质量奖惩制度
质量奖惩制度(优秀13篇)
质量奖惩制度（优秀13篇）质量奖惩制度篇一1、目的为加强质量管理及对产品质量的监督管理，提升公司产品质量，达到客户满意，通过奖优罚劣的手段，强化全员质量意识、责任感，建立质量责任制度和奖罚制度。
2、适用范围本制度适用于本公司生产车间所有员工。
3、奖罚原则对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。
奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公平、公正、公开；合情、合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段，提高产品质量才是目的，所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
5、职责品管部负责质量取证工作，生产主管、各班组长积极做好配合工作。
主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。
6、质量事故的定性范围及类别质量事故的定性范围，下列行为、现象均属于质量事故：客户投诉产品质量问题，确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。
返修后再次遭到客户投诉，产品质量合格率低于%的。
未按照客户工艺要求作业，致使不合格品流出遭客户投诉的。
违反工艺和操作规程，造成重大后果的。
因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂，造成公司品牌形象受损或经济损失的。
生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的。
因错发或漏发产品物料，对生产环节造成影响的。
因点料错误给后续工程造成影响的。
上料员上错物料造成批量贴装不良的。
因操机员调机不及时致使批量贴装不良的。
炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。
炉后目视不当并大批量不良流出的。
因包装维护不当，造成产品受损，导致客户抱怨而延误交付、生产的。
生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱、不全，致使错用的。
生产记录填写不规范，影响产品质量，不符合程序文件规定的。
各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的。
纠正措施没有按期整改的。
其它影响产品质量的情形，造成损失的。
7、奖励细则作业员的奖励能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生者，每举报一次，视情况经核实给予奖励10元-50元/批。
质量管理奖惩制度(三篇)
质量管理奖惩制度是企业为了强化质量管理，激励员工积极参与和改进质量工作而制定的一套制度。
它通过奖励优秀的质量绩效和惩罚质量不达标的行为来促进全体员工的质量意识和行为改善。
具体的质量管理奖惩制度可以包括以下几个方面：1. 奖励措施：针对质量工作表现出色的个人或团队，可以给予奖金、奖品、荣誉证书等形式的奖励。
这些奖励可以是定期评选或临时表扬，旨在激发员工的积极性和工作动力。
2. 激励机制：设立质量绩效考核体系，将质量改进和问题解决的成果与员工的绩效考核挂钩，使员工对质量工作的积极参与和贡献得到认可和回报。
例如，通过制定质量目标，对完成质量指标的员工给予相应的绩效奖励。
3. 惩罚措施：对于质量不达标的行为或者质量问题责任人，根据情况可以采取警告、罚款、降薪、停职等不同的处罚措施。
这些惩罚措施旨在警示员工，提醒他们重视质量工作，避免出现质量问题。
4. 建立质量激励机制：企业可以设立质量创新奖、质量成长奖等制度，激励员工积极参与质量改进和技术创新。
通过这些奖励机制，企业鼓励员工不断提高自身的技术水平和质量水平，促进企业质量管理的卓越发展。
总之，质量管理奖惩制度是企业在质量管理方面的一种激励和约束手段，通过奖励优秀质量绩效和惩罚质量不达标行为，提高员工的质量意识和行为改善，进而实现质量管理水平的持续提升。
质量管理奖惩制度（二）是指以奖惩措施激励员工积极参与质量管理活动，促进全员参与、全员质量控制的一种管理制度。
下面是一些常见的质量管理奖惩制度。
奖励制度：1.质量绩效奖：根据个人或团队在质量管理方面的工作表现，评选出优秀者，并给予奖励，如奖金、荣誉证书等。
2.质量创新奖：奖励提出并实施质量管理创新措施的个人或团队，如获得专利、实施质量改进项目等。
3.质量优秀员工奖：评选出在质量管理方面表现突出的员工，并予以表彰和奖励，如工作调动、晋升机会等。
4.质量建议奖：奖励提出有效质量改进建议的员工，如给予奖金或实施改进的机会。
质量奖惩制度实施细则
质量奖惩制度实施细则一、总则1、目的为了加强公司质量管理，提高产品和服务质量，激励员工积极参与质量管理工作，减少质量问题的发生，特制定本质量奖惩制度实施细则。
2、适用范围本细则适用于公司所有部门和员工。
3、基本原则（1）公平、公正、公开原则：质量奖惩的评定和执行应遵循公平、公正、公开的原则，确保制度的透明度和公信力。
（2）奖励为主，惩罚为辅原则：通过奖励优秀的质量表现，鼓励员工积极提高质量；对于违反质量规定的行为，给予适当的惩罚，以起到警示作用。
（3）质量责任追溯原则：对于质量问题，要追溯到相关责任人，根据其责任大小进行奖惩。
二、质量奖励1、个人质量奖励（1）员工在工作中提出创新性的质量改进建议，并经实践证明有效，为公司带来显著经济效益或质量提升的，给予一定的物质奖励（如奖金、奖品等）和荣誉表彰（如颁发荣誉证书、在公司内部通报表扬等）。
（2）在质量控制方面表现突出，如严格遵守质量标准和操作规程，及时发现并解决质量隐患，避免重大质量事故发生的员工，给予月度或季度质量优秀奖，同时在绩效评估中给予加分。
（3）在公司内部质量竞赛或质量评比活动中获得优异成绩的个人，给予相应的奖励。
2、团队质量奖励（1）部门或项目团队在质量目标达成方面表现出色，如产品合格率显著提高、客户满意度提升等，给予团队集体奖励，包括团队活动经费、团队荣誉证书等。
（2）跨部门团队在解决重大质量问题或完成重要质量改进项目中发挥关键作用，取得显著成果的，给予团队成员相应的奖励，并在公司内部进行宣传和推广。
3、质量奖励的评定和发放（1）质量奖励的评定由质量管理部门负责，根据相关数据和事实进行评估，并提出奖励建议。
（2）奖励建议经公司管理层审批通过后，由人力资源部门负责奖励的发放和记录。
三、质量惩罚1、轻微质量违规（1）员工在工作中未严格遵守质量标准和操作规程，但未造成明显质量问题的，给予口头警告，并要求立即改正。
（2）对于重复出现的轻微质量违规行为，给予书面警告，并在绩效评估中给予扣分。
质量管理措施及奖罚制度(5篇)
质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过____件/批次。
返工或报废金额小于____元的品质问题。
4.2一般品质异常指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于____%(返工数量大于____件小于____件/批次；损失金额大于____元、小于____元)。
或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。
4.3重大品质事故(1)被客户严重警告或罚款。
(2)退货或返修(数量大于____件/批次)。
(3)产品报废(报废金额大于____元)。
(4)违规操作造成设备损坏延误交期。
4.4特大品质事故(1)因品质问题而被客户取消供应商资格。
5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2检验科应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验)后的产品品质负责。
5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。
5.6部门负责人负有品质监督责任。
5.7销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。
5.8若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标(2)因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
质量管理措施及奖罚制度（2）质量管理措施是企业为了保证产品或服务质量而采取的各种措施和方法，它的目的是通过预防和纠正措施来提高产品或服务的质量和客户满意度。
而奖罚制度则是为了激励员工积极工作和提高质量管理水平而制定的一套奖励和惩罚机制。
质量奖惩制度(15篇)
质量奖惩制度（15篇）篇1：质量奖惩制度质量奖惩制度1．范围：适应于公司内从事管理、生产的所有人员。
2．目的：2-1．为了调动全体员工的积极性和创造性，维护正常的生产和工作秩序，提高工作效率，强化团体纪律，促使本公司管理工作畅通，特制定本制度。
2-2．质量是企业的生命。
产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。
由此，质量管理成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通工人，人人都要重质量、抓质量、坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。
3．名词定义：无4．作业程序：4-1．原材料控制（含外协件）4-1-1．材料采购标准/技术要求由技术中心产品工程师根据产品要求制订并发放至采购科和品管科；采购员须按照技术中心制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料；品管科根据材料采购标准/技术要求制订检验计划，实施检验；需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购，每次考核相应产品工程师50～200元，如影响生产进度，考核相应产品工程师200～500元；无采购标准/技术要求而采购原材料者，每次考核相应采购人员50～200元；因采购原材料不合格影响生产者每次考核相应采购人员50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-1-2．原材料采购到厂后仓库保管员清点到货数量并填写《入库报检单》向来料检验员（外协、五金/化学分析员（化工原材料）报检，来料检验员/化学分析员根据《入库报检单》对来料进行检验/验证，合格后出具《检验报告》并在《入库报检单》上签字，同时对相应材料进行标识；仓库保管员根据经来料检验员/化学分析员签字的《检验报告》和《入库报检单》办理入库手续；如不合格材料需特采入库，须经品保部经理和技术中心主任签字确认后方可放行，材料未经检验或不合格材料特采未经品保部经理和技术中心主任签字确认而办理入库，考核相应采购人员、仓库保管员每人50元，如未经检验的材料已投入使用，根据对公司造成的影响及损失酌情考核50～300元；对已检验合格入库的材料发现批量不合格或在生产使用过程中发现批量不合格，对相应检验员按造成损失情况酌情考核50～200元。
质量奖惩制度实施细则
质量奖惩制度实施细则一、目的为了加强质量管理，提高产品或服务的质量水平，明确质量责任，激励员工积极参与质量改进，特制定本质量奖惩制度实施细则。
二、适用范围本细则适用于公司内所有与产品或服务质量相关的部门和人员。
三、质量奖励1、个人质量奖励（1）对于在质量控制方面提出创新建议或方法，并经实践证明有效的员工，给予一定的现金奖励，奖励金额根据建议的实际效果而定。
（2）对于在本职工作中，严格遵守质量标准，连续半年无质量差错的员工，颁发“质量标兵”荣誉证书，并给予一定的物质奖励。
（3）对于及时发现并报告重大质量隐患，避免公司遭受重大损失的员工，给予重奖，奖励方式包括现金、晋升、荣誉证书等。
2、团队质量奖励（1）对于在质量改进项目中取得显著成果的团队，给予团队建设经费奖励，用于团队活动或培训。
（2）对于在质量考核中连续多次名列前茅的部门，给予部门集体奖励，如旅游、团建活动等。
四、质量惩罚1、轻微质量问题（1）对于因个人疏忽导致的轻微质量问题，如产品外观瑕疵、文件填写错误等，对责任人进行警告，并要求其立即改正。
（2）对于同一责任人在一个月内出现两次以上轻微质量问题的，扣除当月绩效奖金的一定比例。
2、一般质量问题（1）对于因工作失误导致的一般质量问题，如产品性能不达标、服务不规范等，对责任人进行通报批评，扣除当月绩效奖金，并要求其制定整改措施。
（2）对于部门内出现一般质量问题较多的，对部门负责人进行约谈，责令其加强质量管理。
3、严重质量问题（1）对于因违规操作或故意行为导致的严重质量问题，如产品出现安全隐患、客户重大投诉等，对责任人予以降职、调岗甚至辞退处理，并追究其法律责任。
（2）对于因管理不善导致部门出现严重质量问题的负责人，予以降职处分，并扣除年度绩效奖金。
4、质量事故（1）对于发生质量事故的，成立专门调查组进行调查，对相关责任人根据事故的严重程度和责任大小进行严肃处理，包括经济处罚、行政处罚甚至法律追究。
质量奖惩管理制度（精选15篇）
质量奖惩管理制度质量奖惩管理制度（精选15篇）在学习、工作、生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的质量奖惩管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
质量奖惩管理制度篇1为强化公司的安全管理，防事故于未然，坚持以思想教育为主，行政手段和经济手段为辅，奖惩与个人利益挂钩的原则，确保安全生产长效机制，特制定本制度。
第一条：奖惩原则：公司奖惩制度本着“有功必奖，有过必罚，奖罚结合”的原则，与员工岗位职责挂钩，与服务质量和经济效益相结合。
第二条：奖惩方式1.奖励方式：公司实行精神奖励(给予一定荣誉)和现金奖励。
2.惩罚方式：行政处分和现金处罚(从当月工资中扣除并通报)。
第三条:奖惩种类和标准1.奖励种类：奖惩按等级大小分为不同的种类。
奖励有嘉奖、记功、记大功三种：惩罚有警告、记过、记大过三种。
2.奖惩标准：嘉奖一次发给奖金100元，记功一次500元，记大功一次1000元。
与之相对，警告一次扣薪100元，记过一次扣薪500元，记大过一次扣薪1000元。
3.两个嘉奖相当于一个记功，两个记功相当于一个记大功;一年内被记三个大功者，公司给予破格晋升3级工资。
4.两个警告相当于一个记过，两个记过相当于一个记大过;若一年内被记三个大过者，予以开除。
5.功过可以相抵。
6.员工必须服从领导工作安排，领导交办的工作，督办第一次未办的，记警告一次;督办第二次未办的，记过一次;督办第三次未办的，记大过一次。
7.员工出现100元以上罚款时，直接上级同时被罚(被罚金额为员工罚款金额的50%)。
按规定，公司对有下列表现的员工给予奖励：1.嘉奖(1)完成本部门计划指标，产生良好经济效益的。
质量奖惩制度实施细则
质量奖惩制度实施细则一、目的为了加强质量管理，提高产品或服务的质量水平，明确质量责任，激励员工积极参与质量管理工作，特制定本质量奖惩制度实施细则。
二、适用范围本细则适用于公司内所有与产品或服务质量相关的部门和人员。
三、质量奖励（一）个人奖励1、对于在质量改进工作中提出创新性建议并被采纳，取得显著成效的个人，给予_____元的现金奖励，并颁发“质量改进之星”荣誉证书。
2、在生产过程中，严格遵守操作规程，连续_____个月无质量事故的员工，给予_____元的奖励。
3、发现重大质量隐患并及时报告，避免了质量事故发生的个人，奖励_____元。
（二）团队奖励1、对于在质量攻关项目中表现出色，成功解决长期存在的质量问题，为公司节约成本或提高效益的团队，给予_____元的奖励，并颁发“优秀质量团队”锦旗。
2、部门在年度质量指标考核中，达到或超过预定目标，给予部门全体成员_____元的奖励，并在公司内部通报表扬。
（三）质量奖励的评选流程1、个人或团队填写《质量奖励申请表》，详细说明质量成果和贡献。
2、所在部门负责人初审后，提交给质量管理部门。
3、质量管理部门组织评审小组进行评审，评审结果报公司领导审批。
4、审批通过后，在公司内部进行公示，无异议后发放奖励。
四、质量处罚（一）生产过程中的质量违规1、未按照作业指导书进行操作，导致产品不合格的，对责任人处以_____元的罚款，并要求重新培训合格后才能上岗。
2、故意隐瞒质量问题或虚报质量数据的，对责任人处以_____元罚款，情节严重的予以辞退。
3、因操作不当造成设备损坏，影响产品质量的，责任人承担维修费用的_____%，并处以_____元罚款。
（二）原材料和零部件质量问题1、采购的原材料或零部件不符合质量标准，导致产品质量不合格的，对采购人员处以_____元罚款，对供应商按照合同进行处罚。
2、质检人员未严格检验原材料和零部件，导致不合格品流入生产环节的，对质检人员处以_____元罚款。
工程质量奖惩制度（5篇）
工程质量奖惩制度为了搞好本项目工程施工质量管理，确保本工程施工质量，规范项目管理人员现场施工质量控制，达到统一化、标准化、合理化目标，经项目部研究讨论后，特制定本施工质量控制管理办法以指导、规范现场施工管理。
一、钢筋工程：1、质量检查验收中有钢筋绑扎不规范、漏扎、错用钢筋、缺筋、钢筋锚固长度过短或过长、搭接长度过短或过长、马凳筋或垫块放置不符合规范要求、单面焊、闪光对焊、电渣压焊焊接不符合要求，仍可以整改到位但却一次整改后仍然不合格时，每次罚款____元，造成材料浪费时并承担相应材料费用，对连续三次能及时整改到位的将对班组进行____元的奖励。
2、砼浇筑完毕结构已经成形后，因钢筋绑扎原因造成钢筋明显露筋时，每处罚款____元;墙钢筋偏位µ>±5㎜，柱钢筋偏位µ>±10㎜造成保护层严重不足时，每处罚款____元。
砼浇筑完毕结构后，未见有上述缺陷的每层将对其班组进行____元的奖励。
3、砼浇筑完毕模板拆除后，楼面板底、梁有明显的成把扎丝外露时，每次罚款____元。
4、钢筋后台制作不标准，成形几何尺寸偏差大于相应规范要求10㎜，材料浪费严重时，每次罚款____元，浪费的材料按材料市场价赔偿。
5、非本工种施工人员未经允许私自使用其他工种材料造成浪费、损坏时，相应责任人按市场价承担双倍材料赔偿。
二、模板工程：1、砼浇筑完毕模板拆除后，因模板支设问题造成柱墙炸边时，每米罚款____元;因砼班组浇捣过程中不按要求施工，过振造成柱墙炸边时，对砼班组每米罚款____元。
未见有上述缺陷的每层将对其班组进行____元的的奖励。
2、因模板支设问题造成柱墙错台时，每处罚款____元;造成柱墙烂根时，每处罚款____元。
工程质量奖惩制度（2）是指为了提高工程质量和促进工程负责人和施工人员履行职责而制定的一套奖励和惩罚规定。
该制度在工程建设过程中起到了重要的作用，可以有效地监督工程质量的管理和施工人员的责任意识。
质量考核奖惩制度（5篇）
质量考核奖惩制度(一)为了大力推进素质教育，全面提高教学质量，根据县局的全面提升教学质量年活动实施方案，街道中心校结合教学的实际情况，举行月质量调研活动及学期期末调研活动，为了表彰优秀，激励后进，特制定本制度：一、参考依据以本次调研的上一次量化考核成绩作为依据。
二、奖惩1、语数英每次调研成绩位居全街道同年级同学科前三名的分别奖励现金50、40、____元。
2、语数英每上升一个名次奖励现金____元。
3、语数英每次调研成绩位居全街道同年级同学科后三名的由教研室____召集开会，帮助分析成绩并进行诫勉谈话(相比上一次有进步名次的不用参与谈话)。
最后一名的并作出书面说明。
4、语数英连续两次位居后三名的学科教师由中心校校长进行诫勉谈话。
5、在一学年两次期末质量调研中，量化成绩位居同年级同学科后1/____名次的，并且未进步____个名次的(依据以年终的期末考试)，报考县局招聘教师时学校不予出具证明。
6、在县局的历次质量抽测中，学生成绩位居全县后1/____名次的课任教师，当年所有的评先树优一票否决。
三、本制度自公布之日起执行，解释权归中心校。
质量考核奖惩制度（2）是企业根据员工在质量管理方面的表现，通过奖励或惩罚的方式激励员工提高工作质量和效率的制度。
一、奖励部分：1. 确定绩效目标：根据岗位要求和个人能力，设定合理的绩效目标，并明确完成时间；2. 优秀奖：对在质量管理方面表现突出的员工给予奖励，例如奖金、奖品、荣誉称号等；3. 提升机会：给予表现突出的员工晋升机会，例如晋升岗位、加薪等；4. 培训机会：提供专业培训机会，帮助员工不断提升质量管理技能和知识，加强自身能力。
二、惩罚部分：1. 警告：对于未达到绩效目标或存在质量问题的员工，给予书面警告，并明确改进要求；2. 扣减奖金：对未达到绩效目标或存在质量问题的员工进行奖金扣减的惩罚；3. 调岗降薪：对于多次违规或严重质量问题的员工，可以调整其岗位和工资待遇；4. 解雇：对于多次严重质量问题或违规行为的员工，要考虑解雇的处理。
质量奖惩制度
质量奖惩制度一、总则为了加强产品质量管理，提高产品质量，预防和控制质量事故的发生，维护企业利益，根据国家有关法律法规和企业规章制度，特制定本奖惩制度。
二、适用范围本制度适用于公司内从事管理、生产的所有人员。
三、质量奖励1. 对在质量管理、质量改进、质量控制等方面取得显著成绩的部门或个人，给予通报表扬和一定的物质奖励。
2. 对在产品质量检验、质量事故处理等方面表现突出的部门或个人，给予一定的物质奖励。
3. 对积极参与质量管理培训、质量竞赛、质量创新等活动，并取得优异成绩的部门或个人，给予一定的物质奖励。
四、质量惩罚1. 对违反产品质量法律法规、企业规章制度，导致质量事故发生的部门或个人，给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
2. 对未按照产品质量标准和工艺要求进行生产，造成产品质量不合格的部门或个人，给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
3. 对故意隐瞒、谎报、迟报质量事故的部门或个人，给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
4. 对质量管理体系不健全，导致连续发生质量事故的部门或个人，给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
五、质量责任追究1. 对质量事故的责任人，按照事故的严重程度和责任大小，给予相应的纪律处分和经济处罚。
2. 对质量事故的间接责任人，按照其应当承担的责任，给予相应的纪律处分和经济处罚。
3. 对质量事故的处理结果，应当公开透明，接受员工监督。
六、质量改进措施1. 对发生质量事故的部门或个人，要求其制定整改措施，并进行跟踪检查。
2. 对重复发生质量事故的部门或个人，要求其进行原因分析，提出整改措施，并进行蹲点指导。
3. 对发生严重质量事故的部门或个人，要求其进行全面的质量整顿，直至撤销其质量管理职责。
七、质量培训与宣传1. 定期组织质量培训，提高员工的质量意识和管理水平。
2. 开展质量宣传活动，树立良好的质量文化氛围。
八、质量奖惩制度的实施与监督1. 本制度由质量管理部负责解释和实施。
2. 质量管理部应当建立健全质量奖惩记录，定期对奖惩情况进行汇总和分析。
质量管理奖惩制度(精选18篇)
质量管理奖惩制度（精选18篇）质量管理奖惩制度1一、总则1、为了加强员工的质量意识，削减生产过程中的质量问题，提高产品的质量，降低成本，明确质量责任，完善本公司质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，特制定本制度。
2、本公司激励员工钻研业务学问，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成果的部门或个人赐予嘉奖。
二、范围适用于本公司全部与质量有关的过程及人员。
本公司员工依照本规定担当产品工作质量责任。
三、实施程序1、奖罚由质量管理部门在《奖罚单》上填写奖罚理由，送到主管人事行政相关人员处拟定奖罚看法，报总经理批准。
2、行政人事部门负责人予以通告并将《奖罚单》送财务部执行。
3、质量事故定义按事故损失分为：一般质量事故：事故给公司带来的干脆经济损失小于或等于500 元的。
严峻质量事故：事故给公司带来的干脆经济损失大于500 元而少于2000元的。
重大质量事故：事故给公司带来的干脆经济损失在20xx 元以上的或严峻影响公司声誉的。
（质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等全部加工、返工和处理的一切费用的`估算值）四、内容：1、嘉奖：下列情形之一者可以得到适当的嘉奖：a 刚好发觉并制止他人违反工艺和操作规程的行为，避开质量事故的发生者，奖101 元；b 刚好发觉技术设计以及工艺错误，避开质量事故发生，削减质量损失者，奖101 元；c 对质量管理方面提出合理化建议被接受，在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的，奖200 元；d 能保质保量精彩完成任务具有很强的质量意识的，月度质量事故为零的，每月奖101 元；e 在一年当中，因工作成果突出，产品质量明显提高，给公司带来显著效益的，奖200 元；2 惩罚：有意隐瞒质量问题或缺陷，一经发觉每次罚款101 元；违反工艺和操作规程，造成严峻后果的，一经发觉，每次最少罚款101 元；造成经济损失属严峻或重大质量事故的，要加重惩罚。
生产工序间没有按规定进行自检和互检，出现质量问题，一经发觉每次罚款50 元；未严格按检验标准检验，检验方法不对致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，出现质量问题者，一经发觉对责任人每次罚款50 元；质检人员检验认定不合格的物资，私自出库造成质量问题的，一经发觉对仓管人员每次罚款50 元；出货检验中，配件与装箱清单不符，少装、漏装或者错装，造成质量影响的，一经发觉每次罚款50 元；当出现不合格，属于一般性质量事故，对相应的岗位责任人员按50 元/次惩罚，并记当月本部门质量事故一宗。
产品质量奖惩制度(6篇)
产品质量奖惩制度1、范围适应于公司内从事管理、生产的所有人员。
2、目的质量是企业的生命。
产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。
为了完善本公司质量管理制度，确保公司质量管理体系有效运行，提高工作效率，强化团体纪律，使产品质量符合规定要求，达到顾客满意，特制定本制度。
3、职责3.1质量管理部负责对各部门的质量奖罚过程监督。
3.2总经理负责奖励基金审批。
4、奖惩原则4.1奖惩有据的原则：奖惩的依据是根据公司的各项规章制度，员工的岗位描述及工作目标等。
4.2奖惩及时的原则：为及时鼓励员工为公司的贡献和正确行为，以及纠正员工的正确行为，使奖惩机制发挥应有的作用。
4.3奖惩公开的原则：为使奖惩公正、公平，并达到应有的效果，奖惩结果必须公开。
5、作业流程与奖惩制度内容5.1、生产、检验产品质量百分比标准5.1.1普通件注：检验员抽检过程中，如发现不合格品或废品由生产员对其进行全检合格后通知检验员，检验员再按照以上比例进行重检。
5.1.2主要件钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的主要件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产及组装，产品不能存在任何缺陷及超出规范要求的误差，严禁不合格品的产生，合格率应达到____%以上。
检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，以保证产品质量使损失减少至最低。
5.1.3关键件钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的关键件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产、组装，产品不能出现任何缺陷必须保证产品质量____%合格。
检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，生产过程中对无法补救不能满足产品质量的产品做报废处理。
____公司内部质量奖励公司每月对员工生产质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。
员工质量管理奖惩制度(通用21篇)
员工质量管理奖惩制度(通用21篇)(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司质量管理奖惩制度
公司质量管理奖惩制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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质量奖惩管理制度(精选6篇)
质量奖惩管理制度（精选6篇）质量奖惩制度篇11、总则1.1 为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和员工利益，特制定本规定。
1.2 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
1.3 本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
1.4 本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
1.5 本规定适用于本公司所有部门的工作（生产）场所的所有人员。
2、质量事故的定性范围及类别2.1 质量事故的定性范围下列行为/现象均属于质量事故：2.1.1违反工艺和操作规程，造成重大后果的；2.1.2违反标准/合同规定，编制工艺造成严重后果的；2.1.3 因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，造成经济损失的；2.1.4 生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的；2.1.5 因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的；2.1.6 因错发产品/材料，对销售/生产产生影响的；2.1.7 因运输维护不当，造成产品/材料受损，而延误交付/生产的；2.1.8 因核算失误，下错生产通知单，而造成物资/产品积压的；2.1.9 不具备上岗条件，擅自开动生产设备的；2.1.10生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用的；2.1.11生产记录填写不规范，影响产品质量/不符合程序文件规定的；2.1.12 各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的；2.1.13 纠正措施没有按期整改的；2.1.14 一次交验合格率没有达到规定要求的。
2.2 质量事故的类别质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。
2.2.1 重大质量事故的判定a、造成直接经济损失≥10000元的；b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的；c、严重影响本公司形象的。
质量管理奖惩制度10篇(推荐)
质量管理奖惩制度10篇(推荐)(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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质量奖惩制度实施细则
质量奖惩制度实施细则一、总则为了加强质量管理，提高产品和服务质量，增强企业的市场竞争力，特制定本质量奖惩制度实施细则。
本细则适用于公司内所有与质量相关的活动和人员，包括但不限于生产、研发、采购、销售、售后服务等部门和岗位。
二、质量奖励（一）个人质量奖励1、对于在质量改进方面提出合理化建议并被采纳，取得显著成效的个人，给予一定的现金奖励，奖励金额根据贡献大小而定，一般在500 元至 2000 元之间。
2、在生产过程中，严格遵守质量标准和操作规程，连续半年无质量事故的一线员工，给予500 元的奖励，并颁发“质量标兵”荣誉证书。
3、研发人员成功开发出具有创新性、高质量的新产品，为公司带来显著经济效益的，按照新产品销售额的一定比例给予奖励，比例通常在 1%至 3%之间。
（二）团队质量奖励1、生产车间或班组在一个季度内产品合格率达到 98%以上，且无重大质量事故，给予团队5000 元的奖励，并授予“质量优秀团队”锦旗。
2、跨部门质量改进项目团队，成功解决长期存在的质量难题，为公司节省大量成本或提升产品竞争力的，给予团队 10000 元至 50000元的奖励。
（三）质量荣誉奖励1、每年评选出“年度质量之星”，在公司年度大会上进行表彰，并给予 5000 元的奖金和一次带薪休假的机会。
2、对在质量工作中表现突出的部门或个人，优先考虑晋升、评优等机会。
三、质量处罚（一）生产过程中的质量处罚1、生产员工未按照操作规程进行操作，导致产品出现轻微质量问题的，每次罚款 100 元，并要求其立即整改。
2、生产过程中因疏忽大意或违规操作，造成产品批量不合格的，相关责任人罚款 500 元至 2000 元，并承担相应的返工费用。
3、故意隐瞒质量问题或私自处理不合格产品的，一经发现，对责任人罚款 2000 元以上，并给予警告处分。
（二）采购环节的质量处罚1、采购人员因未严格把关供应商资质或原材料质量，导致原材料不合格影响生产的，罚款 500 元至 5000 元，并承担由此造成的损失。
生产质量奖惩管理制度(精选9篇)
生产质量奖惩管理制度（精选9篇）生产质量奖惩管理制度精选精选篇1一、编制目的1.依据公司质量方针、质量目标以及加强质量掌握、削减质量损失的要求。
公司下发质量奖惩制度加强质量过程掌握，并依据部门质量指标分解的实际情况，特制定本制度。
2.本奖罚制度申明：奖罚只是手段，提高产品质量才是目的。
3.奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法，以精神鼓励和思想教育为主、经济惩处为辅。
二、适用范围适用各部门质量管理以及考核的各个环节。
适用于公司各个岗位的全体人员。
三、质量惩罚要求1、公司典型、重大质量问题的定义和考核：1.1重大质量问题的定义：造成质量损失额300元以上或对公司的月度及年度质量指标影响较大的质量问题。
1.2典型质量问题的定义：公司各部门发生的由于质量意识薄弱或过程质量掌握不到位、违反本部或公司相关管理流程而造成的对其他人员有教育意义的质量问题。
1.3公司各部门典型、重大质量问题考核：依据对公司质量指标影响的大小，各部门消失典型、重大质量问题的，对直接责任人处以100—500元惩罚;相关责任检验处以50—200元惩罚;班组长及工艺人员处10—50元惩罚。
另重大质量问题责任人及相关人员按8：2承担废品损失。
2、公司内、外批次性质量问题的考核2.1批次性质量问题的定义：内部发生的故障数量，整批数量3件以上(不含3件)消失让步、报废或返工返修等质量问题，界定为批次性质量问题。
2.2公司内、外批次性质量问题的考核：注：内部由加工者发觉并上报提出的质量问题，依据问题产生的后果和损失大小，可适当减轻惩罚(按原考核额度的50%—100%执行)。
3、其它相关质量问题考核3.1不合格审理单份数的考核：对于生产过程中由于质量问题产生的审理单(公司内、外超差代用、返工返修、报废的)按5元份执行考核(由于技术缘由，工艺设计或客户同意加工的审理单除外)。
3.2重复性质量问题的考核：重复性质量问题的定义：1.对于近期(一个月内)曾经消失的质量问题，经本部通报、警示后，不进行掌握或不看通报警示，造成质量问题重复消失的.。
质量考核奖惩制度范本7篇
质量考核奖惩制度范本7篇质量考核奖惩制度范本【篇1】第一章总则第一条为了加强公司建设工程质量管理，切实落实“以质量求效益，以品牌求发展”的管理工作方针，建立质量管理网络，明确职责，使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化，确保公司建设工程质量特制定管理制度。
第二条本制度适用于公司投资开发修建的土木工程、建筑工程、园林工程、市政工程、线路管道、设备安装和装修工程等的质量管理工作。
第二章质量管理组织体系第三条公司实行工程项目总经理领导下的总工程师、工程技术部的三级质量管理组织体系，以保证质量管理工作协调有效地进行。
第四条公司工程项目总经理负责，对公司的工程质量、技术负责直接的主管领导责任。
第五条总工程师协助工程项目总经理工程质量、技术，协调工程各专业之间技术矛盾，处理和解决重大技术问题和关键问题。
第六条工程技术部在工程项目总经理领导下开展工程质量管理工作，向工地派出甲方现场代表和各专业技术工程师在现场管理工作，向工地派出甲方现场代表和各专业技术工程师在现场对质量进行控制，组织质量评价，研究和推广先进的质量管理控制方法，对工程质量负监督管理责任。
第七条甲方现场代表是工程质量管理的现场责任人，由土建结构工程师担任，在工程技术部领导下负责协调现场各专业技术工程师，监督参建单位包括勘察、设计、监理、施工和材料供应商的质量责任行为是否符合合同和规范要求，检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、工艺工序质量，输现场设计、技术变更和工程量收方事项。
建立分部分项工程质量检查验收记录台帐，对工程质量负直接责任。
第三章第八条工程质量管理实行“质量第一，预防为主”的方针。
第九条工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”（pdca）循环工作方法，不断改进过程控制。
第十条工程质量管理标准1、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程质量管理计划书》的要求。
2、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定俗成和要求。
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Q/GLQA 版本/版次：A/0GL/QM-2014 质量奖惩制度1质量奖惩制度文件类别：文件初始编制者/日期：文件修订者/日期：文件审批记录：文件修改履历：1、总则1.1 为了加强对产品质量的监督管理，提升员工对质量的认识，提高产品质量，明确质量责任，有效降低质量损失，维护企业利益，特制定本规定。
1.2 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
1.3 本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
1.4 本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门人给予奖励。
2、范围2.1 适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；2.2 适用于公司内所有与质量活动相关的部门和人员。
3、职责3.1 品质部负责品质异常的发现和处置，以及奖惩的实施。
3.2 各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。
4、定义4.1 首检：在生产开始时上班或换班或工序因素调整后，换人换料换工装调整设备等对制造的第一件产品进行的检验。
4.2 自检：每做完一个产品后对自己所在工序生产的产品质量进行检验称为自检。
人人必须加强责任心和质量意识，保证自己生产的产品100%合格，绝不允许有次品流入下一工序，促进企业健康发展。
4.3 互检：本工序在开始加工前先对自己的前一工序生产的产品质量进行检查称为互检。
4.4 专检：为确保产品质量，在产品生产的全过程中，品质部检验人员对产品的各项指标是否符合标准进行的检查。
4.5 巡检：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行监督检验。
4.6 特定批：指在特定时间段或同一作业班次、同一发货批次、同一合同订单号。
4.7直接责任人：因操作失误或玩忽职守直接导致质量问题发生的人员即为直接责任人。
4.8 间接责任人：因互检操作失误或监管不利导致质量问题发生的人员即为间接责任人。
4.9 质量异常：本制度所描述的质量异常指在日常生产活动中，依照客户提供的资料和公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良，且该不良判定责任为岗位工作人员；或其他可经由目视或检验器具检测发现而未发觉的质量事件。
4.10 批量质量异常：同一状态不合格品数量超过3件或报废数量（成品）超过1件或单项产品不合格总数在特定批中超过5%。
4.11质量事故定义：在产品质量形成过程中，由于质量问题给公司或用户造成损失的事件。
4.12质量事故的划分（按经济损失划分）a)一般质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于或等于2000元的。
b)严重质量事故：事故给公司带来的直接经济损失大于2000元而少于20000元的。
c)重大质量事故：事故给公司带来的直接经济损失在20000元以上的或导致客户投诉、批量退货、经济赔付等严重影响公司形象声誉的事故。
（质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的一切费用的估算值）5、责任划分5.1 各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2 品质部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。
5.3 工艺技术人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4 设备部门应对车间所使用设备的正常运转、维护、升级、安全负责。
5.5 仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.6 质量管理连带责任5.5.1指质量管理活动中，按组织层次其直接、间接管理人员需对其下属所做出的改进或造成的质量损失承担相应的连带责任。
无论奖惩，直接管理人员连带50%，间接管理人员连带25%，上三级管理人在此规定中不负连带责任。
5.5.2依互检原则，其间接责任人需对上工序所造成的质量损失承担相应的连带责任。
第一间接责任人连带50%，第二简间接责任人连带25%，第三间接责任人在此规定中不负连带责任。
6、质量异常奖励及处罚条例6.1 品质部及生产部在以下情况应承担的责任：6.1.1检验员发现不合格或后工序发现不良后有反馈至当事人员或前工序的责任，检验员或后工序发现不良后，但未及时反馈至当事责任人或前工序，导致不良继续产生但未造成批量不良的，检验员或后工序员工对不良负全责。
视不良性质及后果对责任人进行20-100元/次处罚。
6.1.2 生产作业人员产生不良在被检验员或后工序人员告知后仍不改善而造成不良但未达成批量的，生产人员应负有不自检或自检不到位责任，处罚直接当事人20-100元/次处罚，相关管理人员有说服教育的义务，但在此规定中不负连带责任。
6.1.3质量事故6.1.3.1一般质量事故，按质量损失的10%价值对直接责任人进行扣罚，其直接管理人员负连带责任。
6.1.3.2严重质量事故，按质量损失的10%对直接责任人、直接管理人、间接管理人进行扣罚（按连带责任划分扣款比例），直接责任人、直接管理人行政记过处分并通报。
6.1.3.3重大责任事故，视情节对直接责任人、直接、间接管理人进行经济扣罚，对直接责任人严重警告或开除，直接管理人员降级并记过，间接管理人行政记过，并通报批评。
6.1.4因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格，IQC处罚100元/次，其直接、间接主管负连带责任。
6.1.5为预防批量不良品发生，加工生产产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产，对责任人处罚100元/次，其直接、间接主管负连带责任。
6.2 开发及技术部在以下情况应承担的责任6.2.1 图纸文件，相关技术工艺为加工/检验的唯一参照依据，图纸/的制订人/审核人必须对文件的正确性负责，如因图纸不完整，工艺制定未审核而导致产品质量事故，按（6.1.3）条例进行处罚，其直接、间接主管负连带责任。
6.2.2 对客户要求和本厂技术数据、图纸的更改，必须有技术部书面的设计变更通知单或经技术人员签字确认，且应与使用部门进行新旧文件的交换，如有因交换不及时或不彻底而造成产出不符合新要求的产品，对相关责任人处罚100元/次，其直接、间接主管负连带责任。
6.2.3 对生产/检验过程中发现的图纸、工艺问题，最迟应在三个工作日内解决并给予明确答复，超过时限未予解决的，处罚责任人100元/次，其直接、间接主管负连带责任。
6.3设备部门在以下情况应承担的责任6.3.1设备人员未按照设备管理制度维护保养或修理设备，给予直接责任人50-200元处罚。
6.3.2设备人员因个人原因造成操作失误，导致质量异常的，给予直接责任人50-200元处罚。
6.3.3设备部门把未调试完成或不具备使用条件（包含安全隐患）的设备，交付车间使用的，造成质量事故的，设备部负主要责任。
根据事故等级判定处罚标准，设备管理人员负连带责任。
6.4 仓管部门在以下情况应承担的责任：6.4.1仓管员发料发错，导致影响品质、影响生产，对责任人处罚100元/次，其直接、间接主管负连带责任。
6.4.2 仓库物品标识不规范不清晰，每发现一次对责任人处罚50元，其直接、间接主管负连带责任。
6.4.3不同规格不同客户产品（样品除外)混放，不论是入库时还是发货时，对责任人按100元／次处罚，其直接、间接主管负连带责任。
6.4.4仓库人员必须先确认产品是否经检验合格，禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人处罚100元/次，其直接、间接主管负连带责任。
6.4.5装卸工在搬运装卸成品时，没按规定作业造成纸箱损坏，或在库成品未加以防护造成纸箱脏、损坏等不良时，对责任人按50元/次扣罚，其直接、间接主管负连带责任。
6.5 奖励6.5.1过程自检互检项目的奖励6.5.1.1奖励的对象：直接发现人。
6.5.1.2奖励的金额：规定自检、互检项目以外的不合格品被检出的，视情节给予直接发现人20-200元不等的奖励。
6.5.1.3非生产作业人员，发现并投诉和挽救各种品质异常的行为，经核实后按质量处罚条例开据处罚单，处罚金额将作为个人的质量奖金，连带处罚部分将分别做为其直接、间接主管的个人奖金。
6.5.1.4员工（开发及工艺技术人员除外）在生产前发现设计图纸/工模夹具等设计缺陷，及时制止并改善者，经核实后奖励100-500元，该部分奖金均由公司支付。
6.5.1.5 员工发现对产品质量有重大影响、或潜在影响的工艺流程错误，并提出有效的改善方案，执行后避免了重大品质事故或大大提升生产效率者，经核实后一次性奖励100-1000元；6.5.2特别质量奖：及时发现质量事故的隐患，并向有关部门汇报或采取措施避免重大质量事故发生的人员，综合考虑避免损失的大小、是否属职责范围等因素给予其100—1000元的奖励。
6.5.3月度质量标兵奖6.5.3.1非集体作业工序，月度内工序个人质量合格率和个人产量同时在车间第一名员工，评为“月度质量标兵”，给予200元的奖励。
6.5.3.2年度内质量和产量处于公司前5名，考核年度内在公司工作满6个月以上的员工，及为公司质量水平的提高或为避免重大质量事故有突出贡献的人员，可评为公司的先进个人，予以表彰，并给予一次性奖励。
6.5.3.3集体作业（如装框、叠层）的工序，月产量及质量合格率达到99%以上，评为“优秀质量小组”，一次性给予班组每人100—1000元的奖励。
6.5.3.4 QC小组创造效益或改善质量成果显著的班组，给予通报表扬并给予班组100-500元一次性资金奖励，授予“质量管理优秀班组”称号。
7、流程异常处罚条例7.1 未接到派产通知擅自加工生产的，或者不严格按照图纸要求生产的，一经发现，扣罚当事人100元/次，其直接、间接主管负连带责任。
7.2 未经品质部检验人员检验，擅自把产品转入下道工序或入库的，对责任人处罚100元/次，如引发下工序质量问题或客户投诉的，除按规定接受处罚外，责任人处罚追加200元，其直接、间接主管负连带责任。
7.3 在各工序生产的过程中因操作者损坏或报废的产品须按规定接受责任划分或处罚。
对私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按规定接受处罚外，另处罚100元/次，其直接、间接主管负连带责任。
7.4 对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性处罚200元，其直接、间接主管负连带责任。
7.5 对未征得质检人员同意的情况下，私自撕下或涂抹检验人员已粘贴的状态标识(如合格标签、不合格标签等），处以罚款100元/次，其直接、间接主管负连带责任。
7.6 在QC判定不合格，或巡检时发现不合格后，生产必须在24小时内对不良品进行处理，如未及时处理并强行将不良品转入下工序生产，对直接责任者处罚200元，其直接、间接主管负连带责任。
7.7 品管人员在正常工作中做出的正确判定，如不被及时执行，或遭到辱骂、殴打等人身攻击的，视情况给予肇事者罚款50—200元不等，情节特别严重的经品质部报总经理审批给予肇事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。