注塑产品常见外观缺陷培训教材
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注塑产品常见外观缺陷 培训教材
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1
注塑产品常见的外观缺陷
1.缺料（Short Shot）
11.拉丝（ wiredrawing）
2.飞边（Flash）
12.气泡（Bubble）
3.缩水（Sink mark）
13.色差 (Discoloration)
4.烧焦（Burn Mark）
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3
常见缺陷之二：飞边（Flash）
飞边（Flash） :又称披锋。在模具分型
面或镶件缝或碰/插穿面存在间隙，塑胶熔体溢 进此间隙，通常会沿着产品的边缘伸出一块薄 薄地扁平塑料。若注塑过分填充也会导致飞边。
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4
常见缺陷之三：缩水（Sink mark）
缩水（Sink mark）:又称缩印。因为塑
颜色标准有差异。可能是局部；也有可 能是整体。
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15
常见缺陷之十四：银纹（Silver Streaks）
银纹（Silver Streaks） ：又称
为料花或气纹。由于塑料中的空气或湿 气挥发，或异种塑料混入分解而烧焦， 在制品表面形成的喷溅状的痕迹。
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16
常见缺陷之十五：油污 （Greasy Dirt)
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6
常见缺陷之五：变形（ Warpage ）
变形（ Warpage ） :产品肉厚不
均；冷却不均；产品内部应力释放，以 及顶针分布不平衡，使得产品翘曲或扭 曲的现象。平行边变形者称为翘曲；对 角线方向的变形称为扭曲。
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7
常见缺陷之六：杂质（Impurities）
杂质（Impurities） :产品上夹
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20
常见缺陷之十九：开裂 （ Crack ）
开裂 （ Crack） ：产品上
有有裂纹，多处于结构根部，轻微 者有发白现象；严重者会出现开裂 或断裂现象。
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21
常见缺陷之二十：黑条(Black Streaks)
黑条(Black Streaks)：
指成型品有黑色条纹的 现象,其发生的主要原 因是成形材料的热分解 所致,常见于热稳定性 不好的材料.一般黑条 会沿着进胶点向外延伸。
此结构宽度不一样。
圆柱子结构少了一块。
断镶针。
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断镶针。 18
常见缺陷之十七：残余浇口高
残余浇口高：残余的浇口高度超
出了客户允许的范围。一般产品图纸上 都会注明允许的残余的浇口高度。
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19
常见缺陷之十八：亮斑（Shine）
亮斑（Shine） ： 产品咬花
面有光亮或擦亮的区域。通常是成 型工艺不佳造成或模具咬花面出现 磨损、损坏而造成。
14.银纹（Silver Streaks）
5.变形（ Warpage ）
15 .油污 （Greasy Dirt)
6. 杂质（Impurities）
16.结构错误( Structure Problem)
7.拉伤（Drag Marks）
17.残余浇口高
8.熔接线（Welding Line） 18.亮斑（Shine）
杂着原料以外的物质，如：铁屑，灰尘， 污染过的料，以及其他杂料。
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8
常见缺陷之七：拉伤（Drag Marks）
拉伤（Drag Marks） :产品脱
模不顺，与模具摩擦出现的划痕。
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9
常见缺陷之八：熔接线（Welding Line）
熔接线（Welding Line） :又
称夹水线或结合线。两股或两股以上塑 料融合在一起时产生的线，当融合的温 度较低时，这条线就更明显。
油污 （Greasy Dirt) ：
也就是产品上沾有油。 油的来源可能是模具上 的润滑剂；防锈油；液 压油；冷却油；脱模剂。
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17
常见缺陷之十六：结构错误( Structure Problem)
结构错误( Structure Problem)：
指模具加工出错&断镶件造成的成 型产品异常。
料凝固时收缩不统一而造成产品表面凹陷的现象。 常见于肉厚不均匀的区域，如加强筋或柱位与面 交接区域。
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5
常见缺陷之四：烧焦（Burn Mark）
烧焦（Burn Mark） :滞留型腔内的空气
在塑料熔体填充时未能迅速排出（困气），被压 缩而显著升温，致使材料烧焦变色的现象。一般 烧焦会使产品局部出现的黑色或棕色痕迹。
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10
常见缺陷之九：流痕（Flow Mark）
流痕（Flow Mark） :在产品表
面出现的流动的痕迹。它有冷流痕与喷 流痕之分，冷流痕呈波纹状；喷流痕呈S 折叠状，故也叫蛇行纹。
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喷流痕 11
常见缺陷之十：顶白（EJECTOR MARK）
顶白（EJECTOR MARK） :产品
9.流痕（Flow Mark）
19.拉裂 （ Cracking ）
10. 顶白（EJECTOR MARK） 20.黑条 (BLACK STREAKS)
21. 破损（Broken）
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2
常见缺陷之一：缺料（Short Shot）
缺料（Short Shot）:又称短射或
填充不足。主要因塑料没有完全填满，使 得产品没有完全成形。缺料多出于胶口的 最远端，以及结构薄、深的位置。
型产品内部产生空气泡的按照产生原因
的不同，可将气泡大致分为两种。 第一
种是，因熔化塑料中混入空气所导致的
气泡
气泡。相当于bubble[气泡]。 另一种是，
成型产品收缩时产生的真空洞(void[空
洞])现象。
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14
常见缺陷之十三：色差 (Discoloration)
色差 (Discoloration): 与原来的
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22
常见缺陷之二十一：Fra Baidu bibliotek损（Broken）
产品被模具压坏
破损（Broken）：产品被损坏。如断
柱子，断结构。通常由模具压坏；产品顶出 时掉落砸坏；或者人为操作不当导致产品破 损。
产品被模具压坏
产品此处已折断 可整理ppt
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Thanks !
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因顶出不顺畅或冷却不够等状态下顶 出时，造成顶针背面发白或隆起的现 象。又称顶针印或顶针凹陷。
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12
常见缺陷之十一：拉丝（ wiredrawing）
拉丝（ wiredrawing）: 浇口断裂
不果断，拉出的丝状物。
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13
常见缺陷之十二：气泡（Bubble）
气泡（Bubble） :或称空洞。成
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注塑产品常见的外观缺陷
1.缺料（Short Shot）
11.拉丝（ wiredrawing）
2.飞边（Flash）
12.气泡（Bubble）
3.缩水（Sink mark）
13.色差 (Discoloration)
4.烧焦（Burn Mark）
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常见缺陷之二：飞边（Flash）
飞边（Flash） :又称披锋。在模具分型
面或镶件缝或碰/插穿面存在间隙，塑胶熔体溢 进此间隙，通常会沿着产品的边缘伸出一块薄 薄地扁平塑料。若注塑过分填充也会导致飞边。
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4
常见缺陷之三：缩水（Sink mark）
缩水（Sink mark）:又称缩印。因为塑
颜色标准有差异。可能是局部；也有可 能是整体。
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15
常见缺陷之十四：银纹（Silver Streaks）
银纹（Silver Streaks） ：又称
为料花或气纹。由于塑料中的空气或湿 气挥发，或异种塑料混入分解而烧焦， 在制品表面形成的喷溅状的痕迹。
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常见缺陷之十五：油污 （Greasy Dirt)
可整理ppt
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常见缺陷之五：变形（ Warpage ）
变形（ Warpage ） :产品肉厚不
均；冷却不均；产品内部应力释放，以 及顶针分布不平衡，使得产品翘曲或扭 曲的现象。平行边变形者称为翘曲；对 角线方向的变形称为扭曲。
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常见缺陷之六：杂质（Impurities）
杂质（Impurities） :产品上夹
可整理ppt
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常见缺陷之十九：开裂 （ Crack ）
开裂 （ Crack） ：产品上
有有裂纹，多处于结构根部，轻微 者有发白现象；严重者会出现开裂 或断裂现象。
可整理ppt
21
常见缺陷之二十：黑条(Black Streaks)
黑条(Black Streaks)：
指成型品有黑色条纹的 现象,其发生的主要原 因是成形材料的热分解 所致,常见于热稳定性 不好的材料.一般黑条 会沿着进胶点向外延伸。
此结构宽度不一样。
圆柱子结构少了一块。
断镶针。
可整理ppt
断镶针。 18
常见缺陷之十七：残余浇口高
残余浇口高：残余的浇口高度超
出了客户允许的范围。一般产品图纸上 都会注明允许的残余的浇口高度。
可整理ppt
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常见缺陷之十八：亮斑（Shine）
亮斑（Shine） ： 产品咬花
面有光亮或擦亮的区域。通常是成 型工艺不佳造成或模具咬花面出现 磨损、损坏而造成。
14.银纹（Silver Streaks）
5.变形（ Warpage ）
15 .油污 （Greasy Dirt)
6. 杂质（Impurities）
16.结构错误( Structure Problem)
7.拉伤（Drag Marks）
17.残余浇口高
8.熔接线（Welding Line） 18.亮斑（Shine）
杂着原料以外的物质，如：铁屑，灰尘， 污染过的料，以及其他杂料。
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常见缺陷之七：拉伤（Drag Marks）
拉伤（Drag Marks） :产品脱
模不顺，与模具摩擦出现的划痕。
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常见缺陷之八：熔接线（Welding Line）
熔接线（Welding Line） :又
称夹水线或结合线。两股或两股以上塑 料融合在一起时产生的线，当融合的温 度较低时，这条线就更明显。
油污 （Greasy Dirt) ：
也就是产品上沾有油。 油的来源可能是模具上 的润滑剂；防锈油；液 压油；冷却油；脱模剂。
可整理ppt
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常见缺陷之十六：结构错误( Structure Problem)
结构错误( Structure Problem)：
指模具加工出错&断镶件造成的成 型产品异常。
料凝固时收缩不统一而造成产品表面凹陷的现象。 常见于肉厚不均匀的区域，如加强筋或柱位与面 交接区域。
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常见缺陷之四：烧焦（Burn Mark）
烧焦（Burn Mark） :滞留型腔内的空气
在塑料熔体填充时未能迅速排出（困气），被压 缩而显著升温，致使材料烧焦变色的现象。一般 烧焦会使产品局部出现的黑色或棕色痕迹。
可整理ppt
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常见缺陷之九：流痕（Flow Mark）
流痕（Flow Mark） :在产品表
面出现的流动的痕迹。它有冷流痕与喷 流痕之分，冷流痕呈波纹状；喷流痕呈S 折叠状，故也叫蛇行纹。
可整理ppt
喷流痕 11
常见缺陷之十：顶白（EJECTOR MARK）
顶白（EJECTOR MARK） :产品
9.流痕（Flow Mark）
19.拉裂 （ Cracking ）
10. 顶白（EJECTOR MARK） 20.黑条 (BLACK STREAKS)
21. 破损（Broken）
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常见缺陷之一：缺料（Short Shot）
缺料（Short Shot）:又称短射或
填充不足。主要因塑料没有完全填满，使 得产品没有完全成形。缺料多出于胶口的 最远端，以及结构薄、深的位置。
型产品内部产生空气泡的按照产生原因
的不同，可将气泡大致分为两种。 第一
种是，因熔化塑料中混入空气所导致的
气泡
气泡。相当于bubble[气泡]。 另一种是，
成型产品收缩时产生的真空洞(void[空
洞])现象。
可整理ppt
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常见缺陷之十三：色差 (Discoloration)
色差 (Discoloration): 与原来的
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常见缺陷之二十一：Fra Baidu bibliotek损（Broken）
产品被模具压坏
破损（Broken）：产品被损坏。如断
柱子，断结构。通常由模具压坏；产品顶出 时掉落砸坏；或者人为操作不当导致产品破 损。
产品被模具压坏
产品此处已折断 可整理ppt
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因顶出不顺畅或冷却不够等状态下顶 出时，造成顶针背面发白或隆起的现 象。又称顶针印或顶针凹陷。
可整理ppt
12
常见缺陷之十一：拉丝（ wiredrawing）
拉丝（ wiredrawing）: 浇口断裂
不果断，拉出的丝状物。
可整理ppt
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常见缺陷之十二：气泡（Bubble）
气泡（Bubble） :或称空洞。成