方案
消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图： 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为：放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时，管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求，测定各水平管道的支吊架的位置、标高，并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管，管径大于等于100mm为沟槽连接，特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不得大于全扣数的10%，连接牢固，外露螺纹2-3扣，严禁绝扣，丝扣外刷防锈漆。安装前，应先制作样板管样，经监理验收合格，方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管；且钢管管径小于100mm时，应采用螺纹连接；大于等于10Omm 时采用管卡或法兰（镀锌）连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时；管道与管道的接口不得设置在套管内；免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处；但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀（依设计规定）。闸阀宜采用明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接；若管道采用的是螺纹连接；则
消火栓系统安装施工方法标准范本
编号：QC/RE-KA2676 消火栓系统安装施工方法标准范 本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
消火栓系统安装施工方法标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 消火栓系统安装施工方法 （一）工艺流程 室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试（二）干管安装 消火栓系统的管道，工作压力 ≤1.20MPa时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa时，采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接，DN100以上采用沟槽式连接。 干管安装要求与自动喷淋管道安装要
求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。 （三）支管的安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。 （四）箱体安装 消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。
盂县36_52尿素项目消火栓系统工程施工设计方案
一、主要工作容 1.1 消火栓工程 主要包括各工号全部室消火栓系统管道、消火栓箱安装。 二、施工准备工作 2.1 向建设单位、设计部门详细了解工程情况，如质量标准，进度要求，图纸资料，设备订货，材料供应等，为编制施工方案计划提供资料数据。 2.2 与国家规、地方规等技术标准有出入的问题，做好记录，以确保工程按要求进行。 2.3 要严格按图施工，要掌握设备的有关规和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能施工。 2.4 对于各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，制定方案审核批准后进行施工，以免造成安装后再拆改。 2.5 做好施工班组的技术交底工作。（包括图纸资料、工艺流程等） 2.6 做好所有材料、设备的清点交接工作。 2.7 熟悉现场，编制施工组织设计及施工方案，送有关部门审批。 三、施工计划 3.1劳动力进场计划 劳动力进场计划 3.2 主要机具计划
主要机具计划 四、施工方法及主要技术措施 4.1消火栓系统统管道安装施工方法及主要措施 4.1.1管材 4.1.1.1本工程使用的管材为镀锌钢管,管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到：
4.1.1.2 管材必须有制造厂的合格证明书； 4.1.1.3 核对管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合设计要求、国家和部颁标准； 4.1.1.4 对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；一旦发现以上缺陷，不得使用。 4.1.2 管道下料切割 4.1.2.1 钢管切割：镀锌钢管采用砂轮切割机机械切割方法或螺纹套丝切割机进行切割。 4.1.2.2管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凹凸、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。 4.1.3管子丝扣连接 当管道需采用管螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用。 4.1.4管螺纹加工 按设计要求，DN＜80的管道采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当；在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油； 为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%； 螺纹连接注意事项：螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾；管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路；各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料；用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理； 4.1.5管子沟槽式连接 4.1. 5.1按设计要求，DN≥80管道采用卡箍沟槽式连接，它具有安装快速简易、
消火栓系统施工方案及技术措施
消火栓系统施工方案及技术措施 本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗，设备安装、防腐、保温和调试等工作的主 要施工方法和技术措施；并对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。 施工前仔细核对图纸，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有管道与风管或排水管在坐标和标 高上没有冲突，确定管道排列合理，有吊顶的地方需与装修公司协调配合，得到甲方、监理同意后方可进 行施工。 消火栓灭火系统设备由水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、闸阀、过滤 器、单向阀、稳压装置等组成。 一、系统施工流程及说明 消火栓系统施工工艺流程图： 1、安装准备 （1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 （2）核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （3）检查预埋件和预留洞是否准确。 （4）检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道施工 （1）消火栓管道采用镀锌钢管，接口采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。 （2）室内消火栓采用DN65单出口型时，消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮，栓口直径为Φ65㎜，水龙带长度25m，水枪口径为Φ19㎜。 （3）消火栓必须按有关图纸所示进行安装，消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。 （4）消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀，并应有明显的开启标志。 （5）水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级. （6）管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
室内消火栓系统施工方案
室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统施工方案 一、主要制作的工艺流程 ?自动喷水灭火系统施工工艺流程 ?消火栓系统施工工艺流程
二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要 求，选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及 供货时间，运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依 据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》 执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查： 1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测 量或度量产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，
如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、 折迭和重皮；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷 头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，
消火栓系统施工检查记录
消火栓系统施工检查记录 表1施工现场质量管理检查记录 工程名称 建设单位监理单位 设计单位项目负责人 施工单位施工许可证 序号项目内容1现场质量管理制度 2质量责任制 3主要专业工种人员操作上岗证书 4施工图审查情况 5施工组织设计、施工方案及审批 6施工技术标准 7工程质量检验制度 8现场材料、设备管理 9其他项目 结 论施工单位：（公章） 项目负责人： 年月日监理单位：（公章） 监理工程师： 年月日 建设单位：（公章） 项目负责人： 年月日
消火栓系统施工检查记录 表2-1施工过程质量检查记录 工程名称施工单位 施工执行规范名称及编号监理单位 子分部工程名称设备、材料进场 序号项目施工单位检查评定记录监理单位检查（验收）记录 1 检查文件及标识 2 核对产品与检验报告 3 检查产品外观 4 检查产品规格、型号 结 论施工单位：(公章) 项目经理： 年月日监理单位（建设单位）：(公章)： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年月日
消火栓系统施工检查记录 表2-2施工过程质量检查记录 工程名称施工单位 施工执行规范名称及编号监理单位 子分部工程名称安装（消防水池、消防水箱） 序 号 项目施工单位检查评定记录监理单位检查（验收）记录 1 消 防 水 池 容积 合用水池不作他用措施 容积大于500m3水池设置 水池出水管设置 水位显示、报警装置 溢流管、排水管设置 自动补水措施 管路安装 防冻措施 2 消 防 水 箱 设置高度及静压要求 容积 安装距离 进水管要求 泄空管及溢流管要求 液位监视报警功能 出水管管径要求 逆止阀的安装 阀门设置 防止消防用水挪作他用措 施
消火栓系统施工方法
施工方法 1、消防系统安装 1.1、消火栓系统安装 （一）工艺流程 干管安装T箱体安装T消火栓安装T管道试压、冲洗T管道防腐 T手提式灭火器放置 （二）干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管，干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求 钢管沟槽使用15KW 钢管压槽机压制而成，管道的沟槽压制加工后，管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。 在安装前，在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂，将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装，先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道橡胶圈的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳与沟槽吻合，再插入螺栓定位，轮流、均匀地拧紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达 到要求。 2、管道支、吊架的安装
（1）管道支、吊架的最大允许间距见下表。 （2）支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表 面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。 （3）管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。 （三）箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带，消火栓箱安装采用明装方式，即箱体挂在墙上，管道为明管敷设。 2?明装消火栓箱体安装要求： （1）根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。 （2）根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置, 并在墙上划出标志线。 （3）将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 （四）消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，直径为65m m。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。
消火栓施工工艺
7.2.1室内消防给水系统 1）管材选用： 室内消火栓系统：均采用国产优质镀锌钢管。 2）检验管材管件: 管道系统（包括各种配件、阀门等附件）必须能承受各系统内的最大工作压力，不小于。管道的管材及附件应是全新，无裂纹，无缺陷符合国家产品标准规定的优质产品，施工前按设计要求核对管道、管件及阀门的产品合格证、检测报告、规格、材质、型号。材料进场报送监理及招标人。 3）管道清理： 管道安装前，采用压缩空气吹洗管道内壁，以清除其内表面附着的污垢。管道外壁的污垢、氧化皮及锈斑使用管道外壁除锈机，清除完毕后涂一层冷底漆。每次管道切割后，应使切割部位端正、平整；套丝加工完毕后，端口应倒毛刺，保持清洁、干净。 4）管道连接方式:当管径DN<100mm时，采用丝扣连接，当管径DN≥100mm时，采用沟槽式连接。 5）管道支吊架安装： a管道支、吊架要求材质、构造、加工尺寸及焊接质量符合设计要求和国家现行的有关规定，安装平稳牢固。 b支、吊架防腐后才能安装，管道支、吊架的安装间距符合规范规定。根据设计 要求，支吊架除锈后刷防锈漆一道，调和漆两道。 管道支架设置间距 c管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分，应设置固定支架，固定 支架要牢固地固定在可靠的结构上。 d在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或钢性支架。 e配水干管与配水支管中DN≥50mm的管段，至少要设一个防晃支吊架，并且 在中间改变方向的管段应增设防晃支吊架。 沿墙安装单管托架图 沿墙安装双管托架图 6）管道支架形式及材料明细表
a墙柱三角支撑 b地上水平管支架 c地上水平管排支架 d卡箍式吊架 e立管垂直管卡
室内消火栓系统施工方案
室消火栓系统施工方案合技术措施 一、主要制作的工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定 设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间， 运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见，以按期确定具体的供应 商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括 设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查：
1)察看外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量 产品几何尺寸，认真填写《采购产品验证记录》，如验证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时，项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份，交顾客（监理）确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，露天存放的采用铁板标识牌，室存放的物资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重 皮；镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、 型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量 应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头； 当只有一只不合格时，应在抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
消火栓系统安装施工方案及工艺方法
消火栓系统安装施工方案及工艺方法 消防供水系统包括管道、消火栓、泵及其它阀门、消防箱及供水池等。 一、工艺流程 安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷淋分层支干管及支管安装 水流指示器、消防水泵、高位 水箱、水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 喷淋头支管安装(系统综合 试压及冲洗) 节流装置安装 报警阀配件、喷淋头安装 系统通水试验
二、消火栓系统的管道安装 1、钢管质量应符合下列要求： （1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定； （2）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷； 2、管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对接。 3、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。 4、管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。 5、不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时，当两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。 6、管道上开孔应符合下列规定 （1）不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔； （2）管道上任何位置不得开方孔； （3）不得在短节上或管件上开孔。 （4）直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。 7、镀锌管丝扣连接：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上者套3-4次为宜。根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2—3扣，编号放到适当位置等待调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时不允许损坏管材。 8、管道法兰连接：按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣，不宜大于螺栓直径的1/2；连接衬垫一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。 9、卡箍连接：钢管连接前须用专用滚槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽，镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开除。把专用润滑脂涂
室内消火栓系统施工技术方案及措施
室内消火栓系统施工技术方案及措施 一、施工方案 1．如项目中标，在接到甲方或监理通知后的七天内组织预埋、预留班组进入工地，按施工图要求配合土建预埋和预留。根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。 2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋： (1)凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。 (2)管道的各种接口均不得设在套管内，各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。 (3)配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。 (4)预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。 3．在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地，展开对室内消火栓系统的全面施工。 4．进入正常施工阶段，依据室内消火栓系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点，挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的作业队进行管道井立管安装。在确保工程质量的同时也保证施工的安全。 二、系统施工技术措施 1．管网施工： 室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。 (1)管道连接方式：按施工图及规范要求，管径小于或等于100mm时，采用螺纹连接。管径大于100mm时，采用法兰连接。 (2)竖管的安装： ①竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。 ②竖管的固定支架应设置在距地面1.5～1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。层高超过4m时，每层需设两个固定支架。 (3)阀门安装： 本工程地下室水平环管上设有防爆波阀门，安装时要求：法兰与阀门法兰连接的螺栓顺水流方向。紧固螺丝时应对称操作，外露丝扣为3～4扣，密封垫选择厚度为3mm厚石棉
室外消火栓系统工程施工设计方案钢丝网骨架复合管道
目录 一、编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (3) 1、沟槽开挖和回填： (3) 2.钢丝网骨架复合管施工方法： (5) 3、室外消火栓安装方法 (10) 4、管道系统试验及验收 (11)
一、编制说明 为了交付合格工程、让大家满意，我公司全面深化企业管理，贯彻落实公司质量方针，质量目标，在施工中做到施工方案，推进进度，技术标准的贯彻落实，保证施工工程的管理到位，做到安全施工，质量控制，最终落实他贯彻到工程的实施过程中，工程实施阶段应做到组织落实，技术落实，安全措施落实，施工过程层层交底，用先进的技术工艺，材料他过程控制作为工程的质量保证，施工组织设计贯彻工程的整个过程，综合了技术素质管理，组织措施，安全技术措施，文明生产等多方面容，是指导施工的具体文件，参与施工的各方人员均应遵照执行，责任到人，全面深化企业管理。 二、工程概况 工程概述：********建设地点位于*******，框架剪力墙结构。 工程名称：********************** 工程地点：*************** 建设单位：************ 工程性质：***** 工程容：室外消火栓系统、消防干线管网设施设备配备和安装 建筑耐火等级：一级 主要结构形式：框架结构 工程特点，重点及难点 特殊地理位置： 本工程位于省市育才路1号，是多项重点工程之一，因此对工地安全文明施工以及组织材料、设备进场的要求都要求非常严格，为树立我公司的品牌形
象，则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求和挑战。 高标准、高质量要求 该工程是高标准、高质量要求，设施完备，装修标准高。工程在达到高质量的前提下还必须保证建筑设施使用的可靠性和安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。我们对该工程质量提出了高标准，争创市优样板工程。因此，怎样通过精心策划，精心组织，科学合理施工将是我们施工中的重点。 工期紧迫 工期为10个工作日，工期紧，任务重，如何通过安排人力、物力、资金的投入和各种保证措施，采取科学的方法，有效地策划、组织、协调管理，确保工程如期完成是本工程的重点之一。 10、工期要求 根据招标文件容要求，本工程需保证在10个工作日完成所有消防工程安装和调试；保证所有容一次性验收合格。 三、施工方案 1、沟槽开挖和回填： （一）沟槽开挖 1.本工程室外消防管线大部分埋地敷设，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 2. 本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道
消火栓系统施工工艺
消火栓系统施工工艺 2.1 施工流程 消火栓系统的工艺流程：施工准备→安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试 2.2 施工准备 2.2.1主要材料准备 （1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 （2）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。 （3）金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。（4）栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2.2主要机具准备 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。 2.2.3作业条件准备 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 2.3 施工方法及技术措施 2.3.1安装准备 （1）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （2）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿前应与设计协调好。 （3）检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 （4）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2.3.2干管安装 （1）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 （2）消火栓系统管道采用内外壁镀锌钢管，管径小于80mm 采用螺纹连接，大
于等于80mm 采用沟槽连接。有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。 （3）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 （4）焊接钢管外刷防锈漆两道，明装部分再刷银粉一道 （5）当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm 时采用电焊。 （6）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。（7）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。（8）管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 （9）碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。（10）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件 （11）消火栓系统安装完毕后应进行强度、密闭性试验和冲洗。系统测压和冲洗按《自动喷水没火系统施工及验收规范》中的有关规定执行。 2.3.3箱体及支管安装 （1）消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。（2）消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 （3）消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 （4）消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 （5）消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 2.3.4箱体配件安装 （1）箱体配件安装应在交工前进行。 （2）消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内； （3）消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底
消火栓施工组织设计
消火栓系统 施工组织（方案）设计 施工单位：公司 年月
消防工程施工组织设计 一、编制说明及依据 (一)编制说明 本工程施工组织设计是根据施工图以及业主方的具体要求而编制的。在本施工组织设计编制前，我们仔细会审了该工程的设计图纸，对该安装工程的内容、工艺、质量、工期有了详尽的了解，由专业技术管理骨干编制了详细的施工方案，确保本施工组织设计在施工过程中充分发挥指导作用。 1、业主方提供的设计图纸； 2、《建筑设计防火规范》16-87 3、《给排水管道工程施工及验收规范》50268-97 4、《施工现场临时用电技术规范》6-88 5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》30088 二、工程概况 消防工程位于。该消防设施工程内容主要分为消火栓系统。 （一）工程范围 设于消火栓系统等工程的所有安装与调试工作。 1、消火栓系统的施工范围：高层消火栓系统（用市政水） （二）工程概况 消火栓系统工程概况 室内消火栓主要布置在高层内，由市政供水 （三）材料概况 本工程材料的使用根据施工图纸的规定和要求，以及我公司投标书内容，对消防设施工程的材料使用进行以下规定： 1、消火栓、箱设备采用泰州消防总厂 2、消防给水系统管网采用热镀锌管，管径≥100，卡箍连接，其余采用丝扣连接。 （四）施工执行规程及规范 业主方提供的设计图纸； 1、《给排水管道工程施工及验收规范》（50268-97） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5023l一98 3、《施工现场临时用电技术规范》6-88 4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》30088 三、施工组织 (一)项目管理目标 工程工期：严格按照建设单位整体要求的工期内完成安装调试工作。 工程质量：确保该工程达优良工程。 安全生产：施工中执行《建筑施工安全检查标准》以及业主对安全生产的有关规定和要求，杜绝重大伤亡事故，并实现轻伤事故为零。 文明施工：按照泰州市文明施工管理要求和我公司安全、文明施工管理规定，以及业主对安全生产、文明施工的有关规定执行。 (二)项目部组织机构 l、项目部施工管理体系 (1)该工程实行项目法管理，组建安装工程项目部，分别对施工进度、质量、安全等实施动态控
消火栓系统施工方案及技术措施之令狐文艳创作
消火栓系统施工方案及技术措施 令狐文艳 本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗，设备安装、防腐、保温和调试等工作的主要施工方法和技术措施；并对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。 施工前仔细核对图纸，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突，确定管道排列合理，有吊顶的地方需与装修公司协调配合，得到甲方、监理同意后方可进行施工。 消火栓灭火系统设备由水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、闸阀、过滤器、单向阀、稳压装置等组成。 一、系统施工流程及说明 消火栓系统施工工艺流程图： （ （ （ （4）检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道施工 （1）消火栓管道采用镀锌钢管，接口采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。
（2）室内消火栓采用DN65单出口型时，消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮，栓口直径为Φ65㎜，水龙带长度25m，水枪口径为Φ19㎜。 （3）消火栓必须按有关图纸所示进行安装，消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。 （4）消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀，并应有明显的开启标志。 （5）水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级. （6）管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 （7）管道安装完毕刷漆，其色彩应均匀，无流淌，无重皮，无龟裂。 3、消防水泵接合器安装 （1）消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求。 （2）地下式消防水泵接合器在安装时其进水口与井盖底面的距离不大于0.4 m，且不应小于井盖的半径。采用有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。 （3）水泵接合器应装有泄水阀。 4、消火栓工艺质量标准 （1）保证项目：消火栓位置、间距和开孔方向规格、型号须符合设计要求和施工规范规定。 （2）检验方法：观察测量和对照图纸及施工规范检查。 （3）允许偏差项目： 5、消火栓的管道应有坡度，充水系统应不小于2‰。 6、吊架间距应符合规范。 7、检验方法：用直尺和水平尺量。 8、消火栓管道刷漆、防腐 根据图纸设计要求对系统管道进行刷漆防腐处理，消火栓
消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案详解
消防水（水喷淋、消火栓）系统施工方案 第一节消防水（水喷淋、消火栓）系统设计要求 1.1采用的现行国家设计规范、规定： 《建筑给水排水设计规范》（GB 50015--2003）（2009年版） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045--95）（2005年版） 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084--2001）（2005年版） 《建筑设计防火规范》（2006年版） 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB 50067--97） 《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005） 《气体灭火系统设计规范》（GB 50370-2005） 《泡沫灭火系统设计规范》（GB 50151-2010） 《厨房设备细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》（DB51/T 592-2006） 《室外排水设计规范》（GB 50013-2006） 《给排水管道工程施工质量验收规范》（GB 50268--97）（2008年版） 已批准的初步设计文件 建设单位提供的有关资料和设计文件书 建筑和有关工种提供的作业图和有关资料
2 室内消火栓给水系统 1）设计参数 喷水强度：8L/min.m2; 作用面积：160m2; 火灾延时：1.0h 2)自动喷水灭火系统的每层配水管上均设置了安全信号蝶阀和水流指示器。自喷系统上饭配水管入口压力大于0.4MPa处均设置减压孔板。室外总图统一设置地上式喷淋水泵接合器以供消防车供水加压。 3)在消防控制中心应能显示水流指示器，压力开关，信号蝶阀，水泵，蓄水池及屋顶水箱水位，以及电源和备用动力等是佛那个处于正常工作状态的反馈信号，并应能控制水泵等的操作。 4 管道材料 4.5 消火栓消防系统 4.5.1 室内消火栓管道：消火栓管道采用无缝内外壁热浸镀锌钢管和加厚型内外壁热浸镀锌钢管。当管径DN＜100mm时，采用丝扣连接；当管径≥DN100mm时，采用沟槽式卡箍连接。 4.6 自动喷水灭火系统 4.6.1 自动喷水消防给水管道：自动喷淋管道根据高度采用无缝内外壁热浸镀锌钢管；管道压力为2.5MPa。其余管道均采用内外壁热浸镀锌钢管。管道压力为1.6MPa。当管径DN＜100mm时，采
施工方案之室内室外消火栓系统(二)
专项施工方案报验申请表
马鞍山市云河贸易有限责任公司新建项目消火栓系统安装工程 专 项 施 工 方 案 施工单位：安徽大海消防工程有限责任公司马鞍山分公司 编制： 审核： 日期： 目录
1、工程概况 2、项目管理机构 3、施工准备 4、主要施工技术措施 5、建筑材料的进场计划和管理计划 6、工程质量保证措施、安全生产文明施工措施 7、施工进度计划及保证措施 8、主要机具使用计划 9、劳动力安排使用计划 附：主要机具使用计划表 劳动力安排使用计划表 主要分项工程施工方案 一、消火栓系统工程施工方案 1、工程概况 本工程为马鞍山市云河贸易有限责任公司新建项目消火栓系统安装工程，位于马鞍山市天门大道中段
西北侧。工程内容为：马鞍山市云河贸易有限责任公司新建项目消火栓系统安装工程。 2、项目管理机构 针对本工程，我公司组建的施工组织机构如下： 3、施工准备 做好施工准备可以保证安装工作有计划、有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施 工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。 3.1技术准备 3.1.1施工前组织施工人员熟悉图纸和技术文件，了解整个系统的工作原理和工艺流程，掌握图纸对施工的技术要求，质量标准。 3.1.2从施工角度提出图纸存在的问题，然后有项目部组织有关施工人员进行讨论，以确定初审后图纸存在的问题，书面形式报送建设单位和设计单位，最后由建设单位定时召开多方
图纸会审会议，解决提出的所有问题。 3.1.3技术人员层层向施工人员进行技术交底，使施工人员清楚工程特点，质量要求，施工中的操作难点及操作注意事项。 3.2物资准备 3.2.1工程开工前，认真检查各种施工机具的状况，损坏的及时修理，并指派专人做好维护、保养工作，保证施工中正常发挥其机械性能，做到安全使用。 3.2.2工程开工前落实材料到货情况，材料应保证工程按进度正常进行采购，不能因材料影响施工。 3.2.3施工中用的各种加工件、半成品、支吊架事先加工，提前运到工地。 3.3人员准备 3.3.1合理搭配各工种人员，保证工种齐全，各专业班组的工人按级别搭配适当分工合理。 3.3.2认真开展素质培训、技术练兵，提高工人的操作技能和施工水平，保证专业工种持证上岗。 3.3.3工程开工前，健全项目管理机构，建立质保体系，落实好项目负责人，选派专职质量检查员。 3.4施工场地准备 3.4.1工程开工前平整好施工场地和交通道路，做好“三通一平”工作。 3.4.2搭设好施工临时设施和材料仓库，保证施工材料和施工机具不丢失。 3.4.3熟悉施工现场，对影响施工的障碍物及时予以清除。 3.4.4熟悉施工现场周围环境，在施工中合理安排作业，尽量减少对周围居民及教学办公的影响。 4、主要施工技术措施 4.1消火栓系统的施工 4.1.1管网安装 4.1.1.1根据消防规范及消防部门规定，本工程管径小于或等于80MM的镀锌钢管采用螺纹连接，管径大于或等于100MM的镀锌钢管采用沟槽式管件连接。 4.1.1.2沟槽式管件连接应符合下列要求： （1）选用的沟槽式管件连接应符合《沟槽式管接头》CJ/T156的要求，其材质为球墨铸铁，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348的要求；橡胶密封圈的材质为EPDN （三元乙丙胶），并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO6182-12的
消火栓系统工程施工组织设计方案
目录 一、工程概况及施工规和规程标准 二、工艺流程 三、安装准备 四、主管安装 五、箱体及支管安装 六、箱体配件安装 七、通水调试 八、施工进度计划及进度保证措施 九、保证质量措施 十、保证安全措施 十一、主要施工机具设备和仪器 十二、劳动力安排及保证措施
消火栓系统施工方案 一、工程概况及施工规和规程标准： 1、工程名称: 1.1质量标准:工程质量符合现行国家有关施工验收规、建筑安装工程质量检验评定标准，经质量监督部门检测验收，一次验收合格。 1.2工程概况: 1.2.1:本工程建筑面积 32192.27 平方米，地下3层，地上29层，主楼建筑高度 78.6 米。主要为住宅用房。 1.3编制依据: 1.3.1设计的东城区旧城保护定向安置房项目（4#地块）消防水、电专业图纸和招标文件的要求。 1.3.2严格按照国家现行的给排水、电气、消防系统等安装工程设计、施工规程、规和验收标准。 1）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2）.《工程建设标准强制性条文》。 3）.《建筑给水及消火栓系统技术规》GB50974-2014 4）.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 5）.《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) 6）.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 二、工艺流程： 安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试
三、安装准备： 3.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 四、主管安装： 依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。 4.1检查施工机具、现场条件、土建进度是否具备连续施工的条件。 4.2向业主、当地消防行政主管部门申请报批消防工程开工报告。对到达施工现场的管材、系统组件、管件进行现场检查，不符合要求的严禁使用。 4.3疏通、清理和修正原预留预埋的孔洞: 4.4根据图纸，吊线校正孔洞的位置，做到孔洞大小适度，位置准确无误。 4.5管道运输: 4.5.1由一楼至各层的垂直运输可利用施工电梯完成。 4.5.2楼面各层水平运输，采用轻型手推式叉车运输。注意管道在各楼层上应分散摆放，不得集中堆放在一处。
喷淋、消火栓施工方案
消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试 1．施工顺序 （1）自动喷水灭火系统施工顺序： 管道防 （2）消火栓系统施工顺序： 2．施工说明 室内消防水管道的施工及验收，将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接：消防水系统管道采用镀锌钢管，DN＜100采用丝扣连接，DN≥100采用沟槽连接。 3．施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底； (3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工； (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。
4．管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。 (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整，无损伤毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤 5．喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求；一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右； (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； (5)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为 3.0MPa；试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。 6．阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件（包括控制阀、压力表、排水阀等）均应是全新的合格产品，安装前必须进行检查，并符合以下要求： (1)阀门的型号、规格应符合设计要求； (2)阀门及其附件完好齐全，且全部具有制造厂的合格证；无加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内清洁，无异物堵塞。 (5)压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清