屋面珍珠岩保温施工技术方案

屋面珍珠岩保温施工方案

（一）珍珠岩保温层

1、将水泥与珍珠岩颗粒按1：8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处(屋面地漏处)为160mm，最厚为280mm。

2、按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。

3、保温层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。

4、质量要求

4.1保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。

4.2保温层铺设坡度及排气槽的位置，必须符合设计及规范规定。

4.3保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡准确。

4.4允许偏差：表面平整：7mm。

保温层厚度-5δ/100（δ为保温层设计厚度）

4.5保温材料铺设完成后，在未达到强度前严禁上人。

（二）水泥砂浆找平层（20mm厚）

1、作业条件

1.1找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，并

办理

隐蔽手续。

1.2根据设计要求的坡度找规矩（包括天沟的坡度），做冲筋，

并进

行彻底清扫。

2、施工工艺

2.1将保温层上面的松散杂物清理干净。

2.2洒水湿润，在抹找平层以前，应对保温层适当洒水，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。

2.3冲筋，根据坡度要求拉线找坡冲筋（顺排水方向），冲筋间距为1.5m，在天沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

3、质量要求

3.1所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.2屋面找平层（包括天沟）的坡度必须设计要求。

3.3水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。

3.4基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、立柱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等），均应做成圆弧，半径为50mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并在水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽。

3.5胶粘40厚硬质发泡聚氨酯保温板，各缝隙及凹槽用聚氨酯密封胶嵌填。

3.6喷涂2厚合成高分子防水层（丙烯酸涂料）

（五）水泥砂浆面层：1：3水泥砂浆面层（20mm厚）

1、作业条件

1.1对丙烯酸防水保护层作隐蔽验收，办好隐检手续。

1.2将卷材上杂物、灰尘清理干净。

2、施工工艺

2.1按设计要求坡度进行弹线，找规矩，做灰饼。

2.2严格控制其标高，按设计要求坡度严格找坡，随捣随抹，最后进行压光处理。

2.3分格条安装正确（1×1m），起条时不得损坏棱角，分格缝宜

做成上宽下窄。

2.4养护，浇筑24小时后即开始养护，养护时间不少于7天。2.5油膏嵌缝在砼达到强度后进行，先将分隔缝内的垃圾清理干净，然后刷上一遍冷底子油，待干燥后嵌填油膏。

3、质量要求：

3.1水泥、砂石的原材料必须具备合格证，并复试合格，砼的强度满足设计要求。

3.2 坡度必须符合设计要求。

3.3砼表面平整光滑，色泽一致，无空鼓、起砂、裂缝现象。

3.4允许偏差：表面平整5mm。

五、质量保证措施

1、所有进场材料必须符合设计要求及施工规范的规定，需复试的材料及时送检，确保复试合格后方可使用。

2、各工序施工前，基层的含水率必须满足规范要求。

3、分格缝、排气槽、排气孔的留设位置和间距等符合施工规范和

山东省有关标准的规定。

4、严格按设计要求控制材料配合比，计量要准确。

5、坡度满足设计要求，坡向正确。

6、排气道纵横贯通，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。

7、每道工序施工时，均应做好已完成品的成品保护工作，杜绝破坏、污染现象的存在。

六、安全保证措施

1、对各个工种分别进行安全技术交底工作，严格班前交底工作。

2、仓库及施工现场内严禁吸烟，如须动用明火，必须防火措施。

3、全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程。

4、严禁酒后操作。

5、制订安全奖罚制度，随时监督检查，责任落实到每个人。