宝石加工工艺技术与材料(ppt 96页)

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宝石加工工艺流程-图文详解

宝石加工工艺流程-图文详解

宝石加工工艺流程1. 刻面型宝石加工工艺流程开料工序主要是对大料而言,对于小料,可以直接进入冲坯工序。

亭部的研磨和抛光方法与冠部相同,因而上述的十道工序可以归纳为六道主要工序,即开料、冲坯、粘胶、圈形、研磨、抛光。

开料→冲坯→粘胶→圈形→研磨→抛光1、开料(1)劈裂法锯劈法操作方式将原料放在切割机上,用锯片沿解理或裂隙方向轻轻锯开一个小缺口,这样原料大部分就会自动裂开。

若没有裂开,可把原料再放在工作台(或桌面)边缘轻轻一磕,一般也会裂开。

②楔劈法的操作方式,如下图所示:楔劈法操作方式用高硬度材料如合成刚玉(Hm=9)的尖锐棱角,在需要劈裂的宝石原料表面沿解理或裂隙方向刻划一个槽形缺口,然后用劈楔刀刃放在缺口上,用小锤敲击刀背,使原料裂解开来。

(2)锯切法①大料的切割A B②小料的切割毛坯高度适中毛坯高度过高毛坯高度过低2、冲坯3、粘胶各种形状的粘杆一种常用的粘接架(顶平器)预热宝石粘接宝石顶平校正4、圈形手工圈形示意图5、刻磨用八角手加工刻面宝石的机械装置示意6、抛光抛光顺序:对宝石各部分刻面的抛光顺序与研磨顺序基本一样。

所以,在抛光宝石时,要适当控制抛光剂的供给量,抛光剂过多或过少都对抛光不利。

•(标准圆钻式琢型的加工顺序和方法)刻面型宝石的加工顺序和方法,因琢型的种类及复杂程度不同而有所差别,但加工过程大同小异。

一般而言,刻面数量较少、对称性好的琢型比较容易加工。

由于标准圆钻式琢型具刻面数量适中和对称性好的特点,通常作为学习宝石加工入门的基本琢型。

刻面宝石琢型的加工过程,一般可分为以下十个步骤进行:(1)坯料制备•切割、冲坯。

坯料的比例按成品琢型的比例估计,各部分要留有充足的加工余料。

(2)粘胶上杆•将坯料台面细磨,粘胶上杆,在顶平器上校正宝石。

(3)圈磨腰形•手持宝石粘杆,在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。

(4)研磨及抛光台面•若用机械手加工,直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端,并将指针调整到0°,使粘杆与磨盘面垂直,研磨宝石台面。

宝石材料的加工

宝石材料的加工
“美观”是反映首饰造型必须在功能和物质技术条件允 许的条件下,为产品创造出生动、完美、健康、和谐 的艺术形象,能美化人们的生活,培养人们健康、高 尚的审美情趣。
首饰的设计
实用、经济、美观三个原则密不可分。在提高产品的 实用功能时,不能忘记产品的经济效益和社会效益; 在提高产品的经济效益时,不能单纯地追求利润价值 ,而要同时考虑首饰产品对人们生活的影响,如对人 心理的影响;在考虑产品的美观时,除了使造型的美 观服从产品功能的需要外,还要照顾人们现存的欣赏 水平和习俗爱好。
纯金的硬度低,表面易失去光泽,故足金制品 在欧美等国的首饰市场上不多。我国规定,在 该类首饰内侧要打上足金或990和千足金或 999标识,并加上厂家的印记。
首饰制作材料
K黄金是以金为主的合金。为了增加金的硬度 ,长久地保持和展现其光泽,在金中加入一定 量的其它金属,简称为K金。K金的成色以K值 表示,并以纯金当24K记折算,例如18K金的 含金量为75%。K金的标识,在欧美是黄金含 量的数字和厂记,在我国多为K数和厂记。
珍珠的简易加工
刚收获的珍珠,因为外表面附有海水、体 液和污物等,如果放置过久,会使珍珠表 面的胶质状量,因 此,采收之后应及时进行处理。
珍珠的简易加工
一般洗涤是将珍珠放入清水中浸泡,然后 用香皂水和淡水洗净擦干后保存。
药剂洗涤是将珍珠用0.15%-0.2%十二 醇硫酸 、3%过氧化氢或者0.1N热盐酸洗 涤,再用清水洗净擦干后保存。
增白:利用荧光照射进一步提高珍珠的洁白度。 抛光 :增加珍珠的光洁度和光泽。
珍珠的精细加工
珍珠的分档技术:珍珠分档好坏,直接影响 到珍珠的销售价格,分得好,价值就能提 高,反之价值就降低了。分档内容有分长 短、分大小、分形状、分颜色等。

宝石加工——加工设备及工艺材料共87页

宝石加工——加工设备及工艺材料共87页
宝石加工——加工设备及工艺材料
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳

40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子

首饰加工工艺 ppt课件

首饰加工工艺 ppt课件

2、将种好的蜡树放入特制的坩首ห้องสมุดไป่ตู้饰内倒加模。工工艺
首饰加工工艺 3、加入金原料,高温处理,最后出来就是这样。
首饰加工工艺 4、将它们一个一个剪下,就是一个个戒托的雏形。
首饰加工工艺 这样的半成品很粗糙,需要精细打磨,抛光,这个过程有部分金损耗。
5、将镶口和戒托焊接在一起:首饰加工工艺
5、将镶口和戒托焊接在一起:首饰加工工艺
首饰加工工艺
首饰加工工艺
一根据宝石材料进行创意设计
宝格丽高级首珠饰宝设加计工定工制过艺程案例赏析
宝格丽高级首珠饰宝设加计工定工制过艺程案例赏析
二 根据设计图稿进行打样首版
宝格丽高级首珠饰宝设加计工定工制过艺程案例赏析
三 根据首版开始倒模做货
宝格丽高级首珠饰宝设加计工定工制过艺程案例赏析
四 抛光后质检货品
无边镶源于梵克雅宝
首饰加工工艺
潘焱设计工作室
P Y Design Studio
首饰加工工艺
潘焱设计工作室
P Y Design Studio
首饰加工工艺
潘焱设计工作室
P Y Design Studio
首饰加工工艺 设计图纸——起银版——压胶模——注蜡——倒石膏模——溶蜡——铸
金——执模——配石——镶石——抛光——喷砂——电金——制成品 下面有详细图解: 1、种蜡树:将选好的款式的蜡版焊在一起。
潘焱设计工作室
P Y Design Studio
首饰加工工艺
3.包镶也称为包边镶,它是用金属边将宝石四周都圈住的一种工艺,多用于一些较大的 宝石,特别是拱面的宝石,因为较大的拱面宝石用爪镶工艺不容易将其扣牢 ,而且长爪又影响整体美观。永恒经典型的底座,将人们的目光吸引到宝石 上。

宝石加工3章设计画图知识1用.ppt

宝石加工3章设计画图知识1用.ppt
1.画出十字定线,决定宝石的长度及宽度.以十字定线之交叉点为中心点, 在宝石宽度及长度的一半处画上记号. 2.将圆形规板的水平记号与水平定线相应合,画出能通过该记号的圆弧. 3.连接十字定线与圆之间的交叉点. 4.从顶点至长度的一半部分分成三等分,在1/3处画出宝石的切割面. 5.擦掉辅助线,并添加阴影.
3、橡皮擦:设计多是细部的描绘,橡皮擦切成 三角形用 4、三角板:设计图十字定线及角分线。 5、各种规板及云形规:规板主要有圆形,椭圆形 ,心形,方形,祖母绿形等。用来画宝石或描绘 曲线非常方便 6、彩色铅笔:设计图简单著色时,可以使用彩色 铅笔。
2020/10/28
第二节 常见宝石设计画法
常见宝石切磨款式圆形,椭圆形,橄榄形,马眼形,长方形,祖母绿形等。
2020/10/28
三、椭圆形切割的画法
1.画出十字定线,在宝石宽度和长度的1/2处标上记号. 2.以椭圆规板画出能通过记号的椭圆. 3.连接十字定线与椭圆之间的交叉点. 4. 从顶点至长度一半部分分成三等分,在/3处标上记号,画出宝石的切 割面. 5. 擦掉辅助线,添加阴影.
(18mm×12mm)
具体画法见下图。
一、圆形画法一
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有音频
圆形画法一15X15mm
圆形画法一
1、画出十字定线. 2.画出45度角分线. 3.用圆形规板以宝石的直径画一个圆,这个圆就是圆形切割外形线. 4.连接十字定线与圆形外形线之间的交叉点,则形成一个正方形;同样连 接对角线与圆形外形线之间的交叉点,形成另一个正方形. 5.擦掉辅助线,画出整个桌面阴影
宝石加工 工艺学
第三章
宝石琢型设 计图概述
本章里将介 绍不同常用宝 石琢型设计图 画法等知识

珠宝首饰工艺培训课件PPT

珠宝首饰工艺培训课件PPT
1、种蜡树:将选好的款式的蜡版焊在一起。
2、将种好的蜡树放入特制的坩埚内倒模。
3、加入金原料,高温处理,最后出来就是这样。
4、将它们一个一个剪下,就是一个个戒托的雏形。
这样的半成品很粗糙,需要精细打磨,抛光,这个过程有部分金损耗。
5、将镶口和戒托焊接在一起:
5、将镶口和戒托焊接在一起:
5、继续抛光打磨

5.太阳和其他恒星绕着银河系的运动 ,以及 银河系 绕着其 局部星 系团的 运动也 是混沌 的。我 们观测 到,其 他星系 正离开 我们运 动而去 ,而且 它们离 开我们 越远, 就离开 得越快 。这意 味着我 们周围 的宇宙 正在膨 胀:不 同星系 间的距 离随时 间而增 加。

6.中国这块大地上,存在过许多民族 。这许 多民族 ,不管 是共时 态存在 还是历 时态存 在,均 可以寻 到某种 内在的 关系。 族与族 之间的 关系有 两种: 一为血 缘性; 另为社 会性。 民族之 间不只 是存在 着血缘 性的关 系,也 还存在 社会性 的关系 ,其中 最主要 是文化 关系。
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水热法合成宝石 ppt课件

水热法合成宝石 ppt课件
形态 略有不同,合成的边缘圆滑且较规则。
b、气泡群:早期的较多,现在一般难以见到。 c、籽晶片 d、固体包裹体:呈点絮状或团絮状分布的黄金或箔
金微晶集合体,还可见白的Al(OH)3粉末,外 形似面包屑。
Hale Waihona Puke 晶体内部特征e、生长纹理和色带 锯齿状微波纹,分布在籽晶片与生长层之
间。色带不规则,多呈楔状或者条带状。 f、云烟状裂纹
等温法高压釜
3.2 摆动法
摆动法的装置由A、B两个圆筒组成,其中 A筒放置培养液,B筒放置籽晶,两筒间保持一定的 温度差。定时地摆动A、B两个圆筒以加速它们之间 的对流,利用两筒之间的温差在高压环境下生长出 晶体,此法也曾用于水晶的生长。
3.3 温差法
温差法是在立式高压釜内生产晶体,高压釜内部的 对流挡板将釜腔分成上、下两部分,籽晶挂在生长 区的培育架上,晶体在籽晶上逐步生长;对流挡板 的下部为培养料区(也称溶解区),溶解区内放人适 量的高纯度原料和矿化剂。加热,使高压釜的上、 下部分形成一定的温差。当高压釜温度超过100℃后, 由于热膨胀和大量蒸汽的形成,釜内形成气压。
b、晶面条纹: 六方双锥晶面上普遍发育有各种生长花 纹,常见的有舌状或乳滴生长丘、阶状生长台阶、格状 生长纹理和不规则生长斜纹,偶见放射纤维状条纹。
c、开裂现象: 沿籽晶面裂开或者在(22-43)晶面上 呈规则的网状开裂。
晶体内部特征
a、气液包裹体:生长过程中水的参与而形成,与天 然的极为相似,主要区别在于二者包裹体
自然界热液成矿就是在一定的温度和压力下,成矿 热液中成矿物质从溶液中析出的过程。水热法合成 宝石就是模拟自然界热液成矿过程中晶体的生长。
2.合成装置
主要装置:
高压釜 加热器 控温设备 原料、溶剂、 籽晶等

宝石学速成合成宝石及人造宝石PPT课件

宝石学速成合成宝石及人造宝石PPT课件
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(3)提拉法合成宝石的识别特征
①弧形生长纹 提拉法生长的宝石晶体,由于提拉和旋转作用,会产生弯曲的弧形生长纹, 但不如焰熔法明显。
提拉法合成红宝石 的弯曲生长纹
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②气泡 提拉法合成的晶体,都会含有气体包体,且气泡分布不均匀。提
拉法常可见拉长的或哑铃状气泡。 ③金属包体
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①自发成核法 在晶体材料全部熔融于助熔剂中之后,缓慢地降温冷却,使晶体从饱和熔
体中自发成核并逐渐成长的方法。 ②种晶生长法
种晶生长法主要目的是克服自发成核时晶粒过多的缺点,使得晶体在种 晶上结晶生长。
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(2)助熔剂法祖母绿的生长工艺
埃斯皮克法
助熔剂法合成祖母绿 的公司有:美国的林 德(Linde)、查塔姆 (Chatham)、法国的 吉尔森(Gilson)和日 本的拉姆拉 (Ramaura)。
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(2)水热法工艺(合成祖母绿)
原料:氧化铬、氧化铝和氧 化铍粉末的烧结块,水晶; 矿化剂:国内采用HCl,充 填度80%; 种晶:种晶用铂金丝挂于高 压釜中部,可用天然无色绿 柱石或合成的祖母绿。 温度:6000C; 工作压力:1000X105Pa 生长速度:每天
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c. 弧形生长纹 • 红宝石中常常为细密的弧形生长纹,
类似唱片纹; • 蓝宝石中色带较粗而不连续; • 黄色蓝宝石很少含有气泡,也难见色
带。 • 合成尖晶石很少显示色带。
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d. 吸收光谱 • 合成蓝宝石的光谱见不到天然蓝宝石
通常可以见到的蓝区的吸收,或 450nm的吸收带十分模糊。
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人工蓝宝石加工介绍课件

人工蓝宝石加工介绍课件

人工蓝宝石加工介绍
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3 蓝宝石衬底加工流程
蓝宝石基片的原材料是晶棒,晶棒由蓝宝石晶体加工而成.其 相关制造流程如下:
蓝宝石晶体
晶棒
晶棒
基片
人工蓝宝石加工介绍

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蓝宝石晶棒制造工艺流程
蓝宝石晶棒加工流程
晶体
机械加工
晶棒
长晶: 利用长晶炉生长尺寸大且高品质的单晶蓝宝石晶体
定向: 确保蓝宝石晶体在掏棒机台上的正确位置,便于掏棒加工
研磨:去除切片时造成的晶片切割损伤层及改善晶片的平坦度
倒角:将晶片边缘修整成圆弧状,改善薄片边缘的机械强度,避免应力集中造成缺陷
抛光:改善晶片粗糙度,使其表面达到外延片磊晶级的精度
清洗:清除晶片表面的污染物(如:微尘颗粒,金属,有机玷污物等)
人工蓝宝石加工介绍
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4 蓝宝石基板应用种类 广大外延片厂家使用的蓝宝石基片分为三种:
除红宝石以外的所有刚玉宝石的通称
主要化学成分:Al2O3 晶体结构:六方晶格结构 掺杂不同的金属离子而呈现不同颜色
硬度:莫氏硬度9 熔点高 化学稳定性好 电绝缘性 透明度高(对近紫外到中红外的光都不吸收)
人工蓝宝石加工介绍
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蓝宝石晶体生长方法
• 溶液生长 • 熔体生长 • 气相生长
紫氏拉晶法 即:提拉法(CZ) 凯氏长晶法 即:泡生法(KY) 热交换法(HEM)
人工蓝宝石加工介绍
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人工蓝宝石加工介绍
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主要包括SiC、ZnSe、金刚石和GaN 等. • 同第一、二代电子材料相比宽禁带半导体材料具有禁带宽度大, 电子漂移饱
和速度高, 介电常数小, 导热性能好等特点,抗辐射、高频、大功率和高密度 • 非常适合制作集成的电子器件; 而利用其特有的禁带宽度, 还可以制作蓝、绿

宝石加工PPT课件

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设计工具:除了放大镜、游标卡尺、电子秤和钻 石灯之外,还有画线笔和油性墨水、画线器、纸包 等。
劈钻工具:劈钻台。上面配置有木制的劈钻盒,以 及几个不同规格的劈刀柄和劈钻刀片。
锯钻工具:每5或10台锯钻机安装在一个铸铁或混 泥土浇注的机台上,一个工人可以照看20台左右。
车钻工具:车钻机有单头和双头两种。电子车钻机 转速更快,并配备有吸尘器和晶液显示屏,甚至可 以配备摄像头和显示器以便监控车钻酌全过程。更 为先进的自动车钻机完全靠两颗粘好的钻石反向旋 转、互相打磨来完成车钻工序。一个工人可以照看 10合机器。小规模的用台式研磨机。
3)标记、整平和上卡:在切割下来地原石上选择合 适地部分,用防水墨水或划玻璃用的铅笔标出大致轮 廓,然后切去多余部分,再用水冷垂直磨轮加工宝石 的底部形状。然后匠预成形的宝石用虫胶固定在操纵 杆上,进一步成形和抛光。
4)研磨和砂磨:用碳化硅的砂轮上进行磨蚀。
5)抛光:用抛光粉(现多用氧化物,饿氧化铈、氧 化铝、氧化锡、氧化锆和氧化铬等)抛光,常在磨布、 硬毡或皮革作成的磨盘中进行。
所谓“锯纹路”,意味着沿非解理方面 切磨钻石,这是非常困难的事情。
“劈开”钻石是一个关键过程,需要好眼 力、手稳和对晶体结构的了解,劈开失败会 带来巨大损失。
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宝石加工
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虽然钻石的硬度最大,但因它具有中等 解理,所以在劈开时完全是根据解理方 向进行的。
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在 原 石 上 划 线
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宝石加工
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2. “纹路”的确定和金刚石的劈开和锯开
金刚石的纹路与晶体结构有关,如劈开被 说成是顺纹路。
“纹路”,即钻石的解理方向。钻石的解 锂与任一个八面体面平行;晶面上的三角座 存在指示纹路方向的游泳标志。在菱形十二 面体晶面上,纹路看上去十穿过晶面的直线; 在正方体晶面上,纹路呈交叉的线。

石头加工流程PPT课件

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对石材柜进行水磨加工时易透水使木身吸水膨胀 而造成石材断裂,所以木身柜要做防水处理。
光面:150#-500#-1000#-2000#-6000#
水磨
防污
哑面:50#-150#-500#-仿古刷
图片仅供参考,存在差异
图左:哑面
图右:光面
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粗磨:对机器无法加工的地方进行手动 加工。 工具:手持电机 刀具:切片、磨片、碗盘磨片(两用)
大理石:主要成分以碳酸钙为主,约占50%以上,多数质地细腻,辐射较小, 一般用于室内装饰面。(碱性)
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(二)加工工艺介绍
回厂检验 拍照上传
1.检验入库
3.复合对剖
抛光 定厚
工程排版 贴纸画线
2.开料标角


水割
抽撇
粗磨
4.后工序
粘接
挖补/ 补胶
水磨
防污
对剖
复合
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模拟加工图纸
机器:红外桥切机 大板开料,桥切机只能
切正直部件,无法加工异 性结构
机器:水割机
异形结构以及打孔需要 在水割机床上20加21 工完成。
机器:抽撇机 标角是对石材边进行角
度加工,一般45°用于边 5 的粘接。
抛光

定厚

对剖
复合
复合简介:复合是指用不同材料经过复合工艺加工出的材料。复合能提
高石材柔性、增强强度、板面纹理镜像、材料利用率等优点。一些石质较 散的用复合可以加固石材。
2.复合相压
复合面刷好胶水,板材 平整相压,放入压床, 4小时后取出,清理板 外的余胶。
3.对剖
对剖使用对剖机床,对 剖一般为一剖二,对剖 过程要全程监督刀片走 向,对剖一定距离要垫 入刀缝同厚度钢片,防 止跑刀和石材断裂。
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5)能对产品的质量和价格作出较准确合
理的估价。
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1.2宝石的款式
凸面型

刻面型

珠型
异型
1.2宝石的款式
(一)凸面型(弧面型或素身型) (二)刻面型 (三)珠型 (四)异型
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(一)凸面型(弧面型或素身)
(1)根据腰围的形状人为园、椭圆
(2)根据凸面的形状
①单凸、面琢型
Байду номын сангаас ②扁豆凸面 上=下 都偏低
6)质地纯洁,无瑕疵或有微量瑕疵。
7)有一定粒度和重量。
8)具有良好的琢磨性和可抛光性。
9)产地相对固定,产量供应较稳定,有一定生产
服务年限。
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(二)宝石原料的分级和档次的划分
宝石原料、档次及特点相关表
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2.2 宝石的款式设计
2.2.1设计原则 2.2.2设计要求和方法 2.2.3设计步骤
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第三章 宝石加工设备及工艺材料
3.1 加工设备 3.2 工艺材料
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3.1 加工设备
3.1.1切割设备 3.1.2磨削设备和抛光设备 3.1.3钻孔设备
3.1.1切割设备
(一)下料机结构和主要部件:(1)开 石机 、(2)切块机
(二)修整机的结构和主要部件 (三)切割设备的质量要求 (四)辅助材料
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(七)硬度
硬度不同所用辅料不同。
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(八)脆性和韧性
(1)脆性:易磨,但易碎 (2)韧性:难磨
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(九)解理
要尽量避开。 可利用其来开料。
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(十)高双折射率宝石
会出现双影,看起来模糊,可采用⊥光 轴。
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(十一)热稳定性
如热敏性高的杆栏石。
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2.2.3设计步骤
(一)宝石原石的审查 (二)设计方案及方案的选择
(2)一块宝石原石经琢磨所获得的宝石 成晶的总重量尽可能地大。
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(二)颜色
使宝石颜色特性达到最佳状态,即色彩 浓艳、鲜亮、明快、色调均匀。
色度与宝石的厚度和粒度有关,厚度越 大,色度越大,同样粒度越大,色度也 越大,反之则色度变浅。
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(三)色斑
红:可安排在亭尖上,多次内反射后, 台面观察出现均匀柔和的色彩。
(一)磨料的基本性能
(1)硬度比被加工材料高; (2)有适当的抗破碎强度和自锐性; (3)在高温下能保持固有的硬度和强度; (4)粒度和形状均匀; (5)与被加工材料不产生化学反应。
(一)宝石的一般条件 (二)宝石原料的分级和档次的划分
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(一)宝石的一般条件
1)颜色艳丽、纯正、令人喜爱。
2)透明度好,或透明度低,但有某种特殊的光学 效应。
3)有一定的硬度,一般不低于5,个别有奇异现 象的宝石(欧泊、珍珠等)可以有较低的硬度。
4)光泽应为金刚光泽——玻璃光泽。
5)有一定的热稳定性和化学稳定性。
③双凸面:上>下
④空心凸面:用于色深,透明度低
⑤凹面型:
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(二)刻面型
(1)钻石式:冠部三层,亭部两层,要注意 火彩和亮度。
根据腰边又可分为:
圆钻、椭圆、杆栏、梨式、心式、半杆栏式、 三角式
(2)玫瑰式:只有冠部,火彩和亮度都不好, 用于薄片晶体。
(3)阶梯式:有正方形、长方形,只是充分 展示宝石的色美。
宝石加工
第一章 概述
第二章 宝石款式设计
第三章 宝石加工设备及工艺材料
第四章 宝石加工的基本方法和原理
第五章 凸面型宝石的加工工艺
第六章 刻面型宝石的加工工艺
第七章 珠型宝石加工工艺
第八章 异型宝石的加工
返回主目录
第一章 概述
1.1概念 1.2宝石的款式
返回
1.1概念
概念 宝石加工的一般过程 加工工艺的作用 宝石加工的工艺特点 宝石加工人员的技术要求
杂:不可安排在亭尖上,尽量安排在腰。
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(四)琢型
(1)透明度 (2)亮度、火彩与琢型 (3)重量与琢型 (4)特殊光学效应和琢型 (5)琢型的造型艺术美:强调形美与质
美的统一、和谐,以质美为前提。
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(1)透明度
透明宝石,选用刻面型。 不透明宝石,选用弧面型。
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(2)亮度、火彩与琢型
(4)混合式:
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(四)异型
(1)自由型:根据自己爱好或 宝石原石的形状,将宝石琢磨成 各种不常规的形状。
(2)随意型 是最单的宝石造型,基本上是原
石的形状,反把原石棱角磨圆滑, 并抛光。
返回
第二章 宝石款式设计
2.1 宝石原料的选用 2.2 宝石的款式设计
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2.1 宝石原料的选用
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2.2.1设计原则
最大限度地表现宝石的价值(美学价值+ 商品价值)。
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2.2.2设计要求和方法
(一)重量 (二)颜色 (三)色斑 (四)琢型 (五)瑕疵 (六)色散 (七)硬度 (八)脆性和韧性 (九)解理 (十)高双折射率宝石 (十一)热稳定性
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(一)重量
(1)单粒宝石成品尽可能大,价格与重 量的平方成正比。
术有所不同 3)造型不同、对工艺技术的要
求也不同
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宝石加工人员的技术要求
1)掌握各类宝石的性质和加工性能。
2)熟练掌握各种加工设备的结构、操作 规程和技术方法。
3) 熟练掌握不同种类宝石的工艺流程、 操作规程和技术方法。
4)能准确无误地理解宝石设计方案,并 准确地通过工艺操作来实现设计意图。
3.1.2磨削设备和抛光设备
(一)轮磨机 (二)盘磨机 (三)带磨机 (四)滚磨机 (五)抛光设备
3.1.3钻孔设备
(一)机械钻孔机 (二)超声波钻孔机
3.2 工艺材料
3.2.1磨料 3.2.2磨具 3.2.3辅料
3.2.1磨料
(一)磨料的基本性能 (二)磨料的种类和特点 (三)抛光剂
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概念
宝石加工就是将宝石原料琢磨成 精美的具有美原价值和商品价值 的工艺品。
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宝石加工的一般过程
原料观察和款式设计→切割→预 型→琢磨→抛光→(上蜡)→ (打孔)→质检。
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加工工艺的作用
“三分原料、七分工” 宝石产品的价值=原料(价值)+
车工工艺
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宝石加工的工艺特点
1) 宝石加工的手工艺性; 2)不同宝石种类的加工工艺技
全反射原理,注意冠部角和亭部角。
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(3)重量与琢型
①增加腰部直径; ②增加腰部厚度; ③增加亭角。
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(4)特殊光学效应和琢型
变彩 猫眼 星光 磨弧型
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(5)琢型的造型艺术美
强调形美与质美的统一、和谐,以质美 为前提。
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(五)瑕疵
尽量避免,可排在腰部。
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(六)色散
钻石:设计成圆钻型。
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