空心桨叶干燥机说明书
KJG空心桨叶干燥机
一、设备概括本企业生产的空心桨叶式干燥机是联合外国先进构造技术的基础之上针对多种桨状、膏状、粉粒状、粉状等物料增强、改进设计而成的,传动部分采纳摆线针轮减速机,主动轴采纳加粗的空心轴,充足保证桨叶真空干燥机在各样恶劣的工作环境下的稳固运行,同时创建性的以桨叶取代原耙齿,不单增大了传热面积,提升了空间及能源利用率,也改良了物料在筒体内的运动状态,提升生产效率。
加热介质可采纳蒸汽、导热油。
二、工作原理被干燥物料冷静器上方正中间加入,在不停转动的桨叶搅拌下,物料与器壁接触时,表面不停更新,被干燥物料遇到热源(蒸汽、热水、导热油)间接加热,物料表面水分气化,气化的水分由排湿风机实时排走。
干燥物料内部水分和表面水分的排出,达到加速干燥速度的目的。
依照物料性质和工艺要求的不一样,该机需配置引风装置、电源、换热器(选配件)等构成干燥单元操作。
同时,该机还能够用于固体物料与液体物料的混淆加热反响与固体物料与固体物料不混淆加热。
三、设备特色1、适应性强、干燥速度快。
因为空心桨叶式干燥机利用夹套加热,因此效率较高。
2、产质量量高,干燥过程桨叶不停间歇式正反转动,被干燥物料搅拌平均。
3、蒸汽(热水、导热油)耗量小。
4、易于操作,减少了对环境的污染。
四、电气说明1、电气原理图2、电柜接通电源,零负载运行,检查各指示灯能否正常,各接触器反响能否敏捷。
3、接地线将整机串联,保证接触优秀。
4、电机、热源(热泵、导热油炉等,蒸汽加热可不考虑)、转动、风机线与电柜线接通即可运行,有需要时应注意防爆与隔爆办理。
五、安装与试车(一)安装注意事项1、按厂房与工艺条件定位前应先检查供电设备能否到位,能否留有进料、出料的空间,检查厂房通风条件,需要防爆时做好防爆、隔爆检查。
2、本机出厂时已装置成整体,经运行与负载实验合格,安装时只要将正机放在适合地点,连结收路及电路即可。
3、依照工艺流程图连结电源、排湿管路及协助设备。
导热介质管路连结处需保证密封性能优秀。
空心桨叶操作规程
空心桨叶干燥机操作规程
操作方法:
一、开车
1.1首先轻微打开双桨叶干燥机的蒸汽阀门对设备进行预热15分钟。
1.2预热完成后打开轴承冷却水循环阀门,对轴承进行冷却。
1.3打开引风机。
1.4双桨叶变频启动。
1.5缓慢加料。
二、停车
2.1停车时,首先继续运转,直到前部分的物料松散后再关闭蒸汽,防止前部分物料板结,下次开车卡死。
2.2关闭蒸汽后设备再运转15分钟。
2.3运转完成后,关闭双桨叶变频调速。
2.4关闭引风机。
三、运转中的操作注意事项
3.1注意观察电流是否在电机额定值内,否则应立即找出原因并予以解决。
3.2对不同的物料,应注意控制进料速度,以确保运行平稳,尤其是不可强制大量加入物料。
3.3出料速度可利用出料调节机构进行调节.调试人员调好后,设备使用人员不得随意变动位置。
3.4注意轴承体的温度不可高于70ºC,可适时加注高质量润滑脂.对轴承体和轴封填料处配有冷却装置的应调节冷却水量。
3.5打开轴承体上的视孔盖,观察各处密封是否有泄漏。
3.6齿轮啮合部位和链条应及时涂抹润滑脂,并注意防尘和加盖防尘罩。
3.7不允许超压或超负荷运行。
3.8设备使用一周后,将减速机内润滑油放尽,重新更换同型号新油。
3.9停机时要将机内物料清理干净。
3.10北方地区冬季停车时,需放净机内存水。
空心桨叶污泥烘干机说明书
空心桨叶污泥烘干机一、产品概述空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。
间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。
热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔型桨叶传热面具有自清洁功能。
物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。
桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。
壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。
出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。
热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。
二、应用范围桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。
设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。
搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。
楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。
压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。
物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
● 用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。
如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。
碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。
● 通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。
如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。
在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
● 干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。
化工污泥连续型空心桨叶烘干机,污泥桨叶式干燥器 80td
一、化工污泥连续型空心桨叶烘干机,污泥桨叶式干燥器80t/d ,化工污泥桨叶干化机基本参数与设计条件高温①③⑥煅烧1611 1.1 设计参数干燥2988
初含水率: 80%
终含水率: 40%
环境温度: 20℃
进料量: 3333 kg/h(80t/d,24h/d)
蒸发量: 2222 kg/h
出料量: 1111 kg/h
进料温度: 30℃
进气温度: 150℃
工作温度: 80℃
出料温度: 70℃
进汽方式:热空气(采用蒸汽冷凝水)
排汽方式:引风机强制排空
进料方式:螺旋输送机
除尘方式:旋风除尘器+水膜除尘器
热源方式: 0.5MPa 饱和蒸汽
1.2 设计流程
1)污泥流程:料仓→螺旋输送机→空心桨叶干燥机
2)干泥流程:空心桨叶干燥机→螺旋输送机→皮带输送机→斗式提升机→成品料仓
3)气体流程:空心桨叶干燥机→旋风除尘器→水沫除尘器→冷凝器→引风机二、化工污泥连续型空心桨叶烘干机,污泥桨叶式干燥器80t/d ,化工污泥桨叶干化机设计参数与工艺计算
2.1 技术参数
2.2 运行成本统计。
污泥减量干化空心桨叶干燥机技术文件
中国石化入网供应商通过ISO9001国际质量管理体系认证企业中国制药装备行业协会会员中国食品装备行业协会会员市重合同、守信用企业连续荣获AAA级企业1-8-2-4-8-8-3-3-5-5-6污泥干化空心桨叶干燥机技术附件一、物料基本技术参数:1.物料名称污泥2.初水份≈65%3.终水份≈40%4.热源0.6Mpa饱和蒸汽5.制作材质物料接触处为316L 其余(详见配置清单)6.工作场地室内7.客户自选型KJG-150型空心桨叶干燥机二、设备主要技术参数及能耗:1、设备型号KJG-150型空心桨叶干燥机2、传动功率75kw3、循环风机功率 5.5kw4、螺旋加料器11kw5、出料螺旋输送机4kw6、水除尘循环水泵4kw7、耙式冷却机15kw8、装机功率114.5kw 实际运行:~92kw9、蒸汽耗量1500~1800kg蒸汽/h10、蒸汽压力设计0.8MPa 使用0.6MPa 提供压力容器证三、设备主要技术参数:1.干燥机型号:KJG-150型桨叶干燥机2.干燥机总换热面积:150㎡(包括:箱体、浆叶叶片、轴)3.主机搅拌转速:0~5rpm(变频调速)4.单套主机外形尺寸:按需方场地进行布置(详见布置图)5.主机传动电机:75KW6.热源:蒸汽使用0.6Mpa 设计0.8Mpa(提供压力容器证)四、桨叶干燥机工艺流程:五、设备主要配置清单:序号名称规格型号数量主要材质备注1.料仓及输送机湿料仓7.5m³四台螺旋并联出料1 316/Q235A11kw料仓距地面高度6.5米2.空心桨叶主机壳体采用夹套加热结构KJG-150墙板1套304/Q235A固定墙板、密封条、标准件、焊接耗材等3.内筒体KJG-150 1套316L/δ14mm4.中胆筒体配套1套Q235B/δ10mm 含加强筋及法兰等5.保温层、外包硅酸铝60㎜1套304/δ2mm6.主机上盖配套1套316Lδ3㎜/组件带保温外包3047.热源进、出管组合配套全套304/组件8.空心轴(传动) Φ457xδ25mm 2根20g/316L9.桨叶叶片δ12mm 全套316L/线切割/焊接件10.旋转接头(软管)QSF-100-50 2套外购/组件腾州奥达11.减速机ZSY450-90 1套外购/组件国茂12.电机Y2-280S-4 1台75KW 江阴大中13.干燥主机支架配套1套#20槽钢/组件14.填料密封箱20×20 4套Q235A/四氟盘根15.轴承座配套(联体)4套外购/组件16.轴承24060,NJ106023148各2 轴承钢瓦轴17.传动齿轮M16,Z53Z29B=180mm3只#45钢锻件常州齿轮18.连接风管组合Ф300 1套客户自备19.旋风分离器Ф650 1套316Lδ2㎜/组件带保温20.水膜除尘器Ф1500 1套304/组件循环水泵需方自备21.冷凝器S=200㎡1套304/组件含清洗装置22.循环风机4-72-4kw 1台需方自备23.进风口散热器S=80㎡1套304/组件24.带保温螺旋输送机输送高度3.6米1台316/组件4kw25.3000L耙式干燥机冷却设备1台316L/组件15kw出料口高度1.3米26.控制柜配套1套供方提供逻辑图客户DCS总控27.电器套28.变频器2台三维建模团队。
空心桨叶干燥机说明书
空心桨叶干燥机说明书WG型污泥干燥机常州中贝干燥设备有限公司CHANGZHOU ZHONGBEI DRYING EQUIPMENT CO.,LTD.一.工作原理空心桨叶干燥机主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。
1. 动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、轴间齿轮等组成。
它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。
2. 主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。
空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管,两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。
运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。
3. 轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体,由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。
动力端配置了主辅两个轴承体,主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点,辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。
非动力端轴承体除提供主轴的承力点外,主轴可以自由伸缩。
各轴承体均设置了轴承的冷却结构。
4. 出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。
二.安装调试1. 安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。
2. 安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂,否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。
3. 安装旋转接头前,要认真阅读旋转接头《使用说明书》,正确安装,以防止密封垫的损坏。
4. 加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。
入口前必须安装安全阀,防止设备超压工作。
加热介质温度不得超过额定使用温度。
5. 对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。
蒸汽空心桨叶干燥机安全操作及保养规程
蒸汽空心桨叶干燥机安全操作及保养规程1. 引言蒸汽空心桨叶干燥机是一种常用的工业设备,广泛应用于各个行业的干燥过程中。
为了保证工作人员的安全以及延长设备的使用寿命,正确的操作和定期的保养是非常重要的。
本文将介绍蒸汽空心桨叶干燥机的安全操作规程以及保养方法。
2. 安全操作规程2.1 设备检查与准备在操作蒸汽空心桨叶干燥机之前,必须进行设备检查和准备工作。
•确保设备处于停止状态,并且已经切断了电源和蒸汽供应。
•检查设备是否有任何损坏或松动的零件。
如有发现,应立即更换或修复。
•检查设备的过载保护装置是否正常工作。
•检查设备的排水系统是否畅通。
2.2 操作前的安全措施在操作蒸汽空心桨叶干燥机之前,需要采取以下安全措施:•穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•将长发束起或戴上头发网,以防止发生危险事故。
•不穿宽松的衣物或饰品,以免被卷入设备中。
•不要将手放入设备内部,以防被卡住或受伤。
2.3 正确操作步骤正确的操作步骤如下:1.打开设备的电源和蒸汽供应。
2.调整设备的温度和运行时间,根据需要进行操作。
3.将待处理物料均匀覆盖在桨叶上,避免过量或不均匀的负荷。
4.关闭设备的进气阀门,开始运行设备。
5.在整个操作过程中,密切关注设备的运行状态,如发现异常,应立即停止设备并进行检查。
6.操作结束后,先关闭设备的电源和蒸汽供应,然后清理设备内的残余物料。
7.定期清洁和检查设备的排水系统和过滤器。
2.4 应急处理措施在操作过程中,如果发生以下情况,请采取应急处理措施:•发现设备冒烟或起火时,立即切断电源和蒸汽供应,并使用灭火器进行灭火。
•发现设备发生故障或异常时,立即停止设备并进行检查。
•发现设备存在安全隐患时,应及时上报维修部门或相关责任人员。
3. 保养规程3.1 清洁和维护定期清洁和维护是保证蒸汽空心桨叶干燥机正常运行的关键。
•每天使用完毕后,需清洁设备表面的灰尘和杂物。
•每隔一段时间,应拆解设备进行更彻底的清洁,包括清洁内部的残留物和清理过滤器。
空心浆叶干燥机的操作流程
空心浆叶干燥机的操作流程空心浆叶干燥机的操作可真是个有趣又有点小复杂的事儿呢,今天就来好好唠唠。
一、开机前的准备。
咱得先看看设备周围有没有啥杂物,可不能让那些乱七八糟的东西影响了干燥机的工作。
就像是要给它腾出一个干净又宽敞的小天地一样。
检查一下各个连接部位的螺丝有没有拧紧呀,要是螺丝松松垮垮的,这干燥机工作起来肯定不踏实,就像人穿了双不跟脚的鞋似的。
还有管道呢,得确保管道都是通畅的,没有堵塞的地方。
这就好比人的血管,要是堵住了可就麻烦大了。
再就是物料的准备啦。
把要干燥的物料好好检查检查,别有啥大的硬块或者杂质混在里面。
要是有大块的东西,干燥的时候就不容易均匀受热,就像一群人里有个特别胖的,站在中间,周围的人都受热不均啦。
二、开机操作。
接着启动搅拌装置,搅拌就像是给物料做按摩一样,让它们在干燥机里能够充分地翻滚,这样每个小颗粒都能均匀地受热。
而且搅拌的速度也要合适,太快了物料可能会被甩得到处都是,太慢了又达不到均匀受热的效果,这就像按摩的时候力度要适中一样。
三、运行中的检查。
在干燥机运行的时候,咱可不能就当甩手掌柜啦。
得时不时地去看看它。
看看温度是不是稳定在咱们设定的数值附近呢,如果温度波动太大,那可不行,就像人的体温忽高忽低肯定是身体出问题了。
还要看看搅拌装置有没有正常工作,有没有发出奇怪的声音。
要是有奇怪的声音,那就像是干燥机在跟你喊“我不舒服啦”,这时候就得赶紧检查检查。
同时,也得留意一下物料的干燥情况。
看看物料是不是在慢慢地变干,颜色有没有啥变化。
如果发现有物料粘在干燥机的壁上,这就像家里锅上沾了东西不好洗一样,要及时处理,不然会影响干燥的效果和干燥机的使用寿命呢。
四、关机操作。
等物料干燥得差不多了,就可以关机啦。
先把加热装置关掉,就像把小火苗给扑灭了一样。
然后让搅拌装置再运行一会儿,这就像是让干燥机再缓一缓,把最后的一点余热散发一下,也让物料能够更好地散热。
最后再把整个设备的电源关掉。
关机之后呢,也不能完全不管它啦。
真空桨叶干燥机的操作方法
真空桨叶干燥机的操作方法真空桨叶干燥机是一种常用的干燥设备,可以用于食品、药品、化工等行业中,对于干燥物料的品质和效率都有着很大的提升。
本文主要介绍真空桨叶干燥机的操作方法,帮助用户了解如何正确使用这种设备。
真空桨叶干燥机的工作原理真空桨叶干燥机的工作原理是利用高速旋转的桨叶将待干燥物料与热介质接触,将其水分蒸发并排出设备。
同时,在真空状态下,干燥物料会迅速失去水分,从而达到干燥的目的。
操作前的准备工作在使用真空桨叶干燥机之前,需要做好以下准备工作:1.检查设备:检查设备的外观和运行状态是否正常,确保无明显损坏。
2.准备物料:准备好待干燥的物料,并按照要求进行预处理。
3.准备热介质:准备好需要使用的热介质,添加到设备中。
4.设置参数:根据需要设置设备的参数(如转速、温度、真空度等)。
操作步骤在做好准备工作后,可以按照以下步骤进行操作:1. 启动设备首先,需要按照设备说明书的要求操作,启动设备,将桨叶转速调到所需的速度,设定好温度和真空度等参数。
2. 加入物料待设备稳定运行后,可以逐步加入待干燥的物料,注意要避免一次性放入大量物料,以免干燥不均匀或过载设备。
3. 控制干燥时间和速度在加入物料后,需要根据物料的性质和要求控制干燥时间和速度,以达到干燥效果。
4. 停止设备当达到干燥要求后,需要停止设备,将桨叶停止运转,待设备降温后再取出干燥物料。
5. 清洗设备停止设备后,需要将设备内部进行清洗,彻底清除残留物料和热介质等,以保证下次使用时的干净和卫生。
操作注意事项在操作真空桨叶干燥机时,还需要注意以下事项:1.安全操作:在操作设备时要注意安全,尤其是避免手部被卡进设备。
2.控制转速和温度:在操作过程中要根据实际需要调整转速和温度,以符合物料的干燥要求,避免过热或过冷。
3.控制物料质量:在加入物料时,要注意物料的质量和干燥状态,避免因物料差异导致生产出的干燥物料质量不理想。
4.定期保养:定期对设备进行保养和维护,检查设备的运行状态和损坏情况,及时处理问题,确保设备的正常运行。
空心桨叶干燥机(KJG-25)技术参数,25平方桨叶式烘干机
一、有关空心桨叶干燥机(KJG-25)技术参数,25平方桨叶式烘干机-共1套,相关技术参数如下:136干燥16-11-29-88物料名称:污泥(含少量氯化钠,硫酸钠盐,混盐)处理量:6000kg/24h 热源:150℃蒸汽二、相关技术要求如下:1、桨叶加料口到地面垂直距离为:2730,进出料方式为连续进、出料。
2、下料方式:侧出料,到地面的高度为:1500.(下料口位置详见图纸要求)。
箱体尾部开放尽口,采用法兰,加内堵头盖板的形式制作。
3、顶盖材质为:316 厚度:3mm,上下箱体法兰厚度为:20mm,材质:A3,物料接触部分包316板。
顶部开2只检修人孔,直径:Ø400,316材质。
1只加料口直径:Ø219,带焖盖;316材质。
1只排湿口直径:Ø318,配套1只法兰,材质:316。
顶盖开孔相对位置详见图纸要求。
顶部新风补口,换热器配套加工,材质:304无缝管绕铝翅片。
保证不漏风,顶部加做初效过滤器1套。
4、箱体内胆板材:10mm 316,夹套板材:10mm A3(夹套内制作拉钉结构,保证各处焊缝),焊接完,需试压、保压,不允许出现漏压,漏水现象。
下料口材质:316,下料口保证抽插方便,不允许出现卡顿,难抽插现象。
下料口处应保证物料无堆积,下料顺畅,方便。
箱体外部采用碳钢2mm板作为外封,保温棉采用硅酸铝保温,厚度为80mm。
制作完工后桨叶整体油漆,2遍防锈底漆,1遍面漆,保证整体的美观(颜色后期会告知)。
5、桨叶叶片:8mm 316,单根轴叶片数量:36只。
桨叶刮料板:与叶片呈30°焊接,加快出料速度。
详见参照图纸要求。
叶片与主轴焊接完工后,试压不允许出现,漏水,渗水等现象。
6、箱体夹套分为:6个单元(两侧一共),进出蒸汽总管4根:Ø57,A3无缝管,分管法兰:Ø45,材质:A3。
7、箱体墙板材质:碳钢,厚度:25mm,箱体内部与物料接触部分内贴:3mm 316。
空心桨叶干燥机安全操作规定
空心桨叶干燥机安全操作规定一、前言空心桨叶干燥机是一种用于干燥颗粒状物料的机器设备,其广泛应用于化工、冶金、粮食、医药等行业中。
然而,该设备存在一些潜在的安全风险,如果不按照规定的操作步骤进行操作,可能会对人身安全和设备的正常运转造成威胁。
因此,为确保工作人员的安全和设备的正常运转,特制定本安全操作规定。
二、操作须知2.1 工作人员标准所有从事机器操作的工作人员必须经过专业培训并取得相应证书,具备相应的机器操作技能和安全意识。
未经培训的工作人员不得单独操作机器。
2.2 设备检查在操作空心桨叶干燥机之前,必须进行相应的设备检查。
应检查机器的各个部位是否安装牢固,有无异味或卡阻,电气设备是否正常等。
如果设备存在安全隐患或故障,必须立即停止使用,并通知有关人员及时维修。
2.3 操作步骤在进行操作空心桨叶干燥机之前,应先按照以下步骤进行操作:1.打开加料口,并清理干燥筒内部。
2.按顺序依次将所需物料放入干燥筒内,并按照干燥要求合理调整空心桨叶干燥机的温度、速度等参数。
3.打开热源设备,开始干燥操作。
4.在干燥过程中,要不时检查干燥筒内的物料是否出现异常现象,并在发现异常现象时及时停机检查。
5.干燥完毕后,关闭加料口并清理干燥筒内部。
2.4 安全事项在操作空心桨叶干燥机的过程中,必须时刻注意相关的安全事项,具体包括:1.禁止在机器运行的过程中触碰机器内部部件,以免导致安全事故的发生。
2.操作时禁止穿戴过于宽松或导电的衣物,以免发生危险。
3.禁止把手插进机器进料口或口盖下拉杆。
进料口或口盖下拉杆应随机器外壳即时下降。
4.禁止在机器运行时在机器下面穿行,以免生命安全受到威胁。
5.空心桨叶干燥机内部不得堆积杂物,以免出现意外。
三、停机操作3.1 停机前的操作在停机之前,应按照以下操作步骤进行:1.关闭热源设备。
2.清理干燥筒内部并检查是否有残留物体。
3.关闭加料口,并将空心桨叶干燥机内出料口与外部的输送机械相连。
空心双桨叶干燥机,双轴桨叶烘干机 KJG50 100 150 200 使用
桨叶式化工污泥干化设备,污泥桨叶烘干机,污泥桨叶干燥器前言:欢迎您选购常州干燥牌KJG系列空心桨叶干燥机。
136干燥为了使迅速了解和正确掌握常州干燥KJG系列空心桨叶干燥机的使用方法,发挥该产品的最佳性能,获得预期的经济效果,敬请认真阅读本使用说明书,同时请妥善保存这本说明书,万一有不了解或有故障时,这本说明书会带给您很大帮助。
16-11-29-88KJG系列空心桨叶干燥机是我厂在消化吸收国外桨叶干燥机先进技术的基础上最新设计和制作的。
KJG系列空心桨叶干燥机技术是常州干燥对国外技术消化及创新,自行开发了的传导节能设备,在公司为客户做实验及摸索工艺参数。
在多年的生产和调试过程中,积累了丰富的经验,并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进,使该产品变得更先进、更实用及更出类拔萃。
常州干燥KJG系列空心桨叶干燥机继续保留售前、售后及跟踪的优质服务为宗旨,同时提供完整的技术培训。
总之,常州干燥牌KJG系列空心桨叶干燥机具有最先进的设计技术,最可靠的制造质量,最优秀的售后服务,最全面的技术培训,它将永远是您的最佳和最明智的选择。
一、KJG100空心双桨叶干燥机,150平方双轴桨叶烘干机KJG200桨叶干燥设备概述:1.1 概述空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。
因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。
极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。
桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
常州市常州干燥干燥设备有限公司在吸收国内外先进技术的基础上,进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。
空心浆叶干燥机的操作流程
空心浆叶干燥机的操作流程一、开机前的准备。
咱们在开机之前呀,得先检查一下这个空心浆叶干燥机的各个部件呢。
就像检查自己心爱的小玩具有没有哪里坏了一样。
看看这个机器的外观有没有什么明显的破损呀,要是有破损的地方,那可就像人受伤了一样,得先修好才能干活呢。
然后再瞅瞅那些连接的地方,比如说管道的连接,要确保它们都连接得紧紧的,可不能有松松垮垮的情况,就像咱们系鞋带,要是松了可就容易出问题啦。
还有那些仪表呀,要看看它们是不是正常的,就好比咱们看自己的身体指标一样,都得在正常的范围才行呢。
另外,这个干燥机里面也要检查一下,看看有没有什么杂物在里面,如果有杂物的话,就像在米饭里吃到小石子一样讨厌,肯定会影响它正常工作的,所以一定要清理干净。
二、物料的添加。
检查完机器之后呢,就该添加物料啦。
这个物料的添加也是有讲究的哦。
你不能一股脑地就把物料往里倒,就像吃饭不能狼吞虎咽一样。
要按照规定的量和速度来添加。
一般来说呢,要先确定这个干燥机的容量是多少,然后根据这个容量来合理地添加物料。
如果加得太多了,就像给小马拉大车一样,机器可能会运转得很吃力,甚至可能会坏掉呢。
要是加得太少了,又有点浪费这个机器的能量了,就像大材小用一样。
而且在添加物料的时候,也要注意物料的均匀性,不能这边多那边少的,得让它们在干燥机里分布得比较均匀,这样才能保证每一部分的物料都能被很好地干燥呀。
三、干燥机的运行。
物料加好之后,就可以启动干燥机啦。
这个时候呢,要密切关注干燥机的运行状态。
它就像一个正在努力工作的小伙伴一样,我们要照顾好它。
看看那些浆叶是不是正常地转动,要是浆叶不转或者转得很慢,那就可能是出问题了,就像小伙伴突然生病了一样,要赶紧找找原因。
同时呢,也要注意温度的变化。
这个干燥机在运行的时候是有一定的温度要求的,就像人有一个适合自己的体温一样。
如果温度过高了,可能会把物料烤焦,那就不好了;如果温度过低呢,又不能很好地把物料干燥,所以要时刻盯着温度的变化,根据实际情况来调整呢。
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WG型污泥干燥机
使
用
说
明
书
常州中贝干燥设备有限公司
CHANGZHOU ZHONGBEI DRYING EQUIPMENT
CO.,LTD.
一.工作原理
空心桨叶干燥机主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。
1.动力传输部分:主要由电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、
轴间齿轮等组成。
它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。
2.主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶
等组成。
空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管,两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。
运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。
3.轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体,由轴承、
轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。
动力端配置了主辅两个轴承体,主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点,辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。
非动力端轴承体除提供主轴的承力点外,主轴可以自由伸缩。
各轴承体均设置了轴承的冷却结构。
4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。
二.安装调试
1.安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。
2.安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂,否则应加
注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。
3.安装旋转接头前,要认真阅读旋转接头《使用说明书》,正确安装,
以防止密封垫的损坏。
4.加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。
入口前必
须安装安全阀,防止设备超压工作。
加热介质温度不得超过额定使用温度。
5.对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接
管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。
同双端安装旋转接头一样,须经试压不漏后方可进行整机调试。
6.对齿轮传动或链传动进行检查和调试,使其符合机械传动要求。
7.对电动机和电器进行安全检查。
点触电机电源开关,电机及传动件
均应无卡阻现象,并确定主轴的转向正确(桨叶转动时应尖头朝前)。
8.启动电机,使设备空载运转,运转应平稳,不得出现不正常的噪声。
对于带调速装置的应在可调节范围内进行调速,加速时应缓慢进行以检查调速特性是否符合要求。
空载运转不得少于30分钟。
9.逐渐加热或冷却,观察运转情况,使热源或冷源达到使用参数。
带冷却保护装置的设备必须在通蒸汽前打开冷却水阀门。
10逐渐加入物料,观察和检查物料的干燥情况,并不断根据需要对加料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整,达到设计要求后即可投入正常运转
三.运转中的操作注意事项
1.注意观察电流是否在电机额定值内,否则应立即找出原因并予以
解决。
2.对不同的物料,应注意控制进料速度,以确保运行平稳,尤其是不
可强制大量加入物料。
3.物料装填量即出料料位高度可利用出料调节机构进行调节。
调好
后,一般不得随意变动位置。
4.注意轴承体的温度不可高于70ºC,应适时加注高质量润滑脂。
及时
调整轴承体和轴封填料处冷却装置的冷却水量。
5.每24小时加一次熔点300ºC以上的高温润滑脂。
6.打开轴承体上的视孔盖,观察各处密封是否有泄漏。
填料密封处如
有泄漏可压紧填料压盖或更换填料。
7.齿轮啮合部位应及时涂抹润滑脂,并注意防尘和加盖防尘罩。
8.不允许超压或超负荷运行。
9.设备首次使用一周后,将减速机内润滑油放尽,重新更换同型号
新油。
10.停机时要将机内物料清理干净。
11.北方地区冬季停车时,需放净机内存水。
四.开停车注意事项
开车
1. 检查各部件完整,无破损。
已添加润滑油脂,满足开车要求。
2. 检查物料、蒸汽、冷却水等具备开车条件。
3. 开车顺序:○1开动电动机
○2开轴承降温冷却水
○3开启加热或冷却介质阀门和冷凝水阀
○4开启进料阀
停车
1.通知上、下工段,准备停车。
2.停车顺序:○1停止进料
○2维持适当的排料延续时间,直至将机内物料清理干
净
○3停止热源供应,关闭相应阀门
○4停止电动机运转
○5关闭相应轴承降温冷却水阀门
五.故障及排除方法(见附表)
六.易损件
1. 动力端轴承[型号: 7040AC/DB(GB/T292-1994)]
2.非动力端轴承[型号:23040(GB/T292-1994)]
3. 轴封填料(石棉盘根)
七.附件
1.合格证
2. 发货清单
附表:。