单元机组运行资料
单元制机组的运行
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二、机炉与电气系统的安全监控
壳体膨胀检测； 转速监测； 零转速监测； 相角监测； 温度监测； 阀位监测。
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三、汽轮机电液调节系统
电液调节系统的基本工作原理与结构：
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三、汽轮机电液调节系统
Flash演示
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三、汽轮机电液调节系统
DEH - III ：
rp
锅炉主控制器
＋ － 汽轮机主控制器
rN
＋ －
NE PT
锅炉
T
汽轮机
发电机
B
8
锅炉跟随方式
这种方式中，由汽轮机主控制器GT(s)控制机组输 出功率，锅炉主控制器控制汽压PT.
图4.1-4
9
汽机跟随方式
工作原理：当负荷指令改变，通过锅炉主控模块，先发出改变 燃烧率的指令。待燃烧率的变化引起了蒸汽量、蓄热量及汽压 相继变化后，才通过汽机主控模块发出改变汽机调门开度指令， 改变进入汽机的蒸汽量，使机组输出电功率相应改变。最终， 电功率与负荷指令趋于一致，汽压也恢复到给定值。
p142
48
三、汽轮机电液调节系统
DEH－III超速保护系统 快速阀门关闭； 失负荷预测； 超速控制。
p144
49
三、汽轮机电液调节系统
什么是阀门管理？ 大功率汽轮机有多只高压调节阀，每只调 节阀有一个独立的伺服控制回路，阀门的 开启需要一个专用程序进行管理，使阀门 开启按预先设定的顺序进行。
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二、机炉与电气系统的安全监控
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS） 它是大型锅炉机组必备的一种安全监 视保护系统。在锅炉启动、停止及正常运 行时，连续监视燃烧系统的有关参数和设 备，必要时发出动作指令，通过各种连锁 装置，使燃烧设备的有关部件按照既定的 程序完成必要的操作或处理未遂性事故， 以保证操作人员和设备的安全。
单元机组运行知识点
⒈单元机组启动定义？单元机组启动就是指从锅炉点火开始，经历升温升压、暖管,当锅炉出口蒸汽参数达到要求值时,对汽轮机冲转，降汽轮机由静止状态升速至额定转速，发电机并网并接带负荷得全部过程。
⒉喘振就是流体机械及其管道中介质得周期性引入排出产生得机械振动⒊单元机组启动方式得分类,大型机组采用哪种方式启动？⑴按冲转时进汽方式分：高中压缸启动、中压缸启动:⑵按控制进气量得阀门分类:用调节阀启动、用自动主汽阀或电动主闸阀得启动、用自动主汽阀或电动主闸阀旁路阀启动；⑶按启动前金属温度或停运时间分类：冷态启动、温态启动、热态启动;⑷按蒸汽参数分类:额定参数启动、滑参数启动、大型机组采用高中压缸滑压启动⒋离心式风机与轴流式风机得区别？①离心式风机得轴功率随着风量得增加而增加,因此离心式风机再隔绝风门与调节门全关得情况下启动、②轴流式风机得功率随着风量得增加而减少，轴流式风机应在调节门或动作关之最小情况下启动、⒌润滑油温度得范围,温度过高过低对机组工作安全性得影响？机组启动时润滑油温度不得低于３５℃，随着转速得升高润滑油温度逐渐升高，在转子通过第一临界转速后，润滑油温应在40℃以上。
机组正常运行时，润滑油温一般控制在4０~4５℃。
(温度40±5℃）.润滑油温度低，粘度大，流动不畅，不能及时建立油膜，增加摩擦力。
润滑油温度高，对轴承去热量减少，造成轴瓦温度过高，且轴承震动。
⒍锅炉水压试验得分类？工作压力试验，超压试验、⒎汽轮机冲转参数？主蒸汽调节阀前蒸汽温度得调节、主蒸汽过热度不小于５0℃、纯滑压调节机组压力就是4—8Mpa、温度就是３0０℃以上、或惰性气体通入(目得驱赶空⒏发电机冲氢排氢得过程就是什么？充氢：先CO2气）放氢:先CO后通入空气。
2⒐锅炉点火前为什么要吹扫，吹扫得时间、风量如何规定？吹扫就是以排除烟道及炉内残存得可能引起爆燃得气体与沉淀物，满足炉膛、烟道与空气预热器得吹扫要求，并防止回转式空气预热器点火后受热不均匀而变形。
Mw单元机组运行综合知识
300M w单元机组运行综合知识(总50页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--300Mw单元机组运行综合知识1、为什么要发展大容量的机组随着国民经济的发展和对能源需求的增长，电力系统日益扩大，单机容量也在不断提高，优先采用大机组已成为发展趋势。
近二十多年来，单机容量增长了十倍左右。
采用大机组的好处有：(1)节省投资，降低发电厂造价。
(2)降低发电厂运行费用，提高经济效益。
(3)加快电力建设速度，适应飞速增长的负荷需求。
(4)可减少装机，便于管理。
所以在条件具备时，应优先采用大机组。
但单机容量要与电力系统容量相匹配。
因为一台大机组退出运行，就要影响大量负荷。
要保障安全供电，系统就必须设置相应容量的备用机组，否则会给运行带来困难。
所以规程规定最大机组容量一般不超过系统总容量的8—10％。
2、什么叫单元机组它有哪些优点和缺点在单机容量增大的同时，为了提高循环热效率，大机组均采用高参数。
现代高参数的火力发电厂的主蒸汽管道在很高的温度、压力下工作，必须采用昂贵的合金钢管，投资明显增加。
机组容量增大以后，发电机电压母线截面积增大，发电机回路的开关电器载流量增大，均导致投资的增加。
另一方面，采用大机组又对可靠性提出了更高的要求，于是出现了所谓单元机组，即每台或每两台锅炉直接向所配合的一台汽轮机供汽，汽轮机驱动发电机所发出的电功率直接经一台升压变压器送往电力系统，这样组成了炉一机一电纵向联系系统。
单元制系统最简单，管道最短，发电机电压母线最短，管道附件最少，发电机电压回路的开关电器也最少，投资最为节省，系统本身事故的可能性也最少，操作方便，适于炉、机、电集中控制。
对于采用再热机组的发电厂，主蒸汽管道和再热蒸汽管道往返于汽轮机与锅炉之间，各再热式机组的再热蒸汽参数因受负荷影响又不可能一致，无法并列运行，因而再热式机组必须要采用单元制系统。
所以规程中又作出了对装有超高压中间再热式机组的发电厂，主蒸汽管道应采用单元制系统的明确规定。
单元机组运行课件
强调机组的环保特点，如低排放、资源利用等，突出其与可持续发展目标的契合。
结束语
1 感谢参加本次课程
2 祝大家学习愉快
发电系统的原理
发电系统将汽轮机产生的机 械能转化为电能，通过发电 机的转子和定子之间的磁场 相互作用，产生感应电动势。
三、单元机组的运行控制
单元机组的控制系统
控制系统监测和调节单元机组的各个部件，确保机组的安全运行，实现稳定的电力输出。
单元机组的安全保护系统
安全保护系统对机组进行故障监测和紧急停机保护，保护设备和人员安全。
单元机组的维护保养
介绍机组的日常维护保养工作，包括检查、清洁、润滑等，以确保机组的长期稳定运行。
五、单元机组的应用与发展
单元机组在电力工业中的应用
探讨机组在电力工业中的广泛应用，如发电厂、工业园区、城市供热等，解释其重要性。
单元机组的未来发展趋势
展望机组技术的未来发展，如新能源、智能控制、高效发电等，为行业发展提供展望。
单元机组的组成
单元机组由锅炉、发电机、燃料供应系统、控制系统Leabharlann 组成，各个部件协同工作以产生电力。
二、单元机组的运行原理
循环系统的原理
循环系统负责将能源流体 （如水蒸汽）循环输送，实 现热量传递，驱动汽轮机旋 转以产生动力。
燃烧系统的原理
燃烧系统将燃料燃烧产生高 温高压气体，这些气体驱动 汽轮机，将热能转化为机械 能。
单元机组运行课件
欢迎参加单元机组运行课件！本课程将介绍单元机组的概述、运行原理、运 行控制、故障排除与维护、应用与发展等内容。
一、单元机组的概述
单元机组的定义
单元机组指的是一套完整的发电设备，包括多个关联元件和系统，用于将化石燃料、水能、 核能等能源转化为电能。
单元机组讲义运行部分第十一章单元运行
(三) 按设备金属温度分 冷态启动：金属温度150－180℃； 温态启动：金属温度180－350℃； 热态启动：金属温度350－450℃； 极热态启动：金属温度高于450℃
(四) 按蒸汽参数分 （1）额定参数启动 在整个启动过程中，电动主闸 阀前的主蒸汽参数保持额定值。 缺点：蒸汽与金属部件初始温差大，调节级后温度 变化剧烈，零部件受到很大的热冲击。单元制机组 不宜采用这种启动方式。
第二节 汽包炉单元机组冷热态启动 一、单元机组的冷态滑参数启动 点火→升温、升压→暖管→汽机冲转→发电机并网 (一) 启动前的准备工作； (二) 锅炉点火及升温升压； (三) 暖管； (四) 汽轮机冲转与升速； (五) 机组并列和带负荷；
二、单元机组的热态滑参数启动 热态启动 停运时间不久，机组部件金属温度还处 于较高水平，再次进行机组的启动操作。 (一) 冲转参数的选择及主要操作； (二) 机组热态启动应注意的问题 1、转子热弯曲 冲转前连续盘车不少于4h，消除临 时产生的热弯曲；（一般通过挠度表监测） 2、上下缸温差 监视调节级处上下汽缸温差不得 超过50℃；
此处加标题
单元机组运行部分第 十一章单元运行
眼镜小生制作
主要内容
• 单元机组的启停 • 汽包炉单元机组冷热态启动 • 直流炉单元机组启动 • 单元机组停运 • 单元机组调峰及变压运行
第一节 单元机组的启停 一、启、停的概念 启动：点火→升温、升压→暖管→汽机冲转→发电 机并网 停运： 减负荷→降温降压→机组解列→熄火→汽机降速、 停转
（二）变压运行的特点 1、优点 （1）不同负荷下蒸汽温度变化小； （2）负荷变化时汽轮机热应力小； （3）低负荷式汽轮机内效率高； （4）给水泵耗功小； （5）各承压部件和汽轮机调节阀门的寿命提高。
单元机组运行
单元机组运行1、单元制火电机组的des控制系统由以下子系统组成：模拟量控制系统及其单元机组协调控制系统；锅炉炉膛安全监控系统或称燃烧器管理系统；顺序控制系统；数据采集系统；汽轮机数字电液控制系统；旁路控制系统；发变组控制系统。
2、启动方式的分类及主要特点：1）冷启动。
停机72小时以上，汽轮机高、中压转子初始金属温度低于121°C时启动；2）热启动。
停机10-72小时后，汽轮机高压或中压转子初始金属温度大于或等于121C、小于260C时启动；3）热启动。
停机1-10小时后，汽轮机高、中压转子初始金属温度大于或等于260C、小于450C时启动；4）极热启动。
停机1小时内，汽轮机高压或中压转子初始金属温度大于450C时启动。
3、厂用电电压等级有两种，即为6kv和400v。
大于200kw的电动机由6kv高压厂用母线供电，200kv及以下容量的电动机由低压400v母线供电。
4.400V低压厂用电系统通常在一个单元中有多个由PC供电的电源中心（PC）和多个电机控制中心（MCC）。
通常，75-200kw和150-650kw之间的静态负载连接到电源中心（PC），容量小于75kW的电机和小功率加热器等杂散负载连接到电机控制中心（MCC）。
从电机控制中心，它可以连接到车间本地配电盘（PDP），用于车间的小容量杂散负载。
5、直流220v系统正常运行方式：1）直流220v系统由蓄电池和充电柜在直流母线上并列运行，充电柜除带正常220v母线上负荷外，同时对蓄电池组浮充电。
2）#4、#5机直流i、ii 母线联络开关在断开位置。
3）#1充电柜#1蓄电池组上i段直流母线，#2充电柜#2蓄电池组上的ii段直流母线，#3充电柜备用。
4）直流母线绝缘监测仪投入运行。
非正常运行方式：1）直流i（ii）段母线串带ii（i）段母线运行，#2（#1）充电柜停运，#2（#1）蓄电池组与母线隔离。
2）#1（#2）充电柜故障时，#1（#2）蓄电池及直流母线由#3充电柜带，#1（#2）充电柜退出运行。
单元机组运行课件
案例二：某电厂单元机组停机故障处理
总结词
停机故障处理
详细描述
该电厂单元机组在运行过程中出现了停机故障，经过检查发现是设备故障导致。通过及时更换故障设 备，恢复了机组的正常运行，避免了长时间停机带来的损失。
案例三：某电厂单元机组运行参数优化实践
总结词
运行参数优化
详细描述
该电厂单元机组在运行过程中存在能耗高、排放量大等问题。通过优化机组运行参数， 降低了能耗和排放量，提高了机组运行的经济性和环保性。同时，参数优化还提高了机
详细描述
定期开展操作技能和安全知识培训，提高员工的操作水平和安全意识。同时，建 立完善的考核机制，对员工进行定期考核和评价，激励员工不断提高自身素质和 工作效率。
06
单元机组运行案例分析
案例一：某电厂单元机组启动过程优化
总结词
启动过程优化
详细描述
该电厂单元机组在启动过程中存在耗时较长、效率低下的问题。通过优化启动过程，缩短了启动时间，提高了机 组运行效率，降低了能耗。
停机检查 初步诊断 修复故障 测试与验证 预防措施
发现故障时立即停机，避免 故障扩大。
根据故障现象初步判断故障 类型和部位。
根据诊断结果，更换或修复 故障元件，调整相关参数。
设备修复后进行测试，确保 故障已被排除，设备运行正
常。
对设备进行定期维护和检查 ，预防类似故障再次发生。
05
单元机组运行优化建议
可靠性高
随着技术的不断进步，单元机组在环 保方面的性能也在逐步提高，能够满 足日益严格的环保要求。
灵活性强
单元机组的负荷调整范围较宽，可以 根据电网需求进行快速调整。
环保性能好
单元机组设备数量相对较少，故障概 率较低，可靠性较高。
绪论 单元机组运行
低压部分
中压部分
发电机
高压部分
凝汽器
一、单元机组概貌
锅炉汽水系统
绪论
１．单元机组概念
１）母管制
汽轮机组 锅炉
蒸汽管道 锅炉 汽轮机组 汽轮机组
２）单元机组 锅炉 汽轮机组
绪论
２．集控运行概念
控制室和操作集中于一处，机炉电的控制系统互相关联的一 种控制． ３．单元机组集控运行 单元机组运行中将机炉电的主机、相关辅机、相关系统的各个 运行参数及各种控制手段集中在一个控制室内，使得对单元机组 的运行操作、控制和监视可以在一个控制室内进行，此种运行方
式称为单元机组集控运行。
绪论
3）单元机组集控运行的内容 a、对机组实现各种方式的启动 b、对机组实现各种方式的停运 c、在机组正常运行时，对设备运行情况进行监视、控
制、维护以 及对有关参数进行调整。
d、在机组出现异常情况或出现事故时进行及时处理。
绪论
4）功能 a、自动检测：自动地检查和测量反映单元机组运行情况的各 种参数和工作状态，监视单元机组运行的生产 情况和趋势。 b、自动调节： 自动维持单元机组在规定的工况下安全和经济 的运行。 c、程序控制： 根据预先拟订的步骤和条件，自动地对机组进 行一系列操作。 当机组运行情况发生异常或参数超过允许值时， 及时发出警报或者进行必要的动作，以避免发 生设备事故和危及人身安全。
d、自动保护：
绪论
4、单元机组的运行管理制度 安全生产制度、交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验 和切换制度、工作票及设备验收制度、操作票联系制
度、岗位责任制
小结：
单元机组集控运行定义 运行内容 主要功能
单元机组运行chy
（2）大型单元机组计算机控制系统的硬件组成
随着计算机技术、大规模集成电路制造技术、现代控制理论、 通信技术、数据处理技术以及CRT显示技术的快速发展，可以对 大型单元机组整个运行生产过程进行监视、控制、调节、保护和 管理的计算机分散控制系统（DCS）得到了广泛应用，其硬件组 成主要包括以下三个部分：
一、绪 论
1 单元机组的构成和特点
（1）单元机组的构成
由锅炉、汽轮机、发电机、升压变压器组成炉－机－电纵向 联系的独立单元，一般采用中间再热方式。
（2）单元机组的特点
系统简单，管道短，设备投资少 发电机母线短，开关电器少，不易发生事故 便于滑参数启、停和炉、机、电集中控制 任一主要设备故障会导致整个单元机组停运 运行灵活性较差 由于锅炉热惯性大，对负荷变化适应性较差
2.1.4 滑参数启停方式的主要优点
（1）安全可靠性好
启动过程 对锅炉而言，滑参数启动可使水循环工况得到改善，汽包壁 温差减小，充分冷却过热器和再热器；对汽轮机而言，启动时进 入的是低压、低温蒸汽，其容积流量大，流速高，可使汽轮机各 部件加热均匀、温差和热应力小，并且可以带走低压缸转子摩擦 鼓风产生的热量，降低排汽温度。 停机过程 蒸汽流量大，对汽缸和转子冷却较均匀，汽轮机热变形和热 应力较小。
单元机组启停方式的原则要求 在最佳工况下启停机组和增减负荷，并实现自动化程序启停 机组启停期间工质和热能损失最小 在任何工况下严格保证锅炉给水 根据启动升负荷曲线要求，对蒸汽参数和流量实现自动调节
单元机组知识点总结
单元机组知识点总结一、单元机组概述1. 单元机组概念单元机组是指将单一或多台发电机、蒸汽轮机、燃气轮机、内燃机等动力装置及其辅助设备等组成一个独立的工作整体的设备。
单元机组通常由燃料系统、水系统、电气系统、控制系统等组成，可以独立地进行发电或其他动力输出。
单元机组的形式多样，可以是汽轮机机组、燃气轮机机组、柴油发电机组等。
单元机组是现代工业生产和生活中不可缺少的动力装置，具有高效、可靠、经济等特点。
2. 单元机组结构和原理单元机组通常由主要设备和辅助设备组成。
主要设备包括发电机、蒸汽轮机、燃气轮机、内燃机等动力装置，辅助设备包括燃油系统、水处理系统、冷却系统、电气系统、控制系统等。
单元机组的工作原理是将燃料燃烧产生的热能转化为机械能或电能，然后通过发电机或传动装置输出。
3. 单元机组应用领域单元机组被广泛应用于工业生产、城市供电、船舶动力、油田开发等领域，是现代工业化社会中的重要动力装置。
单元机组可以根据不同的应用需求进行设计和配置，满足各种工农业生产、生活和运输等场合对动力的需求。
二、单元机组的分类和特点1. 按动力类型分类（1）汽轮机机组：利用燃煤、燃气、核能等燃料，通过燃烧产生蒸汽驱动汽轮机发电。
（2）燃气轮机机组：利用天然气、石油天然气等燃料，通过燃烧产生燃气驱动燃气轮机发电。
（3）柴油发电机组：利用柴油或生物柴油等燃料，通过燃烧产生热能驱动内燃机发电。
（4）水力机组：利用水能驱动涡轮发电机组发电。
（5）风力发电机组：利用风能驱动风机发电。
（6）太阳能发电机组：利用光能驱动太阳能电池组件发电。
2. 单元机组特点单元机组根据其不同的动力类型和应用场合有不同的特点。
例如，汽轮机机组具有高效、稳定、节能等优点；燃气轮机机组具有快速启动、小型化、清洁等优点；柴油发电机具有灵活、适应性强等优点。
单元机组在应用领域和性能特点上有着相互补充和互相促进的关系。
三、单元机组的运行和维护1. 单元机组的运行单元机组的运行是指机组从停车到启动，再到达到额定负荷运行的整个过程。
单元机组运行
单元机组运行1、热力发电厂中，存在着母管制与单元制两种不同的原则性热力系统。
2、单元机组启动是指从锅炉点火开始，经历升温升压、暖管,当锅炉出口蒸汽参数达到要求时,对汽轮机冲转，将汽轮机转子由静止状态升速到额定转速，发电机并网并接带负荷的全部过程。
单元机组的启动方式：①用调节阀启动———电动主闸阀和自动主汽阀全开②用自动主汽阀或电动主闸阀的启动————-汽轮机全周进汽，容易使自动主汽阀或电动主闸阀磨损，造成关闭不严的后果。
③用自动主汽阀或电动主闸阀的旁路阀启动——--—汽轮机全周进汽，对汽缸壁较厚的机组是有利的。
④由复杂到容易——-、冷态启动、温态启动、热态启动、极热态启动。
3、提高和调节润滑油温度一般采用油流循环加热的方法。
①油温过高＞45℃—---冷却效果差②油温过低＜35℃----粘度大，不易流动，不易建立油膜③机组启动时润滑油温度不得低于35℃，机组正常运行时，润滑油温一般控制在40—45℃之间。
(进口油温—40±5℃.出口油温-——≤75℃)4、锅炉上水—进水全部时间夏季大于2h，冬季大于4h;锅炉上水温度低于90—110℃，实际到汽包时不超过90℃.上水时省煤器再循环门关闭，点火后打开。
汽包内任意两点温差＜50℃，水与壁温＜40℃5、抽真空系统和轴封供汽-—-——冷态启动-先真空后轴封。
热态启动—先轴封后真空6、发电机冷却系统——-水-水-氢冷却方式7、炉膛出口烟温≤540℃，机组负荷控制在10%以下，保护再热器8、暖管—消除应力集中；疏水气流及时排走。
(目的是减少启动时温差产生的热应力，避免启动中蒸汽凝结成水引起管道冲击和汽轮机水冲击）9、单元机组启动前的检查—炉、机、电分别进行的,检查的范围包括炉、机、电主辅机的一次设备及监控系统。
10、锅炉水压试验可分为工作压力试验和超压试验11、冲转参数的选择机组冷态启动前①一般规定主汽阀前蒸汽温度比调节级处金属温度高50-100℃②主蒸汽过热度一般要求不小于50℃12、机组并列---为了避免发电机与电力系统并列时产生较大的冲击电流使发电机烧坏,要求机组并网时必须满足三个条件，即发电机与电力系统电压相等、电压相位一致、频率相等。
《单元机组运行》理论知识要点
《单元机组运行》理论知识要点一、点火前1.为什么离心泵启动前及停泵前均要关闭出口阀门？如果离心泵启动时，不关闭出口管的阀门，会在带负荷下启动，泵需要的轴功率大，电动机的电流也大，而电动机启动电流是工作电流的5倍，会烧坏电动机；如果离心泵停泵前不关闭出口管的阀门，停泵后水会倒流入水泵造成水泵叶轮损坏。
2.给水回热系统各抽汽加热器的抽汽管道为什么要装止回阀?防止汽轮机负荷突降和甩负荷时，可能使蒸汽和水倒流入汽轮机，造成汽轮机超速及水冲击。
3.高压加热器自动旁路保护装置的作用是什么?当高加发生故障或管束泄漏时，迅速自动切断高加的进水，同时给水经旁路直接向锅炉供水。
4.凝结水再循环的作用是什么？在低负荷下，防止凝结水泵产生汽蚀。
5.给水泵为什么要装再循环管?防止在低负荷时，因摩擦产生的热量使给水温度升高，使给水泵产生汽蚀。
6.给水泵为什么要暖泵后才能启动？防止给水泵金属温差过大，产生过大的热应力，造成损坏。
7.凝汽器、除氧器水位如何控制？正常运行时凝汽器水位依靠改变补充水调节阀的开度来控制，当凝汽器水位过高时，可开启凝结水至补充水箱管道上的调节阀。
正常运行时除氧器水位依靠改变轴封加热器出口凝结水调节阀的开度来控制，当凝汽器水位过高时，可开启除氧器水箱溢流阀。
8..汽轮机旁路有何作用？保护再热器；改善汽轮机启动条件、加快启动速度；回收工质、消除噪声。
9.锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？上水时间，冬天4h，夏天2h；水温不超过105℃。
目的是防止汽包上下部温差大于40℃，产生过大的汽包热应力，造成汽包损坏。
10.为什么省煤器前的给水管路上要装逆止阀？为什么省煤器要装再循环阀?防止锅炉内的给水倒流冲击给水泵。
在锅炉启动初期，停止上水时，如没有再循环阀形成的自然循环，省煤器管内给水会产生汽化，造成管壁温度升高，使省煤器损坏。
11.热风再循环的作用是什么?提高空气预热器冷段壁温，减轻低温腐蚀。
二、锅炉点火——并网1.锅炉点火前为什么要进行吹扫？锅炉炉膛发生爆燃的条件是什么？锅炉点火前进行吹扫是防止炉内有可燃物质，防止锅炉点火时产生炉内爆炸。
单元机组集控运行第一章
开始
机组长和辅控主值检查设备 定期试验及轮换管理规定
否 具备试验条件
是
按定期试验和轮换项目 内容开展定期工作
做好相关记定的时间正点交接班，双方值长、机组长及辅控 主值在运行日志上共同签字，正式交接完毕，交班人员退出现 场；
10）接班后机组长及辅控主值向本机组人员布置本机组的 重点工作、操作注意事项及针对设备缺陷等情况需做的事故预 想；
11）交班后由值长主持班后碰头会，对本班安全工作、生 产任务及优缺点进行总结，明确责任、吸取教训、制订防范措 施。
6）在事故处理时，可以不填写操作票，但必须要执行操作 监护制度，操作任务必须明确，且在运行日志上需详细记录；
7）填写好的操作票由操作人签字，然后由监护人、机组长、 值长审核签字；
8）现场实际操作前，应由监护人和操作人共同检查操作票， 发现问题及时改正；
9）操作时需要两人进行，操作中应严格执行“唱票、对照、 复诵”的监护操作制度；
第一章 单元机组概述
1.1 单元机组的特点及其运行方式
1.1.1 单元机组的特点
正常运行时，各独立单元所需的蒸汽和厂用电均取自 本单元，这种系统称为单元系统。具备独立单元和单元系统 特点的机组称为单元机组。
与非单元机组相比，单元机组具有系统简单、投资少、 操作方便、自动化程度高、安全、稳定、可靠等优点，有利 于机、炉、电实现分散控制与集中管理的生产方式。
4）接班前30分钟接班人员进入现场，按接班巡回检查分工， 检查现场设备、控制室检查DCS、CRT运行参数、日志、表单记 录、管辖区域及表盘卫生，向交班人员了解运行方式、设备定 期试验倒运、设备缺陷情况；
5）接班前5分钟由交班值长主持班前碰头会； 6）交班值长向接班人员进行运行操作及机组运行工况交底； 7）接班机组长、辅控主值向本值值长汇报班前检查情况； 8）接班值长布置上级有关文件精神、本班工作重点及注意 事项；
单元机组集控运行第一章
4.设备定期试验及轮换管理制度 定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、 转动，以检测运行或备用设备的健康水平；定期轮换是指在规 定的时间内运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。 定期试验、定期切换的工作，应按照运行规程、检修规程 的规定，在规定时间内由岗位主值班员负责组织进行。 火电厂设备定期试验及轮换管理制度工作流程图，如图1-2 所示。
9）按照规定的时间正点交接班，双方值长、机组长及辅控 主值在运行日志上共同签字，正式交接完毕，交班人员退出现 场；
10）接班后机组长及辅控主值向本机组人员布置本机组的 重点工作、操作注意事项及针对设备缺陷等情况需做的事故预 想；
11）交班后由值长主持班后碰头会，对本班安全工作、生 产任务及优缺点进行总结，明确责任、吸取教训、制订防范措 施。
4）接班前30分钟接班人员进入现场，按接班巡回检查分工， 检查现场设备、控制室检查DCS、CRT运行参数、日志、表单记 录、管辖区域及表盘卫生，向交班人员了解运行方式、设备定 期试验倒运、设备缺陷情况；
5）接班前5分钟由交班值长主持班前碰头会； 6）交班值长向接班人员进行运行操作及机组运行工况交底； 7）接班机组长、辅控主值向本值值长汇报班前检查情况； 8）接班值长布置上级有关文件精神、本班工作重点及注意 事项；
3）直流锅炉布置小直径蒸发管。直流锅炉采用小直径蒸发 管会增加水冷壁的流动阻力，但由于水冷壁内工质的流动为强 制流动，且采用小直径蒸发管大大降低了水冷壁的截面积，提 高了管内汽水混合物的流速，保证了水冷壁工作的安全。与自 然循环锅炉相比直流锅炉通常可节省约20%~30%的钢材。
4）直流锅炉的给水品质要求高。直流锅炉无锅筒，不能进 行锅内水处理，给水带来的盐分除一部分被蒸汽携带外，其余 部分将沉积在受热面上影响传热，因此为确保直流锅炉受热面 的工作安全，其给水品质要求高。
单元机组集控运行
第二节 汽包锅炉的单元机组启动
❖ 热态启动时胀差的特点
在启动的初期，容易出现负胀差，要尽快升速， 并网带负荷。但是也不能升的太快，并在适当情 况下进行低负荷暖机。
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第二节 汽包锅炉的单元机组启动
二、单元机组的热态启动
当机组停运时间不长，机组部件金属温度还 处于较高水平时，再次进行机组的启动操作 称为热态启动。
螺栓加热装置。
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第二节 汽包锅炉的单元机组启动
（七）冷态启动实例
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第二节 汽包锅炉的单元机组启动
❖ 胀差的概念：
在汽轮机启停和变工况时，转子较汽缸膨 胀和收缩都迅速，使他们的热膨胀也出现 差别。通常将两者间发生的热膨胀差值称 为汽轮机的相对膨胀，简称胀差。若转子 轴向膨胀大于汽缸，称为正胀差；反之， 称为负胀差。
单元机组集控运行
第二章 单元机组的启动与停运
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火力发电厂全景图
2
火力发电厂生产过程示意图
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汽轮机本体揭缸后图片
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发电机主要部件示意图
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锅炉本体剖面示意图
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目录
❖ 第一章 机组类型及系统简介 ❖ 第二章 单元机组的启动与停运 ❖ 第三章 机组的控制与保护 ❖ 第四章 单元机组试验 ❖ 第五章 机组事故与处理 ❖ 第六章 单元机组的仿真系统
3.锅炉升温、升压
从锅炉点火直到汽温、汽压升至工作温度和工作压力的过 程，称为锅炉升温、升压过程。
注意：汽包内水的平均温升速度限制为1.5－2℃/min，汽包
上下壁温差不得超过50℃。
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第二节 汽包锅炉的单元机组启动
（四）暖管
❖ 启动前，对主蒸汽管道，再热蒸汽管道，主汽 阀至调节汽阀间的导汽管，电动主闸阀，自动 主汽阀，调节汽阀要进行预热，称为暖管。
单元机组运行知识点
⒈单元机组启动定义？单元机组启动是指从锅炉点火开始，经历升温升压、暖管，当锅炉出口蒸汽参数达到要求值时，对汽轮机冲转，降汽轮机由静止状态升速至额定转速，发电机并网并接带负荷的全部过程。
⒉喘振是流体机械及其管道中介质的周期性引入排出产生的机械振动⒊单元机组启动方式的分类，大型机组采用哪种方式启动？⑴按冲转时进汽方式分：高中压缸启动、中压缸启动：⑵按控制进气量的阀门分类：用调节阀启动、用自动主汽阀或电动主闸阀的启动、用自动主汽阀或电动主闸阀旁路阀启动；⑶按启动前金属温度或停运时间分类：冷态启动、温态启动、热态启动；⑷按蒸汽参数分类：额定参数启动、滑参数启动.大型机组采用高中压缸滑压启动⒋离心式风机与轴流式风机的区别?①离心式风机的轴功率随着风量的增加而增加,因此离心式风机再隔绝风门和调节门全关的情况下启动.②轴流式风机的功率随着风量的增加而减少,轴流式风机应在调节门或动作关之最小情况下启动.⒌润滑油温度的范围，温度过高过低对机组工作安全性的影响？机组启动时润滑油温度不得低于35℃，随着转速的升高润滑油温度逐渐升高，在转子通过第一临界转速后，润滑油温应在40℃以上。
机组正常运行时，润滑油温一般控制在40~45℃。
（温度40±5℃）。
润滑油温度低，粘度大，流动不畅，不能及时建立油膜，增加摩擦力。
润滑油温度高，对轴承去热量减少，造成轴瓦温度过高，且轴承震动。
⒍锅炉水压试验的分类？工作压力试验,超压试验.⒎汽轮机冲转参数?主蒸汽调节阀前蒸汽温度的调节.主蒸汽过热度不小于50℃.纯滑压调节机组压力是4-8Mpa.温度是300℃以上.或惰性气体通入（目的驱赶空气）⒏发电机冲氢排氢的过程是什么？充氢：先CO2后通入空气。
放氢：先CO2⒐锅炉点火前为什么要吹扫，吹扫的时间、风量如何规定？吹扫是以排除烟道及炉内残存的可能引起爆燃的气体和沉淀物，满足炉膛、烟道和空气预热器的吹扫要求，并防止回转式空气预热器点火后受热不均匀而变形。
单元机组集控运行内容
单元机组集控运行内容1.引言1.1 概述概述:单元机组集控运行是指通过集中控制系统，对多个单元机组进行统一的远程操作和监控。
随着工业自动化技术的不断发展，单元机组集控运行在现代工业生产中扮演着越来越重要的角色。
它可以提高生产运行的效率和安全性，减少人力投入，实现生产过程的智能化管理。
在单元机组集控运行中，操作人员通过中央控制室的控制系统，可以方便地对各个单元机组进行实时的监测、控制和调度。
这些单元机组可以是工业生产过程中的各个环节，如发电机组、水处理设备、化工装置等。
通过集中控制系统，操作人员可以远程获取各个单元机组的运行参数、工艺状态和设备故障信息，并及时做出相应的操作和调整。
单元机组集控运行内容包括但不限于以下几个方面。
首先是对各个单元机组的运行状态进行实时监测。
通过集中控制系统，操作人员可以随时查看各个单元机组的运行参数，如温度、压力、流量等，并与设定值进行比较，及时发现异常情况。
其次是对各个单元机组的操作进行远程控制。
操作人员可以通过集中控制系统对单元机组进行开关机、调节运行参数等操作，以满足生产过程的需要。
此外，单元机组集控运行还包括对设备故障的监测和处理。
当单元机组出现故障时，集中控制系统能够自动报警，并提供相应的故障信息和处理方法，以保证设备的安全运行。
综上所述，单元机组集控运行是一种高效、便捷、智能的管理方式，对于现代工业生产具有重要意义。
通过统一的集中控制系统，操作人员可以实现对多个单元机组的实时监测、控制和调度，提高生产效率和安全性。
在未来，随着自动化技术的不断发展，单元机组集控运行将进一步完善，为工业生产带来更大的便利和效益。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分旨在介绍本篇长文的组织结构和各个部分的内容概要。
文章总体分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先概述了本篇长文的主题——单元机组集控运行内容。
引言部分将简要介绍单元机组集控运行的背景和重要性，以及本文将要探讨的内容。
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西安电力高等专科学校 齐强 2008.8
单元机组运行概述Βιβλιοθήκη 一、火电机组控制的发展及现状 1、机、炉、电单独控制 2、机、炉、电集中控制 3、单元机组集散控制 4、火电厂集控 5、区域电网对发电机组的自发电控制 二、单元机组集控运行的任务及要求 1、单元机组的启动 2、单元机组的停运 3、单元机组的正常运行调整 4、单元机组事故分析、处理及预防 5、单元机组的寿命管理 6、对集控运行值班员的素质要求
单元机组运行概述（1）
一、火电机组控制的发展及现状 机、炉、电单独控制 机、炉、电集中控制 单元机组集散控制 火电厂集控 区域电网对发电机组的自发电控制
机、炉、电单独控制
早期的中、小型机组电厂，一般均采用单独控制，其主要特征是：锅炉、 汽轮机、电气都有自己单独的控制室，控制室之间通过热工信号、电 话联系，同时设置有机、炉、电辅机的控制操作室，控制分散，就地 控制量大，控制室对设备运行的监视主要依靠常规表计完成，控制使 用强电信号实现。 该控制方式与当时机组设备水平和控制技术水平有关 （1）设备情况：因锅炉的设备故障率较高，采用母管制，多台并列运 行的锅炉将产生的蒸汽送入母管，并列运行的汽轮机从母管取用蒸汽， 单台设备启/停或故障只要对母管没有影响，一般不会影响其他设备 的运行。 （2）控制的自动化水平不高，信号的采集和处理水平较低，不能实 现集中的控制。
火电厂集控
火电厂的集控（全厂管控一体化）包括厂内各单元机
组的DCS 和全厂的公用辅助系统DCS控制，上传厂级管 理信息系统MIS、厂级实时监控系统SIS 实现全厂的管 控一体化。 公用辅助系统DCS包含：化水、输煤、除灰除渣、脱 硫、循环水、工业水、压缩空气等系统的集散控制。 具有4个层次： （1）直接控制层：数据采集和控制 （ 2 ）单元机组和全厂辅助系统的 DCS 控制：单元机组 DCS和辅助系统DCS （3）厂级实时监控管理信息系统SIS （4）厂级管理信息及决策层 MIS
区域电网对发电机组的自发电控制
区域电网对发电机的自发电控制：在电力负荷发生变化
时直接由电网调度中心的能量管理系统（ EMS：engrgen manage system ）调整系统内各机组的发电出力，保证 供电质量的优化控制，是建立在以计算机为核心的数据 采集和监控系统、发电机组协调控制系统CCS、高可靠性 信息 传输系统之上的高层控制系统。 控制功能主要有三个方面： （1）电网频率控制 （2）联络线控制：互联的区域网间分配电功率，维 持净交换功率为计划值。 （3）优化运行：在满足电网安全、频率和净交换功 率计划的条件下，最优经济原则，协调参与遥控的发电 厂或单元机组的出力。
单元机组集散控制
现代大型发电机组均使用集散控制方式（DCS） 集散控制的概念：利用计算机控制技术对生产过程进行集中监视、操作管 理和分散控制，其系统采用分散递阶结构，体现了集中管理，分散控制的 思想，使系统的功能分散、危险分散，具有控制功能强，操作简单和可靠 性高等特点。 随着机组容量的增大和实现单元制集中控制，就在的信息量和操作量 大大增加，（500MW机组比50MW的信息量增大１０倍，操作量增大６倍，信 息量：200MW在1千点左右，300MW机组在3千点左右，600MW机组在１万点左 右）要求机组控制的自动化水平应不断提高，同时计算机技术和控制技术 的发展为集散控制系统的应用提供了保证。 DCS系统一般包含：数据自动采集和处理、生产过程的自动调节，顺序 和程序控制、自动保护，生产信息的自动处理（操作指导和操作帮助）、 协调控制等 单元机组 DCS 系统的组成： DAS、MCS（模拟量控制）、 CCS（协调控 制）、 ECS（电气控制）、BPS、FSSS（BMS）DEH、MEH、SCS（顺序控制）、 TSI。
单元机组运行概述（3）
三、单元机组集控运行课程的任务及要求
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单元机组的启动 单元机组的停运 单元机组的正常运行调整 单元机组事故分析、处理及预防
第一章 单元机组的启动
1、单元机组启动的概念
单元机组的起动是指将机组由静止状态转变为运行状态的过程。 单元机组的起动是机组的整体启动，是机、炉、电、热纵向联系的生产过程，因 此机炉、电、之间必须协调一致、互相配合，才能顺利完成。 机组的起动实质上是一个对设备部件的加热升温过程，由于机组设备庞大、结构 复杂，各个部件受到结构和所处的工作条件的影响 ，在启动过程 金属部件将产 生温差和热应力，如果控制不当将引起热变形、甚至产生裂纹乃至损坏。
单元机组运行概述（2）
二、单元机组集控运行的任务及要求
1、保证机组运行的安全性-------------------首要任务 （1）系统复杂，操作量大，容易产生误操作，引起设备损坏或减 低使用寿命 （2）机组运行参数高，材料处于比较严峻的工况，控制系统复杂， 事故率高。 （3）机组事故损失大，设备检修难度大，费用高 （4）事故恢复时间长，发电损失大，影响对用户的供电。 2、尽可能的提高经济性。 （1 ）合理选用启停方式，缩短机组启停的时间，减少汽水损失和 燃料损失。 （2 ）采用合理的运行方式，加强机组的运行调整，在保证机组安 全的情况下提高机组的运行效率。如提高燃烧效率；减低厂用电率； 提高真空系统严密性提高机组效率；维持额定参数等。
机、炉、电集中控制
☺
随着机组容量的增大和再热机组的出现，使控制方式 发生了较大的变化，因为再热机组一般采用单元制（或 扩大单元制），锅炉、汽轮机、发电机单元制设置，其 纵向联系已成为一个整体，对设备的监视、控制操作要 求协调一致，机、炉、电单独控制已不能适应机组运行 的要求，结合当时控制技术的发展，形成了集中控制方 式，即将机、炉、电控制室集中为一个控制中心，使机、 炉、电可以密切配合，协调操作，便于运行管理的统一 指挥，有利于机组的安全经济运行。 ☺ 从控制本身也有较大发展，增加了大量的自动调节控 制，由强电控制发展为弱电控制，再到计算机控制，增 加程序控制和顺序控制，增加机组的保护装置，使用智 能仪表等。