交流电机装配、结构工艺课件
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《交流电动机》课件
六、交流电动机的维修保养
清洗
定期清洗电机和附件的表面，保持良好的散热性能。
2
润滑
定期进行润滑以减少摩擦损失，延长电动机寿命。
3
检测
定期检测电机的运行状态，发现问题及时修复。
4
故障排除
对电动机故障进行排除和修复，确保其正常运行。
七、结语
1 交流电动机的重要性
作为现代工业的核心装置，交流电动机在各个领域发挥着重要作用。
磁场理论
交流电流在定子线圈中形成旋转磁场。
2
电机动作原理
旋转磁场与转子导体交互作用，产生转矩，驱动转子旋转。
四、交流电动机参数与性能
额定电压 额定功率 额定电流 额定转速 效率与功率因数
电动机设计使用的标称电压。 电动机在额定转速和额定电压下的输出功率。 电动机在额定电压下的输入电流。 电动机在额定电压下的转子转速。 电动机的能量转换效率和功率因数。
原理
通过磁场相互作用产生转矩， 驱动电动机运转。
优点
高效、可靠、成本低、适用 于各种场景。
二、交流电动机的分类
1 按转子结构分
分为异步电动机、同步电动机、混合型电动机。
2 按励磁方式分
分为励磁型电动机和非励磁型电动机。
3 按转速分
分为高速电动机、中速电动机和低速电动机。
三、交流电动机的工作原理
1
2 未来发展趋势
随着科技的进步，交流电动机将继续创新，实现更高效、更智能的应用。
3 引领电机行业创新发展的现代工具——数字化仿真技术
数字化仿真技术为交流电动机的设计、优化和测试提供了强有力的工具。
《交流电动机》PPT课件
欢迎大家来到《交流电动机》PPT课件。在本课程中，我们将深入了解交流电 动机的原理、分类、工作原理、参数与性能、应用领域、维修保养以及未来 趋势。让我们一起探索这个引领电机行业创新发展的重要主题。
交流电机结构及原理ppt
控制器通过采集电机转速、电流等信号，根据控制算法对电机进行控制，实现各种应用场景中的运动控制需求。
电机控制器的工作原理
03
交流电机的应用
03
物料搬运
在工业领域，交流电机常用于驱动起重机、堆垛机和传送带等设备，实现物料的搬运和储存。
工业应用
01
工厂自动化生产线
交流电机广泛应用于工厂自动化生产线，用于驱动各种机械和传送带。
02
泵和风机
交流电机还可以用于泵和风机的驱动，为工业生产提供流体输送和气体交换。
交流电机可用于电动汽车和混合动力汽车的驱动，提供稳定的动力输出。
车辆驱动
此外，交流电机还用于驱动车辆中的各种辅助设备，如空调、座椅和门窗等。
辅助设备驱动
汽车应用
城市轨道交通
在城市轨道交通中，交流电机常用于驱动地铁和轻轨车辆，提高运输效率。
定子绕组是电机的电路部分，通入三相交流电以产生旋转磁场。
转子
气隙是定子与转子之间的间隙，是电机的重要参数之一。
气隙的大小对电机的性能有着重要影响，气隙过大将导致电机功率因数降低，同时增加电机的制造成本；气隙过小则会增加电机的噪音和振动，甚至导致扫膛故障。
气隙
02
交流电机的原理
电源向电机定子绕组提供交流电源，产生旋转磁场，磁场与转子导体相互作用，使转子转动。
随着全球经济的发展和我国产业结构调整的深入推进，交流电机行业将迎来新的发展机遇，市场需求将持续增长，产业将进一步升级，向高端化、国际化发展。
技术创新与进步
绿色智能制造与工业互联网的融合
市场需求与产业升级
THANKS
感谢观看
较高的效率和可靠性
交流电机可以应用于各种不同的行业和领域，例如工业、能源、交通运输等，这使得其具有广泛的市场前景。
电机控制器的工作原理
03
交流电机的应用
03
物料搬运
在工业领域，交流电机常用于驱动起重机、堆垛机和传送带等设备，实现物料的搬运和储存。
工业应用
01
工厂自动化生产线
交流电机广泛应用于工厂自动化生产线，用于驱动各种机械和传送带。
02
泵和风机
交流电机还可以用于泵和风机的驱动，为工业生产提供流体输送和气体交换。
交流电机可用于电动汽车和混合动力汽车的驱动，提供稳定的动力输出。
车辆驱动
此外，交流电机还用于驱动车辆中的各种辅助设备，如空调、座椅和门窗等。
辅助设备驱动
汽车应用
城市轨道交通
在城市轨道交通中，交流电机常用于驱动地铁和轻轨车辆，提高运输效率。
定子绕组是电机的电路部分，通入三相交流电以产生旋转磁场。
转子
气隙是定子与转子之间的间隙，是电机的重要参数之一。
气隙的大小对电机的性能有着重要影响，气隙过大将导致电机功率因数降低，同时增加电机的制造成本；气隙过小则会增加电机的噪音和振动，甚至导致扫膛故障。
气隙
02
交流电机的原理
电源向电机定子绕组提供交流电源，产生旋转磁场，磁场与转子导体相互作用，使转子转动。
随着全球经济的发展和我国产业结构调整的深入推进，交流电机行业将迎来新的发展机遇，市场需求将持续增长，产业将进一步升级，向高端化、国际化发展。
技术创新与进步
绿色智能制造与工业互联网的融合
市场需求与产业升级
THANKS
感谢观看
较高的效率和可靠性
交流电机可以应用于各种不同的行业和领域，例如工业、能源、交通运输等，这使得其具有广泛的市场前景。
交流电机装配、结构工艺课件
3 电机转子结构及装配
铸铝转子主要的质量要求 1）无断条、裂缝和明显的缩孔、气孔等缺陷。 2）转子铁心间无明显的渗铝现象。 3）端环内外圆的径向偏摆小。 4）铸铝后的浇口和铝渣必须清除。 5）转子铁心长度与斜槽角度符合规定要求。
* 转子铸铝过程为特ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ过程
4 电机总装配
1装配前准备 1）熟悉电机总装配图，重要部件图和工艺文件。 2）准备好所有的零部件，并目测检查有关部位。 如： .定转子绝缘是否完好无损伤； .机座、端盖、止口、轴承室及轴伸配合处及表面粗糙度 是否符合图样要求。 .所有的加工面是否有毛刺，有碰伤，摔伤的痕迹。若有 应用油石或细锉刀修整好，特别要注意端盖与机座止口、 端盖与轴承配合处。 3）所有部件都应清洗干净，不允许有毛刺、铁屑等污物。 4）加工面用汽油擦洗干净，再用压缩空气吹干净。
1电机的结构特点
交流异步电机按转子可分为鼠笼型和绕线型。
1、鼠笼式 铸铝形成转子绕组。 特点：结构简单、容易制造、使用维修方便、运行可靠、 实用性很强。 2、绕线式 绕线式转子同定子绕组一样，也分为三相。 特点：相比铸铝转子结构复杂、价格较贵、维护工作量大， 转子外加电阻可人为改变电动机的机械特性。
4 电机总装配
7、装油封 按产品总装配图样及油封装配工艺守则，完成油封装配。
！H160-280总装配工艺守则； ！H315-355总装配工艺守则；
5 试验、喷漆、后装配
8、出厂试验 9、净化、喷漆 10、后装配 • 风扇 • 风罩 • 编码器 • 油管 • …… 11、包装
谢谢
4 电机总装配
2）油加热 油加热是指把轴承或可分离轴承的内圈放入油箱中 加热至80~100℃，加热用的油应该是无腐蚀的矿物油， 最好是变压器油，为了防止局部受热和沉淀杂质进入轴 承中，在距箱底部50~70mm处放置一铁丝网架，或悬 挂轴承的挂钩，油箱中必须装有温度计，严格控制油的 温度不超过100℃。 加热的轴承从油箱取出后，立即用干净不脱毛的布 擦去附在轴承表面的油迹和附着物，然后用布垫好两手 端平，将轴承热套至轴上的轴承档台肩。
电机、电器的工艺与工装培训课件(PPT 40页)
工艺文件的完整性 生产定型工艺文件有五类：
1、工艺路线 2、工艺规程 3、工艺装备 4、汇总清单
如：工艺关键件明细表 等
5、原材料消耗工艺定额 工艺文件的编号
常用机械加工工艺
1、 产品结构工艺性审查记录 2、 工艺方案 3、 产品零部件工艺线路表 4、 机械加工工艺过程卡片 5、 焊接工艺卡片 6、 装配工艺过程卡片 7、 操作指导卡片（作业指导书） 8、 检验卡片 9、 工艺附图 10、 工艺守则 11、 工艺关键件明细表 12、 工序质量分析表 13、 工序质量控制图 14、 产品质量控制点明细表 15、 外协件明细表 16、 材料消耗工艺定额明细表 17、 材料消耗工艺定额汇总表 18、 工艺文件标准化审查记录 19、 工艺检验书 20、 工艺总结 21、 工艺文件目录 Company Name
Company Name
结构工艺性分析(1)
参考电子书籍《产品结构工艺性审查的分析和探讨.pdf》 1 工艺性审查 1. 1 工艺审查的主要内容 • 产品加工制造所需的设备能力,技术水平与本公司实际情况的一致性。 • 产品零部件的表面粗糙度、尺寸及形位公差等制造精度的合理性。 • 所用工装的标准化、系列化、通用化。 • 产品技术要求的合理性和可行性。 • 产品起吊、转运的可行性。 • 产品包装、发货的合理性。 • 外购、外协加工的可行性。 • 产品检查、检验的可行性。 • 产品零部件的标准化、通用化、系列化。 • 产品零部件焊接坡口的合理性、可加工性, • 焊接接头施焊的可操作性。产品原材料和焊接材料选用的合理性。 1. 2 产品零部件设计结构的加工工艺性 1. 3 产品零部件设计结构的经济性
• 轴的设计部分参见《轴的设计.pdf》
深沟球轴承 （GB/T 276-1994)
交流电机结构及原理ppt
操作交流电机时应遵守安全操作规程，避免发生触电、机械伤害等事故。
05
交流电机的发展趋势与展望
19世纪末期
交流电机的发展历程
20世纪初期
20世纪中叶
21世纪初
交流电机的发展趋势
更安全
加强电机的安全性和可靠性，确保人身和设备安全。
交流电机的未来展望
更高效
进一步提高电机效率和功率密度。
更环保
采用更环保的材料和制造工艺。
交流电机结构及原理ppt
xx年xx月xx日
contents
目录
交流电机概述交流电机结构交流电机工作原理交流电机的优缺点交流电机的发展趋势与展望
01交流电机概述源自1交流电机的定义2
3
交流电机是一种将交流电能转换为机械能的装置。
它由一个固定的定子和一个旋转的转子组成，定子中通入三相交流电，转子中通入单相交流电。
绕组
支撑和保护定子绕组，同时作为安装轴承的支座。
端盖
定子结构
由导磁率高的硅钢片叠压而成，是电机的旋转部分，主要作用是产生转矩。
转子结构
铁心
由绝缘导线组成，在铁心上按一定规律绕制而成，主要作用是感受磁场的变化并产生转矩。
绕组
支撑转子并允许其旋转，同时传递转矩。
轴承
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，滚动体在内外圈之间滚动，保持架则使滚动体保持一定的距离。
可靠稳定
交流电机的维护相对简单，不需要经常进行复杂的维修和保养。
维护方便
交流电机的缺点
交流电机的维护与保养
应定期检查交流电机的运行状态，包括外观、紧固件、轴承、绕组等部分。
定期检查
清洁与润滑
预防性维护
安全操作
保持交流电机的清洁和适当的润滑，以减少机械磨损和防止锈蚀。
05
交流电机的发展趋势与展望
19世纪末期
交流电机的发展历程
20世纪初期
20世纪中叶
21世纪初
交流电机的发展趋势
更安全
加强电机的安全性和可靠性，确保人身和设备安全。
交流电机的未来展望
更高效
进一步提高电机效率和功率密度。
更环保
采用更环保的材料和制造工艺。
交流电机结构及原理ppt
xx年xx月xx日
contents
目录
交流电机概述交流电机结构交流电机工作原理交流电机的优缺点交流电机的发展趋势与展望
01交流电机概述源自1交流电机的定义2
3
交流电机是一种将交流电能转换为机械能的装置。
它由一个固定的定子和一个旋转的转子组成，定子中通入三相交流电，转子中通入单相交流电。
绕组
支撑和保护定子绕组，同时作为安装轴承的支座。
端盖
定子结构
由导磁率高的硅钢片叠压而成，是电机的旋转部分，主要作用是产生转矩。
转子结构
铁心
由绝缘导线组成，在铁心上按一定规律绕制而成，主要作用是感受磁场的变化并产生转矩。
绕组
支撑转子并允许其旋转，同时传递转矩。
轴承
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，滚动体在内外圈之间滚动，保持架则使滚动体保持一定的距离。
可靠稳定
交流电机的维护相对简单，不需要经常进行复杂的维修和保养。
维护方便
交流电机的缺点
交流电机的维护与保养
应定期检查交流电机的运行状态，包括外观、紧固件、轴承、绕组等部分。
定期检查
清洁与润滑
预防性维护
安全操作
保持交流电机的清洁和适当的润滑，以减少机械磨损和防止锈蚀。
第六章交流电机基础-PPT课件
——转子绕组相漏电势 ——电枢绕组相漏电势 E E s2 s1
2、电磁关系（与变压器空载运行相似） 、磁势 （ 1 ）磁通 F
0
、 、 定子通以三相对称电流 I 0A I 0B I0 C 空间合成磁势为 F
0
3 4 2 W 1kW 1 a、幅值： F0 I0 2 2 p
——槽距角
A
n1
N
q——分布线圈个数
X
E y 3
S
E E y1
E q
E E q E y 1 E y 2 yq
Ey R 2 sin
y2
E y3
E
E y 2
y1
2 q E q 2 R sin 2
q 2
R
sin q 2 Ey sin 2
3、向量图与等值电路（与变压器空载运行相似）
U
1
j I 0 x1
一、导体电动势（以发电机模型为例）
B
A n1
N 1
A'
Bx
0 t
A
1
S
2
S
n1 2p 60
A
N
t
导体有效长度
B B sin t x m
e B lv B lv sin t E sin t 2 E sin t x x m m
基波最大值 基波有效值
E 4 . 44 f W y 1 y
四、短距线圈电动势
y y 0 y 1 1
E y
E A
B y1 y
l
A
E X
X
ey
0
交流电机资料课件
分析交流电机在电动汽车、混合动力 汽车等不同类型新能源汽车中的应用 案例，并探讨其在新能源汽车驱动系 统中的优势。
探讨交流电机在新能源汽车中面临的 技术挑战，如提高扭矩密度、降低成 本等，并提出可能的发展方向。
交流电机的发展趋势与前沿技术
发展趋势
分析交流电机在未来发展中的趋势，如高性能化、智能化、集成化等。
制动特性
制动方式 交流电机的制动方式包括能耗制动、反接制动、回馈制动等， 不同制动方式对电机和负载的影响不同。
制动性能 制动过程中，电机的转速、转矩等性能会发生变化，制动性能 的好坏直接影响电机的停车时间和停车精度。
制动电路设计 为实现有效制动，需对制动电路进行合理设计，包括制动电阻 的选择、制动时间的设定等。
电机的保护方式
过载保护
通过热继电器或电子保护器监测电机电流，一旦超过设定值则切 断电源，防止电机过载损坏。
短路保护
通过熔断器或空气开关等短路保护装置，迅速切断电源，保护电 机和线路免受短路电流冲击。
过压欠压保护
通过电压保护装置监测电源电压，一旦电压超过或低于设定范围 则切断电源，防止电机因电压异常而损坏。
调速特性
调速范围
交流电机的调速范围通常较宽，可通过改变 电源频率、改变电机绕组接线方式等方式实 现调速。
调速方式
包括变频调速、变极调速、转子回路串电阻调速等 多种方式，不同调速方式有各自的优缺点，需根据 实际需求选择。
调速性能
调速过程中，电机的转矩、效率等性能会发 生变化，需对调速性能进行评估，以满足应 用场景需求。
磁场与转子的相互作用
交流电机的磁场与转子之间存在相互作用。旋转磁场与转子 的导体或绕组相互作用，产生电磁力和转矩，使转子跟随旋 转磁场旋转。
电机原理和生产工艺资料课件
01
电机的材料主要包括导电材料（ 如铜和铝）、绝缘材料（如漆包 线和绝缘纸）、磁性材料（如硅 钢片和铁氧体）等。
02
根据电机的性能要求，选择合适 的材料可以获得更好的电气性能 、机械性能和热性能。
电机绕组工艺
绕组是电机中的重要组成部分，其工 艺质量直接影响电机的性能。
绕组工艺主要包括绕线、绝缘处理、 嵌线、焊接等步骤，需要保证绕组的 匝数、线径、排列方式等参数符合设 计要求。
案例三
交流电机故障排查的成功 案例，分享故障诊断方法 和处理过程。
感谢您的观看
THANKS
电机原理和生产工艺资料 课件
目录
• 电机原理 • 电机生产工艺 • 电机设计 • 电机控制与保护 • 电机应用与发展趋势 • 实践操作与案例分析
01
电机原理
电机的分类与特点
交流电机
分为同步和异步电机，结构简单 、维护方便，适用于工业生产和 家用电器等领域。
伺服电机
具有快速响应和精确控制的特点 ，适用于高精度控制系统。
01
直流电机
具有稳定的运行性能和调速性能 ，广泛应用于电力机车、电动车 等领域。
02
03
04
步进电机
通过控制脉冲数实现精确定位， 常用于数控机床、打印机等领域 。
电机的运行原理
磁场与电流相互作用
电机通过磁场与电流的相互作用产生转矩， 实现能量的转换。
旋转磁场
交流电机通过三相电流产生旋转磁场，使转 子旋转。
换向器与电刷
直流电机通过换向器与电刷的配合实现电流 方向的改变，使转子持续旋转。
电机的性能参数
功率
电机的输出功率或消耗的功率 ，表示电机的负载能力。
转速
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1、定子铁心 定子铁心由定子冲片、端板、扣条（扣片） （压圈）构成。 定子冲片是由0.5mm厚的硅钢片冲制的， 冲片内圆有均匀分布的槽，叠成铁心后，槽内 放有定子绕组。 冲片外圆均匀分布鸠尾槽 ，冲片叠压时，在 压力状态下将扣条扣紧，扣条两端与端板或压 圈按揭牢固。
2 电机定子结构及装配
2、定子绕组 定子绕组是有许多组线圈连接组成的，每个 线圈由漆包圆铜线绕制而成。每个线圈端部有 两个出线头，把各个线圈的出现头按照一定规 律连接起来。线圈的直线部分放在定子铁心槽 内，槽内插有槽绝缘将线圈与槽隔开，同时槽 内也插有层间绝缘将上下两层线圈隔开。定子 绕组用槽楔压紧，槽楔是用 绝缘材料制成的。
交流电机
西玛电机生产的小交流电动机均为三相异 步电动机， 中心高：H132~H355。 系列分：YE2高效系列、YE3超高效系列、 Y/YR(IP23)系列、YVF2变频调速系列、 隔爆系列(YBE2. YBE3)、铁路机车辅助 电机系列等。 安装形式：B3、 B35 、B5/V1、V6等
4 电机总装配
7、装油封 按产品总装配图样及油封装配工艺守则，完成油封装配。
！H160-280总装配工艺守则； ！H315-355总装配工艺守则；
5 试验、喷漆、后装配
8、出厂试验 9、净化、喷漆 10、后装配 • 风扇 • 风罩 • 编码器 • 油管 • …… 11、包装
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1电机的结构特点
交流异步电机按转子可分为鼠笼型和绕线型。
1、鼠笼式 铸铝形成转子绕组。 特点：结构简单、容易制造、使用维修方便、运行可靠、 实用性很强。 2、绕线式 绕线式转子同定子绕组一样，也分为三相。 特点：相比铸铝转子结构复杂、价格较贵、维护工作量大， 转子外加电阻可人为改变电动机的机械特性。
3 电机转子结构及装配
铸铝转子主要的质量要求 1）无断条、裂缝和明显的缩孔、气孔等缺陷。 2）转子铁心间无明显的渗铝现象。 3）端环内外圆的径向偏摆小。 4）铸铝后的浇口和铝渣必须清除。 5）转子铁心长度与斜槽角度符合规定要求。
* 转子铸铝过程为特殊过程
4 电机总装配
1装配前准备 1）熟悉电机总装配图，重要部件图和工艺文件。 2）准备好所有的零部件，并目测检查有关部位。 如： .定转子绝缘是否完好无损伤； .机座、端盖、止口、轴承室及轴伸配合处及表面粗糙度 是否符合图样要求。 .所有的加工面是否有毛刺，有碰伤，摔伤的痕迹。若有 应用油石或细锉刀修整好，特别要注意端盖与机座止口、 端盖与轴承配合处。 3）所有部件都应清洗干净，不允许有毛刺、铁屑等污物。 4）加工面用汽油擦洗干净，再用压缩空气吹干净。
1电机的结构特点
其主要组成部分
交流电动机
定子
机座
端盖 油盖 接线盒
转子
风扇 风罩
有绕组定子铁心
转子铁心
轴
ห้องสมุดไป่ตู้
1 交流电机示意图
1电机的结构特点
特点： 零、部件采用完全具有互换性的方式 进行组织生产、装配。 可实交流电动机的批量生产。
2电机定子结构及装配
定子结构
定子
定子铁心 定子绕组
机座
2电机定子结构及装配
4 电机总装配
2、二次接线 应执行的工艺守则有： 二次接线工艺守则； 密封件粘贴工艺守则； 后接加长电缆线工艺守则； 埋置热敏电阻与热保护器工艺守则.
4 电机总装配
3、装内油盖 4、转子穿入定子 转子穿入定子又称转子穿心。总装时，将转子穿入定子 是关键工序之一，操作不慎或操作方法不当，很容易造成绕 组的碰伤、擦伤或轴承的损伤，甚至使轴变形。 转子穿心的方法根据转子的结构特点来选择，交流电机 转子穿心可按下列方法进行。 1）转子重量小于35kg时候，可以用手将转子穿入铁心。 2）较大的转子用吊装工具将转子穿入定子，这种方法是先用 吊攀孔吊起工具，套于转子轴上，然后改在能使转子基本平 衡的吊攀孔，再将转子吊起，手持套筒尾端，是转子成水平 而平稳的穿入定子内。
3 电机转子结构及装配
转子结构
转子
铸铝转子铁心
转轴
平衡块
平衡块 铸铝转子铁芯 转轴
3 电机转子结构及装配
铸铝转子一般转子直径小于600mm，其 结构简单，制造方便，经济可靠。铸铝转 子在铸铝时同时铸出风叶和平衡住。 转子是旋转部件，由于受离心力和电磁力 等作用，必须有足够的强度和刚度，转子 铁心和轴的链接必须可靠，以传递转矩。 我厂H132~H280的电机由于转子铁心和 轴过盈配合较大，采用热套装配。
4 电机总装配
3）烘箱加热 是将轴承或可分离的内圈放入烘箱中烘 至80~100℃，注意烘箱的温度要均匀。 烘箱加热比油加热优越，因为轴承在矿 物油中加热矿物油将会附着在轴承表面， 使油与脂混合，使得脂的性能变坏，以至 影响到轴承的运行。
4 电机总装配
4）敲入法 在常温下用手锤通过套筒敲打轴承内圈将轴承安装 到轴上，这种方法一般不采用。原因如下 1）冲击力会使轴承内圈沟道受力的一边产生变形，使沟 道的波纹度和表面粗糙度变坏。 2）内圈受力的同时，钢球与外圈的也同样受到一个冲击 力的反向作用力，这样三者必将发生碰撞，使钢球与沟 道的表面出现印痕或变形。 3）轴承内圈如果与轴的相对倾斜，可能使轴遭受严重的 破坏，产生伤痕。
2 电机定子结构及装配
我厂生产的H315~H355电机是采用卧式压装，简要压 装过程如下： 1）用行车将机座吊放在油压机工作台上，并使出线盒端 机座止口套在左压头止口上。 2）用行车将有绕组定子铁心缓缓吊入U形滚轮中（出线端 朝机座），转动铁心盒压胎，使压胎对准铁心压入位置， 注意胎上的凹槽和铁心扣片对其，并使电缆线出口中心 位置同机座出现窗中心线对正。 3）按下左右压头按钮，将铁心压到位后，松压，按回程 按钮。首件定子压装尺寸需用钢板尺进行检查、直至符 合要求。
4 电机总装配
2）油加热 油加热是指把轴承或可分离轴承的内圈放入油箱中 加热至80~100℃，加热用的油应该是无腐蚀的矿物油， 最好是变压器油，为了防止局部受热和沉淀杂质进入轴 承中，在距箱底部50~70mm处放置一铁丝网架，或悬 挂轴承的挂钩，油箱中必须装有温度计，严格控制油的 温度不超过100℃。 加热的轴承从油箱取出后，立即用干净不脱毛的布 擦去附在轴承表面的油迹和附着物，然后用布垫好两手 端平，将轴承热套至轴上的轴承档台肩。
4 电机总装配
5、轴承装配 ！在安装准备工作完成之前，不要拆开轴承的包装。 ！轴承的安装方法分为：热套法、冷压法、敲入法。
* 降低轴承噪声？ 热套法最好，冷压法次之。
4 电机总装配
冷压法（H132~280） a 用冷压法压装时，应防止轴承歪斜，压 力应施加在轴承的内圈上。 ！我公司采用的是专用压装机，使用压 胎进行保证。 b要防止压装过程中设备脏物落入轴承内 部，导致轴承运行不稳定，增大电机噪声 和振动。
2 电机定子结构及装配
3、定子铁心套机座
定子铁心压装后，经过嵌线、一次接线、浸 漆后成为有绕组定子铁心后，需与机座进行装配。 装配要求： 1）保证轴向位置符合图样要求 2）保证引出线位置与机座出线 窗口在同一圆周方向。 3）保证机座两端止口与铁心内 圆同心。
2电机定子结构及装配
保证轴向位置是为了确保电动机装配时定转子对 齐，防止绕组端部接触端盖，以确保电机性能。 反之，转子会受到一个轴向力，使轴承磨损加快， 电机更容易产生振动噪声，同时电机气隙增磁势 增大，影响电机性能。 机座两端止口与铁心内圆同心是通过铁心与外圆 的过盈配合实现的。只有机座和定子铁心在加工 时保证了尺寸精度和形位公差，通过选用过盈配 合采用压力装配即可达到同心要求。
4 电机总装配
热套法 1）感应加热 （H315-355） 感应加热是当感应线圈通入电流时，产生变化的磁 场，磁力线经过铁心由轴承内圈通过，在轴承内圈表面 产生涡流，从而使轴承内圈的温度迅速上升。加热时， 由于涡流集中在内圈表面，故内圈表面温升最高。当轴 承加热以后，立即切断电源，停止加热，进行安装。 感应加热温度不应超过95±5℃，温度太高容易损 伤轴承，影响轴承尺寸的稳定性，降低轴承内圈使用寿 命。 感应加热适用于内径大于Φ100mm轴承的安装和拆 卸。
2电机定子结构及装配
目前我厂生产的H132~Y280电机是采用立式压装， 简要压装过程如下： 1）将机座放置翻转工装板上，对正并靠入压装底胎。 2）用专用吊具将有绕组定子铁心卧式摆放在V型滚 架上，非出线端朝向机座，将引出线电缆线居中 对准机座出线孔，调整机座使其翻转90°。 3）把压装胎套入有绕组定子铁心出线端，将胎上凹 槽和铁心扣片对好，推至定子压装工作台。 4）设置压装数据，将定子压装到位。首件定子压装 尺寸需用钢板尺进行检查、直至符合要求。
* 使用紫铜棒，不能用铁质物体直接砸轴承本体。
4 电机总装配
6、端盖、油盖安装 端盖是保护电机内部和构成风路的部件，中小型电机 的滚动轴承安装在端盖上，端盖还起到支撑电枢的作用。 为防止装端盖时，转子倾斜角度过大，使滚动轴承受 损伤，对于气隙较大的电机，须垫上厚度稍小于气隙的 衬垫，材料为硬纸板。 ！端盖、油盖安装，螺栓紧固，按照螺栓紧固工艺守则2992-116.
2 电机定子结构及装配
2、定子绕组 定子绕组是有许多组线圈连接组成的，每个 线圈由漆包圆铜线绕制而成。每个线圈端部有 两个出线头，把各个线圈的出现头按照一定规 律连接起来。线圈的直线部分放在定子铁心槽 内，槽内插有槽绝缘将线圈与槽隔开，同时槽 内也插有层间绝缘将上下两层线圈隔开。定子 绕组用槽楔压紧，槽楔是用 绝缘材料制成的。
交流电机
西玛电机生产的小交流电动机均为三相异 步电动机， 中心高：H132~H355。 系列分：YE2高效系列、YE3超高效系列、 Y/YR(IP23)系列、YVF2变频调速系列、 隔爆系列(YBE2. YBE3)、铁路机车辅助 电机系列等。 安装形式：B3、 B35 、B5/V1、V6等
4 电机总装配
7、装油封 按产品总装配图样及油封装配工艺守则，完成油封装配。
！H160-280总装配工艺守则； ！H315-355总装配工艺守则；
5 试验、喷漆、后装配
8、出厂试验 9、净化、喷漆 10、后装配 • 风扇 • 风罩 • 编码器 • 油管 • …… 11、包装
谢谢
1电机的结构特点
交流异步电机按转子可分为鼠笼型和绕线型。
1、鼠笼式 铸铝形成转子绕组。 特点：结构简单、容易制造、使用维修方便、运行可靠、 实用性很强。 2、绕线式 绕线式转子同定子绕组一样，也分为三相。 特点：相比铸铝转子结构复杂、价格较贵、维护工作量大， 转子外加电阻可人为改变电动机的机械特性。
3 电机转子结构及装配
铸铝转子主要的质量要求 1）无断条、裂缝和明显的缩孔、气孔等缺陷。 2）转子铁心间无明显的渗铝现象。 3）端环内外圆的径向偏摆小。 4）铸铝后的浇口和铝渣必须清除。 5）转子铁心长度与斜槽角度符合规定要求。
* 转子铸铝过程为特殊过程
4 电机总装配
1装配前准备 1）熟悉电机总装配图，重要部件图和工艺文件。 2）准备好所有的零部件，并目测检查有关部位。 如： .定转子绝缘是否完好无损伤； .机座、端盖、止口、轴承室及轴伸配合处及表面粗糙度 是否符合图样要求。 .所有的加工面是否有毛刺，有碰伤，摔伤的痕迹。若有 应用油石或细锉刀修整好，特别要注意端盖与机座止口、 端盖与轴承配合处。 3）所有部件都应清洗干净，不允许有毛刺、铁屑等污物。 4）加工面用汽油擦洗干净，再用压缩空气吹干净。
1电机的结构特点
其主要组成部分
交流电动机
定子
机座
端盖 油盖 接线盒
转子
风扇 风罩
有绕组定子铁心
转子铁心
轴
ห้องสมุดไป่ตู้
1 交流电机示意图
1电机的结构特点
特点： 零、部件采用完全具有互换性的方式 进行组织生产、装配。 可实交流电动机的批量生产。
2电机定子结构及装配
定子结构
定子
定子铁心 定子绕组
机座
2电机定子结构及装配
4 电机总装配
2、二次接线 应执行的工艺守则有： 二次接线工艺守则； 密封件粘贴工艺守则； 后接加长电缆线工艺守则； 埋置热敏电阻与热保护器工艺守则.
4 电机总装配
3、装内油盖 4、转子穿入定子 转子穿入定子又称转子穿心。总装时，将转子穿入定子 是关键工序之一，操作不慎或操作方法不当，很容易造成绕 组的碰伤、擦伤或轴承的损伤，甚至使轴变形。 转子穿心的方法根据转子的结构特点来选择，交流电机 转子穿心可按下列方法进行。 1）转子重量小于35kg时候，可以用手将转子穿入铁心。 2）较大的转子用吊装工具将转子穿入定子，这种方法是先用 吊攀孔吊起工具，套于转子轴上，然后改在能使转子基本平 衡的吊攀孔，再将转子吊起，手持套筒尾端，是转子成水平 而平稳的穿入定子内。
3 电机转子结构及装配
转子结构
转子
铸铝转子铁心
转轴
平衡块
平衡块 铸铝转子铁芯 转轴
3 电机转子结构及装配
铸铝转子一般转子直径小于600mm，其 结构简单，制造方便，经济可靠。铸铝转 子在铸铝时同时铸出风叶和平衡住。 转子是旋转部件，由于受离心力和电磁力 等作用，必须有足够的强度和刚度，转子 铁心和轴的链接必须可靠，以传递转矩。 我厂H132~H280的电机由于转子铁心和 轴过盈配合较大，采用热套装配。
4 电机总装配
3）烘箱加热 是将轴承或可分离的内圈放入烘箱中烘 至80~100℃，注意烘箱的温度要均匀。 烘箱加热比油加热优越，因为轴承在矿 物油中加热矿物油将会附着在轴承表面， 使油与脂混合，使得脂的性能变坏，以至 影响到轴承的运行。
4 电机总装配
4）敲入法 在常温下用手锤通过套筒敲打轴承内圈将轴承安装 到轴上，这种方法一般不采用。原因如下 1）冲击力会使轴承内圈沟道受力的一边产生变形，使沟 道的波纹度和表面粗糙度变坏。 2）内圈受力的同时，钢球与外圈的也同样受到一个冲击 力的反向作用力，这样三者必将发生碰撞，使钢球与沟 道的表面出现印痕或变形。 3）轴承内圈如果与轴的相对倾斜，可能使轴遭受严重的 破坏，产生伤痕。
2 电机定子结构及装配
我厂生产的H315~H355电机是采用卧式压装，简要压 装过程如下： 1）用行车将机座吊放在油压机工作台上，并使出线盒端 机座止口套在左压头止口上。 2）用行车将有绕组定子铁心缓缓吊入U形滚轮中（出线端 朝机座），转动铁心盒压胎，使压胎对准铁心压入位置， 注意胎上的凹槽和铁心扣片对其，并使电缆线出口中心 位置同机座出现窗中心线对正。 3）按下左右压头按钮，将铁心压到位后，松压，按回程 按钮。首件定子压装尺寸需用钢板尺进行检查、直至符 合要求。
4 电机总装配
2）油加热 油加热是指把轴承或可分离轴承的内圈放入油箱中 加热至80~100℃，加热用的油应该是无腐蚀的矿物油， 最好是变压器油，为了防止局部受热和沉淀杂质进入轴 承中，在距箱底部50~70mm处放置一铁丝网架，或悬 挂轴承的挂钩，油箱中必须装有温度计，严格控制油的 温度不超过100℃。 加热的轴承从油箱取出后，立即用干净不脱毛的布 擦去附在轴承表面的油迹和附着物，然后用布垫好两手 端平，将轴承热套至轴上的轴承档台肩。
4 电机总装配
5、轴承装配 ！在安装准备工作完成之前，不要拆开轴承的包装。 ！轴承的安装方法分为：热套法、冷压法、敲入法。
* 降低轴承噪声？ 热套法最好，冷压法次之。
4 电机总装配
冷压法（H132~280） a 用冷压法压装时，应防止轴承歪斜，压 力应施加在轴承的内圈上。 ！我公司采用的是专用压装机，使用压 胎进行保证。 b要防止压装过程中设备脏物落入轴承内 部，导致轴承运行不稳定，增大电机噪声 和振动。
2 电机定子结构及装配
3、定子铁心套机座
定子铁心压装后，经过嵌线、一次接线、浸 漆后成为有绕组定子铁心后，需与机座进行装配。 装配要求： 1）保证轴向位置符合图样要求 2）保证引出线位置与机座出线 窗口在同一圆周方向。 3）保证机座两端止口与铁心内 圆同心。
2电机定子结构及装配
保证轴向位置是为了确保电动机装配时定转子对 齐，防止绕组端部接触端盖，以确保电机性能。 反之，转子会受到一个轴向力，使轴承磨损加快， 电机更容易产生振动噪声，同时电机气隙增磁势 增大，影响电机性能。 机座两端止口与铁心内圆同心是通过铁心与外圆 的过盈配合实现的。只有机座和定子铁心在加工 时保证了尺寸精度和形位公差，通过选用过盈配 合采用压力装配即可达到同心要求。
4 电机总装配
热套法 1）感应加热 （H315-355） 感应加热是当感应线圈通入电流时，产生变化的磁 场，磁力线经过铁心由轴承内圈通过，在轴承内圈表面 产生涡流，从而使轴承内圈的温度迅速上升。加热时， 由于涡流集中在内圈表面，故内圈表面温升最高。当轴 承加热以后，立即切断电源，停止加热，进行安装。 感应加热温度不应超过95±5℃，温度太高容易损 伤轴承，影响轴承尺寸的稳定性，降低轴承内圈使用寿 命。 感应加热适用于内径大于Φ100mm轴承的安装和拆 卸。
2电机定子结构及装配
目前我厂生产的H132~Y280电机是采用立式压装， 简要压装过程如下： 1）将机座放置翻转工装板上，对正并靠入压装底胎。 2）用专用吊具将有绕组定子铁心卧式摆放在V型滚 架上，非出线端朝向机座，将引出线电缆线居中 对准机座出线孔，调整机座使其翻转90°。 3）把压装胎套入有绕组定子铁心出线端，将胎上凹 槽和铁心扣片对好，推至定子压装工作台。 4）设置压装数据，将定子压装到位。首件定子压装 尺寸需用钢板尺进行检查、直至符合要求。
* 使用紫铜棒，不能用铁质物体直接砸轴承本体。
4 电机总装配
6、端盖、油盖安装 端盖是保护电机内部和构成风路的部件，中小型电机 的滚动轴承安装在端盖上，端盖还起到支撑电枢的作用。 为防止装端盖时，转子倾斜角度过大，使滚动轴承受 损伤，对于气隙较大的电机，须垫上厚度稍小于气隙的 衬垫，材料为硬纸板。 ！端盖、油盖安装，螺栓紧固，按照螺栓紧固工艺守则2992-116.