电磁炉维修手册大全
电磁炉维修手册详解
电磁炉维修手册详解前言电磁炉是现代家庭厨房中常见的一种烹饪设备。
然而，由于长时间使用或不当维护，电磁炉有可能出现故障。
针对这些常见问题，本手册将详细介绍电磁炉的维修方法，以帮助用户解决日常使用中遇到的问题。
注意事项在进行电磁炉维修之前，请务必断开电源，并确保自己的安全。
如果您不确定如何进行维修或拆卸电磁炉，请联系专业维修人员。
问题一：电磁炉无法启动若电磁炉无法启动，首先检查插座是否正常供电。
确保插头插紧且没有松动。
若插座正常，则需要检查电磁炉的电源线是否受损，以及控制面板是否工作正常。
若任何元件损坏，应咨询售后服务中心进行更换或维修。
问题二：电磁炉加热不均匀若电磁炉加热不均匀，可能是由于加热盘与锅底不平整导致的。
可尝试更换平整的锅具，并确保锅底与加热盘的紧密接触。
若问题仍然存在，则可能是电磁炉加热盘或控制模块故障，应联系售后服务中心进行维修或更换。
问题三：电磁炉显示异常电磁炉显示异常可能是控制面板出现故障。
首先，尝试将电磁炉断电并重新启动，以解决可能的临时错误。
如果问题仍然存在，需联系专业人员进行维修或更换控制模块。
问题四：电磁炉漏电电磁炉若出现漏电问题，应立即断开电源，确保自己的安全。
检查电磁炉的电源线是否完整，是否有破损或裸露的导线。
若发现损坏，应立即更换。
若电源线正常，问题可能出现在其他电路部件上，应咨询专业维修人员进行修复。
问题五：电磁炉产生噪音电磁炉产生噪音可能是由于散热风扇或电磁场产生的。
若噪音较小且能正常工作，则是正常情况，无需担心。
但若噪音过大或伴随其他异常状况，应联系售后服务中心进行检修。
问题六：电磁炉显示代码异常电磁炉在工作中若出现代码异常，多数情况下是由于操作错误或电路故障引起的。
首先，仔细阅读电磁炉使用说明书，查找相关代码的含义和解决方法。
如问题仍无法解决，建议请售后服务中心提供技术支持。
问题七：电磁炉无法断电电磁炉无法断电可能是由于控制模块故障导致。
首先，尝试多次按下电源开关，并确保操作正确。
电磁炉加热功率不足维修手册
电磁炉加热功率不足维修手册一、问题描述：电磁炉加热功率不足是指电磁炉在使用过程中无法提供足够的热量，导致食物加热缓慢或者无法加热至所需温度。
这可能由于以下原因引起：电压不稳定、电磁炉电源线接触不良、电磁炉内部元件故障等。
二、维修步骤：1. 检查电压稳定性：首先，确认电磁炉所连接的电源是否稳定。
可以使用电压表进行测试，测量电源电压是否在正常范围内（通常为220V）。
若电源电压过低，建议联系电力供应部门进行处理。
2. 检查电源线连接：确保电磁炉电源线连接牢固。
首先，关闭电源，断开电源线。
然后，检查电源线的插头和插座，确保接触良好，无松动或脱落现象。
若出现问题，可以更换电源线或修复插头插座。
3. 检查电磁炉内部元件：打开电磁炉的外壳，注意避免触碰到内部元件，以免触电。
首先，检查电磁炉的发热线圈是否完好无损，是否有明显的氧化或烧焦痕迹。
若发现问题，需要更换新的发热线圈。
4. 检查其他元件：检查电磁炉的控制电路板和温度传感器等元件是否正常工作。
可以使用测试仪器进行检测，或者请专业人士进行维修和更换。
5. 清洁电磁炉表面：清洁电磁炉的表面，去除尘垢和食物残渣。
这有助于提高电磁炉的散热效果，保持正常的工作温度。
三、注意事项：1. 在进行任何维修操作之前，务必切断电源，避免触电伤害。
2. 如需更换元件或进行复杂维修操作，请寻求专业人士或经验丰富的维修人员的帮助。
3. 经常保持电磁炉的清洁，避免灰尘和油脂积聚，以确保正常的工作效果。
4. 若经过检查和维修后问题仍未解决，建议联系电磁炉生产商或售后服务中心进行进一步的支持和帮助。
四、总结：通过以上步骤的检查和维修操作，可以有效解决电磁炉加热功率不足的问题。
然而，在维修过程中，需要注意安全和维修操作的正确性。
若不确定或遇到复杂情况，请寻求专业人士的帮助。
维修后，记得保持电磁炉的清洁和正确使用，以延长其寿命和保持良好的性能。
电磁炉维修手册
电磁炉维修手册一、前言电磁炉作为一种高科技的厨房电器，其使用方便、节能环保的特点受到了广大用户的喜爱。
然而，在长时间使用过程中，电磁炉可能会出现一些故障。
为了帮助用户解决这些问题，我们编写了本《电磁炉维修手册》，详细介绍了电磁炉常见故障及修理方法。
希望能够帮助用户更好地维护和使用电磁炉。
二、故障一：电磁炉无法通电当电磁炉无法正常通电时，用户需要首先检查以下几个方面：1. 电源是否接通：检查插头是否插紧，插座是否正常工作。
2. 线路是否正常：检查电源线是否损坏，是否有明显的线路故障。
3. 保险丝是否烧断：使用万用表检查保险丝是否烧断，如发现烧断，需要更换保险丝。
三、故障二：电磁炉加热不均匀当电磁炉加热不均匀时，用户需要参考以下方法进行排查和修理：1. 锅具是否适配：检查使用的锅具是否符合电磁炉的要求，如底部是否平整、直径是否匹配等。
2. 电磁炉是否清洁：电磁炉使用一段时间后，可能会在加热部分积累灰尘或油渍，需要及时清洁。
四、故障三：电磁炉显示异常当电磁炉的显示屏出现异常情况时，用户可以采取以下措施进行处理：1. 重启电磁炉：长按电源开关，将电磁炉断电，等待片刻后再重新通电。
2. 检查显示线路：检查电磁炉的显示屏是否与主控板连接良好，如有松动或损坏的情况，需要修复或更换相关零部件。
五、故障四：电磁炉无法识别锅具当电磁炉无法识别放置在上面的锅具时，用户需要进行以下操作：1. 检查锅具底部：锅具底部可能存在油污或磨损，导致电磁炉无法正确识别。
用户需要将锅具清洗干净或更换合适的锅具。
2. 清洁电磁炉感应区：电磁炉感应区可能积累灰尘或油渍，需要使用干净湿布进行清洁。
六、故障五：电磁炉发生漏电当电磁炉出现漏电现象时，用户需要立即采取以下措施：1. 断电处理：立即断开电磁炉的电源，避免对用户的安全造成威胁。
2. 寻找漏电源：使用万用表等工具寻找漏电源，如电源线、线路板等。
如无法自行处理，建议联系维修人员进行修理。
电磁炉控制面板故障维修手册
电磁炉控制面板故障维修手册一、前言电磁炉作为一种高效、省电的烹饪设备，广泛应用于厨房中。
然而，偶尔会出现控制面板故障的情况，影响了电磁炉的正常使用。
本手册旨在提供关于电磁炉控制面板故障的解决方案，帮助用户排除故障，恢复电磁炉的正常工作。
二、故障现象及解决方法1. 电磁炉无法开启- 确保电源插头已经牢固插入插座。
- 检查电源线是否有损坏，如有损坏请更换新的电源线。
- 检查保险丝是否熔断，如有熔断请更换新的保险丝。
- 若以上方法无效，请联系厂家的售后服务中心。
2. 控制面板无法正常显示- 检查电磁炉是否接通电源。
- 检查控制面板是否连接良好，如有松动请重新插拔连接器。
- 若以上方法无效，请联系厂家的售后服务中心。
3. 控制按钮失灵- 清洁控制面板，确保没有污垢或水渍导致触摸功能失效。
- 检查是否有异常按键现象，如有，请联系厂家的售后服务中心。
- 检查是否有损坏的触摸感应器，如有，请联系厂家的售后服务中心。
4. 控制面板显示异常或错误代码- 根据电磁炉的说明书对照故障代码，尝试进行相应的故障排除。
- 若故障无法解决，请联系厂家的售后服务中心，并提供出现的错误代码。
5. 控制面板背光无法正常工作- 检查电磁炉是否处于正常工作状态。
- 检查背光灯是否损坏，如有损坏请更换新的背光灯。
- 若以上方法无效，请联系厂家的售后服务中心。
三、保养和维护1. 定期清洁控制面板，避免污垢或水渍进入触摸感应器。
2. 使用软布轻拭控制面板，不要使用刷子或粗糙的物品清洁。
3. 避免在控制面板周围放置湿物，避免水渍进入控制面板内部。
四、安全注意事项1. 在排除故障时务必关掉电源并拔出插头，以避免电击或其他意外伤害。
2. 若无法排除故障，请咨询或联系厂家的售后服务中心，不要私自拆解或修理电磁炉。
3. 在使用电磁炉时，务必遵循使用说明书中的安全操作规范，避免发生意外事故。
五、总结本手册提供了电磁炉控制面板故障的常见解决方法，并给出了保养和维护建议，以及使用电磁炉时需要注意的安全事项。
电磁炉过热保护故障维修手册
电磁炉过热保护故障维修手册一、故障现象在使用电磁炉时，可能出现过热保护故障。
具体故障现象如下：1. 电磁炉提示过热保护，无法正常工作；2. 电磁炉自动断电，无法启动；3. 电磁炉表面温度异常高。
二、故障原因出现电磁炉过热保护故障的原因可能有：1. 外部环境温度过高，导致电磁炉无法散热；2. 电磁炉底部散热器进风口堵塞，导致无法正常散热；3. 电磁炉内部散热风扇异常或堵塞，无法进行散热；4. 电磁炉散热片上积满了灰尘或油渍，导致散热不良。
三、故障解决方法针对电磁炉过热保护故障，可以采取以下解决方法：1. 检查外部环境温度，确保电磁炉周围没有热源或过高的温度；2. 检查电磁炉底部的散热器进风口是否存在堵塞物，清理或疏通堵塞物；3. 检查电磁炉内部散热风扇是否正常运转，如异常则需更换散热风扇；4. 清理电磁炉散热片上的灰尘或油渍，保持散热片清洁。
四、维修注意事项在进行电磁炉过热保护故障的维修时，需要注意以下几点：1. 断电保护：在进行故障维修时，务必将电磁炉与电源断开，避免触电事故的发生；2. 安全保护：操作时要注意自身安全，避免手部或其他部位接触电磁炉的高温表面；3. 维修工具：使用正确的维修工具，确保维修过程中的准确性和安全性；4. 维修技巧：根据故障原因进行细致排查，采取正确的维修方法和步骤。
五、故障维修流程示例下面以电磁炉过热保护故障为例，简要介绍一种故障维修流程：1. 断电：将电磁炉与电源断开，确保安全；2. 清理周围环境：确保电磁炉周围没有热源或过高的温度；3. 检查散热器进风口：清理或疏通进风口上的堵塞物；4. 检查散热风扇：启动电磁炉，观察散热风扇是否正常运转，如异常，则需要更换；5. 清理散热片：拆下电磁炉顶部，清理散热片上的灰尘或油渍；6. 组装电磁炉：将清理后的散热片正确安装，确保连接牢固；7. 连接电源：将电磁炉再次连接电源，进行测试。
六、维修后的预防措施在维修过热保护故障后，为避免再次发生类似故障，可以采取以下预防措施：1. 定期清理散热片：每隔一段时间，对电磁炉的散热片进行清理，避免灰尘或油渍堆积；2. 维护散热风扇：定期检查散热风扇的运转情况，如异常及时更换或维修；3. 保持通风良好：确保电磁炉周围有足够的通风空间，避免过热保护故障的发生。
电磁炉温度调节故障维修手册
电磁炉温度调节故障维修手册一、前言电磁炉作为一种现代化的厨房电器，采用电磁感应加热原理，具有快速、高效、节能等优点。
然而，在使用过程中，有时会出现温度调节故障。
本手册将介绍电磁炉温度调节故障的原因、解决方法和维修注意事项。
二、温度调节故障原因及解决方法1. 温度过高/过低温度过高或过低是常见的电磁炉温度调节故障。
造成这种故障的原因可能是电路故障、感应线圈损坏等。
解决方法为：- 检查电源线是否连接正确，并确保电压稳定。
- 检查感应线圈是否受损，如有损坏需更换。
- 检查温度传感器是否工作正常，如有需要，及时更换。
2. 温度波动大电磁炉温度若出现频繁的波动，可能是由以下原因引起：- 就餐容器不平整或不适用于电磁炉加热。
- 电磁炉控制系统故障导致温度调节不准确。
解决方法为：- 放置合适的锅具或餐具，确保底部与电磁炉接触良好。
- 检查电磁炉控制器，如有故障，需联系维修人员进行维修或更换。
3. 温度调节慢当电磁炉的温度调节慢时，可能是由以下原因引起：- 使用的厨具不适合电磁炉加热。
- 电源电压不稳定。
解决方法为：- 使用底部平整、符合要求的锅具。
- 检查电源电压，确保稳定。
三、维修注意事项1. 安全第一在进行电磁炉维修时，务必确保断开电源，避免触电危险。
同时，维修过程中需注意防火安全，避免使用易燃物品。
2. 专业维修若遇到无法解决的温度调节故障，建议联系专业的电磁炉维修人员进行维修。
不要私自拆解电磁炉，避免造成更大的损坏。
3. 定期保养为了延长电磁炉的使用寿命并减少故障发生率，建议定期进行清洁和维护，确保电路和感应线圈的正常工作。
结语以上是电磁炉温度调节故障维修手册的内容，希望能对您在使用电磁炉时遇到的温度调节故障提供帮助。
在维修过程中，请始终注意安全，并尽量寻求专业人员的帮助。
保持电磁炉的良好状态，将为您带来更好的烹饪体验。
电磁炉维修手册
电磁炉维修手册（注：本手册适用于家用电磁炉的常见故障维修）第一章前言1.1 引言电磁炉作为现代家庭中常见的烹饪设备，使用方便快捷。
然而，由于长期使用或操作不当，可能会出现一些故障。
本手册旨在为用户提供常见故障的诊断和维修方法，以便能够快速解决问题并保持电磁炉的正常运行。
第二章安全注意事项2.1 电源安全在进行维修操作之前，请务必将电磁炉从电源中断开，以避免触电或其他意外事故。
同时在维修时，确保身体干燥，避免触摸电源线或其他可能导致电击的部件。
2.2 环境安全在维修期间，需要确保工作环境干燥、整洁，并且没有易燃或易爆物品。
同时，要保证工作区域通风良好，以避免可能产生的有害气体。
2.3 器具安全当维修电磁炉时，确保使用适当的工具。
避免使用有损伤的工具或不恰当的替代品，以免加重故障或造成其他损坏。
第三章常见故障及维修方法3.1 电磁炉无法启动问题描述：电磁炉无法正常启动。
可能原因及解决方法：- 检查电源线是否插紧；- 检查电源插座是否正常供电；- 检查电磁炉控制面板是否操作正确；- 若以上无法解决问题，可能需要联系售后服务中心进行更进一步的维修。
3.2 不发热或发热不均匀问题描述：电磁炉无法产生热能或热能分布不均匀。
可能原因及解决方法：- 检查电磁炉是否与电源连接良好；- 对电磁炉进行彻底清洁，清除可能阻碍热能传输的污垢；- 检查电磁炉上的发热线圈或电磁线圈是否损坏，如损坏需更换；- 若以上无法解决问题，可能需要联系售后服务中心进行更进一步的维修。
3.3 控制功能失效问题描述：电磁炉的控制功能无法正常使用。
可能原因及解决方法：- 检查控制面板是否受潮或受损，如受损需更换；- 检查控制面板连接线是否插紧；- 若以上无法解决问题，可能需要联系售后服务中心进行更进一步的维修。
第四章维护与保养4.1 清洁定期对电磁炉进行清洁，以保证其正常运行。
在清洁过程中，务必断开电源，避免发生触电事故。
使用湿布或软刷，搭配适当的清洁剂，清除电磁炉表面的油渍和污垢。
电磁炉维修手册大全
第四节电磁炉维修前的准备工作D一、维修工具：数字万用表、250V～，10A电流表、电压表、十字螺丝刀、烙铁、钳子及各种配件。
二、关键元器件的检测方法①检测IGBT是否击穿用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。
②检测电流互感器是否断路正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
③检测整流桥是否开短路（用万用表二极管档测试）A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。
B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
④检测芯片TA8316AS是否击穿TA8316S的1 2 3 4 5 6 7测量方法：用万用表电阻档测量TA8316S引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
⑤检测保险丝是否熔断目视保险丝外观是否爆裂。
也可以用万用表电阻来档测，正常时该阻值为0Ω。
⑥检测线圈盘是否短路用仪器测试线圈盘的电感量：PSD系列为L=157±5µH，PD系列为L=140±5µH。
三、维修注意事项1、维修时尽量避免带电作业，以免不小心触电。
2、带电检测时务必断开线盘的接线端，但保留热敏电阻的接线端子。
3、维修后，通电前请确认各连接部位是否正确。
特别是散热风扇，否则会有IGBT爆炸的危险。
4、IGBT需涂抹散热油。
5、接通线盘前需测试各项功能显示是否正常。
6、机内高、低压基板上皆分布有危险电压区，带电测试必须注意安全！组装前，请为热敏电阻补充散热油，并将螺钉上紧。
美的电磁炉维修手册61R`|;第二章 MC-PSD/A/B电磁炉维修手册))k}s:一、开机蜂鸣器长鸣后后自动复位①、锅具温度检测电路故障R$!ox二、上电蜂鸣器长鸣①、IGBT温度检测电路故障②、过零检测电路故障k*O三、低压电源故障loy$t;四、上电没反应①、高低压电源电路故障②、复位电路故障③、晶振电路故障④、烧保险管h03五、风机不转S六、蜂鸣器不响65*%A\七、不加热①、同步电路故障②、驱动电路故障③、检锅电路故障④、IGBT高温保护电路⑤、IGBT的高压保护故障⑥、电流保护电路故障9©ie586 晨怡网景论坛-- ie586 晨怡网景论坛XMC-PSD/A/B电磁炉电路故障分析O一、开机蜂鸣器长鸣后自动复位~L2Psp故障分析：Ej出现此故障,主要是锅具温度检测电路或主控IC出问题,下面介绍其维修方法。
电磁炉故障维修手册
电磁炉故障维修手册第一章：故障诊断电磁炉是一种便捷、高效的烹饪工具，然而在长期使用过程中，难免会遇到一些故障。
本手册将为您提供一些常见电磁炉故障的诊断和修复方法，帮助您解决问题并确保电磁炉的正常运行。
1.1 电磁炉无法启动故障现象：电磁炉无法启动，显示屏无任何反应。
故障原因及解决方法：1. 检查电源插座是否正常工作，尝试连接其他电器验证插座是否有电。
2. 检查电源线是否正常连接到电磁炉，并确保插头与插座良好接触。
3. 如果电源正常，但电磁炉仍然无法启动，建议联系售后服务中心进行进一步检修。
1.2 电磁炉显示屏无法正常显示故障现象：电磁炉显示屏无法正常显示，或者显示异常。
故障原因及解决方法：1. 检查电磁炉是否已接通电源，并确保电源线连接牢固。
2. 检查电磁炉的控制面板是否存在损坏或松动的情况，如有，建议联系售后服务中心进行维修或更换。
3. 尝试重新启动电磁炉，如果问题仍然存在，建议联系售后服务中心进行进一步检修。
1.3 电磁炉无法加热故障现象：电磁炉无法加热，无法烹饪食物。
故障原因及解决方法：1. 检查电磁炉上是否放置了适合的磁性锅具，确保锅具底部平整且与电磁炉接触良好。
2. 检查电磁炉上的加热区域是否存在污垢，如有，建议将电磁炉清洗干净后再次尝试。
3. 如果以上步骤仍无法解决问题，可能是电磁炉内部的加热元件损坏，建议联系售后服务中心进行维修或更换。
第二章：常见故障预防与保养2.1 定期清洁电磁炉保持电磁炉的清洁有助于延长其使用寿命并避免一些故障的发生。
您可以使用柔软的布擦拭电磁炉表面，避免使用腐蚀性或磨砂的清洁剂。
2.2 注意用锅具的选择使用合适的锅具可以确保电磁炉的正常工作。
在购买锅具时，注意选择磁性材质的锅具，如铁制锅具、不锈钢等，避免使用铝制、玻璃制等非磁性材质的锅具。
2.3 避免过热使用长时间高温使用电磁炉可能会对其造成损坏。
在煮沸或炒菜等高温操作后，建议适当让电磁炉休息一段时间，避免连续使用过久。
电磁炉维修手册
电磁炉维修手册简介电磁炉是一种通过电磁感应加热的厨房电器，它具有快速加热、高效节能、操作简单等优点。
然而，由于长时间使用或者不合理使用，电磁炉可能会出现一些故障。
本手册旨在向用户提供一些常见问题的解决方法，帮助用户在遇到问题时快速修复电磁炉。
故障一：电磁炉无法启动解决方法：1.确保电磁炉已连接到电源并且插头良好接触。
2.检查电源线是否完好无损，如果发现损坏，应联系专业维修人员更换。
3.检查电磁炉面板的控制开关是否正常，如有问题，可以考虑更换或修复控制开关。
4.如果以上方法都无法解决问题，建议联系厂家或技术支持人员进行进一步检查和维修。
故障二：电磁炉加热不均匀解决方法：1.清洁电磁炉面板上的加热区域，确保加热区域没有杂物或食物残渣。
2.检查电磁炉的液晶屏上的设置是否正确，如果设置错误，可以根据需要进行调整。
3.如果多个加热区域不能均匀加热，可能是电磁炉内部元件损坏，建议联系专业技术人员进行维修。
故障三：电磁炉出现漏电现象解决方法：1.断开电源，并确保电磁炉处于关闭状态。
2.使用一个绝缘工具检查电磁炉的插头和插座，确保没有松动或损坏的部分。
3.如果问题仍然存在，可能是电磁炉内部的线路损坏，需要联系专业维修人员进行检查和修理。
故障四：电磁炉发出噪音解决方法：1.检查电磁炉底部的垫脚是否松动或不平稳，如果是，可以调整或更换垫脚。
2.检查电磁炉的散热孔是否有封闭或堵塞的情况，如果是，可以使用吹风机进行清洁。
3.如果以上方法都无法解决问题，可能是电磁炉内部元件故障，需要联系专业技术人员进行维修。
故障五：电磁炉显示异常解决方法：1.检查电磁炉的电源线是否连接良好，如果发现松动或损坏，应更换电源线。
2.检查电磁炉的液晶屏是否有明显的划痕或损坏，如果是，可以考虑更换液晶屏。
3.如果以上方法都无法解决问题，可能是电磁炉的控制器出现故障，需要联系厂家或技术支持人员进行进一步检查和维修。
注意事项1.在使用电磁炉之前，务必阅读并遵守使用说明书中的安全警示和操作要求。
电磁炉常见问题维修手册
电磁炉常见问题维修手册一、背景介绍电磁炉作为一种新型的厨房电器，因其高效、安全、节能的特点，受到越来越多家庭的青睐。
然而，在使用过程中，我们也常常会遇到一些问题，例如炉面不加热、显示屏异常等。
本手册旨在为用户提供电磁炉常见问题的维修指导，帮助您解决各类疑难杂症。
二、常见问题及解决方法1. 炉面不加热可能原因：1) 电源故障：检查插座是否正常供电，重新插拔电源线。
2) 温度设置错误：确认温度设置正确。
3) 瓦数过高：检查电磁炉瓦数是否超过承载能力。
解决方法：根据情况排除相应问题，确保电磁炉的正常运作。
2. 显示屏异常可能原因：1) 电源故障：检查电源供电是否正常。
2) 过热保护触发：待电磁炉冷却后重新启动。
3) 控制面板损坏：联系售后服务中心进行维修。
解决方法：根据显示屏异常的具体情况，依次排查以上可能原因，并采取相应的修复措施。
3. 炉面温度不均匀可能原因：1) 炉面不平整：调整炉面使其均匀接触锅底。
2) 锅具不适用：使用质量更好的适合电磁炉的锅具。
解决方法：将炉面调整平整，确保锅具与炉面紧密贴合，提高炉面的传热效果，从而实现炉面温度的均匀。
4. 电磁炉发出异常声音可能原因：1) 炉线松动：检查电磁炉连接线是否松动，重新插紧。
2) 冷却风扇故障：清洁或更换冷却风扇。
解决方法：排除电磁炉连接线的松动问题，并清洁或更换冷却风扇，确保电磁炉正常工作，不发出异常声音。
5. 操作面板按钮失灵可能原因：1) 静电干扰：使用干燥手指轻按按钮。
2) 面板损坏：联系售后服务中心进行维修。
解决方法：尝试使用干燥手指轻按按钮，排除静电干扰引起的故障。
若问题依然存在，请联系售后服务中心进行进一步的检修。
6. 炉具受热不均匀可能原因：1) 炉面尺寸与锅具不匹配：更换合适尺寸的锅具。
2) 锅底不平整：修复或更换底部不平整的锅具。
解决方法：根据具体情况选择合适尺寸且底部平整的锅具，确保炉具能够均匀受热，提高烹饪效果。
三、维护保养1. 清洁定期清洁电磁炉的炉面和控制面板，使用软布擦拭，避免使用带有酸碱性的清洁剂，以免损坏表面。
电磁炉常见故障维修手册
电磁炉常见故障维修手册电磁炉在家庭生活中扮演着重要的角色，为我们提供了便捷、快速、高效的烹饪方式。
然而，有时候电磁炉也会出现一些故障，影响我们的使用体验。
在这篇文章中，将介绍一些电磁炉常见故障及相应的维修方法，帮助大家解决问题。
一. 电磁炉无法启动1. 检查是否接通电源：首先确保电磁炉已经连接到稳定的电源插座，插头是否插紧，插座是否有电。
2. 检查显示屏：如果电磁炉的显示屏没有任何反应，可能是显示屏出现问题。
尝试重新插拔电源线连接，并确保插头插紧。
3. 重置电磁炉：有些电磁炉配备了重置按钮，试着按下重置按钮来解决问题。
4. 联系售后服务：如果以上方法都没有解决问题，建议联系厂家的售后服务部门，寻求专业维修帮助。
二. 电磁炉加热不均匀1. 放置规范：使用电磁炉时，确保锅底与加热区域完全接触，并且底部平整，以确保加热均匀。
2. 检查锅具：使用电磁炉时，应选择平底、磁性好的锅具，确保锅底与电磁炉加热区域完全贴合。
3. 清洁电磁炉：电磁炉底部的灰尘和杂质会影响加热效果，定期清洁电磁炉，保持其表面干净。
4. 排除其他原因：如果以上方法都不能解决问题，可能是电磁炉内部的传感器出现故障，建议联系专业维修人员进行检查和修复。
三. 电磁炉出现报警提示1. 安全警报：电磁炉在某些情况下会自动触发安全报警，例如超过设定的温度范围、连续工作时间过长等。
此时，应先关闭电磁炉，等待其冷却后重新启动。
2. 故障报警：有些电磁炉配备了故障报警功能，在电路出现问题时会发出警报声音或显示相应的故障代码。
此种情况下，建议查阅电磁炉的说明书，根据报警代码找到相应的故障原因，或者联系售后服务。
四. 电磁炉无法调节烹饪时间或温度1. 操作正确：确保在调节烹饪时间或温度时按照电磁炉的使用说明进行操作，遵循正确的步骤。
2. 检查按键：如果烹饪时间或温度的按键无法正常操作，可能是按键出现故障。
试着按下其他按键，检查是否有其他按键也无法使用。
3. 重启电磁炉：有时候电磁炉可能会出现操作故障，尝试关闭电磁炉，断开电源，等待几分钟后重新启动电磁炉，看是否能够解决问题。
电磁炉维修技术手册
电磁炉维修技术手册第一章绪论电磁炉作为一种新型的厨房家电，其高效、节能的特点深受消费者青睐。
然而，由于长期使用或操作不当，电磁炉可能出现各种故障。
本技术手册旨在通过详细介绍电磁炉的维修方法，帮助维修工程师和用户快速解决问题，以确保电磁炉的正常运行。
第二章常见故障及解决方法2.1 电磁炉无法启动若电磁炉无法启动，首先检查电源线是否连接正常，并确保插座工作正常。
如果以上都没有问题，有可能是电源板损坏，需要更换。
2.2 电磁炉无法加热当电磁炉无法加热时，首先检查炉面是否干净，若有污渍应及时清洁。
若还无法加热，可能是电磁线圈或发热线断裂，需要将损坏部件更换。
2.3 电磁炉加热不均匀若电磁炉加热不均匀，可能是电磁线圈或发热线老化损坏，需更换相应部件。
另外，用户在使用时应尽量将锅具放在磁力感应区域中心，避免磁力泄漏导致加热不均。
2.4 电磁炉出现报警信息当电磁炉出现报警信息时，用户应首先查找说明书，并按照说明书的建议进行处理。
若报警信息仍未消失，可能是电磁炉内部传感器损坏，需联系维修人员进行维修或更换。
2.5 电磁炉控制面板不灵敏若电磁炉控制面板不灵敏，用户可尝试关机重启，以恢复正常。
若问题依然存在，可能是按键故障，需要打开控制面板检查，修复或更换按键。
第三章安全使用提示3.1 电磁炉使用环境使用电磁炉时，应确保周围空间充足，远离易燃物品，并保持通风良好。
同时，避免将电磁炉放在潮湿场所，以防漏电或短路。
3.2 电磁炉操作规范使用电磁炉前，用户应详细阅读使用说明书，并按照说明书的操作规范进行操作。
避免长时间空开、煮沸干锅等不当操作，以延长电磁炉的使用寿命。
3.3 电磁炉保养与清洁定期清洁电磁炉表面和加热区域，保持其干净整洁。
避免使用腐蚀性、硬质物品擦拭电磁炉，以免损坏外观。
另外，注意防止电源线受损或过度拉扯，避免造成电磁炉损坏。
第四章备件更换指南4.1 电磁线圈更换当电磁线圈损坏时，需要将电磁炉拆开，找到损坏的线圈，用相同规格的线圈进行更换。
电磁炉漏电故障维修手册
电磁炉漏电故障维修手册一、故障现象描述在使用电磁炉时，发现有电流漏电的现象。
二、故障原因分析1.供电线路接触不良，导致电流漏电；2.电磁炉内部元器件损坏，导致电流漏电；3.使用不当，造成电磁炉本身漏电。
三、维修步骤1.断开电源在进行任何维修操作之前，务必先切断电源，确保人身安全。
2.检查供电线路使用万用表进行电阻测试，检查电源线路是否接触不良或短路。
若发现问题，需要重新接线或更换线路。
3.检查内部元器件打开电磁炉外壳，检查内部元器件是否受损。
特别注意检查热敏电阻、电容器和继电器等元件，确保其正常工作。
如发现损坏，需要更换相应的元器件。
4.检查电磁炉本身在排除供电线路和内部元器件的问题后，需要对电磁炉本身进行检查。
检查电磁炉的外壳、控制面板和接线盒等是否有损坏或漏电的迹象。
若发现问题，需要修复或更换相关部件。
5.重新组装及测试在完成维修后，将电磁炉进行重新组装，并再次检查各部件的接触情况。
接通电源后，进行漏电测试，确保问题已经解决。
四、注意事项1.请务必在切断电源的情况下进行维修，确保人身和设备安全；2.对于复杂维修操作，建议请专业维修人员进行处理；3.在进行维修时，注意相关维修步骤和细节，避免人为失误；4.若遇到无法解决的问题，请咨询厂家或专业技术人员的帮助。
五、结语本手册提供了电磁炉漏电故障的维修步骤和注意事项，希望能够帮助用户解决电磁炉漏电问题，并确保使用安全。
如遇到复杂情况或无法解决的故障，请寻求专业人士的帮助。
希望大家能够正确、安全地使用电磁炉。
电磁炉维修手册
电磁炉维修手册一、简介1.1 a电磁炉原理1.2458系列简介二、原理分析2.1特殊零件简介2.1.1LM339集成电路2.1.2IGBT2.2电路方框图2.3主回路原理分析2.4振荡电路2.5IGBT激励电路2.6PWM脉宽调控电路2.7同步电路2.8加热开关控制2.9VAC检测电路2.10电流检测电路2.11VCE检测电路2.12浪涌电压监测电路2.13过零检测2.14锅底温度监测电路2.15IGBT温度监测电路2.16散热系统2.17主电源2.18辅助电源2.19报警电路三、故障维修3.1故障代码表3.2主板检测标准3.3故障案例一、简介1.1电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器..在电磁灶内部;由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压;再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压;高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场;当磁场内的磁力线通过金属器皿导磁又导电材料底部金属体内产生无数的小涡流;使器皿本身自行高速发热;然后再加热器皿内的东西..1.2458系列筒介458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉;介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种..操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种..额定加热功率有700~3000W的不同机种;功率调节范围为额定功率的85%;并且在全电压范围内功率自动恒定..200~240V机种电压使用范围为160~260V;100~120V 机种电压使用范围为90~135V..全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率..使用环境温度为-23℃~45℃..电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键忘记关机保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测..458系列须然机种较多;且功能复杂;但不同的机种其主控电路原理一样;区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己..电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成;外围线路简单且零件极少;并设有故障报警功能;故电路可靠性高;维修容易;维修时根据故障报警指示;对应检修相关单元电路;大部分均可轻易解决..二、原理分析2.1特殊零件简介2.1.1LM339集成电路LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器;当电压比较器输入端电压正向时+输入端电压高于-入输端电压;置于LM339内部控制输出端的三极管截止;此时输出端相当于开路;当电压比较器输入端电压反向时-输入端电压高于+输入端电压;置于LM339内部控制输出端的三极管导通;将比较器外部接入输出端的电压拉低;此时输出端为0V..2.1.2IGBT绝缘栅双极晶体管IusulatedGateBipolarTransistor简称IGBT;是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件..目前有用不同材料及工艺制作的IGBT;但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构..IGBT有三个电极见上图;分别称为栅极G也叫控制极或门极、集电极C亦称漏极及发射极E也称源极..从IGBT的下述特点中可看出;它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷;就是于高压大电流工作时;导通电阻大;器件发热严重;输出效率下降..IGBT的特点:1.电流密度大;是MOSFET的数十倍..2.输入阻抗高;栅驱动功率极小;驱动电路简单..3.低导通电阻..在给定芯片尺寸和BVceo下;其导通电阻Rceon不大于MOSFET的Rdson的10%..4.击穿电压高;安全工作区大;在瞬态功率较高时不会受损坏..5.开关速度快;关断时间短;耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us;约为GTR的10%;接近于功率MOSFET;开关频率直达100KHz;开关损耗仅为GTR的30%..IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体;是极佳的高速高压半导体功率器件..目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT;它们的参数如下:1SGW25N120----西门子公司出品;耐压1200V;电流容量25℃时46A;100℃时25A;内部不带阻尼二极管;所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管D11使用;该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管D11后可代用SKW25N120..2SKW25N120----西门子公司出品;耐压1200V;电流容量25℃时46A;100℃时25A;内部带阻尼二极管;该IGBT可代用SGW25N120;代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装..3GT40Q321----东芝公司出品;耐压1200V;电流容量25℃时42A;100℃时23A;内部带阻尼二极管;该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120;代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装..4GT40T101----东芝公司出品;耐压1500V;电流容量25℃时80A;100℃时40A;内部不带阻尼二极管;所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管D11使用;该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管D11后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321;配套15A/1500V以上的快速恢复二极管D11后可代用GT40T301..5GT40T301----东芝公司出品;耐压1500V;电流容量25℃时80A;100℃时40A;内部带阻尼二极管;该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、GT40T101;代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装.. 6GT60M303----东芝公司出品;耐压900V;电流容量25℃时120A;100℃时60A;内部带阻尼二极管..2.2电路方框图2.3主回路原理分析时间t1~t2时当开关脉冲加至Q1的G极时;Q1饱和导通;电流i1从电源流过L1;由于线圈感抗不允许电流突变.所以在t1~t2时间i1随线性上升;在t2时脉冲结束;Q1截止;同样由于感抗作用;i1不能立即变0;于是向C3充电;产生充电电流i2;在t3时间;C3电荷充满;电流变0;这时L1的磁场能量全部转为C3的电场能量;在电容两端出现左负右正;幅度达到峰值电压;在Q1的CE极间出现的电压实际为逆程脉冲峰压+电源电压;在t3~t4时间;C3通过L1放电完毕;i3达到最大值;电容两端电压消失;这时电容中的电能又全部转为L1中的磁能;因感抗作用;i3不能立即变0;于是L1两端电动势反向;即L1两端电位左正右负;由于阻尼管D11的存在;C3不能继续反向充电;而是经过C2、D11回流;形成电流i4;在t4时间;第二个脉冲开始到来;但这时Q1的UE为正;UC为负;处于反偏状态;所以Q1不能导通;待i4减小到0;L1中的磁能放完;即到t5时Q1才开始第二次导通;产生i5以后又重复i1~i4过程;因此在L1上就产生了和开关脉冲f20KHz~30KHz相同的交流电流..t4~t5的i4是阻尼管D11的导通电流;在高频电流一个电流周期里;t2~t3的i2是线盘磁能对电容C3的充电电流;t3~t4的i3是逆程脉冲峰压通过L1放电的电流;t4~t5的i4是L1两端电动势反向时;因D11的存在令C3不能继续反向充电;而经过C2、D11回流所形成的阻尼电流;Q1的导通电流实际上是i1..Q1的VCE电压变化:在静态时;UC为输入电源经过整流后的直流电源;t1~t2;Q1饱和导通;UC接近地电位;t4~t5;阻尼管D11导通;UC为负压电压为阻尼二极管的顺向压降;t2~t4;也就是LC自由振荡的半个周期;UC上出现峰值电压;在t3时UC达到最大值..以上分析证实两个问题:一是在高频电流的一个周期里;只有i1是电源供给L的能量;所以i1的大小就决定加热功率的大小;同时脉冲宽度越大;t1~t2的时间就越长;i1就越大;反之亦然;所以要调节加热功率;只需要调节脉冲的宽度;二是LC自由振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间;亦是Q1的截止时间;也是开关脉冲没有到达的时间;这个时间关系是不能错位的;如峰值脉冲还没有消失;而开关脉冲己提前到来;就会出现很大的导通电流使Q1烧坏;因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步..2.4振荡电路1当G点有Vi输入时、V7OFF时V7=0V;V5等于D12与D13的顺向压降;而当V6<V5之后;V7由OFF转态为ON;V5亦上升至Vi;而V6则由R56、R54向C5充电..2当V6>V5时;V7转态为OFF;V5亦降至D12与D13的顺向压降;而V6则由C5经R54、D29放电..3V6放电至小于V5时;又重复1形成振荡..“G点输入的电压越高;V7处于ON的时间越长;电磁炉的加热功率越大;反之越小”..2.5+IGBT激励电路振荡电路输出幅度约4.1V的脉冲信号;此电压不能直接控制IGBTQ1的饱和导通及截止;所以必须通过激励电路将信号放大才行;该电路工作过程如下:1V8OFF时V8=0V;V8<V9;V10为高;Q8和Q3 导通、Q9和Q10截止;Q1的G极为0V;Q1截止..2V8ON时V8=4.1V;V8>V9;V10为低;Q8和Q3截止、Q9和Q10导通;+22V通过R71、Q10加至Q1的G极;Q1导通..2.6PWM脉宽调控电路CPU输出PWM脉冲到由R6、C33、R16组成的积分电路;PWM脉冲宽度越宽;C33的电压越高;C20的电压也跟着升高;送到振荡电路G点的控制电压随着C20的升高而升高;而G点输入的电压越高;V7处于ON的时间越长;电磁炉的加热功率越大;反之越小..“CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄;控制送至振荡电路G的加热功率控制电压;控制了IGBT导通时间的长短;结果控制了加热功率的大小”..2.7同步电路R78、R51分压产生V3;R74+R75、R52分压产生V4;在高频电流的一个周期里;在t2~t4时间图1;由于C3两端电压为左负右正;所以V3<V4;V5OFFV5=0V振荡电路V6>V5;V7OFFV7=0V;振荡没有输出;也就没有开关脉冲加至Q1的G极;保证了Q1在t2~t4时间不会导通;在t4~t6时间;C3电容两端电压消失;V3>V4;V5上升;振荡有输出;有开关脉冲加至Q1的G极..以上动作过程;保证了加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相同步..2.8加热开关控制1 当不加热时;CPU19脚输出低电平同时13脚也停止PWM输出;D18导通;将V8拉低;另V9>V8;使IGBT激励电路停止输出;IGBT截止;则加热停止..2开始加热时;CPU19脚输出高电平;D18截止;同时13脚开始间隔输出PWM试探信号;同时CPU通过分析电流检测电路和VAC检测电路反馈2 的电压信息、VCE检测电路反馈的电压波形变化情况;判断是否己放入适合的锅具;如果判断己放入适合的锅具;CPU13脚转为输出正常的PWM信号;电磁炉进入正常加热状态;如果电流检测电路、VAC及VCE电路反馈的信息;不符合条件;CPU会判定为所放入的锅具不符或无锅;则继续输出PWM试探信号;同时发出指示无锅的报知信息祥见故障代码表;如1分钟内仍不符合条件;则关机..2.9VAC检测电路AC220V由D1、D2整流的脉动直流电压通过R79、R55分压、C32平滑后的直流电压送入CPU;根据监测该电压的变化;CPU会自动作出各种动作指令:1判别输入的电源电压是否在充许范围内;否则停止加热;并报知信息祥见故障代码表..2配合电流检测电路、VCE电路反馈的信息;判别是否己放入适合的锅具;作出相应的动作指令祥见加热开关控制及试探过程一节..3配合电流检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息;调控PWM的脉宽;令输出功率保持稳定..“电源输入标准220V±1V电压;不接线盘L1测试CPU第7脚电压;标准为1.95V±0.06V”..2.10电流检测电路电流互感器CT二次测得的AC电压;经D20~D23组成的桥式整流电路整流、C31平滑;所获得的直流电压送至CPU;该电压越高;表示电源输入的电流越大;CPU根据监测该电压的变化;自动作出各种动作指令:1配合VAC检测电路、VCE电路反馈的信息;判别是否己放入适合的锅具;作出相应的动作指令祥见加热开关控制及试探过程一节..2配合VAC检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息;调控PWM的脉宽;令输出功率保持稳定2.11VCE检测电路将IGBTQ1集电极上的脉冲电压通过R76+R77、R53分压送至Q6基极;在发射极上获得其取样电压;此反映了Q1VCE电压变化的信息送入CPU;CPU根据监测该电压的变化;自动作出各种动作指令:1配合VAC检测电路、电流检测电路反馈的信息;判别是否己放入适合的锅具;作出相应的动作指令祥见加热开关控制及试探过程一节..2根据VCE取样电压值;自动调整PWM脉宽;抑制VCE脉冲幅度不高于1100V此值适用于耐压1200V的IGBT;耐压1500V的IGBT抑制值为1300V..3当测得其它原因导至VCE脉冲高于1150V时此值适用于耐压1200V的IGBT;耐压1500V的IGBT此值为1400V;CPU立即发出停止加热指令祥见故障代码表..2.12浪涌电压监测电路电源电压正常时;V14>V15;V16ONV16约4.7V;D17截止;振荡电路可以输出振荡脉冲信号;当电源突然有浪涌电压输入时;此电压通过C4耦合;再经过R72、R57分压取样;该取样电压通过D28另V15升高;结果V15>V14另IC2C比较器翻转;V16OFFV16=0V;D17瞬间导通;将振荡电路输出的振荡脉冲电压V7拉低;电磁炉暂停加热;同时;CPU监测到V16OFF信息;立即发出暂止加热指令;待浪涌电压过后、V16由OFF转为ON时;CPU再重新发出加热指令..2.13过零检测当正弦波电源电压处于上下半周时;由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压通过R73、R14分压的电压维持Q11导通;Q11集电极电压变0;当正弦波电源电压处于过零点时;Q11因基极电压消失而截止;集电极电压随即升高;在集电极则形成了与电源过零点相同步的方波信号;CPU通过监测该信号的变化;作出相应的动作指令..2.14锅底温度监测电路加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻;该电阻阻值的变化间接反映了加热锅具的温度变化温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表;热敏电阻与R58分压点的电压变化其实反映了热敏电阻阻值的变化;即加热锅具的温度变化;CPU通过监测该电压的变化;作出相应的动作指令:1定温功能时;控制加热指令;另被加热物体温度恒定在指定范围内..2当锅具温度高于220℃时;加热立即停止;并报知信息祥见故障代码表..3当锅具空烧时;加热立即停止;并报知信息祥见故障代码表..4当热敏电阻开路或短路时;发出不启动指令;并报知相关的信息祥见故障代码表..2.15IGBT温度监测电路IGBT产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻TH;该电阻阻值的变化间接反映了IGBT的温度变化温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表;热敏电阻与R59分压点的电压变化其实反映了热敏电阻阻值的变化;即IGBT的温度变化;CPU通过监测该电压的变化;作出相应的动作指令:1IGBT结温高于85℃时;调整PWM的输出;令IGBT结温≤85℃..2当IGBT结温由于某原因例如散热系统故障而高于95℃时;加热立即停止;并报知信息祥见故障代码表..3当热敏电阻TH开路或短路时;发出不启动指令;并报知相关的信息祥见故障代码表..4关机时如IGBT温度>50℃;CPU发出风扇继续运转指令;直至温度<50℃继续运转超过4分钟如温度仍>50℃;风扇停转;风扇延时运转期间;按1次关机键;可关闭风扇..5电磁炉刚启动时;当测得环境温度<0℃;CPU调用低温监测模式加热1分钟;1分钟后再转用正常监测模式;防止电路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏电磁炉..2.16散热系统将IGBT及整流器DB紧贴于散热片上;利用风扇运转通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘L1等零件工作时产生的热、加热锅具辐射进电磁炉内的热排出电磁炉外..CPU发出风扇运转指令时;15脚输出高电平;电压通过R5送至Q5基极;Q5饱和导通;VCC电流流过风扇、Q5至地;风扇运转;CPU发出风扇停转指令时;15脚输出低电平;Q5截止;风扇因没有电流流过而停转..2.17主电源AC220V50/60Hz电源经保险丝FUSE;再通过由CY1、CY2、C1、共模线圈L1组成的滤波电路针对EMC传导问题而设置;祥见注解;再通过电流互感器至桥式整流器DB;产生的脉动直流电压通过扼流线圈提供给主回路使用;AC1、AC2两端电压除送至辅助电源使用外;另外还通过印于PCB板上的保险线P.F.送至D1、D2整流得到脉动直流电压作检测用途..注解:由于中国大陆目前并未提出电磁炉须作强制性电磁兼容EMC认证;基于成本原因;内销产品大部分没有将CY1、CY2装上;L1用跳线取代;但基本上不影响电磁炉使用性能..2.18辅助电源AC220V50/60Hz电压接入变压器初级线圈;次级两绕组分别产生13.5V和23V交流电压..13.5V交流电压由D3~D6组成的桥式整流电路整流、C37滤波;在C37上获得的直流电压VCC除供给散热风扇使用外;还经由IC1三端稳压IC稳压、C38滤波;产生+5V 电压供控制电路使用..23V交流电压由D7~D10组成的桥式整流电路整流、C34滤波后;再通过由Q4、R7、ZD1、C35、C36组成的串联型稳压滤波电路;产生+22V电压供IC2和IGBT激励电路使用..2.19报警电路电磁炉发出报知响声时;CPU14脚输出幅度为5V、频率3.8KHz的脉冲信号电压至蜂鸣器ZD;令ZD发出报知响声..三;故障维修458系列须然机种较多;且功能复杂;但不同的机种其主控电路原理一样;区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己..电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成;外围线路简单且零件极少;并设有故障报警功能;故电路可靠性高;维修容易;维修时根据故障报警指示;对应检修相关单元电路;大部分均可轻易解决..3.2主板检测标准由于电磁炉工作时;主回路工作在高压、大电流状态中;所以对电路检查时必须将线盘L1断开不接;否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机..接上线盘试机前;应根据3.2.1<<主板检测表>>对主板各点作测试后;一切符合才进行..1上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮;则应为蜂鸣器BZ不良;如果按开/关键仍没任何反应;再测CUP第16脚+5V是否正常;如不正常;按下面第4项方法查之;如正常;则测晶振X1频率应为4MHz左右没测试仪器可换入另一个晶振试;如频率正常;则为IC3CPU不良..2CN3电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时;CN3测得电压偏低;应为C2开路或容量下降;如果该点无电压;则检查整流桥DB交流输入两端有否AC220V;如有;则检查L2、DB;如没有;则检查互感器CT初级是否开路、电源入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象..3+22V故障----没有+22V时;应先测变压器次级有否电压输出;如没有;测初级有否AC220V输入;如有则为变压器故障;如果变压器次级有电压输出;再测C34有否电压;如没有;则检查C34是否短路、D7~D10是否不良、Q4和ZD1这两零件是否都击穿;如果C34有电压;而Q4很热;则为+22V负载短路;应查C36、IC2及IGBT推动电路;如果Q4不是很热;则应为Q4或R7开路、ZD1或C35短路..+22V偏高时;应检查Q4、ZD1..+22V偏低时;应检查ZD1、C38、R7;另外;+22V负载过流也会令+22V偏低;但此时Q4会很热..4+5V故障----没有+5V时;应先测变压器次级有否电压输出;如没有;测初级有否AC220V输入;如有则为变压器故障;如果变压器次级有电压输出;再测C37有否电压;如没有;则检查C37、IC1是否短路、D3~D6是否不良;如果C37有电压;而IC4很热;则为+5V负载短路;应查C38及+5V负载电路..+5V偏高时;应为IC1不良..+5V偏低时;应为IC1或+5V负载过流;而负载过流IC1会很热..5待机时V.G点电压高于0.5V----待机时测V9电压应高于2.9V小于2.9V查R11、+22V;V8电压应小于0.6VCPU19脚待机时输出低电平将V8拉低;此时V10电压应为Q8基极与发射极的顺向压降约为0.6V;如果V10电压为0V;则查R18、Q8、IC2D;如果此时V10电压正常;则查Q3、Q8、Q9、Q10、D19..6V16电压0V----测IC2C比较器输入电压是否正向V14>V15为正向;如果是正向;断开CPU第11脚再测V16;如果V16恢复为4.7V以上;则为CPU故障;断开CPU第11脚V16仍为0V;则检查R19、IC2C..如果测IC2C比较器输入电压为反向;再测V14应为3V低于3V查R60、C19;再测D28正极电压高于负极时;应检查D27、C4;如果D28正极电压低于负极;应检查R20、IC2C..7VAC电压过高或过低----过高检查R55;过低查C32、R79..8V3电压过高或过低----过高检查R51、D16;过低查R78、C13..9V4电压过高或过低----过高检查R52、D15;过低查R74、R75..10Q6基极电压过高或过低----过高检查R53、D25;过低查R76、R77、C6..11D24正极电压过高或过低----过高检查D24及接入的30K电阻;过低查R59、C16.. 12D26正极电压过高或过低----过高检查D26及接入的30K电阻;过低查R58、C18.. 13动检时Q1 G极没有试探电压----首先确认电路符合<<主板测试表>>中第1~12测试步骤标准要求;如果不符则对应上述方法检查;如确认无误;测V8点如有间隔试探信号电压;则检查IGBT推动电路;如V8点没有间隔试探信号电压出现;再测Q7发射极有否间隔试探信号电压;如有;则检查振荡电路、同步电路;如果Q7发射极没有间隔试探信号电压;再测CPU第13脚有否间隔试探信号电压;如有;则检查C33、C20、Q7、R6;如果CPU第13脚没有间隔试探信号电压出现;则为CPU故障..14动检时Q1 G极试探电压过高----检查R56、R54、C5、D29..15动检时Q1 G极试探电压过低----检查C33、C20、Q7..16动检时风扇不转----测CN6两端电压高于11V应为风扇不良;如CN6两端没有电压;测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良;如有请检查Q5、R5..17通过主板1~14步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音数显型机种显示E1;检查互感器CT次级是否开路、C15、C31是否漏电、D20~D23有否不良;如这些零件没问题;请再小心测试Q1 G极试探电压是否低于1.5V..3.3故障案例3.3.1故障现象1:放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动;指示灯闪亮;每隔3秒发出“嘟”一声短音数显型机种显示E1;连续1分钟后转入待机..分析:根椐报警信息;此为CPU判定为加热锅具过小直经小于8cm或无锅放入或锅具材质不符而不加热;并作出相应报知..根据电路原理;电磁炉启动时;CPU 先从第13脚输出试探PWM信号电压;该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至G点;振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动电路;通过该电路将试探信号电压转换为足己另IGBT工作的试探信号电压;另主回路产生试探工作电流;当主回路有试探工作电流流过互感器CT初级时;CT次级随即产生反映试探工作电流大小的电压;该电压通过整流滤波后送至CPU第6脚;CPU通过监测该电压;再与VAC电压、VCE电压比较;判别是否己放入适合的锅具..从上述过程来看;要产生足够的反馈信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态;关键条件有三个:一是加入Q1 G极的试探信号必须足够;通过测试Q1 G极的试探电压可判断试探信号是否足够正常为间隔出现1~2.5V;而影响该信号电压的电路有PWM 脉宽调控电路、振荡电路、IGBT推动电路..二是互感器CT须流过足够的试探工作电流;一般可通测试Q1是否正常可简单判定主回路是否正常;在主回路正常及加至Q1 G极的试探信号正常前提下;影响流过互感器CT试探工作电流的因素有工作电压和锅具..三是到达CPU第6脚的电压必须足够;影响该电压的因素是流过互感器CT 的试探工作电流及电流检测电路..以下是有关这种故障的案例：1测+22V电压高于24V;按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第3项方法检查;结果发现Q4击穿..结论:由于Q4击穿;造成+22V电压升高;另IC2D正输入端V9电压升高;导至加到IC2D负输入端的试探电压无法另IC2D比较器翻转;结果Q1 G极无试探信号电压;CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令..2测Q1 G极没有试探电压;再测V8点也没有试探电压;再测G点试探电压正常;证明PWM脉宽调控电路正常;再测D18正极电压为0V启动时CPU应为高电平;结果发现CPU第19脚对地短路;更换CPU后恢复正常..结论:由于CPU第19脚对地短路;造成加至IC2C负输入端的试探电压通过D18被拉低;结果Q1 G极无试探信号电压;CPU 也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令..3更换CPU后恢复正常..结论:由于CPU第11脚击穿;造成振荡电路输出的试探信号电压通过D17被拉低;结果Q1 G极无试探信号电压;CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令..4测Q1 G极没有试探电压;再测V8点也没有试探电压;再测G点也没有试探电压;再测Q7基极试探电压正常;再测Q7发射极没有试探电压;结果发现Q7开路..结论:由于Q7开路导至没有试探电压加至振荡电路;结果Q1 G极无试探信号电压;CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令..5测Q1 G极没有试探电压;再测V8点也没有试探电压;再测G点也没有试探电压;再测Q7基极也没有试探电压;再测CPU第13脚有试探电压输出;结果发现C33漏电..结论:由于C33漏电另通过R6向C33充电的PWM脉宽电压被拉低;导至没有试探电压加至振荡电路;结果Q1 G极无试探信号电压;CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令..6测Q1 G极试探电压偏低推动电路正常时间隔输出1~2.5V;:由于C33漏电;造成加至振荡电路的控制电压偏低;结果Q1 G极上的平均电压偏低;CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令..。
电磁炉控制按钮故障维修手册
电磁炉控制按钮故障维修手册维修手册简介：本维修手册旨在介绍电磁炉控制按钮可能出现的故障原因及其解决方案。
通过本手册，用户可以了解常见的电磁炉控制按钮问题，并采取相应的维修措施以恢复电磁炉的正常使用。
第一部分：前期准备工作在开始维修电磁炉之前，首先需要做一些前期准备工作，以确保操作安全和结果有效。
1. 关断电源：在进行任何维修工作之前必须确保电磁炉的电源已经关闭，以避免发生电击。
2. 清洁工作区域：将维修区域保持清洁整洁，避免维修过程中发生触摸中毒或其他意外事故。
第二部分：常见故障及解决方案以下是一些常见的电磁炉控制按钮故障和对应的解决方案，用户可以参照实际情况进行操作。
1. 按钮无响应或无法正常启动问题原因：可能是电磁炉的电源供应出现问题，或者按钮本身损坏。
解决方案：首先确认电源供应是否正常，确保插座和电源线连接稳固。
如果电源供应正常，可以尝试清洁按钮表面的灰尘或污渍，或者更换按钮。
2. 按钮报错或显示异常问题原因：可能是电磁炉的控制器出现故障，或者按钮与控制器之间的连接断开。
解决方案：检查按钮与控制器之间的连接是否松动，如果有松动则重新连接。
如果连接正常，可以尝试重启电磁炉或者进行控制器的系统更新。
3. 按钮失灵或难以操作问题原因：可能是按钮表面受损或进水，造成内部电路短路。
解决方案：先清洁按钮表面的污渍或水迹，并仔细检查按钮是否有明显损坏。
若有损坏，则需要更换按钮。
4. 按钮过热或冒烟问题原因：可能是按钮内部电路短路或负载过大导致发热，甚至引发冒烟。
解决方案：立刻关闭电磁炉电源，并联系专业技术人员进行检修或更换。
5. 按钮松动或摇晃问题原因：可能是按钮固定螺丝松动或者损坏。
解决方案：需要拧紧按钮固定螺丝或者更换螺丝，确保按钮的稳定性。
第三部分：注意事项维修电磁炉期间，请注意以下事项，以确保操作安全和修复效果。
1. 专业人员：对于一些涉及高电压或其他危险因素的故障，建议联系专业技术人员进行维修，以避免不必要的风险。
电磁炉维修方法手册
电磁炉维修方法手册第一章：电磁炉的基本原理电磁炉是一种利用电磁感应加热的厨房设备，其工作原理是通过电磁场在底部的感应线圈内产生涡流，从而加热锅底，并将热量传递给食物。
在维修电磁炉之前，了解其基本原理是非常重要的。
第二章：常见故障及排除方法2.1 电磁炉不工作若电磁炉完全不工作，首先检查电源插头是否插紧，并检查插座是否通电，确保电源连接正常。
如果电源连接正常，但电磁炉仍未工作，可能是电路板故障。
此时应联系专业技术人员进行修理或更换电路板。
2.2 电磁炉加热不均匀如果电磁炉的加热不均匀，可能是底部线圈接触不良导致的。
此时，可以先将电磁炉放置在平坦的表面上，然后轻轻敲击线圈周围，以确保其与炉底的贴合。
如果问题仍然存在，可能是线圈存在故障，需要更换线圈。
2.3 电磁炉出现漏电情况漏电是电磁炉使用过程中最常见的故障之一，可能会导致触电和火灾等危险。
如果发现电磁炉出现漏电情况，应立即拔掉电源插头，并避免使用。
这种情况应该由专业维修人员来修复，切勿自行拆卸电磁炉。
2.4 电磁炉显示不正常有时，电磁炉的显示屏可能会出现乱码、闪烁或完全不亮等问题。
这可能是由于电磁炉内部的控制电路故障引起的。
在这种情况下，应尽快联系厂家或专业维修人员进行处理。
第三章：日常维护和保养3.1 定期清洁电磁炉电磁炉表面经常会有油污和食物残渣积累，这不仅会影响炉面的美观，还会影响磁场的传导效果。
因此，建议定期使用柔软的湿布清洁电磁炉表面，并避免使用腐蚀性或研磨性的清洁剂。
3.2 防止水分进入电磁炉内部由于电磁炉是电气设备，因此应避免让水分进入其内部，以免引发安全事故。
在清洗电磁炉时，应特别注意不要将水溅到控制面板或插座上。
3.3 避免过载使用为了延长电磁炉的使用寿命，避免过载使用也是非常重要的。
在操作电磁炉时，应遵循电磁炉的额定功率和使用规定，并避免同时使用多个高功率电器。
第四章：安全使用须知4.1 使用电磁炉时保持周围清洁在使用电磁炉时，应保持其周围的空间干净整洁，并远离易燃物品。
电磁炉电路板损坏维修手册
电磁炉电路板损坏维修手册第一章：电磁炉电路板损坏的原因和现象电磁炉是一种常见的厨房电器，通过电磁感应原理将电能转化为热能，实现快速加热食物的功能。
然而，由于日常使用或其他原因，电磁炉电路板可能会出现损坏，导致其无法正常工作。
本章将介绍电磁炉电路板损坏的常见原因和现象。
1.1 电路板损坏的原因电磁炉电路板损坏的原因多种多样，包括但不限于以下几点：1）过电流：电路中传输的电流超过了电路板的承载能力，导致电路板损坏。
2）过压：电路中传输的电压超过了电路板的承载能力，引起电路板故障。
3）电路板老化：长时间使用或环境因素导致电路板老化，出现开路或短路等问题。
4）温度过高：电磁炉工作时，电路板受到高温的影响，长时间高温下容易出现故障。
5）误操作：用户在操作电磁炉时，对电磁炉的使用方式不正确，导致电路板损坏。
1.2 电路板损坏的现象电磁炉电路板损坏的现象可能有以下几种：1）无法启动：电磁炉无法正常启动，没有任何反应。
2）加热异常：电磁炉加热温度不稳定，无法达到设定的温度。
3）显示故障：电磁炉显示屏异常，显示不清或出现乱码。
4）短路保护：电磁炉工作一段时间后自动停止工作，出现短路保护现象。
5）发出异常声音：电磁炉工作时发出异常的声音。
第二章：电磁炉电路板的维修方法2.1 维修前的准备工作在进行电磁炉电路板维修前，需要做好以下几个准备工作：1）确保个人安全：在维修电磁炉电路板前，需要切断电源，避免触电事故发生。
2）准备工具：维修电磁炉电路板需要一些常见的工具，如螺丝刀、焊接工具等。
3）清理工作区：维修时需要清理好工作区，避免灰尘或杂物进入维修过程中。
2.2 检查电磁炉电路板在维修电磁炉电路板前，需要先检查电路板的损坏情况，确定故障点。
具体步骤如下：1）外观检查：检查电路板表面是否有痕迹、变形、氧化等情况。
2）电路元件检查：检查电路元件是否存在短路、发黑、松动等问题。
3）测量电路元件参数：使用万用表等工具测量电路元件的参数是否正常。
电磁炉维修手册
TD0501T (C19S04-A)瑞德现像原因分析维修对策1、AC220V没有加到电路板上1、检查电源线插头有没损坏，连到控制板的插头有没有插紧。
2、用万用表静态测量电源线两端无短路后，再通电测量电源线两端有没有AC220V，如果没有电压更换电源线2、保险管烧断1、检查压敏电阻ZNR1有没有坏，用万用表测量压敏电阻阻值应该是无穷大，已损坏更换压敏电阻。
2、检查桥堆V201有没有坏，用万用表测任意两脚之间没有短路和阻值小现像，已损坏更换桥堆。
3、检查IGBT有没有坏，用万用表测任意两脚之间没有短路和阻值小现像，已损坏先更换IGBT，再检查IGBT激励电路、同步电路、IGBT保护电路无连锡、假焊、错件、无件变值后，拆下线盘通电开机测量IGBT G极应该无电压4、检查开关电源电路R61A,R61B,D8开关电源IC有没有损坏。
3、无+18V输出1、用万用表测开关电源输入端有没有直流300V输入。
2、没有检查输入端R61A,R61B,D8，开关电源IC有没有开路。
3、有则检查开关电源小板上的变压器T2、18V稳压二极管Z2、D3,D10,R4,R12,R15,R13有没有损坏，+18V后级电路有没有对地短路。
4、限流电阻如果损坏开路，开关电源IC也已损坏，要一同更换。
4、无+5V输出1、查Q1（8050）的C极有无+18V左右电压输入，没有检查T2,D4,R18有没有损坏，之间的线路有问题。
2、查Q1（8050）的E极有无有无+5V左右电压输出，没有电压测量输出端有没有对地短路，并检查R62,Z3,C17,Q1有没有损坏。
不通电5、4M晶体不起振 11、检查单片机有没有5V供电（排线第一脚），复位电路是否正常，晶振脚电压是否正常。
2、所有的都正常，先更换4MHZ晶振，不行再更换单片机。
按键无作用按键不良按键开路，接触INT，按键低1、先查看轻触按键按键帽有无松动，不平整，低等现像，有则将按键更换。
2、用万用表测量按键按下时是否导通，松开时是否开路的。
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盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
苏泊尔电磁炉维修手册大全1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。
在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。
1.2 458系列筒介458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。
操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。
额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。
200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。
全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。
使用环境温度为-23℃~45℃。
电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT 温度**、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE 过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。
458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。
电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。
收藏5 分享2举报返回顶部申慧中级工程师沙发发表于2011-5-11 22:30 |只看该作者二、原理分析2.1 特殊零件简介2.1.1 LM339集成电路LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
2.1.2 IGBT绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。
目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。
IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。
IGBT的特点:1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。
2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。
3.低导通电阻。
在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。
4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。
5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。
IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。
目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:(1) SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。
(2) SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。
(3) GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(4) GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。
(5) GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、GT40T101, 代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(6) GT60M303 ----东芝公司出品,耐压900V,电流容量25℃时120A,100℃时60A, 内部带阻尼二极管。
举报返回顶部申慧中级工程师板凳发表于2011-5-11 22:30 |只看该作者2.2 电路方框图0969*+2.3主回路原理分析时间t1~t2时当开关脉冲加至Q1的G极时,Q1饱和导通,电流i1从电源流过L1,由于线圈感抗不允许电流突变.所以在t1~t2时间i1随线性上升,在t2时脉冲结束,Q1截止,同样由于感抗作用,i1不能立即变0,于是向C3充电,产生充电电流i2,在t3时间,C3电荷充满,电流变0,这时L1的磁场能量全部转为C3的电场能量,在电容两端出现左负右正,幅度达到峰值电压,在Q1的CE极间出现的电压实际为逆程脉冲峰压+电源电压,在t3~t4时间,C3通过L1放电完毕,i3达到最大值,电容两端电压消失,这时电容中的电能又全部转为L1中的磁能,因感抗作用,i3不能立即变0,于是L1两端电动势反向,即L1两端电位左正右负,由于阻尼管D11的存在,C3不能继续反向充电,而是经过C2、D11回流,形成电流i4,在t4时间,第二个脉冲开始到来,但这时Q1的UE为正,UC为负,处于反偏状态,所以Q1不能导通,待i4减小到0,L1中的磁能放完,即到t5时Q1才开始第二次导通,产生i5以后又重复i1~i4过程,因此在L1上就产生了和开关脉冲f(20KHz~30KHz)相同的交流电流。
t4~t5的i4是阻尼管D11的导通电流,在高频电流一个电流周期里,t2~t3的i2是线盘磁能对电容C3的充电电流,t3~t4的i3是逆程脉冲峰压通过L1放电的电流,t4~t5的i4是L1两端电动势反向时, 因D11的存在令C3不能继续反向充电, 而经过C2、D11回流所形成的阻尼电流,Q1的导通电流实际上是i1。
Q1的VCE电压变化:在静态时,UC为输入电源经过整流后的直流电源,t1~t2,Q1饱和导通,UC接近地电位,t4~t5,阻尼管D11导通,UC 为负压(电压为阻尼二极管的顺向压降),t2~t4,也就是LC**振荡的半个周期,UC上出现峰值电压,在t3时UC达到最大值。
以上分析证实两个问题:一是在高频电流的一个周期里,只有i1是电源供给L的能量,所以i1的大小就决定加热功率的大小,同时脉冲宽度越大,t1~t2的时间就越长,i1就越大,反之亦然,所以要调节加热功率,只需要调节脉冲的宽度;二是LC**振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间,亦是Q1的截止时间,也是开关脉冲没有到达的时间,这个时间关系是不能错位的,如峰值脉冲还没有消失,而开关脉冲己提前到来,就会出现很大的导通电流使Q1烧坏,因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步。
2.4 振荡电路(1) 当G点有Vi输入时、V7 OFF时(V7=0V), V5等于D12与D13的顺向压降, 而当V6<V5之后,V7由OFF转态为ON,V5亦上升至Vi, 而V6则由R56、R54向C5充电。
(2) 当V6>V5时,V7转态为OFF,V5亦降至D12与D13的顺向压降, 而V6则由C5经R54、D29放电。
(3) V6放电至小于V5时, 又重复(1) 形成振荡。
“G点输入的电压越高, V7处于ON的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小”。
2.5 +IGBT激励电路振荡电路输出幅度约 4.1V的脉冲信号,此电压不能直接控制IGBT(Q1)的饱和导通及截止,所以必须通过激励电路将信号放大才行,该电路工作过程如下:(1) V8 OFF时(V8=0V),V8<V9,V10为高,Q8和Q3 导通、Q9和Q10截止,Q1的G极为0V,Q1截止。
(2) V8 ON时(V8=4.1V),V8>V9,V10为低,Q8和Q3截止、Q9和Q10导通,+22V通过R71、Q10加至Q1的G极,Q1导通。
2.6 PWM脉宽调控电路CPU输出PWM脉冲到由R6、C33、R16组成的积分电路, PWM脉冲宽度越宽,C33的电压越高,C20的电压也跟着升高,送到振荡电路(G点)的控制电压随着C20的升高而升高, 而G点输入的电压越高, V7处于ON的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小。
“CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄, 控制送至振荡电路G的加热功率控制电压，控制了IGBT导通时间的长短,结果控制了加热功率的大小”。
2.7 同步电路R78、R51分压产生V3,R74+R75、R52分压产生V4, 在高频电流的一个周期里,在t2~t4时间(图1),由于C3两端电压为左负右正,所以V3<V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路V6>V5,V7 OFF(V7=0V),振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1的G极,保证了Q1在t2~t4时间不会导通, 在t4~t6时间,C3电容两端电压消失, V3>V4, V5上升,振荡有输出,有开关脉冲加至Q1的G极。