单元式玻璃幕墙现场施工流程介绍(图文)
玻璃幕墙工程施工工艺及流程
玻璃幕墙工程施工工艺及流程第一节编制依据1、JGJ102-96玻璃幕墙工程技术规范。
2、JG3035-1996建筑幕墙行业标准。
3、GBJ205-83钢结构工程施工及验收规范。
4、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范。
5、JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范。
第二节施工准备本工程外墙装饰为玻璃幕墙，因玻璃幕墙由业主确定专业厂家，并由专业厂家提供图纸，我司根据以往施工经验暂按点式玻璃幕墙编制施工方案。
1、设计图纸的准备根据本工程业主对玻璃幕墙的基本要求，以及设计单位提供的建筑图和幕墙基础设计方案，组织本公司技术部设计人员对本工程的幕墙基础设计进行深化完善设计。
幕墙施工图深化设计完成后，及时把图纸送交业主、设计单位和工程监理方，组织进行幕墙施工图的会审，施工图经过会审确认后，展开工程的施工工作。
2、施工准备1）、技术的准备a、设计人员向参与该工程施工的项目技术人员，施工长和质检员进行全面的技术交底，说明图纸的设计意图，工程结构特点和质量目标。
b、项目技术人员和施工长、质检员、向参与该工程施工的施工队长和施工员、安全员进行具体的工程技术、质量、安全以及工期的控制要求交底，说明工程的技术难点，质量和安全目标，以及工期的期限要求。
c、施工队长和施工员、安全员向参与该工程施工的人员进行工程技术、质量、安全的控制要求交底，召集所有参与该工程施工的人员对该工程施工图进行深入细致的学习，并组织有针对性的技术培训和安全培训。
施工前认真做好“工程的三级交底”工作。
使全体施工人员充分熟悉幕墙工程的结构形式，技术特点，质量和安全目标，以及工期期限，是为优质高效按期完成本工程施工任务打下坚实的基础。
2）、材料的准备依据工程合同的材料要求和施工图所设计的材料型号、名称和数量进行本工程各种材料用量的统计。
然后，把幕墙项目所主要使用的材料样品和材料的有关资料，送监理和业主审批确认。
如玻璃铝型材、钢材、玻璃胶等材料经业主，监理审批确认后，马上着手落实采购材料货物。
玻璃幕墙施工工艺与流程图
玻璃幕墙施工工艺及流程1.工艺流程测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打胶→交验。
2.钢结构的制作和安装经过现场测量后,根据现场实际情况调整尺寸,报设计院同意。
结合结构形式,构件安装采综合安装的的方法施工。
钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输。
本工程钢管采用五维自动切割机下料,根据设计方提供的三维计算机图,由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。
放样检验合格后,按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。
桁架安装前,先是桁架铰支座的定位安装,按所放的分格线点焊上铰支座,复核、调整后进行满焊,待上下铰支座做好后进行桁架安装。
桁架安装的流程：桁架的制作→拼装→焊接→涂装→吊装。
吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差,项目部研究好解决的办法,并采取临时性固定措施,才可以起吊。
3.拉索及悬空杆的定位安装与检测本工程拉索作为幕墙的水平桁架<如下图>,其安装是非常关键。
安装之精度要求高之又高。
在安装好耳板后,就开始拉索与悬空杆的配合安装。
悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。
影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。
所以对悬空杆的安装顺序,调整精确度,预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
①安装顺序根据本工程横向为受力索,竖向承重索特点,拉索和悬空杆的安装施工顺序,安装严格按"先上后下,先横后竖"的原则进行安装。
②横向拉索的安装根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm。
从桁架夹具系统中穿过去。
在每15或10米跨单元。
让拉索呈自由状态。
待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。
调整顺序先上后下,按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。
③竖向拉索的安装本工程竖向拉索是承重索。
单元式幕墙施工流程
单元式幕墙施工流程单元式幕墙是一种现代建筑外墙装修方式，它由大量的玻璃幕墙单元组成，常见于高层建筑和商业建筑。
单元式幕墙施工需要经过多个步骤，下面将详细介绍单元式幕墙施工的流程。
步骤一：设计和预备工作1.进行设计方案的编制。
设计师根据建筑的造型、结构和功能需求，绘制出单元式幕墙的设计方案，包括幕墙的构造、材料、色彩和形状等。
2.制定施工方案。
施工方案需要考虑到幕墙安装的先后顺序、工序和安全措施等。
3.准备施工材料和设备。
根据设计方案和施工方案，采购所需的幕墙材料和施工设备。
步骤二：深化设计和图纸编制1.进行幕墙系统的深化设计。
根据设计方案，深化幕墙系统的细节，包括构造连接方式、密封材料等。
2.编制施工图纸和构造图。
根据深化设计，绘制出详细的施工图纸和构造图，指导施工操作。
步骤三：制造和加工1.制造幕墙单元。
根据施工图纸，制造幕墙单元，包括玻璃、铝型材、连接件等。
2.加工构件和连接件。
对幕墙单元的构件和连接件进行加工，保证其尺寸和质量满足设计要求。
步骤四：安装幕墙结构1.安装幕墙结构的骨架。
根据施工图纸，首先安装幕墙结构的骨架，包括钢骨架和铝合金框架等。
2.安装幕墙板材。
将预先制造好的幕墙单元，通过吊装等方式，安装到幕墙结构的骨架上，按照设计要求进行连接和固定。
步骤五：密封和隔热处理1.进行密封处理。
根据设计要求，对幕墙板材和连接缝进行密封处理，防止水、风和灰尘的渗入。
2.进行隔热处理。
对幕墙系统进行隔热处理，包括在幕墙板材内部安装隔热层，以提高建筑的保温性能。
步骤六：安装玻璃和附件1.安装玻璃。
根据设计要求，将预先加工好的玻璃，安装到幕墙单元的玻璃槽中，采用粘接、夹紧等方式进行固定。
2.安装其它附件。
根据设计要求，安装幕墙系统的其它附件，如气密胶条、密封胶条和保护层等。
步骤七：调试和验收1.进行幕墙系统的调试。
安装完成后，对幕墙系统进行调试，检查幕墙板材和连接缝的密封性、操作性和安全性等。
2.进行幕墙系统的验收。
单元式幕墙施工方法
单元式幕墙施工方法一.单元式幕墙的施工流程弹线放样拉钢丝线单元支座安装单元支座调试点焊支座水平支座焊接不合格合格中间验收刷防锈漆隐蔽验收单元板运输单元板进楼层吊入钢平台搬运平板车待安装处准备安装装饰条装起吊绳单元板安装合格不合格标高检查1二、单元式幕墙施工准备1、技术准备1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2、运输，吊装机具的准备2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
3、现场施工条件的准备3.1施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
3.2为实现板块运到各楼层，每隔3～5层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
三、单元体幕墙的安装1、连接件的安装a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹2在预埋件上，作为安装支座的依据（如图所示）。
b.幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）。
预埋件尺寸转接件钢丝线c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为±1mm。
（如下图所示）。
3钢转接件d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。
玻璃幕墙工程施工流程
玻璃幕墙工程施工流程1. 工艺流程搭设、整修脚手架→现场测量→工程放线→配件加工→构件加工→板块加工→主框安装→防雷防火设置→板块安装→表面清理。
2. 施工方法(1) 现场复测①根据施工图纸及现场相对标高（±0.000）对建筑物楼层标高复测。
从±0.000向上测量，测点选择在建筑结构构件上，用水准仪和钢尺相配合，将各层楼面的半米线测定。
②将建筑物外围的柱轴线引出，用经纬仪在平面上建立起建筑物控制线，根据相互垂直的两条控制线用钢尺复测底楼柱轴线。
根据底楼的控制线和柱轴线对建筑物各层轴进行复测，用钢尺对各轴线间距进行复测。
③根据洞口左右轴线和上下楼层标高线，用钢尺测量洞口边到轴线及标高线尺寸，根据各层的水平标高和竖向轴线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度进行复测。
④在复测中要对出现的偏差及时修正。
(2) 施工放线①认真阅读幕墙设计图纸并根据现场提供的标高±0.000和建筑轴线及施工图纸放线。
②在施工现场根据横向、竖向轴线引出建筑物四点丁字型水平面控制线，根据水平面控制线引出建筑物轴线，用经纬仪将轴线测设在各层梁面上。
根据图纸定出铝合金立柱的位置，无预埋件时用锚固螺栓固定钢板，再焊上角钢。
根据平面控制线定出幕墙平面投影线，确定竖向铝合金立柱的进出位置，并在固定于梁面的角钢上划线。
最后用钢丝、吊篮挂线，挂线应考虑便于使用，保存和检查，应竖立醒目保护标志，若被破坏，应及时恢复。
③安装好铝合金立柱后，再进行水平横梁位置的测设，根据施工图纸用水准仪定下铝合金横梁的位置，每隔5 M测设一点然后挂线，在铝合金立柱上标出横梁的位置。
④安装在梁上挂线用的角钢，不能成为其他单位施工辅助用品，要时常查看钢丝是否断掉，并随时清除上面的建筑垃圾。
(3) 配件加工①固定支座加工根据设计图纸，编制固定支座加工工艺卡，经试剪调整，核对尺寸无误后成批下料，固定支座折弯时，角度控制为90度±1度，折弯处不应有裂纹；冲孔时也先试冲，核对尺寸无误后再成批加工，长孔应有500 mm的调节余量，最后进行热镀锌。
单元体幕墙安装施工工法(图片丰富)_secret
单元体幕墙安装施工工法2008 年 12 月单元体幕墙安装施工工法1. 前言随着我国建筑业的迅猛发展，幕墙产品在众多高层建筑中被广泛应用。
传统的建筑幕墙都是在现场加工、制作后安装，在现场对幕墙构件进行加工不但精度、损耗及工期难以控制，而且在环保及文明施工方面也很难达到要求。
单元体幕墙作为一种新的幕墙形式，它克服了传统幕墙的种种缺点，在车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块，然后运至工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接，必要时进行微调即完成幕墙安装正成为幕墙发展的主要形式。
本工法主要介绍单元体幕墙安装施工工法。
2. 特点单元体幕墙系统的特点是强调工厂化加工，所有成品加工在工厂内完成，不受天气等因素影响，具有很高的质量和生产率。
其产品质量在加工厂内已经检查、抽查，工厂工人可操作性强，减少了施工现场的工作量，最大限度的缩短工程工期，同时又可以做各种造形。
适合大面积工程施工，交叉作业便捷，施工速度快，工期更容易得到保证。
由于单元式幕墙技术含量高所以大部分适合于高层，超高层，建筑造型新颖，材料技术品种繁多的幕墙工程施工。
3. 适用范围适用于工期要求紧、环保节能的高层、超高层高档办公楼、写字楼。
4.工艺原理一个单元体板块通常由钢化玻璃、铝型材、铝单板、保温板、百页等材料组成。
玻璃通常采用双钢化中空+LOW-E玻璃即低辐射玻璃组成。
它是一种镀膜玻璃，这种玻璃不但可见光透过率高，而且具备很强地阻隔红外线的特点，能够发挥自然采光和隔热节能的双重功效。
使用后可以有效地减少冬季室内热量的外散流失，在夏季也能阻隔室外物体受太阳照射变热后的二次辐射，从而发挥节能降耗的目的。
LOW-E玻璃能将80%的远红外热辐射反射回去，具有良好的阻隔热辐射透过的作用，比普通的单片玻璃节能66%以上，比普通中空玻璃节能26%以上。
其他材料根据设计方案组合而成单元体板块。
单元体幕墙的单元板块在生产厂家下料、拼装，加工精度高、材料浪费少。
单元体幕墙的安装方法
单元体幕墙的安装方法（一）单元体幕墙施工流程单元式幕墙板块安装工艺流程图（二）单元体幕墙施工工艺1、施工准备技术方面的准备工作，组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底，熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。
详细研究施工方案，落实施工操作的可行性。
熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案，着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
例如：石材单元体需要用特制的吊具，以满足其单元体重心在后的问题。
现场施工条件的准备：解决工人食、宿问题并着手搭建办公室、会议室、库房等临时设施。
根据工程现场的实际情况，与总包协调规划出幕墙材料进场的卸车及临时存放区域（初步拟定在建筑物的西面和北面）。
在幕墙施工过程中，在楼层内还需规划出一定面积的除单元板块外的幕墙材料临时存放场所。
与总包协调用塔吊运16层以上的单元板块到16层楼面。
与总包公司协调使用现场的人货两用临时电梯以使实现零星材料及施工人员的垂直运输。
与总包协调用电问题，由总包提供的电箱是否能满足我方施工要求。
施工人员及机具的准备：根据工程特点，本工程单元板块设计、材料准备、加工周期较长，在此期间，我司先派2名测量师，4名测量工，10名技术工和30名普工进驻现场进行测量放线、埋件处理、转接件安装、临设搭建及吊装车、安装车、卸货车的制作安装工作，根据单元板块的进场计划，随时调配工人进驻现场，满足工程的施工要求。
2、测量放线复核总包公司提供的标高的正确性。
以提供±0.0标高为基准，利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
如发现所提供标高不准确，应另作标记，并将情况上报总包、监理复核，确认。
标高基准复核时应着重注意由于楼体沉降而产生标高不统一的情况，应与总包、监理制定方案确保楼体标高的一致性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。
根据本工程的情况我公司将4层、10层，19层应设为测量放线的基准层。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案（一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点：(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝；(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板；(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好，清洁度高，有利与板块打胶；(5)由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠；2、施工特点：(1)由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序：(1)施工技术准备工作：A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点；B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
（2）单元板块运输、吊装机具的准备：A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机，提升高度为40米，提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
（3）现场施工条件的准备：A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
单元式玻璃幕墙施工工艺流程
单元式玻璃幕墙施工工艺流程《单元式玻璃幕墙施工工艺流程》在现代建筑设计中，玻璃幕墙已经成为一种流行的建筑外墙装饰材料。
而单元式玻璃幕墙作为一种常见的形式，其施工工艺流程也非常重要。
本文将介绍单元式玻璃幕墙的施工工艺流程。
首先，在施工前，施工方需要对施工现场进行勘测和设计。
这包括对建筑结构的评估、确定幕墙的尺寸和布置，以及制定详细的施工方案。
同时，需要根据设计方案采购所需材料和工具。
第二步是对幕墙的支架结构进行安装。
支架结构是幕墙系统的基础，需要按照设计方案进行安装。
安装支架结构的过程中，需要确保其牢固和水平，以确保玻璃幕墙的稳定和安全。
接着，工人开始安装单元式玻璃幕墙的玻璃单元。
玻璃单元通常是在工厂预制完成的，每个单元都包括一块或多块玻璃以及相关的金属或合金框架。
这些单元可以通过吊装设备进行安装，或者通过人工进行安装，取决于他们的尺寸和重量。
在安装玻璃单元之前，需要在支架结构上安装密封材料和隔热材料。
这些材料可以有效地隔离室内和室外环境，提高玻璃幕墙的隔热和密封性能。
安装完成后，需要对幕墙系统进行检查和测试。
这包括检查玻璃单元之间的接缝是否密封，是否有渗水和漏风的现象。
同时，还需要测量玻璃幕墙的平整度和垂直度，以确保其符合设计要求。
最后，完成检查和测试后，施工方需要对单元式玻璃幕墙进行清洁和保养。
这包括清洗玻璃表面，清除可能存在的污垢和灰尘，以保持玻璃的透明度和美观度。
同时，需要定期检查幕墙系统的各个部分，及时修复和更换损坏的部件。
总之，单元式玻璃幕墙的施工工艺流程包括勘测和设计、支架结构安装、玻璃单元安装、密封和隔热材料安装、检查和测试以及清洁和保养。
以上步骤的顺序和细节可能会因施工现场的实际情况而有所不同，但基本原则和步骤是相似的。
通过合理的施工工艺流程，可以确保单元式玻璃幕墙的质量和安全，提高建筑的整体外观和舒适度。
单元式玻璃幕墙安装步骤
单元式玻璃幕墙安装步骤1.测量放线测量放线的目的是确定幕墙安装的准确位置，因此，必须先吃透幕墙设计施工图纸。
对主体结构的质量（如垂直度、水平度、平整度及预留孔洞、埋件等）进行检查，做好记录，如有问题应提前进行剔凿处理。
根据检查的结果，调整幕墙与主体结构的间隔距离。
校核建筑物的轴线和标高，然后弹出玻璃幕墙安装位置线。
2.牛腿安装在建筑物上固定幕墙，首先要安装好牛腿铁件。
在土建结构施工时应按设计要求将固定牛腿锁件的T形槽预埋在每层楼板（梁、柱）的边缘或墙面上，如图1-19所示。
图1-19预埋固定连接体的结构示意（单1-主体钢筋混凝土楼层结构；2-预埋铁件；3-预埋T形槽当主体结构为钢结构时，连接件可直接焊接或用螺栓固定在主体结构上；当主体结构为钢筋混凝土结构时，如施工能保证预埋件位置的精度，可采用在结构上预埋铁件或T形槽来固定连接件，如图1-19所示，否则应采用在结构上钻孔安装金属膨胀螺栓来固定连接件。
在风荷载较大地区和地震区，预埋件应埋设在楼板结构层上，如图1-20所示，预埋件中心距结构边缘应不小于150mm。
采用膨胀螺栓连接时，亦须锚固在楼板结构层上，螺栓距结构边缘不应小于100mm，螺栓不应小于M12，螺栓埋深不应小于70mm，如图1-20所示。
图1-20立柱与楼层结构支承连接构造示1-立柱；2-立柱滑动支座；3-楼层结构；4-膨胀螺栓；5-连接角钢；6-橡胶条和密封胶；7-玻璃；8-横杆；9-螺栓；10-防腐蚀垫片连接件上所有的螺栓孔应为长圆形孔，使单元式玻璃幕墙的安装位置能在x、y、z三个方向进行调整。
牛腿安装前，用螺钉先穿入T形槽内，再将铁件初次就位，就位后进行精确找正。
牛腿找正是幕墙施工中重要的一环，它的准确与否将直接影响幕墙安装质量。
按建筑物轴线确定距牛腿外表面的尺寸，用经纬仪测量平直，误差控制在±1mm。
水平轴线确定后，即可用水平仪抄平牛腿标高，找正时标尺下端放置在牛腿减振橡胶平面上，误差控制在±1mm。
单元式玻璃幕墙施工工法
单元式玻璃幕墙施工工法1.前言当今社会快速发展，单元体玻璃幕墙逐渐占据行业舞台，零部件组装快速、安装方便、使用中不会出现漏水不保温情况成为了重点。
在保证单元式玻璃幕墙的稳固性与合理性情况下，也要保证单元式玻璃幕墙抗风压、气密性、水密性及平面变形能力；单元式玻璃幕墙悬挂节点优化与设计，保证结构稳固、插接方便、表面美观，便于安装；单元式玻璃幕墙保证与构件式幕墙整体观感效果一致，消除误差。
2.特点2.1优化单元式玻璃幕墙衔接部位构造设计，使之自然衔接，减小安装误差，保证幕墙接缝的统一协调。
2.2本工程单元式玻璃幕墙与开缝石材幕墙相结合，通过优化节点增加批水铝板增强防水性能并将接触面打胶处理，解决了单元式玻璃幕墙与开缝石材幕墙的防水问题。
3.适用范围适用于各类框架结构建筑物外围单元式玻璃幕墙衔接处理及快捷安装。
4.工艺原理以严格的工程测量为依据，通过BIM进行深化设计，合理设计型材端面及型材咬合位置，确保水密线与气密线分离，保证等压腔发挥作用。
改进施工工艺，断面设计时应尽可能烤炉减少零件数量，降低构件的加工量和加工难度，以便保证板块质量，增添组装模具，减小单元式玻璃幕墙龙骨组装误差和幕墙之间衔接的误差，幕墙板块的型材断面种类应考虑尽可能少，同时应考虑到尽可能减少零件的组合量，以便建设板块组装所形成的缝隙。
断面设计时应考虑在竖向构件上设计传递合在与作用的专用装置，尽可能避免气密线胶条参与传力，再单元式幕墙系统设计中，胶条的设计也是非常重要的一个环节。
它决定了单元式幕墙的水密性、气密性及幕墙的防水性能的耐久性，增强单元式玻璃幕墙与石材幕墙之间的防水性能，达到施工要求。
5.工艺流程及操作要求5.1 工艺流程图工艺流程图：现场勘查→施工准备/加工组装模具→测量放线/单元板块零部件加工→预埋件处理/单元板块组装→转接件安装/养护处理→公路运输→卸车及垂直运输→吊装单元板块→调整固定→自检、验收→成品保护→幕墙清洁→竣工验收5.2、施工要点1）预埋件处理：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与架支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案，具体见测量放线及预埋件纠偏施工方案。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案1. 引言单元式玻璃幕墙是一种常见于高层建筑的外墙装饰和保温材料。
它由一系列玻璃单元组成，通过金属框架和密封胶水连接在一起。
本文档将介绍单元式玻璃幕墙的施工方案。
该方案旨在确保施工过程安全、高效，并最大程度地保护玻璃幕墙的质量。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•检查和审批施工图纸和设计方案。
•确定施工队伍及其职责。
•准备所需材料和设备，包括玻璃单元、金属框架、密封胶水、脚手架等。
3. 施工步骤3.1 安装金属框架首先，根据设计图纸和标准操作流程安装金属框架。
需要确保金属框架的安装位置准确无误，并符合设计要求。
3.2 安装玻璃单元安装金属框架后，根据设计要求和施工图纸，安装玻璃单元。
在安装过程中，要特别注意玻璃单元的准确定位和水平度，以确保其稳固性和外观效果。
3.3 密封胶水处理在安装玻璃单元后，使用密封胶水对玻璃单元进行密封处理。
密封胶水需要选择符合相关标准要求的高质量产品，并按照厂商的使用说明进行施工。
3.4 进行验收和检测完成玻璃单元和密封胶水的施工后，进行施工质量的验收和检测。
主要包括以下方面：•检查玻璃单元是否安装准确、无损坏。
•检查密封胶水是否完全密封，并无任何泄漏。
•检查单元式玻璃幕墙的整体外观效果和装饰效果。
4. 安全措施在进行单元式玻璃幕墙施工时，需要注意以下安全措施：•施工人员需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•施工现场要进行必要的安全防护措施，如围栏、警示标志等。
•使用脚手架时，要确保其牢固、稳定，并且按照规定使用。
5. 施工质量控制为确保单元式玻璃幕墙的施工质量，需要进行质量控制工作。
主要包括以下方面：•检查玻璃单元的尺寸和质量是否符合设计要求。
•检查金属框架的焊接和安装是否牢固。
•检查密封胶水的密封效果和耐久性。
6. 施工流程图以下是单元式玻璃幕墙施工的流程图：graph TDA[施工准备] --> B[安装金属框架]B --> C[安装玻璃单元]C --> D[密封胶水处理]D --> E[验收和检测]E --> F[完成施工]7. 总结本文档介绍了单元式玻璃幕墙施工方案，并提供了施工准备、施工步骤、安全措施和质量控制等内容。
单元式幕墙施工流程
单元式幕墙施工流程
一、前期准备
1.1 确定单元式幕墙施工图纸，并进行详细的施工方案编制。
1.2 确定材料和设备清单，并进行采购和租赁。
1.3 招募施工队伍，分配任务和职责。
1.4 对施工现场进行勘测，确定施工范围和安全措施。
二、基础处理
2.1 根据设计要求，对建筑基础进行处理和加固。
2.2 安装支撑架和模板，以确保幕墙安装的稳定性和精度。
三、铝合金构件加工
3.1 根据设计要求，对铝合金板材进行切割、钻孔等加工处理。
3.2 对铝合金构件进行表面处理，如喷涂、阳极氧化等。
四、玻璃制作与加工
4.1 根据设计要求，对玻璃板进行切割、打孔等加工处理。
4.2 对玻璃板进行钢化或夹层处理，提高其强度和安全性能。
五、幕墙组装
5.1 将铝合金构件按照设计要求组装成框架结构，并使用螺栓或焊接固定。
5.2 将玻璃板安装到铝合金框架中，并使用密封胶进行密封处理。
5.3 安装幕墙的外部饰面板，如石材、铝板等。
六、施工验收
6.1 对幕墙进行全面的质量检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
6.2 进行安全检查，确保施工现场安全无事故。
6.3 完成施工验收手续，交付业主使用。
七、保养维护
7.1 对幕墙进行定期检查和维护，确保其外观和性能不受影响。
7.2 对幕墙进行清洗和保养，提高其使用寿命和美观度。
单元幕墙工程施工流程步骤
单元幕墙工程施工流程步骤一、前期准备工作1. 施工图纸审核和理解在幕墙施工前，工程施工队需要仔细审核和理解施工图纸，了解设计要求和施工要点，为后续施工工作打下基础。
2. 现场勘测和踏勘施工队需要对施工现场进行勘测和踏勘，了解现场地形、土壤状况、周边环境等情况，为施工做好准备工作。
3. 材料准备根据施工图纸和实际需求，准备好需要的幕墙材料，包括铝型材、玻璃、密封胶等材料，确保施工材料的充足和质量。
4. 施工计划制定施工队需要制定详细的施工计划，安排好施工人员和机械设备，确保施工进度和质量。
二、幕墙工程施工流程步骤1. 安装幕墙结构首先，施工队需要进行幕墙结构的安装。
根据施工图纸指引，安装铝合金型材的主龙骨和次龙骨，搭建起幕墙的基本结构。
2. 安装玻璃幕墙接下来，施工队需要按照施工图纸指引，安装玻璃幕墙。
首先，清洗和处理玻璃表面，然后使用专用的铝合金型材和密封胶，将玻璃固定在幕墙结构上。
3. 密封胶处理在安装玻璃幕墙的同时，需要对玻璃的边缘和接缝进行密封胶的处理，以确保幕墙的密封性和防水性能。
4. 螺栓紧固在幕墙结构和玻璃安装完成后，施工队需要对螺栓进行紧固，确保幕墙的结构稳固和牢固。
5. 吊装设备安装对于一些大型的幕墙设备，比如幕墙清洗机或者幕墙维修设备，需要进行吊装安装，确保设备的安全和可靠性。
6. 幕墙清洁和检验最后，施工队需要对幕墙进行清洁和检验。
清洁幕墙表面的灰尘和污垢，然后进行幕墙的检验，确保幕墙的质量和表面状态符合设计要求。
三、施工验收和完工1. 施工验收施工队需要对幕墙工程进行验收，确保幕墙的质量和施工工艺符合设计要求和相关标准。
2. 安全交底施工队需要进行安全交底，确保幕墙工程的施工安全和质量安全。
3. 完工验收最后，施工队需要进行幕墙工程的完工验收，确保幕墙工程的质量和进度达到设计要求，完工报告书等交付给业主。
四、保养和维护除了以上的施工工作，施工队还需要对幕墙进行定期的保养和维护，确保幕墙的长期使用和保持良好状态。
单元体幕墙施工方法及工艺
六、幕墙施工方法及工艺1.施工方法单元式幕墙板块吊装阶段采用单元吊具进行施工，无需脚手架，但先期的转接件安装可使用脚手架，而且板块的垂直运输需塔吊或专用单元吊装机来完成，因而，此阶段需土建予以脚手架及塔吊的配合工作。
本工程的框架式幕墙需采用脚手架进行施工，脚手架由总包予以配合。
脚手架的立杆单排、双排均可，但最基本的要求是，里皮立杆离墙距离不应小于400mm。
2.施工工艺本工程按照不同幕墙形式，可分为单元式幕墙、局部框架式玻璃幕墙、橱窗及顶部天窗等。
以下对各种幕墙形式的施工工艺进行分别叙述。
2．1单元幕墙安装工艺2.1.1工程施工准备2.1.1.1技术准备工作A．组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
B．项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2.1.1.2单元板块运输，吊装机具的准备A．根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
B．根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
C．与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
2.1.1.3现场施工条件的准备A．首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
B．板块垂直运输条件a.为实现板块运到各楼层，每隔5～8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
b.当塔吊拆除后，可用施工用人货两用电梯实现极少量的单元板块的垂直运输。
c.当人货两用电梯不能用地，可采用专用单元吊装机提升运输。
2.1.1.4项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。
玻璃幕墙施工流程
1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
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一、单元体幕墙的安装是本工程的重点难点：
本工程地上部分由2座高层塔楼带一座6层的大底盘裙房组成，其中xx#楼塔 楼为高层酒店。楼层建筑高度114.9 米，属于高层建筑幕墙。最大板块尺寸为 ：1450*7700面积：11.16m2；重量：约为700kg；一般的吊篮或普通的吊装设 备或单一的施工方法，均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。因此，根据 不同高度的吊装要求：
在单元板块起吊过程中，上、下作业层的安装人员应协调一 致，特别是上一层的安装人员应注意往外用力扶持住幕墙单元板 块，防止幕墙单元板块在起吊过程中碰撞结构楼板
将吊出楼面、呈直立状幕墙单元板块底部 U 形凹槽口准确放 入下层已安装到位的单元板块 顶横料固定连接件内，然后将单 元板块竖框 U 形凹槽口从水平方向装入相邻单元板块的竖料固 定连接内。
卸扣钢件穿入单元板块横梁上
缆风绳穿孔
缆风绳固定
单元板块起吊
上、下作业层的安装人员应协调一致
固定单元板块
单元板块安装初步到位后，首先通过调节螺栓大致调整 单元板块的标高，然后用水准仪进行观测，继续调整直至单元 板块被调整至规定的标高。第二步用重锤检查单元板块中立柱 的 垂直度。单元板块的垂直度和标高误差应控制 1mm 之内。
调节好单元板块标高、水平、垂直度等
单元板块安装步骤示意图：
二、角位安装是本工程的控制重点：
本工程平面转角部为六角过渡，如角位安装不好，影响整个幕墙的外观形象。因此，角位安 装是本工程的控制重点。相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加 多支承点，这样就增加了施工难度。 我司采取角位先行的方式解决这个难题，角位先行可以减少误差积累，打开工作面。 转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区 段内消化，减少误差积累。 具体方法如下： ① 经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，角位上已用钢丝线定位，施工人员依 据控制线安装。 ② 转角位的安装施工，安排熟练的施工人员，转角位安装后实际形成了封闭网。 ③ 在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位 ，确保角位的方正、垂直。
2、场内周转
场内单元板块的周转，主要采用以下3种方式：
1、数量较大的板块运输，主要采用叉车及塔吊结合的方式； 2、单片大板块的运输，采用特别制作的铁架周转搬运； 3、小板块采用手动液压搬运车或人工搬运周转；
叉车周转
塔吊周转
手动液压车周转
特制铁架周转
三、板块吊装：
1、准备吊装
在安装作业处的上部，调整好吊机（炮车）的位置，必须认真检查确认吊机 的配重、卷扬机、开关 器、钢缆、制动系统等是否完好正常。检查合格后，将 钢缆往下降至安装楼层处。
幕墙吊装设备介绍： 1、活动小吊车（工作环境，不涉及到外围输电线路。现场总包其 它施工措施完成拆除。不影响我司进行单元体吊装作业。我司卷扬 机、吊臂及各零部件用施工电梯运至吊装楼层内安全地带拼装好， 使用时再分布到各施工作业面。
利用活动小吊车安装单元板块，优点是制作简单，便于拆卸， 灵活转运、可操作性强，安全可靠。适用于楼体规则与不规则面单 元体的安装。
炮车示意图：
吊装轨道：
将单元板块与小吊车挂钩连接，钩好钢丝绳慢慢启动吊机， 使单元板块沿钢丝绳缓缓提升，提升至指定高度后与环形轨道上的 电动葫芦进行换钩，完成后单元板块沿环形轨道运至安装位置进行 就位安装。
吊装轨道示意图：
单元式幕墙吊装的主要工艺流程： 一、放线及支座安装： 二、板块周转： 三、板块吊装：
一、放线及支座安装：
总体测量放线，结构复测并记录施测偏差， 清理检查预埋件后，进行偏差处理，然后进行支 座码的安装。
二、板块周转：
1、板块安放
为防止单元板块在周转过程中颠簸擦伤单元板块，采用特制可拆卸 式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时 运输3－4块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板块在 运输途中不受损伤。
（1）在单元体板块吊运方面：采用塔吊进行单元体板块的垂直运输到接 料平台将单元体板块转运至楼层内；
（2）在单元体板块安装方面：采用炮车、活动小吊车和吊篮辅助进行单 元板块的安装；
（3）在单元体板块安装精度方面：单元体板块吊装就位后，必须对其进 出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，从而保证 单元体幕墙施工安装精度和质量要求。
底层起吊位置，采用固定揽风绳及人工缆风绳，用于板块起吊后的位置固定， 防止板块被风吹走、晃动，降低风力的影响；
调整、检查吊机
设置固定缆风绳
2、吊装
用 2 个卸扣分别穿入单元板块上铝合金横梁中，卸扣螺栓 必须拧紧到位。单元板块的吊装孔，穿入缆风绳固定板块，防止 风流影响；安装作业层的施工人员通过对讲机指挥吊机操作人员 慢速启动吊机，将单元板块吊起出楼层呈直立状。