衡器检定流程
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书一、引言衡器检定是指对衡器进行检查、校准和验证，以确保其准确性和可靠性的过程。
本作业指导书旨在提供对衡器检定作业的详细说明，以确保检定的准确性和一致性。
二、背景衡器是用于测量物体质量的仪器，广泛应用于工业、商业、科学研究等领域。
为了确保衡器的测量结果准确可靠，需要定期对衡器进行检定。
三、检定步骤1. 准备工作a. 确保检定环境符合要求，包括温度、湿度等条件。
b. 确保检定仪器和设备的准确性和可靠性。
c. 确保衡器的外观清洁和无损坏。
2. 精度检定a. 使用标准物体对衡器进行零点校准。
b. 使用标准物体进行量程检定。
c. 测量重复性和线性误差。
3. 线性度检定a. 使用标准物体在衡器的不同位置进行测量。
b. 记录测量结果并计算线性度误差。
4. 重复性检定a. 使用标准物体进行连续多次测量。
b. 记录测量结果并计算重复性误差。
5. 稳定性检定a. 将标准物体放置在衡器上，记录一定时间内的测量结果。
b. 计算稳定性误差。
6. 环境影响检定a. 在不同温度和湿度条件下进行测量。
b. 记录测量结果并计算环境影响误差。
7. 数据处理a. 对所有测量结果进行统计和分析。
b. 根据检定标准判断衡器是否合格。
四、数据记录和报告1. 数据记录a. 将所有测量数据记录在检定记录表中。
b. 包括衡器型号、检定日期、检定人员等信息。
2. 报告a. 撰写检定报告，包括衡器的基本信息、检定结果和结论。
b. 报告应清晰、准确地描述衡器的性能和准确度。
五、质量控制1. 校准仪器和设备的定期检查和维护。
2. 建立检定作业的标准操作程序。
3. 对检定人员进行培训和考核。
六、安全注意事项1. 在进行衡器检定时，应注意防止衡器的损坏和误操作。
2. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 遵守检定现场的安全规定，如禁止吸烟、禁止饮食等。
七、总结本作业指导书详细介绍了衡器检定的步骤和要求，匡助检定人员进行准确、可靠的衡器检定工作。
衡器计量检定规程
衡器计量检定规程
衡器计量检定规程
衡器是广泛应用于生产、科研、质检、医疗等领域的一种重要的计量设备。
由于其精密度高、可靠性强等特点，因此在使用过程中需要对其进行规范的计量检定。
以下是衡器计量检定的规程。
一、检定前准备
1.检定前需确定检定的衡器型号和规格、精度等参数。
2.将检定的衡器从使用环境中拆卸并清洗干净。
3.检查衡器外观是否完好并检查重要部位的功能是否正常。
二、检定方法
1.检定范围
根据衡器的型号和精度，选择合适的检定器具，并按照要求建立检定台账。
2.测量不确定度的计算方法
在进行检定时，需要确定测量不确定度，避免测量误差的影响。
计算方法为：
U = k × （C2 + L2）1/2
其中，U表示测量不确定度；k表示覆盖系数，通常取2；C表示仪器
标准差；L表示仪器指示误差。
3.检定精度要求
在进行衡器计量检定时，应根据衡器的精度要求，选取合适的防风罩、温度计和平衡器，保持环境温度和湿度稳定，并严格按照操作要求进
行调整和校准。
4.检定结果评定
衡器计量检定合格的标准为：检定误差不大于衡器相应精度的1/3。
三、检定报告
1.检定报告要包含以下内容：
衡器型号、序列号、检定日期、检定人员名称、检定器具名称、检定
结果，以及检定结论。
2.对检定结果若不符合规定，应说明原因并提出更正和改善方法。
以上是衡器计量检定规程的相关内容。
在实际操作中，需要严格按照
流程要求进行操作，以确保检定结果的准确性和可靠性。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书一、引言衡器检定是指对衡器进行定期检验和校准，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在提供衡器检定的详细步骤和操作规范，以保证检定工作的准确性和一致性。
二、检定准备1. 确定检定的衡器类型和规格，并准备相应的检定设备和工具。
2. 检查衡器的外观和机械结构，确保其无损坏或变形。
3. 清洁衡器，包括移除灰尘、污垢和杂质。
三、检定步骤1. 零点检定a. 将衡器放置在水平台面上，确保其稳定。
b. 将衡器调整到零位，记录零点读数。
c. 重复以上步骤多次，计算平均零点读数。
2. 线性度检定a. 在衡器的量程内，选择多个测试点。
b. 将相应的质量放置在衡器上，记录读数。
c. 根据读数和质量值计算相应的线性度误差。
d. 根据线性度误差，判断衡器是否符合规定的准确性要求。
3. 灵敏度检定a. 在衡器的量程内，选择多个测试点。
b. 将相应的质量放置在衡器上，记录读数。
c. 根据读数和质量值计算相应的灵敏度误差。
d. 根据灵敏度误差，判断衡器是否符合规定的准确性要求。
4. 重复性检定a. 在衡器的量程内，选择多个测试点。
b. 将相应的质量放置在衡器上，记录读数。
c. 根据读数计算重复性误差。
d. 根据重复性误差，判断衡器是否符合规定的准确性要求。
5. 温度效应检定a. 在不同的温度下进行衡器的检定。
b. 测量不同温度下的读数，并计算温度效应误差。
c. 根据温度效应误差，判断衡器是否符合规定的准确性要求。
6. 湿度效应检定a. 在不同的湿度条件下进行衡器的检定。
b. 测量不同湿度下的读数，并计算湿度效应误差。
c. 根据湿度效应误差，判断衡器是否符合规定的准确性要求。
7. 报告编写a. 将检定结果记录在检定报告中，包括衡器的型号、规格、检定日期和检定人员等信息。
b. 根据检定结果，判断衡器是否符合规定的准确性要求。
c. 如衡器不符合要求，记录具体的误差值和偏差，并提出相应的校准建议。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如手套和安全眼镜。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书一、引言衡器检定是指对衡器进行定期检验和校准，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在规范衡器检定作业流程，确保检定结果符合相关法规和标准要求。
二、术语和定义1. 衡器：指用于测量物体质量的设备，包括电子秤、机械秤等。
2. 检定：指对衡器进行测量误差、线性度、重复性等方面的测试和校准。
3. 校准：指通过调整衡器的参数或者修复损坏部件，使其满足预定的精度要求。
三、检定前准备1. 确定检定周期：根据衡器的使用频率和精度要求，确定检定周期，普通为一年。
2. 准备检定设备：包括标准物体、温湿度计、电压表等。
3. 检查衡器状态：检查衡器外观是否完好，是否有损坏或者变形情况。
4. 清洁衡器：使用适当的清洁剂清洁衡器，确保其表面干净。
四、检定流程1. 校准前准备a. 确定校准方法：根据衡器类型和精度要求，选择合适的校准方法。
b. 校准环境准备：确保校准环境温度稳定，无明显震动和干扰。
c. 校准设备准备：根据校准方法准备标准物体、温湿度计等设备。
2. 校准过程a. 零点校准：将衡器置于无荷载状态，调整零点使其指示为零。
b. 量程校准：使用标准物体进行量程校准，记录校准结果。
c. 线性度校准：使用不同质量的标准物体进行线性度校准，记录校准结果。
d. 重复性校准：使用同一质量的标准物体进行多次测量，记录测量结果并计算重复性。
e. 其他校准：根据需要进行其他校准，如温度校准、湿度校准等。
3. 校准结果处理a. 计算误差：根据校准结果计算衡器的测量误差。
b. 判断合格性：根据相关法规和标准要求，判断衡器的校准结果是否合格。
c. 记录校准结果：将校准结果记录在校准报告中，包括衡器信息、校准日期、校准人员等。
五、校准后处理1. 校准报告：将校准结果整理成校准报告，包括衡器信息、校准日期、校准人员、校准结果等信息。
2. 维护保养：根据衡器的使用情况，进行维护保养，包括清洁、润滑、调整等。
3. 校准标识：在衡器上贴上校准标识，标明校准日期和有效期限。
衡器检定实施细则
衡器检定实施细则一、引言衡器检定是指对衡器进行检验、校准，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
为了规范衡器检定工作，制定本实施细则。
二、检定范围本实施细则适用于所有类型的衡器，包括但不限于电子秤、机械秤、天平等。
三、检定准备1. 检定设备：确保检定设备的准确性和可靠性，包括标准衡器、校准器等。
2. 检定环境：提供稳定的温度、湿度和电磁环境，以确保检定结果的准确性。
3. 检定人员：具备相关的专业知识和技能，经过培训并持有相应的检定资质。
四、检定程序1. 校准前准备：a. 清洁衡器：确保衡器的工作表面干净，无杂质。
b. 检查衡器：检查衡器的外观、显示屏和按键是否正常。
c. 预热衡器：根据衡器的规格和使用要求，进行预热操作。
2. 校准操作：a. 选择标准衡器：根据被检衡器的规格和精度要求，选择合适的标准衡器进行校准。
b. 进行校准：按照衡器的使用说明书和相关标准，进行校准操作，包括调零、调整灵敏度等。
c. 记录数据：记录校准过程中的相关数据，包括衡器的读数、标准衡器的读数等。
3. 校准结果评定：a. 比较测量结果：将被检衡器的测量结果与标准衡器的测量结果进行比较。
b. 判断合格性：根据衡器的精度等级和相关标准，判断被检衡器是否合格。
c. 发布校准证书：对合格的衡器发布校准证书，包括校准日期、校准结果等信息。
五、检定周期1. 定期检定：根据衡器的使用频率和精度要求，制定定期检定计划，一般为每年一次。
2. 特殊情况检定：对于衡器发生故障、维修后、搬迁后等特殊情况，应进行检定。
六、记录和保存1. 检定记录：对每次检定过程中的数据和结果进行记录，包括被检衡器的信息、校准数据等。
2. 检定证书：对合格的衡器发布校准证书，并在证书上记录校准日期、校准结果等信息。
3. 保存期限：检定记录和检定证书应保存至少五年，以备查阅和追溯。
七、质量控制1. 内部质量控制：建立内部质量控制体系，包括校准设备的管理、人员的培训和技术交流等。
现场衡器检定操作程序.doc
现场衡器检定操作程序.doc
1 范围
本程序规定了现场电⼦秤检定的操作⽅法。
本程序适⽤于公司内所有现场检定电⼦台秤、电⼦复检秤的检定操作。
2 规范性引⽤⽂件
下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。
数字指⽰秤检定规程JJG539
现场检定/校准⼯作程序DSHJL/CX18-2016
3 安全总则
3.1 危害识别
3.1.1 砝码掉落造成⼈⾝伤害；
3.1.2 包装线上的传动设备造成⼈员夹伤。
3.2 防范措施
3.2.1 检定过程中要有属地车间⼈员陪同、引领，携带动作卡进⾏操作确认。
3.2.2 检定开始前对包装线进⾏停车，并由专⼈在控制开关处确保检定期间包装线处于停车状态。
3.2.3 加放砝码时戴好⼿套，双⼿持砝码进⾏加卸。
4 操作要求
4.1 操作准备
4.1.1 准备好检定所需使⽤的⼯具，如螺丝⼑、扳⼿等。
4.1.2 检定⼈员劳保着装。
4.1.3 被检衡器开机预热半⼩时以上。
4.1.4 属地⼈员对包装线进⾏停车处理。
4.2 操作过程
4.2.1 通过⽬测对衡器进⾏外观检查，计量标志标识齐全；
中油独⽯化公司信息⽹络公司计量检测中⼼。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书一、引言衡器是用于测量物体质量的仪器，广泛应用于工业、商业、科研等领域。
为了确保衡器的准确性和可靠性，需要进行定期的检定工作。
本作业指导书旨在提供衡器检定的详细步骤和操作要求，以确保检定工作的准确性和一致性。
二、检定准备1. 确保检定设备和工具的可用性和准确性，包括校准质量、校准器具、校准天平等。
2. 检查衡器的外观和机械结构，确保其完好无损。
3. 清洁衡器的工作台面和秤盘，以确保无尘、无杂质的环境。
三、检定步骤1. 校准天平a. 将校准质量放在天平的秤盘上，记录显示值。
b. 重复上述步骤，至少进行3次测量。
c. 计算平均值，并与标准值进行比较，计算误差值。
d. 如果误差值在允许范围内，认定校准天平合格；否则，进行调整或修理。
2. 校准质量a. 将校准质量放在天平的秤盘上，记录显示值。
b. 重复上述步骤，至少进行3次测量。
c. 计算平均值，并与标准值进行比较，计算误差值。
d. 如果误差值在允许范围内，认定校准质量合格；否则，进行调整或修理。
3. 检定衡器a. 将待检衡器放在天平的秤盘上，记录显示值。
b. 重复上述步骤，至少进行3次测量。
c. 计算平均值，并与标准值进行比较，计算误差值。
d. 如果误差值在允许范围内，认定衡器合格；否则，进行调整或修理。
四、记录和报告1. 检定记录a. 记录校准天平、校准质量和待检衡器的测量数据。
b. 记录每次测量的时间、日期和操作人员。
c. 记录校准天平、校准质量和待检衡器的误差值。
d. 记录校准天平、校准质量和待检衡器的检定结果。
2. 检定报告a. 汇总校准天平、校准质量和待检衡器的检定结果。
b. 附上检定记录和测量数据。
c. 提供检定结果的解释和建议。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉衡器的使用方法和操作规程。
2. 在进行检定工作时，必须穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 遵循衡器使用和维护的相关安全规定，确保操作环境的安全性。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书一、任务背景衡器是用来测量物体质量的仪器设备，广泛应用于工业、商业、科研等领域。
为了确保衡器的准确性和可靠性，需要对衡器进行定期的检定工作。
本文将为您提供一份衡器检定作业指导书，旨在匡助您了解衡器检定的流程和要求，以确保检定工作的顺利进行。
二、检定流程1. 准备工作：a. 确定检定的衡器种类和数量；b. 准备好所需的检定仪器和设备；c. 安排合适的检定环境，确保无干扰。
2. 外观检查：a. 检查衡器外观是否完好；b. 检查衡器标志是否清晰可辨；c. 检查衡器的连接线是否正常。
3. 零位检定：a. 将衡器置于无负荷状态，等待其稳定；b. 根据衡器的说明书，进行零位调整；c. 确保衡器的零位稳定在规定范围内。
4. 线性度检定：a. 根据检定要求，选取不同负荷值进行检定；b. 每次施加负荷后，记录衡器显示的数值；c. 绘制负荷与数值的关系曲线，判断衡器的线性度是否符合要求。
5. 灵敏度检定：a. 根据检定要求，选取不同负荷值进行检定；b. 每次施加负荷后，记录衡器显示的数值；c. 计算每一个负荷下的灵敏度系数，并与要求进行比较。
6. 重复性检定：a. 选取一个固定负荷值，重复进行多次检定；b. 记录每次检定的结果，并计算其标准偏差；c. 判断衡器的重复性是否符合要求。
7. 稳定性检定：a. 将衡器置于稳定状态，记录其显示数值；b. 持续观察一段时间，记录衡器的波动情况；c. 根据波动情况，判断衡器的稳定性是否符合要求。
8. 结果评定：a. 根据检定数据，综合评定衡器的准确性和可靠性；b. 判断衡器是否合格，并进行相应的记录。
三、数据记录和报告1. 检定数据的记录：a. 记录每次检定的负荷值和衡器显示的数值；b. 记录每次检定的环境条件和操作人员；c. 记录衡器的型号、出厂编号和检定日期。
2. 检定报告的编写：a. 根据检定数据，编写检定报告；b. 报告中应包括衡器的基本信息、检定结果和评定结论；c. 报告应具备清晰、准确、完整的内容。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书第一篇：衡器检定作业指导书M1等级大砝码标准装置作业指导书衡器、电子秤检定操作程序1.目的：指导和规范检定人员正确地使用准确度等级为M1等级砝码，从事衡器和电子秤的检定,修理工作。
2.适用范围：适用于本所检定人员在其岗位上从事数字指示秤、非自动指示秤首次检定、随后检定和使用中检验。
3.人员要求：3.1本项检定工作只允许取得衡器检定资格的人员操作。
3.2检定员工作时要穿戴好劳动保护用品。
4.标准设备和检定工作所需工具的配备4.1 M1、M12、M2等级的砝码标准器组和相应的吊具。
5.操作程序： 5.1准备工作：5.1.1本计量标准操作程序适用于准确度等级为中等准确度级和普通准确度级衡器、电子秤的首次检定、随后检定和使用中的检验。
5.1.2应根据被检衡器的测量范围要求，选取测量范围足够的砝码标准器组并检查标准砝码状态是否良好，是否在有效期内。
5.1.3加放、吊运砝码注意事项加放、吊运砝码要轻拿轻放严禁摩擦、磕碰冲击承载器损害秤体。
5.2检定，修理5.2.1外观检查：用目力观察被检秤的标志和编号、计量特征、名牌以及检定标志和管理标志,是否符合《规程》要求。
5.2.2 确定秤的使用条件和地点是否合适（如果秤的说明书或规程有要求）。
5.2.3称量前应预加一次载荷到最大秤量，对最大秤量大于或等于10t的秤也可以用不少于50%最大秤量的载重车辆往返通过承载器不少于3次。
5.2.4置零与除皮装置准确度的测试施加标准砝码使示值由零变为零上一个分度值，计算出误差，其结果应符合《规程》的要求。
5.2.5称量性能 5.2.5.1秤量测试从零点起由小到大的顺序加砝码至最大秤量，用相同的方法卸砝码至零点。
测试至少应选以下5个秤量：最小秤量、最大允许误差改变的秤量、50%最大秤量、最大秤量。
5.2.5.2使用替代物进行测试按《规程》5.2.4.3要求，用替代物取代所加砝码，直到达到测定该秤量误差时出现相同的闪变点，重复上述过程直到最大秤量，然后卸载回零。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书一、任务背景和目的衡器是用来测量物体质量的仪器，其准确性直接影响到质量测量的准确性和可靠性。
为了确保衡器的准确性，需要对其进行定期的检定工作。
本作业指导书的目的是为了指导衡器检定作业的具体步骤和要求，以确保检定结果的准确性和可靠性。
二、检定作业的准备工作1. 准备检定仪器和设备：包括标准质量块、温度计、湿度计、校准器等。
2. 确定检定的衡器类型和规格：根据实际需求确定要检定的衡器类型和规格，例如电子天平、机械秤等。
3. 确定检定的环境条件：确保检定环境的温度、湿度等条件符合要求，以确保检定结果的准确性。
4. 准备检定记录表格：根据实际需求准备检定记录表格，用于记录检定过程中的数据和结果。
三、衡器检定作业的具体步骤1. 校准衡器：在开始检定之前，首先对衡器进行校准，以确保衡器的零点和量程的准确性。
2. 温度和湿度校正：使用温度计和湿度计对检定环境的温度和湿度进行测量，并进行相应的校正，以消除环境因素对检定结果的影响。
3. 检定衡器的零点误差：将衡器置于无负荷状态，记录显示的零点数值，并与标准质量块进行比较，计算出衡器的零点误差。
4. 检定衡器的灵敏度：使用标准质量块逐步加负荷，记录相应的读数，并绘制出衡器的灵敏度曲线，以评估衡器的灵敏度和线性度。
5. 检定衡器的重复性和稳定性：在一定时间间隔内，重复进行多次测量，记录每次的读数，并计算出重复性和稳定性指标，以评估衡器的稳定性和重复性。
6. 计算衡器的不确定度：根据检定结果和相关数据，进行不确定度的计算，以评估衡器的测量准确度。
7. 编制检定报告：根据检定结果和相关数据，编制检定报告，记录检定过程中的数据和结果，并提出相应的建议和改进措施。
四、检定作业的注意事项1. 严格按照检定标准和要求进行操作，确保检定过程的准确性和可靠性。
2. 在检定过程中，要注意避免外界干扰和影响，确保检定环境的稳定性。
3. 检定仪器和设备要保持良好的状态，定期进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书一、引言衡器是广泛应用于工业、商业和科学研究领域的重要设备，其准确性对于保证产品质量、交易公正以及科学实验的可靠性至关重要。
为了确保衡器的准确性和稳定性，需要进行定期的检定和校准。
本作业指导书旨在提供衡器检定的标准操作流程，以确保检定过程的准确性和一致性。
二、检定前准备1. 确认检定目的：根据衡器的使用环境和要求，明确检定的目的和标准。
2. 检定设备准备：检查所需的检定设备是否齐全，并确保其准确性和可靠性。
3. 检定环境准备：确保检定环境符合标准要求，包括温度、湿度和电磁干扰等。
三、检定步骤1. 外观检查：检查衡器的外观是否完好，无损坏、变形或污染等情况。
2. 零点检定：将衡器置于无负荷状态，调整到零点位置，并记录读数。
3. 量程检定：根据衡器的量程要求，逐步加负荷，记录相应的读数，并绘制负荷-读数曲线。
4. 线性度检定：在衡器的量程范围内，选择不同的负荷点，记录读数，并计算线性度误差。
5. 重复性检定：在衡器的量程范围内，重复进行多次负荷和读数记录，计算重复性误差。
6. 稳定性检定：在衡器的量程范围内，将负荷施加于衡器上，并观察读数的稳定性和波动情况。
7. 灵敏度检定：通过改变负荷的微小变化，观察衡器读数的变化情况，并计算灵敏度误差。
8. 温度影响检定：在不同的温度条件下进行检定，观察衡器读数的变化情况，并计算温度影响误差。
9. 湿度影响检定：在不同的湿度条件下进行检定，观察衡器读数的变化情况，并计算湿度影响误差。
四、数据处理与分析1. 数据记录：将所有的检定数据记录在检定记录表中，包括衡器的型号、序列号、检定日期、检定环境等信息。
2. 数据处理：根据检定数据，计算各项误差指标，如零点误差、线性度误差、重复性误差等。
3. 数据分析：对于超出标准范围的误差，进行原因分析，并采取相应的纠正措施。
五、检定结果报告1. 报告格式：根据检定标准和要求，编制检定结果报告，并确保其格式清晰、准确。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书引言概述：衡器检定是确保衡器准确度和可靠性的关键步骤，对于各种行业中使用的衡器来说，定期检定是必不可少的。
本文将为您提供一份衡器检定作业指导书，以帮助您进行衡器检定工作。
一、准备工作1.1 确定检定目的：衡器检定的目的可以是为了满足法规要求、确保产品质量、保证安全等。
在进行检定之前，需要明确检定的目的，以便确定检定的依据和标准。
1.2 确定检定周期：根据衡器的使用频率和重要性，确定检定的周期。
一般来说，常用的衡器应每年检定一次，而高精度的衡器可能需要更频繁的检定。
1.3 准备检定设备：为了进行准确的检定，需要准备一些专用的检定设备，如质量标准物、校准器等。
确保这些设备的准确度和可靠性，以保证检定结果的准确性。
二、外观检查2.1 检查外观完整性：检查衡器的外观是否完整，包括外壳、显示屏、按键等部分。
确保没有损坏、松动或其他异常情况。
2.2 检查电源和连接线：检查衡器的电源和连接线是否正常工作，确保电源供应稳定，连接线没有损坏或松动。
2.3 清洁维护：对衡器进行清洁和维护，包括清除灰尘、污渍，润滑关键部件等。
保持衡器的清洁度和正常运行状态。
三、功能测试3.1 零点检定：将衡器置于无负荷状态，进行零点检定。
确保衡器在无负荷状态下显示为零，且没有漂移或偏移。
3.2 量程检定：使用标准物件进行量程检定，确保衡器在各个量程范围内的读数准确。
3.3 线性度检定：通过在不同负荷下进行测试，检查衡器的线性度。
确保衡器在不同负荷下的读数与标准物件的质量成比例。
四、记录和评估4.1 记录检定结果：将每次检定的结果记录下来，包括衡器的型号、序列号、检定日期、检定人员等信息。
同时记录衡器的读数和标准物件的质量，以便后续的对比和评估。
4.2 评估检定结果：根据检定结果，评估衡器的准确度和可靠性。
如果检定结果不符合要求，需要进行调整或维修，直到满足检定标准为止。
4.3 发布检定报告：根据检定结果，编制检定报告并发布。
衡器检定作业指导书 (2)
衡器检定作业指导书标题：衡器检定作业指导书引言概述：衡器检定是保证衡器准确性和可靠性的重要工作，对于各行各业的生产和贸易活动都具有重要意义。
本文将详细介绍衡器检定的作业指导书，匡助检定人员正确进行衡器检定工作。
一、检定前准备工作1.1 确认检定对象：在进行衡器检定前，需要明确检定的具体对象，包括衡器的型号、规格和使用范围。
1.2 准备检定工具：检定人员需要准备好各类检定工具，如校准块、校准器等，确保检定的准确性。
1.3 确保环境条件：检定过程中需要保持环境条件稳定，避免外界因素对检定结果的影响，如温度、湿度等。
二、检定操作步骤2.1 校准零点：首先需要对衡器进行零点校准，确保衡器的零点准确。
2.2 进行静态检定：通过放置标准质量物体进行静态检定，检测衡器的准确性。
2.3 进行动态检定：通过挪移标准质量物体进行动态检定，检测衡器的稳定性和灵敏度。
三、检定结果处理3.1 记录检定数据：在检定过程中需要及时记录检定数据，包括衡器的误差值、校准结果等。
3.2 判断检定结果：根据记录的数据，判断衡器的准确性和可靠性，确定是否合格。
3.3 处理不合格情况：如果检定结果不合格，需要及时进行调整和维修，确保衡器的正常使用。
四、检定后工作4.1 发布检定报告：完成衡器检定后，需要及时发布检定报告，记录检定结果和处理情况。
4.2 定期维护保养：定期对衡器进行维护保养，延长衡器的使用寿命，保证检定结果的准确性。
4.3 做好档案管理：建立衡器档案管理制度，记录衡器的检定情况和维护记录，方便后续查阅和管理。
五、注意事项5.1 严格按照操作规程进行：在进行衡器检定时，必须严格按照操作规程进行，确保检定结果的准确性。
5.2 防止外界干扰：在检定过程中需要避免外界干扰，保持环境条件稳定。
5.3 定期培训更新知识：检定人员需要定期接受培训，更新检定知识和技能，提高检定水平。
结语：衡器检定是一项重要的工作，对于保证衡器的准确性和可靠性具有重要意义。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书标题：衡器检定作业指导书引言概述：衡器是用来测量物体分量的仪器，准确的衡器对于各行业的生产和贸易至关重要。
为了确保衡器的准确性和稳定性，需要定期进行检定。
本文将详细介绍衡器检定的作业指导书，匡助读者了解如何正确进行衡器检定。
一、检定前准备工作1.1 确认检定周期：根据衡器的使用频率和环境条件，确定检定周期，普通为半年或者一年一次。
1.2 检查衡器外部：检查衡器外部是否有损坏或者脏污，如有需要及时清洁或者维修。
1.3 检查配件完整性：确保衡器的配件完整，如称量盘、调节螺丝等。
二、检定操作步骤2.1 校准衡器零点：在无物品放置时，调整衡器的零点，确保指示器指向零刻度。
2.2 放置检定物品：根据衡器的量程，放置标准质量块或者其他检定物品。
2.3 记录数据：记录每次检定的数据，包括衡器的读数和检定物品的分量。
三、检定结果评定3.1 判断衡器准确性：比较检定结果和标准值，判断衡器的准确性。
3.2 记录检定结果：将检定结果记录在检定报告中，包括衡器的误差值和准确性评定。
3.3 处理不合格衡器：如果衡器不合格，需要及时维修或者更换，并重新进行检定。
四、检定后操作4.1 清洁衡器：检定结束后，及时清洁衡器，避免灰尘或者污垢影响衡器的准确性。
4.2 保养维护：定期对衡器进行保养维护，包括润滑、调整和更换配件等。
4.3 存放保管：将衡器存放在干燥通风的环境中，避免受潮或者受损。
五、注意事项5.1 避免超载：在使用衡器时，避免超载，以免损坏衡器。
5.2 避免震动：避免在使用过程中发生震动或者碰撞，影响衡器的准确性。
5.3 定期维护：定期对衡器进行维护保养，延长衡器的使用寿命和准确性。
通过本文的介绍，读者可以了解到衡器检定的作业指导书，掌握正确的检定操作步骤和注意事项，确保衡器的准确性和稳定性，提高工作效率和质量。
希翼本文对读者有所匡助。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书标题：衡器检定作业指导书引言概述：衡器检定是保证衡器准确性和精度的重要工作，对于各行各业的生产和贸易具有重要意义。
本指导书旨在提供衡器检定作业的详细步骤和注意事项，以确保检定工作的准确性和高效性。
一、准备工作1.1 确定检定的衡器类型和规格：在进行衡器检定工作之前，首先要确定待检定的衡器类型和规格，包括电子秤、机械秤等，以便选择合适的检定方法和工具。
1.2 准备检定工具和设备：准备好各种检定工具和设备，包括校准块、标准砝码、温度计等，确保工具的准确性和可靠性。
1.3 检查工作环境：检查检定工作的环境条件，确保温度、湿度等因素符合检定要求，避免外界因素对检定结果的影响。
二、检定操作2.1 校准衡器零点：在进行衡器检定之前，首先要校准衡器的零点，确保衡器的零点准确无误。
2.2 进行静态检定：通过放置标准砝码或物体进行静态检定，检测衡器的准确性和稳定性。
2.3 进行动态检定：通过放置标准砝码或物体进行动态检定，检测衡器的响应速度和重复性。
三、记录和分析数据3.1 记录检定结果：对每次检定操作的结果进行详细记录，包括衡器的读数、校准值等信息，以备后续分析和比对。
3.2 分析数据：对记录的检定数据进行分析，比对实际读数和标准值，找出存在的误差和问题，并进行相应的调整和修正。
3.3 生成检定报告：根据检定数据和分析结果生成检定报告，包括衡器的准确性评价、问题反馈等内容，以供相关部门参考和处理。
四、调整和修正4.1 调整衡器误差：根据检定报告的结果，对衡器进行相应的调整和修正，确保衡器的准确性和稳定性。
4.2 重新检定：对调整后的衡器进行重新检定，验证调整效果，确保衡器的准确性符合要求。
4.3 定期维护：定期对衡器进行维护和保养，确保衡器长期保持准确性和稳定性，延长使用寿命。
五、总结和改进5.1 总结经验教训：对每次衡器检定工作进行总结，总结经验教训，找出存在的问题和不足之处，以便在下次工作中改进。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书一、任务背景衡器是用来测量物体质量的仪器，广泛应用于工业生产、贸易、科学研究等领域。
为了确保衡器的准确度和可靠性，需要进行定期的检定工作。
本文档旨在提供衡器检定作业的详细指导，确保检定工作的规范性和准确性。
二、检定准备1. 工具准备：准备好各类检定仪器和设备，如天平、质量砝码、温湿度计等。
2. 环境准备：确保检定环境的温度、湿度和洁净度符合要求。
3. 校准记录：查阅之前的校准记录，了解衡器的历史性能和问题。
三、检定步骤1. 外观检查：检查衡器的外观是否完好，如有损坏或磨损的部分需要修复或更换。
2. 温湿度检定：使用温湿度计检测检定环境的温度和湿度，确保符合要求。
3. 零点校准：将衡器置于无负荷状态，调整零点位置，确保指示为零。
4. 灵敏度检定：使用标准质量砝码逐级增加负荷，记录衡器的示值，并与标准值进行比对。
5. 重复性检定：将负荷逐级增加和减少，记录衡器的示值，并计算重复性误差。
6. 线性度检定：在不同负荷下进行示值记录，绘制负荷-示值曲线，评估衡器的线性度。
7. 稳定性检定：在一定负荷下连续进行示值记录，评估衡器的稳定性。
8. 报告编写：根据检定结果，编写检定报告，包括衡器的基本信息、检定结果和建议。
四、检定频率1. 根据衡器的使用频率和重要性，制定检定频率，一般建议每年进行一次全面检定。
2. 对于高精度衡器或在特殊环境下使用的衡器，建议缩短检定周期，确保其准确性和可靠性。
五、质量管理1. 建立衡器档案：对每台衡器建立档案，包括衡器的基本信息、检定记录和维护记录。
2. 定期维护：定期对衡器进行维护，如清洁、润滑和调整，确保衡器的正常工作。
3. 不合格处理：如果衡器在检定中出现不合格情况，应及时进行维修或更换，确保其正常使用。
六、安全注意事项1. 在进行衡器检定时，应注意安全操作，避免发生人身伤害或设备损坏。
2. 使用合适的个人防护装备，如手套、眼镜等。
3. 遵守相关的安全操作规程和标准，确保检定工作的安全性和准确性。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书一、引言衡器检定是指通过对衡器进行一系列的测试和校准，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在提供衡器检定的详细步骤和要求，以保证检定工作的质量和一致性。
二、检定范围本次衡器检定的范围包括但不限于：电子天平、机械秤、称重传感器等各类衡器。
三、检定仪器和设备1. 检定仪器：包括标准质量、校准器、温度计、湿度计等。
2. 检定设备：包括电源、计算机、数据采集系统等。
四、检定步骤1. 准备工作a. 检查衡器的外观是否完好，有无损坏或变形。
b. 检查衡器的电源和连接线是否正常。
c. 清洁衡器的工作台面，确保无尘、无污物。
2. 校准仪器准备a. 根据检定范围选择合适的标准质量。
b. 校准校准器，确保其准确度和稳定性。
c. 校准温度计和湿度计，确保其准确度和灵敏度。
3. 衡器检定a. 开机并等待衡器稳定。
b. 将标准质量放置在衡器上，记录测量结果。
c. 重复多次测量，计算平均值和标准偏差。
d. 根据测量结果和标准要求，判断衡器的准确性和稳定性。
e. 如有需要，进行调整和校准。
4. 检定记录和报告a. 记录每次测量的结果和相关参数。
b. 绘制测量结果的图表，以便分析和比较。
c. 撰写检定报告，包括衡器的型号、序列号、检定日期、检定结果等。
五、质量控制1. 检定仪器和设备的定期校准，以确保其准确度和稳定性。
2. 检定人员应具备相关的专业知识和技能，并接受定期培训。
3. 检定过程中应严格按照标准操作程序进行，确保操作的一致性和可重复性。
4. 检定结果应进行统计分析，以评估检定的准确性和可靠性。
六、安全注意事项1. 在进行衡器检定时，应注意避免与其他电子设备或磁场干扰。
2. 检定过程中应注意防止衡器受到外界震动或振动的影响。
3. 使用标准质量时，应小心操作，避免损坏或掉落。
七、总结本作业指导书详细介绍了衡器检定的步骤和要求，包括准备工作、校准仪器准备、衡器检定、检定记录和报告、质量控制以及安全注意事项。
衡器检定作业指导书
衡器检定作业指导书标题：衡器检定作业指导书引言概述：衡器检定是一项重要的工作，它涉及到衡器的准确性和可靠性。
本文将提供一份衡器检定作业指导书，以帮助相关人员正确进行衡器检定工作。
本指导书分为五个部分，分别是：一、检定前准备工作；二、衡器检定的基本原理；三、衡器检定的具体步骤；四、常见问题及解决方法；五、检定后的记录与报告。
一、检定前准备工作：1.1 确定检定的衡器类型和规格：根据实际需要，确定要检定的衡器的类型和规格，例如电子天平、机械秤等。
1.2 检查衡器的运行环境：确保检定环境符合要求，如温度、湿度等，以保证检定结果的准确性。
1.3 准备检定所需的工具和设备：包括标准物质、校准器具、计算机等，以及相应的检定记录表格和报告模板。
二、衡器检定的基本原理：2.1 确定衡器的准确度等级：根据衡器的用途和要求，确定衡器的准确度等级，例如OIML R60等级。
2.2 确定检定的参数和范围：根据衡器的性能指标，确定需要检定的参数和范围，如最大称量范围、灵敏度等。
2.3 确定检定的方法和标准：选择适当的检定方法和标准，如静态方法、动态方法等，以及国家或行业标准。
三、衡器检定的具体步骤：3.1 外观检查：检查衡器的外观是否完好，如有损坏或松动的部件需要及时修复或更换。
3.2 零点调整：将衡器置于零点，校准零点偏差，确保衡器在无负荷状态下的零点准确。
3.3 灵敏度检定：通过施加标准负荷，检定衡器的灵敏度，即单位负荷引起的示值变化。
四、常见问题及解决方法：4.1 衡器示值异常：当衡器示值异常时，可以首先检查衡器的传感器和电路是否正常，如有问题需要进行维修或更换。
4.2 衡器稳定性差：如果衡器稳定性差，可以检查衡器的机械部件是否松动，如有需要可以进行调整或维护。
4.3 检定结果不符合要求：如果检定结果不符合要求，可以重新检定或根据实际情况进行调整，确保最终结果符合要求。
五、检定后的记录与报告：5.1 记录检定数据：将检定过程中的各项数据记录下来，包括零点偏差、灵敏度等，以备后续分析和比对。
衡器检定实施细则
衡器检定实施细则引言概述：衡器是用来测量物体重量的仪器，广泛应用于各行各业。
为了保证衡器的准确性和可靠性，需要对衡器进行定期的检定。
衡器检定实施细则是规范和指导衡器检定工作的具体操作规程。
本文将详细介绍衡器检定实施细则的内容和要点。
一、检定前准备工作1.1 确认检定对象：在进行衡器检定前，首先需要确认检定的具体衡器类型和规格，包括电子秤、机械秤等。
1.2 准备检定工具：检定衡器需要使用专业的检定工具，如标准砝码、校准器具等。
1.3 检查环境条件：确保检定环境符合要求，包括温度、湿度、光线等因素，以保证检定结果的准确性。
二、检定过程操作2.1 清洁衡器：在进行检定前，需要对衡器进行清洁，以确保没有灰尘或杂物影响检定结果。
2.2 校准衡器：使用标准砝码对衡器进行校准，调整衡器零点和灵敏度，使其符合检定标准要求。
2.3 进行检定：按照规定的检定程序和方法，对衡器进行检定，记录检定结果并进行评定。
三、检定结果处理3.1 判定结果：根据检定结果和标准要求，判断衡器的合格性，确定是否需要进行调整或维修。
3.2 记录数据：将检定结果和相关数据记录在检定报告中，包括检定时间、环境条件、检定人员等信息。
3.3 发布检定证书：对通过检定的衡器发放检定证书，证明其符合检定标准要求。
四、检定后维护管理4.1 定期检定：按照规定的周期对衡器进行定期检定，确保其长期稳定性和准确性。
4.2 维护保养：定期对衡器进行清洁和维护保养，延长衡器的使用寿命和准确性。
4.3 管理档案：建立完善的衡器检定档案，记录检定结果、维护保养情况等信息，方便管理和追溯。
五、质量管理体系建设5.1 建立质量管理体系：建立衡器检定的质量管理体系，明确检定流程、责任人和管理制度。
5.2 持续改进：不断完善和提升衡器检定工作，采取有效措施解决存在的问题，提高检定效率和准确性。
5.3 培训人员：加强对检定人员的培训和技术指导，提高其检定技术水平和操作规范性。
开发区超市检秤流程
开发区超市检秤流程超市检秤流程主要包括两个环节，即检定和使用。
下面我将分别为你介绍这两个环节的详细流程。
一、检定环节：1.准备检定工具：请检定员准备好检定所需的工具，包括检定砝码、检定器具（如检定尺、卡尺等）、记录表格等。
2.调整检定仪器：将检定仪器置于稳定水平的位置，并按照仪器要求进行调整、校准。
3.准备检定样品：从超市货架中随机抽取一部分标称重量的商品作为检定样品，并将其放置在待检定区域。
4.将样品放置在稳定平台上：将样品逐个放置在待检定的计量仪器上，确保其处于稳定状态。
5.进行检定：使用检定工具逐个检查样品的净重，记录下每个样品的实际重量，并与其标称重量进行对比。
6.记录检定结果：将检定结果记录在记录表格中，包括样品的名称、实际重量、标称重量等。
7.校验检定结果：对检定结果进行校验，确保记录的数据准确无误。
8.清理工作：清理检定区域，将未通过检定的样品重新归位，并将检定工具整理妥当。
二、使用环节：1.准备称重物品：将待售出的商品放置在待称重区域，确保商品摆放整齐、可以方便地进行称重。
2.将商品放置在称台上：将商品逐个放置在检定合格、稳定可靠的计量仪器上，确保商品的净重可以准确地显示在仪器上。
3.称重并核对：看到商品的重量显示稳定后，记下商品的净重，并核对是否与商品标称重量相符。
若有差异，及时调整以保证准确性。
4.生成售货票据：根据称重结果，生成售货票据，包括商品名称、重量、价格等信息。
5.交易结算：根据售货票据，进行交易结算，包括收取款项、找零等。
7.清理工作：清理待称重区域，将已售出的商品移出，并对称台和计量仪器进行清洁。
以上就是超市检秤流程的详细步骤，通过这个流程，可以确保超市商品计量的准确性和公正性。
同时，检定工具的及时维护和校准也是确保准确性的重要环节。
超市可以按照这个流程进行培训和规范化管理，并定期对检定工具和仪器进行维护和校准，以提高检秤工作的效率和准确性。
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使用中检定
使用中检定通常和随后检定方法相同，对其称 量检定、重复性检定、偏载检定即可。 使用中检定的最大允许误差是应为首次检定时 最大允许误差的两倍 使用中检定可以使用要求随时进行 使用中检定误差规定见下表：
最大允许误差 ±1.0e ±2.0e ±3.0e M以检定分度值E表示（中准确度） 以检定分度值E表示（中准确度） 0≤m≤500e 500e＜m≤2000e 2000e＜m≤10000e
电子衡器准确度等级的划分
国际法制计量组织（OIML）按衡器的自动 化程度不同将衡器分为非自动衡器和自动 衡器两大类。划分非自动衡器准确度等级 的主要依据是：代表绝对准确度的检定分 度值（e）；代表衡器相对准确度的检定分 度数（n）。
国际法制计量组织（OIML）将非自动衡器分为四个等级。如下表所示
d= d——
Id——电子衡器的数字显示值 △m—使显示器末位数增加一个检定分度值e所附加的小砝码值； M—在附加前置于该电子衡器负荷接受器上的标准砝码值； 用以上寻找电子衡器数字显示值闪变点的方法，可以求得电子衡器秤 量点的实际误差值。
非自动衡器的准确度级别与分度数的关系
标志及等级 特种准确度 高准确度 中准确度 普通准确度 非自动衡器的种类 基准衡器 精密衡器 贸易衡器 工艺衡器 分度数范围 N>100000 10000<N≤100000 1000<N≤10000 100<N≤1000
衡器检定流程
概述
根据计量法规定，对“制造计量器具的企业，事业 单位，生产本单位未生产过的计量器具新产品…… 的性能考核合格，方可投入生产”，为保证电子汽 车衡的制造质量，保证使用电子汽车衡称重结果的 准确可靠，应对新制造的电子汽车衡进行形式评价 和形式批准。所谓电子洗车衡的检定是指对已取得 生产许可证电子汽车衡的计量性能所进行的现场检 定。 按照国家计量检定印、证管理 办法的规定，检定应 出具检定证书，盖检定合格印或贴合格证，应注明 施行检定的日期，对可能改变计量性能的器件或对 直接影响到称量数值的部位应加印封或铅封。
国际法制计量组织（OIML）将自动衡器按准确度不同同样分 为四个等级。如下表所示
首次检定允差指的是每次在检定时应达到的允差 值。经过检定的衡器，在使用中误差会逐渐变大， 所以使用中的最大允许误差，为首次检定的两倍。
衡器的误差与分度值的关系
衡器的分度值分为检定分度值e和实际分度值d两种。 检定分度值是对衡器划分准确度等级和进行检定时使用的、以 质量为单位表示的值。 实际分度值d指的是相临两个示值之差。 对于数字显示的电子衡器，当采用检定分度值e作为衡量重量及 其允差的基本单位、在检定小于e的重量时，可以用下述误差的 化整公式进行计算： E Id+e/2-△m-m 式中：E 数字显示值误差
偏载检定（承重点准确性测试）
是指同一载荷在承载装置不同位置的示值不同，其误差应不大于该称量 的最大允许误差
偏载检定使用质量大的砝码比使用许多小砝码组合的效 果好。若使用单一砝码应放在区域中心位置；若使用小 砝码组合，应均匀地分部在整个区域，避免不必要叠放， 也不可超出界线。 1）、偏载检定不多于四个支点的秤，将约等于最大秤 量与最大添加皮重之和的1/3的砝码依次加放在面积约 等于承载器1/4的区域内，偏载检定结果不能大于该秤 量的最大允许误差。 2）、偏载检定多于四个支承点的秤，将等于最大秤量 与最大添加皮重之和的1/（N-1）砝码放在每一个支承 点上方，所占面积约占1/N，N为支承点个数。同一砝 码在不同位置的示值，其误差不能大于该秤量的最大允 许误差。（偏载量较小的台面选择的砝码可以约等于最 大秤量与最大皮重之和的1/10的标准砝码。）
首次检定应分别在约50%最大秤量和接近最 大秤量进行两组测试，随后检定可只进行 50%最大秤量的测试，每组至少重复3遍。 每次重复测试同一载荷，所得结果之差， 都应执行首次检定的最大允许误差，应不 大于该秤量最大允许误差的绝对值。
最大允许误差 ±0.5e ±1e ±1.5e M以检定分度值E表示（中准确度） 以检定分度值E表示（中准确度） 0≤m≤500e 500e＜m≤2000e 2000e＜m≤10000e
鉴别力检定
在最小秤量、50%最大称量和最大秤量三个点 进行鉴别力检定。 在处于平衡的秤上，轻缓地放上或取下等于 1.4d的砝码，此时原来的示值应改变。 鉴别力调整方法：改变仪表的分辨率或零点跟 踪速率。
最大允许误差 ±0.5e ±1e ±1.5e M以检定分度值E表示（中准确度） 以检定分度值E表示（中准确度） 0≤m≤500e 500e＜m≤2000e 2000e＜m≤10000e
随后检定指的是首次检定后的检定。 随后检定包括： 周期检定。 修理后的检定。新投入使用强制检定的秤 使用前申请的检定。 使用中检定是检验使用中的秤是否符合计 量检定规程的要求；是否处于好的工作状 态；使用是否正确、可靠通常使用中检验 是一种检验。
汽车衡的检定、调试方法
1.1外观检查 检定前应对汽车衡进行外观检查（强制必备标 志） 制造厂的名称和商标； 法制计量管理标志；制造许可证标志和编号； 准确度等级 最小称量（min） 最大称量（max） 检定分度值（e） 制造许可证标志和编号
称量检定
从零点起按由小到大的顺序加砝码至最大秤量， 用相的方法卸砝码至零点。 衡量测试至少应选定以下5个称量： 最小秤量； 最大允许误差改变的秤量，如500e,2000e 50%最大秤量； 最大秤量。 每个秤量结果的误差，应不大于该秤量的最大 允许误差。如果超过最大允许误差，可以调整 仪表参数。
重复性检定
1.2置零装置准确度检定
不带零点跟踪装置的汽车衡，先将秤置零， 然后测定使示值由零变为零上一个分度值 所施加的砝码，利用闪变点法测定零点误 差。 具有自动置零的零点跟踪的汽车衡将示值 摆脱零点跟踪范围（如加放10e的砝码）， 利用闪变点法测定零点误差 根据最大允许误差判定，置零准确度应为 ±0.25e
检定结果处理和检定周期 首次检定合格的秤，应出具检定证书，盖 检定合格印或粘贴合格证；应注明检定日 期及有效期；对可能改变计量性能的器件 或直接影响到秤量值的部位加印封或铅封。 首次检定不合格的秤，发给检定结果通知 书，不准使用。 汽车衡的检定周期为6个月
分度值与分度数之间的关系 最大称量=分度值*分度数
电子衡器检定调试方法
电子衡器检定概述
检定是指为评定秤的计量性能，确定其是否符 合法定要求所进行的全部工作。检定包括首欢 检定，随后检定，和使用中检定。 检定用的标准砝码误差，应不大于秤相应秤量 最大允许误差的1/3 首次检定是指对从未检定过的秤所进行的检定。 首次检定 首次检定包ห้องสมุดไป่ตู้： 新制造、新安装的秤的检定 进口秤的检定。