班组汇报材料PPT

以创建“五型”班组为立足点全面推进基层建设水平尊敬的各位领导：我将特种作业大队基层建设和创建“五型”班组活动工作情况向各位领导汇报如下：第一部分大队基本情况：1、、人员情况现用工总量x人，其中在册合同化、合同制员工x人，社会化劳务派遣工x人。

2、队伍机构1、设综合办公室、生产运行组x个机关组室，有人员x人（包括班子成员x人），全部为在册员工。

机关附属生活x人、汽车司机x人。

2、基层在编班组x个，现有在册员工x人，社会化劳务派遣工x人。

3、设备现有主要设备x台，其中修井机x台、通井机x台。

第二部分主要工作2013年，我大队以服务原油生产为中心，强化树立“三种”意识，构建“五种”管理机制，采取“六项”措施，狠抓“五型”班组创建工作，有效实现了平稳起步、安全生产、规范运作，为全年生产平稳运行奠定了坚实的基础。

一、强化树立“三种”意识，职工思想得到了彻底转变树立“做精做专创一流品牌施工队伍”的意识，依托会议、宣传栏、编印宣传册等手段，向员工讲解形势，分析现状，介绍兄弟修井单位的成功经验，辅助各项奖惩策略，有效带动员工转变思想管理、思维方式，使大多数员工初步形成了的工作思路和方法，实现了平稳快速起步，为做精做专大队油水井大修施工业务发展奠定了坚实的素质基础。

二、构建“五种”机制，全面建立规范合理的特种作业管理机制一是建立井筒作业组织机制。

制定了岗位职责、机关及机组工作流程，利用图表的形式，明确每一个员工的工作内容和责任；二是建立现场标准化检查监督机制。

周帮促指导、旬检查整改、月通报奖惩，用政策和强硬的管理手段促使现场管理紧跟油田发展步伐；三是建立技术措施动态分析机制。

根据井下作业资料录取行业标准，录全、取准各项现场资料，建立健全各项资料台帐，坚持标准化作业，规范化运作，为实现生产平稳运行做好资料上的保障。

四是建立安全环保管理机制。

制定了各项安全环保管理制度，建立了各项安全环保资料台帐，明确了各级安全管理责任，周检查，旬通报，月评比，形成了大队、作业队两级管理体系，有效减少了安全隐患，消减了安全风险，树立了安全意识，提升了安全水平。

五是建立了员工培训机制。

建立和完善了员工培训管理制度，制定了员工培训计划，编写印发了员工应知应会知识手册，利用作业间隙，采取集中培训和小队培训相结合的方式，着重进行安全、井控、技术方面的讲解，结合现场操作技能比武，定期进行岗位练兵，五种工况下的应急演练，提升了员工的理论水平和操作技能。

三、采取六项措施，强化了措施增油增注全过程管理一是指导帮促措施。

从现场作业、设备管理、资料录取、安全管理、规范操作、工艺流程等六个方面入手，由大队领导分片包干，手把手和员工探讨、规范、指导，积极帮促班组开展工作，有效规范了一线管理。

二是规范各种制度和工作标准。

从生产组织、技术保障、安全管理、健康环保、综合治理、生活管理等六个方面制定了管理制度和工作标准，并认真贯彻执行，有效促进了规范管理。

三是采取定期检查的手段。

坚持周抽查、旬通报、月评比的措施，从发现问题、分析问题、解决问题三个环节入手，以检查促整改、以通报促进步、以评比促提高，推进大队整体工作水平上了一个新台阶。

四是采取激励措施。

制定了作业队先进评树制度，定期量化打分综合考评，根据考评成绩，推荐参评处各类先进集体和先进员工，以此激励员工赶、学、比、超，营造出我大队锐意进取、积极向上的工作氛围，促进了员工生产工作的积极性。

五是采取奖惩措施。

制定各类奖惩办法，根据月度考核及日常检查情况，惩处违规，奖励先进，全面营造保障油田增产增注氛围，拉动整体工作上水平。

六是采取岗位晋级的措施。

制定作业队、施工岗位工作质量标准，及时将责任心强、业务技能熟练的员工调整到作业队队长、班组长等管理岗位，及时淘汰不合格者，以规范、合理的员工流动机制促进员工队伍素质养成，有效促进人才成长。

四、以创建“五型”班组为立足点，全面推进基层建设工作上台阶2013年，我大队依照自身实际，根据处《2013年基层建设示范点和“五型”班组工作标准》的通知精神，以创建“五型”班组为立足点，促进基层建设工作的全面开展。

1、突出重点全面创建，务求实效创建品牌我大队特作二队自成立以来，面对设备老、人员新，操作工全为劳务派遣工等诸多困难，把抓好员工队伍技术培训作为工作的首要任务，经常组织员工学习生产技术，开展操作技能培训，演练井控预案，先后开展各类技术培训达20多次，严格执行标准化施工作业程序，员工队伍技术素质不断提高，成为一支敢打“硬仗”，不怕挑战的队伍。

同时，该队队积极推行hse和“两书一表”管理体系，加强现场标准化建设和“五型班组”建设，在修井作业中，严把安全质量关，小到一个数据，大到管柱结构，都严格按照施工方案要求进行施工，努力做到精益求精。

今年以来，该队措施大修作业一次性完井合格率100％，措施有效率保持在87%以上，达到了设计质量要求，赢得了作业区的称赞，与之建立了良性互动的合作关系因此，我们确立了以“安全型”为突破，以“学习型”为依托，以全面创建为目标，采取“一定三规四查一评”的方法，有效促进了班组整体管理水平。

一定就是从安全、环保、技术、操作、文化、培训等方面定制班组创建标准；三规：在作业施工中规范了工艺流程、操作标准、量化考核细则。

四查：以监督巡查、安全抽查、现场检查、员工互查的方法，对每次施工的安全环保隐患、资料录取情况等进行检查整改，有效提升了班组日常管理水平。

2、以点带面整体推进，全员参与提升品牌。

我大队一线操作工全部为劳务派遣工，以前未接触过井下作业，理论水平和操作技能几乎为零。

对此，我们确定了以“学习型”为突破口，及时提出了“精一会二懂面”的创建“学习型”班组工作思路，认真学习各类井筒作业技能知识，采取以点带面，整体推进的方法，有效促进了班组整体业务水平。

首先是确定目标，精通一项关键技能。

针对每位员工各自岗位特点，使每位员工确定一个自我学习技能关键项目，定期在两个不同岗位轮流学习上岗，熟悉两个不同岗位的技能知识。

利用1年的时间，全面了解井下作业各个岗位的基本操作。

其次是建立机制。

根据相关培训要求，制定了年度、季度、月度学习计划和切实可行的考核细则，实行每天班前小会10分钟安全常识学习，作业员工一日一题一练，采取周集中培训，月岗位练兵，季技能考核的方法，建立和完善了有效的学习机制。

第三是优选方法，整体推进。

在基层管理工作中，我们以强化环境污染预防控制，搞好自控、互控、联控，实现全过程文明、清洁生产的“清洁型”为基础；以发扬勤谨节约传统、创新节约手段、控制篇二：班组业绩总结报告班组业绩总结报告各位领导、各位班组长：大家好，我叫寻为涛，是陕西航天动力液力传动事业部零组件机加组的班组长.班组成立于2007年，至今已有五个年头，五年时间的洗礼，培养了更多的精英骨干，大家都能在各自的岗位上兢兢业业，坚持不懈的艰苦工作，为公司的发展付出了一份微薄之力。

我们班组现由12名成员组成，其中车工 8名，铣工1名，磨工1名，拉床操作工2名。

现有数控车床6台，普通车床14台，拉床2台，铣床2台。

主要生产的零部件产品有导轮、护圈、气变泵轮、涡轮、工装、模具、军品零件及箱体零件等。

我是2012年6月27日开始担任本班组的班组长，自我担任班组长这几个月来，对我感触最深的是班组的变化，班组无论是从生产进度还是质量、6s、安全、纪律等各个方面都有所提高和改善。

我们班组所承担的工作决定了我们组员的技能水平，特别是工装、模具、试制件及军品零件的加工，不仅顺利保证了生产和实验的需要，而且进一步提高了组员的技能水平。

大家通过申报技术革新，五小成果，合理化建议等活动，不仅展示了自己的技能水平而且将其推广和应用到生产中，为公司生产的发展做出了自己应做的贡献。

我们班组在开展班组建设活动中，就象领导评价的：“班组建设起步较晚，但是速度最快，开展了多项降本增效活动，班组看板完善，员工精神面貌发生了较大改观。

”我们班组最大的突出亮点就是，人员凝聚力强。

我相信只要大家努力任何事都能做好。

在开展班组建设活动中，我们是这样做的：一. 实施班组民主化管理,稳步开展班建活动：1. 为进一步推动班组工作制度化、规范化、科学化和民主化，不断提高班组执行力、创造力、凝聚力和战斗力，为确保班组建设活动的顺利开展及圆满完成各项任务奠定坚实基础。

为改变人员精神面貌，树立组员主人翁精神，提高工作积极性和奉献精神，促进团队凝聚力，打造高效团队.我们班组开会十几次,整合班组每个人的意见,为班组量身制定了规范的班组制度,安全规范,质量规范和6s管理制度及日常检查内容等,整合班组每个人的意见,让大家切实感觉到民主化管理的好处.2.我们班组晨会采取轮流主持的方法. 把民主管理落到实处.二. 健全班组管理构架明确班委核心管理：为调动班委成员的积极性，我们班组开展以班组长带头，班委管理为核心的管理模式，制定班委具体工作内容，为班组建设活动的顺利开展打下良好的基础。

三. 深化安全意识杜绝安全事故：我们班组属于机加类班组，为保证员工安全，切实做到“以人为本”的原则，杜绝安全事故的发生，我们班组积极组织学习安全常识，开展多次安全培训活动，自我做班组长到现在，组内人员无一人出现安全事故。

四. 严控产品质量杜绝报废超差：我们班组在质量控制方面，提出并制定了质量员日常检查表和检查内容，及质量员为本班组专职互检等制度，很大程度提升了产品质量。

五. 加大6s现场改进实现标准化生产：我们班组的6s管理方面，大家共同商讨并制定了6s管理员日常检查的9项内容，我们班组的6s管理员，按照要求检查的内容，每日班前班后由专职6s管理员进行检查和打分，务必对不符合检查项目要求的组员做到立即整改。

并且透明化公布，这一举措实施后我们的工作现场跟之前相比有了良好的改观。

并赢得了领导的一致好评。

六. 推动降本增效提升产品竞争力：通过班组建设活动的开展，我们班组率先开展了节电、节水、及通过改变工装等零件的加工方法，有效地节约了原材料。

废旧材料再利用的活动，为公司节约了成本。

七. 探索技术革新提高自我能力：我们组承担我们事业部95%以上的工装、模具的生产加工，在生产中遇到加工、装夹等问题是很正常的，所以我们组成立了攻关小组，由4位班组骨干精英组成，遇到问题研究探讨解决方案，自班组建设开展以来，提出了多项技术革新，申报qc活动4项，合理化建议4项，五小成果3项。

其中一项技术革新已得到工艺认可,已成为正规工序.八. 注重技能提升打造优秀团队：1.班组在人才培养方面，对于班组内的骨干精英，通过参加技术比武等一系列活动相互学习，相互促进更进一步提升技能水平。

2.而对于青工的培养，我们组也开展了“一帮一,一对红”活动，不仅很大程度提升了青工的技能水平，而且降低了青工的人员流动性。