水处理反渗透阻垢剂加药浓度计算
反渗透加药方案
反渗透系统加药方案反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式，它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。
它中心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。
它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。
原水中难溶盐、金属氧化物、细菌、氧化性物质、有机物、以及硅胶等都有可能引起膜元件的污染。
因此，为减少反渗透膜的污染，延长膜的清洗周期和使用寿命，提高产水率和脱盐率，补充水进入反渗透设备前都要求进行预处理，严格控制补水的浊度，污染指数SDI，微生物数量较低，并满足合适的水温和pH 值。
一、原水的预处理系统预处理工艺：取水泵→反应沉淀池→清水箱→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→ ↑ ↑ ↑PAC、ClO2 杀菌剂加热还原剂加热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→ 除碳器↑非氧化性杀菌剂、阻垢剂→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→热力系统↑氨液1.1 杂质处理原水依次经过加絮凝剂、反应沉淀池、多介质过滤器，活性炭吸附除去水中的悬浮物等杂质，通过保安过滤器进入反渗透系统，控制进入反渗透的浊度小于1mg/L，SDI小于5.0。
1.2 温度控制反渗透运行温度一般控制在15℃-25℃，温度过高导致脱盐率降低，长时间运行膜孔变大，缩短膜的使用寿命。
二、反渗透的杀菌处理2.1 杀菌处理反渗透装置所采用的膜是一种实用而经济的商品化膜，但它的缺点是抗微生物侵蚀能力差，长时间实用会致使微生物大量增长，分泌的粘液粘附在膜面上时压差增大，最后堵塞通道，造成水通量下降，一旦微生物进入反渗透系统，极易在膜面滋生，并分泌粘液黏附水中的胶体悬浮物、无机垢粒，形成微生物黏膜层。
一旦形成黏膜层，仅仅依靠提高水流速度是无法有效去除。
使用碱与甲醛清洗后可以暂时恢复膜的压差，但进水一段时间后，微生物又重新繁殖起来，压差就又上升了。
水处理反应池沉淀池超滤膜反渗透加药量计算模板公式
1.00
1
6.0
24
144
20
190.08 10%
1.00
1
4.0
24
95
1.1
10.56
25%
1.00
1
0.4
24
10
1867.77
处理水量（m3/d） 药剂费用（元/吨）
24,000 0.078
19.20
10%
1.00
1
1.0
24
24
0.55
3.43
30%
1.00
1
36.7
24
6
2.5
2.86
30%
1.00
0.8
13.60
10%
1.00
1
22.0
24
1
100.0
24
4
反洗公式
17
有区别
1
28.80
10%
1.00
1
72.0
24
29
25
360.00 10%
1.00
1
6.0
24
144
10
145.45 10%
加药 量计
序号
药剂名称
1 FeSO4·7H2O
2
H2SO4
3
H2O2
4
NaOH
5
NaH2PO4
6
CON2H4
7
Na2CO3
8
石灰
9
HCl
10
PAC
11
PAM
12
NaClO
13
HCl
14
NaOH
15
NaClO
16
UF及RO加药系统计算书
给水流量（Q水）：200.0m3/h 加药量（X）：5.00mg/l 平均每天加药时间（t）:24.0h/d 配药间隔时间（T）：3.0d公式M1=Q水*X/1000M2=M1/η原M3=M1/ηQ水=（M3-M2）*t/1000Q泵=M3*1000/ρV=Q泵*t*T/1000My=M2*t*30/1000给水流量（Q水）：200.0m3/h 加药量（X）：3.00mg/l 平均每天加药时间（t）:24.0h/d 配药间隔时间（T）：7.0d公式M1=Q水*X/1000M2=M1/η原M3=M1/ηQ水=（M3-M2）*t/1000Q泵=M3*1000/ρV=Q泵*t*T/1000My=M2*t*30/1000给水流量（Q水）：450.0m3/h 加药量（X）：100.00mg/l 平均每天加药时间（t）:0.1h/d 配药间隔时间（T）：7.0d公式M1=Q水*X/1000M2=M1/η原M3=M1/ηQ水=（M3-M2）*t/1000设备名称：阻垢剂加药装置基础资料：每月工业品用量（My）：加药系统计算书工业产品浓η原）计算资料：所配溶液的η）：所配溶液的ρ）：100%浓度药品用量（M1）：工业产品用量（M2）：设备名称：还原剂加药装置基础资料：所配浓度药品用量（M3）：配药用水量（Q水）：计量泵出力（Q泵）：溶液箱容积（V）：所配溶液的η）：所配溶液的ρ）：工业产品浓η原）计算资料：100%浓度药品用量（M1）：工业产品用量（M2）：所配浓度药品用量（M3）：配药用水量（Q水）：计量泵出力（Q泵）：溶液箱容积（V）：每月工业品用量（My）：设备名称：超滤反洗盐酸加药装置基础资料：所配溶液的η）：所配溶液的ρ）：工业产品浓η原）计算资料：100%浓度药品用量（M1）：工业产品用量（M2）：所配浓度药品用量（M3）：配药用水量（Q水）：给水流量（Q水）：200.0m3/h 加药量（X）：4.00mg/l 平均每天加药时间（t）:24.0h/d 配药间隔时间（T）：3.0d公式M1=Q水*X/1000M2=M1/η原M3=M1/ηQ水=（M3-M2）*t/1000Q泵=M3*1000/ρV=Q泵*t*T/1000My=M2*t*30/1000设备名称：氧化剂加药装置（UF小反洗加氧化剂）给水流量（Q水）：450.0m3/h加药量（X）：100.00mg/l平均每天加药时间（t）:480.0s/d配药间隔时间（T）：3.0d公式M1=Q水*X/1000M2=M1/η原M3=M1/ηQ水=（M3-M2）*t/1000Q泵=M3*1000/ρV=Q泵*(t/3600)*T/1000My=M2*(t/3600)*30/1000设备名称：反渗透进水盐酸加药装置基础资料：所配溶液的η）：所配溶液的ρ）：工业产品浓η原）计算资料：100%浓度药品用量（M1）：工业产品用量（M2）：所配浓度药品用量（M3）：所配浓度药品用量（M3）：配药用水量（Q水）：计量泵出力（Q泵）：溶液箱容积（V）：工业产品浓η原）计算资料：100%浓度药品用量（M1）：工业产品用量（M2）：每月工业品用量（My）：基础资料：所配溶液的η）：所配溶液的ρ）：配药用水量（Q水）：计量泵出力（Q泵）：溶液箱容积（V）：每月工业品用量（My）：η/ρη）：η/ρ*1000η）：η）：η/ρ*1000药品名称：阻垢剂20%1200.00g/L100%计算值选用值1.00kg/h 1.00kg/h 5.00kg/h 0.10m3/d 4.17L/h 0.30m30.72吨药品名称：亚硫酸氢钠NaHSO320%1380.00g/L 98%计算值选用值0.60kg/h 0.61kg/h 3.00kg/h 0.06m3/d 2.17L/h 0.37m30.44吨药品名称：HCl 10%1100.00g/L36%计算值选用值45.00kg/h 125.00kg/h 450.00kg/h 0.05m3/d产品浓度（η原）溶液的浓度（η）：溶液的密度（ρ）：溶液的浓度（η）：溶液的密度（ρ）：产品浓度（η原）溶液的浓度（η）：溶液的密度（ρ）：产品浓度（η原）409.09L/h 0.40m30.53吨药品名称：HCl 10%1100.00g/L36%计算值选用值0.80kg/h 2.22kg/h 8.00kg/h 0.14m3/d 7.27L/h 0.52m31.60吨药品名称：NaClO 10%1100.00g/L10%计算值选用值45.00kg/h 450.00kg/h 450.00kg/h 0.00m3/d 409.09L/h 0.16m31.80吨溶液的浓度（η）：溶液的密度（ρ）：产品浓度（η原）产品浓度（η原）溶液的浓度（η）：溶液的密度（ρ）：。
反渗透阻垢剂加药配比方案
反渗透阻垢剂加药方案通过水质检测并经过加药软件核算得出系统正常运行的加药量为3.2ppm。
考虑到水质的波动性，建议将加药量提高到3.5ppm，以保证系统平稳运行。
加药方案如下：一、现场的几个基本参数：车间总进水量：50T/H x5系统回收率75%计量泵额定最大量程 3.8L/H配药箱的容积400L正常配药使用容积320L阻垢剂投加剂量 3.5ppm二、计算：1、确定加药箱内药液浓度320L加药箱内投加投加阻垢剂2桶，加水注满加药箱内药液浓度50kg÷320L≈0.156kg/L2、确定单套运行时每小时药剂投加量q药剂投加量：q=Q×3.5mg/l=50x1000Lx3.5mg/l=0.175kg3、确定单套运行时每小时药箱溶液消耗体积l药剂消耗体积=消耗量/药液浓度=0.175kg÷0.156kg/L≈1.12L4、确定冲程和频率为保证阻垢剂的投加的准确性以及连贯性，确定加药泵频率为75%冲程为40% 。
核算实际药剂投加量实际投加量=3.8x75%x40%x0.156kg/L÷50L÷1000=3.56mg/l 即3.56ppm,满足加药要求。
确定阻垢剂加药泵冲程为40%频率为75%三、不同进水量的阻垢剂加药泵的调整注：以上为理论加药泵调整值，在实际投加阻垢剂时，必须考虑实际工况（供水管道压力、高度等）对加药泵的影响。
运行建议：1、建议使用吸入法确认加药泵加真实出力，并及时对加药泵进行校正,保证阻垢剂正常，足量投加。
2、如无法使用吸入法检测，建议在上表所列加药量基础上加药量上调20%，跟据药剂消耗情况对加药泵进行校正，校正完毕后将加药量调整至正常值。
3、阻垢剂正常投加后，每班记录阻垢剂消耗量，确保阻垢剂正常投加。
4、阻垢剂药箱要保持清洁，应避免杂物进入，堵塞加药泵管道。
2013年01月27日。
反渗透阻垢剂的用量是多少
反渗透阻垢剂的用量是多少
2020年4月1日
反渗透阻垢剂要安装规定的使用剂量来投加至水处理设备当中，这样才能够达到相应的使用效果，那么反渗透阻垢剂的用量是多少呢?
一般阻垢剂的浓度都很高，所以要稀释后再进行添加，一般为10倍的稀释比例，具体的添加量需要根据反渗透系统的具体情况计算得出，主要依据膜的种类，规格以及原水水质情况分析结果等，一般添加量为1-4ppm，最大添加量不得超过15ppm。
随着水处理工程对阻垢剂的需求越来越大，阻垢剂的市场也是不断壮大，光国内生产厂家就有几十家甚至上百家，不同厂家所生产的药剂配方和浓度均有所差异，所以我们在使用前一定要详细咨询所购阻垢剂的生产厂家，其使用注意事项有什么。
倘若没有掌握好阻垢剂的应用剂量，加入不足或过高均会引起膜污染现象，不仅达不到使用效果，还可能会增加系统运行负担，增加使用投资及运行成本，所以一定要掌握反渗透阻垢剂的用量以及反渗透阻垢剂加药步骤。
控制反渗透阻垢剂加药量
控制反渗透阻垢剂加药量一、装置参数RO产水量m3/h：给水量m3/h：回收率% ：反渗透膜型号：阻垢剂加药箱容积m3：计量泵压力MPa：计量泵流量L/h：计量泵开度%:二、反渗透阻垢剂阻垢剂： LTLD-0100浓缩液或标准液用量： ppm(根据水质全分析报告及反渗透系统情况，由莱特莱德技术人员实验提供的专用加药软件计算确定，一般为3～6ppm标准液)三、加药量计算公式可以按照以下公式计算加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积：式中，U —应加入浓缩液的体积，升(L)Q —反渗透给水流量，吨/小时(T/h)a —加药剂量，克/吨 (ppm，g/T)V —加药箱有效容积，升(L)r浓—阻垢剂浓缩液密度，公斤/升(kg/L)，密度为1.45X —加药计量泵实际工作出力，升/小时(L/h)1000 —单位换算系数，克/公斤(g/kg)8 —浓缩倍数可以按照以下公式计算加药箱中应加入PTP-0100标准液的体积：式中，U/ —应加入标准液的体积，升(L)Q —反渗透给水流量，吨/小时(T/h)a —加药剂量，克/吨 (ppm，g/T)V —加药箱有效容积，升(L)r标—阻垢剂标准液密度，公斤/升(kg/L)，密度为1.08X —加药计量泵实际工作出力，升/小时(L/h)1000 —单位换算系数，克/公斤(g/kg)一、加药步骤1、初次加药应先清冼加药箱。
清冼时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
3、配药检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。
从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀。
例：反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为22 L/h×40%=8.8 L/h加药箱有效容积600升。
【干货】反渗透阻垢剂的加药量的计算书
【⼲货】反渗透阻垢剂的加药量的计算书反渗透阻垢剂是专门⽤于反渗透（RO）系统及纳滤（NF）和超滤（UF）系统的阻垢剂，可防⽌膜⾯结垢，能提⾼产⽔量和产⽔质量，降低运⾏费⽤。
特点①在很⼤的浓度范围内有效的控制⽆机物结垢②不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物③能有效地抑制硅的聚合与沉积，浓⽔侧SiO2浓度可达290 ppm④可⽤于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜⑤极佳的溶解性及稳定性⑥给⽔PH值在5-10范围内均有效作⽤在说反渗透阻垢剂的作⽤前，先简述⼀下反渗透系统：反渗透系统是将原⽔经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利⽤孔径为1/10000µm(相当于⼤肠杆菌⼤⼩的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较⾼浓度的⽔变为低浓度⽔,同时将⼯业污染物、重⾦属、细菌、病毒等⼤量混⼊⽔中的杂质全部隔离，从⽽达到饮⽤规定的理化指标及卫⽣标准,产出⾄清⾄纯的⽔,是⼈体及时补充优质⽔份的最佳选择.由于RO反渗透技术⽣产的⽔纯净度是⽬前⼈类掌握的⼀切制⽔技术中最⾼的,洁净度⼏乎达到100%。
反渗透膜是反渗透系统的关键设备，系统长时间连续运⾏时，⽔中钙镁等离⼦会不断析出并在反渗透膜表⾯附着，形成结垢堵塞膜孔，这样会影响反渗透系统的出⽔效率，损坏反渗透膜。
由于反渗透膜⽐较昂贵，所以在系统运⾏中，要增加⼀段加药系统，在⽔中投加反渗透阻垢剂，延缓钙镁离⼦的析出和膜⾯结垢。
反渗透阻垢剂的基本作⽤：络和增溶作⽤:反渗透阻垢剂溶于⽔后发⽣电离,⽣成带负电性的分⼦链,它与Ca2+形成可溶于⽔的络合物或螯合物,从⽽使⽆机盐溶解度增加,起到阻垢作⽤。
晶格畸变作⽤：由反渗透阻垢剂分⼦中的部分官能团在⽆机盐晶核或微晶上,占据了⼀定位置,阻碍和破坏了⽆机盐晶体的正常⽣长,减慢了晶体的增长速率,从⽽减少了盐垢的形成;静电斥⼒作⽤：反渗透阻垢剂溶于⽔后吸附在⽆机盐的微晶上,使微粒间斥⼒增加,阻碍它们的聚结,使它们处于良好的分散状态,从⽽防⽌或减少垢物的形成。
水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量如何计算
水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量如何计算因用水条件与制水流程差异，以下描述的水处理阻垢剂、杀菌剂、还原剂、pH加药量计算方法仅供参考，实际加药量应以产水水质稳定为准。
一、阻垢剂的加药量脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）二、PH调节调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。
根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。
隔膜泵与二级反渗透同步运行。
调节加碱量的一般原则1、当电导率急剧上升，则说明加碱量大。
2、当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。
3、当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。
4、碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。
5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。
三、杀菌剂的加药量1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。
2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）四、还原剂的加药量1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
最新阻垢剂投加量计算
关于广州工厂水处理RO系统阻垢剂投加量的
验证报告
根据工厂水质，并与贝迪公司的国内代理商之一的北京世博恒业公司的沟通探讨，广州工厂水处理RO系统仍使用MSI300型阻垢剂，推荐添加量为3.85ppm,详细情况见后附件。
现对实际添加量验证如下：
一、参数确定（理论计算）：
阻垢剂的配制浓度仍为2%
RO系统的平均进水量为：30T
计量泵的最大泵出量为10L
假设计量泵冲程为X ,则；
(X*10*2%*106)/30*1000=3.85
计算的X=0.528 即计量泵的冲程应为52.8%
二、生产实际验证
MSI300的配制浓度仍为2%
计量泵冲程为50
实际统计纯水生产5小时共加入阻垢剂34升
进水量为:一级进水+一级浓水-二级浓水=31.7+8-4=35.7吨/小时
加入浓度为：
(34*2%*106)/35.7*1000*5=3.81ppm
三、结论
实际加入量比较理想，计量泵冲程调节适当。
广州工厂品控部
2004年8月9日。
污水处理设备加药装置计量计算方法【最新版】
污水处理设备加药装置计量计算方法一、阻垢剂的加药量脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。
二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。
经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）二、PH调节调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。
根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。
隔膜泵与二级反渗透同步运行。
调节加碱量的一般原则：1.当电导率急剧上升，则说明加碱量大。
2.当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。
3.当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。
4.碱隔膜泵刻度调至最大还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。
5.碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。
三、杀菌剂的投加1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。
2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）。
四、还原剂的投加1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。
反渗透加药方案
反渗透运行方案一、前言我国自20世纪70年代末首次在电厂水处理中引入反渗透技术以来,反渗透技术已经在我国电力、化工等行业中得到了越来越广泛的应用。
反渗透系统在日常的运行中，难免会出现系统的无机物结垢、胶体颗粒物的沉积、微生物的滋生、化学污染以及其它问题，这些因素影响着系统安全稳定的运行。
在水中存在Ca2＋、Mg2＋、Ba2＋、Sr2＋、CO32－、SO42－、PO43－、SiO2等离子。
在一般的情况下是不会造成无机物结垢，但是在反渗透系统中，由于源水一般浓缩4倍，并且pH也有较大的提高，因此比较难溶解的物质就会沉积，在膜表面形成硬垢，导致系统压力升高、产水量下降，严重的还会造成膜表面的损伤，使系统脱盐率降低。
二、水质分析通过分析以上水质指标，我们发现贵厂补水水质一般，含有的硬度离子及硫酸根离子、碳酸根离子，即存在硫酸钙和碳酸钙结垢倾向。
所以要确保RO系统的经济、安全、平稳运行，除了装置可靠的设计和元器件的选择以及完善的运行管理外，选择合适的阻垢剂防止化学污染也至关重要。
三、药剂的投加选择一种用药方案，须进行大量的实验。
首先通过我公司加药软件筛选出适合在贵厂水质条件下安全运行的反渗透阻垢剂，投加浓度为3.5ppm。
然后我们根据贵厂反渗透的情况，采用了模拟配置与贵厂反渗透相似的水样，在实验室内进行了静态实验，并在RO小装置上进行了动态模拟实验。
1、静态实验:我们通过实验反渗透膜阻垢剂阻碳酸钙垢、硫酸钙垢的阻垢试验以及铁的分散试验,结果表明：在加药软件推荐的加药浓度范围内，反渗透阻垢剂有很好的阻垢分散效果，阻垢分散率均在96%以上。
2、动态模拟：反渗透阻垢剂在小型反渗透装置上运行试验评价,结果表明：在加药软件推荐的加药浓度范围内，投加这两种药剂的设备纯水电导率<10μs/cm；系统除盐率>99%; 回收率75%。
四、阻垢剂的使用方法我们推荐的药品正常剂量以mg/L为单位。
即每立方米反渗透给水中需要加入阻垢剂标准液克数。
蒸汽发生器培训
水处理设备操作
1、水处理设备 电源开关、原水开关、高压泵开关处于常开自动状 态，观察是否正常。
蒸汽发生器操作流程
检查南蒸汽发生器与北蒸汽发生器（左一图）水位是否正常，打开 南蒸汽发生器排污口（左二图），排污3秒。在打开北蒸汽发生器排 污口（左三图），排污3秒。
按以上顺序，每天排污两次。
蒸汽发生器操作流程
1、检查南蒸汽发生器与北蒸汽发生器（左一图）水位是否正常，打 开南蒸汽发生器排污口（左二图），排污3秒。在打开北蒸汽发生器 排污口（左三图），排污3秒。
蒸汽发生器操作培训
总务科
蒸汽发生器操作流程图
1.反渗透阻垢剂的推荐浓度一般为3-6ppm，即反渗透 设备每进水1吨需要添加3-6g的阻垢剂。
月用量的计算公式：W=Q*S*H*30/1000，式中W为 月用量（Kg）；Q为反渗透设备的进水流量（m3/h）；S 为投加浓度（3-6ppm，即g/吨），H为反渗透设备的工 作时间（小时）；1000为g与Kg的换算量。若一台反渗 透设备的产水量为75吨/小时，则进水需要至少100吨/ 小时，月用量为：100*3.5*24*30/1000=252KG
蒸汽发生ห้องสมุดไป่ตู้操作流程
4、排出管道中冷凝水后，打开左侧供应室送气阀门，下侧洗衣房送 气阀门。
蒸汽发生器操作流程
5、接到供应室停气通知后，按下蒸汽发生器停机按钮，关闭供应室 停气阀门。（下班后关闭洗衣房停气阀门）
谢谢！
反渗透膜阻垢剂溶液浓度
反渗透膜阻垢剂溶液浓度
反渗透膜阻垢剂溶液的浓度根据实际情况确定，通常在0.1%~2%之间，例如在0.1%~0.3%之间，或对于复杂水质情况可能需要提高到1%以上。
阻垢剂在不同浓缩倍数下有不同的稀释计算方法，对于浓缩倍数分别为4倍、8倍、12倍的阻垢剂，应使用不同的稀释计算方法2。
此外，不同的反渗透设备和反渗透膜对阻垢剂的要求也不同，具体的剂量和浓度需要根据设备和膜的规格和使用情况进行调整，同时在使用过程中需要控制浓度和剂量，并进行适当的后续处理和清洗工作，避免对反渗透设备内部产生损害。
反渗透加药泵加药方法
W E LL CH E M/威尔化学
反渗透加药泵加药方法
1、计算反渗透的加药量
●反渗透阻垢剂的重量。
如：20kg/桶。
●加药箱的大小。
如：加药箱容积为1000L
●加药箱的配比浓度。
如1:4，则浓度为10X20/1000=20%=200g/l
●反渗透每小时的加药量。
如：所需加药量为：4ppm，反渗透进
水为100T/小时。
则：100TX1000LX4ppm/200g/L=2000ml=2kg
2、反渗透加药泵的校定
●计算5分钟的加药量。
则：2000ml/60(分钟)X5(分钟)=166.66ml
●校定准备材料:1000ml量筒、秒表
●校定方法：先取配好的药剂溶液注入到量筒1000ml的刻度处，
用秒表计算每5分钟的加药流量是否是我们所规定的刻度要
求，如果不是调加药泵的流量阀到最佳的加药剂量为止，此即
为校定完成。
●在校定期间一定要多测量几次，取最精准的值为准。
3、反渗透阻垢剂八倍浓缩液的的加药剂量
●根据贵方现有设备来计，稀释8倍后为：1kg药剂+8kg水=9kg
稀释液。
●每吨水加4ppm原液，如已稀释为：36ppm
●系统每小时进水为20吨，即20T/h X 36ppm=720ppm（720mg/l）,
每分钟为12mg/L,每5分钟为60mg/l，每十分钟为120mg/l.。
反渗透加药量计算之欧阳化创编
反渗透阻垢剂加药操作方法一、装置参数RO产水量m3/h给水量m3/h回收率%反渗在透膜型号阻垢剂加药箱容积m3计量泵压力MPa计量泵流量L/h计量泵开度%二、反渗透阻垢剂阻垢剂：山东信捷公司HY-PRP009浓缩液或标准液用量：ppm(根据水质全分析报告及反渗透系统情况，一般推荐3-6ppm标准液)三、加药量计算公式可以执照以下公式计算加药箱中应加入HY-PRP009标准液的体积：U=(Q×a×V)/(1000×ρ×X)×100%式中，U-应加入标准液的体积，升LQ-反渗透给水流量，吨/小时a-加药剂量，ppmV-加药箱有效容积，升Lρ-阻垢剂标准液密度，公斤/L,密度为1.08X-加药计量泵实际工作出力，升/小时1000-单位换算系数四、加药步骤1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度3、配药检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出HY-PRP009的加入量。
从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀。
例：反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为22L/h，将计量泵冲程调整至40%，则实际出力为22L/h*40%=8.8L/h加药箱有效容积600L加药箱中应加HY-PRP009标准液的体积：U=（160*5*600）/（1000*1.08*8.8）*100%=4.7L4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。
RO停运后，关闭计量泵6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。
检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若不一致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配8、加药箱补水时注意不要超过最高液位。
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一级反渗透加药浓度计算
1. 根据要求，一级反渗透加阻垢剂量为0.33—0.35ppm
2. ppm(mg/L)=配药加入的药剂体积（L）* 药剂原液的密度（mg/L）/ 配制药液的体积(L) * 计量泵的最大出力（L/h）* 计量泵的冲程* 计量泵的频率/ 被加药管道的实际流量（吨/h）
1.我们水处理加阻垢剂浓度为0.35ppm ，即0.35mg/L
2.我们配药是1L=1000mL阻垢剂原液配制130L药剂
3.我们反渗透进水管道一根管道的流量大约为46吨/h=46000L/h
（水的密度为1）
4.我们用的阻垢剂密度是1.2kg/L=1200g/L=1200000mg/L
5.我们一级反渗透加药泵最大出力是3.8LPH，即3.8L/h
以上五个数值我们不变，单位也经过转换
那么：0.35（mg/L）=1L * 1200000(mg/L) /130(L )* 3.8(L/h) * 计量泵的冲程* 计量泵的频率/ 46000L/h
得出：计量泵的冲程* 计量泵的频率=0.46
固定频率为70％=0.7 ，那么冲程=0.46/0.7=0.657 ，即得到计量泵冲程应调到65％左右。