10机用虎钳毕业设计论文
台虎钳设计论文范文
台虎钳设计论文范文标题:台式虎钳的设计与优化摘要:台式虎钳是一种重要的机械夹具，广泛应用于机械加工领域。
为了提高夹紧的精度和稳定性，本论文对台式虎钳进行了设计和优化。
通过应用材料力学、计算机辅助设计和有限元分析等方法，本论文分析了夹紧结构和参数对夹紧性能的影响，并提出了优化方案。
结果表明，通过合理设计和优化，可以显著提高台式虎钳的夹紧精度和稳定性。
引言:台式虎钳作为一种夹紧工具，广泛应用于机械加工和制造行业。
它具有夹紧力大、夹紧精度高、结构简单等优点。
然而，在实际应用过程中，台式虎钳也存在一些问题，如夹紧力不稳定、夹紧精度不高等。
因此，对台式虎钳进行设计和优化，提高其夹紧性能具有重要的应用价值。
1.台式虎钳结构设计:台式虎钳主要由底座、移动夹持机构、固定夹持机构和作业台组成。
在设计过程中，需要考虑结构的刚度、稳定性、易操作性和耐久性等因素。
通过综合考虑这些因素，可以设计出具有良好夹紧性能的虎钳结构。
2.夹紧力分析:夹紧力是台式虎钳最重要的性能指标之一、夹紧力不仅要能够满足加工工件的要求，还需要具有稳定性和可调性。
通过应用材料力学和有限元分析方法，可以对夹紧力进行分析和计算，得到合理的夹紧力设计方案。
3.夹紧精度分析:夹紧精度是指夹紧工件的相对位置稳定性的能力。
夹紧精度的高低直接影响到加工精度和产品质量。
通过有限元分析和计算机辅助设计方法，可以分析夹紧结构和参数对夹紧精度的影响，从而进行优化设计。
4.优化方案:通过对夹紧结构和参数的优化，可以提高台式虎钳的夹紧性能。
例如，可以通过改变夹紧机构的材料和形状，增加刚度和稳定性；调整夹紧力的大小和分布，提高夹紧精度和稳定性。
通过应用材料力学和有限元分析的方法，可以得到具体的优化方案。
结论:本论文通过对台式虎钳的设计和优化，提出了一种改进夹紧性能的方案。
通过应用材料力学、计算机辅助设计和有限元分析等方法，可以得到合理的夹紧结构和参数设计方案，从而提高夹紧精度和稳定性。
机械设计与制造及其自动化-机用台虎钳的设计
毕 业 设 计（论文）（说 明 书）题 目：机用台虎钳的设计姓 名：黄 操编 号：平顶山工业职业技术学院年 月 日毕业设计（论文）任务书姓名黄操专业机械设计与制造任务下达日期年月日设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月日设计（论文）题目：机用台虎钳的设计A·编制设计B·设计专题（毕业论文）指导教师系（部）主任年月日毕业设计（论文）答辩委员会记录机械工程系机械设计与制造专业，学生黄操于年＿＿＿月日进行了毕业设计（论文）答辩。
设计题目：机用台虎钳的设计专题（论文）题目：机用台虎钳的设计指导老师：答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。
答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：，，，，，，平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语第页毕业设计（论文）及答辩评语：+目录目录前言 (1)第一章加工方案 (2)1.1 课题介绍 (2)1.2 台虎钳的工作原理 (3)1.3 对台虎钳各个零件的设计 (4)1.3.1 固定钳座的设计 (4)1.3.2 活动钳身的结构设计 (6)1.3.3 方块螺母的结构设计 (7)1.3.4 钳口板的结构设计 (8)1.3.5 螺杆的结构设计 (9)第二章加工工艺与技术难点 (10)2.1 台虎钳结构特点和技术要求 (10)2.2 材料毛坯的选择与加工方案 (13)2.3加工分析 (15)第三章台虎钳钳口结构改进 (16)3.1 台虎钳的分析改进 (16)第四章台虎钳的多用法 (18)4.1 当V形块实用 (18)4.2 手工绕制弹簧 (18)4.3 校正小刚材 (18)参考文献 (19)总结 (20)前言机械是人类生产劳动的重要工具。
控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
平口虎钳毕业设计
平口虎钳毕业设计平口虎钳是一种常见的工具，广泛应用于机械加工、汽车维修等领域。
它的设计和制造对于提高工作效率和质量具有重要意义。
在我即将毕业的设计课程中，我选择了平口虎钳作为我的毕业设计项目。
本文将从设计需求、设计原理、材料选择和制造工艺等方面对平口虎钳的毕业设计进行探讨。
首先，我们需要明确设计需求。
平口虎钳的主要功能是用于夹持工件，因此它需要具备稳定的夹持力和可靠的操作性。
此外，设计中还需要考虑虎钳的尺寸、重量、材料和外观等因素。
基于这些需求，我们可以开始进行设计。
设计原理是平口虎钳设计的核心。
平口虎钳通常由两个可移动的夹持爪和一个固定的中间支撑构成。
夹持爪通过螺旋传动机构控制开合，从而实现对工件的夹持。
为了提高夹持力和稳定性，我们可以采用更高的螺旋传动比例和更坚固的结构设计。
此外，还可以考虑添加一些辅助功能，如旋转底座和可调节的夹持角度，以适应不同的工作需求。
材料选择是设计中至关重要的一环。
平口虎钳需要具备足够的强度和耐用性，因此我们可以选择高强度合金钢或铸铁作为主要材料。
此外，为了减轻重量和提高操作性，可以考虑使用铝合金等轻质材料制造虎钳的柄部。
在材料选择过程中，我们还需要考虑成本和可加工性等因素，以确保设计的可行性。
制造工艺是将设计转化为实际产品的关键环节。
平口虎钳的制造过程通常包括材料切割、成型、加工和组装等步骤。
在材料切割阶段，我们可以使用激光切割或数控切割等先进的切割技术，以确保零件的精度和质量。
成型过程中，可以采用铸造、锻造或冷挤压等方法，根据设计要求制造夹持爪和中间支撑等零件。
在加工过程中，我们可以使用数控机床进行精密加工，以确保零件的尺寸和表面质量。
最后，将各个零件进行组装，并进行质量检验和调试，以确保平口虎钳的性能和可靠性。
总结起来，平口虎钳的毕业设计涉及到设计需求、设计原理、材料选择和制造工艺等多个方面。
通过合理的设计和制造，我们可以开发出具有优良性能和可靠性的平口虎钳，提高工作效率和质量。
机用虎钳的结构改良设计(夹紧装置、钳身的设计)毕业论文
机用虎钳的结构改良设计（夹紧装置、钳身的设计）毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
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本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
毕业设计(论文)-台虎钳的设计及加工
毕业综合项目成果（2012届）题目台虎钳的设计及加工学院学院毕业教学成果目录摘要 (1)引言 (1)1台虎钳的设计及加工 (2)1.1钳座本体的设计及加工 (2)1.2固定钳口的设计及加工 (3)1.3安装定位块的设计及加工 (4)1.4滑动钳口的设计及加工 (6)1.5丝母的设计及加工 (8)1.6丝杆的设计及加工 (9)1.7定位滑板的设计及加工 (10)1.8挡圈的设计及加工 (12)1.9 V形钳口的设计及加工 (13)1.10手柄的设计及加工 (15)1.11标准件的选择 (16)2台虎钳的装配及工作原理 (17)3.1台虎钳的工作原理 (17)3.2台虎钳的装配示意图 (18)3.2.1没装上V形钳口的台虎钳效果示意图 (18)3.2.2装上V形钳口的台虎钳效果示意图 (19)3.3台虎钳的爆炸视图 (20)结论 (20)谢辞 (21)参考文献 (22)台虎钳的设计及加工摘要：台虎钳在机械加工、修理等行业应用十分广泛，是一种不可缺少的加工工具，文章主要介绍了台虎钳设计及加工。
本人利用半年的时间来设计和去车间加工实物，根据多种相关参考资料结合实际，使用UG软件进行设计，内容主要介绍了，根据资料用UG NX 软件对台虎钳各个零件进行三维实体造型、装配、爆炸及三维转AutoCAD二维图，还有经过去车间的努力加工的成品台虎钳，由此提高了本人对此软件的应用技术能力和实际的操作能力。
关键词：台虎钳造型设计装配爆炸二维图加工引言机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，本次设计的台虎钳打破了传统台虎钳的结构，从利于加工的角度进行设计，对台虎钳的每个部件都进行了改进设计，但工作原理还是利用两钳口作定位基准，靠丝杆、丝母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单，装夹迅速。
加工时省时省力，提高了加工效率、加工精度、产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处，如不能较好的装夹外形较为复杂和不规则工件。
机用虎钳毕业设计论文[1]
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机用虎钳毕业设计论文[1]机用虎钳毕业设计论文[1]标题：机用虎钳在自动化生产中的应用及优化设计方案摘要：机用虎钳是一种常用于自动化生产线上的夹紧装置，具有夹持力大、工作稳定、操作简便等特点，广泛应用于机械加工、装配线等领域。
本论文通过对机用虎钳的工作原理和结构进行分析，探讨了其在自动化生产中的应用，并针对其存在的问题提出了优化设计方案。
通过实验验证，验证了优化设计方案的有效性，为机用虎钳的应用和进一步优化提供了参考。
关键词：机用虎钳；自动化生产；优化设计；应用一、引言机用虎钳是一种用于夹持工件的装置，通常由钳体、活动夹爪、活动螺孔、传动杆等部分组成。
随着自动化生产技术的不断发展，机用虎钳作为夹持选择的重要装置，已经得到了广泛的应用。
然而，在实际应用中，机用虎钳存在着夹持力不稳定、尺寸调节不灵活等问题，这些问题严重影响了其在自动化生产中的有效性和效率。
因此，本论文旨在通过分析机用虎钳的工作原理和结构，并提出相应的优化设计方案，以提高其在自动化生产中的应用效果。
二、机用虎钳的工作原理与结构分析机用虎钳是利用螺杆来实现夹紧工件的一种装置。
当螺杆旋转时，传动杆与夹爪呈直线移动，从而实现对工件的夹持。
机用虎钳的结构设计主要包括钳体、活动夹爪、活动螺孔和传动杆等部分。
三、机用虎钳在自动化生产中的应用机用虎钳具有夹紧力大、钳持稳定性好、操作简单等特点，广泛应用于机械加工、装配线等自动化生产领域。
下面将具体分析机用虎钳在以下几个方面的应用。
1.机械加工中的应用机用虎钳在机械加工中的应用主要是用于夹持工件进行加工。
由于机用虎钳具有夹持力大、稳定性好的特点，可以确保工件在加工过程中不会发生移动，保证加工质量和精度。
2.装配线中的应用机用虎钳在装配线中的应用主要是用于夹持零部件进行装配。
通过对机用虎钳的控制，可以实现零部件的自动对齐和夹持，提高装配效率和质量。
四、机用虎钳优化设计方案针对机用虎钳存在的夹持力不稳定、尺寸调节不灵活等问题，本文结合实际需求提出了以下优化设计方案。
机用虎钳
第一章绪论1.1 课题背景及目的现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，但是夹具的作用也显得越来越重要。
迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。
夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。
1.1.1 设计夹具目的科学技术的不断进步与工业生产的迅速发展，夹具在工业生产中的使用极为广泛，如汽车、电器、仪器仪表、机械制造、航空航天、轻工业产品等行业，有60%~90%的零部件需用夹具加工。
如螺钉、螺母、垫圈等标准件，没有夹具就无法大批量生产。
新材料的推广应用，如工程塑料、粉末冶金、合金压铸、玻璃成型等工艺也需要夹具来完成批量生产。
夹具是实现压力加工的主要工具，也是现代工业生产中应用极为广泛的主要工艺装备。
没有高水平的模具就没有高水平的产品，是制造业的一个共识。
作为制造业的重要基础性工艺设备，夹具技术被认为是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
采用夹具成型工艺生产零部件，具有高效、节能、成本低、保证质量等一系列优点，能适应产品竞争和不断的更新换代。
因此，成形是当代工业生产的主要手段和工艺发展方向。
对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。
为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。
生产夹具的目的1）快速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；6）提高机床夹具的标准化程度。
1.1.2 机床夹具的国、内外发展背景夹具工业在现代社会中具有"不衰亡工业"之称，世界夹具市场总体上供不应求，市场需求量维持在每年600亿至650亿美元。
机用虎钳论文范文
机用虎钳论文范文标题：机用虎钳的研究与应用摘要：本文主要研究了机用虎钳的结构、工作原理、优点以及应用领域。
首先介绍了机用虎钳的定义和发展历程，然后详细分析了虎钳的结构和工作原理，包括主要部件和工作过程。
接着，从虎钳与其他夹具之间的比较出发，总结了虎钳的优点与不足，并提出了改进的方法。
最后，探讨了虎钳在工业生产中的应用领域，并展望了未来虎钳技术的发展方向。
1.引言机用虎钳作为一种重要的夹持工具，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。
其作用是将工件稳定固定在机床上，以确保加工精度和提高工作效率。
2.虎钳的结构和工作原理2.1虎钳的结构虎钳主要包括底座、滑块、前夹爪、后夹爪、螺杆等组成。
其结构紧凑、简单，便于安装和调节。
2.2虎钳的工作原理当手柄旋转时，螺栓带动滑块沿导轨移动，从而使夹爪闭合或张开。
通过手柄的旋转角度和螺杆螺距的组合，可以精确控制工件的夹紧力。
3.虎钳的优点与不足3.1优点虎钳具有结构简单、夹紧力可调、工作可靠等优点。
尤其是其大夹持力和高刚度，适用于大批量、高精度的加工。
3.2不足与改进虎钳存在加工范围受限、夹紧过程不平稳等问题。
可通过改变夹爪材料、优化导向结构等方式来改进虎钳的性能。
4.虎钳的应用领域虎钳广泛应用于机械加工、模具制造、汽车制造等领域。
特别是在五轴加工中，虎钳能够实现多角度、多面加工，提高加工效率和精度。
5.虎钳技术的发展方向随着工业自动化的发展，虎钳技术也在不断创新。
未来，虎钳有望实现更高的精度和更大的夹紧力，并结合机器人技术实现自动化操作和智能化控制。
结论：本文系统地介绍了机用虎钳的结构、工作原理、优点与不足以及应用领域。
虎钳作为一种重要的夹持工具，在机械加工领域有着广泛的应用前景。
随着工业自动化的发展，虎钳技术也将不断创新和完善，为工业生产的提高和发展做出更大的贡献。
机用虎钳设计范文
机用虎钳设计范文机用虎钳是一种用于夹持物体的工具，通常由两个弯曲的钳臂组成。
它的设计旨在提供更大的力量和灵活性，以适应不同的夹持需求。
在本文中，我将探讨机用虎钳的设计原则、结构特点以及相关的使用场景。
首先，机用虎钳的设计需要考虑以下几个原则。
首先是力量传递的原则，即确保钳臂能够承受应用力量而不产生变形或损坏。
其次是稳定性的原则，即保证钳臂在夹持物体时保持稳定，以防止物体滑动或倾斜。
最后是操作性的原则，即确保用户可以轻松地打开和关闭钳臂，并且可以在不同的夹持位置进行调整。
在结构特点方面，机用虎钳通常采用了一些创新设计。
首先是钳臂的形状和材料选择。
钳臂通常采用弯曲或锯齿状的结构，以提供更好的夹持力。
钳臂的材料通常选择高强度、耐磨的合金钢材料，以确保其能够承受大的力量。
另外，机用虎钳还可以配备可调节的夹紧螺母，以便用户可以根据需要进行夹紧力的调整。
此外，机用虎钳还会配备一些辅助功能，以提高其实用性。
例如，一些机用虎钳具有旋转底座，以便用户可以将其稳固地安装在工作台上，并方便地调整夹持角度。
另外，一些机用虎钳还可能配备可替换的夹具，以适应不同形状和尺寸的物体。
机用虎钳可以应用于多种场景。
首先，它可以用于金属加工行业，例如在车间中用于夹持金属工件进行切割、钻孔或铣削。
其次，它可以用于木工行业，用于夹持木材进行刨削、锯割或修整。
此外，机用虎钳还可以在家庭维修和DIY项目中使用，例如用于夹持管道、线材或其他各种材料。
总结而言，机用虎钳是一种设计独特、结构稳定且功能强大的夹具工具。
它的设计原则注重力量传递、稳定性和操作性，以确保用户可以方便地进行夹持操作。
机用虎钳的结构特点包括钳臂形状和材料选择的优化，以及配备的辅助功能。
它可以应用于多个行业和使用场景，为用户提供了方便和高效的夹持解决方案。
机用虎钳毕业设计论文
机用虎钳毕业设计论文虎钳，又称为机用虎钳，是一种常用的夹具，广泛应用于机械加工领域。
本文将探讨虎钳的结构原理、工作特点以及在机械加工中的应用，并根据虎钳的机械原理设计了一个改进方案。
一、虎钳的结构原理虎钳主要由底座、固定板、滑块、螺杆和夹持爪组成。
底座是虎钳的支撑部分，固定板用于固定工件，滑块在底座上活动，通过螺杆来实现相对运动，夹持爪用于夹持工件。
虎钳的夹持爪可以根据工件的形状进行调整，提供稳定的夹持力。
二、虎钳的工作特点虎钳具有以下几个工作特点：1.高精度夹持：虎钳能够提供高精度的夹持力，确保工件的稳定性和精确性。
2.不易损坏工件：虎钳根据工件形状的不同，可以调整夹持爪的位置和形态，避免对工件造成损坏。
3.灵活性强：虎钳的滑块可以在底座上自由活动，适应不同尺寸和形状的工件，提高工作效率。
4.可控性好：通过螺杆的转动，可以实现夹持力的调节，满足不同工件加工的需求。
三、虎钳在机械加工中的应用1.铣削加工：虎钳可以夹持工件进行铣削操作。
通过调整夹持爪的位置和形态，保证工件的稳定性和精确性。
2.钻孔加工：虎钳可以夹持工件进行钻孔操作。
通过调节夹持力的大小，确保钻孔过程中工件的稳定性，并提高钻孔精度。
3.锯片切割：虎钳可以夹持工件进行锯片切割操作。
通过固定工件，确保切割过程中的安全性，避免工件移动或扭曲。
4.雕刻加工：虎钳可以夹持工件进行雕刻加工。
通过调整夹持爪的形态，保证工件的稳定性，提高雕刻精度。
四、改进方案为了提高虎钳的工作效率和稳定性1.引入气动系统：通过引入气动系统，可以实现虎钳的自动化操作，节省人力资源，提高生产效率。
2.增加传感器：在虎钳中增加传感器，可以实现对夹持力的实时监测和调节，提高夹持的精确性和稳定性。
3.优化结构设计：通过对虎钳的结构进行优化设计，减小体积，提高刚性和稳定性，提高虎钳的工作精度。
综上所述，虎钳作为一种常用的夹具，具有高精度夹持、不易损坏工件、灵活性强和可控性好等特点，广泛应用于机械加工中。
机用虎钳论文范文
机用虎钳论文范文虎钳是一种常见的机用工具，主要用于固定、夹持或加工工件。
它具有简单结构、使用方便、寿命长等优点，在国内外的工业制造和机械加工领域广泛使用。
本论文将介绍虎钳的主要特点、分类以及在工业制造中的应用。
首先，虎钳的主要特点是其紧固力强、夹持范围大、结构简单。
虎钳通常由两个可调节的螺杆和一对夹持板组成，夹持板通常由高级合金钢或碳钢制成，具有良好的硬度和耐磨性。
通过旋转螺杆，夹持板可以迅速固定和释放工件，确保工件在加工过程中的稳定性和安全性。
其次，虎钳可以根据其结构和功能进行分类。
常见的虎钳包括手工虎钳、机用虎钳和数控虎钳。
手工虎钳主要由人工操作，适用于一些简单的加工工序。
机用虎钳由机械装置控制，可以进行相对复杂的加工操作。
而数控虎钳则由电脑控制，具有高精度和高效率的特点，在精密加工领域得到广泛应用。
最后，在工业制造中，虎钳扮演着重要的角色。
它广泛应用于铣床、磨床、钻床等机床上，用于固定和夹持工件。
虎钳可以确保工件在加工过程中的稳定性，有效提高加工效率和加工质量。
在汽车、航空、船舶、仪器仪表等行业，虎钳的应用尤为重要。
它可以夹持不同材料和形状的工件，满足不同加工需求，提高设备的灵活性和多功能性。
在实际应用中，虎钳的正确使用和维护至关重要。
首先，操作人员需要了解虎钳的使用方法和注意事项，避免发生意外事故。
其次，定期检查和维护虎钳的螺杆、夹持板等关键部件，确保其正常工作。
如果虎钳出现磨损或故障，需要及时更换或修理，以保证其正常和安全的使用。
总结起来，虎钳是一种常见的机用工具，具有紧固力强、夹持范围大和结构简单的特点。
它在工业制造中起着重要作用，广泛用于机床上夹持工件。
虎钳的正确使用和维护对于保证加工质量和安全性至关重要。
未来，随着工业制造技术的进一步发展，虎钳将不断改进和创新，更好地满足不同行业的加工需求。
机用虎钳毕业设计论文
机用虎钳毕业设计论文德州职业技术学院高职专业毕业论文论文题目：基于Creo2.0（可自选）的机用虎钳设计与分析系部：机械工程系专业：机械设计与制造姓名：王纪香学号： ****************：***2010年1月6日摘要夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，缓解工人劳动强度，扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。
夹具是工艺装备的重要组成部分，本文主要使用计算机辅助设计软件（creo2.0）完成机用虎钳的整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
研究发现，虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。
通过该课题研究，加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识，加深对先进设计、智能制造的理解。
关键词机用虎钳计算机辅助设计运动仿真1.2 课题背景及意义本课题来源于德州职业技术学院毕业设计，设计要求是：设计一机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（creo2.0）完成整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
机用虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。
通过该项研究，系统加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的认识，加深对先进设计、智能制造的理解。
1.3课题设计思路本课题采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生创新能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。
同时本课程以计算机辅助设计软件（Creo2.0）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“实践与理论相结合”的教学方法，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。
第二章机用虎钳概述2.1 机床夹具概述机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。
毕业论文-台式虎钳的三维实体设计及运动仿真
毕业论⽂-台式虎钳的三维实体设计及运动仿真台式虎钳的三维实体设计及运动仿真[摘要]在机械制加⼯中，台虎钳是最常⽤最普遍的⼀种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，使⽤⽅便，提⾼了加⼯效率和加⼯精度，也提⾼了产品质量。
台虎钳在提⾼加⼯效率的同时也有其不⾜之处，如不能较好的装夹外形较为复杂的⼯件、夹紧⼒不强、夹紧速度较慢等，从⽽在影响加⼯效率的同时也造成了⼀定的经济损失。
为了保障正常⽣产,减少由于夹紧速度过慢造成的损失,设计⼀种在⽣产加⼯中⽅便、快速地装夹⼯件，夹紧⼒强，可以更好地保证⼯件的加⼯精度的快速装夹台虎钳⼗分必要。
本设计主要研究的是台虎钳的快速夹紧和夹紧⼒，并使⽤计算机辅助设计软件Solidworks完成整体机构建模与装配，通过对台虎钳底座各部件的三维造型，可以提⾼Solidworks的三维建模的能⼒，加深了对零件设计的理解，从本质上提⾼了软件应⽤能⼒。
再使⽤solidworks Motion进⾏运动仿真分析，设计⼀种全新结构的快速夹紧台虎钳，克服上述缺点，可以实现⾃由快速移动活动钳体和装夹速度快，结构紧凑，夹紧⼒度稳定可靠，使⽤⽅便的特点，从⽽可以更好的在机械加⼯过程中保证⼯件的加⼯精度，提⾼劳动⽣产率，降低劳动成本。
[关键字]：台虎钳快速夹紧三维建模运动仿真solidworksTable vice of the three-dimensional entity design andmovement simulationAbstract：In mechanical manufacturing processing,vise is the most commonly used one of the most common fixture,its structure is simple the clamping is rapid, accurate,easy to use,improves the machining efficiency and machining precision, also improves the quality of products.Vise in improving machining efficiency at the same time also has its disadvantages,such as not good clamping shape more complex, the clamping force is not strong,clamping workpiece speed is slow,etc.,thereby effecting on the machining efficiency,but also caused a certain economic losses. In order to ensure normal production,reduce the loss caused by clamping speed too slow,designed a convenient,fast in production and processing to the clamping workpiece,the clamping force is strong,can better guarantee the machining precision of workpiece fast clamping vise is necessary.This design mainly is the study of the fast clamping vise and clamping force, and the use of computer aided design software Solidworks to complete the whole mechanism modeling and assembly,through to the vise base parts of three dimensional modelling,can improve the ability of Solidworks3d modeling,deepened the understanding of component design,essentially improve the ability of software applications.To use solidworks Motion movement simulation analysis,design a new structure of fast clamping vise,overcome the above shortcomings,can realize free fast moving clamp body and the clampingspeed,compact structure,stable and reliable clamping force,the characteristics of easy to use,in order to better guarantee the accuracy of the workpiece in the process of machining,improve labor productivity, reduce labor costs.Key words：Vise quick grip3d motion simulation modeling⽬录第⼀章绪论1.1课题背景1.2台虎钳概述1.2.1台虎钳的作⽤1.2.2设计台虎钳的⽬的第⼆章台虎钳概述2.1台虎钳的基本信息2.1.1台虎钳的结构2.1.2台虎钳的种类2.1.3台虎钳的规格2.2台虎钳的⼯作原理2.4台虎钳装配图2.5台虎钳使⽤的注意事项第三章台虎钳设计3.1台虎钳夹紧⼒的确定3.2滑动螺旋传动的设计计算3.3螺纹连接的失效：第四章台虎钳三维模型设计4.1solidworks2012的概述4.1.1solidworks2012的介绍4.1.2solidworks2012的主要特性4.1.3solidworks2012的选⽤理由4.2台虎钳主要零件的创建4.2.1底座的创建4.2.2底盘的创建4.2.3钳体的创建4.2.4活动钳体的创建4.2.5丝杠的创建4.2.6钳⼝的创建4.3台⽤虎钳的装配图第五章台虎钳的运动仿真演⽰结束语致谢参考⽂献第⼀章绪论1.1课题背景随着计算机应⽤的发展和机械加⼯技术的提⾼，CAD/CAE/CAPP/CAM技术的发展推动了⼏乎⼀切领域的设计、制造技术⾰命，从根本上改变了传统的设计、⽣产、管理模式。
台式虎钳的设计及运动仿真
目前，快速进退台虎钳以其良好的工作效率和可靠性，已经广泛应用在各行业的钳工台和机床上，预计未来几年以快速进退台虎钳为代表的“人性化”台虎钳工具将有可能全面取代现有的传统台虎钳工具。
1.2
台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如据、锉、錾，以及零件的装配和拆卸，用途极为广泛。
国内外研究状况、水平和发展趋势
我国的台虎钳产品经历了一个从无到有，从简到繁，从单一到多样，从机械到智能等等一个个进化的过程。目前，简单的、传统的台虎钳工具已经不能满足日益增长的市场需要。加之生产技术的不断进步，台虎钳工具的种类日趋多样化、性能日趋智能化、设计日趋人性化。另外，近年来，由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，欧美发达国家中、低档台虎钳产品生产加速向第三世界转移，本土只生产高附加值的产品。近年来，发达国家的台虎钳产品设计亮点是向智能化和人性化方向发展，以容易安装及维修为主，可自行装备的台虎钳产品大受市场欢迎[1]。
(3)对台式虎钳结构进行虚拟装配，对虚拟样机进行干涉检验，并进一步完善样机。
(4)将装配部件导入UG软件运动仿真界面，并在UG中对结构进行运动仿真分析，检验所选取方案及其模型的合理性，并对结构进行优化设计。
台式虎钳设计的意义：
在现代生产制造中，台式虎钳是一种不可或缺的工艺设备，它直接影响着零件的加工精度、生产率和产品的制造成本等，所以台式虎钳的设计是一项重要的技术工作。它是各机械制造企业新产品投产、老产品改进和工艺更新中的一项重要生产技术准备工作，也是每一个从事机械加工的技术人员必须掌握的基础知识，在机械制造以及生产技术中占有极其重要的地位。
毕业设计(论文)-液压台虎钳设计
液压台虎钳设计摘要液压台虎钳是对现有螺纹传动台虎钳的改进，主要用于大批量生产，他能实现快速夹紧与快速松开，并且能保证夹紧力大小。
这样就可以避免过去夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没办法确定调试的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。
为了实现快速夹紧与快速松开，将传统的螺纹传动改为液压传动，活动钳身的固定通过刹车手柄带动刚带刹车块，通过摩擦力来抱死活动钳身，从而实现活动钳身的快速移动，而夹紧力有弹簧来保证，我们可以通过调整弹簧的张紧程度来保证夹紧力的大小。
液压台虎钳与传统台虎钳相比有不足之处：一是咋成本上要比传统的螺纹台虎钳要贵而且相对来说，制造复杂，操作也复杂一些：二是液压台虎钳的受力方向受到限制，较大的力（如冲击力）只能固定钳身方向，给操作者带来不便这写不足之处还需改进，以后要超这个方向努力。
关键词：液压传动；螺纹传动；夹紧力。
前言随着工业生产节奏的加快，传统的螺纹台虎钳已跟不上工业生产的需求，对比螺纹传动的局限性，液压传动具有结构紧凑|、惯性小、反应快，工作平稳等特点，因此以液压为传动的台虎钳更适用当前工业生产的需要，在市场上需求量极大。
首先，根据现在生产核技术越来越高，生产精度越高，同时也是生产越来越精巧，夹紧力也要求越来越准确，不能过大过小。
但传统的螺纹台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的，因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高，根据生产的需要，特此设计一套适合加工的液压台虎钳。
其次，传统的台虎钳工作效率比较低，传统台虎钳是螺纹传动，无法实现快速夹紧与松开，使得生产效率比较低。
而新设计的钳工用液压台虎钳，可以实现快速夹紧与松开，同时液压系统的动力源为手动，使用极为方便。
与传统螺纹台虎钳相比液压台虎钳具有种种优越性，为体现这一优越性，在此设计一套液压台虎钳。
一、设计构思1.需获得何种功能：工件的装夹——工件的快速加紧与放松快速。
2.功能需要何种运动：往复直线运动。
机用虎钳三维造型与工艺制作毕业设计
XXXXXXXXXXXXX学院毕业课题机用虎钳三维造型与工艺制作系别专业班级学生姓名指导教师年月日摘要机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度，提高了产品质量。
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本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配，同时对主要部件编写加工工艺。
研究的方法是运用 UG 的三维造型将模具造型出来；至于加工方面，先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。
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通过对台虎钳的三维造型，可以提高自我的 UG 三维造型的能力，加深了对模具设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。
运用软件的编程功能，对典型零件的编程，可以提高自己对数控加工工艺的理解，包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。
因此，本课题的研究不仅运用到 UG 的三维造型，而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。
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关键词：台虎钳设计，UG造型，加工工艺目录1零件的分析与介绍........................................................................... 1酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
1.1 台虎钳的分析...................................................................... 1彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
1.2 台虎钳的部件的介绍.......................................................... 1謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
2零件的造型...................................................................................... 3厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
(完整版)台虎钳设计本科毕业设计
本科毕业论文（设计）题目台虎钳设计说明书毕业论文（设计）原创性声明本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：毕业论文（设计）授权使用说明本论文（设计）作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。
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学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。
保密的论文（设计）在解密后适用本规定。
作者签名：指导教师签名：日期：日期：台虎钳设计说明书摘要：机械是人类生产劳动的重要工具。
几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具是机械加工不可缺少的部件之一。
常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。
而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处。
如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。
主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。
为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。
以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。
关键词：夹具；台虎钳；自动加工；Bench vice design specificationAuthor ’s Name:T utor:ABSTRACT ：Machinery is the important tool of human productive labor.For decades, in the numerical control machine tool to high speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the corresponding fixture technology is headed in high precision, high efficiency, module, combination, general motors, and economic development. Fixture is indispensable mechanical processing one of the components. Commonly used several fixture mainly has: adjustable clamp; Modular fixture; Numerical control machine tool fixture, etc.And the economy is the most commonly used jaw the most popular a kind of fixture, its simple structure clamp rapid, accurate positioning and processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality.Mechanical processing, Taiwan is relatively common jaw clamped tool, it extension and hand in with two, all is the usetwo clamp mouth the locating datum, depends on the ball screw, nut mechanical transmission principle of work force. A simple structure jaw clamped rapidly, processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. But a jaw also has its disadvantages. If not better clamp appearance is more complicated workpiece. The main reason is a jaw mouth is a flat clamps, is not suitable for the clamping cylindrical work pieces, machining the easy when the displacement, sometimes workpiece will also fly out of the machine tool mesa. Therefore, to Taiwan, the jaw structure improvement of mouth clamp design. In order to meet the requirements of the moreuse function, make it more practical.KEYWORDS ：fixture；bench vice；automatic processing；目录前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 1 绪论,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, , 2 1 . 1 台虎钳用途 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 21 .2 台虎钳结构 , , , , ,,, , , , , ,,, , , , , ,,, , , 2 1 .3 台虎钳工作原理 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 2 1 .4 台虎钳使用要求 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 虎钳各个零件的设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 . 1 活动钳身的设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 . 2 固定钳身的设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 . 3 螺杆的设计 , , , , ,,, , , , , ,,, , , , , ,,, , , 32.3.1零件的用途,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.2零件的工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.3审核螺杆的工艺性,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.4确定毛坯种类和制造方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.4.1确定毛坯种类,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.4.2毛胚的制造方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.4.3确定毛坯的尺寸公差和加工余量,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5制定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5.1定位基准的确定,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5.2表面加工方法的确定,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5.3工序的集中与分散,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 62.3.6工序顺序的安排,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 62.3.7确定加工工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 62.3.8确定各工序加工余量、计算工序尺寸及余量,,,,,,,,,,,,72.3.9选择设备、及工艺装备（刀具、量具） ,,,,,,,,,,,,,,72.3.10确定各工序切削用量,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 82.3.10.1切削用量,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,82.3.11螺杆的强度校核计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,82.4方块螺母的结构设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 92. 5 钳口板的结构设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 92.5.1 探索台式虎钳现状分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.2 虎钳发展方向,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.3 基本设计方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.4 现用虎钳钳口实物,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.5 改进后的实物图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 102.5.6 现用虎钳缺点和改装完成后的优点,,,,,,,,,,,,,,, 102.6固定钳口板所用螺钉的结构设计,,,,,,,,,,,,,1 12.7固定活动钳身所用螺钉的结构设计,,,,,,,,,,1 12 . 8 螺母M10 的选择设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , 1 1 2 . 9 销的选择设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , 1 1 2.10垫片的选择设计,,,,,,,,,,,,,,,,1 1 3 台虎钳结构的装配 , , , , ,,,, , , , , , , , , , , 1 1 4 致谢,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 1 5 参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 12前言夹具作为制造企业中重要的基础工艺装备，广泛应用于加工、检测和装配等制造过程中。
10机用虎钳毕业设计论文
摘要在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。
产品的批量较小或是单件生产时，这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。
而批量较大时，往往为快速完成工件的装夹，提高生产效率，则使用专门的夹具。
本次课题的容是设计一磨床机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上，虎钳属于第二种装夹方法。
根据我们所学的《机床夹具》《机械设计基础》研究了机用虎钳的组成构造，发现虎钳具有简练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作使用等特点。
一般很适合中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备使用。
关键词通用夹具Pro/E 运动仿真三维造型目录第一章绪论 (1)1.1 课题背景及目的 (1)1.1.1 设计夹具目的 (1)1.1.2 机床夹具的国、外发展背景 (1)1.2 机床夹具概述 (3)1.2.1 夹具分类 (3)1.2.2 夹具的作用 (4)第二章机用虎钳概述 (5)2.1 机用虎钳的基本信息 (6)2.1.1 机用虎钳的结构 (6)2.1.2 机用虎钳的种类 (6)2.1.3 机用虎钳的规格 (7)2.2 机用虎钳的工作原理 (8)2.3 机用虎钳的拆卸顺序 (10)2.4 机用虎钳装配图的表达方案 (10)2.5 机用虎钳使用的注意事项 (11)第三章机用虎钳三维模型设计 (13)3.1 Pro/Engineer4.0的概述 (13)3.1.1 Pro/Engineer的介绍 (13)3.1.2 Pro/Engineer的主要特性 (13)3.1.3 Pro/Engineer的选用理由 (14)3.2 虎钳主要零件的创建 (16)3.2.1 底座的创建 (16)3.2.2 底盘的创建 (20)3.2.3 钳体的创建 (22)3.2.4 活动掌的创建 (25)3.2.5 丝杠的创建 (27)3.2.6 钳口的创建 (30)3.2.7 手轮的创建 (32)3.3 机用虎钳的装配图 (34)第四章机用虎钳的运动仿真演示 (36)致 (38)参考文献 (39)第一章绪论1.1 课题背景及目的现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，但是夹具的作用也显得越来越重要。
机用虎钳毕业设计论文开题报告
机用虎钳毕业设计论文开题报告开题报告一、选题背景和意义虎钳是一种常见的机械夹具，广泛应用于机械加工行业。
它具有结构简单、操作方便、夹紧力大等特点，能够快速稳定地夹持工件，提高加工效率。
虎钳的性能和质量直接影响着工件的加工精度和质量，因此虎钳的研究和改进一直备受关注。
目前，随着机械加工行业的发展，对虎钳的要求越来越高。
但传统虎钳存在一些问题，如夹紧力不稳定、使用寿命短、夹紧力传递效率低等。
为了解决这些问题，需要对虎钳进行优化设计和改进。
本毕业设计旨在通过对虎钳的结构和工作原理进行深入研究，分析虎钳在实际使用中存在的问题，并提出针对性的改进方案。
通过优化设计，提高虎钳的夹紧力稳定性和使用寿命，进而提高工件加工精度和质量，满足机械加工行业的需求。
二、研究方法和步骤本毕业设计将采用实验研究和理论分析相结合的方法，具体步骤如下：1.收集和分析虎钳相关的文献和资料，了解虎钳的结构、工作原理和现有研究成果。
2.对传统虎钳进行解构与分析，找出存在的问题和改进的空间。
3.设计改进方案，包括结构设计和材料选择。
通过CAD软件进行模拟和仿真分析，评估各种方案的性能。
4.制作改进后的虎钳样品，并进行实验测试。
比较实验结果与理论分析结果，验证改进方案的有效性。
5.总结实验结果和分析成果，撰写论文报告，并对进一步的研究提出展望。
三、预期结果和创新点通过本毕业设计的研究和改进，预期可以得到以下结果：1.对传统虎钳的结构和工作原理进行深入研究，掌握其关键技术和原理。
2.分析虎钳在实际使用中存在的问题，找出改进的空间。
3.设计出改进方案，并通过仿真和实验验证其性能。
4.提高虎钳的夹紧力稳定性和使用寿命，提高工件加工精度和质量。
本毕业设计的创新点主要体现在以下几个方面：1.在传统虎钳的基础上，通过结构设计和材料选择的改进措施，提高其夹紧力的稳定性和传递效率。
2.结合仿真分析和实验测试，验证改进方案的可行性和有效性。
3.通过本研究，为虎钳的优化设计和改进提供了理论参考和实验依据。
平口钳毕业设计论文
弹性夹套新式快速平口钳设计姓名：***专业：机械设计制造及其自动化摘要平口钳又名机用虎钳，是一种通用家具，在工业上有着广泛的用途，它是铣床、钻床的随机附件，用于安装待加工工件进行切削加工。
计就如何提高平口钳的效率进行探讨，提出了两种易于实现的方案，整批零件报废，这将给企业带来较大的经济损失。
因此，我的毕业设上加以改进设计，旨在优化现有平口钳的生产与作用，减轻劳动强度，要求，如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至并对其结构，功用等进行了分析阐述，在原有的快速紧固平口钳基础提高生产效率。
在现代机械制造中尤其是数控加工中，平口钳是必不可少的，它化经营的理念进行生产。
这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的起固定夹紧工件的作用，从而有利于机加工。
平口钳的制造好坏与它着社会的发展，平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业，采用规模可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。
随关键词：平口钳加工精度弹性夹套Abstractparallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining.in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higherrequirements, if the accuracy and application range can not meet the requirements the supplier can produce a large number of discarded waste and even the whole batch of parts, which will bring large economic losses. My graduation design, therefore, discusses on how to improve the efficiency of the flat pliers, proposes two easy to implement, and its structure, function and so on are analyzed in this paper, aimed at optimizing production and function of existing flat pliers, reduce labor intensity, improve production efficiency. Keywords：flat pliers machining precision flexible jacket目录1. 绪论 (1)2. 快速紧固平口钳方案分析 (3)2.1方案一快速开合螺母式紧固平口钳 (3)2.2方案二快速弹性夹套式紧固平口钳 (6)3.弹性夹套新式快速平口钳设计 (10)3.1弹性夹套新式平口钳结构设计 (10)3.2弹性夹套新式平口钳装配结构设计 (13)3.3弹性夹套新式平口钳零部件的设计及计算 (20)3.4弹性夹套式平口钳使用说明书 (23)总结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)弹性夹套新式快速平口钳设计1 绪论平口钳在制造业中起着关健作用，平口钳精度的好坏直接影响着产品质量，从一个制造企业来讲，精度关系着获得的利润。
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摘要在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。
产品的批量较小或是单件生产时，这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。
而批量较大时，往往为快速完成工件的装夹，提高生产效率，则使用专门的夹具。
本次课题的容是设计一磨床机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上，虎钳属于第二种装夹方法。
根据我们所学的《机床夹具》《机械设计基础》研究了机用虎钳的组成构造，发现虎钳具有简练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作使用等特点。
一般很适合中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备使用。
关键词通用夹具Pro/E 运动仿真三维造型目录第一章绪论 (1)1.1 课题背景及目的 (1)1.1.1 设计夹具目的 (1)1.1.2 机床夹具的国、外发展背景 (1)1.2 机床夹具概述 (3)1.2.1 夹具分类 (3)1.2.2 夹具的作用 (4)第二章机用虎钳概述 (5)2.1 机用虎钳的基本信息 (6)2.1.1 机用虎钳的结构 (6)2.1.2 机用虎钳的种类 (6)2.1.3 机用虎钳的规格 (7)2.2 机用虎钳的工作原理 (8)2.3 机用虎钳的拆卸顺序 (10)2.4 机用虎钳装配图的表达方案 (10)2.5 机用虎钳使用的注意事项 (11)第三章机用虎钳三维模型设计 (13)3.1 Pro/Engineer4.0的概述 (13)3.1.1 Pro/Engineer的介绍 (13)3.1.2 Pro/Engineer的主要特性 (13)3.1.3 Pro/Engineer的选用理由 (14)3.2 虎钳主要零件的创建 (16)3.2.1 底座的创建 (16)3.2.2 底盘的创建 (20)3.2.3 钳体的创建 (22)3.2.4 活动掌的创建 (25)3.2.5 丝杠的创建 (27)3.2.6 钳口的创建 (30)3.2.7 手轮的创建 (32)3.3 机用虎钳的装配图 (34)第四章机用虎钳的运动仿真演示 (36)致 (38)参考文献 (39)第一章绪论1.1 课题背景及目的现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，但是夹具的作用也显得越来越重要。
迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。
夹具在国外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。
1.1.1 设计夹具目的对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。
为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。
生产夹具的目的1）快速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；6）提高机床夹具的标准化程度。
1.1.2 机床夹具的国、外发展背景当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。
同时没有相应的夹具是不能在短时间生产出产品，夹具也开始不断的演变，由以往的变成组合夹具，这样既可以节省成本同时也节省了设计专用夹具的时间。
近年来随着计算机技术，三维彩色图像仿真技术和软件编程技术的飞速发展，计算机绘图已从二维平面图发展到三维立体图，计算机辅助设计也从二维设计发展到三维设计。
计算机辅助三维设计技术运用于机械设计中，让学生利用计算机表达设计零件的三维模型并对其进行工程分析，虚拟装配等，使学生更易于理解、更加直观化，能扩展学生设计思路，激发学生学习兴趣。
虽然我国的数字化工业发展是迅速的，但由于起步晚，底子薄，与世界先进水平相比，还有很大的差距。
为了提高数字化产品在国际市场的竞争能力，我们必须加强工艺试验研究。
作为将来从事模型设计加工产业的毕业学生，我们很有必要对设计中运用最广泛也最基础的三维环境下机械设计做一个比较系统的认识了解。
1.2 机床夹具概述机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。
其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
1.2.1 夹具的分类夹具是机械制造厂里使用的一种工艺装备，可以从不同角度对机床夹具进行分类。
常用的分类方法有以下几种。
1、按夹具的使用特点分类（1）通用夹具。
已经标准化的，可加工一定围不同工件的夹具，成为通用夹具，如三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、万能分度头、磁力工作台等。
（2）专用夹具。
专为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为专用夹具。
（3）可调夹具。
夹具的某些元件可调整或可更换，以适应多种工件加工的夹具，称为可调夹具。
（4）组合夹具。
采用标准的组合夹具元件、部件，专为某一工件的某道工序组装的夹具，称为组合夹具。
（5）拼装夹具。
用专门的标准化、系列化的拼装夹具零部件拼装而成的夹具，称为拼装夹具。
它具有组合夹具的优点，但比组合夹具精度高、效能高、架构紧凑。
2、按机床使用分类夹具按机床使用可分为车床夹具、钻床家具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行夹具以及其他机床夹具等。
3、按夹紧的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。
1.2.2 夹具的作用在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。
将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。
工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。
在夹具中有的是通用夹具，有的则是专用。
但要达到预期的加工效果，除了正确的加工方法外，夹具的作用也是不可忽视的。
机床夹具在机械加工中的作用：（1）保证加工精度采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。
（2）提高生产率、降低成本用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。
另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，明显地降低了生产成本。
（3）扩大机床的工艺围使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用围，实现一机多能。
例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。
（4）改善工人的劳动条件用夹具装夹工件具有方便、省力、安全的优点。
当采用气压、液压等夹紧装置装置时，可减轻工人的劳动强度，保证安全生产。
（5）保证工艺纪律在生产过程中使用夹具，可确保生产周期、生产调度等工艺秩序。
例如，夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要工艺手段之一。
第二章机用虎钳概述2.1 机用虎钳的基本信息2.1.1 机用虎钳的结构机用虎钳主要由以下几个部件组成：1、底座：用来支撑底盘及钳体；2、底盘：用来支掌钳体，并可带动钳体旋转；3、钳体：安装在底座上面，用来和支掌活动掌及工件；4、活动掌：用来收紧或放松钳身，从而夹紧工件；5、钳口：夹紧工件时钳口接触工件的部份，可置换；6、压板：用来活动掌固定在钳体上；7、丝杠：用来连接钳体与活动掌，并带动活动掌作轴向运动；8、手轮：安装在丝杠右端，使丝杠作旋转运动；9、螺栓、螺母：用来固定虎钳的各部件。
2.1.2 机用虎钳的种类一般可以分为两种：1、固定式：不会转动方向，底座直接在固定钳体上；2、转盘（旋转）式：钳身可按不同角度、操作需要进行旋转摆动使用。
2.1.3 机用虎钳的规格机虎钳的规格是以钳口的长度来标称的；规格有75、100、125、150、200（毫米）。
（另根据体形、使用时的需要，还有轻型和重型之分。
）2.2 机用虎钳的工作原理机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。
该部件共有零件9种，其中标准件2种，非标准件7种。
如图2-1所示。
图2-1 机用虎钳立体图该机用虎钳是磨床虎钳。
其工作原理如下：圆柱销8手轮9与丝杠7，转动手轮9带动丝杠7旋转，使活动掌6在钳体4上左右移动，以夹紧或松动工件。
活动掌下面装有两条压板10，把活动掌压在钳体4上，钳体与底盘2用螺钉12。
底盘装在底座1上，并可调节任意角度，调角度后用螺栓13。
为了便于夹紧工件，钳口板上应有滚花结构。
下面给出机用虎钳的装配示意图。
如图2-2所示图2-2 机用虎钳装配示意图2.3 机用虎钳的拆卸顺序先旋下螺栓13，取下垫片14，即可卸下底座1。
然后拧下螺钉12四个，即可卸下底盘2。
拔出圆柱销8，拿下手轮9。
再旋下丝杠7，向虎钳左端抽出丝杠。
旋下螺钉3四个，取下两块钳口5。
最后拧下螺钉11四个，卸下两块压板10，取出活动掌6。
如图2-3所示。
图2-3 机用虎钳各组成部分零件2.4 机用虎钳装配图的表达方案1、主视图的选择从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，9种零件有3种零件集中装配在丝杠7上，而且该部件前后对称。
因此，可通过丝杠轴线剖开部件得到全剖的主视图。
这样，其中6种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。
左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。
2、选择其他视图和表达方法左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。
这样，半个剖视图上表达了固定钳体4、活动掌6、螺钉3、11之间的装配连接关系；半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，、外形状兼而有之。
俯视图可取外形图，侧重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。
对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。
如图2-4所示图2-4为机用虎钳装配图2.5 机用虎钳使用的注意事项1、机虎钳应牢固地安装在工作台上，不可松动，而且要尽可能地安装在靠工作台脚上以减少工作时的震动；2、在机虎钳上夹持工件时，用力要恰当，既要将工件夹牢固，也不要用力过猛，以防将螺杆或螺母拉坏；工件要尽量夹在中间；夹持精密工件时要用软钳口铁；3、有砧座的虎钳允许在该处施以小型的锤击工作，其他部位不允许用锤敲击；4、要经常拆开虎钳，去除污垢，清除滑动面与螺杆上的铁屑，并在螺杆、螺母处加注润滑油。