设备润滑保养管理基础知识与基本方法

设备润滑保养管理基础知识与基本方法1．机电设备润滑保养的“五定”和油品的“三级”过滤 [

机电设备润滑保养“五定”是：

(1)定点根据机电设备技术规范或图纸指定的润滑保养部位进行注油、补油和换油。

(2)定质按机电设备说明书或润滑保养图表中规定的油品对机电设备进行润滑保养，并保证油品质量。

(3)定量按规定的数量对各润滑保养部位注油。

(4)定人每台机电设备的润滑保养都要有专人负责。

(5)定时定时间加油，定期补油，定期换油。

机电设备换油期的长短不应简单地规定，应参考机电设备出公司说明书并结合实际使用情况来确定。

油品“三级”过滤：

润滑保养油品从进库到加注到润滑保养部位上，一般要经过几次容器的倒换、存储和搬运。为保证油品的清洁，要求从大桶到油库贮槽，从贮槽到油壶，从油壶到机电设备之间要进行三次过滤。三次过滤网的密度要逐次加密，故称为“三级”过滤。

2．编制润滑保养技术档案

(1)机电设备润滑保养图表标明机电设备润滑保养部位、油品牌号、加油量及时间间隔。

(2)润滑保养记录卡注明机电设备名称、加油部位、油品牌号，加(换)油日期等。

(3)根据装置内机电设备的具体情况制订合理的机电设备清洗，换油计划。该计划一般应尽量与机电设备检修计划相吻合。

3．机电设备润滑保养状态管理

(1)机电设备润滑保养状态检查机电设备润滑保养状态检查是巡检的重要内容之一。要注意机电设备润滑保养系统的工作状况，如供油压力，回油流量，油杯或油桶液面，油路是否畅通及油质情况等。对机电设备润滑保养装置或润滑保养系统部件缺损或故障要及时补充或更换。

(2)定期对主要运转机电设备的润滑保养油进行常规分析，进行铁谱或光谱分析，检查润滑保养油中的杂质、金属微粒等，了解机电设备的润滑保养状态和磨损情况，常规分析是状态监测的重要方法之一。

4．装置润滑保养油品计划管理

(1)润滑保养油品计划每年应根据装置润滑保养油的使用和消耗情况编制年、季度用油计划。

(2)油料存放与检验油品进入装置，必须进行分析化验，确认合格后方可使用。油库内油品需分类贮存，定期抽检。

(3)油品选配与代用一般机械机电设备说明书都规定或推荐使用润滑保养油(脂)的种类、牌号及有关规格指标。选配和代用油品的依据是机电设备出公司说明书，据此查找相似的油品和牌号。重要机电设备润滑保养油的选配与代用必须慎重。要根据机电设备的工作条件如转速、轴承载荷、工作温度、润滑保养方式、环境状况等，提出专业性报告，必要时要经有关技术机构进行代用油的试验，方可进入试用阶段。在试用代用油(脂)期间要严格加强机电设备运行状态的监测，定期取样进行油质分析，及时检查，试用效果良好的，可由主管部门备案正式作为代用油。

理论基础

按照技术规范的要求，实现机电设备的及时、正确、合理润滑保养，在此过程中同时注意安全、环境及节约能源等方面的问题，

最终保证机电设备安全可靠高效运行。做好润滑保养管理工作，可达到以下目的：

(1)延长机电设备的使用寿命，减少机电设备的设置和维修费用；

(2)减少机电设备事故的发生，保证机电设备安全运行；

(3)提高机电设备生产效率和利用率，为创造可观的经济效益；

(4)节约能源，减少环境污染；

(5)文明生产，节约劳动力；

(6)促进机电设备的化管理，使管理水平得到提升。

润滑保养管理以摩擦学为理论基础，润滑保养技术的发展很大程度上得益于摩擦学研究的不断深入。润滑保养管理的技术策略应符合摩擦学的有关理论；参与润滑保养管理的每个人，不论其在管理中所处的地位如何，都应具备一定的摩擦学知识，才能胜任其在润滑保养管理中的角色。