《汽轮机培训讲义》PPT课件
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汽轮发电机组机培训课件
转变成机械功全过程的基本单元。
➢ 单级汽轮机用来拖动油泵或给水泵 ➢ 复速级汽轮机即双列汽轮机 ➢ 随着汽轮机越来越趋向高温、高压、大功率,单机汽轮机等已不能满足工
业的需求,所以多级汽轮机就应运而生,下边所讲的汽轮机都是多级汽轮机 。
汽轮发电机组机培训
7
第二章 汽轮机本体
第一节 汽轮机的基本概念及分类
➢ 1、工作原理:蒸汽进入汽轮机喷嘴膨胀降压增加流速按一定的方向 喷射出来(将蒸汽的热能转变成动能),进入叶片推动叶轮旋转(蒸 汽的动能转变成转子的旋转机械能)并拖动风机或发电机旋转。
➢ 2、特点 :功率大、转速高、效率高、运行平稳、使用寿命长
汽轮发电机组机培训
6
第二章 汽轮机本体
第一节 汽轮机的基本概念及分类
汽轮机及中间再热式汽轮机
汽轮发电机组机培训
8
第二章 汽轮机本体 第一节 汽轮机的基本概念及分类
• 6、按汽轮机的用途分 • 电站汽轮机:用来发电或热电联产的汽轮机 • 工业汽轮机:用来带动水泵、油泵、鼓风机等的汽轮机 • 船用汽轮机:作为船舶的动力装置,用以推动螺旋桨 • 7、按进气压力分 • 低压气轮机:新蒸汽压力 1.2—1.5Mpa • 中压汽轮机:新蒸汽压力 2—4Mpa • 次高压汽轮机:新蒸汽压力 5—6Mpa • 高压汽轮机:新蒸汽压力 6—10Mpa • 超高18Mpa • 超亚临界汽轮机:新蒸汽压力 大于22.17Mpa
汽轮发电机组机培训
2
汽轮机的基本概念
➢ 汽轮机铸造业之所以能够迅速发展是因为: ➢ 它的热效率高,凝汽式汽轮机组的综合热效率达40%,供
热机组热效率可达80%。 ➢ 汽轮机是连续工作的回旋机械,它可已具有较大的功率。 ➢ 机组运行平稳,事故率较低,一般可保持3年左右大修,
➢ 单级汽轮机用来拖动油泵或给水泵 ➢ 复速级汽轮机即双列汽轮机 ➢ 随着汽轮机越来越趋向高温、高压、大功率,单机汽轮机等已不能满足工
业的需求,所以多级汽轮机就应运而生,下边所讲的汽轮机都是多级汽轮机 。
汽轮发电机组机培训
7
第二章 汽轮机本体
第一节 汽轮机的基本概念及分类
➢ 1、工作原理:蒸汽进入汽轮机喷嘴膨胀降压增加流速按一定的方向 喷射出来(将蒸汽的热能转变成动能),进入叶片推动叶轮旋转(蒸 汽的动能转变成转子的旋转机械能)并拖动风机或发电机旋转。
➢ 2、特点 :功率大、转速高、效率高、运行平稳、使用寿命长
汽轮发电机组机培训
6
第二章 汽轮机本体
第一节 汽轮机的基本概念及分类
汽轮机及中间再热式汽轮机
汽轮发电机组机培训
8
第二章 汽轮机本体 第一节 汽轮机的基本概念及分类
• 6、按汽轮机的用途分 • 电站汽轮机:用来发电或热电联产的汽轮机 • 工业汽轮机:用来带动水泵、油泵、鼓风机等的汽轮机 • 船用汽轮机:作为船舶的动力装置,用以推动螺旋桨 • 7、按进气压力分 • 低压气轮机:新蒸汽压力 1.2—1.5Mpa • 中压汽轮机:新蒸汽压力 2—4Mpa • 次高压汽轮机:新蒸汽压力 5—6Mpa • 高压汽轮机:新蒸汽压力 6—10Mpa • 超高18Mpa • 超亚临界汽轮机:新蒸汽压力 大于22.17Mpa
汽轮发电机组机培训
2
汽轮机的基本概念
➢ 汽轮机铸造业之所以能够迅速发展是因为: ➢ 它的热效率高,凝汽式汽轮机组的综合热效率达40%,供
热机组热效率可达80%。 ➢ 汽轮机是连续工作的回旋机械,它可已具有较大的功率。 ➢ 机组运行平稳,事故率较低,一般可保持3年左右大修,
《MW汽轮发电机培训》课件
《MW汽轮发电机培训》 PPT课件
本课件旨在介绍MW汽轮发电机,并提供从运行到维护的全面指导。帮助您深 入了解汽轮发电机的应用与原理。
培训目标
1 全面了解MW汽轮
发电机
2 掌握维护与操作技
巧
通过本培训,您将对 MW汽轮发电机的构造、 原理和运行有一个全面 的了解。
学习如何进行MW汽轮 发电机的维护和操作, 以确保其安全运行和高 效性能。
2
叶轮磨损
定期检查叶轮磨损情况,如有磨损修复或更换,确保正常工作。
3
系统压力异常
监测系统压力,排查压力异常原因,并进行相应修复。
总结与展望
通过这次培训,您已经了解了MW汽轮发电机的基本知识、运行原理、维护与 操作技巧以及应对常见故障的方法。祝您在今后的使用中取得卓越成果! 欢迎参加我们未来的课程,继续深入探索发电行业的各个方面。
MW汽轮发电机运行原理
蒸汽由高温高压的状态进入汽轮机,推动叶轮高速旋转,从而带动发电机转子产生电能,完成能量转换。
叶轮功率转换
叶轮通过高速旋转将蒸汽动能转化为机械能,推 动发电机运转。
热能转换电能
蒸汽释放热能驱动汽轮机工作,转化为电能供电。
MW汽轮发电机维护与操作
定期保养
按照计划进行发电机的定期保养排除方法
学习常见故障的识别和 排除方法,提高MW汽 轮发电机的可靠性和稳 定性。
MW汽轮发电机简介
优质能量转换
MW汽轮发电机以蒸汽为动力, 将热能转变为电能,高效利 用能源。
灵活适用
MW汽轮发电机适用于各种规 模的电力厂,满足不同场景 的能源需求。
可靠性卓越
经过严格测试和质量控制, MW汽轮发电机具有可靠的运 行性能和长寿命。
本课件旨在介绍MW汽轮发电机,并提供从运行到维护的全面指导。帮助您深 入了解汽轮发电机的应用与原理。
培训目标
1 全面了解MW汽轮
发电机
2 掌握维护与操作技
巧
通过本培训,您将对 MW汽轮发电机的构造、 原理和运行有一个全面 的了解。
学习如何进行MW汽轮 发电机的维护和操作, 以确保其安全运行和高 效性能。
2
叶轮磨损
定期检查叶轮磨损情况,如有磨损修复或更换,确保正常工作。
3
系统压力异常
监测系统压力,排查压力异常原因,并进行相应修复。
总结与展望
通过这次培训,您已经了解了MW汽轮发电机的基本知识、运行原理、维护与 操作技巧以及应对常见故障的方法。祝您在今后的使用中取得卓越成果! 欢迎参加我们未来的课程,继续深入探索发电行业的各个方面。
MW汽轮发电机运行原理
蒸汽由高温高压的状态进入汽轮机,推动叶轮高速旋转,从而带动发电机转子产生电能,完成能量转换。
叶轮功率转换
叶轮通过高速旋转将蒸汽动能转化为机械能,推 动发电机运转。
热能转换电能
蒸汽释放热能驱动汽轮机工作,转化为电能供电。
MW汽轮发电机维护与操作
定期保养
按照计划进行发电机的定期保养排除方法
学习常见故障的识别和 排除方法,提高MW汽 轮发电机的可靠性和稳 定性。
MW汽轮发电机简介
优质能量转换
MW汽轮发电机以蒸汽为动力, 将热能转变为电能,高效利 用能源。
灵活适用
MW汽轮发电机适用于各种规 模的电力厂,满足不同场景 的能源需求。
可靠性卓越
经过严格测试和质量控制, MW汽轮发电机具有可靠的运 行性能和长寿命。
《汽轮机入职培训》PPT课件
器、给水泵、循环水泵、凝结水泵等。
➢ 凝汽器的作用是把汽轮机排出的乏汽凝结成水,在汽轮机排汽口建立并保持高度的真 空。
➢ 高、低压加热器的用汽轮机中间不同压力的抽汽来加热供给锅炉的给水,以避免部分 蒸汽在凝汽器中的热量损失,提高机组的效率。
➢ 除氧器的任务是将送给过来内的水进行除氧,除去溶解在给水中的气体,以防止氧气 对锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀。
➢ 背压式、调整抽汽式和抽汽背压式汽轮机统称为供热式汽轮 机
精选版
3.按主蒸汽参数分类 ① 低压:新蒸汽压力小于1.5MPa; ② 中压:新蒸汽压力为2~4MPa; ③ 高压:新蒸汽压力为6~10MPa; ④ 超高压:新蒸汽压力为12~14MPa; ⑤ 亚临界:新蒸汽压力为16~18MPa; ⑥ 超临界新蒸汽压力超过22.15MPa; ⑦ 超超临界新蒸汽压力超过27MPa 或蒸汽温
机械能。
精选版
汽轮机概述*汽轮机的基本做功单元
3、应用: 单个级:单级汽轮机 多个级串联:多级汽轮 机
精选版
汽轮机概述*汽轮机的基本做功单元
精选版
汽轮机概述*汽轮机的基本结构
汽轮机本体主要包括静止部 分(固定件)、转动部分 (转子组件)和支承部分 (轴承)三部分
➢ 静止部分包括基础、台 板(机座)、汽缸、喷 嘴、隔板、隔板套、汽 封等固定件。
削工艺要求严; ➢ 3.需有专门的油系统,增加了检修的工作量; ➢ 4.对油质及润滑油参数均有严格要求。
精选版
推力盘
推力盘
危急遮断 器
副推力瓦块
主推力瓦块
支持轴瓦
精选版
推力瓦
精选版
转子(精澧选版县)
转子(澧县) 精选版
汽轮机概述*汽轮机的基本结构
➢ 凝汽器的作用是把汽轮机排出的乏汽凝结成水,在汽轮机排汽口建立并保持高度的真 空。
➢ 高、低压加热器的用汽轮机中间不同压力的抽汽来加热供给锅炉的给水,以避免部分 蒸汽在凝汽器中的热量损失,提高机组的效率。
➢ 除氧器的任务是将送给过来内的水进行除氧,除去溶解在给水中的气体,以防止氧气 对锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀。
➢ 背压式、调整抽汽式和抽汽背压式汽轮机统称为供热式汽轮 机
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3.按主蒸汽参数分类 ① 低压:新蒸汽压力小于1.5MPa; ② 中压:新蒸汽压力为2~4MPa; ③ 高压:新蒸汽压力为6~10MPa; ④ 超高压:新蒸汽压力为12~14MPa; ⑤ 亚临界:新蒸汽压力为16~18MPa; ⑥ 超临界新蒸汽压力超过22.15MPa; ⑦ 超超临界新蒸汽压力超过27MPa 或蒸汽温
机械能。
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汽轮机概述*汽轮机的基本做功单元
3、应用: 单个级:单级汽轮机 多个级串联:多级汽轮 机
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汽轮机概述*汽轮机的基本做功单元
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汽轮机概述*汽轮机的基本结构
汽轮机本体主要包括静止部 分(固定件)、转动部分 (转子组件)和支承部分 (轴承)三部分
➢ 静止部分包括基础、台 板(机座)、汽缸、喷 嘴、隔板、隔板套、汽 封等固定件。
削工艺要求严; ➢ 3.需有专门的油系统,增加了检修的工作量; ➢ 4.对油质及润滑油参数均有严格要求。
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推力盘
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危急遮断 器
副推力瓦块
主推力瓦块
支持轴瓦
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推力瓦
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转子(精澧选版县)
转子(澧县) 精选版
汽轮机概述*汽轮机的基本结构
汽轮机培训教材ppt课件(53张)
汽轮机的基本概念
汽轮机铸造业之所以能够迅速发展是因为: 它的热效率高,凝汽式汽轮机组的综合热效率达40%,
供热机组热效率可达80%。 汽轮机是连续工作的回旋机械,它可已具有较大的功
率。 机组运行平稳,事故率较低,一般可保持3年左右大
修,充分提高了设备利用率。正因为汽轮机有这些优点, 所以被广泛用于拖动发电机、鼓风机、水泵及用作船舶的 动力机械。
b、反动式:蒸汽的热能变为动能的过程不仅在喷嘴中发生,而且在叶片 中同样发生的汽轮机,叫反动式汽轮机。 2、按汽轮机所具有的级数分单级汽轮机、复速级汽轮机和多级汽轮机。所谓汽轮 机的级:是由一段喷嘴与其后边的一级动叶片组成,用来完成蒸汽转变成机械 功全过程的基本单元。
单级汽轮机用来拖动油泵或给水泵。 复速级汽轮机即双列汽轮机。 随着汽轮机越来越趋向高温、高压、大功率,单机汽轮机等已不能满足工 业的需求,所以多级汽轮机就应运而生,下边所讲的汽轮机都是多级汽轮机。
第一章 基础知识
名称及符号 1、温度:物体表面的冷热程度。 2、压力:物体单位面积上所承受的垂直作用力。 3、绝对压力:容器内气体的真实压力。用P绝表示 4、表压力:用压力表计测得的压力。用P表表示 5、真空值:用真空表测得的数值。用H表示 P绝﹦P表+B大气压 P绝=B—H 6、比容:单位质量工质所占有的体积。符号:V 单位:立方米
a、高温部分的管道、阀门汽缸等必须保温完好,不允许蒸汽和疏水直接喷 射到基础上,防止高温影响混凝土的强度或造成基础的高压端的不平衡下沉。
b、轴承、油管路各处有漏油应立即消除,防止混凝土疏松裂开。 c、不允许在振动较大的情况下长期运行。 d、冬季尽量保持车间内各处温度一致,防止基础局部受热,造成冷热不均 损坏基础。
10、节流:介质在管道内流动,由于通流截面积突然缩小,使 介质压力降低,这种现象叫节流。
汽轮机培训讲义课件
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汽轮机的工作原理培训(PPT 59页)
凯迪12MW汽轮机转子临界转速:1533.5转/分 凯迪30MW汽轮机转子一阶临界转速: 2536rpm;二阶临界转速:5845rpm
2)转子临界转速的安全校核 • 汽轮机升速过程中迅速平稳地通过临界转速。 • 临界转速与正常工作转速之间错开一定范围。 刚性转子——一阶临界转速高于正常工作转速
的转子。
横销:引导汽缸沿横向滑动,并在轴向起 定位作用。
纵销:引导轴向滑动。纵销与横销中心线 的交点为膨胀的固定点,称为“死点”。
立销:引导汽缸沿垂直方向膨胀,并与纵 销共同保持机组的轴向中心不变。
角销:也称为压板,作用是防止轴承座与 基础台板脱离。
三、汽封
1、作用:减小漏汽损失。 根据装设部位不同,汽封可分为:
静止部分(静子):汽缸、 隔板、轴承和汽封
一、转子 1.转子的结构
2、转子的临界转速 1)定义。在汽轮发电机组启动和停机过程中,
当转速达到某些数值时,机组发生强烈振动, 而越过这些转速后,振动便迅速减弱。这些 机组发生强烈振动时的转速称为转子的临界 转速。
转子有无穷多个临界转速,分别称为一阶、二 阶、三阶、…临界转速。
润滑油; 3)两表面间要有相对运动,且运动方向
是使润滑油从楔形间隙的宽口流向窄口。
2、轴承的结构 1)支持轴承 作用:承担转子的重量及转子不平衡质量
产生的离心力;确定转子的径向位置。
形式:
(1)圆筒形轴承 (2)椭圆形轴承 (3)三油楔轴承 (4)可倾瓦轴承
2)推力轴承 作用:承受转子上未平衡的轴向推力,
凯迪12MW汽轮机部分保护值: ETS超速动作:3270r/min 危急遮断器动作转速:3270—3330r/min 轴向位移停机保护值:+1.3或-0.7 mm (
汽轮机培训讲义ppt课件
19
5、静叶片 汽轮机静叶片又称喷嘴,其作用是蒸汽在喷嘴中流动时降压、升速,将热能
转化为动能,并使高速汽流按一定的方向喷向工作叶片。 调节级喷嘴是直接安装在高压蒸汽室中的,调节级的喷嘴按需要分为几个喷
嘴组,每个喷嘴组由一个调节汽阀控制。冲动式汽轮机调节级以后的喷组均 安装在相应的各级的隔板上,在整周均匀分布;反动式汽轮机中通常不使用 隔板,各反动级静叶直接安装在汽轮机缸体上或静叶持环上,静叶持环再安 装在汽轮机缸体上。高压段的静叶片一般都有围带,它可以提高静叶片的强 度和密封效果,围带也分自带和铆接两种。
整锻式转子 各级叶轮与主轴一起锻出,其优点是叶轮受力情况好,强度高,不存在运行中 主轴与叶轮间松动的问题,可适用于高温、高速条件;结构紧凑、转配简单、 省去了也轮到哦套装过程。缺点是转子直径不宜过大,直径过大不容易保证 锻件的质量,另外对整锻式转子的制造技术要求较高
13
组合转子 组合转子的高压部分为整锻式,中压部分为套装式。这种转子兼有上述两种转 子的优点。
泵等,这样机组运行时经济性好。 7.便于实现热能的综合利用,这是最主要的优点。
2
第二章 汽轮机的分类
1.按热力过程分类: 1)凝汽式汽轮机: 纯凝汽式汽轮机一般简称为凝汽式汽轮机,
如图所示,蒸汽在汽轮机中做功后,全部 排入凝汽器,凝汽器的压力低于大气压力。 即排汽压力小于大气压力。
3
2)抽汽凝汽式汽轮机:
如图所示,蒸汽在汽轮机前面几级做功后,将其中一部分蒸汽从气轮机
中抽出去,送入相应的蒸汽管网供汽轮机或其它生产工艺加热用,其余的蒸
汽在汽轮机的后几级做功后排入凝汽器。
4
3)背压式汽轮机 如图所示,蒸汽进入汽轮机膨胀作功后在大于一个大气压力下排出气缸,即P
5、静叶片 汽轮机静叶片又称喷嘴,其作用是蒸汽在喷嘴中流动时降压、升速,将热能
转化为动能,并使高速汽流按一定的方向喷向工作叶片。 调节级喷嘴是直接安装在高压蒸汽室中的,调节级的喷嘴按需要分为几个喷
嘴组,每个喷嘴组由一个调节汽阀控制。冲动式汽轮机调节级以后的喷组均 安装在相应的各级的隔板上,在整周均匀分布;反动式汽轮机中通常不使用 隔板,各反动级静叶直接安装在汽轮机缸体上或静叶持环上,静叶持环再安 装在汽轮机缸体上。高压段的静叶片一般都有围带,它可以提高静叶片的强 度和密封效果,围带也分自带和铆接两种。
整锻式转子 各级叶轮与主轴一起锻出,其优点是叶轮受力情况好,强度高,不存在运行中 主轴与叶轮间松动的问题,可适用于高温、高速条件;结构紧凑、转配简单、 省去了也轮到哦套装过程。缺点是转子直径不宜过大,直径过大不容易保证 锻件的质量,另外对整锻式转子的制造技术要求较高
13
组合转子 组合转子的高压部分为整锻式,中压部分为套装式。这种转子兼有上述两种转 子的优点。
泵等,这样机组运行时经济性好。 7.便于实现热能的综合利用,这是最主要的优点。
2
第二章 汽轮机的分类
1.按热力过程分类: 1)凝汽式汽轮机: 纯凝汽式汽轮机一般简称为凝汽式汽轮机,
如图所示,蒸汽在汽轮机中做功后,全部 排入凝汽器,凝汽器的压力低于大气压力。 即排汽压力小于大气压力。
3
2)抽汽凝汽式汽轮机:
如图所示,蒸汽在汽轮机前面几级做功后,将其中一部分蒸汽从气轮机
中抽出去,送入相应的蒸汽管网供汽轮机或其它生产工艺加热用,其余的蒸
汽在汽轮机的后几级做功后排入凝汽器。
4
3)背压式汽轮机 如图所示,蒸汽进入汽轮机膨胀作功后在大于一个大气压力下排出气缸,即P
汽轮机讲课资料课件完整版
295℃(TRL工况)
额定转速
3000r/min
旋转方向
从汽轮机向发电方向看为顺时针方向
汽轮机级数
17+2×16+2×2×6
末级叶片长度
914.4 mm
(三)汽轮机结构特点
低压部分
中压部分
发电机
高压部分 阀门
凝汽器
1、总体结构
采用SIEMENS成熟的单轴、HMN组合机型
H- 高压单流缸 K-高中压合缸 M- 中压双流缸 E- 中低压合缸 N- 低压双流缸
主蒸汽进口
• 在原主汽门后、调门前引出一个管道, 接入一个补汽阀,该补汽阀的结构与主 调门相同,位于高压缸下部。
补汽阀接口
补汽阀阀体
蒸汽进口
•补汽阀的存在使滑压运行机组在额定 流量下,进汽压力达到额定值,避免了
全周进汽滑压运行模式没有用足蒸汽压 力的能力。
• 机组在实际运行时,不必通过主调门 的节流就具备调频功能,可以避免节流 损失,而且调频反应速度快,同时可以 减少锅炉的压力波动。
此外,主凝结水系统还对凝汽器热井水位和除氧器水箱水位进行必要的调节,以保证整个系统安全可靠运行。
补汽阀相当于在主汽门后连接的第三个调节阀。
额定主蒸汽温度
600 ℃
系统采用2 100%容量的变频凝结水泵,一台运行,一台备用。
我厂主蒸汽及高、低温再热蒸汽系统采用单元制系统,均采用“双管、单管、双管”的布置方式。
•等焓节流,减低温度还可起到冷却高压 汽缸作用。
3、中压缸部分
中压缸双分流双层缸结构特点
• 中压缸整体发运。
•内外缸双层结构,水平中分面分 成上下半。
•中压外缸通过猫爪搭在轴承座上, 调阀端直接固定在二号轴承座上。 轴承座与猫爪之间的滑动支承面 均采用耐磨低摩擦合金。
汽轮机运行培训教材(PPT 33张)
苏丹喀北电站汽机资 1.5冷态启动冲转条件 a)主蒸汽压力0.98MPa,主蒸汽温度250℃; b)油温40℃,到45℃间,润滑油压在0.098±0.0196MPa间,调节油压在:抗 燃油为14.8 MPa,透平油为1.96±0.1MPa间; c)冷凝器压力在45-50kPa间; d)盘车运行正常,连续盘车时间不小于2h; e)大轴晃动值不超过原始晃动值0.02mm。
f)抗燃油或透平油油质不合格,油温低于正常(油系统充满油后); g)保温不完整; h)主要仪表(如轴向位移,相对膨胀,转速表及重要金属温度表,主 蒸汽压力和温度表等)失灵时; i)汽缸调节级区域上下缸温度超过50℃; k)汽轮机真空不能保持0.067MPa时。 f) EH oil or turbine oil is not qualified, and oil temperature is abnormal (after oil system is full of oil); g) Insulation is not complete; h) Main instruments (such as axial displacement, relative expansion, tachometer and important metal thermometer, main steam pressure condenser vacuum meter and thermometer) has failure; i) The upper and the lower casings temperature of turbine governing stage area exceeds 50℃. j) Vacuum of turbine can not keep at 0.067MPa.
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