API 6D-2014 管线和管道阀门规范(中文版)
api,6d,阀门堆焊和补焊作业规范
api,6d,阀门堆焊和补焊作业规范篇一：API 6D 阀门堆焊和补焊作业规范API 6D 堆焊和补焊作业规范1目的规定对阀门密封面堆焊、铸件补焊等工艺要求，保证产品质量。
2范围适用于阀门产品的密封面堆焊和铸件的补焊。
(PED产品不允许补焊)。
3内容3.1从事密封面堆焊和补焊的焊工,应通过国家质量监督检疫总局制订的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》基本知识与操作考核，持有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格位证书，并在有效期内方可从事焊接作业。
3.2 零件基体材料铸材:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、LX0Cr18Ni9、LX 0Cr18Ni9Ti、LX 1Cr18Ni9Ti、LX 00Cr18Ni10、LX 0Cr18Ni12Mo2Ti、WC1、WC6、WC9、C5、LX Cr5Mo、LX 20CrMo、LX 20CrMoV、LX 15CrMoV、LX 1Cr13、CA15、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3。
锻材或棒材:25、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、15CrMo、1CrMo、304、316、304L、316L、2Cr13、OOCr19NI10。
3.3焊接材料 3.3.1阀门密封面堆焊焊接材料a)基体材料为WCB、25、LCB、LCC 焊条：GB984-85 D507 D507Mo D577 GB983-85 A102 A132b)基体材料:奥氏体不锈钢类、WCB、25、LCB、LCC、WC1、WC9、LX1Cr5Mo、C5、LX20CrMo、LX20CrMoV、LX15CrMoV。
焊条：D802、D812，焊丝HS111；c)按产品图纸规定选择焊接材料牌号。
当堆焊钴基硬质合金时，根据工艺方法选择D802、D812或HS111； 3.3.2 承压铸件补焊用焊条a)基体材料为WCB,采用GB5117-85 J422、J502（型号E5003）或J507（型号E5015）焊条；b)基体材料为奥氏体不锈钢类，焊条选用见表1；c)基体材料为低温耐热钢类，焊条选用见表2；d)基体材料为低温钢类，焊条选用见表3。
API 6D产品标识规范
1要求1.1 阀门应按表1 标记1.2对于其尺寸和形状限制在阀体上标记的阀门，则标记按下列次序省略：－尺寸；－额定值；－材料；—制造商名称或商标。
1.3对于尺寸小于DN50（NPS2）的阀门，铭牌和系列号可以省去。
买方可规定对阀门零件的标记要求。
1.4仅对单阀座单向和单阀座双向阀门，两阀的方向应规定于图1所示的单独标牌上。
在图1中，一符号表示双向阀座和另一符号表示单向阀座。
图一1.5阀门标记：表1 阀门标记标记应用1阀门制造商名称或商标……………………………………………………………在阀体和铭牌上2 API会徽…………………………………………………………………………在铭牌上、3 压力等级……………………………………………………………………………在阀体和铭牌上4压力温度额定值……………………………………………………………………在铭牌上a)在最高操作温度下的最大操作压力b)在最低操作温度下的最大操作压力4（面-面/端端）结构长度5 阀体材料的名称：材料符号，如AISI、ASTM、ASME或ISO…………………………………………在阀体和铭牌上。
熔炼标记(如熔炼或炉号)仅在铭牌上（在随后的通告中已将“铭牌”两字该为“阀体”）6 阀盖/阀盖（板）材料标志：材料符号，如AISI、ASTM、ASME或ISO………………………………………在阀盖/阀盖板（包括熔炼标志(如炉号)7 密封（件）材料标志符号表示阀杆和关闭件密封面材料，如果与阀体材料不同时…………在铭牌上编制：审核：批准：注：MSS SP-25 给出有关标记的指南8公称阀门尺寸……………………………………………………………在阀体或铭牌上,或两者都标记a)全称阀门，公称阀门尺寸…………………………………………在阀体或铭牌上,或两者都标记b)缩径阀门应按API 6D规范6.2节标记…………………………在阀体或铭牌上,或两者都标记9 环接槽号：…………………………………………………………………在阀门法兰边上10岸SMYS 和最小壁厚…………………………………………………………在阀体焊接端口11流向（仅对止回阀）…………………………………………………………仅在单向阀门的阀体上12阀座密封方向……………………………………………………………………在阀体上的单独标牌上13唯一的系列号…………………………………………………………………在阀体和铭牌上14 制造日期（年和月）……………………………………………………在铭牌上15 ISO 14313 ………………………………………………………………………在铭牌上2 API 标记要求2.1 当公司成为API 持证者时，应将“API 6D”标示在设备的铭牌上。
超达API6D规范及管线阀门的的设计与使用几个问题的探讨PPT36页
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
超达API6D规范及管线阀门的的设计 与使用几个问题的探讨
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API规范6D《管道阀门规范》第23版的重要修改
API规范6D《管道阀门规范》第23版的重要修改1．API规范6D《管道阀门》第23版发布的背景该版本标准是ISO14313与API Spec 6D要求相互协调的结果，6D标准中引用了API标准、ASTM标准、ASME标准、NACE标准、ASNT标准和AWS标准，同时还引用了与之对应的、等同的或等效的ISO标准或EN(欧盟)标准，例如：表1 国外标准对比标准概要美国标准ISO或EN标准管线阀门API Spec 6DISO 14313石油工业质量纲要API Spec Q1ISO/TS 29001金属材料抗硫标准NACE MR 0175ISO 15156金属材料CVN试验ASTM A370ISO 148-1非密封管螺纹ASME B1.20.1ISO 228-1焊接工艺和焊工技能评定ASME BPVC-IXISO 9606-1EN 287-1NDE人员资格评定ASNT SNT-TC-1AISO 9712钢产品检验证书EN 10204ISO 10474阀门防火试验API Std. 607ISO 10497焊接工艺评定ASME BPVC-ⅨISO 15607焊接工艺评定ASME BPVC-ⅨISO 15609焊接工艺评定ASME BPVC-ⅨISO 15614-1焊接MPI接收水平ASME BPVC-Ⅷ-1ISO 23278焊接PT接收水平ASME BPVC-Ⅷ-1ISO 23277阀门材料压力-温度等级ASME B16.34EN 1092-1法兰连接ASME B16.5EN 1092-12．阀门类型和规格的变化6D第23版中包含如下结构和类型的阀门，其中，增加了活塞式和轴流式止回阀，并增加了Class 900 Lb的DN 38～48”、Class l500 Lb的DN18～36”和Class 2500 Lb的DN 14～20”。
表2 新版中的阀门与结构类型球阀闸阀止回阀旋塞阀结构型式分类阀体结构上装式闸板结构膨胀式阀瓣结构旋启式无阀座润滑式三片式（对夹式）平闸板/带导流孔轴流式非润滑式焊接式平闸板/不带导流孔活塞式有阀座金属衬套球体浮动球阀杆结构楔式阀瓣数重单阀瓣非金属衬里固定球眀杆双阀瓣流道孔文丘里孔暗杆多阀瓣圆孔阀体法兰式对夹式6D标准中的图例仅是示意图，帮助标准使用者理解标准，某些类型和结构的阀门未列入其中；所有类型的阀门均有全通径和缩径之分；以上分类主要是依据阀门结构形式分类，当然，也可以进行其他分类，如阀门端部连接形式等。
API 6D-2008 中文版 石油和天然气工业管线输送系统管线阀门-n
管线阀门API 规范6D第23版，2008年4月生效日期：2008年10月1日包含API 会标附录作为国家采纳的一部分ISO 14313：2007 石油和天然气工业—管道输送系统—管道阀门特别注明API有必要公布和整体环境有关的问题。
要关注特殊环境、地方、国家，并回顾联邦法律以及法规API和任何API雇员、转包商、顾问、委员会或其他代理人都没有对下面几方面作出任何明确的或含蓄的担保和表示：包含的信息的精确性、完全性或有效性，假定使用发行中透露的任何信息或程序的义务和责任，或这样使用的结果。
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API 6D-2008a 增补版(中文)
增补版日期：2009年10月增补版生效日期：2010年4月1日出版的有效性：API 6D规范，管线阀门规范，第23版，2009年4月生效：生效日期：2008年10月1号增补1附录G（规范性）本增补版代替所有API 6D，第23版修订内容API 附件第1页,第2部分,增加内容如下:2.4需验证的工艺要求在生产过程中下面的工艺操作应进行验证,而不能由后续的监测和测量结果进行核实。
按质量体系要求,下列工艺应由制造商进行验证:-无损检测（NDE）参照10.1;-焊接-参照第9.0;-热处理-参照8.1;-电镀/喷涂，可能影响协议要求的产品性能。
第3页,第3部分,增加内容如下:无损检测-资格和无损检测人员认证的一般原则按EN473标准第44页,第7.20.1部分, 取代内容如下:除非另有协议,所有驱动链的设计推力或传动力矩计算应至少为分离推力或扭矩的2倍。
第48页,第8部分, 增加内容如下:8.9热处理设备资格认证所有部件和试验设备应按“生产型”设备要求热处理，以满足制造商的要求。
推荐使用本国际标准中附录H中的热处理炉。
“生产型”热加工设备通常应视为用于生产零部件的工艺设备。
第51页， 10.2.1部分, 取代内容如下:用于对检查，测试或检验材料或其他的验收设备应按制造商使用说明书规定要求定期进行认证，控制，校准和记录，确保达到规定的国际公认标准所要求的精度。
第51页, 10.2.3.1部分, 取代内容如下:如果用压力表代替压力传感器，那么所选的试验压力应在全程值的20％~80％范围内。
不进行测量和记录时，压力记录设备不受10.2.3.1范围限制。
第51页， 10.2.3.3部分, 取代内容如下:压力测量装置应与主压力测量装置一起定期校准，自重测试仪至少应校准全程值的三等距点（包括零位和全程位均按要求校准）。
第51页，10.2.3部分增加内容如下:10.2.3.4校准间隔期校准间隔期应以重复性和使用程度为基础来校准。
API6D中文版
管线阀门API规范6D第22版2002年1月ISO14313 : 1999，石油和天然气工业——管线输送系统—— 管线阀门生效日期：2002年7月1日国家推荐采用国石油学会第22版6D ISO14313：1999 API前言本标准归口于API阀门和井口设备标准分委员会（API C1/SC6）管辖。
本API标准与ISO14313:1999的英文版等同。
ISO14313由石油、天然气工业SC2管线输送系统的材料、设备和海上结构的ISO/TC67技术委员会编制。
本标准已对下列版本进行了修改：a) 取消了来自于国际标准的ISO前言代之的API特殊的注解和前言；b) 包括了国标指导性附录（附录E—API会标）给使用者提供指南。
本标准在封面上打印生效日期，但可以从发布之日起使用。
API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽了最大努力保证出版的资料准确并可靠。
但是学会对这些出版物并不表明或者作出保证，并且特别说明不对由于使用本标准而造成损失或损坏承担任何责任，也不因出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何责任。
邀请建议的修改宜送交给Upstream Segment, API, 1200 L Street, NW Washington, D. C. 20005。
翻译：朱翌总校对：王国平ISO14313：1999 API第22版6D特别注解API出版物有必要提出一个共性的问题，有关特殊的情况，宜审查地方、州和联邦的法律和法规。
API没有要求雇主、制造厂或供货商承担预先告知和适当培训及装备其雇员和涉及健康和安全危害有关人员的责任，也没有要求他们承担地方、州和联邦法律的责任。
涉及安全和健康危害的资料和有关特殊材料和条件的适当的预防措施宜从雇主、制造厂或该材料的供货商获得，或者从材料的安全参数资料中获得。
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api6d中阀门试验要求
api6d中阀门试验要求
API 6D是美国石油学会发布的阀门标准，针对阀门的设计、制
造和测试等方面做出了详细规定。
在API 6D中，对阀门的试验要求
主要包括以下几个方面：
1. 强度试验，API 6D要求对阀门进行强度试验，以验证其设
计的承压能力。
这通常包括对阀门进行静压试验和耐压试验，以确
保阀门在正常工作压力下不会发生泄漏或破裂。
2. 密封试验，阀门的密封性能对其工作稳定性至关重要。
API
6D规定了阀门在密封试验中需要达到的泄漏标准，以确保阀门在关
闭状态下能够有效地阻止介质泄漏。
3. 耐火试验，针对在火灾条件下阀门的性能要求，API 6D对
阀门的耐火性能也做出了要求，以确保阀门在火灾发生时能够正常
工作并保持密封性能。
4. 操作试验，API 6D还要求对阀门进行操作试验，以验证阀
门在实际操作中的可靠性和稳定性，包括开启、关闭、调节等操作。
总的来说，API 6D对阀门的试验要求非常严格，目的是确保阀门在各种工况下都能够安全可靠地工作，从而保障工艺系统的正常运行和人员的安全。
这些试验要求是为了保证阀门质量和性能，符合标准的阀门才能够在工程项目中得到应用。
API 6D产品设计规范
3.11锁紧装置
如果买方有规定，阀门应提供锁紧装置。对于止回阀，锁定机构应设计为仅在开启位置锁定阀门。
对于其他类型阀门，锁紧装置应设计为在开启和/或关闭位置锁定阀门。
3.12位置指示器
配有手动或动力驱动装置的阀门应提供一个可见的位置指示器以指示关闭件的开启和关闭位置。
2.2.2缩径阀门
缩径阀门的内孔口应小于表1规定的内孔口。
3设计
3.1压力和温度额定值
公称压力等级（PN）或ANSI额定等级对于所要求的压力等级规定应予使用。阀门应按下列等级之
一提供：PN20（150磅级）、PN50（300磅级）、PN64（400磅级）、PN100（600磅级）、PN150（900磅级）、PN250（1500磅级）和PN420（2500磅级）。
在最低和最高操作温度下的最大操作压力应标记在铭牌上。
3.2尺寸
除缩径阀门外，阀门应按列于表2至表6的公称尺寸(DN)提供。缩径阀门应按表1的公称尺寸提供。
缩径阀门除外，阀门应规定公称尺寸(DN)或公称管径尺寸(NPS)。
其通过关闭件为圆形孔口的缩径阀门应按表1的端连接公称尺寸和关闭件的最小孔口公称尺寸规定标记，除尺寸小于DN50(NPS2)阀门应按其关闭件的实际孔口尺寸规定标记外。例如,一个其关闭件缩孔为334mm的圆形孔口的DN400阀门应标记为400X350。
应通过适合的方法防止未对准或不适当的装配，这样能保证手动或动力驱动装置和阀杆加长装配的唯一定位。如定位销或装配螺栓。
3.13.2密封
外部的连接应予以密封，例如用垫片或O形圈，以防止外界杂质进入机构。
3.13.3超压保护
API6D(管线阀门)
3.11 手轮: 由轮缘通过幅条与轮毂相连的轮子 用来手动多回转操动阀门
3.12 锁紧装置: 用来在关闭或开启位置锁紧阀门的一个或一组部件
3.13 手动驱动装置或手动操作装置: 手柄 扳手 或带蜗轮箱或不带蜗轮箱的手轮
3.14 最大压差 MPD: 关闭件两端上游压力与下游压力之最大压差 在该压力下关闭件可以操作
3
美国石油学会
API 标准 6D/ISO 14313 1999
4
前言 本国际标准是以 1994 年 3 月第 21 版 API 规范 6D 为基础 . 使用本标准的用户应注意,在个别的应用场合可能需要有进一步的或不同的要求 本国际标准不旨在禁止 供方提供或购方接受其它可替代的设备或工程解决方案应用于独特场合 特别像革新或开发的技术 一 旦供方提供替代设备 则应说明与本国际标准的不同处 并提供详情
5
美国石油学会
API 标准 6D/ISO 14313 1999
6
ASME 锅炉与压力容器规范 1998 年第 V 分篇 无损检测 ASME 锅炉与压力容器规范 1998 年第 VIII 篇第 1 分篇 压力容器设计规程 ASME 锅炉于压力容器规范 1998 年 VIII 篇第 2 分篇 压力容器设计其它规程 ASME 锅炉于压力容器规范 1998 年第 IX 分篇 焊接与钎焊工艺 焊接与钎焊材料及焊工的质量标准 ASNT-TC-1A 推荐实例 编号 SNT-TC-1A ASTM A193/193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料标准规范 ASTM A320/320M 低温用合金钢螺栓材料标准规范 ASTM A370 钢制产品机械性能试验的标准方法和定义 ASTM A388/388M 重型锻钢件的超声波检测标准实例 ASTM A435/435M 钢板直波超声波检测标准规范 ASTM A577/577M 钢板角波超声波检测标准规范 ASTM A609/609M-1997 碳钢 低合金和马氏体不锈钢铸件的超声波检测标准实例 AWS QC1 AWS 美国焊接协会 对焊工的认证标准 EN 287-1 熔焊焊工评定试验-第一部分 钢 EN 288-3 经济金属材料焊接工规范与评定 EN 473-1993 无损检测人员的资质和认可-一般原则 MSS SP-44 钢制管子法兰 NACE MR0175 油田设备金属材料抗硫化应力裂缝 NACE TM0177 金属在 H2S 环境中抗具体形式的环境开裂的试验室试验 NACE TM 0284 对管子和压力容器钢材抗氢裂的评定
6D标准要点
17
7.10
买方是否规定： 规定 没有规定 如果规定，图号： 买方是否规定： 规定 没有规定 如果规定，图号： 图号：
18
7.11
19
7.12
20
7.13
计算书： 图号：
21
7.14
买方是否规定： 规定 没有规定 如果规定，图号： 图号： 图号：
22 23
7.15 7.16
序号 24 25 26 27
要 行程限定件 应提供行程限定件 驱动装置 吊耳 大于 8“应提供吊耳位置 驱动链
求
条款号 7.17 7.18 7. 8“ 小于 8“ 带驱动装置 计算书： 不带驱动装置 图号：
图号：
28 29
阀杆保持 应设计成保证其阀杆不喷出 耐火试验 买方规定，提供耐火证明 防静电机构 软密封阀门应有 金属承压材料和压力控制件的规范应编制 金属承压件应满足 ASME B16.34 中的材料，其他材 料商定 设计温度低于-29°C，进行冲击试验
9.1
34 35
9.1
序号 36 37
要 修补 补焊前渗透，补焊后渗透
求
条款号 9.4 10.4 10.2.3.1 补焊工艺规程 渗透检测规范 计量台帐 鉴定证书
相关文件
实际记录
压力测量仪器 精度 ± 2.0% 全部压力刻度的 25%,50%,75%鉴定数据 压力表检定周期 3 个月，最长再延长 3 个月 温度测量仪器显示 5° 的温度波动 无损检测人员 按 ISO9712 或 ASNT SNT-TC-1A 目视检验人员 按 ISO9712 或 ASNT SNT-TC-1A 焊接检查人员 按 AWS QC 1 或公司文件培训合格 铸件的目视检查 按 MSS SP-55 压力试验 试验按 11.2-11.5 顺序进行， 压力试验应在涂漆前进行 试验介质应是淡水，氏体氯含量不超过 30ug/g 排放 排净试验介质 涂漆
进口阀门技术规格书中英文对照
进口阀门技术规格书Off-shore Valve Specification1．总则1.General1．1 概述1.1 Introduction本技术规格书是招标书的附件，用于中国石油化工集团公司南京化学工业有限公司大化肥装置原料改造项目（下简称项目）进口阀门的的设计、供货、试验和技术服务。
This specification is the appendix of the RFQ package. It covers the design, supply, testing and service for the off-shore valves for the NCIC FEEDSTOCK REVAMP PROJECT (hereafter called the “Project”) of China Petroleum and Chemical Corp. (SINOPEC).本技术规格书所列是对进口阀门的基本要求，并未对所有技术细节作出规范，也未完全陈述与之有关的规范和标准，且并不因此而减轻卖方在正确进行设计、保证系统可靠性和安全操作方面的责任。
This specification covers the basic requirements of the off-shore valves. It does not specify all the technical details and does not state all the codes and standards related therein. Seller is not relieved of his responsibilities in correct design, ensuring reliability for the system and safe operation.装置所在地：中国江苏省南京市六合区，南京化学工业有限公司Plant Location: Nanjing Chemical Industrial Co., Ltd. Liuhe District, Nanjing, Jiangsu Province, PRC.术语解释：Definitions:买方: 中国石化国际事业有限公司Buyer：China Petrochemical International Co.,Ltd.卖方:提供阀门的制造厂或代理公司Seller：The manufacturer or agent for the supply of the valves herein.。
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Page 98, Figure K.6, replace the figure as follows:
Page 23, Section 6.10, insert the following sentence at the end of the section: Records of furnace calibration and surveys shall be maintained for a period not less than five years.
ERRATA 5
(includes Errata 1, October 2014; Errata 2, December 2014; Errata 3, February 2015; and Errata 4, June 2015 )
Page 4, Section 2, insert the following normative reference: SAE AMS 2750, Pyrometry
On bonnet/cover
Page 49, Figure B.8, in the Key, revise 6) and 7) as follows:
6) clapper disc 7) seat ring
Page 55, Figure B.14, replace part B of the figure as follows:
Page 108, delete the following bibliographical reference (moved to Section 2): [16] SAE AMS 2750, Pyrometry
Page 29, Section 9.2, revise the 4th paragraph to read: Any visually detectable leakage during the test duration at test pressure on any external surface of the shell is cy/closure/end connection material designation a c: On both body/closure/end connection and nameplate; material grade
5b Body/closure/end connection melt identification (e.g. case or heat number)
Page 32, Section 10, revise the 4th paragraph to read: See Annex L for details on where coatings/paintings are not allowed.
Page 33, Table 7, revise lines 5 and 6 to read:
6a Bonnet/cover material designation c: material grade
On both body/closure/end connection only On bonnet/cover
6b Bonnet/cover melt identification (e.g. heat number)
Date of Issue: July 2015 Affected Publication: API Specification 6D, Specification for Pipeline and Piping Valves, Twenty-fourth Edition, August 2014
Page 62, Table C.2, header row replace: Class 350
with Class 300
Page 79, Figure F.2, replace the labels on the figures to read:
a) Side view
b) Top view
Page 80, Section F.3.4, revise the paragraph to read: