过氧化氢灭菌机功能原理
过氧化氢低温等离子灭菌器工作原理、使用注意事项及常见故障
低温等离子灭菌器具有低温、快速、安全、简单、节省费用等特点，无须排气、通风设施，且不产生有毒物质[1]。
大量微创手术器械如金属器械、内窥镜器械、手术动力设备及电池、纤维光缆、激光机头等，无法耐受高温高压消毒，均可利用低温等离子灭菌器进行消毒灭菌[2]。
强生公司生产的STERRAD 100S型低温等离子灭菌器在各大医院均得到广泛应用。
现对过氧化氢低温等离子灭菌器的基本原理结构、常规使用保养及部分故障进行分析探讨。
1 工作原理及结构1.1 工作原理STERRAD 100S型低温等离子灭菌器利用等离子技术，通过高活性过氧化氢等离子体，结合过氧化氢气体，作用于放置在灭菌舱体的消毒物品，杀死微生物，最终在干燥、低温的环境下实现安全、快速灭菌，且不会损坏对热或潮湿敏感的设备，设备具备打印、信息提示及报警功能。
灭菌过程中，通过胶囊结构装载58%过氧化氢消毒液，置于卡匣内，每次灭菌过程使用2个胶囊。
灭菌过程在54~74 min内完成，灭菌过程的长短取决于灭菌装置/循环类型的选择。
过氧化氢低温等离子灭菌器工作原理、使用注意事项及常见故障陈伟豪1，罗定芳2，谢伟柯1，李彤1（通信作者）1 广州中医药大学第一附属医院设备管理处 （广东广州 510405）；2 南方医科大学口腔医院·广东省口腔医院 （广东广州 510280） 〔关键词〕过氧化氢；灭菌器；保养；故障 〔中图分类号〕R197.39 〔文献标识码〕B 〔文章编号〕1002-2376（2019）13-0133-02收稿日期：2018-12-29·使用与维修·HALO RELAY BOARD电路时发现，此电路板的J11~J16输入电压正常，但输出中J21、22、23没有输出电压，于是拆掉电路板，并进行测试，发现继电器K11损坏，于是重新更换了新的继电器，再次重启后，故障排除[3]。
4 特殊故障四4.1 故障现象新装机器开机后，图像检测控制器自检未完成，数码管显示2C，水冷机上的电源模块也不能启动，图像检测控制器灯亮提示仅有交流电输入，无直流电输出。
VHP过氧化氢灭菌技术
VHP(Vaporized Hydrogen Peroxide)過氧化氫滅菌技術概述汽化過氧化氫（VHP）滅菌技術，是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態比液體狀態更具殺孢子能力的優點，經生成游離的—OH，用於進攻細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA，達到完全滅菌的要求的一種技術。
常用於隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌。
VHP Concept 概念VHP=Vaporized Hydrogen Peroxide(H2O2)氣化過氧化氫（H2O2）俗稱雙氧水，過氧化氫常態為液態，經過加熱變成氣態VHP 歷史沿革1.1980年代末，美國Sterilse Co 首先發現氣體過氧化氫相對於液態過氧化氫，僅需較低濃度即可達到同樣滅菌效果。
2.1990年氣化過氧化氫正式通過美國EPA核准，作為滅菌劑，並很快在各個工業領域運用。
VHP 滅菌原理1.過氧化氫因具有氧化還原作用而具有殺菌效果,特別對厭氧芽孢桿菌殺滅效果好。
2.過氧化氫的作用原理是通過複雜的化學反應解離具有高活性的羥基，破壞細胞膜。
VHP 技術特點1.低溫滅菌工藝（4-80°C）2.在蒸熏程序完成，殘留物很少（不需再次清潔）3.蒸熏後無有毒副產品(健康& 安全)4.對於其他物品無影響（裝置，電器，潔淨室牆板等）5.VHP 工藝十分容易驗證(符合法規要求, 工藝控制)6.環保(健康& 安全)7.對高效過濾器HEPA 穿透性好(玻璃纖維)8.在低氣體濃度(1-2mg/l = 1000ppm)下對大多數的微生物滅菌效果很好9.滅菌所需時間短10.節約成本(停機時間短)VHP 各類型滅菌方式比較-甲醛使用現狀Formaldehyde Issues and concerns1氣體是由甲醛溶液或福馬林加熱形成2作用慢，需要長蒸熏時間3結晶狀殘留物4.未有出版物證明滅菌前後的效果有效5.十分難驗證滅菌程序6.蒸熏時人員必須撤離(停機時間長)7.劇毒且被歸類為'Class A' 致癌和導致細胞變異的物質8.易燃VHP 各類型滅菌方式比較-ClO2和VHP1.二氧化氯是由氯氣容器生成2.ClO2是可見, 黃綠色氣體，氣化速度很快3.相較於VHP，ClO2的毒性較強，對於材料的相容性較差.VHP 干法滅菌週期1. Dehumidify 除濕2. Condition 調整至平穩狀態3. Bio-decontamination 消毒4. Aerate 進過濾清潔空氣，除VHP氣VHP 的驗證Process Monitoring and validation products程序監控和驗證1.驗證滅菌效果的程序和濕熱滅菌櫃的驗證是一樣2.採用生物指示劑1,0E+06 geobacillus 枯草桿菌及stearothermophilus嗜熱脂肪芽孢桿菌3.滅菌週期約2小時，進VHP gassing 45 - 60 min，排氣aeration 45 - 60 minVHP 決定週期時間和程序的因素1.3，4，5，6 log reduction of spore芽孢菌的減少2.& frac12; cycle(6 log )& frac12; 週期3.Load pattern載荷模式4.Gas & temperature study氣化過氧化氫和溫度間的關係5.Wet condensation/no condensation cycle濕度凝結/無凝結循環VHP 決定週期的參數1.Time時間2.Humidity RH相對濕度3.Gas concentration氣體濃度4.Volume擬滅菌容積5."BI Kinetic Study"生物指示劑滅菌曲線6. Temperature溫度VHP 的應用-ICOS濕熱滅菌櫃ICOS濕熱滅菌櫃應用於VHP滅菌需要的設計調整1.ICOS確認可以作為VHP滅菌的密閉櫃2.需要在設備頂部增加一個80mm進氣口帶閥門控制，在底部增加一個80mm排氣口帶閥門控制3.需增加控製程序，ICOS承諾不另收費VHP 總結1.應用VHP滅菌已經超過15年，是十分成熟的技術2.週期時間需要看應用情況設定3.OSHA(美國operator safety & health association)安全規範是八小時工作濃度需在0.5（2007）-1.0（1993-2005）ppm以內1.帶物理參數，並採用適當工具和生物指示劑可複制的滅菌週期是可驗證的2. 因此設定週期十分容易-也很容易驗證出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
过氧化氢消毒的原理
过氧化氢消毒的原理
过氧化氢消毒的原理是基于过氧化氢的强氧化性质。
过氧化氢（H2O2）分子在水溶液中可以自由解离成为一个氧气分子和一个氢离子，其氧化力比氧分子强，能够破坏微生物细胞膜、蛋白质和核酸分子等生物分子的结构。
当过氧化氢与细菌、病毒、真菌等微生物接触时，会迅速进入细胞内部，氧化微生物内部的重要分子，破坏其结构和功能，从而达到杀灭微生物的目的。
过氧化氢消毒的过程主要包括四个步骤。
首先，过氧化氢会通过渗透作用迅速进入微生物细胞内部。
其次，过氧化氢会与微生物内部的生物分子发生氧化反应。
过氧化氢的氧气分子部分能与细菌、病毒等微生物的膜脂相互作用，破坏细胞膜的完整性，导致细胞内部物质外泄，细胞被破坏。
过氧化氢的氢离子部分则能与细菌、病毒的蛋白质和核酸分子发生氧化反应，改变其结构和功能，从而使微生物失去生命活力。
第三，过氧化氢的氧气分子也能促进微生物细胞内部的氧化反应，产生一些具有杀菌作用的自由基，这些自由基能进一步破坏微生物的细胞组分和生物大分子。
第四，过氧化氢消毒结束后，其分解产物只有水和氧，不会对环境产生污染。
需要注意的是，过氧化氢在消毒过程中也会与人体的细胞组分发生反应，因此对人体也具有一定的刺激性和伤害性。
使用过氧化氢消毒时，需要控制消毒剂的浓度和接触时间，同时还需保证通风良好，避免过氧化氢蒸气对人体造成损害。
过氧化氢气体灭菌原理及特点是怎么样的？
过氧化氢气体灭菌原理及特点是怎么样的？医疗机构的灭菌方式包括高温灭菌（压力蒸汽）和低温灭菌（环氧乙烷和过氧化氢），耐湿热的物品首选压力蒸汽灭菌，不耐湿热的物品可选择环氧乙烷和过氧化氢灭菌。
过氧化氢灭菌主要是通过过氧化氢本身的强氧化性来杀灭微生物。
氧化反应的本质是指原子失去电子过氧化氢灭菌前需要保证器械的绝对干燥，对于器械的复杂度和管腔长度有限制（具体要求可参照灭菌器说明书进行使用），且对于器械的包装材料有特殊要求，需要使用特卫强材料或经验证兼容的材料。
由于过氧化氢具有强氧化性，对一些材料会造成腐蚀，过氧化氢的残留对皮肤具有腐蚀性，但分解后的过氧化氢对环境安全。
等离子体是物质的第四种存在状态，主要作用是分解残留的过氧化氢。
过氧化氢等离子灭菌技术示意图通常而言，汽化的过氧化氢的化学变化过程包括：（1）吸收：过氧化氢穿透进入器械或包裹中（2）吸附：过氧化氢分子在器械盒包裹表面聚集（3）分解：接触物品后，过氧化氢迅速分解为水和氧气，2H2O2→2H2O+O2（4）冷凝：过氧化氢从气态凝结为液态过氧化氢等离子低温灭菌风险及措施过氧化氢适合于不耐湿热精密器械的终末灭菌，调查数据显示国内约83%的医院使用过氧化氢等离子低温灭菌设备。
目前临床的使用现状包括：灭菌器自身故障；电源故障；清洗不彻底；器械物品未完全干燥；管腔结构器械；包装不当；器械物品装载不当；生物指示剂与机器不匹配；环境因素；人为因素。
调查结果显示84%灭菌失败发生在真空期，过氧化氢等离子低温灭菌关键参数包括压力、浓度及等离子功率，应关注灭菌剂浓度，灭菌期间舱内过氧化氢浓度达到合格对灭菌质量非常关键。
等离子主要作用是分解残留的过氧化氢。
过氧化氢灭菌的潜在风险体现在一旦过氧化氢浓度降低或不足、材料不兼容、监测体系不完善等出现时设备并不会报警，因此要更加关注此类问题。
在实际使用过程中应健全管理、规范流程、加强培训，遵循器械产品说明书和设备使用说明书的要求，正确的进行物品装载。
双氧水干法杀菌原理
双氧水干法杀菌原理
双氧水（H2O2）干法杀菌原理主要包括氧气侵袭法和有毒氧化法两个方面。
首先，双氧水通过氧气侵袭法杀菌。
双氧水分解时产生氧气，当氧气接触到细菌、病毒等微生物时，会发生一系列氧化、氧杀、溶解及机械破坏等作用，抑制微生物的生长繁殖，最终致使其死亡。
氧气具有高度的氧化还原能力，通过与微生物内部的氧化酶反应，使其失去其本身的生物活性。
此外，氧气也能破坏细菌的细胞膜和细胞壁，使其失去保护性及完整性，导致微生物死亡。
其次，双氧水还能通过有毒氧化法杀菌。
双氧水在适宜的条件下能够释放出氧自由基（O2-）和羟基（OH-），这些高度活性的自由基能够破坏微生物内部的生物大分子，与其核酸、蛋白质等结合产生氧化反应，破坏微生物的生物代谢过程和结构，从而抑制并杀死微生物。
此外，双氧水还能通过提高环境氧浓度来杀菌。
双氧水分解产生的氧气能增加环境的氧浓度，提供了更适宜的氧气浓度环境供养微生物的生长需求。
然而，高浓度的氧气环境对微生物并不利，特别是对需氧菌及厌氧菌。
氧气能破坏微生物的细胞膜、酶活性及代谢过程，从而抑制其生长繁殖，达到杀菌的目的。
总结起来，双氧水干法杀菌的原理主要包括氧气侵袭法、有毒氧化法以及提高环境氧浓度的作用。
在双氧水分解产生的氧气的作用下，微生物的细胞膜、细胞壁、酶活性以及核酸、蛋白质等生物大分子会受到损伤，最终导致微生物死亡。
此外，氧气的高浓度环境也能对微生物的生长繁殖产生抑制作用，从而实现杀菌效果。
过氧化氢低温等离子体灭菌器CDMJ
CDMJ–100型过氧化氢低温等离子体灭菌器操作规程主讲人：曹俊芳一. 工作原理：是通过过氧化氢（H2O2）低温等离子体进行灭菌，消毒过程中通过特定方式使医疗器械和手术器械上的多种微生物失去活性，从而达到灭菌目的。
主要应用于临床的医疗材质和几何形状都符合要求的器材，只要按照要求进行使用，该灭菌柜就能恒定地达到10-6SAL的灭菌水平。
过氧化氢低温等离子灭菌器既可对金属医疗器械进行低温灭菌，也可对非金属医疗器械进行低温灭菌。
通过过氧化氢在舱室内扩散，然后将过氧化氢“激励”成等离子体状态，对医疗器械进行灭菌。
过氧化氢蒸汽通过与等离子体结合，可对医用器械和材料安全、迅速灭菌，不留任何毒性残余。
灭菌过程的各阶段都是在干燥的低温环境下运行，因此不会损坏对热或水汽敏感的器械，对金属和非金属器械都适用，并能对诸如止血钳铰链等难以到达（不易扩散）的器械部位进行灭菌。
二. 产品详细参数项目名称基本参数设设备型号CDMJ-100 型设设备外形尺寸1720×860×820mm灭灭菌室尺寸Φ500×650mm灭灭菌室有效容积≥ 127L 二层等等离子源输出功率≥ 400W工操作真空范围30Pa ～ 1000PaH2H2O2加入量3～3.5ml/次最最大输入功率1800W额恒定电压AC 220±22V显显示屏及操作键5寸触摸彩色液晶屏设设备重量310Kg 配有内装脚轮，方便移动加补液方式储罐式微电脑定量雾化加入，有缺液报警配整套灭菌用品化学指示卡、生物指示剂、消毒包装袋三. 工作条件：适于在气温10℃～40℃之间；相对湿度30％～75％的环境工作。
四. 灭菌程序必备品1.H2O2卡匣式消毒剂2.包内灭菌显示指示卡3.包外灭菌显示指示标签纸4.系统生物检测试剂5.无纺包布∕灭菌袋五. 适用范围适用于金属及非金属手术器械、骨科、牙科电钻、内窥镜等，特别是精密贵重器械的灭菌，特别适用于不耐热、不耐湿、耐真空的精密器械的灭菌；也适用于直径4毫米以上和长度130毫米以下的管腔灭菌，广泛应用与医疗机构及手术室的器械的灭菌。
过氧化氢灭菌原理
HPV过氧化氢蒸汽灭菌原理HPV技术简介过氧化氢蒸汽(HPV)消毒技术正迅速成为制药、生物技术和医疗卫生行业生物净化方法的选择，对与高压锅相同的生物指示剂-嗜热脂肪芽孢杆菌达到6-log的杀灭率。
在试运行或停工期间可采用广泛的消毒产品和服务对设施进行生物净化。
Bioquell采用专利的Clarus双循环技术合并PLC程控将灭菌循环的效果最佳化，当过氧化氢在房间或舱体的表面形成微冷凝时达到生物消毒，这个阶段可以在显微镜下看到一个肉眼不可见的亚微米级的过氧化氢薄层，科学研究证实这个低温、无残留的过程已经在蒸汽发生阶段开始杀灭微生物。
微冷凝的形成确保形成了微生物杀灭的最佳条件，当达到凝露点时，减少一个对数级别（1-log）微生物的时间（D值）最短。
从灭菌动力学曲线可以看到微生物的数量陡降，伴随着微冷凝的形成，生物指示剂数量曲线从舒缓变得急剧下降。
在某些产业一个生物性洁净的环境是非常重要的，Bioquell的HPV技术相比其他消毒方法具有明显的优点。
传统的消毒方法和消毒剂如甲醛熏蒸不仅冗长而且也非常危险，甲醛已经被世界卫生组织分类作为对人类致癌的物质，甲醛消毒在房间中通常推荐12小时接触时间，接下来是一个漫长的排气和通风过程(大约24小时)。
相比之下,过氧化氢在房间的消毒循环可低至2小时，对于整个约8000m3的设施可以在短至24小时内完成。
Bioquell的过氧化氢蒸汽(HPV)消毒过程是快速、无残留和安全的，生成产物只有水和氧气。
HPV相比其他消毒剂也具有广泛的材料适应性，意味着对建筑物造成损坏的风险更小, 可作为设施的固定装置和设备。
在生命科学和食品行业，HPV消毒过程是一个非常好的消毒方法，被主要监管机构所接受。
如需要可提供一个完整的材料兼容性指南。
对于影响生命科学、食品等行业的多种微生物，HPV消毒技术已经被证实具有广谱灭菌作用，如需要也可提供一个完整的消毒效果指南。
Bioquell的消毒设备和服务可以为用户选择提供多种解决方案, 事实上Bioquell过氧化氢蒸汽发生器就像一台既可以自动也可以手动操作的高档单反相机，当您熟练掌握使用方法以后，可以自行开发更多不同的应用，为您的投资创造更大的价值。
手术室过氧化氢低温等离子灭菌操作规程
过氧化氢低温等离子灭菌操作规程【工作原理】低温等离子灭菌设备是在密封容器形成的灭菌室内，根据预设条件和特定的设备，激发产生辉光放电，形成低温等离子体。
即形成包括正电氢离子(H+)和自由电子［氢氧电子(OH.)、二氧化氢电子(Ho2)等］的电离气体。
等离子体形成过程中产生的大量紫外线直接破坏微生物的基因物质，紫外光子固有的光解作用打破微生物分子的化学键，最后生成挥发性的化合物如CO、CHx,通过等离子体中活性基团与微生物体内的蛋白质和核酸发生化学反应，而导致微生物的死亡，达到灭菌的目的。
【组成部分】(1)真空系统：使灭菌舱内的压力在几帕到几十帕之间达到等离子体放电条件。
(2)排气过滤系统：真空系统在向外抽气时，保证外围环境不受真空泵油烟的污染。
(3)注入系统：当程序进入到注液程序后，自动将过氧化氢灭菌剂注入灭菌舱内。
(4)等离子体发生系统：灭菌舱内在注入过氧化氢后，真空度达到预定值，开始产生等离子体进行灭菌。
(5)进气过滤系统：在灭菌程序结束后，向灭菌舱内注入洁净的空气，使灭菌舱内的压力达到一个大气压。
(6)自控控制：由PLC和触摸屏组成，控制机器每一个部件的协调作业。
(7)打印系统：打印机器运行的每一项参数及故障提示，更加直观的了解机器的运行状态。
【适用范围】(1)适用等离子体灭菌的范围：适用于不耐高温、湿热的电子仪器、光学仪器等诊疗器械的灭菌，包括金属制品、非耐热物品、非耐温物品。
例如，腹腔镜、电切镜、输尿管镜、鼻窦镜、关节镜等软硬式内镜，内镜器械、镜片、光学纤维及起搏导线、内置或外置的起搏器、无影灯柄、电池、电锯、超声刀头等等均可以适用。
(2)不适用等离子体灭菌的范围：不适用于布类、纸类、粉剂、油脂类及对过氧化氢具有吸附性的物品和含水物品以及一头闭塞的内腔的物品的灭菌。
【操作流程】(1)检查电源是否已连接，检查过氧化氢位置及有效期，确认药盒的包装盒上的化学指示条没有变红，红色表示药盒可能已经损坏。
vhp灭菌参数开发
vhp灭菌参数开发VHP（Vaporized Hydrogen Peroxide）灭菌，即汽化过氧化氢灭菌，是一种广泛应用于医疗、制药、生物安全等领域的灭菌技术。
VHP 灭菌技术以其高效、广谱、环保等特点受到广泛关注。
下面将详细说明VHP灭菌参数的开发，包括灭菌原理、关键参数、开发流程、验证与优化等方面。
一、VHP灭菌原理VHP灭菌技术是利用过氧化氢（H₂O₂）在低温下汽化后，形成的过氧化氢气体与微生物体内的酶和蛋白质发生反应，从而破坏微生物的代谢和繁殖过程，达到灭菌的目的。
VHP灭菌技术具有穿透力强、无残留、对材料兼容性好等优点。
二、VHP灭菌关键参数1．过氧化氢浓度：浓度是影响灭菌效果的关键因素之一。
一般来说，浓度越高，灭菌效果越好，但过高的浓度可能对被灭菌物品造成损害。
因此，需要选择适宜的浓度，以达到最佳的灭菌效果。
2．相对湿度：相对湿度对VHP灭菌效果也有显著影响。
适宜的相对湿度可以提高过氧化氢气体的穿透力，从而提高灭菌效果。
3．温度：温度是影响VHP灭菌效果的另一个重要因素。
一般来说，较高的温度可以加快灭菌过程，但过高的温度可能导致过氧化氢分解，降低灭菌效果。
4．作用时间：作用时间是指过氧化氢气体与被灭菌物品接触的时间。
作用时间越长，灭菌效果越好，但过长的作用时间可能增加操作成本。
5．气体分布：气体分布均匀性对灭菌效果至关重要。
确保过氧化氢气体能够均匀分布到被灭菌物品的每一个角落，是保证灭菌效果的关键。
三、VHP灭菌参数开发流程1．需求分析与目标设定：根据被灭菌物品的性质、灭菌要求以及生产环境等因素，确定VHP灭菌技术的使用范围和目标。
2．初步参数选择：基于文献调研、实验数据或经验，初步选择一组VHP灭菌参数，包括过氧化氢浓度、相对湿度、温度、作用时间等。
3．实验设计与实施：设计实验方案，通过实验室或现场试验，对初步选择的参数进行验证和调整。
4．数据分析与优化：收集实验数据，分析灭菌效果与参数之间的关系，优化参数组合，以提高灭菌效果和降低成本。
医药工程VHP(过氧化氢)灭菌
•VHP气化过氧化氢灭菌系统名称：气化过氧化氢灭菌机低温灭菌工艺(4-80°C）蒸熏完成,残留物很少（不需再次清洁)蒸熏后无有毒副产品（健康& 安全)对于其他物品无影响(装置，电器，洁净室墙板等)VHP 工艺十分容易验证(符合法规要求, 工艺控制）环保（健康＆安全）对高效过滤器穿透性好(玻璃纤维）在低气体浓度(1—2mg/l = 1000ppm）下对大多数的微生物灭菌效果很好灭菌所需时间短,节约成本（停机时间短）详细介绍VHP Concept 概念VHP=Vaporized Hydrogen Peroxide（H2O2)气化过氧化氢(H2O2）俗称双氧水过氧化氢常态为液态经过加热变成气态VHP 历史沿革Ø1980年代末，美国Sterilse Co 首先发现气体过氧化氢相对于液态过氧化氢，仅需较低浓度即可达到同样灭菌效果Ø1990年气化过氧化氢正式通过美国EPA核准,作为灭菌剂，并很快在各个工业领域运用。
VHP 灭菌原理Ø过氧化氢因具有氧化还原作用而具有杀菌效果，特别对厌氧芽孢杆菌杀灭效果好Ø过氧化氢的作用原理是通过复杂的化学反应解离具有高活性的羟基,破坏细胞膜。
VHP 液态和气态比较•达到同样杀菌效果，液态的浓度是气态的300倍•芽孢耐热•在疏水性和亲水性表面的作用VHP 技术特点Ø低温灭菌工艺（4—80°C）Ø在蒸熏程序完成，残留物很少（不需再次清洁）Ø蒸熏后无有毒副产品（健康＆安全）Ø对于其他物品无影响（装置,电器，洁净室墙板等)ØVHP 工艺十分容易验证(符合法规要求，工艺控制）Ø环保（健康& 安全）Ø对高效过滤器HEPA 穿透性好（玻璃纤维）Ø在低气体浓度（1—2mg/l = 1000ppm)下对大多数的微生物灭菌效果很好Ø灭菌所需时间短Ø节约成本（停机时间短)VHP 各类型灭菌方式比较VHP 各类型灭菌方式比较—甲醛使用现状Formaldehyde Issues and concerns关于甲醛的争论和忧虑Ø气体是由甲醛溶液或福马林加热形成Ø作用慢，需要长蒸熏时间Ø结晶状残留物Ø未有出版物证明灭菌前后的效果有效Ø十分难验证灭菌程序Ø蒸熏时人员必须撤离（停机时间长）Ø剧毒且被归类为‘Class A’ 致癌和导致细胞变异的物质Ø易燃VHP 各类型灭菌方式比较—甲醛和VHPTWA：Time weighted average concentrate时间加权平均浓度LD:lethal dose 致死剂量LC:lethal concentrate致死浓度VHP 各类型灭菌方式比较—ClO2和VHPØ二氧化氯是由氯气容器生成Ø ClO2 是可见，黄绿色气体，气化速度很快Ø相较于VHP，ClO2 的毒性较强，对于材料的相容性较差. VHP 干法灭菌系统VHP 干法灭菌周期1。
过氧化氢蒸汽(HPV)灭菌原理和应用
真菌
HPV 灭菌的优点
微冷凝是一个物理化学过程，能有效清除动 物设施内的病毒.
2 – 6微米级的灭菌覆盖层是不可见的. 40-50 微米级的覆盖层才是可视的.
该过程有双重动作: 1) 产生灭菌覆盖层 (杀灭阶段). 2) 可控的再蒸发阶段和残留移除(通风).
“干式”和“湿式”对比
技术参数
杀灭率
6log
毒, 脊髓灰质病毒和 猫流感病毒 (一种诺如病毒)的效用 ▪ 验证对轮状病毒, 细小病毒, 猫流感病毒和 HIV杀灭效用的实验仍在
进行 ▪ 对病毒的研究十分困难，因为一些病毒脱水后会马上失活，而且病
毒培养介质会对病毒产生保护作用从而混淆实验数据
▪ 曲霉菌 ▪ 青霉菌 ▪ 假丝酵母
1. Heckert RA, Best M, Jordan LT, Dulac GC, Eddington EL, Sterritt WG. Efficacy of Vapourised Hydrogen Peroxide against Exotic Animal Viruses. App Environ Microbiol 1997; 63: 3916-3918.
过氧化氢灭菌
经蒸发作用后产生的高温过氧化氢蒸汽 不断被发生器喷射出来，直至达到空间内 过氧化氢蒸汽饱和状态，高温饱和过氧化 氢蒸汽接触到较冷的被消毒物品表面会达 到微冷凝状态，在各种微生物等表面形成 微米级的包围层，过氧化氢分子会释放出 强氧化性的自由基，对各种微生物进行杀 灭。自由基可对微生物达到6-log 的杀灭效 果。
过氧化氢等离子低温灭菌在消毒供应室的应用
过氧化氢等离子低温灭菌在消毒供应室的应用标签：等离子低温灭菌；应用；供应室随着医疗技术和高科技的飞速发展，手术中使用的手术器械越来越多，而且很多的手术器械不能够耐受高温蒸汽灭菌。
低温灭菌技术解决了不耐热手术器械的灭菌问题，目前普遍使用的环氧乙烷灭菌和戊二醛浸泡消毒法，存在灭菌循环周期长、有毒、污染环境等缺点。
过氧化氢等离子低温灭菌技术具有低温、干燥、快速、无毒等优越性[1]，近几年逐渐被一些较具规模的医疗机构应用。
我院供应室购置的1台STERRAD 100S过氧化氢等离子低温灭菌器，主要用于非耐热物品的灭菌，现将使用体会介绍如下：1 材料与方法1.1 适用范围灭菌对象的范围广，可用于金属及非金属制品，特别适用于非耐高热物品、非耐湿物品，主要有运动医学、妇科、外科、五官科、眼科、泌尿科等腔镜器械，如关节镜、腹腔镜、鼻窦内镜、电切镜、输尿管镜、电凝线、电钻、电锯等物品的灭菌。
1.2 灭菌方法比较与EO灭菌器比较（表1）。
2 结果2.1 灭菌优点对人体及环境安全，由于过氧化氢等离子低温灭菌器的特殊灭菌原理，在灭菌循环结束后没有危害物质残留，灭菌物品不必进行通风，取出后即可使用；而且由于其灭菌时间短，灭菌时间55 min或72 min（物品多时可达80 min），加快了手术器械的周转。
与环氧乙烷灭菌相比，妇科宫腔镜周转使用增加了1倍，眼科烧灼线、五官鼻窦内镜、手术室电凝线、电钻、电锯的周转使用增加两倍以上。
2.2 安装及操作安装及操作简单、安全，仅需要电源（三相四线380 V电压），不需要排水、通风及引流设施，灭菌过程全自动化，操作者容易掌握。
2.3 使用的局限性环氧乙烷由于其极强的穿透性，可用于各种难易部位的灭菌[3]。
而过氧化氢等离子低温灭菌器则有其局限性，布类及纸类包装材料可吸收H2O2灭菌剂，不可使用纸类及棉布类的包装材料；灭菌物品中不可有任何含有木质纸浆的物品，以及由含纤维素的材料制成的物品，例如纸或纸板、纱布、海绵、木头、亚麻、麻布毛巾等；油类、粉类会吸收H2O2 的物质，不能选用此灭菌方法处理；不完全干燥的物品也不能被处理；管腔直径＜1 mm及管道长度＞2 m的物品，须使用增强剂，带有盲端的管腔不能用STERRAD 100S 灭菌系统进行灭菌。
过氧化氢等离子体灭菌技术
过氧化氢等离子体灭菌的灭菌模式选择：①快速模式：不含有管腔的器械；②标准模式：内径 ≥1mm并且长度≤300mm通畅的，不锈钢管腔器械内径≥1mm并且长度≤500mm通畅的聚乙烯或 特氟龙管腔器械（不包括软管内窥镜）；③加强模式：内径≥1mm并且长度≤ 500mm通畅的管腔 器械，内径≥1mm并且长度≤2000mm通畅的聚乙烯或特氟龙管腔器械（不包括软管内窥镜）
每个灭菌物品包外应使用包外化学指示物，作为灭菌过程的标志；每包内最难灭菌位置应放置
包内化学指示物，通过观察其颜色变化，判定其是否达到灭菌合格要求。及可视包内化学指示
物的判断。生物监测法是每天使用时至少进行一次灭菌循环的生物监测。采用嗜热脂肪杆菌芽 孢生物指示物制作管腔生物PCD或非管腔生物监测包，生物监测指示物的载体应对过氧化氢无 吸附作用，每一载体上应达到1×106CFU，所用芽孢对过氧化氢气体的抗力应稳定并鉴定合 格；所用产品应符合国家相关管理要求。
过氧化氢等离子灭菌突出特点是作用迅速、作用温度低、清洁无残留毒性、灭菌后物品可以直 接卸载使用适用于需要快速灭菌或低温快速灭菌，如遇有急诊手术，接台手术器械需要快速周 转，或急诊使用的器械需要低温灭菌时的选择。
根据过氧化氢等离子体灭菌的原理，使用时，要注意其灭菌的适用范围。适用于不耐热、不耐 湿的手术器械，如腔镜器械、电子仪器、光学仪器、精密显微手术器械等灭菌。对于不适用范 围的复用器械，如不兼容材质和不兼容结构的纸张、布类、滑石粉、水、液体石蜡、过于细长 的管腔、不能耐受真空的器械以及一端闭塞的管腔类器械，都不可以选择低温过氧化氢等离子 体灭菌。不同生产厂家、不同型号的灭菌器对不同材质的管腔均有不同的灭菌适用范围，这就 需要请操作者遵照设备生产厂家说明书执行。
过氧化氢灭菌原理
过氧化氢灭菌原理
过氧化氢是一种常用的灭菌剂，其灭菌原理主要是通过氧化作用对微生物产生
杀菌作用。
过氧化氢分子中含有两个氧原子，能够释放出氧自由基，从而对细菌、真菌和病毒等微生物产生杀灭作用。
首先，过氧化氢在灭菌过程中能够与微生物细胞膜和细胞内的蛋白质、核酸等
生物大分子发生氧化反应，破坏其结构和功能。
这种氧化反应能够导致微生物细胞膜的脂质过氧化和蛋白质的氧化失活，从而使细胞膜通透性增加，细胞内的生物大分子发生变性，最终导致微生物的死亡。
其次，过氧化氢还能够通过氧化还原反应释放活性氧自由基，这些自由基具有
强氧化性，能够与微生物细胞内的生物大分子发生氧化反应，破坏其结构和功能。
同时，活性氧自由基还能够引起微生物细胞内的氧化应激反应，导致细胞内的氧化应激酶活化，从而加速微生物的死亡。
此外，过氧化氢还能够通过氧化还原反应破坏微生物细胞内的酶系系统，抑制
微生物的代谢和生长。
特别是过氧化氢能够与微生物细胞内的铁离子结合，形成过氧化氢-铁络合物，从而抑制微生物细胞内的酶系统活性，阻断微生物的代谢通路，最终导致微生物的死亡。
总的来说，过氧化氢通过氧化作用和活性氧自由基的释放，对微生物产生杀灭
作用。
它能够破坏微生物细胞膜和细胞内的生物大分子，抑制微生物的代谢和生长，最终导致微生物的死亡。
因此，过氧化氢是一种有效的灭菌剂，被广泛应用于医疗、食品、制药等领域。
汽化过氧化氢空间灭菌效果生物指示剂
汽化过氧化氢在空间灭菌中的应用一直备受关注，其灭菌效果对生物指示剂也有着重要的影响。
本文将从以下几个方面展开讨论汽化过氧化氢在空间灭菌中的效果和其对生物指示剂的影响。
一、汽化过氧化氢空间灭菌的原理汽化过氧化氢是通过将过氧化氢（H2O2）蒸发成气体，利用其具有的优秀灭菌性能对空间进行灭菌的一种方法。
过氧化氢本身具有很强的氧化能力，可以破坏微生物的细胞膜和DNA，从而达到杀灭微生物的目的。
在空间灭菌中，将过氧化氢汽化后，其气体能够充分散布在整个空间内，进而对其中的微生物进行灭菌。
二、汽化过氧化氢的灭菌效果1. 高效杀灭微生物汽化过氧化氢在空间灭菌中表现出了较高的灭菌效果。
由于其具有的强氧化能力，能够对各类微生物起到较好的杀灭作用。
实验证明，汽化过氧化氢对细菌、真菌等微生物均有很好的灭菌效果，可以满足各种场合的空间灭菌需要。
2. 快速、彻底与其他灭菌方法相比，汽化过氧化氢的灭菌速度较快，且能够更加彻底地杀死微生物。
由于其为气态，在灭菌过程中可以充分深入到空间的每个角落，对其中的微生物进行全面灭菌。
研究表明，汽化过氧化氢的灭菌速度可以做到迅速、高效。
三、汽化过氧化氢对生物指示剂的影响1. 影响灭菌效果验证生物指示剂作为对灭菌效果的验证工具，在汽化过氧化氢空间灭菌中也具有重要的作用。
汽化过氧化氢对生物指示剂的影响会直接影响到灭菌效果的验证结果。
在进行汽化过氧化氢空间灭菌时，需要考虑生物指示剂的选择和其在该环境中的表现情况。
2. 选择合适的生物指示剂针对汽化过氧化氢空间灭菌，需要选择合适的生物指示剂来进行灭菌效果验证。
有些生物指示剂对过氧化氢的抵抗能力较弱，可能无法有效验证其灭菌效果。
在选择生物指示剂时需要考虑其对汽化过氧化氢的敏感度，并选择适合的生物指示剂进行验证。
3. 确保灭菌效果的准确性汽化过氧化氢对生物指示剂的影响也可能会影响到灭菌效果的准确性。
在进行灭菌效果验证时，需要充分考虑汽化过氧化氢对生物指示剂的影响，并做好相应的控制措施，以确保灭菌效果验证的准确性和可靠性。
过氧化氢灭菌原理
过氧化氢蒸汽发生器就像一台既可以自动也可以手动操作的高档单反相机，当您熟练掌握使用方法以后，可以自行开发更多不同的应用，为您的投资创造更大的价值。
HPVConcept 概念hpv=Vaporized Hydrogen Peroxide(H2O2),气化过氧化氢（H2O2）俗称双氧水,过氧化氢常态为液态经过加热变成气态.HPV 灭菌原理-过氧化氢因具有氧化还原作用而具有杀菌效果,特别对厌氧芽孢杆菌杀灭效果好-过氧化氢的作用原理是通过复杂的化学反应解离具有高活性的羟基，破坏细胞膜。
HPV 液态和气态比较?达到同样杀菌效果，液态的浓度是气态的300倍?芽孢耐热?在疏水性和亲水性表面的作用HPV 技术特点低温灭菌工艺（4-80°C）在蒸熏程序完成，残留物很少（不需再次清洁）蒸熏后无有毒副产品(健康& 安全)对于其他物品无影响（装置，电器，洁净室墙板等）HPV 工艺十分容易验证(符合法规要求, 工艺控制)环保(健康& 安全)对高效过滤器HEPA 穿透性好(玻璃纤维)在低气体浓度(1-2mg/l = 1000ppm)下对大多数的微生物灭菌效果很好灭菌所需时间短节约成本(停机时间短)HPV 各类型灭菌方式比较HPV 各类型灭菌方式比较-甲醛使用现状Formaldehyde Issues and concerns关于甲醛的争论和忧虑-气体是由甲醛溶液或福马林加热形成-作用慢，需要长蒸熏时间-结晶状残留物-未有出版物证明灭菌前后的效果有效-十分难验证灭菌程序-蒸熏时人员必须撤离(停机时间长)-剧毒且被归类为‘Class A’ 致癌和导致细胞变异的物质-易燃VHP各类型灭菌方式比较-甲醛和HPVTWA：Time weighted average concentrate时间加权平均浓度LD：lethal dose 致死剂量LC：lethal concentrate致死浓度HPV 各类型灭菌方式比较-ClO2和HPV-二氧化氯是由氯气容器生成-ClO2 是可见, 黄绿色气体，气化速度很快-相较于VHP， ClO2 的毒性较强，对于材料的相容性较差.HPV湿法灭菌原理：将一层均匀的“微凝结”过氧化氢分布到所有表面。
消毒供应中心过氧化氢低温等离子灭菌方法介绍
消毒供应中心过氧化氢低温等离子灭菌方法介绍（一）灭菌原理过氧化氢低温等离子灭菌器使用的是55%〜60%的高浓度过氧化氢，后者是一种强氧化剂。
过氧化氢气体在特定的条件下发生电离反应，构成了过氧化氢等离子。
过氧化氢低温等离子灭菌器在一定温度、真空条件下在灭菌舱内气化、穿透、扩散到整个灭菌舱体和灭菌物品的内外表面，并在过氧化氢等离子体协同下实现对舱内物品的灭菌和残留过氧化氢的解离。
过氧化氢浓度的高低决定杀菌能力。
注入过氧化氢的浓度和剂量未达到要求，装载超负荷、包装材料不正确等，都能影响过氧化氢的浓度。
低浓度的过氧化氢注入后会造成过多水分进入灭菌舱，并降低灭菌舱温度，影响灭菌效果。
过氧化氢注入量过多可能造成不能完全气化，影响过氧化氢的充分扩散和穿透，未气化的过氧化氢容易在灭菌物品表面和包装材料上残留，可致后期使用时发生职业伤害。
临床上使用的有两种不同的过氧化氢灭菌剂，一种是卡匣式过氧化氢，一种是瓶装过氧化氢，两者的特点与操作不同。
目前临床常用的过氧化氢低温等离子灭菌器，工作温度为45~55t,灭菌周期为28~75分钟，灭菌后产物为水和氧气，灭菌后物品可以直接卸载使用。
（一）适用范围遵循过氧化氢低温等离子灭菌器生产厂家的使用说明书进行操作。
过氧化氢低温等离子灭菌器可用于金属和非金属器械的灭菌处理，包括内镜、某些陶瓷和玻璃制品及其他不耐热、不耐湿的手术器械，如腔镜手术器械、电子仪器、光学仪器、精密显微手术器械等。
过氧化氢低温等离子灭菌器灭菌管腔器械时，要求：单通道不锈钢管腔，内径20.7mm和长度＜50Omn1；管腔器械（不包括软式内镜），内径2Imm和长度WlOoOnim。
过氧化氢低温等离子灭菌器不能用于处理植物纤维类制品，如棉布、亚麻布、纸张等；不能处理粉类（如滑石粉）和液体类（如水、液体石蜡等）；不能用于一端闭塞的管腔类器械、不能耐受真空的器械和过于细长的管腔。
不同生产厂家、不同型号的灭菌器对不同材质的管腔均有不同的灭菌适用范围，应遵照生产厂家说明书执行。
VHP过氧化氢灭菌技术
VHP(Vaporized Hydrogen Peroxide)過氧化氫滅菌技術概述汽化過氧化氫（VHP）滅菌技術，是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態比液體狀態更具殺孢子能力的優點，經生成游離的—OH，用於進攻細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA，達到完全滅菌的要求的一種技術。
常用於隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌。
VHP Concept 概念VHP=Vaporized Hydrogen Peroxide(H2O2)氣化過氧化氫（H2O2）俗稱雙氧水，過氧化氫常態為液態，經過加熱變成氣態VHP 歷史沿革1.1980年代末，美國Sterilse Co 首先發現氣體過氧化氫相對於液態過氧化氫，僅需較低濃度即可達到同樣滅菌效果。
2.1990年氣化過氧化氫正式通過美國EPA核准，作為滅菌劑，並很快在各個工業領域運用。
VHP 滅菌原理1.過氧化氫因具有氧化還原作用而具有殺菌效果,特別對厭氧芽孢桿菌殺滅效果好。
2.過氧化氫的作用原理是通過複雜的化學反應解離具有高活性的羥基，破壞細胞膜。
VHP 技術特點1.低溫滅菌工藝（4-80°C）2.在蒸熏程序完成，殘留物很少（不需再次清潔）3.蒸熏後無有毒副產品(健康& 安全)4.對於其他物品無影響（裝置，電器，潔淨室牆板等）5.VHP 工藝十分容易驗證(符合法規要求, 工藝控制)6.環保(健康& 安全)7.對高效過濾器HEPA 穿透性好(玻璃纖維)8.在低氣體濃度(1-2mg/l = 1000ppm)下對大多數的微生物滅菌效果很好9.滅菌所需時間短10.節約成本(停機時間短)VHP 各類型滅菌方式比較-甲醛使用現狀Formaldehyde Issues and concerns1氣體是由甲醛溶液或福馬林加熱形成2作用慢，需要長蒸熏時間3結晶狀殘留物4.未有出版物證明滅菌前後的效果有效5.十分難驗證滅菌程序6.蒸熏時人員必須撤離(停機時間長)7.劇毒且被歸類為'Class A' 致癌和導致細胞變異的物質8.易燃VHP 各類型滅菌方式比較-ClO2和VHP1.二氧化氯是由氯氣容器生成2.ClO2是可見, 黃綠色氣體，氣化速度很快3.相較於VHP，ClO2的毒性較強，對於材料的相容性較差.VHP 干法滅菌週期1. Dehumidify 除濕2. Condition 調整至平穩狀態3. Bio-decontamination 消毒4. Aerate 進過濾清潔空氣，除VHP氣VHP 的驗證Process Monitoring and validation products程序監控和驗證1.驗證滅菌效果的程序和濕熱滅菌櫃的驗證是一樣2.採用生物指示劑1,0E+06 geobacillus 枯草桿菌及stearothermophilus嗜熱脂肪芽孢桿菌3.滅菌週期約2小時，進VHP gassing 45 - 60 min，排氣aeration 45 - 60 minVHP 決定週期時間和程序的因素1.3，4，5，6 log reduction of spore芽孢菌的減少2.& frac12; cycle(6 log )& frac12; 週期3.Load pattern載荷模式4.Gas & temperature study氣化過氧化氫和溫度間的關係5.Wet condensation/no condensation cycle濕度凝結/無凝結循環VHP 決定週期的參數1.Time時間2.Humidity RH相對濕度3.Gas concentration氣體濃度4.Volume擬滅菌容積5."BI Kinetic Study"生物指示劑滅菌曲線6. Temperature溫度VHP 的應用-ICOS濕熱滅菌櫃ICOS濕熱滅菌櫃應用於VHP滅菌需要的設計調整1.ICOS確認可以作為VHP滅菌的密閉櫃2.需要在設備頂部增加一個80mm進氣口帶閥門控制，在底部增加一個80mm排氣口帶閥門控制3.需增加控製程序，ICOS承諾不另收費VHP 總結1.應用VHP滅菌已經超過15年，是十分成熟的技術2.週期時間需要看應用情況設定3.OSHA(美國operator safety & health association)安全規範是八小時工作濃度需在0.5（2007）-1.0 （1993-2005）ppm以內1.帶物理參數，並採用適當工具和生物指示劑可複制的滅菌週期是可驗證的2. 因此設定週期十分容易-也很容易驗證。
过氧化氢低温等离子灭菌器工作原理及常见故障分析
器 械科 ， 内蒙 古通辽 ０ ２ ８ ０ ０ ０ ）
［ 文章编 号］１ ０ ０ ２— ２ ３ ７ ６（ ２ ０ １ ３）１ １ —０ ０ ７ ７— ０ ２
［ 文献标识码 ］Ｂ
１ Ｐ Ｓ Ａ 医用 制氧 机组 的工 作原 理
氧气 。氧气理 化 指标完 全符 合 国家食 品药 品监 督管 理局 颁 布 的 《 医用 分子 筛 制 氧设 备 通 用技 术 规 范 》
罐 ，测氧 仪 ，氧气 流量计 ，两 台氧气 压缩机 ，氧气
称作 “ 吸 附” 过 程 。 当容 器 内 的 分 子 筛 吸 附 氮 气 达 到一 定浓度 时 ，对 容器 进行 排气 解压 ，分 子筛 压 力 随着 环镜压 力 下 降而减 小 ，氮气 自分 子筛 内部被
Ｍｅ ｄ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｖｏ １ 制 氧 机 在 冬 季 氧 浓 度 低 ｎ ， ｊ － － 的 技 术 改 造
白 日清 ，王海龙
（ 内蒙 古通 辽 市 医院
（ 中图分类号］Ｔ Ｈ ７ ８ ９
过 氧 化 氢 低 温 等 离 子 灭 菌 器 ． Ｔ． 作 原 理 及 常 见 故 障 ５ － ）析
徐凌飞
（ 浙江省 江 山市人 民 医院 设备 信息科 ，衢 州江 山 ３ ２ ４ １ ０ ０ ）
［ 中图分类号］Ｔ Ｈ ７ ７ ｌ ． ４ ［ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号］１ ０ ０ ２—２ ３ ７ ６（ ２ ０ １ ３ ）１ １ —０ ０ ７ ６－ ０ ２
阀Ｙ １ ３ ，过氧化 氢溶 液进 入灭菌 舱迅 速 汽化 ，在 灭 菌舱 中渗 透装 载物 。
结 构原 理 图如下 ：
（ ４ ） 扩 散 ：传 输 完 成 后 打 开 新 风 阀 Ｙ １ ４ ，灭 菌舱 压力 增加 ，使过 氧化 氢均匀 扩散 到器 械表 面和
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BIOQUELL Z 房间过氧化氢灭菌机
BIOQUELL Z 是一种应用过氧化氢蒸汽进行区域生物净化的设备，提供区域、房间或建筑物以快速、可重复、可靠的微生物杀灭。
研究证明对所有引起HAI的主要成因（MRSA,VRE, Acinetobacter,C.difficile,Klebsiella）、病毒和真菌都具有良好的杀灭效果， BIOQUELL提供了一个独特的解决交叉感染的方案，已经在科研及医疗保健市场取得了巨大的成功，并获得多个法规制定者越来越多的兴趣与支持 - VMD,FDA, MCA, HSE，适用于生物安全实验室、实验动物中心、制药厂GMP厂房、传染病房等需要定期消毒灭菌的场所。
其工作原理为：电脑控制的发生器产生出良好的过氧化氢蒸汽，在饱和浓度的凝露点有效地杀灭微生物，然后使用同一设备通过触媒分解处理多余的过氧化氢为无害的水和氧气。
整个灭菌过程共分为四个阶段，准备阶段：蒸汽发生装置的温度升高到稳定的条件；蒸汽发生：过氧化氢蒸汽快速进入灭菌空间 (通过闪蒸)；灭菌阶段：饱和浓度过氧化氢蒸汽保持在灭菌空间中；通风阶段：过氧化氢蒸汽在催化剂上分解为水和氧气
2H202 catalyst＝2H2O + O2
主要工作步骤：操作台可由 BIOQUELL Z移开至室外的操作点； 主机置于灭菌空间内部，当操作台放置到位后，将灭菌空间用胶带密封并关闭一切通风系统；通过操作台上的控制面板选择灭菌程序并进行最终的安全检查；多方向喷嘴释放过氧化氢蒸汽，灭菌过程完成后自动转化为通风过程（通过参数控制）；触摸屏实时监控循环过程并在完成时发出提示；结束循环时可以手动检测确认过氧化氢蒸汽HPV浓度，使灭菌空间尽快投入使用。
高温板
>100º
获得比平衡状态更高的H2O2 蒸汽浓度液体蒸发: 全部成份立即汽化
液体蒸发
高温蒸汽释放
(typ. 60ºC)
微冷凝的形成
达到杀菌所必需
微冷凝过程经常是看不见的低温蒸汽排出
(typ. 20ºC)
灭菌动力学
达到饱和蒸汽浓度时可以快速灭菌
Death
Kinetics
达到冷凝点之前的D值(i.e. as a gas) = 120 分钟
达到冷凝点之后的D值 =1.2 分钟。