联轴器找正方法详解

• 示意图
找中心的原理
联轴器找中心
测量工器具的使用方法
找中心的原理
• 一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向 数据b，在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4， 则表明两对轮同心；若a1=a2=a3=a4， 表 明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴 的中心线重合；若所测数据不等，根据计 算结果是否在标准范围内，超出标准则需
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2、计算调整量。
侧 联
轴
器
电 机 侧 联 轴 器
分析中心状态
风 1、由记录图计算出风机侧联轴器轴向下开口为 机
23丝，右开口为5丝。
侧
联
轴
器
电
机 2、电机侧联轴器轴向上开口为7丝，左开口为 侧
14.5丝。
联
轴
器
计算调整
1、调整风机侧联轴器轴向偏差； 套用公式得A*L1/D=-23*8000/400=-460（丝） 因此，电机侧连接轴对轮下移460丝，轴向下偏差B-A =-7-（-23）=16（丝）。
2、调整电机侧联轴器轴向及径向偏差； 套用公式可得： 前支撑： -L2（B-A）/D+L1*A/D= 440*16/400+460=442.4(丝) 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D +L1*A/D =(440+800)*16/400+460=410.4(丝)
3、左右的计算调整方法与上下同。
• 上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。
• 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
A*L1/D，即 电机侧连接 轴对轮上移A*L1/D。 3、因此电机与连接轴上下 偏差为电机底A*L1/D， 轴向下偏差B-A。
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心步骤
6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据，将数据记录在右图内。径向的 记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它的正确性， 你从那里开始对零的，盘一周后到原来位 置径向表应该为0，径向表读数上下之和 与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。否则的话要检查磁性表座和百分表 装得是否牢固。
源自文库意：
分析中心状态 1、百分表的位置，安装在电机对轮上和安装在泵 体对轮上径向的中心状态正好相反，轴向不变；
2、 左右不要搞错； 3、上下表不要读错。
调整计算
中心调整计算公式： 前支撑：a*L1/D - b*/2 后支撑：a*（L1+L2）/D - b*/2
三、实例计算：
已知条件如下图（单位：mm） 要求： 1. 分析中心状态 2. 径向轴向调整到零，计算调整量
• 找中心的目的是使一转子轴中心线与另一 转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮 的中心线重合，也就是要求泵体轴中心线 与电机轴中心线重合。
• 具体要求： 使两对轮的外圆面同心。
找中心的原理
• 测量时在一个转子对轮上装上磁性表座， 另一个对轮上装上百分表，径向、轴向各 一付，（为防止转子窜轴，轴向则需装二 个表，相差180度）。连接对轮（一般一到 二枚螺丝，拧紧即可），然后一起慢慢地 转动转子，每隔90度停下来测量一组数据 记下，测出上、下、左、右四处的径向b、
找中心步骤
7. 间隙测量，记录及计算： （百分表安装在电机侧）
端面不平行值（张口）的计算，（不 考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计 算公式为a*= a1- a3，正的为上张口，负 的为下张口。左右张口为a*=a2－a4，正的 为a2那边张口，负的为a4那边张口。
上下径向偏差的计算公式为b*= （b1- b3）/2，正的为电机偏高，负的为 电机偏低。左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4）/2正，的为电机偏右，负的为电
联轴器中心找正理论培训
前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备 检修的一项重要工作，转动设备轴中心 若找得不准，必然要引起机械的超常振 动。因此在每次检修中必须进行转动机 械设备轴中心找正工作，使两轴的中心 偏差不超过规定数值。在我厂锅炉辅机 中心标准基本上都在0.05mm(即5丝)以内。
一、找中心的目的
找中心的任务：
一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，
使两对轮的中心同心，端面平行。
二、找中心的方法及步骤
• 找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞
尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具 及其它工具。 • 找中心步骤 1.检查并消除可能影响对轮找中心的各种因
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计算步骤 中心状态分析：
• 上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口 • 径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝 • 左右张口：a1 =-51-13=-64丝 为右张口 • 径向电机左右情况：b1=（15-65）/2=-25丝 电机偏右25
丝 • 前脚比例： L1/D=440/400=1.1 • 后脚比例：( L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1
A*L1/D B-A
计算调整（续）
1、调整电机与连接轴的中心偏差。 2、直接利用公式
前支撑：-L2（B-A）/D+L1*A/D 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D
+L1*A/D 3、左右的调整计算方法与上下同。
实例计算
• 已知条件如下图，（单位：0.01mm）
• 要求：1、分析中心状态。
风 机
（1） • 后支撑：a*（L1+L2）/D -
b*/2 （2） • （2）-（1）可得： a*L2/D
，由此可得出轴向偏差的调 整只与前后支撑之间距离有 关。
中心找正示意图
风
风机侧
机
侧
• 安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表， 电机与风机的径向偏差会直接反映在轴向表 上，并经计算可得。
• 轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏 差测量结果的影响，计算方法如下：
找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测出数 值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量误差 太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量杆活 动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中心要通过 轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离中心距离相等。 装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量径向的百分表应复原。 为测记方便，将百分表的小表指针调到量程的中间位置，并最好调 到整位数。大针对零。
计算步骤 计算调整量:
• 上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
• 左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移
45.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
• 根据中心找正公式 • 前支撑：a*L1/D - b*/2