叶轮给煤机结构及性能

叶轮给煤机正文

1 引言1.1 选题意义1.1.1 实际应用必要性叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备，也是上煤系统的关键，直接关系到机组的发电安全。

由于该设备安装在 12m 深的煤沟里，其运行环境恶劣、环境潮湿、粉尘浓度大，靠手动操作不仅艰苦，且经常发生事故。

为此，发电厂将其改造成远方集控，不仅提高了设备自动化水平，而且减轻了运行人员的劳动强度，增加了电厂机组发电的安全可靠性。

1.1.2叶轮给煤机的作用叶轮给煤机作为从卸煤沟煤槽向输煤皮带上煤的唯一设备，它即可沿卸煤沟纵向轨道行走，也可以停在某一处，把煤定量、均匀、连续地送到带式输送机上,其工作稳定性直接影响到火力发电厂输煤系统的安全运行。

1.1.3叶轮给煤机的结构叶轮机的主传动部分由主电动机、安全联轴器、减速机、柱销联轴器、伞齿减速机和叶轮等组成，主要机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，用其放射状布置的叶片（也称犁臂），将煤沟底槽平台上面的煤拨漏到叶轮下面安装在机器构架上的落煤斗中，煤经落煤斗送到皮带上。

叶轮的工作面是圆弧状的，也有特殊曲面（如对数螺线面、渐开线面等），故又称叶轮拨煤机。

行车传动部分由连轴器、行星摆线针轮减速机、涡轮减速机、叶轮组和弹性柱销联轴器等组成。

行走只有固定的速度，并由行车电动机通过传动系统使机器在轨道上往复行走。

小车行走机构和叶轮拨煤机构各自相对独立。

1.2PLC的基本功能PLC具有功能强，适应面广的特点。

现代PLC不仅具有逻辑运算、计时、计数、顺控等功能。

PLC还具有通信联网的功能，可与上位计算机构成分布式控制系统。

用户只需要根据控制的规模和要求适当选择PLC的型号和硬件配置就可以组成所需的控制系统。

此外，PLC还具有编程简单，容易掌握，和在线修改的特点。

PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图进行。

本设计中主要用到的是西门子公司的S7-200的PLC来对叶轮给煤机顺序生产线就行的控制，这样不仅仅可以提高工作环境的安全性，保证机组和工作人员的人生安全；同时它还大大地降低了给煤过程中的事故率，提高了给煤机控制系统的安全率，使给煤机顺序控制系统变得更加的方便。

叶轮给煤机的原理与操作

叶轮给煤机的原理与操作
Author: 山东亿煤
叶轮给煤机介绍
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行1八5五三7 一5七65走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机按传动方式可分为上传动和下传动，按结构形式可分为桥式和门式，按给料方式或分为单侧和双侧两种。广泛用于煤炭、采矿、冶金、建材、化工等行业。&
叶轮给煤机的结构
圆筒密封结构,提高耐压力,减少内部粉尘堆积; 采用性能卓越的ST2,ST4系列电子皮带称,确保计量准确和长期稳定; 变频(或滑差)无级调速,运行平稳,节能隆耗; 链条刮板清扫装置自动清扫机内的积尘和余煤; 完善的报警系统可及时发现和排除堵煤、断煤过载和皮带跑偏等故障; 配置的高温隔离闸门,可防止热风回流,安全性高,检修方便.
kate005
叶轮给煤机工作原理
储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量.
THANK YOU
Author: Peter
叶轮给煤机操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、明确信号，熟悉上下岗号之间的工艺流程。 3、在开气前要认真检查电源电缆是否刮卡、损坏，控制箱上的按钮是否损坏，变频器上的电位器是否打到零位，确认正常后方可启动。 4、叶轮行走过程中，操作人员应理顺滑线上电缆。 5、启动时先启动主电机，使叶轮转动后方可启动行走电机，停机时先停行走电机，后停主电机。 6、开机后要认真观察电机、减速器是否有异常，确认正常后，频率可逐渐提高。 7、运转中要经常检查各部件运行和声音是否异常，如发现刮卡电源电缆、控制箱上的按钮等异常现象，应立即停机后处理。 8、给煤机向两侧行走时，应防止碰撞和滑出，加量时要均匀，禁止突然过大加量。

叶轮给煤机说明书

QYG系列叶轮给煤机使用说明书青岛海川节能环保设备有限公司二零一二年我公司生产的叶轮给煤机,按结构形式分为门式和桥式,按配煤形式分为单侧和双侧。

1.产品用途叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤槽配煤不可缺少的主要设备之一。

通过设备沿轨道前后行走和拨煤叶轮的转动,将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拨到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤,也可定点给煤。

这种叶轮给煤机除在电力部门使用外,还可在煤炭、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的场所使用。

2.产品说明YG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的下方，SG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的上方，是性能较高的新产品，两种产品均有桥式，门式两种结构，YG型叶轮给煤机还有双侧给煤结构形式，供选购。

3.型号说明Q(M、S) Y G – X X X A带除尘装置生产能力(t/h)叶轮给煤机Q:桥式 M:门式 S:双侧4.产品特点1.采用封闭式结构的传动系统,安全可靠；2.拨煤和行走系统,有各自独立的转动机构,便于安装和检修。

3.拔煤传动机构可无级调速，能根据现场需要调整给煤量，还装有安全联轴节，保证运行安全；并设置堵转保护装置。

4.该机拔煤机构能在煤沟轨道前后行走中拔煤，无空行程。

亦可定点拔煤。

5.根据用户需要可配备除尘装置，改善工作环境。

6.关键部件精心设计，拨煤轮主轴为垂直传动轴，设计为双重机械密封，解决了恶劣工作环境下密封这一关键问题、又确保免维运行。

5.技术指标型号性能参数QYG-300 QYG-600 QYG-1000 出力（t/h）100-300 200-600 300-1000物料特性粒度（mm）≤300容量（t/m3）0.9拔煤机构叶轮直径（Ø）2680 26803000电机功率（kw）15 18.522电机调整范围（r.p.m）132-1440叶轮转速（r.p.m） 2.76-8.33 2.76-8.333-12行走机电机功率（kw） 2.2 3行走速度（m/min） 3.74车轮直径（Ø）380构轨道型号P 18P 24最大轮压（KN）2530供电方式电缆滑车或安全滑线适用皮带机皮带宽度（mm）B=800-1000B=800-1200轨道中心距（mm）18002000外形尺寸长（m） 6.57宽（m） 2.95 3.2高（m） 2.7 2.756．现场安装要求（1）为便于设备运输，本设备某些大部件（如叶轮爪、梯子、引煤板等）为解体发货；首先把设备的解体部件安装到设备本体上，然后将设备的本体吊装在固定好的轻轨跑道上；（2）安装叶轮给煤机本体设备下面的部件（如引煤板、梯子、挡渣帘等）；（3）本设备的电机、减速机已安装固定好，调试运行前按相应的说明书进行操作，注入相应的润滑油和润滑脂；详见《YVP系列变频调速三相异步电动机使用说明书》和《减速器操作说明》；（4）安装叶轮给煤机电器控制柜，首先将电器控制柜安装固定在设备机架上，然后按照《叶轮给煤机的电器原理图》和《叶轮给煤机的接线图》进行接电缆线；控制柜内的变频器在设备出厂前技术参数已经设定好，请不要随意更改其参数；若要调整其设备参数，应由专业人员按照变频器的操作说明书来进行；（5）调试时注意叶轮给煤机叶轮传动的方向与指定的叶轮转动方向应相同，两个行走电机的转动方向应保持同步；检查设备前后的行程开关是否灵敏，以满足设备运行的要求；（6）安装叶轮给煤机本体上部的起闭推杆机构：现场调整滑杆到适当的位置后固定，使其打开或关闭煤沟两侧的煤沟挡板应灵活。

叶轮给煤机的组成及工作原理

叶轮给煤机的组成及工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊叶轮给煤机。

这玩意儿啊，就像是个勤劳的小蜜蜂，在它的工作领域里不知疲倦地忙碌着。

叶轮给煤机主要由叶轮、传动装置、行走机构等部分组成。

你看那叶轮，就像一个大风扇似的，不停地转呀转。

它可是核心部件呢，负责把煤从煤堆上铲起来，然后送出去。

传动装置呢，就像是给叶轮注入动力的“发动机”，让叶轮能够欢快地转动起来。

还有那行走机构，能带着叶轮在煤堆上走来走去，就像人在散步一样自在。

那它是怎么工作的呢？想象一下，叶轮就像是个贪吃的小家伙，张着“大嘴”把煤一口一口地吃进去，然后通过它的转动，把煤源源不断地送出去。

行走机构呢，会根据需要带着叶轮在煤堆上前进或后退，就好像在寻找最美味的那一块煤。

这多有意思呀！这叶轮给煤机工作起来可认真啦！不管是大煤块还是小煤粒，它都能一视同仁地“照顾”到。

它也不挑环境，不管是在炎热的夏天，还是寒冷的冬天，都能坚守岗位，努力工作。

它就像是我们生活中的那些默默付出的人，虽然不起眼，但却非常重要。

而且啊，叶轮给煤机还很灵活呢！它可以根据实际情况调整自己的工作节奏和方式。

如果煤堆比较高，它就会加快转动速度，多铲一些煤；如果煤堆比较低，它也会放慢速度，以免铲空。

这不就跟我们人一样嘛，会根据不同的情况做出不同的反应。

你说这叶轮给煤机是不是很神奇？它虽然没有华丽的外表，但却有着强大的功能。

它在发电厂、煤矿等地方默默地工作着，为我们的生活提供着能源。

所以啊，可别小看了这叶轮给煤机，它可是个大功臣呢！它让我们的生活变得更加便利，更加美好。

让我们一起为叶轮给煤机点个赞吧！它值得我们尊敬和赞美！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

叶轮给煤机原理及检修

行车传动部分由涡轮蜗杆减速机、伞齿减速机、叶轮组等组成。行走只有固定的速度，并由行车电动机通过传动系统使机器在轨道上往复行走。小车行走机构和叶轮拨煤机构各自相对独立。另外还通过除尘系统减少叶轮拨煤过程中产生粉尘。
叶轮给煤机特点
叶轮给煤机具有以下特点：
（1）叶轮拨煤可在出力范围内进行无极调整。（2）叶轮传动机构具有机械和电气两级过载安全保护装置，保证设备安全运行。（3）叶轮传动与行车传动系统彼此分开，具有相对独立性、便于安装、使用和检修。（4）叶轮可原地拨煤。
叶轮给煤机启动前的检查
主传动系统、行车传动系统所有连接部件（联轴器、地脚螺栓、护照等）是否齐全，连接是否牢固。叶轮的进出口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠绕，护板是否变形，落煤斗是否畅通。各减速箱油位是否正常，优质是否合格，结合面是否严密，有无漏油等。行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固、平直，轨道两端的行程开关挡铁是否牢固。电气部件的绝缘是否合格，电源滑线是否接触良好，接线是否良好。与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行条件。
叶轮运行中的检查
电动机振动值不超过0.085mm，温度不超过65℃，无异音。减速机温度不超过60℃，无异音。叶轮给煤机在行走过程中，检查滑线无打火现象。滑动均匀，无卡涩。叶轮给煤机在行走过程中，到达轨道端部限位开关后能自动返回。主传动系统、行车传动系统所有连接部件是否齐全，连接是否牢固。叶轮的进出口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠绕，护板是否变形，落煤斗是否畅通。各减速箱油位是否正常，油脂是否合格，结合面是否严密，有无漏油等。行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固平直，轨道两端的行程开关挡铁是否牢固。电气部分的绝缘是否合格，电源滑线是否接触良好，接线是否良好，与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行条件。各转动部位无串轴现象，联轴器防护罩完好，动静部分无摩擦和撞击声。

叶轮给煤机工作原理

叶轮给煤机工作原理
叶轮给煤机是一种常见的燃煤装置，它的工作原理主要涉及到叶轮结构和运动原理。

首先，叶轮给煤机由一个主叶轮和几个辅助叶轮组成。

这些叶轮通常是由金属材料制成，能够承受高温和高压的环境。

主叶轮和辅助叶轮之间通过传动系统连接，使得它们能够同步旋转。

当煤炭进入叶轮给煤机时，它们会被送入叶轮的进料口。

主叶轮的旋转会带动辅助叶轮旋转，形成比较强烈的旋转气流。

这个旋转气流将煤炭从进料口向出料口推送。

在旋转的过程中，煤炭与空气发生混合，并形成一种煤气混合物。

这个混合物会被推送到燃烧炉中，与其他物质一起进行燃烧反应。

同时，叶轮给煤机还可以通过调整叶轮的旋转速度来控制煤炭的投入量。

当需要增加煤炭供应时，可以增加叶轮的旋转速度。

反之，当需要减少煤炭供应时，可以降低叶轮的旋转速度。

总的来说，叶轮给煤机通过旋转气流将煤炭送入燃烧炉中进行燃烧。

它的工作原理基于旋转叶轮的运动和煤炭与空气的混合反应，能够有效地提供煤炭供应并维持燃烧过程的稳定性。

叶轮给煤机

合适。 4. 各部紧固螺栓无松动和脱落现象，轴封严密。 5. 电压、电流稳定，并在额定值内。 6. 经常注意煤质比重的变化情况，根据煤质比重，调整给煤量。 7. 注意叶轮给煤机周围的气味情况，（如：绝缘漆过热的气味，橡胶磨损过
热的气味）发现后，要立即查明原因，及时处理。 8. 注意叶轮给煤机的给煤量是否变小，叶轮转速变慢，如有这种情况，应停
A
5
主要技术参数：
A
6
叶轮给煤机就地操作步骤
1. 待#1A或#1B皮带机启动正常后，将就地控制箱上的电源开关
打向“合”的位置，控制电源指示灯亮）
2. 将控制箱上的“程控/就地”转换开关切至“就地”位置。
3. 按下“叶轮启动” 按钮，主电机开始启动运行。
4. 长按“叶轮电机升速”按钮，调整转速到合适位置。
YGM 1000型叶轮给煤机（下支承式）
主讲人：董志国
A
1
•用途
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中专用设备，它可沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道往返行走，将煤定量、均匀、连续地拨到集载胶带机上，尔后转送给输煤系统，再分送给锅炉房、煤场或流程工艺指定的场所。
•该型叶轮给煤机还可以应用在煤炭、采矿、冶金、建材、化工等工矿企业。
级调速。
4.通过叶轮的旋转将煤连续、均匀地拨到集载胶带机上。
5.通过行走机构使机器停止或往返行走于轨道上。
6.由喷水装置消抑煤炭等物料下落产生的粉尘。
7.当机器行至煤沟端头或两机相遇时，通过机侧的行程开关自动返
回拔煤。
8.机器过载时，力矩臂动作，以及过流、过载保护，自动切断电源，
停机。
A
4
பைடு நூலகம் 叶轮给煤机结构图
叶轮给煤机启动顺序为：先启动拨煤电机后，再启动行走电机。

叶轮给煤机结构及性能

叶轮给煤机结构及性能叶轮给煤机结构及性能主要由机架、行走机构、拨煤机构、电器控制系统、滑线支架、喷雾降尘装置等部件组成。

1.拨煤机构拨煤机构主要由电机、减速机、圆锥齿轮箱、叶轮组焊件等组成。

叶轮组焊件是拨煤工作的关键部件，拨煤的叶片用螺钉固定在装于减速机伸出主轴上的六方形叶轮座上，电机通过传动系统，使叶轮旋转以实现给煤。

叶轮转速的调整就可以调整拨煤量。

叶轮的工作部分是叶片，叶片在拨煤工作面为耐磨板。

减速机是驱动叶轮转动进行拨煤工作的主要部件，承受扭矩大、所以润滑十分重要。

润滑油每半年更换一次。

排油口在圆锥齿轮减速器后底部，拧开螺塞排净油液后拧紧螺塞；拆下视口盖（在圆锥齿轮减速器侧部）在此孔加入新润滑油至油窗上2/3处。

减速机按说明书加注润滑油，润滑油每半年更换一次。

锥齿轮上部轴承润滑由干油油杯注入（GB7324 ）2#通用锂基润滑脂润滑。

此操作一定在叶轮给煤机检测段进行。

2.行走机构叶轮给煤机行走机构由套装减速机、主轴、传动轴、齿式联轴器、柱销联轴器、轴承壳、车轮等件组成。

通过减速机使行车轮组在轨道做正向或反向匀速行驶。

行走机构传动减速机润滑参阅立式套装给煤机专用减速机随机说明书。

车轮轴承装入2#锂基润滑脂。

3.机架机架为框架式焊接结构。

两侧梁为矩型加筋板的封闭梁，彼此用槽钢及钢板联接，拨煤机构、行走机构，电机均固定其上。

4.喷雾降尘装置供水方式采用机上置2个水箱（设在平台两端）。

水箱容积为0.85×2＝1.7立方米。

水箱上设有液位报警装置：当水箱中水位达到预设定最高及最低限位时，报警装置发出报警信号。

在水箱上安装自吸泵组及喷雾器根据需要实现喷雾降尘。

桥式叶轮给煤机的构成及工作原理

桥式叶轮给煤机的构成及工作原理
桥式叶轮给煤机是一种常用于煤炭输送的设备。

它由转子、定子、轴承、齿轮箱和电机等部分组成。

其工作原理是通过电机驱动转子旋转，使煤炭从进料口进入转子，然后经过固定的导板，进入齿轮箱，最后输送到目的地。

桥式叶轮给煤机的转子通常由几个叶片组成，其形状和数量会根据设备的型号和使用场合不同而有所变化。

定子也是由多个不同形状的导板组成，用于引导煤炭从转子中流出。

齿轮箱是桥式叶轮给煤机的核心部分，通常由齿轮、轴承和密封件等组成。

齿轮的数量和大小也会根据不同的使用场合而有所变化，用于调整输送速度和输送量。

轴承则负责支撑转子的旋转轴，保证设备的稳定运行。

密封件则用于防止煤炭外泄和杂质进入设备内部。

总之，桥式叶轮给煤机是一种高效、可靠的煤炭输送设备，其构成和工作原理的优化，能够大大提升煤炭输送的效率和安全性。

- 1 -。

叶轮给煤机的检修工艺方法

叶轮给煤机的检修工艺方法一、叶轮给煤机的结构叶轮给煤机主要用于火力发电厂缝隙式煤沟，通过设备沿轨道前后行走和拔煤叶轮的转动，将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拔到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤，也可定点给煤。

下图所示为叶轮给煤机的基本结构。

▲叶轮给煤机的基本结构1—副边梁2—中部架3—主减速器4—煤斗5—叶轮6—锥齿轮减速器7—除尘系统8—主边梁9—蜗杆减速器10—行走减速器11—电控箱12—联轴器护罩13—车轮二、叶轮给煤机的检修项目1、检修项目（1）解体检查各减速器及其油质油位、修理或更换不合格零件。

（2）解体检查各个传动联轴器，更换不合格零件。

（3）检查叶轮的破损情况和变形情况，更换耐磨衬板。

（4）拆除叶轮主轴，清洗检查轴承及轴封，必要时更换。

（5）解体检修行走轮组及传动轴和轴承。

（6）检查煤斗的破损及变形情况，进行修复或补焊，消除漏煤现象。

（7）检查轨道的直线度和轨距的平行度。

消除螺栓的松动和焊缝的开裂。

（8）检查修理导料槽，保证输料畅通，不撒煤、不堵煤。

（9）解体检查喷雾泵，疏通喷雾管、喷嘴，清理水槽、水箱和泵以及进水管、单向阀等。

（10）更换各部润滑油及润滑脂。

2、检修工艺（1）将需检修的叶轮给煤机行驶到端头检修场地，停放在合适位置后，办理停电手续。

（2）拆除电动机联轴器连接件。

（3）清理叶轮上和各部位的积煤、杂物、挂好吊装工具。

（4）拆除叶轮保护罩螺钉，将保护罩分部吊下。

（5）拆除锥齿轮箱底座螺钉，放净箱内存油，将叶轮和锥齿轮箱（组合件）整体吊下进行解体检修。

（6）将主减速器底座螺钉拆除，放净箱内存油，整体吊下进行解体检修（也可以只将上盖吊下就地检修）。

（7）吊下或就地检修起重机减速器和各齿轮联轴器。

（8）检查行走轮磨损情况及键的配合情况是否有松动现象。

（9）检查行走轮轴的轴承（更换轴承应列为非标准项目）。

（10）将起重机减速器内存油放净后，进行解体检修。

（11）各部件解体清洗、检查、修理，合乎质量标准后，即可组装。

QYG600型桥式叶轮给煤机说明书

QYG600型桥式叶轮给煤机使用说明书目录1、用途及特点2、主要技术参数3、结构4、工作原理5、安装6、维护1、用途及特点1.1用途叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中配套的主要设备之一，它可沿煤沟纵向轨首行走或停在一处，用水平方向转动的叶轮把煤定量、均匀、连续地拨到输煤皮带止，除在火力发电厂使用外，还可以在煤炭、采矿、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的行业内使用。

1.2特点1.2.1传动系统全部采用封闭式结构。

1.2.2主传动轴采用特殊的密封技术，保证无煤粉侵入。

1.2.3叶轮拨煤量可在出力范围内进行无级调节。

1.2.4叶轮传动机构设有过载保护装置，保证机器运行安全。

1.2.5叶轮传动与街传动机构彼此分开，便于安装、使用和维修。

1.2.6配有喷水除尘系统，由落煤斗内侧的两根喷管中射出的水流对煤尘起抑制作用。

1.2.7采用滑触线或动力电缆供电，可对机器实现集控/就地操作。

2主要技术参数2.1出力范围200~600t/h。

2.2物料粒度≤300mm。

2.3拨煤机构电机Y180M-4型电动机18.5KW2.4拨煤机构减速器KR133型斜齿烨减速器YGZ600型圆锥齿轮减速器2.5行走机构减速器FA107DV型减速器2.6叶轮直径Φ2680mm2.6叶轮转速 2.76~8.33r/min2.8行走速度3.74m/min2.9最大轮压2500kgf2.10轨道型号22kg/m2.11导轨中心距1800mm2.12受电方式拖缆2.13配用皮带B=1000mm2.14控制方式集控、就地3结构整机由拨煤机构、行车机构、机架、除尘系统及电器控制系统等主要部分组成。

3.1拨煤机构传动系统1、主电动机2、KR133型斜齿轮减速器3、联轴器4、圆锥齿轮减速器5、叶轮3.2行车机构传动系统1、行走减速器2、车轮3、联轴器4、传动轴3.3整机结构及安装尺寸（见外观图及附图1）4工作原理电动机通过授电器受电后，经过KR133型锥齿轮减速器和YGZ600型圆锥齿轮减速器两次砬速后，驱动叶轮转动将煤连续均匀地拨到皮带输送机上，实现拨煤功能。

QYG600型桥式叶轮给煤机说明书

QYG600型桥式叶轮给煤机使用说明书目录1、用途及特点2、主要技术参数3、结构4、工作原理5、安装6、维护1、用途及特点1.1用途叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中配套的主要设备之一，它可沿煤沟纵向轨首行走或停在一处，用水平方向转动的叶轮把煤定量、均匀、连续地拨到输煤皮带止，除在火力发电厂使用外，还可以在煤炭、采矿、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的行业内使用。

1.2特点1.2.1传动系统全部采用封闭式结构。

1.2.2主传动轴采用特殊的密封技术，保证无煤粉侵入。

1.2.3叶轮拨煤量可在出力范围内进行无级调节。

1.2.4叶轮传动机构设有过载保护装置，保证机器运行安全。

1.2.5叶轮传动与街传动机构彼此分开，便于安装、使用和维修。

1.2.6配有喷水除尘系统，由落煤斗内侧的两根喷管中射出的水流对煤尘起抑制作用。

1.2.7采用滑触线或动力电缆供电，可对机器实现集控/就地操作。

2主要技术参数2.1出力范围200~600t/h。

2.2物料粒度≤300mm。

2.3拨煤机构电机Y180M-4型电动机18.5KW2.4拨煤机构减速器KR133型斜齿烨减速器YGZ600型圆锥齿轮减速器2.5行走机构减速器FA107DV型减速器2.6叶轮直径Φ2680mm2.6叶轮转速 2.76~8.33r/min2.8行走速度3.74m/min2.9最大轮压2500kgf2.10轨道型号22kg/m2.11导轨中心距1800mm2.12受电方式拖缆2.13配用皮带B=1000mm2.14控制方式集控、就地3结构整机由拨煤机构、行车机构、机架、除尘系统及电器控制系统等主要部分组成。

3.1拨煤机构传动系统1、主电动机2、KR133型斜齿轮减速器3、联轴器4、圆锥齿轮减速器5、叶轮3.2行车机构传动系统1、行走减速器2、车轮3、联轴器4、传动轴3.3整机结构及安装尺寸（见外观图及附图1）4工作原理电动机通过授电器受电后，经过KR133型锥齿轮减速器和YGZ600型圆锥齿轮减速器两次砬速后，驱动叶轮转动将煤连续均匀地拨到皮带输送机上，实现拨煤功能。

叶轮给煤机操作规程

叶轮给煤机操作规程前言叶轮给煤机是煤炭生产中不可或缺的一种设备，它的主要作用是将煤炭从煤场或料仓中提取出来并传送到下一个环节进行加工处理。

在使用叶轮给煤机的过程中，必须要遵守一些操作规程，以确保安全、高效地完成煤炭的输送过程。

本文介绍了叶轮给煤机的基本构造和操作规程，希望能够为读者提供参考和帮助。

叶轮给煤机的基本构造叶轮给煤机由驱动装置、传动设备、叶轮、送料槽等组成。

其中，驱动装置通常采用电动机，通过传动装置驱动叶轮旋转，实现煤炭的输送。

叶轮叶轮是叶轮给煤机的核心部件，它由轮毂和若干个叶片组成。

在工作时，叶轮旋转产生离心力，将煤炭从送料槽中抛离出来，经过叶轮的铺背板和壁板引导，最终输送到下一个装置。

送料槽送料槽位于叶轮给煤机的上部，它的主要作用是存放待输送的煤炭。

煤炭通过料口进入送料槽，被叶轮抛离出来后，会经过料槽与下一个装置相接。

为了确保煤炭能够自由流动，并且不会造成堵塞，送料槽内壁和叶轮之间应留有适当的间隙。

铺背板和壁板铺背板和壁板位于叶轮给煤机的下部，它们的作用是引导煤炭走向下一个装置。

在煤炭经过叶轮后，铺背板会将其引导到下方，壁板则会防止煤炭向侧面散落。

叶轮给煤机的操作规程安全操作在使用叶轮给煤机的过程中，必须要做好安全工作，确保人员和设备的安全。

以下是一些安全操作规程：1.操作前应检查设备是否正常，并对设备进行润滑。

2.关注设备运行的音响及振动情况，如有异常应及时停机检查。

3.严禁在设备上作业或放任杂物出现在设备上，以免引发事故。

4.不得随意触碰设备运转部位及传动部位，避免造成人员伤害。

5.注意电气安全，接线盒内应保证清洁干燥，电缆管应做好绝缘处理和保护，特别是雨天、重雾天气，更应注意电气安全。

6.在操作过程中，必须要佩戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。

7.紧急情况下，应立即按下停机按钮。

注意事项使用叶轮给煤机时还需要注意以下事项：1.煤炭的粒度应符合规定要求，以免影响叶轮的工作效率。

叶轮给煤机参考资料

行走机构㎜
m/min
φ350 2.23
3. 行走电机 4. 减速器总速比 5. 轨道型号
KW i ㎏/m
2X2.2 11.79X77.5 22
6. 最大轮压 1. 电动推杆
t
3
其它
2. 推力 3. 电机功率 4. 水箱容积
吨
1.6
Kw
2.2
m
2X0.8
5. 供电方式 6. 输入总功率 7. 皮带机宽度
叶轮给煤机运行中检查
1. 经常检查电机的振动不超过0.085mm，温度不超限，声音无异常。 2. 经常检查减速机的温度不超过60℃，声音无异常。 3. 启动叶轮的电机，达到额定转速后，调整调速旋钮，同时注意给煤量是否合适。 4. 各部紧固螺栓无松动和脱落现象，轴封严密。 5. 电压、电流稳定，并在额定值内。 6. 经常注意煤质比重的变化情况，根据煤质比重，调整给煤量。 7. 注意叶轮给煤机周围的气味情况，（如：绝缘漆过热的气味，橡胶磨损过热的气味）发现后，要立即查明原因，及时处理。 8. 注意叶轮给煤机的给煤量是否变小，叶轮转速变慢，如有这种情况，应停机检查叶轮轴径是否有缠绕物。 9. 注意叶轮是否被大块燃煤或杂物卡住，发现后停机处理。 10. 叶轮给煤机在行走过程中，注意检查滑触线的滑动情况。滑动应均匀，无卡阻现象。 11. 叶轮给煤机在行走过程中，注意是否到达轨道端部，留出一定距离返回。
叶轮给煤机注意事项
1.程序设定：只有下部皮带机启动后，叶轮给煤机才能启动。叶轮给煤机启动顺序为：先启动拨煤电机后，再启动行走电机。 2. 注意检查煤流是否均匀正常，调速是否平稳，行走是否良好。 3.运行中各轴承温度正常，转动平稳无异常声音，动静部分无摩擦和碰撞敲击声。 4.注意不能将卸煤沟的煤全部拉空，要留有一定的封口煤。 5. 注意挡煤帘的起落情况和挡煤帘滚轮的运转情况，发现有异常情况时，填写设备缺陷单，及时联系检修处理。 6.注意检查轨道是否变形，若有变形立即停止叶轮给煤机运行，以防叶轮给煤机脱轨损坏设备。 7.注意检查轨道上有无杂物，确保叶轮给煤机运行正常。 8.叶轮设有横向移动装置，当主传动故障时，叶轮可以方便地移出煤沟。为防止叶轮给煤机在运行时运行人员的误操作，叶轮横向移动装置设有机械闭锁装置，只有在松开闭锁装置后，才能操作叶轮横向移动装置；当检修完成并在叶轮横向移动复位后，必须合上闭锁装置，否则叶轮给煤机无法启动。

叶轮给煤机

一．概述叶轮给煤机是适用于长形缝隙式煤沟下不煤槽中的一种给煤机械。

叶轮给煤机利用其放射的叶片（又称犁臂），将煤槽平台上地媒拨落到叶轮下面的落煤筒中，再从落煤斗引导胶皮输送机的胶带上。

其出力可方便调整，从100t/h到1000t/h都可以调整。

叶轮的工作面有圆弧形，对数螺线形，渐开线面等。

叶轮给煤机根据其结构的不同可分为桥式叶轮给煤机和门式叶轮给煤机。

桥式叶轮给煤机和门式叶轮给煤机其结构基本相同，仅行车轨道与机架不同。

二．结构原理1.结构叶轮给煤机主要有机架，叶轮转动机构，行车机构，电缆供电机构，除尘机构，电气控制等六部分组成。

叶轮转动部分主要由主电动机，联轴器，减速机柱销联轴器，叶轮等；行车传动部分有联轴器，行星摆线减速机，涡轮减速机，车轮，车轮轴及弹性柱销联轴器等组成。

电缆供电机构一般由电源滑线，滑线车及手电装置组成，也可用滑览式供电装置组成。

2.工作原理1.桥式叶轮给煤机（QYG系统）桥式叶轮给煤机四个车轮的轨道安装在输送加上，他可以在轨道上沿着煤槽行驶。

四个车轮搜到hi与驱动机构连接的主动轮。

在输送框架中间布置着胶带输送机、叶轮旋转时叶片就从煤槽平台上把煤拨到输送机上，再由胶带把煤输出。

桥式叶轮给煤机的工作现场用水冲洗和清扫煤沟地面较为方便，它使用的钢材量较大，使用较短的煤沟。

（2）门式叶轮给煤机门式叶轮给煤机的支撑轨道直接铺设在地沟的地面上，它的两个支腿跨在胶带输送机的两侧。

因此使用门式叶轮给煤机节省了支撑轨道的行驶框架，适用于长度较长的煤槽。

采用门式叶轮给煤机可以节省钢材，比较经济适用。

三．检修项目及工艺标准1.检修项目1）检修叶轮转动机构的高、低速联轴器2）对叶轮转动机构减速器进行开盖大修，检查齿轮的磨损情况3）更换轴承，并给减速机换润滑油4）检查或更换锥齿5）更换叶轮的轴承，检查更换叶轮6）对行走机构减速器进行开盖大修，检查个齿轮的磨损情况，对磨损严重的齿轮进行更换7）检查更换齿轮联轴器齿轮和涡轮联轴器的涡轮，蜗杆8）检查行走轮及其轴承的磨损情况9）更换行走轮的轴承并加润滑油10）检查修正行走机构的轨道11）检查行走轮的联周和同轴有无弯曲，有弯曲时应进行直轴或更换处理2.检修工艺标准（1）圆锥齿轮减速器的拆装工艺1）先打开叶轮顶部护罩2）拆下立轴上端的轴端挡圈3）拆下叶轮4）拆掉下方煤斗5）拆下尼龙柱销联轴器的尼龙柱，或十字滑块联轴器的十字盘转到合适位置后，再松开减速器的地脚螺栓，将减速器整体吊出进行开盖检修6）各传动部件及连接部件的装复时拆卸的逆顺序进行（2）涡轮减速器的拆装工艺1.拆卸齿轮联轴器的连接螺栓2.拆下涡轮减速机与机架连接的安装螺栓3.将涡轮减速机整体吊出4.涡轮减速机按第一章中第二节的涡轮减速器规定的检修项目进行5.各传动部件及连接部件的装复时拆卸的逆顺序进行3工艺标准1.叶轮给煤机各减速器的齿轮若出现严重磨损或腐蚀时，应成对更换齿轮2.大修时，应检查各机构的所有的轴承，凡出现点蚀或麻坑的轴承接应更换。

叶轮给煤机使用说明书(第二版)

目录1 概述 (1)2 工作原理 (1)3 主要结构及性能 (1)4 安装与调试 (3)5 故障分析与排除 (5)6 维护、检修及保养 (5)7 运输、保管 (5)8 注意事项 (6)1概述1.1产品特点；叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟，通过拨煤机构叶轮的旋转及设备本身沿自定轨道前后行走，将煤沟内的物料连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上。

在额定出力范围内，叶轮给煤机拨煤机构的传动系统也可进行无级调速，从而根据用户需要调整给煤量, 叶轮给煤机能沿煤沟往复行走拨煤，无空行程，亦可定点拨煤。

1.2 适用范围煤碳、冶金、矿山、建材、化工、发电等行业散状物料输送的连续给料系统。

1.3 工作条件可在平原、山区、高海拔及潮湿环境下使用。

2工作原理2.1工作原理叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟拨煤，当叶轮给煤机沿煤沟往复行走时，叶轮爪进入缝隙式煤沟槽内，拨煤传动机构带动叶轮旋转，将煤沟槽内的煤连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上，皮带输送机把煤运走。

2.2工作特性叶轮给煤机有单面卸料、双面卸料两种，分别适用于单侧、双侧缝隙式煤仓。

在额定出力范围内，拨煤传动机可进行无级调速，从而根据用户需要可以方便的调整给煤量，在行进过程也可定点拨煤。

3主要结构及性能3.1总体结构及性能叶轮给煤机主要由机架、行走机构、煤斗、拨煤机构组成。

亦可根据用户要求加设喷雾降尘系统，过力矩保护装置，移出机构，检测轮，导向轮等部件（见随机图）。

拨煤和行走系统配备各自独立的封闭式传动机构，具有相对独立性，使用及安装维护方便。

拨煤机构采用减速电机与拨煤锥齿箱连接，并与行走方向成垂直位置配置，这样大大增加了落煤斗的落料面积，不会出现因物料潮湿而堵塞落煤斗，改善了使用性能。

拨煤机构也可由减速机直接驱动。

每对行走轮付配一套驱动装置，即单轮驱动，安装维护方便。

拨煤机构设有防缠绕装置，使运行可靠。

3.2主要部件结构及性能3.2.1 机架机架采用箱形钢结构焊接形式，两侧梁为矩型加筋板的封闭梁，彼此用槽钢及钢板联接而成，刚性好，运行稳定。

(完整版)叶轮给煤机

叶轮给煤机启动前检查 1.主传动系统、行走传动系统的所有连接部件齐全、紧固、可靠，联轴器及安全防护罩完好。 2.进、出料口是无杂物堵塞，叶爪上无杂物缠绕、无松动现象，受料口及导料槽等煤流通过的部位无变形漏粉、漏煤现象。 3.各减速机油位在合格范围内，各结合面是无渗漏油现象。 4.各电动机的地脚螺栓、接线、接地线完好。 5.给煤机周围无杂物。 6. 各挡煤帘完整，起落灵活。 7. 挡煤帘的起落架完好。 8. 行走轨道牢固无变形，无严重磨损现象，轨道上无杂物、行走轮无脱轨现象。 9.就地控制柜、遥控站完好无异常现象。 10.给煤机平台无积煤、积粉现象。
工作原理及结构
结构：整机由主传动、行走机构、煤斗与罩壳、力矩臂保护、叶轮本体
及移出装置、喷水装置、机架、电控系统等主要部件组成。工作原理： 1.通过电缆线对机器供电。 2.通过电缆线及电气控制系统进行各种控制或控制方式切换。 3.由主传动电机拖动叶轮旋转，并通过变频器在出力范围内进行无级调速。 4.通过叶轮的旋转将煤连续、均匀地拨到集载胶带机上。 5.通过行走机构使机器停止或往返行走于轨道上。 6.由喷水装置消抑煤炭等物料下落产生的粉尘。 7.当机器行至煤沟端头或两机相遇时，通过机侧的行程开关自动返回拔煤。 8.机器过载时，力矩臂动作，以及过流、过载保护，自动切断电源，停机。
滑触线供电
KW
30
㎜

叶轮给煤机就地操作步骤
1. 待#1A或#1B皮带机启动正常后，将就地控制箱上的电源开关打向“合”的位置，控制电源指示灯亮） 2. 将控制箱上的“程控/就地”转换开关切至“就地”位置。 3. 按下“叶轮启动” 按钮，主电机开始启动运行。 4. 长按“叶轮电机升速”按钮，调整转速到合适位置。 5. 根据卸煤沟的存煤情况，按下“机体左行/右行”按钮进行 “左行”或“右行”，叶轮给煤机开始行走给煤，“行走指示” 灯亮。 6. 根据煤沟情况需要，可按下“行走电机停止”按钮，停止行走，进行定点给煤。 7. 停止叶轮给煤机运行时，先将控制箱上的“行走电机停止” 按钮按下，行走传动系统停止运行后，再将“叶轮停止” 按钮按下，叶轮拨煤机构停止运行。然后关闭电源。 8. 叶轮停止后，就地值班员进行停机后检查。

输煤设备

1.叶轮给煤机1.1 叶轮给煤机的基本组成及工作原理叶轮给煤机主要由机架、主传动系统（拨煤机构）、行走传动系统、控制装置，控制箱除尘系统等组成。

主传动系统由电机、减速机、传动轴、叶轮拨齿、电气调速系统等组成；行走传动系统由电机、减速机、联轴器、行走轮等组成。

叶轮给煤机适用于长缝隙煤槽，一般要求煤的颗粒直径在200毫米以下。

叶轮给煤机是由电气控制箱通过就地和远程操作控制电机转动，通过一系列机械传动，使伸入煤沟缝隙中的叶轮在转动中将煤拨动，经落煤斗送到一段皮带上，从而实现连续的给料。

叶轮给煤机的行车是由一个固定速度的电机，正反方向方向转动而实现前进或后退的，而其出力不变，叶轮的无极调速是通过变频器改变调频电机频率，从而改变叶轮电机的转速而实现所需煤量大小的调整。

1.2叶轮给煤机交接班及启动前的检查1)拨煤传动系统、行走传动系统的所有连接部件齐全、紧固、可靠，联轴器及安全防护罩完好。

2)检查进料口及出料口是否有杂物堵塞，叶爪上是否有杂物缠绕、有无松动现象，受料口及导料槽等煤流通过的部位是否变形漏粉、漏煤。

3)各减速机油位是否在合格范围内，各结合面是否有漏油、渗油现象。

4)各电动机的地脚螺丝、接线、接地线是否良好。

周围无杂物。

5)行走轨道是否牢固无变形，轨道上无杂物，无脱轨、磨损现象。

6)给煤机平台无积煤、积粉。

7)煤沟挡板是否完整，位置正确，开启灵活。

8)煤沟挡板的起落架应完好。

9)滑线无较大的损伤、与滑槽接触良好，接地线良好；拖缆滑轮转动灵活，无卡阻。

10)仪表完整，电流表指示零位，调速表归零。

11)电气开关柜完好无异常现象。

12)操作按钮按动应灵活好用。

13)就地/程控切换开关位置在“程控”位。

1.3就地操作步骤1)叶轮给煤机现场启动经班长同意，得到班长或程控值班员许可指令后才能操作。

2)待叶轮给煤机下一级设备启动正常后，送上滑线电源，将就地控制箱上的电源开关打向“合”的位置，控制电源指示灯亮。

3)将控制箱上的“程控/就地”切换开关切至“就地”位置，按下“叶轮电机降速”按钮，将“叶轮电机转速”调至0。