斜流泵
循环水立式斜流泵振动分析及治理
循环水立式斜流泵振动分析及治理摘要:抚州电厂循环系统正常运行中循环水泵由低速改高速后出现振动超标现象,通过振动分析,提出对支撑板、筒体、水流流道进行调整消除了循环水泵振动大的问题。
关键词:基础台板;筒体;外接管;流道1、概述某电厂二号机为1000MW超超临界机组,循环水系统配备有三台为2200HLBK-28.6型循环水泵,用于输送清水或物理、化学性质类似于水的液体,输送液体的温度小于60℃,转速高速为370r/min及低速为330 r/min,流量9.58 m3/s。
三台水泵并联连接,气温低时运行方式一高一低一备,夏季气温高时二高一低三台同时运行,满足机组运行时换热用水需求。
从机组投产以来B循环水泵运行一直很稳定,但A、C循环水泵多次发生因振动超标造成设备严重损坏事故,严重威胁机组的安全稳定运行。
多次循环水泵解体检修经验积累,查阅相同类型水泵相关技术说明书,进水流道测量分析,至此长期影响循环水泵振动的隐患得以彻底解决。
对解决类似循环水泵振动大问题有着借鉴意义;同时对于类似循环水泵基建、改造项目,在投入使用前也可以参照对比分析,查找是否存类似问题,提前采取措施防止相同问题发生。
2、循泵振动现象描述从基建安装之后,A、C循环水泵振动一直较大。
两台水泵解体大修5次,但运行振动超标问题一直没有根治。
以C循环水泵为例,2017年10月,C循泵振动快速增大,电机顶部轴承室处最大振幅达0.41mm,停运循环水泵,解体检修,发现水泵上、中、下三处导轴承磨损严重,叶轮室与叶轮磨损严重,出口伸缩节螺栓全部断裂。
对上、中、下轴套、导轴承更换,电机基础找平等常规检修后水泵投入运行,振动一直缓慢增大,维持低速运行。
2019年5月,巡检发现C循泵电机顶部平台晃动较大,停泵解体,发现上外接管长达300mm裂纹,盖板螺栓断裂,电机支撑座裂纹,出口伸缩节拉杆螺栓全部断裂,上、中、下AR导轴承磨损严重,叶轮室有深度达3mm的刮痕。
大型立式斜流泵型式与基本参数
大型立式斜流泵型式与基本参数大型立式斜流泵是一种常用的泵类设备,它具有独特的结构和优越的性能。
本文将介绍它的型式和基本参数,希望能为读者提供一定的指导意义。
首先,我们先来了解一下大型立式斜流泵的型式。
根据其结构形式,大型立式斜流泵主要分为单级和多级两种型式。
单级斜流泵通常由一个蜗壳和一个叶轮组成,适用于低扬程、大流量的工况。
而多级斜流泵则由多级叶轮和蜗壳组成,适用于高扬程、小流量的工况。
接下来,我们来看一下大型立式斜流泵的基本参数。
首先是流量。
大型立式斜流泵的流量通常较大,能够满足工业生产的需求。
其次是扬程。
大型立式斜流泵的扬程较高,能够将水从低处输送到高处。
再次是效率。
大型立式斜流泵具有较高的效率,能够将电能转化为水的能量,降低能耗。
最后是轴功率。
大型立式斜流泵的轴功率通常较大,需要配备强大的电机来驱动。
除了以上的基本参数,大型立式斜流泵还有一些其他的特点和性能。
首先是结构紧凑。
大型立式斜流泵的结构紧凑,占地面积小,适合安装在狭小的场地上。
其次是运行稳定。
大型立式斜流泵的叶轮由高精度的动平衡处理,运行平稳,振动小。
再次是维修便捷。
大型立式斜流泵的蜗壳和叶轮采用分体结构,方便维修和更换零部件。
最后是使用寿命长。
大型立式斜流泵采用耐磨材料制作叶轮和蜗壳,使用寿命长,能够满足长期运行的需求。
综上所述,大型立式斜流泵是一种结构紧凑、运行稳定、维修便捷、使用寿命长的泵类设备。
在选择和使用时,需要根据具体的工况和需求来确定型式和基本参数。
希望本文对于读者有所帮助,能够提供一定的指导意义。
立式斜流泵不同导叶内数值计算
作者简介:杨从新(1964-),男,陕西兴平人,教授,工学博士,主要从事各种泵的研究.苏晓珍(通讯作者)(1987-),女,安徽萧县人,主要从事流体机械及工程方面的研究,硕士研究生; 基金项目:“十二五“国家重大装备子项目(00-318-06-04).立式斜流泵不同导叶内数值计算杨从新1 苏晓珍1 李强2 黎义斌1(1 兰州理工大学 能源与动力学院 730050; 2 合肥工业大学 化工机械研究所 230009)摘要:导叶数是影响立式斜流泵水力性能的一个重要因素之一,选择比转数n s =542.3的模型泵作为研究对象。
分别对双向FSI 模型和单一流体域不同模型进行比较,得到双向FSI 模型的模拟结果有效扬程误差最小,其更加适合斜流泵模型,能够反映其内部真实流动规律;并通过对比不同导叶片数下导叶内部损失,结果表明:随着导叶片数的增加,导叶内部损失逐渐增大,当导叶数增加到7片时,其内部损失最大,占总扬程的15.20%,导叶片数为3片时,导叶内部损失最小,占试验总扬程的3.34%,且导叶出口速度分布以及导叶表面静压分布都较为合理。
研究结果为立式斜流泵导叶数的选择提供参考。
关键词:斜流泵,不同导叶数,双向FSI ,LES 模拟 中图分类号:O121.8;G558Optimization Calculation of the Vertical Diagonal Flow Pump with different numbers of GuideVanesYANG Congxin 1, SU Xiaozhen 1, LI Qiang 2, LI Yibing 1(1 School of Energy and Power Engineering, Lanzhou University of Technology, Lanzhou 730050,China ; 2Chemical Machinery Research Institute, Hefei University of Technology)Abstract: The study is the vertical diagonal flow pump, the ns is 542.3. The number of the guide vanes is one of the important factors that influence the hydrodynamic performance of it. A s a result that the former’s effective heads error is the smallest, and that more suitable for vertical diagonal flow pump models and the real flow rule can be reflected, making a comparison the bidirectional FSI model with the different models of the single fluid domain. As shown that the internal losses would gradually increase along with the increase of the number of the guide vanes, through comparing the losses of the guide vanes with the different numbers and that the maximum loss that accounted for 15.20% of the total head, as the number increased to 7. While the number was 3, the loss minimum accounted for 3.34% of it, and the velocity distribution of the guide vane exit and the static pressure distribution of the surface were relatively reasonable. Those conclusions will provide a reference to choose the number of the guide vanes of the vertical diagonal flow pumps.Key words: vertical diagonal flow pump, different numbers of guide vanes, bidirectional FSI, LES Simulation立式斜流泵是一种应用及其广泛的叶片式泵,具有过流量大、适用扬程范围广、抗汽蚀性能好、安装维修方便以及高效区宽等特点。
斜流泵工作原理
斜流泵工作原理
斜流泵是一种利用斜流原理进行输送的泵。
斜流是一种与顺流向相反的流动状态,当水在管路中流动时,它总是沿着一定方向流向出口的。
但在斜流泵中,当水流通过泵轴时,由于它是一种相对运动,即相对于水泵叶轮的旋转方向而旋转。
因此,它总是沿与水泵叶轮垂直的方向流动。
在斜流泵中,一般只有两个工作叶片(包括一个导向叶片)。
但这两个工作叶片在水泵叶轮中是互相交错布置的,这就使水流沿轴向流动。
这样,水在斜流泵中就不是沿着泵叶轮旋转的方向流动,而是沿与水泵叶轮垂直的方向流动。
这就使水流形成了与顺流向相反的斜流。
在斜流泵中,由于水流相对于泵轴作往复运动,因此它将受到轴向力和切向力的作用。
而叶轮中各叶片所受的轴向力和切向力就与水流通过泵轴时的相对运动速度有关。
当水流通过泵轴时,在叶轮上产生一个轴向力(也称离心力),它使水流沿着与叶轮
垂直的方向流动;当水流通过泵轴后,又产生一个切向力(也称推力),它使水流沿着与叶轮平行的方向流动。
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立式斜流泵安装及其调试
立式斜流泵安装及其调试摘要:本文重点介绍了800VZNM型立式斜流泵安装及其调试,对安装过程中存在的问题的产生原因和如何对其采取整改以及安装流程、调试过程和注意事项的论述。
关键词:斜流泵;调试;整改;安装流程;注意事项1. 概况东莞市第六水厂,是采用臭氧-生物活性炭工艺进行深度处理的水厂。
由于比常规水处理多了一道工序,所以在设计上增加了多组臭氧接触池与炭滤池,需要将水位提升至6米,二期安装工程改用由中日合资生产的800VZNM型立式斜流泵,共4台机组。
2. 立式斜流泵的性能参数及其安装流量:4320m3/h,扬程:6.1m,转速:595r/min,功率:132KW2.1安装水泵出厂时,原则上水泵的一体组装在工厂内完成,但是也会有以零部件解体的状态出厂的状况,原因如下。
(1)泵体过长,搬运时需要解体。
(2)泵房的安装高度太低,没有足够的起吊空间。
解体出厂的水泵,在水泵安装现场进行组装。
2.1.1安装前的准备(1)安装动工前须充分研究讨论施工计划与图纸等资料。
(2)卸货吊入时,为了防止损坏零件,请务必注意以下事项。
(a)在起吊易变形的零部件时,还没有组装之前不要拆除它们的加固部件(轴固定部件等)。
(b)为了防止装配在水泵机体上的小配管、阀门、测量仪表等部件的破损,须小心搬运轻拿轻放。
(c)为了防止油漆脱落,请在钢丝绳与泵体接触的部位垫入保护物。
此外,确认钢丝绳不会脱落后,再起吊。
2.1.2安装时的注意事项(1)安装用垫铁(a)尽量把底座与基础面之间的垫铁放置在靠近基础螺栓的地方。
(b)垫铁组合一般有两种:2枚斜垫铁1枚平垫铁为一组;平垫铁2~3枚为一组。
(c)使用斜度为1/20~1/50的垫铁。
(2)基础螺栓的固定方法安装水泵时,最为常见的基础螺栓固定的施工方法有箱式方孔埋入的方法和使用模板(定位板)将基础螺栓与混凝土一起埋入的方法。
(a)箱式方孔埋入法是,浇注基础混凝土的时候事先预留出基础螺栓用的箱式方孔,装入水泵之后再将基础螺栓固定的施工方法。
H型斜流泵培训(技术支持)
四、斜流泵的研发、生产、供货
范围简介
2、生产:
a、没有生产大型电站用主循环水泵的业绩。6月份出厂的900HTZX斜流泵也仅仅 是一个2.5万千瓦机组的小电厂的主循环泵。
b、生产设备上:我们已经有4台2.5m的大立车一台4m的大立车,8m的立车、5米立 车及2.5米数控立车也将马上到位。我们刚刚买进了8米的卧车,还有5m的磨床。 焊接车间批准成立,正在筹建当中,目前以外协为主。 c、设备上的差距可与具备条件的厂家联合生产,或挂牌联合生产是用户认可的生 产方式。 3、供货范围: a、泵一台,电动机一台。 b、备品备件:轴套、填料、导轴承。 c、专用工具:填料起子、叶轮螺母扳手、轴起吊工具等。 d、地脚螺栓:根据合同要求提供 e、导轴承润滑水系统:根据合同要求提供。
西线工程:在长江上游通天河、支流雅砻江和大渡河上游筑坝建 库,开凿穿过长江与黄河的分水岭巴颜喀拉同的输水隧洞,调长 江水入黄河上游。西线工程的供水目标主要是解决涉及青、甘、 宁、内蒙古、陕、晋等6省(自治区)黄河上中游地区和渭河关 中平原的缺水问题。结合兴建黄河干流上的大柳树水利枢纽等工 程,还可以向邻近黄河流域的甘肃河西走廊地区供水,必要时也 可相机向黄河下游补水。规划分三期实施。
2、各省市的排灌工程,担任排涝和灌溉任务
就湖南洞庭湖周围就有几十个排灌站,每个排灌站都有4~8台, 许多泵站都在等待改造,都在筹备资金到位。还有许多新建泵站 需ZL型轴流泵和ZL/Q型全调节轴流泵。 20世纪70年代应用于电厂作循环泵的主要是S型中开泵和L W型涡壳泵
3、电站主循环泵
20世纪80年代初期,随着与国外技术交流的频繁,如何提高 电厂设计水平成为各电力设计院关心的事,国外电厂的冷却循环 泵的使用H型斜流泵大大节省建筑费用,也被我国各电力设计院 所采用,所以80年代以后,30万KW机组以上的电厂都采用 了H型斜流泵,由于扬程较高,16m~25m较多,轴流泵不 能胜任。
斜流泵结构强度及振动特性分析
c D c M与制造业信息化 ・ 0 A /A 2 1 年第7 5 0 期 7
一
析 与优 化 。平稳 、效率较 高等 特 点 ,被 广
泛 应 用 于 城 市 用 水 和 污 水 排 放 、 水 电
品 的改型成 本较 高 ,风 险极 大 ,也 使得 设计 人 员不愿过 多地进 行 创造性设 计 ,
导 致 产 品 创 新 困难 。
站、核 电站 、灌溉和 排水等场合。
目前 泵 阀 行 业 的产 品 设 计 主 要 为 经 验 设 计 与 类 比 设 计 。 斜 流 泵 的 设 计 通 常
叶轮室 、导叶 体 、导轴承 、轴承 支座 、
确估 计产 品 的性 能 ,往往 采 用增 加零 件 分析 ,通 过流 固耦合分 析 ,合理地 确定
主 轴 、 吐 出 弯 管 、 导 流 片 、外 接 管 、 内 壁 厚 、 筋 板 等 方 式 来 保 证 强 度 、 刚度 及 叶 片形 状 与 厚度 ,优 化 叶 轮 的性 能 。 振 动稳 定性 ,造成 泵安全 裕度过 大 ,产 ( 转轴及轴承强度刚度分析。 2) 接管 、 电机支 座 、泵体 支撑板 、填料 及
二 、斜 流 泵 的组成 与 结构 分析 特 性 如 何 7 立 式 斜 流 泵 由吸 入 喇 叭 口、 叶 轮 、
好。利 用C D F 计算得到叶轮表面的压 力分
采 用 经 验 设 计 与 类 比设 计 ,无 法 准 布 情 况 ,传 输 到 F A 件 中进 行 结 构 强 度 E软
推算 ,也 无很 多经验可 借鉴 ,新 的结构
斜流泵培训
就湖南洞庭湖周围就有几十个排灌站,每个排灌站都有4~8台, 许多泵站都在等待改造,都在筹备资金到位。还有许多新建泵站 需ZL型轴流泵和ZL/Q型全调节轴流泵。
综合:斜流泵主要用于农业灌排水、市政给排水、电厂供循环水、区 域性调水等,近年来在核电、舰船喷水推进方面得到应用。
0Cr18Ni12MoTi 或
1Cr18Ni12Mo2Ti
4 导叶体
1
个 HT250
HT250
0Cr18Ni10Ti
5 下护管
1
个 Q235-A
Q235-A
0Cr18Ni10Ti
6 上护管
1
个 Q235-A
Q235-A
0Cr18Ni10Ti
7 外接管
1
个 HT250 或 Q235-A HT250 或 Q235-A 0Cr18Ni10Ti
八、选材注意的事项
序 零部件名称 数 单
材质
备
注
号
量 位 Ⅰ类(清水)
Ⅱ类(电厂清水 Ⅲ类(海水)
1 吸入喇叭管 1
个 HT250
HT250
0Cr18Ni10Ti
2 叶轮
1
个 HT250 或 ZG35 1Cr18Ni9
或 00Cr17Ni13Mo2N
1Cr17Ni2
3轴
1~4 根 45
45 或 40Cr
15 调节螺母 1 个 Q235-A
16 填料函
1 个 HT250
17 导轴承
1~4 个 橡胶或赛龙
HT250 Q235-A HT250 赛龙
0Cr13Ni4Mo 0Cr13Ni4Mo 0Cr18Ni10Ti 赛龙
斜流泵基本知识、安装调试及日常运行维护[知识荟萃]
第二,检查泵安装基础的稳定性,安装基础水平度和 尺寸
泵安装基础稳定性指泵房土建结构不均匀沉降问题,
新建的泵房有时会发生下沉和倾斜,希望泵房土建结构完
成后,滞后一段时间再装机电设备。泵机组安装前,要检
查安装基础水平度和尺寸。
行业重点
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行业重点
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第一步:设定基准线
1> 检查安装基础的水平度及地脚螺栓预留方坑两侧平垫铁的水 平度,检查泵的地脚螺栓孔是否与图纸要求的一致。
❖ 重点检查:垫铁的位置是否靠近地脚螺栓两侧、平垫 铁的水平度、斜垫铁的锥度控制在1/25-1/50。
行业重点
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第四步:泵安装垫板第一次校水平
1> 以基础位置的墨线为准,在瞄准方向的同时,将泵安 装垫板安放在预定位置。泵安装垫板中心线与基础位 置墨线对中。
2> 固定地脚螺栓前为了防止地脚螺栓与泵安装垫板地脚 螺栓孔错位,把泵安装垫板悬空吊起来,将地脚螺栓 插入泵安装垫板螺栓孔再原样放下,同时将地脚螺栓 置于箱框孔内,然后将泵安装垫板放在垫铁上。
行业重点
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泵安装形式分为:
单基础安装和双基础安装,吐出口在基础层之下或 之上,水泵的轴向力通常由电机承受。
行业重点
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开封京源电厂88LKXB-27.5立式斜流泵外形安装图:
行业重点
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二、斜流泵安装调试知识要点
行业重点
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1、泵基础的灌浆及安装垫板的校水平
安装前,首先检查吸水池流道的尺寸是否符合图纸要 求。注意吸入水池泵中心线距离最近拐弯处的距离必须大 于泵吸入喇叭口直径的6倍(6D),且最近拐弯处斜坡的角 度必须小于15°,否则会影响进水流态,对泵组运行造成 不利的后果。
美国英格索尔兰德公司 HLB、HLK 型立式斜流泵 说明书
湖南利欧泵业有限公司 HUNAN LEO CO.,LTD1 概述HLB 、HLK 型立式斜流泵,是借鉴美国英格索尔兰德公司、日本荏原制作所和德国KSB 公司等先进技术并结合我国实际,取长补短,研究开发的节能产品。
用途HLB 、HLK 型立式斜流泵,适用于供输送温度低于55°的清水、雨水、海水及污水等。
适合于电厂用作循环泵,也可作钢铁厂、船坞等工业用水、城市供水、排水工程和农田排灌等用。
工作条件流量Q :0.2-25m 3/s扬程H :3-60m出口口径DN :800-2800㎜型号说明1600HLBS(HLKS)-20A1600- 泵吐出口直径为1600mmHLB-不可抽立式斜流泵(HLK-可抽立式斜流泵)S-吐出口在上,X-吐出口在下20-泵的设计点杨程为20mA-表示叶轮经过切割结构特点◆有两种安装方式:1)单层基础:电动机与泵直接安装在一个基础层上,泵吐出口可布置在基础层之下,也可布置在基础层之上。
2)双层基础:电动机与泵安装在各自的基础层之上,泵吐出口在两基础层之间。
Introduction Type HLB, HLBK vertical diagonal flow pumps are newly developed energy-conserving products, which are introduced the advanced technology from U.S. Ingersoll-Rand Company, Ebara Corporation in Japan and Germany KSB Company according to China ’s reality. Application They are suitable for delivering clean water lower than 55℃, rainwater, seawater and sewage etc. They can be used as circulating pumps in power plant, also as industrial consumption, urban water supply, drainage works and farm irrigation in steel works, docks etc. Working Condition Q :0.2-25m 3/s H :3-60m Outlet Diameter :800-2800 mm Illustrations of Model Type 1600HLBS(HLKS)-20A 1600 indicates that outlet diameter is 1600mm; HLB indicates non pull-out vertical diagonal flow pump (HLK indicates pull-out vertical diagonal flow pump) S indicates that outlet is upward ,X indicates that outlet is downward A indicates that impellers have been cut. Structural Characteristics u Two mounting means: 1) single layer base: the electric motor and pump are directly installed on the same base, its outlet may be installed below the base and above it. 2) Double layer base: the electric motor and pump are installed respectively on the bases, its outlet are between two bases.HLB 、HLK 型立式斜流泵 Type HLB HLK Vertical Mixed Flow Pump 2 ◆泵分为转子可抽出式(包括导叶体)和转子不可抽出式两种。
64LKSE-12.5立式斜流泵
64LKSE-12.5立式斜流泵 斜流泵又叫做导叶式混流泵,具有占地面积少、外径小、易启动以及效率高等优性,是一种性能和结构介于离心泵和轴流泵之间的水泵,补偿了两者的缺点同时具有两者的优点,。
斜流泵的比转速在290~590,目前其应用范围也开始逐渐向其他泵类产品的领域拓展。
TKX(S)、LKX(S)、LBX(S)型立式斜流泵,适合作大型火电站和核电站的循环泵,作冶金、城市和农田给排水和工矿工程泵,用来输送55℃以下的清水、雨水、污水以及海水。
64LKSE-12.5立式斜流泵型号说明: 80LKXC-20A 80-泵的吐出口径(寸,即2000/25=80) L-表示立式斜流泵,T表示叶片可调; K-表示泵转子可抽出,B表示转子不可抽; X-表示泵吐出口在基础层之下,S表示吐出口在基础层之上; C-泵的设计顺序; 20-泵设计点扬程; A-表示叶轮经过切割。
64LKSE-12.5立式斜流泵数据参数: 流量Q 0.20~25m3/s 扬程H 3~60m 64LKSE-12.5立式斜流泵结构型式: 立式斜流泵轴均为立式安装,吸入口垂直向下,吐出口水平外伸,转子部件有可抽出式和不可抽出式两种形式。
T型泵的叶轮片叶片角度可在机组运行中进行改变。
安装方式有泵、电动机分别安装在两个基础层和泵、电动机直联安装在一个基础层两种形式。
密封用填料密封。
泵的吸入水池有湿坑式和干坑式两种。
立式斜流泵的轴向推力一般由电动机承受,小型立式斜流泵也可由泵自身承受。
叶轮通常为一级,根据需要也可设计成多级。
立式斜流泵的轴承采用橡胶轴承和赛龙轴承两种,当采用橡胶轴承时,泵轴设有保护套管,内心清洁压力水进行润滑。
64LKSE-12.5立式斜流泵零件材质: 立式斜流泵泵轴为优质碳素钢。
叶轮为铸铁或铸钢或不锈钢。
其余为铸铁,或钢板焊接。
64LKSE-12.5立式斜流泵成套范围: 成套供应泵,电动机和底座或安装垫板。
64LKSE-12.5立式斜流泵性能参数:参数 型号流量Q 扬程H 转速n 轴功率Pa 配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径吐出口径泵重功率型号m 3/s m r/min kw kw %mmm mm t 12LBSA-400.180.240.2940.438.034.5980102.0111.8121.8160YLST355-6W 70.079.081.0 5.105.306.705583006.112LBSA-440.210.270.3244.040.034.51480116.7131.8138.0160YLST355-477.081.079.67.409.0010.904343003.812LBSA-540.160.180.2856.554.046.01480113.4121.3173.6185YKSL355-4W 76.080.072.0 3.003.604463004.014LBSA-160.280.330.3919.016.014.0148064.761.961.390YLST280M-480.087.087.15.906.707.10362.6350 4.512LBSA-600.220.310.3664.055.047.01480181.9202.3207.5250YKSL355-4W80.585.584.28.108.909.30481.43507.016LKXA-160.390.440.5020.017.816.3148084.085.080.0112YLST355S-480.084.078.04.205.006.50393.47400 5.016LBSA-200.340.360.4520.520.018.398085.389.896.1132YLST315L2-680.083.084.04.304.404.90450.88400 3.516LBSA-300.310.360.4037.533.030.0980142.0142.4146.2185YKKL355-6W79.082.081.05.105.706.50579.8400 4.816LBSA-450.350.400.4947.445.039.1980196.2207.7218.6250YKSL450-682.385.085.36.606.807.40617.5400 4.316LBSA-470.280.350.3951.747.043.01480189.5203.8214.9250YKSL355-4W74.378.576.36.838.019.50462.1400 5.016LBSA-650.440.560.5878.265.061.01480399.4416.6414.2500YKKL500-485.485.084.27.6011.4012.00579.8400 4.220LBSA-200.440.560.6722.820.015.6980122.3129.9139.6185YKSL355-6W81.383.973.14.885.387.78450.95005.5。
斜流泵维修方案
斜流泵维修方案1、拆卸前准备(1)拆卸前,仔细研究荏原博泵提供的相关图纸,以了解泵体构造。
(2)检查周围区域是否有危险和障碍物。
(3)用箱子装入拆卸零件,以防丢失。
为方便起见,应将螺栓和螺母分组并存入单独袋内。
(4)将轴承室中的油放出。
(5)工机具、量具应准备齐全,施工用消耗材料准备齐备。
(6)在很多情况下,当重新装配泵时,不能再用以下零件,因此应事先准备好更换零件:O形圈、填料密封和垫圈。
2、拆卸须知(1)拆卸设备须知(a)当起吊重型部件(如电机)时,应注意连接吊索,使负荷处于中心位置且吊索不会滑动。
(b)在钢索下方用软垫保护镀层或加工面。
勿用起重机过快地举升或降低零件。
(c)在地板上拆卸和装配部件时,应将保护块置于部件下方,以保护镀层和防止滚动。
(2)保护对接法兰密封面。
(3)遮盖轴螺纹,以免在拆卸后损坏。
(4)完成拆卸后,对机械加工面(如配合面、螺纹、轴等)进行临时防锈处理。
(5)注意不要把工具和零件掉入泵体内。
否则会导致转子部件及壳体损坏。
(6)为防止零件丢失或与其它机器的零件发生混淆,应将拆卸零件装箱。
(7)将螺栓整套装入袋内。
(8)只有准备更换轴套和赛龙轴承时,才能将其拆卸。
(9)在地板上放置轴时,应对每根轴进行三点以上的支撑(轴端部和中心),同时应尽可能保持水平。
3、内壳体的拆卸必要时应在拆卸期间记下配合记号。
以下为具体的拆卸步骤:(1)断开电机接线和泵四周的主、辅管路。
(2)拆下联轴器防护罩、联轴器螺栓、电机和电机架。
(3)拆下泵轴伸端的膜片联轴器、键,然后依次拆下定位螺母、调整螺母、密封盖和轴径键。
(4)放掉轴承室中的润滑油后,拆下整个轴承部件及挡水圈、填料体部件。
(5)拆下内接管(上)与外连接管(上)之间的连接螺栓,然后将起吊钢索连接在内接管(上)的吊耳上,将整个内壳体垂直提起,然后将专用支臂(专用工具)横穿洞口。
放低整个内壳体,将内连接管(中)天侧的支撑板置于专用支臂上,用支臂螺栓将两件支臂连接起来。
斜流泵培训(1)
第二,检查泵安装基础的稳定性,安装基础水平度和 尺寸
泵安装基础稳定性指泵房土建结构不均匀沉降问题,
新建的泵房有时会发生下沉和倾斜,希望泵房土建结构完
成后,滞后一段时间再装机电设备。泵机组安装前,要检
查安装基础水平度和尺寸。
斜流泵培训(1)
第一步:设定基准线 1> 检查安装基础的水平度及地脚螺栓预留方坑两侧平垫铁的水
斜流泵培训(1)
4.6> 将上主轴置于V形枕木上以防滚动,然后在上主轴 装轴套b部位处装短键,装上轴套b,并在填料轴套部 位装上短键,并装上填料轴套、“O”形密封圈、轴套 螺母,在轴套螺母的螺孔处拧上紧定螺钉,螺钉头不 得高出轴套外表面。并在上主轴下端装上传递扭矩的 键。套筒联轴器直立于一平台上,使带有4个螺孔的一 端朝下;在上主轴上方装上吊环螺钉,将轴吊起至套 筒联轴器上方,慢慢放下,使轴从套筒联轴器内孔穿 过,将套筒联轴器顺轴上推,直至露出键为止,并在 联轴器外圆上拧上两个紧定螺钉将其固定于轴上。
2> 固定地脚螺栓前为了防止地脚螺栓与泵安装垫板地脚 螺栓孔错位,把泵安装垫板悬空吊起来,将地脚螺栓 插入泵安装垫板螺栓孔再原样放下,同时将地脚螺栓 置于箱框孔内,然后将泵安装垫板放在垫铁上。
3> 水平设定是将直尺放在泵安装垫板加工上面,通过水 准器控制泵安装垫板的水平度偏差直至小于0.05mm/m, 而泵安装垫板的水平度是通过垫铁来进行调整的。
斜流泵培训(1)
4.3> 将已装好导轴承a和密封环的导叶体吊至组装好 的下主轴上方,慢慢放下,使导叶体穿过轴与叶轮室配 合面接触,将导叶体与叶轮室联接好,接合面涂密封胶, 再装上导轴承b。 4.4> 已装好导轴承的轴承支架与内接管a上端联接好, 再一起垂直吊起,穿轴将内接管另一端与导叶体联接 好。 4.5> 在下主轴上方装上吊环螺钉将下主轴部件放入泵 壳内,并用轴承支架上的肋板支承在工字钢或槽钢上, 卸下吊环螺钉。
nD值和淹没深度——轴流泵贯流泵斜流泵选型
nD值和淹没深度——轴流泵贯流泵斜流泵选型
1、nD值的确定
n是泵的转速,D是叶轮直径,nD值是表示轴流泵汽蚀性能的重要参数。
泵的转速和汽蚀性能有关,限定nD值就等于限定叶片进口外处缘的相对速度。
目前国内模型泵试验时的nD值为435,这时的叶片进口最大相对速度已超过20m/s。
实际泵为安全起见,一般nD值要小于435。
对于应急使用,短时间运行的泵站,如排涝泵站,选取较大的nD 值尚可接受。
但是,对于南水北调这种调水泵站,要长期连续运行,应尽量避免汽蚀,万万不可把转速选高,nD值应控制在400以下,一般nD值取350~400。
采用低转速大直径方案满足低扬程需要,也就是用较高扬程的模型在较低扬程下使用,是一种值得推荐的方法。
混流泵的汽蚀损坏比轴流泵轻,可选用较大的nD值,电厂用的nD 值一般取450~550.
2、确定淹没深度
nD值是从泵本身考虑,限制叶轮进口外缘流速,防止汽蚀发生。
淹没深度hg是从泵站装置考虑,防止在叶轮进口处发生汽蚀和吸入旋涡。
即使有足够的淹深,如果nD值过大,也不能完全避免在叶轮外缘处发生间隙汽蚀。
淹没深度确定方法如下:
由模型试验提供的汽蚀余量NPSHr或汽蚀比转数C(如果未得到准确的试验数据,可选取C=900~1000进行计算),考虑汽蚀安全余量,确定许用汽蚀余量[NPSH]。
建议汽蚀安全余量系数K的范围为K=1.35~1.5,
由此,[NPSH]=K·NPSHr。
淹没深度按下式计算式中:
在表中给出了南水北调一些泵站实际使用的和计算的最小淹没深度,
可供参考。
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立式斜流泵的主要零件有:
吸入喇叭口、外接管、吐出弯管、泵支撑板、泵安装垫 板、轴、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管、轴承支架、导轴 承、导流片、导流片接管、填料函体、填料压盖、泵联轴器、 轴端调整螺母、电机支座、电机联轴器等。
立式斜流泵的结构形式为:
垂直向下的喇叭口吸水,水平吐出;泵的下部浸没在水 中,采用水润滑导轴承,并有轴保护管将清洁的润滑水与泵 输送水隔开;大多数泵做成转子可抽出式,即泵维修拆卸时 不必拆动外筒体、外部管路和安装基础,将需要维修的转子 部件从泵壳中向上抽出;叶轮和叶轮室之间的间隙值通过上 部联轴器处的调整螺母予以调节和补偿,操作方便。
检查:泵支撑板精加工面的水平度,确认水平度 在0.05mm/m以内;垫板上表面至水泵吐出口中心的垂 直高度;每组垫铁是否焊牢,并是否与泵安装垫板焊 牢。
3> 灌浆
泵座固定后,在泵安装垫板与基础层之间灌入砂 浆。灌浆之前,先插入一个泵安装垫板固定框架,以防 泥沙流入泵坑内。待基础的砂浆彻底干固后,再装配 可抽部件。
斜流泵基本知识、安装调试及日常 运行维护
李鹏辉
一、斜流泵基本知识要点
1、概述
立式斜流泵即导叶式混流泵,是我公司引进美国前I-R公 司(现已并入美国福斯公司)的先进技术发展起来的系列产 品,适应于作大型火电站和核电站的循环泵,作冶金、大型 水利、城市给排水和工矿工程泵,用来输送55℃以下的清水、 雨水、污水和海水。到目前为止,我公司生产的立式斜流泵 已有1200多台。最小吐出口径为10英寸,最大吐出口径为 104英寸。
化后使之能承受地脚螺栓的螺母紧固时所受的拉力才 能进行第二次灌浆。
2、泵的安装与拆卸
88LKXB-27.5立式可抽斜流泵的安装过程:
1> 泵壳部件的安装
警惕:在任何情况下,不能用吸入喇叭口作为泵 的支撑或利用它作类似的用途。
1.1> 将吸入喇叭口与外接管a联接(法兰面用密封胶 密封,下同),然后在泵安装垫板上放置工字钢或槽 钢且其强度必须能承受泵的最大起吊重,注意不要损 坏泵安装垫板结合面(以后的安装过程同),将联接 好的这一段泵体用外接管a的支撑耳支放在工字钢或槽 钢上,为防止受力不匀,拧紧法兰螺栓时,一定要对 称拧紧螺母。注意:壳体部件法兰上均有记号和数字, 装配时将数字相同的壳体选配在同一台泵,记号均应 在同一方向。
2> 用压缩空气清除混泥土地面和地脚螺栓孔,将基础面上无关 的东西拿开。
3> 根据外形安装图在安装基础和穿墙管位置用吊线及墨线等方 式标记泵吐出口方向中心线、泵中心线。
❖ 重点检查:穿墙管中心线、 安装基础位十字线、泵吐出口 中心至泵安装层的高度
第二步:吊下伸缩节到预定位置
第三步:设置垫铁
垫铁是插入被安装的机械设备和基础之间,用以调整设备 水平,同时承受设备自重和运行荷重的零件(见右下图)。
4> 可抽部件的安装
4.1> 将下主轴置于V形枕木上(以防滚动),然后在 下主轴上装进轴套a,并滑过短键槽处,在短键槽处装 上短键,将轴套退回至键位顶住,在轴套上螺孔处各 拧上紧定螺钉,钉头不得高出轴套外表面。紧定螺钉作 为轴套定位用。(通常轴套在出厂前已装好)注意: 在装紧定螺钉前须先在轴上分别锪深3mm 锥形孔。
4.7> 将上主轴吊至下主轴上方,将上主轴下放,两轴 对中,将连接卡环装于轴上,松开套筒联轴器上的固 定螺钉使其缓缓下落,同时在下轴连接处键槽处放上 键,然后滑过连接卡环至止推卡环位置,用螺栓和垫 圈与止推卡环联接起来。
4.8> 吊起内接管b穿过上主轴与内接管a相连。
4.9> 吊起可抽部件,移开枕木,放入泵壳体内,直至叶 轮室与吸入喇叭口锥面完全贴合。叶轮室外圆周上的 凸耳应卡入外接管a的凹槽中,并贴紧机组旋转方向一 侧凹槽面。凸耳位置的标记延伸到便于观察的地方, 如导叶体上方。
小心:在内接管穿轴安装过程中,不要碰伤轴加工表面, 并设法保持泵主轴垂直。
❖ 重点检查:叶轮室下端精加工锥面与吸入喇叭口精加 工锥面是否完全贴合;叶轮室外圆周上的凸耳是否卡 入外接管a的凹槽中,并帖紧机组旋转方向一侧凹槽面。
5> 泵盖板、导流片接管、导流片、填料部件的安装
5.1> 导流片与导流片接管联接起来,同时注意定 位销孔方向和导流片的方向,用行车将此部件吊至上 主轴上方,调整好导流片的方向(导流片下尖端朝吐 出口方向),并在导流片接管与泵支撑板结合面上刷 密封胶,穿轴放下与泵支撑板连接起来(注意两零件 定位销孔方位)。如果泵盖板与导流片接管分开,则 在导流片接管安装后再装泵盖板。
一组垫铁包括一个平垫铁与一对斜垫铁,也有以三个平垫 铁为一组的。原则上使用前者,若使用后者的平垫铁,包括辅
助垫铁在内总数不初始安装时有难度的情况下,可先用临时 垫铁。正式垫铁放置后,拧紧地脚螺栓,拿走临时垫 铁。
❖ 重点检查:垫铁的位置是否靠近地脚螺栓两侧、平垫 铁的水平度、斜垫铁的锥度控制在1/25-1/50。
4.6> 将上主轴置于V形枕木上以防滚动,然后在上主轴 装轴套b部位处装短键,装上轴套b,并在填料轴套部 位装上短键,并装上填料轴套、“O”形密封圈、轴套 螺母,在轴套螺母的螺孔处拧上紧定螺钉,螺钉头不 得高出轴套外表面。并在上主轴下端装上传递扭矩的 键。套筒联轴器直立于一平台上,使带有4个螺孔的一 端朝下;在上主轴上方装上吊环螺钉,将轴吊起至套 筒联轴器上方,慢慢放下,使轴从套筒联轴器内孔穿 过,将套筒联轴器顺轴上推,直至露出键为止,并在 联轴器外圆上拧上两个紧定螺钉将其固定于轴上。
9.1> 在对电机做任何安装或处理工作之前,先阅读 电机安装使用说明书。
9.2> 检查电机的气隙和油隙是否符合安装要求。 9.3> 装好电机联轴器及紧定螺母,注意电机联轴器
采用热装。 9.4> 将电机吊至电机支座上。
2、性能
按泵的比转数划分:ns=20~280 离心泵 ns=270~650混流泵 ns=650~1600 轴流泵
比转速公式:
3.65n
ns
3
Q
H4
斜流泵用作电厂循环水泵时主要性能参数:
机组容量
机组配置
流量 (m3/s)
300MW 600MW
夏季一机两泵、
春季二机三泵、 冬季一机一泵
4.5~8.5 8.5~14
1.2> 用泵支撑板上的四个吊耳吊起 泵支撑板与外接管b上法兰联接好, 再一起吊起泵支撑板和外接管b与 吐出弯管上法兰联接,同时注意泵 支撑板、外接管b、吐出弯管的方 向(三者均有定位销孔,安装时销 孔应在同一方向),最后将三者一 起吊起与外接管a上法兰联接好。
1.3> 最后整体吊起泵壳部件,撤去工字钢或槽钢,清理 好安装垫板结合面,放下泵壳体部件,使支撑板就位。 记下外接管a内凹槽的位置,在泵壳内做标记。
3> 水平设定是将直尺放在泵安装垫板加工上面,通过水 准器控制泵安装垫板的水平度偏差直至小于0.05mm/m, 而泵安装垫板的水平度是通过垫铁来进行调整的。
4>使用发泡苯乙烯代替预埋地脚螺栓箱框不够理 想,需要使用时必须特别小心,注意不要让发泡 苯乙烯残留在框内。因为用氧气、煤气等烧除发 泡苯乙烯时残存有燃烧废气,会使一期混凝土的 粘接性恶化。
❖重点检查 :对准墨线、水平度0.05mm/m、泵安 装垫板底面与斜垫铁完全接触。
第五步:地脚螺栓灌浆
1> 地脚螺栓插入箱框孔,拧紧螺母直至留出垫片厚度再 加上 2-3个螺纹;
2> 在地脚螺栓箱框孔内浇注混凝土的过程中,注意地脚 螺栓不要倾斜;
3> 当地脚螺栓与配置钢筋有可能焊接时将其焊接或绑扎。 4> 在地脚螺栓箱框孔内浇注混凝土并捣固,待混凝土硬
❖ 重点检查:数字相同的壳体选配在同一台泵并且记号 均应在同一方向、在泵壳内做出外接管a内凹槽位置标 记、吐出口中心线与穿墙管中心线对中。
2> 第二次校水平
泵壳部件装完后, 检查泵支撑板精加工面的水平 度,确认水平度在0.05mm/m以内。如不能满足此要求, 调整斜垫铁,直至达到要求。待地脚螺栓箱框孔内的 第一次混凝土彻底硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母,将 泵座固定,点焊每组垫铁,并把每组垫铁与泵安装垫 板点焊在一起。
第二,检查泵安装基础的稳定性,安装基础水平度和 尺寸
泵安装基础稳定性指泵房土建结构不均匀沉降问题, 新建的泵房有时会发生下沉和倾斜,希望泵房土建结构完 成后,滞后一段时间再装机电设备。泵机组安装前,要检 查安装基础水平度和尺寸。
第一步:设定基准线
1> 检查安装基础的水平度及地脚螺栓预留方坑两侧平垫铁的水 平度,检查泵的地脚螺栓孔是否与图纸要求的一致。
4.2> 将叶轮室、叶轮放置在一人高左右 的梁架上或安装座上,在下主轴下端装 上叶轮键,在下主轴的另一端拧上吊环 螺钉,将轴吊至已装好密封环的叶轮上 方,放下主轴使主轴穿过叶轮的主轴孔, 装上叶轮哈夫锁环、螺栓、垫圈等。装 叶轮哈夫锁环时注意止口端朝上,并装 入叶轮轮毂内与之配合,切忌上下装反。 (见右图)
扬程
配套功率
(m) (KW)
15~30 1250~2500
15~30 1600~3700
泵出口口径 (mm)
1500~1800
2000~2400
1000MW
14~20 15~30 2500~5000 2400~3000
开封京源电厂88LKXB-27.5立式斜流泵性能曲线图:
3、结构
最常见的立式斜流泵结构为电机与泵直联、单基础安装、吐 出口在基础层之下、泵转子部件可抽出。见下图:
6.2> 泵轴中心位置调整。
采用填料函内孔与泵轴对中 的方法,在填料函内用四块 金属楔形块或等厚块调整泵 轴中心与泵中心重合, 径向 允差在0.05mm以内,调好后 不要拆除垫块(见右图)。
7> 泵联轴器的安装
在上主轴的上部装上传递扭矩的键,将泵联轴器和 轴端调整螺母装上。