单元式玻璃幕墙现场施工流程介绍(图文)

炮车示意图：
吊装轨道：
将单元板块与小吊车挂钩连接，钩好钢丝绳慢慢启动吊机， 使单元板块沿钢丝绳缓缓提升，提升至指定高度后与环形轨道上的 电动葫芦进行换钩，完成后单元板块沿环形轨道运至安装位置进行 就位安装。
吊装轨道示意图：
单元式幕墙吊装的主要工艺流程： 一、放线及支座安装： 二、板块周转： 三、板块吊装：
一、放线及支座安装：
总体测量放线，结构复测并记录施测偏差， 清理检查预埋件后，进行偏差处理，然后进行支 座码的安装。
Байду номын сангаас 二、板块周转：
1、板块安放
为防止单元板块在周转过程中颠簸擦伤单元板块，采用特制可拆卸 式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时 运输3－4块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板块在 运输途中不受损伤。
在单元板块起吊过程中，上、下作业层的安装人员应协调一 致，特别是上一层的安装人员应注意往外用力扶持住幕墙单元板 块，防止幕墙单元板块在起吊过程中碰撞结构楼板
将吊出楼面、呈直立状幕墙单元板块底部 U 形凹槽口准确放 入下层已安装到位的单元板块 顶横料固定连接件内，然后将单 元板块竖框 U 形凹槽口从水平方向装入相邻单元板块的竖料固 定连接内。
调节好单元板块标高、水平、垂直度等
单元板块安装步骤示意图：
工程重点、难点分析
一、单元体幕墙的安装是本工程的重点难点：
本工程地上部分由2座高层塔楼带一座6层的大底盘裙房组成，其中xx#楼塔 楼为高层酒店。楼层建筑高度114.9 米，属于高层建筑幕墙。最大板块尺寸为 ：1450*7700面积：11.16m2；重量：约为700kg；一般的吊篮或普通的吊装设 备或单一的施工方法，均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。因此，根据 不同高度的吊装要求：
底层起吊位置，采用固定揽风绳及人工缆风绳，用于板块起吊后的位置固定， 防止板块被风吹走、晃动，降低风力的影响；
调整、检查吊机
设置固定缆风绳
2、吊装
用 2 个卸扣分别穿入单元板块上铝合金横梁中，卸扣螺栓 必须拧紧到位。单元板块的吊装孔，穿入缆风绳固定板块，防止 风流影响；安装作业层的施工人员通过对讲机指挥吊机操作人员 慢速启动吊机，将单元板块吊起出楼层呈直立状。
幕墙吊装设备介绍： 1、活动小吊车（即：炮车）； 2、吊装轨道；
活动小吊车（炮车）优点：
活动小吊车工作环境，不涉及到外围输电线路。现场总包其 它施工措施完成拆除。不影响我司进行单元体吊装作业。我司卷扬 机、吊臂及各零部件用施工电梯运至吊装楼层内安全地带拼装好， 使用时再分布到各施工作业面。
利用活动小吊车安装单元板块，优点是制作简单，便于拆卸， 灵活转运、可操作性强，安全可靠。适用于楼体规则与不规则面单 元体的安装。
二、角位安装是本工程的控制重点：
本工程平面转角部为六角过渡，如角位安装不好，影响整个幕墙的外观形象。因此，角位安 装是本工程的控制重点。相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加 多支承点，这样就增加了施工难度。 我司采取角位先行的方式解决这个难题，角位先行可以减少误差积累，打开工作面。 转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区 段内消化，减少误差积累。 具体方法如下： ① 经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，角位上已用钢丝线定位，施工人员依 据控制线安装。 ② 转角位的安装施工，安排熟练的施工人员，转角位安装后实际形成了封闭网。 ③ 在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位 ，确保角位的方正、垂直。
（1）在单元体板块吊运方面：采用塔吊进行单元体板块的垂直运输到接 料平台将单元体板块转运至楼层内；
（2）在单元体板块安装方面：采用炮车、活动小吊车和吊篮辅助进行单 元板块的安装；
（3）在单元体板块安装精度方面：单元体板块吊装就位后，必须对其进 出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，从而保证 单元体幕墙施工安装精度和质量要求。
2、场内周转
场内单元板块的周转，主要采用以下3种方式：
1、数量较大的板块运输，主要采用叉车及塔吊结合的方式； 2、单片大板块的运输，采用特别制作的铁架周转搬运； 3、小板块采用手动液压搬运车或人工搬运周转；
叉车周转
塔吊周转
手动液压车周转
特制铁架周转
三、板块吊装：
1、准备吊装
在安装作业处的上部，调整好吊机（炮车）的位置，必须认真检查确认吊机 的配重、卷扬机、开关 器、钢缆、制动系统等是否完好正常。检查合格后，将 钢缆往下降至安装楼层处。
卸扣钢件穿入单元板块横梁上
缆风绳穿孔
缆风绳固定
单元板块起吊
上、下作业层的安装人员应协调一致
固定单元板块
单元板块安装初步到位后，首先通过调节螺栓大致调整 单元板块的标高，然后用水准仪进行观测，继续调整直至单元 板块被调整至规定的标高。第二步用重锤检查单元板块中立柱 的 垂直度。单元板块的垂直度和标高误差应控制 1mm 之内。