电力变压器试验规范
电力变压器局放试验
电力变压器局放试验一、目的：是根据有关的国家行业有关标准对电力变压器进行局部放电检测，检查电力变压器制造、安装、检修质量提高电力变压器运行的可靠性。
二、规范：电力变压器局放试验应按GB1094.3电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB7354局部放电试验。
三、安全措施：1.对试验设备及被试变压器加装安全围栏在试验期间有人监护；即：被试变压器在其它非被破坏试验项目完全合格的情况下进行。
2.作业负责人确认后方可加压，负责人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
四、工作程序：1.试验设备和要求需要频率大于100Hz的电源1套，局部放电测试仪1台，试验设备在运输时，应捆绑牢固，防止碰撞。
2.试验电源试验电源要求背景噪声水平应低于标准对被试品规定的视在放电量的50%。
注：此次试验电源的容量应不小于80-100（A）安培的电源3.局部放电测试仪要求：方波发生器内阻应大于100Ω，上升时间小于60μs，测量仪器特性应符合国家标准规定。
4.作业程序A.按GB1094.3及GB7354的规定即：被试绕组的中性点端子应接地，对其它的独立绕组的，如：星形连接应将其中中性点端子接地，如：为三角形连接应将其中一个端子接地。
B.试验接线：变压器局部放电试验原理接线图（略）C.试验步骤：作业负责人检查试验接线正确，确认试验现场布置好安全围栏并无人开始试验，按加压程序进行在不大于1/3U1的电压下接通电源并增加至U1持续5min再增加至U2保持5s，然后立即将U2—降到U1保持30min，当电压再降低到1/3U1以下时方可切断电源，试验过程中保持对局部放电仪的观察，若出现异常，应停止试验，试验完成后，由试验负责人对试验结果正确性的初步确认。
五、试验加压程序：（略）。
变压器型式试验标准
变压器型式试验标准变压器是电力系统中常见的重要设备，其安全可靠性对电网的运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的性能和质量，需要进行各种型式试验，以验证其符合相关标准和规范。
本文将介绍变压器型式试验的标准内容和要求。
首先，变压器的型式试验包括但不限于以下几个方面，温升试验、短时试验、过载试验、局部放电试验、电气强度试验、绝缘电阻试验等。
这些试验项目旨在验证变压器在正常和异常工作条件下的性能和可靠性。
在进行型式试验时，需要严格按照相关标准和规范进行操作。
比如，温升试验需要按照国家标准GB1094.1-2013《电力变压器第1部分，一般技术要求》的要求进行，确保变压器在额定负载条件下温升符合标准要求。
而短时试验则需要按照GB1094.2-2013《电力变压器第2部分，试验》进行，验证变压器在短时间内承受过载条件下的性能。
除了国家标准外，国际上也有一些通用的标准，比如IEC标准。
在进行型式试验时，可以参考IEC60076-1《Power transformers – Part 1: General》等标准，以确保试验的全面性和准确性。
在进行试验时，需要严格按照标准要求进行数据采集和记录。
试验过程中需要监测变压器的各项参数，如温度、电流、电压等，并将数据记录下来。
这些数据对于评估变压器的性能和可靠性至关重要。
除了试验过程中的数据采集外，试验结束后还需要对试验结果进行分析和评估。
通过对试验数据的分析，可以得出变压器在不同工作条件下的性能表现，从而评估其是否符合标准要求。
总的来说，变压器型式试验是确保变压器性能和可靠性的重要手段。
通过严格按照标准要求进行试验，可以有效验证变压器的质量和性能，为其在电力系统中的安全运行提供保障。
希望本文能够对变压器型式试验的标准内容和要求有所帮助，为变压器的安全可靠运行提供参考。
以上就是关于变压器型式试验标准的相关内容，希望对您有所帮助。
电力变压器的试验程序及试验标准
为规范本公司的成品试验，特别定本标准。
本标准主要根据下述标准制定：GB 1094。
1—1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094。
3—2003 变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5—2008 变压器第5部分承受短路的能力GB 1094.11—2007 电力变压器第11部分干式变压器GB/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 10228—1997 干式电力变压器技术参数和要求JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法GB 7595—87 运行中变压器油质量标准JB/T 10088—2004 6kV—500kV级电力变压器声级3、试验程序和判定标准。
⒊⒈绕组直流电阻的测量(油变器身进炉烘干前也要测试该项目）：对于配电变压器，绕组直流电压电阻不平衡率：相为不大于4％，线为不大于2%；对于电力变压器，绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于1%。
注1：绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。
注2:对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较。
⒊⒉空载电压比测量和联结组标号的检定(油变可在器身进炉烘干前测试）：每个分接都应进行电压比测量,各分接电压比的允许测量误差为:实际短路阻抗的±1/10，但不超过±0.5％。
在测量电压比时,同时应检定三相变压器的联结组标号是否正确及单相变压器的极性. ⒊⒊绝缘电阻的测量测量变压器的绝缘电阻通常利用2500V或5000V的兆欧表,测量时:应以约每分钟120转的速度摇动兆欧表1分钟，此时读取的数值即为绝缘电阻值。
对双绕组变压器测量绝缘电阻的部位有：a、高压绕组(接火线）对低压绕组和地；其绝缘电阻值应不小于1000（MΩ）b、低压绕组（接火线）对高压绕组和地；其绝缘电阻值应不小于1000(MΩ）c、高压和低压绕组（接火线）对地。
变压器试验最新规范标准
变压器试验最新规范标准1. 引言变压器试验是评估变压器性能和安全性的重要手段。
本规范旨在提供一套统一的测试方法和标准，以确保变压器在设计、制造和运行过程中满足行业和安全要求。
2. 适用范围本规范适用于各类电力变压器和特殊用途变压器的试验，包括但不限于油浸式变压器、干式变压器、自耦变压器等。
3. 试验项目变压器试验主要包括以下几个方面：- 绝缘电阻测试- 接地电阻测试- 空载试验- 负载试验- 温升试验- 短路阻抗测试- 局部放电试验- 冲击试验4. 试验条件试验应在规定的环境条件下进行，包括但不限于温度、湿度、大气压力等。
试验设备应符合精度要求，并定期校准。
5. 试验方法- 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻表测量变压器的绝缘电阻值。
- 接地电阻测试：测量变压器外壳至地的电阻值，确保符合安全标准。
- 空载试验：在变压器不加载任何负载的情况下，测量其空载电流和空载损耗。
- 负载试验：在额定负载下测量变压器的输入电流、输出电流和损耗。
- 温升试验：测量变压器在长时间运行后的温升情况。
- 短路阻抗测试：测量变压器在短路条件下的阻抗值。
- 局部放电试验：检测变压器内部是否存在局部放电现象。
- 冲击试验：模拟电网冲击对变压器的影响，评估其抗冲击能力。
6. 试验结果的评定试验结果应与制造商提供的数据进行对比，确保所有指标均在允许的误差范围内。
任何超出规定范围的指标都应进行分析，并采取相应的纠正措施。
7. 试验报告试验完成后，应生成详细的试验报告，包括试验条件、试验过程、试验结果和结论。
报告应由授权的专业人员签字，并存档备查。
8. 结语变压器试验是确保变压器质量和性能的关键步骤。
遵循最新的规范标准，可以有效地预防变压器故障，延长其使用寿命，并保障电力系统的安全稳定运行。
请注意，上述内容仅为概述，具体试验方法和标准需参照国家或国际相关标准，如IEC（国际电工委员会）标准、GB（中国国家标准）等。
变压器大修后试验标准
变压器大修后试验标准一、前言。
变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电力系统的稳定运行具有重要意义。
在变压器使用过程中，为了保证其安全可靠地运行，必须对其进行定期的大修，并在大修后进行试验，以确保其性能符合要求。
本文将介绍变压器大修后的试验标准。
二、试验前准备。
1. 清洁检查，在进行试验前，必须对变压器进行彻底的清洁检查，确保变压器表面无异物，绝缘子无污垢，并清除变压器内部的杂物。
2. 资料准备，准备好变压器的大修记录、绝缘油检测报告、绝缘子表面放电检测报告等相关资料。
3. 试验设备准备，准备好各种试验设备，包括绝缘电阻测试仪、局部放电测试仪、绝缘油介质损耗测试仪等。
三、试验内容。
1. 绝缘电阻测试，使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以确保绝缘电阻符合要求。
2. 局部放电测试，使用局部放电测试仪对变压器的绝缘子进行检测，以排除绝缘子存在放电现象。
3. 绝缘油介质损耗测试，对变压器的绝缘油进行介质损耗测试，以确保绝缘油的绝缘性能符合要求。
4. 负载试验，对变压器进行负载试验，以检测其在负载状态下的运行性能。
5. 过压试验，对变压器进行过压试验，以检测其在过压状态下的绝缘性能。
6. 过流试验，对变压器进行过流试验，以检测其在过流状态下的运行性能。
四、试验结果判定。
1. 绝缘电阻测试结果应符合变压器设计要求，否则需要进一步分析原因并采取相应措施。
2. 局部放电测试结果应为合格，否则需要对绝缘子进行进一步检查。
3. 绝缘油介质损耗测试结果应符合要求，否则需要对绝缘油进行更换或处理。
4. 负载试验、过压试验、过流试验的结果应符合变压器设计要求，否则需要对变压器进行进一步调整或修复。
五、试验报告编制。
根据试验结果，编制详细的试验报告，包括试验过程、试验结果、存在的问题以及解决措施等内容。
六、结语。
变压器大修后的试验是确保变压器安全可靠运行的重要环节，只有严格按照试验标准进行试验，并对试验结果进行认真分析和处理，才能保证变压器在大修后能够正常运行，为电力系统的稳定运行提供保障。
电力变压器交流耐压试验标准
电力变压器交流耐压试验标准电力变压器交流耐压试验是电力设备生产和运行中非常重要的一项测试。
它可以检测变压器在正常运行时的耐受能力，确保设备的可靠性和安全性。
本文将介绍电力变压器交流耐压试验的标准。
1. 试验介绍电力变压器交流耐压试验是指在额定电压下，施加一定的交流电压，检测变压器在正常运行时的耐受能力。
试验包括高电压试验和低电压试验两个部分。
2. 试验设备2.1 试验电源试验电源应满足下列要求：（1）电源电压应稳定，波形应为正弦波；（2）电源应有过载、短路和过热保护装置；（3）电源应具有足够的输出容量。
2.2 试验变压器试验变压器应满足下列要求：（1）试验变压器应符合国家标准或行业标准；（2）试验变压器应具有足够的容量；（3）试验变压器应具有足够的绝缘强度。
3. 试验方法3.1 高电压试验高电压试验应分别在每个相位上进行。
试验电压应按照下列公式计算：U = (2.5 + 0.05S)×Un其中，U为试验电压，Un为变压器额定电压，S为变压器容量除以1000的值。
3.2 低电压试验低电压试验应在高电压试验后进行。
试验电压应按照下列公式计算：U = (0.5 + 0.05S)×Un其中，U为试验电压，Un为变压器额定电压，S为变压器容量除以1000的值。
4. 试验判定4.1 高电压试验判定在高电压试验中，应按照下列规定判定试验结果：（1）试验中不得出现放电、闪络现象；（2）试验结束后，绝缘电阻应不低于规定值。
4.2 低电压试验判定在低电压试验中，应按照下列规定判定试验结果：（1）试验中不得出现放电、闪络现象；（2）试验结束后，绝缘电阻应不低于规定值。
5. 试验记录试验记录应包括下列内容：（1）试验日期、地点、气象条件等；（2）试验设备和仪器的名称、型号、编号等；（3）试验数据和结果；（4）试验过程中发现的问题及处理措施。
以上就是电力变压器交流耐压试验的标准。
通过严格执行这些标准，可以确保变压器在正常运行时的安全性和可靠性，为电力设备的生产和运行提供有力保障。
变压器试验安全操作规程
变压器试验安全操作规程前言变压器是电力系统中不可或缺的装置，其试验是确保变压器运行稳定的关键步骤。
然而，变压器试验操作存在一定的安全风险，为了确保试验操作的安全性，特制定此变压器试验安全操作规程，以引导工作人员规范操作，预防意外事故发生。
一、试验前的准备工作在进行变压器试验前，需要进行以下准备工作：1.1 验收变压器在试验前，需要验收变压器，确认其外观、标志、接线、接地、绝缘等符合试验要求。
如有缺陷，需要立即进行维修或更换。
1.2 变压器接地变压器的接地是试验过程中的关键步骤，必须符合变电站及变压器绝缘配合要求。
接地线路和接地钳应有可靠的接触，确保接地电阻不大于0.5Ω。
1.3 准备试验仪器需要根据变压器的试验要求，准备好试验仪器，如试验变压器、表计、变比计、电源等。
试验仪器操作前应进行验收与试验。
1.4 工作人员个人防护在试验前，需要配备必要的防护用品，如绝缘手套、胶鞋、绝缘毯等，并严格按照防护要求使用。
二、试验操作流程2.1 试验过程控制在变压器试验过程中，需要通过对试验仪器读数、观察变压器运行情况、定期检查工作状况等方式进行控制和监测。
2.2 试验过程中的防范措施在试验过程中，需要注意以下防范措施：•试验结束后，应关闭所有仪器和设备，拆除接线，恢复场地。
•严禁违反试验参数和操作流程，以避免试验过程中出现电气事故。
•如果仪器发生故障或有异常情况，应立即在试验时中断试验，排除故障或现象后再进行试验。
•试验过程中不得离开试验现场，以防万一发生意外情况时及时处理。
•在试验进行中，不可随意触摸、接近、挑动试验设置、仪器针脚等，以免发生危险事故。
•在试验中尽量避免局部短路和全极短路的过程。
如果短路发生，应立即中止试验。
•在试验后，工作人员应结合试验数据进行初步分析，并将试验结果详细记录下来以作参考。
三、应急处理在变压器试验过程中，必须掌握应急处理的方法和技能，保证在紧急情况下能迅速应对。
3.1 紧急供电当变压器运行时，如发现其他线路突然中断或变压器供电线路发生故障，应及时进行紧急供电，并及时报告相关负责人。
电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准电力变压器预防性试验标准为规范公司电力变压器预防性试验，特制定本标准，参照国家标准《DL/T596—1996电力设备预防性试验规程》。
一、项目周期要求1) 运行设备的油中H2与烃类气体含量220kV及以上的所有变压器，容量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：6120MVA及以上的发电厂主变压器和起注意：总烃含量大于150×10-66330kV及以上的电抗器在投运后的4、H2含量大于150×10-610、30天(500kV设备还应增加1次在C2H2含量大于5×10-6投运后1天)为1×10)对330kV及以上的电抗器，当出现乙炔时也应引起注意如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行2) 运行中：330kV及以上变压器和电抗器为3个月；220kV变压器为6个月，产气速率大于60.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)；120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月，相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常；其余8MVA及以上的变压器为1年；8MVA以下的油浸式变压器自行规定痕量(小于5×10-6)3) 大修后1～3年或自行规定无励磁调压变压器变换分接位置后有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)必要时4) 绕组直流电阻1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%2.油中溶解气体色谱分析总烃包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断新投运的变压器应有投运前的测试数据测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器2) 经过大修后，进行试验时，可以使用三相或单相电源，试验电压可以使用额定电压或较低电压值。
配电变压器试验标准
配电变压器试验标准一、引言。
配电变压器是电力系统中的重要设备，其性能稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。
为了保证配电变压器的质量，必须对其进行严格的试验。
本文将介绍配电变压器试验的标准，以便对该设备进行准确、全面的评估。
二、试验前准备。
1. 试验前，应对配电变压器进行全面的检查，确保设备完好无损。
2. 应对试验设备进行校准，以确保试验结果的准确性。
3. 对试验环境进行评估，确保试验场所符合相关安全标准。
三、试验内容。
1. 外观检查，对配电变压器的外观进行检查，包括外壳、冷却器、绝缘子等部分的完整性和清洁度。
2. 绝缘电阻测试，采用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行检测，以评估绝缘性能。
3. 电压比试验，通过对变压器的电压比进行测试，以验证变压器的变比是否符合设计要求。
4. 负载损耗和空载损耗试验，对变压器的负载损耗和空载损耗进行测试，以评估变压器的能效性能。
5. 过载试验，通过对变压器进行过载试验，评估其在短时间内的过载能力。
6. 短路阻抗试验，对变压器的短路阻抗进行测试，以评估其短路能力。
四、试验结果评定。
1. 根据试验结果，对配电变压器的各项性能进行评定。
2. 对于合格的变压器，应出具相应的试验报告，并进行档案归档。
3. 对于不合格的变压器，应对其进行进一步的分析和处理，直到其达到要求的标准。
五、试验后处理。
1. 对试验设备进行清洁和保养，确保设备的长期可靠使用。
2. 对试验结果进行总结和归档，为今后的设备维护和管理提供参考依据。
六、结论。
配电变压器试验是保证设备质量的重要环节，只有通过严格的试验，才能确保变压器在电力系统中的安全运行。
因此，对配电变压器的试验标准必须严格执行，以保障电力系统的安全稳定运行。
七、参考文献。
1. 《配电变压器试验规程》。
2. 《电力设备试验标准》。
3. 《变压器检修技术规程》。
以上为配电变压器试验标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
电力变压器现场试验项目及标准
套管绝缘油的取样、补充或更换时进行的试验,应符合以下规定:
①更换或取样时应按GB50150第6.0.12条第三款及表19.0.1中第10、11项 规定进行；
②电压等级为500kV的套管绝缘油,宜进行油中溶解气体的色谱分析；
③补充绝缘油时,除按上述规定外,尚应按标准GB50150第19.0.3条的规定进 行；
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绕组连同套管的局部放电试 验
1.电压等级为500ky的变压器宜进行局部放电试验,实测放电量应符合以下规定： ①预加电压为,"u/gum.
②测量电压在13Um/<3下,时间为300皿,视在放电量不宜大于300pC.
③测量电压在15U?后下,时间为300E,视在放电量不宜大于500pC.
④上述测量电压的选择,按合同规定.
非纯瓷套管的试验,应按6850150-2006第十五章“套管〞的规定进行
1.测量绝缘电阻；
①测量套管主绝缘的绝缘电阻
②63kV及以上的电容型套管,应测量“抽压小套管〞对法兰或“测量小套管〞对 法兰的绝缘电阻.采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于1000M..
2.测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tg6和电容值；
2.油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定：
电压等级在63kV及以上的变压器,应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析.两次测得的氢、乙 炔、总烃含量,应无明显差异.试验应按现行国家标准?变压器油中溶解气体分析和 判断导那么?进行.
3.油中微量水的测量,应符合下述规定：
发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验.
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电力变压器试验规章制度
电力变压器试验规章制度第一章总则第一条为了保障电力变压器的安全运行，提高变压器的可靠性和效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于各种额定电压等级的电力变压器的试验，涉及电力变压器的检验、试验、保养等工作。
第三条电力变压器试验包括出厂试验和现场试验，各种试验均应按照国家标准和相关规定进行。
第四条电力变压器试验应由专业人员进行操作，确保试验的准确性和安全性。
第五条电力变压器试验应根据具体情况制定试验计划和试验方案，确保试验的顺利进行。
第六条电力变压器试验结果应详细记录，并及时报告上级部门和相关人员。
第二章电力变压器出厂试验第七条电力变压器出厂试验应按照国家标准和相关规定进行，包括：绝缘电阻试验、耐压试验、空载试验、负载试验、短路试验等。
第八条绝缘电阻试验应在恰当的环境条件下进行，确保试验结果的准确性。
第九条耐压试验应在标准电压下进行，试验时间应符合相关规定。
第十条空载试验应根据变压器的额定参数进行，记录变压器的各项参数并做出相应的评价。
第十一条负载试验应根据实际负载情况进行，观察变压器的运行状态并记录相关数据。
第十二条短路试验应在规定条件下进行，检测变压器的耐受能力并记录试验结果。
第十三条电力变压器出厂试验合格后方可出厂运输和安装。
第三章电力变压器现场试验第十四条电力变压器安装完毕后，应进行现场试验，包括：绝缘电阻试验、耐压试验、空载试验、负载试验等。
第十五条现场试验的内容和方法应参照国家标准和相关规定进行，确保试验的准确性和安全性。
第十六条现场试验应由专业人员操作，确保试验的顺利进行。
第十七条测试数据应详细记录，并定期进行数据分析和评估，发现问题及时处理。
第十八条现场试验结果应报告上级部门和相关人员，根据试验结果做出相应决策。
第四章电力变压器保养第十九条电力变压器的保养工作应定期进行，包括：清洁、润滑、绝缘检测等。
第二十条清洁工作应注意变压器的外部和内部，保持变压器的清洁度。
第二十一条润滑工作应根据变压器的具体情况进行，确保变压器的运行顺畅。
变压器试验标准
变压器试验标准随着电力系统的发展，变压器作为电力系统的重要组成部分之一，其性能和可靠性的保证变得尤为重要。
为了确保变压器的正常运行和安全性能，需要对其进行各种试验。
本文将详细介绍变压器试验标准，包括常见的试验项目及其要求。
一、外观检查变压器试验之前，首先要进行外观检查。
检查变压器外壳、接线端子、油箱、绝缘材料等是否存在损坏、老化、腐蚀等问题。
外观检查是为了保证变压器试验的准确性和安全性。
二、绝缘电阻试验绝缘电阻试验是变压器试验的重要项目之一。
变压器的绝缘性能直接影响其正常运行和安全性能。
绝缘电阻试验的要求是在特定温度和湿度条件下，测量变压器的绝缘电阻值，以评价其绝缘性能。
三、过负荷试验过负荷试验是为了验证变压器在额定负荷和超负荷条件下的运行可靠性。
通过在一定时间内施加额定负荷以上的负荷，观察变压器的温升和电流等参数是否正常。
过负荷试验的要求是确保变压器的绝热材料和冷却系统能够正常工作，以及变压器能够持续运行的能力。
四、绕组电阻测量绕组电阻测量是变压器试验中的一项基本项目。
通过测量主绕组、中性点和高压绕组、低压绕组的电阻值，可以评估绕组接头的接触性能和变压器的线圈质量。
测量时要保证测量仪器的准确性，并采取适当的措施，如平均值测量、温度修正等，以获得准确的电阻值。
五、绕组变比测量绕组变比测量是为了验证变压器的变比是否符合设计要求。
通过测量变压器主绕组与各相与相之间、高压绕组与低压绕组之间的变比，以确保变压器的输出电压与额定电压一致。
六、油质试验油质试验是变压器试验中的重要环节，可以评估变压器绝缘材料的性能和油的污染程度。
包括油的电气特性、介电损耗、油的闪点和耐磨损性等指标的测试。
七、局部放电试验局部放电试验是对变压器的绝缘系统进行评估的常用方法。
通过在一定电压下观察和监测变压器内部可能存在的局部放电现象，以判断绝缘系统的质量和性能。
局部放电试验要求使用高灵敏度的局部放电检测设备，并根据试验结果进行合理的评估和判定。
电力变压器试验标准
电力变压器试验标准电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定可靠性直接关系到电力系统的安全运行。
为了保证电力变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验，以验证其设计、制造和运行的可靠性。
本文将介绍电力变压器的试验标准，以及试验过程中需要注意的关键点。
首先，电力变压器的试验标准主要包括型式试验、出厂试验和现场试验。
型式试验是指在新产品设计阶段进行的试验，用于验证产品的设计是否符合标准要求。
出厂试验是指在产品制造完成后进行的试验，用于验证产品的质量和性能是否符合合同要求。
现场试验是指在产品安装调试后进行的试验，用于验证产品在实际运行环境中的性能是否符合要求。
在进行电力变压器试验时，需要注意以下几个关键点。
首先是试验设备的准备和校验，包括试验仪器的准备和校验、试验设备的准备和校验等。
其次是试验过程中的操作规程，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程、试验后的数据处理等。
最后是试验结果的判定和分析，包括试验结果的判定标准、试验结果的分析和评价等。
在型式试验中，主要包括电气特性试验、热特性试验、机械特性试验等内容。
电气特性试验包括空载试验、短路试验、负载试验等，用于验证变压器的电气性能是否符合要求。
热特性试验包括温升试验、热稳定性试验等，用于验证变压器的热特性是否符合要求。
机械特性试验包括机械强度试验、机械运行试验等，用于验证变压器的机械性能是否符合要求。
在出厂试验中，主要包括绝缘电阻试验、局部放电试验、交流耐压试验、直流耐压试验等内容。
绝缘电阻试验用于验证变压器的绝缘性能是否符合要求。
局部放电试验用于验证变压器的局部放电性能是否符合要求。
交流耐压试验和直流耐压试验用于验证变压器的耐压性能是否符合要求。
在现场试验中，主要包括运行试验、负荷试验、保护试验等内容。
运行试验用于验证变压器在实际运行环境中的性能是否符合要求。
负荷试验用于验证变压器在负载情况下的性能是否符合要求。
保护试验用于验证变压器的保护系统是否符合要求。
电力变压器试验规程
电力变压器试验规程引言：电力变压器作为电能传输和分配的重要设备，在电力系统中具有重要的作用。
为了保证电力变压器的正常运行和安全可靠性，需要进行一系列的试验。
本文将介绍电力变压器试验的规程和标准，并详细论述不同试验的目的、方法和要求，以及试验结果的分析。
一、试验概述电力变压器试验是指在变压器制造完成后，按照一定的程序和方法进行的一系列检验，以验证其设计、制造和运行可靠性的过程。
试验主要包括样品检验、型式试验和出厂试验等。
1.1 样品检验样品检验是在变压器制造过程中的关键环节，通过对一定数量的样品进行各项试验，来验证制造工艺是否正确，材料是否符合标准要求。
样品检验是重要的质量控制环节。
1.2 型式试验型式试验是对电力变压器进行全面、系统的试验，验证其性能指标是否达到设计要求。
包括电气性能试验、机械性能试验和环境适应性试验等。
1.3 出厂试验出厂试验是对整个批次变压器进行验证的试验，它是确保产品质量的重要环节。
出厂试验主要包括验收试验、性能试验和特殊试验等。
二、电气性能试验电气性能试验是对电力变压器的电气性能进行验证的重要试验。
包括额定功率损耗和短路阻抗测定试验、绝缘电阻试验、局部放电试验和负载特性试验等。
2.1 额定功率损耗和短路阻抗测定试验额定功率损耗和短路阻抗测定试验是对电力变压器的基本性能进行验证的重要试验。
它可以确定变压器的额定功率损耗和短路阻抗，评估变压器的能量损耗和能量传输效率。
2.2 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是对电力变压器的绝缘性能进行验证的试验。
它可以评估变压器的绝缘效果，确保变压器在运行过程中不发生绝缘击穿等故障。
2.3 局部放电试验局部放电试验是对电力变压器绝缘系统的耐受能力进行验证的试验。
通过检测和分析局部放电信号，可以评估变压器的绝缘状态，及时发现潜在故障。
2.4 负载特性试验负载特性试验是对电力变压器负载能力进行验证的试验，主要包括负载损耗试验、过载试验和短时耐受试验等。
通过负载特性试验，可以评估变压器的负载能力和短时过载能力。
电力变压器试验规范
根据简化等值电路的相量图推导出电压变化率的公式 37
jI1Xk
P’
=ac+cb=ac+db'
b′
I1Rk
忽略励磁电流时：
β=I1/I1N=I2/I2N=I1* =I2*————变压器的负载系数
01.08.2021
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38
※ 分析U公式
U % [R k *co 2 s X k * si2 ] n 1% 00
2)通过调 ,让 节 电 Ik在 电 0流 ~1压 .3IN范围,内 测变 出 对应 U k,Ik的 和 P k,画Ik出 f(U k)和 P kf(U k)曲;线
抛物线
直线
短路阻抗Zk是常数
3）由于外加电压很小，主磁通很少，铁损耗很 少，忽略铁损，认为 Pk PCu 。
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01.08.2021
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四、应用标幺值的优缺点
27
1、应用标幺值的优点
① 额定值的标幺值等于1。采用标幺值时，不论变压器 的容量大小，变压器的参数和性能指标总在一定的 范围内，便于分析和比较。
如电力变压器的短路阻抗标幺值zk*=0.03~0.10， 如果求出的短路阻抗标幺值不在此范围内，就应 核查一下是否存在计算或设计错误。
1、电压调整率随着负载电流的增加而正比增大。I2
2、电压调整率与负载的性质有关。
a、
b
、
2 2
0 0
3、与漏阻抗值有关 Rk*《 Xk*
c
、
2
0
a、2=0:cos2=1；sin2=0 电阻性负载 ∴I2↑→U很 小
b、2>0:cos2>0；sin2>0 纯电阻电感性负载
变压器试验标准
变压器试验标准变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其性能稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。
为了确保变压器的质量和性能符合要求，需要进行各种试验。
本文将介绍变压器试验的一般标准和要求。
首先，变压器试验应当符合国家标准和行业标准的要求，其中包括GB/T 6451《变压器》、GB 1094《高压电抗器、电抗器和电抗器组》、GB 1094.3《电力变压器》等标准。
这些标准规定了变压器试验的内容、方法、要求等，确保了试验的科学性和规范性。
其次，变压器试验应包括型式试验、工厂试验和现场试验。
型式试验是在设计阶段进行的，用以验证设计的合理性和可行性；工厂试验是在变压器制造完成后进行的，用以验证变压器的质量和性能是否符合设计要求；现场试验是在变压器安装调试后进行的，用以验证变压器在实际运行条件下的性能是否符合要求。
再者，变压器试验的内容包括但不限于，绝缘电阻测试、绕组电阻测试、短路阻抗测试、负载损耗测试、空载损耗测试、局部放电测试、过电压试验等。
这些试验项目的目的是验证变压器在绝缘、电阻、损耗、放电、耐压等方面的性能是否符合要求。
另外，变压器试验的方法应当科学合理、可靠有效。
在进行试验时，应遵循标准规定的试验程序和试验参数，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，应当采用适当的试验设备和仪器，确保试验的安全性和可操作性。
最后，变压器试验的记录和报告应当完整准确。
在进行试验时，应当及时记录试验过程中的各项数据和参数，保留试验样品和试验记录。
试验结束后，应当编制试验报告，对试验结果进行分析和评估，确保试验结果的可追溯性和可证实性。
总之，变压器试验是确保变压器质量和性能的重要手段，其标准和要求对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
只有严格遵循试验标准和要求，才能确保变压器的质量和性能符合设计要求，为电力系统的安全运行提供保障。
电力变压器试验规范
电力变压器试验规范引言：电力变压器作为电力系统中的重要设备之一，承担着能量传输和电压转换的重要任务。
为确保变压器的质量和稳定性，对其进行全面而细致的试验是必不可少的。
本文将介绍电力变压器试验的规范与要求，包括介绍变压器试验前的准备工作、试验过程中的关键步骤和注意事项，以及试验后的数据评估与分析等内容。
一、试验前的准备工作1. 检查设备准备工作：确保试验设备安全、完好无损，检查试验仪器的准确性和可靠性。
2. 清洁和除湿处理：清洁工作是防止变压器试验过程中出现干扰和故障的重要步骤。
同时对变压器进行除湿处理，以确保试验精度和准确性。
3. 安全措施的落实：在试验前必须做好安全措施的准备工作，对试验人员进行相关安全操作指导，确保试验过程中的人身安全。
二、试验过程中的关键步骤和注意事项1. 负载试验：负载试验是衡量变压器负载能力的重要方法。
在进行负载试验前，首先要按照规定检查负载试验电源的线路和连接方式，确保试验过程中的安全性。
在试验过程中，需要实时监测变压器的温度和负载情况，以及变压器的电流、电压、功率因数等参数，并及时记录和评估数据。
2. 短路试验：短路试验是测试变压器短路容量和漏阻抗的重要手段。
在进行短路试验前，需要确保试验线路的连接正确、可靠，并对试验线路进行保护和安全装置的设置。
在试验过程中，需要监测和记录变压器的电流、电压、温度等参数，并根据试验结果进行数据分析和评估。
3. 绝缘试验：绝缘试验是测试变压器绝缘性能的重要方法。
在进行绝缘试验前，需要确保试验设备和试验物体的绝缘性能良好。
在试验过程中，需要对试验物体的绝缘电阻、泄漏电流等进行监测和记录，并根据试验结果进行评估和分析。
4. 耐压试验：耐压试验是测试变压器耐受正常工作电压的能力的重要方法。
在进行耐压试验前，需要确保试验线路的安全可靠，并对试验电源进行合理的设置和保护。
在试验过程中，需要监测和记录变压器的电压、电流等参数，并根据试验结果进行数据分析和评估。
电力变压器试验规范
电力变压器试验记录试验单位：试验人：审核：电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下：一、测量线圈连同套管一起的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比；五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值tg a 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流；七、线圈连同套管一起的交流耐压试验；八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)；九、非纯瓷套管试验；十、油箱中绝缘油试验；十一、有载调压切换装置的检查和试验；十二、额定电压下的冲击合闸试验；十三、检查相位。
注：(1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行；(2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行；(3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行；(4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行；(5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。
第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。
一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于三相平均值的2%；四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。
第3条检查所有分接头的变压比。
变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。
第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。
jbt 501-2021 电力变压器试验导则
JBT 501-2021 《电力变压器试验导则》是根据国家标准化管理委员会制定的，旨在规范和指导电力变压器的试验工作，以确保电力系统的安全运行。
本导则规定了电力变压器试验的一般要求、试验项目、试验方法、试验结果评定等内容。
全文共分十四章，具体内容如下：一、总则本章包括了导则的目的、适用范围、规范性引用文件等内容，对导则的适用范围进行了明确的界定。
二、术语和定义本章详细介绍了与电力变压器试验相关的术语和定义，包括了电力变压器、试验、试验项目等概念的解释，为后续章节的理解提供了基础。
三、试验前准备本章主要包括试验前的工作准备，包括对试验设备、试验人员、试验环境等的要求，确保试验能够顺利进行。
四、试验一般要求本章规定了电力变压器试验的一般要求，包括了试验时应注意的安全事项、试验记录的要求等内容，并对试验过程中可能出现的异常情况给予了应对措施。
五、试验项目本章详细列举了电力变压器试验的项目，包括了外观检查、绝缘测试、负荷试验、短路试验等各项内容，并对每一项试验项目的要求和方法进行了详细描述。
六、试验方法本章对各种试验方法进行了详细的介绍和说明，包括了试验仪器的选择、试验操作流程、试验数据的处理等内容，使读者能够清晰地了解每一项试验的具体操作步骤。
七、试验装置本章主要介绍了电力变压器试验所需的各种试验装置，包括了试验变压器、试验电源、试验计量装置等，对试验装置的要求和选择进行了规定。
八、试验环境本章对电力变压器试验的环境要求进行了明确规定，包括了试验场地的选取、试验设备的维护、试验环境的温湿度要求等内容，以确保试验的准确性和可靠性。
九、试验过程控制本章对电力变压器试验过程中的控制要求进行了详细说明，包括了试验操作人员的要求、试验过程中的监控和记录、试验后的数据分析等内容。
十、试验数据处理本章对试验数据的处理和记录进行了规定，包括了试验记录表的填写、试验数据的整理和分析、数据的存档和报告编制等内容。
十一、试验结果评定本章对电力变压器试验结果的评定标准进行了详细说明，包括了各项试验指标的合格范围、评定方法以及可能产生的影响因素等内容。
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电力变压器试验记录
试验单位：试验人：审核：
电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程
第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下：
一、测量线圈连同套管一起的直流电阻；
二、检查所有分接头的变压比；
三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性；
四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比；
五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ；
六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流；
七、线圈连同套管一起的交流耐压试验；
八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)；
九、非纯瓷套管试验；
十、油箱中绝缘油试验；
十一、有载调压切换装置的检查和试验；
十二、额定电压下的冲击合闸试验；
十三、检查相位。
注：
(1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行；
(2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行；
(3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行；
(4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行；
(5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。
第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。
一、测量应在各分接头的所有位置上进行；
二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；
三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%；
四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。
第3条检查所有分接头的变压比。
变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。
第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。
必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。
第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。
一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值；
油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1
二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较；
油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2
三、在10～30℃时的吸收比，35千伏级及以下者应不低于1.2，60～330千伏级者应不低于1.3；
四、消弧线圈及干式变压器的绝缘电阻值和吸收比不作规定。
第6条测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ：
一、电压等级在35千伏及以上，且容量在1257千伏安及以上的变压器必须进行。
1000千伏以下线圈可不测量；
二、被测线圈的ｔｇδ值应不超过产品出厂试验数据的130%，或不超过表2—1中的允许值；
介质损失角正切值ｔｇδ(%)允许值表2—1
三、当测量时的温度与产品出厂温度不符合时，可按表2—2换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损失角正切值ｔｇδ(%)温度换算系数表2—2
第7条测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流：
一、电压为35千伏及以上且容量为3150千伏安及以上的变压器必须进行；
二、试验电压标准见表3。
油浸式电力变压器直流泄漏电压标准表3
读取一分钟的泄漏电流值，泄漏电流值不作规定。
线圈额定电压为13.8千伏、15.7千伏者按10千伏级标准，18千伏者按20千伏级标准。
第8条测量线圈连同套管一起的交流耐压试验。
电压在35千伏及以下且容量为8000千伏安以下的变压器应进行耐压试验，试验电压标准见表4；安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的上述变压器材可不作交流耐试验。
高压电气设备绝缘的交流耐压试验电压标准表4
第9条测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻。
使用1000伏或2500伏兆欧表测量，绝缘电阻值不规定，铁芯只允许一点接地。
轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接者，测量时应将连接片断开。
第10条非纯瓷套管试验。
按“套管”的规定。
第11条油箱中绝缘油试验。
绝缘油试验按“绝缘油”的规定。
第12条有载调压切换装置的检查试验：
一、测量限流元件的电阻值，测得值与产品出厂数值相比，应无显著差别；
二、检查快速切换开关动、定触头的全部动作顺序，应符合产品的要求；
三、检查切换装置的全部切换过程、应无任何开路现象；
四、检查变压器空载下切换装置的调压情况、其电压变化范围和变化规律，与产品出厂数据相比，应无显著差别；
五、快速切换开关油箱中绝缘油试验，电气强度应不低于30千伏。
注：第一、二项仅在快速切换开关需要取出检查时才进行试验。
第13条额定电压下的冲击合闸试验。
变压器冲击合闸试验为五次，应无异常现象；冲击合闸一般应在变压器高压侧进行。
分级绝缘的变压器，进行冲击闸时，其中点性必须接地。
第14条检查相应。
必须与电网相位一致。
注：
(1)绝缘试验时，以变压器上层油温作为变压器的温度。
(2)油浸式变压器的绝缘试验，应在充满合格油静止一定时间，待气泡清除后方可进行。
静止时间按产品要求。
当产品无要求时：大容量变压器须静止20小时以上(真空注油可适当缩短)；3～10千伏变压器须静止5小时以上；强迫油循环的变压器尚须启动油泵，将剩余气体排尽后，方可进行。
(3)使用表1—1、表2—1时，同一变压器的中压和低压线圈的绝缘电
阻和ｔｇδ(%)标准，均与高压线圈相同。
线圈的额定电压为13.8千伏者和15 .7千伏者按3～10千伏级标准，额定电压为18千伏者按20～35千伏级标准。
(4)变压器耐压时，充油套管内应充满油。
第15条新装油浸式电力变压器不需干燥的条件
一、带油运输的变压器(带或不带储油柜)。
1.绝缘油电气强度合格、无水分；
2.绝缘油电阻或吸收比符合规定；
3.介质损失角正切值ｔｇδ(%)符合规定；(电压等级在35千伏以下及容量在1250千伏以下者，可不作要求)。
二、充氮运输的变压器。
1.当器身内能保持正压而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。
2.残油中不含有水分，电气强度不低于30千伏；
3.注入合格油后。
(1)绝缘油电气强度合格、无水分；
(2)绝缘电阻或吸收比符合规定；
(3)介质损失角正切值ｔｇδ(%)符合规定。
变压器、箱式变电所安装分项工程检验批质量验收记录。