片状氧化铝粉体的控制合成及表征
片状氧化铝粉体的控制合成及表征_江元汝
的片状 - Al2 O 3 团聚体; H siang 等 [ 6] 在 1 000 的片状 - Al2 O 3 ; 张倩影等
以硫酸铝为原料 , 添加一定量的添加剂 , 制备出氢氧化铝溶胶, 1 200
烧 5 h 制得粒径为 3- 22 m 、 厚度为 0. 2 m 的六角片状氧化铝粉体 ; Jia H e 等
江元汝 , 李 兆 , 贾彩霞 , 赵
1 1 1
彬 , 刘德尧
1
2
( 1. 西安建筑科技大学理学院 , 陕西 西安 710055; 2. 西安建筑科技大学材料科 学与工程学院 , 陕西 西安 710055) 摘 要 : 研究了碳酸氢铵和硝酸铝在添加剂氟化 铵作用下沉淀法合 成片状氧 化铝粉体 , 讨论了 片状氧化 铝粉
图1
Fig. 1
勃姆石的 XRD 图谱
XR D patt ern of Boehmit e
图2
碳酸铝铵的 XRD 图谱
XR D patt ern of A A CH
Fig. 2
3. 1. 2 pH 值的影响 用氨水调节体系的 pH 值 , 控制在 8. 0~ 10. 0 之间 . pH = 8. 0~ 9. 0 时, 形成粉末沉淀, 烘干后疏松 . 继续滴加氨水至 pH = 10. 0, 形成胶状沉淀 . 用氨水调节体系 pH 值 , 可以提高晶核生成量 , 促进晶粒长 大. 如果 pH 值过高 , 则会促进铝盐溶液的水解, 加快胶状沉淀的生成 , 抑制晶粒的长大. 另外 , 由于包裹 在颗粒上的 OH - 静电引力作用 , 会导致 pH 值过高, 使得到的粉末沉淀出现严重团聚 , 影响煅烧后粉
第5期
江元汝等 : 片状氧化铝粉体的控制合成及表征
粉煤灰制备片状氧化铝粉体
关 键 词 粉煤 灰
熔盐
制备
片状 氧 化 铝
Ｐｒ ｐａ ａ ｉ ａ ｅ— ｌｋ ｕｍ ｉ ｗｅ ｉ ｅ ｒ ｔｏｎ Ｐｌｔ ｉ ｅ Ａｌ ｎａ Ｐｏ ｒ Ｕｓｎｇ Ｃｏａ ｙ Ａｓ ｌＦｌ ｈ
Ｔ ｎ Ｈｏ ｇ ｉ （ ｃ ｏ １ ｆ ｔｒ ｌ Ｓ ｉ ｃ ｎ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｓ ａ ｎ ｉ ｉｅｓ ｙｏ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｓ ａ ｎ ｉ Ｈａ ｇ ｈ ｕ ７ ３ ０ ） ａ ｎ ｂ Ｓ ｈ ｏ ｅｉ ｓ ｃ ｎ ｅａ ｄ Ｅ ｇｎ ｅ ｉ ， ｈ ａ ｘ Ｕｎｖ ｒｉ ｆ ｃ ｎ ｌｇ ， ｈ ａ ｘ ， ｎ ｚ ｏ ， ２ ０ ３ ｎ ｏ Ｍａ ａ ｅ ｎ ｔ Ｔ
震 性能 和 良好 的 附着力 、 著 的屏 蔽效 应 和光 反 射 能 显
力 ［ 。因此 ， 状 ａ Ａｌ 。广 泛地 应 用 于化 妆 品 、 ２ ］ 片 — Ｏ 颜
料 、 充剂 、 填 耐火 材料 和增韧 陶瓷 等领域［ 。 ３ ］ 制备 片状 ａ —Ａ１ 。 ０３的 方 法 主 要 有 熔 盐 法 、 热 水 法 、 膜法 、 涂 电熔 法等几 种 。其 中水 热法需 要在 高温 高
压下进 行 ， 应周 期 长 ， 设 备 依 赖性 较 大 ； 膜 法不 反 对 涂
１ ０ ２ Ｏ ３ Ｏ ４ Ｏ ５ Ｏ ６ Ｏ
图 Ｉ 粉 煤 灰 的 Ｘ Ｄ 图谱 Ｒ
Ｆ ｇ １ ＸＲＤ ａ ｔ ｒ ｓ ｏ ｏ ｌ ｌ ｓ ｉ． ｐ ｔｅ ｎ ｆｃ ａ ｙ ａ ｈ ｆ
是在 一定显 微 尺度 下 断面 呈 清 晰 的板 片状 ； 二是 晶
体 内部 存在着 较 多 的闭气 孔 ［ 。片状 ａ 】 ］ —Ａ１ 除 具 ： ０。 有普通 氧化铝 的熔 点 高 、 度高 、 学 强 度 高 、 硬 力 耐化 学
氧化铝的微观形貌及特点
氧化OH本的5种wwm其应用简述粉体的形貌结构特征包括：粉体的形状、化学组成、内外表面积、体积和表面缺陷等, 它们一起决定了粉体的综合物理化学性能。
氧化铝粉体的微观形貌有以下几种。
1、片状氧化铝粉体片状的氧化铝粉体由于其特殊的二维平面结构，具有良好的附着力、显著的屏蔽效应与反射光线的能力，同时具有耐酸碱性、耐高温、硬度高、熔点高、导热性高和电阻率高等很多优良的性能。
粒径较小、分散性良好的片状氧化铝粉体可以广泛应用于颜料、涂料、荧光粉原料、化妆品、汽车面漆、汕墨及磨料等诸多领域。
据了解，片状氧化铝还可以成功地用作聚合物的填料，以增强其热导率。
氧化铝的热导率比有机聚合物高很多，在聚合物中添加一定量的片状氧化铝，就可以形成氧化铝网络，该网络能够把大部分热量传过。
用这种聚合物一陶瓷复合材料制备的电子元件的寿命可以大大提高。
另外，将氧化铝片晶作为第二相增韧剂加入到氧化铝陶瓷中，可以起到有效增加裂纹反射和桥联的作用，对提高陶瓷的断裂韧性有明显的效果，克服了一般氧化铝陶瓷机械性能较低而制约其更加广泛应用的不足。
因此，片状氧化铝粉体有着广阔的发展前景。
2、球形氧化铝粉体球形氧化铝粉体可以作为多孔AI2O3的支撑体，所形成的孔的形状规则，易于使支撑体整体均匀化。
就a-A12O3粉体而言，分散的球形微粒具有良好的压制成型和烧结特性，对于制得高质量的陶瓷制品极为有利。
3、中空球形氧化铝粉体对于中空球形的粉体，其各个颗粒上有无数的小孔，使得这种颗粒具有比较大的比表面积，而催化剂载体的一个很重要的要求就是要有大的比表面积，所以这种产品可以作为一种优良的催化剂载体。
喷雾干燥法是制备中空球形氧化铝粉体的有效方法之一，近年来己经得到了越来越多的重视。
在喷雾干燥的干燥塔中，一粒浆滴被喷枪喷出去，在一定高度落下来，这个过程中它被干燥了。
由于高温，浆料表面迅速干燥，表面的粘合剂和微粉颗粒合在一起形成一硬壳，封闭了球体表面，而内部水分继续迅速气化，形成球内气压。
片状氧化铝粉体的制备及应用
关 键 词
片状氧化铝 制备 形成机理 应用
Ｔｈ ｅ ａ ａ ｉ ｎ Ｔｅ ｈ ｑ ｅ ａ ｅ Ｐｒ ｐ ｒ ｔｏ ｃ ｎｉ ｕ ｎｄ Ａｐｐｌｃ ｔｏ ｆＡｌ ｍ ｉ ａ Ｐｌ ｔ ｌ ｔ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｕ ｎ ａ ｅｅｓ
实验条件来控制片状氧化铝 的晶体形貌 （ 厚度 、 如 粒径 、 径厚 比
及其分布） 实现材 料结构 与功能 的可设计性 。因此 ， ， 片状氧化
为原料 制备 片状 氧化铝的过程 中会产 生氧化硫 有毒气体 ， 何佳 等［ 选用价廉 的氢氧 化铝 为原料来合 成片状 氧化铝 。研究发 现 ４ ］
Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ
ａｕ ｎ ｌｔｌｔ ， ｒ ｐ ｒ ｔ ｎ ｆｒ ｔ ｎ ｍｅ ｈ ｎｓ ，ｐ ｌ ａ ｉｎ ｌｍｉａｐａｅｅｓ ｐ ｅ ａ ａｉ ，ｏ ｍａ ｉ ｃ ａ ｉｍ ａ ｐｉ ｔ ｏ ｏ ｃ ｏ
氧化铝具 有硬度高 、 点高 、 熔 抗氧化 、 耐高温 、 耐腐蚀 、 导热 性高 、 电阻率 高等优异性能 ， 储量 丰富且价格便宜 。片状氧化 铝 作为一种特种氧化铝和重要 的粉 体材料 ， 不仅 具备普通 氧化铝
以氢 氧 化 铝 为 初 始 粉 料 ， Ｃ一 １ 熔 盐 ， 用 熔 盐 法 在 Ｎａ １ ＫＣ 为 采
铝成为氧化铝工业 新 的增长 点 ， 已被 广泛 的应 用到颜 料 、 化妆 品、 汽车漆料 、 耐火材料 、 韧 陶瓷 等各个领域 。本 文 主要综述 增 了片状氧化铝的制备工 艺 、 片状形貌 的形成机理 以及其 在工业
通过控制引 入晶种 的尺寸 和数量 ， 得到 了粒径从 ３ ０ ｍ 到 ４ｔ ５ｎ ｐ ｍ 不 等的片状 氧化 铝 ， 以满足不 同的需要 。由于在采 用硫酸铝 可
片状氧化铝粉体的熔盐法合成
第４卷增刊过程工程学报Ｖ０１．４ｓｕｐｐｌ－２００４年８月ＴｈｅＣｈｉ∞∞Ｊｏ嘲ｌｏｆＰｒ∞ｅ豁Ｅｎｇｉ∞ｅｒｉｎｇＡｕｇ．２００４片状氧化铝粉体的熔盐法合成杨鹰，苏周，刘辉，周涛，叶红齐（中南大学化学化工学院粉体技术研究所，湖南长沙４１００８３）摘要：片状氧化铝由于其独特的片状结构，在珠光颜料、化妆品、填料及抛光粉等领域得到了广泛的应用．本文采用熔盐法制备了片状氧化铝粉体，考察了熔盐种类和熔盐用量对粉体形貌的影响．以硫酸铝为铝源，复合硫酸盐（Ｎａ２Ｓ０４＋Ｋ２Ｓ０４）为熔盐，辅以外加添加剂，合成出了厚度为２００一４００ｎｆｎ，平均径厚比约为５０的形貌较好的片状氧化铝．关键词ｔ片状氧化铝：熔盐：晶体生长：珠光颜料；化妆品：抛光粉１引言片状氧化铝是近年来出现的一种新型无机精细化工品．它属于０【－Ａ１２０３，具有片状的特征结构，有较大的直径（５—５０陋１）和较小的厚度（１００—５００姗），结晶完整的颗粒还呈现规则六角形状．除氧化铝本身所具有的优良的物化性能（如熔点高、硬度大、机械强度高和耐化学侵蚀等）外，片状氧化铝还由于其在厚向尺度上为纳米级或近于纳米级，径向尺度上为微米级，从而兼备了纳米粉体和微米粉体的双重特性，体现出良好的附着力和适中的表面活性，既能与其它活性基团有效结合，又不易发生团聚．粉体本身近乎无色、透明，具有显著的屏蔽效应与反射光线的能力．人工合成的片状氧化铝粉体纯度高、径厚比可调、表面光滑平整、分散性良好，在珠光颜料、化妆品、汽车面漆、填料及磨料领域等中有巨大的应用潜力：（１）片状氧化铝代替片状云母制备出的珠光颜料被称为“第二代新型效应颜料”【ｌｔ２】，能呈现丝绸或珐琅的光泽，具有深远的三维质感和明亮的随角幻色，能创造出全新的、难以名状的色彩风韵．德国Ｍｅｒｃｋ公司【３ｌ开发了这种新型效应颜料用于汽车面漆，效果较好．（２）由于化学性能稳定、光学性能良好、无毒无味，片状氧化铝也适宜应用在化妆品领域．其中，厚度为０．２—１岬，平均粒径为２￣４０岬的片状氧化铝作为化妆品添加剂【４】，不但能使化妆品表现出较高的光泽度和明亮的色彩，而且铺展性和粘附性好，易于舒服地贴附于皮肤表面．（３）片状氧化铝也是一种重要的无机填充剂，在橡胶、塑料和陶瓷制品中，能起到增加硬度或刚性，调节热膨胀性和收缩性，改进耐热性、导热性，改善制品外观等的作用．通过桥连作用和裂纹偏转作用【５】，片状氧化铝填充剂还能显著提高材料的抗折强度和断裂韧性等．（４）片状氧化铝具有良好的分散稳定性和平行排列性，用作抛光粉时，其上下表面基本与被抛光材料表面平行，能减少表面下损伤，可用于高精密微电子材料、陶瓷和光学显微镜等的玻璃表面抛光．（５）此外，片状氧化铝粉体与其它微粒填料配合还可制成具有绝热、紫外线阻隔、电波吸收、电磁波遮蔽、吸附和脱附、光催化和杀菌等特性的功能涂膜．片状氧化铝通常由熔盐法ｆ６】、高温烧结法【７１、水热法【８】、涂膜法ｆ９ｌ、机械法㈣等制备．其中，熔盐法是制备各向异性粉体的一种重要方法．在自然熔体中，Ａｌ（ｏＨ）３形成【Ａｌ（ｏＨ）６ｒ八面体，这作者简介：杨鹰（１９７４一）。
【精品文章】几种片状氧化物粉体的制备方法及其应用
几种片状氧化物粉体的制备方法及其应用
片状氧化物粉体以其特殊的二维平面结构（主要形貌特征是具有较小的厚度与较大的径厚比），使其具有良好的附着力、显著的屏蔽效应与反射光线的能力，广泛应用于颜料、涂料、化妆品、抛光和汽车面漆等领域。
下面小编简要介绍几种片状氧化物粉体制备方法及其应用。
一、片状氧化铝粉体
片状氧化铝具有耐酸碱、耐高温、硬度高、熔点高、导热性好和电阻率高等很多优良的性能，尤其是具有其他片状粉体所不具备的良好的耐热性和高机械强度。
1、片状氧化铝制备方法
片状氧化铝制备方法主要有水热法、熔盐法、溶胶-凝胶法、机械法以及液相间接制备法等。
其中最常用的方法是水热法。
片状氧化铝SEM图片
片状氧化铝制备方法对比
2、片状氧化铝应用
（1）磨料抛光液
片状氧化铝相对于常规的纳米氧化铝，其平整光滑的片形表面对于被磨对象（如半导体硅晶片，智能手机外壳等）来说不易划伤，产品的合格品率可因此提高10％至15％。
所以，片状氧化铝在高端汽车抛光、高精密微电子行业，宝石加工业和金属陶瓷行业应用广泛。
片状氧化铝应用于汽车抛光
（2）化妆品。
一种片状氧化铝的制备方法[发明专利]
![一种片状氧化铝的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6e29463e6d85ec3a87c24028915f804d2b16871d.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910319361.5(22)申请日 2019.04.19(71)申请人 中国石油化工股份有限公司地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院(72)发明人 季洪海 王少军 凌凤香 张会成 沈智奇 (51)Int.Cl.C01F 7/02(2006.01)B82Y 40/00(2011.01)(54)发明名称一种片状氧化铝的制备方法(57)摘要本发明公开了一种片状氧化铝的制备方法，包括如下内容：将γ-Al 2O 3粉、月桂酸和碳酸氢铵水溶液混合均匀，然后密封热处理，热处理后固液分离，固相物料经干燥，焙烧，得到片状氧化铝。
本发明方法原料廉价易得，制备过程简单，制备的六边形片状氧化铝形状规则，表面光滑，粒径均匀，可用于催化材料、吸附材料、航天材料、环保材料等领域。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 111825112 A 2020.10.27C N 111825112A1.一种片状氧化铝的制备方法，其特征在于包括如下内容：将γ-Al 2O 3粉、月桂酸和碳酸氢铵水溶液混合均匀，然后密封热处理，热处理后固液分离，固相物料经干燥，焙烧，得到片状氧化铝。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的月桂酸与γ-Al 2O 3的质量比为0.5:100~2:100，优选0.5:100~1:100。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的月桂酸与γ-Al 2O 3的质量比为0.5:100~1:100。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：碳酸氢铵水溶液的质量百分比浓度为10%-20%，碳酸氢铵水溶液用量应至少浸没γ-Al 2O 3粉。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的密封热处理在密闭容器中进行，热处理条件为：温度为100-160℃，时间为4-8小时。
微反应器水热法耦合制备纳米片状氧化铝
第53卷第3期2021年3月Vol.53No.3Mar.,2021无机盐工业INORGANIC CHEMICALS INDUSTRY催化材料Doi：10.11962/1006-4990.2020-0232开放科学(资源服务)标志识码(OSID)微反应器水热法耦合制备纳米片状氧化铝王梦迪“,罗瑾周靖辉",于海斌吴巍",李晓云"(1.中海油天津化工研究设计院有限公司，天津300131；2.天津市炼化催化技术工程中心)摘要:以偏铝酸钠和硫酸铝为原料，通过一种高通量撞击流微反应器，提岀了将微反应法与老化、水热法高效集成制备纳米片状氧化铝的新工艺。
利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、BET法比表面积测定(BET)、热重-差热分析(TG-DTG)等方式对不同工艺耦合制备的产物进行了测试分析，研究了不同耦合方式对产物晶型、形貌、介孔结构等物理性质的影响。
结果表明:通过微反应器-水热法耦合技术能够制备粒径为30~100nm、厚度为2~5nm、纯度为99.7%以上的纳米片层状勃姆石(酌-AlOOH),经550益焙烧4h可制得同样形貌的酌-氧化铝(酌-Al J O i)。
通过不同工艺耦合能够调控氧化铝的形貌、介孔结构，为工业化制备片层状纳米氧化铝提供了很好的科研支撑。
关键词:高通量;微反应;水热;纳米片状氧化铝中图分类号:TQ131.1文献标识码:A文章编号：1006-4990(2021)03-0087-06Microreactor-hydrothermal coupling preparation of nano-flaky aluminaWang Mengdi1,2,Luo Jin1袁Zhou Jinghui1,2,Yu Haibin1,Wu Wei1,2,Li Xiaoyun1,2(1.CenerTech Tianjin Chemical Research and Design Institute Co.,Ltd.,Tianjin300131,China；2.Tianjin Refining Catalytic Technology Engineering Center)Abstract: A novel preparation process of nano-flaky alumina is proposed by using a high-throughput impinging stream microreactor with sodium metaaluminate and aluminum sulfate as raw materials,which efficiently integrates the micro-reaction method with aging and hydrothermal method.The effect of different coupling methods on the physical properties of the product such as crystal shape,morphology and pore structure was studied by XRD,SEM,TEM,BET,TG-DTG and other test methods.The flaky酌-AlOOH with purity of more than99.7%,particle size of30~100nm and thickness of2~5nm can be produced by microreaction-hydrothermal coupling technology.The酌-Al2O3with the same morphology can be obtained after calcination at550益for4h.The morphology and mesoporous structure of alumina powder can be regulated by the coupling of different processes.It provides theoretical support for the industrial production of nano-flaky alumina.Key words:high-throughput；microreaction；hydrothermal；nano-flaky alumina纳米氧化铝因具有优异的机械和化学性能,被广泛用于催化剂、复合增强材料、陶瓷材料、生物医学材料、半导体材料等。
一种片状氧化铝粉体制备方法[发明专利]
![一种片状氧化铝粉体制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/353d91caed630b1c58eeb5bb.png)
专利名称：一种片状氧化铝粉体制备方法专利类型：发明专利
发明人：陈玮,李晋峰
申请号：CN200710179638.6
申请日：20071217
公开号：CN101182017A
公开日：
20080521
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种片状α－氧化铝的制备方法，涉及一种研磨抛光材料用片状α－氧化铝粉体的制备方法。
其特征在于将含水氧化铝与聚乙二醇、聚乙烯醇等有机物的水溶液混合，有机物加入量为含水氧化铝重量的0.5％～2％，干燥后在300～1000℃温度下煅烧30～240分钟，将得氧化铝与含有氟化物盐类的水溶液混合，使氟化物吸附于氧化铝上后，经干燥后，在1200～1700℃的温度下煅烧时间0.5～12h，得到片状α－氧化铝粉体。
采用本发明所制备的片状α－氧化铝粉体经过研磨后，得到可以用作研磨抛光材料的片状氧化铝。
申请人：中国铝业股份有限公司
地址：100082 北京市海淀区西直门北大街62号
国籍：CN
代理机构：中国有色金属工业专利中心
代理人：李迎春
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氧化铝粉体制备
氧化铝粉体的合成与表征1.国内外研究现状及其基本情况氧化铝是一种具有多种形态的金属氧化物，主要晶型包括最常见的有a和y 型，晶型的转变主要取决于温度。
氢氧化铝或水合氧化铝加热到800摄氏度左右转化为y型氧化铝，1200摄氏度时转化为a型氧化铝。
因氧化铝特殊的结构和性质特点，使其在电子、化工、航空航天等领域得到广泛的应用。
随着高科技的发展，社会对新材料越来越重视，国内外工作者对新材料的开发与应用给予了极大的关注，各种具有特殊功能的材料也得到人们的重视。
其中，各种物质的超细化被人们认为是材料开发研究的基础。
所谓超细粉体通常是指尺度介于分子，原子和宏观物体之间，粒度在(1-100)nm范围内的微粒]。
高纯超细氧化铝粉体是纯度在99.99%以上的超微细粉体材料，是二十一世纪新材料中产量最大、产值最高、用途最广的尖端材料之一，高纯氧化铝粉体因其纯度高，粒径小，显示出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性，因而它作为一种新型功能材料广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域[6]。
国外关于氧化铝的研究工作开展得比较早，技术也较先进。
以下是一些具有代表性的研究成果:在气相法中，美国的Chen Y J用气相法制备出粒径为30——50nm的无团聚氧化铝纳米粒子；用气相热解法以三甲基铝Al(CH3)3和N20为原料，加入C2H4作为反应敏化剂，采用C02激光(C2H4在C02激光发射波长处有共振吸收)加热进行反应，然后1200——1400℃下进行热处理成功地合成了粒径为15——20nm的A1203粒子；日本专利用蒸发冷凝法，以氧化铝陶瓷(纯度为99.99%)作为蒸发源，放在一个压力为0。
01 Pa的真空器中，通入02， CO或C02，使压力保持在15Pa左右，用C02激光照射氧化铝陶瓷使之蒸发，蒸发出的氧化铝在气体中迅速冷却得到超细高纯氧化铝。
在液相法中，Felde B用溶胶——凝胶法，以异丁醇铝为前驱体，加入乙酰丙酮和硝酸铵，经水解、沉化形成凝胶，再经干燥、锻烧得到粒径为50nm的α-A1203粒子；法国的Eponthieu利用硝酸铝、二甲苯、tween80组成微乳液体系，制得了40——50nm的氧化铝粒子。
片状氧化铝的制备
广 东 化 工 2020年 第23期· 8 · 第47卷总第433期片状氧化铝的制备燕云程(百色学院 材料科学与工程学院，广西 百色 533000)[摘 要]硝酸铝溶液和氢氧化钾溶液反应产生絮状Al(OH)3溶液，干燥后，加热到420 ℃保温5 h ，除去KNO 3，然后加入AlF 3，在950 ℃烧结12 h 得到粉末。
通过X 射线衍射仪和扫描电镜进行了表征，测试结果表明粉末为片状α-Al 2O 3，其厚度平均值大约为500 nm ，直径平均值大约为1.2 μm 。
[关键词]硝酸铝；氢氧化钾；AlF 3；烧结；片状α-Al 2O 3[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2020)23-0008-01Preparation of Lamellar AluminaYan Yuncheng(School of Materials Science and Engineering, Baise University, Baise 533000, China)Abstract: KOH solution reacted with Al(NO 3)3 solution to produce flocculent Al(OH)3 solution, after dying, the production was heated to 420 ℃ and the soaking time was 5 hours, and KNO 3 was removed, finally, the powder was obtained by sintering the production added AlF 3 under 950 ℃/12 h condition. The powder was characterized by x ray diffractometer and scanning electron microscope. The result showed that the powder was lamellar α-Al 2O 3, the average thickness was about 500 nm, and the average diameter was about 1.2 μm.Keywords: Al(NO 3)3；KOH ；AlF ；sintering ；lamellar alumina氧化铝主要存在三种晶型：γ-Al 2O 3、β-Al 2O 3、α-Al 2O 3、α-Al 2O 3也称刚玉型，它属于三方晶系六方紧密堆积构型[1]，能稳定存在于熔点以下的任何温度[2]。
片状氧化铝粉体的制备及应用
万方数据片状氧化铝粉体的制备及应用／张倩影等·３８５·作为反应介质，使用Ａ１（Ｎ０３）ｓ溶液中加适量氨水制得的氢氧化铝胶体做前驱物，通过醇热反应，在３００℃下经２４ｈ制备出了六角板状的矿ＡｂＱ粉体。
Ａｄａｉｒ等［８］在１，４一丁二醇溶液中通过控制反应时间、搅拌速率、适量的甲醇添加剂和固载量（反应粉体的质量），在３００℃下直接沉淀，也得到了规则的六角及其他多面体型的氧化铝粉体。
水热法的优点是粒子纯度高、分散性好且晶形好。
其缺点是：反应周期长，反应过程需在封闭的系统中进行。
另外，水热法有高温高压步骤，因此对生产设备的依赖性比较强。
１．３涂膜法涂膜法是利用前驱体配制成溶胶，将溶胶涂覆到具有光滑表面的基体材料上，经干燥、剥离，即得片状粉体材料。
为了使片状粉体的应用范围更广泛，还可以进行烧结。
才田健二等［９］利用ｐＨ为３～５的氧化铝溶胶，采用提拉法制膜，干燥后将膜剥离，于３５０℃烧结６ｈ，然后在１０００℃烧结２ｈ，得到了粒径３０ｂｔｍ、厚为１．２舯的片状氧化铝粉体。
Ｓａｅ－ｇｕｓａ［１０］提出了一种制备氧化铝片状材料的连续带方法。
他利用有机铝盐（如一乙酸基二丁氧基铝、三丁氧基铝）与溶剂（如丁醇）及一定量的水混合制备溶胶，通过一种辊系统，将上述溶胶涂覆到光滑的带上，然后干燥并从带上分离，形成片状颗粒。
片的厚度为１．５肛ｍ、粒径为５～４０弘ｍ。
另外，他们还直接用市售的铝溶胶，稀释到一定浓度作为基液迸行涂膜，也得到了粒径８～５０／－ｍ、厚为２ｂｔｍ的片状氧化铝粉体。
通过涂膜法得到的粉体若作为产品直接使用，具有一定的优越性。
因为其杂质少，片的表面光滑，片的各种参数（如大小、厚度、化学组成等）在工艺上也易于控制，而且只需要简单的设备和步骤就可以做出来。
但所得的粉体机械强度不高，粒度分布范围较宽，需要分级处理才能达到使用者的要求。
１．４机械法机械法是利用机械力使按～定比例的粉末机械混合，在长时间运转过程中，粉末在研磨介质的反复冲撞下，经历反复挤压、冷焊及粉碎过程，成为弥散分布的超细粒子的方法。
片状氧化铝制备工艺研究现状
片状氧化铝制备工艺研究现状摘要：片状氧化铝因其独特的二维片状结构和较大的径厚比而成为无机非金属材料领域的研究热点之一。
本文对常见的片状氧化铝制备工艺进行了综述，并对其制备方法的优缺点进行了评价。
关键词：片状氧化铝；制备工艺；α-Al2O3片状氧化铝是一类具有良好二维平面结构的氧化铝粉体材料，其明显的特征在于其粉体颗粒形状可以是六边形、圆形或者无规则形，并且同时具有较小的厚度和较大径厚比。
片状氧化铝不仅具有氧化铝高熔点、耐腐蚀、高硬度等优良性质外，还因为其特有的二维结构，使片状氧化铝粉体具有优异的表面附着特性、良好的光线反射能力以及其它特殊的力学结构特性，广泛应用在研料磨料、珠光颜料、陶瓷增初等方面。
制备片状氧化铝的主要思路是利用不同的铝源反应生成氢氧化铝作为前驱物，常见的铝源原料有硫酸铝、氯化铝、硝酸铝等，经过加热煅烧前驱物后获得最终片状产物。
这是一类化学方法，由于能够较好地控制片状产物单晶的生长，是研宄制备片状氧化铝粉体的最主要方法。
1.水热法水热法指的是在密闭的特定反应容器条件下，通过加热营造一个高温高压的反应条件，以蒸汽流体或者溶液作为介质，使难溶或者不溶的物质溶解后结晶、生长，然后进行后续分离或者热处理获得最终产物的方法。
Adair等[1]在1，4-丁二醇溶液中通过控制反应时间、搅拌速率、适量的甲醇添加剂和固载量(反应粉体的质量)，在300℃下直接沉淀，也得到了规则的六角及其他多面体型的氧化铝粉体。
为了降低水热反应温度，王国步等[2]以KBr和1，4-丁二醇作为反应介质，使用Al(NO3)3溶液中加适量氨水制得的氢氧化铝胶体做前驱物，通过醇热反应，在300℃下经24h制备出了六角板状的α-Al2O3粉体。
尽管用水热法制备出来的片状氧化铝粉体纯度高，分散性好且具有较薄的平板状结构和均匀优良的晶体形貌，但是水热合成不仅周期长，而且在反应过程需要高温高压的反应釜，对设备有较强依赖，且晶体的相变温度较高(＞400℃)。
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烧 ５ｈ制得 粒 径为 ３ ２ ｍ、 —２ 厚度 为 ０ ２ ｍ 的六 角片 状 氧化 铝 粉 体 ；ｉ Ｈｅ等 以氢氧 化 铝 为原 料 、 ． Ｊａ 。 硫 酸钠 和硫酸 钾 为熔盐 ， 备 出片状 氧化 铝并 研究 了由 ＡｌＯＨ） 到 ａＡｌ０ 制 （ 。 — 。的晶 型转变 过程 ．
摘
要 ： 究 了碳 酸 氢 铵 和 硝 酸 铝 在 添加 剂 氟 化 铵 作 用 下 沉 淀 法 合 成 片 状 氧 化 铝 粉 体 ， 论 了 片 状 氧 化 铝 粉 研 讨
体的形成机理． 过 Ｘ 通 ＲＤ，Ｅ 对 产 物 进 行 表 征 ． 果 表 明 氟 化 铵 有 效 控 制 了 氧 化 铝 颗 粒 的 大 小 和 形 貌 ， ＳＭ 结 改 善 了 氧 化 铝 的结 晶． 量 加 入 氟 化 铵 可 以 获 得 分 布 均 匀 、 散 性 良好 ， 径 ３ ８ ｍ， 度 ０ ２ ． ｍ 的 正 适 分 粒 — 厚 ． —０ ３
２ １ 仪 器 与 试 剂 ．
仪 器 ： 描 电 子 显 微 镜 （ Ｅ ）（ 扫 ＳＭ 日本 Ｊ Ｏ Ｓ ６ １ Ｌ 型 ） Ｘ 射 线 衍 射 仪 （日本 理 学 Ｄ／ Ｅ Ｌ Ｊ Ｍ一５ ０ Ｖ ，
Ｍａ ２ ５ ＶＢ＋／ Ｃ ， Ｂ ２ ０ ＴＤ型超 声波 清洗 机 （ ｘ ５０ Ｐ ）Ｓ ４０ Ｄ 宁波 新芝 生物 科技 股份 有 限公 司） Ｓ ０ Ｊ型 电 ；Ｅ ６ —４
作 者 简 介 ： 元 汝 （９ ０） 女 ， 北 宜 昌 人 ， 授 ， 要 从 事 应 用 化 学 方 面 的 教 学 与科 研工 作 ． 江 １６ 一 ， 湖 教 主
本 文 以 Ａ１ＮＯ。。和 ＮＨ ＨＣ 为原 料 ， （ ） Ｏ。 ＮＨ Ｆ为添加 剂 ， 沉淀 法 制得前 驱体 碳酸 铝铵 ，１ ０ ￣ 用 ０Ｃ Ｏ
煅 烧 ２ｈ制 得粒 径 ３ ｍ， 度 ０ ２ ． ｍ 片状 氧化 铝粉体 ． ～８ 厚 ． ｔ０ ４ ． ０ｃ． ２ １ ｔ Ｏ１
片状 氧化 铝粉体 的控制合 成及 表征
江 元 汝 李 兆 贾彩 霞 赵 彬 刘德 尧 ， ， ， ，
（． 安建 筑 科 技 大 学 理 学 院 ， 西 西 安 ７ ０ ５ ；２ １西 陕 １ ０ ５ ．西 安 建 筑 科 技 大 学 材 料 科 学 与 工 程 学 院 ， 西 西 安 ７０ ５ ） 陕 １ ０ ５
六 边形片状氧化铝粉体．
关键词 ： 片状 Ａ１Ｏ ； 制 合 成 ； 征 。 。控 表 中 图 分 类 号 ： ４ ０６ ３ 文献标志码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ６７ ３ （０ １ ０—７ ５０ １０ —９ ０ ２ １ ）５０ ２－５
１ 引 言
片状 ａＡｌ 。粉体具 有 熔点 高 、 — 。 Ｏ 耐磨性 好 、 化学 侵 蚀 、 氧 化 等特 有 的 物理 、 学 和 力 学性 能 ， 耐 抗 化 是
等［ 以软 铝石 和 氢氟 酸为 原料 ， ４ 通过 溶胶 一凝 胶 法在 １ｌ ｏＣ制备 出直 径 大 于 ２ １ 的 片状 口Ａｌ 。 ｏ ＊ ５ Ｔ Ｉ 一 ； ｏ ｗｕ等 ［ 以硝酸 铝 和氨 水 为原料 ， ５ 采用 高 能球磨 原 位 引入 晶种 的 制备 工艺 ， 备 出平 均粒径 小 于 ５ ｍ 制 ０ａ 的 片状 ａＡｌ０ — 。团聚体 ； ｉ ｇ等 ［ 在 １Ｏ ０Ｃ煅烧 水铝 石 和硫 酸钾 的混合 物制 备 出 ２ ０ｎ 厚 ２ ｍ Ｈｓａ ｎ ６ ］ ０ ￣ ０ ｍ、 ５ｎ 的片 状 ａＡ１Ｏ ； — 。 张倩 影 等 以硫 酸铝 为原 料 ， 加 一 定量 的添 加 剂 ， 添 制备 出氢 氧 化铝 溶 胶 ，１２ ｏＣ煅 ｏ＇
包 覆二 氧化 钛 、 氧化硅 或其 他金 属 材料 ， 二 强化 耐腐 蚀 等 特 点 ， 其 具 有 光泽 柔 和 、 饰性 强 等 特 点心 ， 使 装 ］
广 泛用 作 高档珠 光颜 料 的基 底材 料．
片 状氧 化铝 的 制备方 法 有熔盐 法 、 温烧 结法 、 高 水热 法 、 胶 一凝胶 法 等． ｂ ｅ ｅ ［ 研 究 了添 加 溶 Ｋｅ ｂ ｄ 等 ３
子分 析 天平 （ 阳龙腾 电子称 量仪 器有 限公 司 ） ＤＦ １ １ 沈 ； 一 ０ Ｓ恒 温 加 热磁 力 搅 拌 器 （巩义 市 予 华仪 器 有
限 公 司 ） ；
收 稿 日期 ：０ 卜０ —５ ２ １ ４１
修 改 稿 日期 ：０ ｉ０ —０ ２ １－７３
基金项 目： 国家 自然 科 学 基 金 资助 项 目（０ ０ ０ ２ ４９３４）
陶瓷行 业 重要 的材 料之 一＿ ． １ 从结 构 上 看 ， 状 氧 化 铝 最显 著 的特 点 是 具有 较小 的厚 度 与 较 大 的径 厚 ］ 片
比， 在厚 度 方 向可 以达 到纳 米级 ， 在径 向为微米 级 ， 兼有 纳米 和微 米 的双重 功效 ． 通过 在 片状氧 化铝 表面
Ｔｉ 及 复合 掺杂 Ｔｉ ＳＯ Ｏ Ｏ 、 ｉ 的 Ａｌ 样 品显微 结 构变 化 ， Ｔ Ｏ Ｏ。 掺 ｉ 的样 品 １４ ｏＣ烧 结 ２ｈ 呈等 轴 晶 ５＊ ，
状； 掺杂 Ｔｉ ｚ ＳＯｚ时 得 到 了 径 厚 比仅 为 ３ ４的 晶体 粒 径 分 布 不 均 匀 的 片状 Ａｌ 。 Ｒ ｃ ａｄ Ｆ Ｈｉ Ｏ 、ｉ ． ； ｉ ｒ ． ｌ Ｏ ｈ ｌ
第 ４ ３卷 第 ５期 ２１ ０ １年 １ Ｏ月
西 建 科 技 学 报（ 然 学 安 筑 大 学 自 科 版）
Ｊ Ｘｉ ｎ Ｕｎｖ ｆＡｒ ｈ ＆ Ｔｅ ｈ （ ｔｒｌ ｃ ｎ ｅＥ ｉｏ ） ． ｉ ．ｏ ｃ ． ａ ｃ ． Ｎａｕａ Ｓ ｉ ｃ ｄｔ ｎ ｅ ｉ