车间现场作业指导书SOP模板样本
sop标准作业指导书 模板
sop标准作业指导书模板标准作业指导书（SOP）模板。
1. 背景和目的。
标准作业指导书（SOP）是一种详细描述标准操作程序的文档，旨在确保工作流程的一致性和质量。
本SOP模板适用于各种行业和部门，旨在帮助组织制定和实施标准作业程序，提高工作效率和质量。
2. 适用范围。
本SOP模板适用于所有需要制定标准作业程序的部门和岗位，包括但不限于生产制造、医疗保健、食品加工、物流运输等行业。
3. SOP编写流程。
3.1 确定编写目的，明确编写SOP的目的和范围，明确需要覆盖的工作流程和操作步骤。
3.2 收集资料和信息，收集相关部门和岗位的工作流程、操作规范、技术要求等资料和信息。
3.3 制定草案，根据收集到的资料和信息，编写SOP的草案，包括详细的操作步骤、安全注意事项等内容。
3.4 审核和修改，邀请相关部门和岗位的负责人对SOP草案进行审核和修改，确保内容准确、完整。
3.5 最终确定，经过多次修改和完善后，确定最终的SOP文档，并进行审批和发布。
4. SOP编写要点。
4.1 清晰明了，SOP文档应该以简洁清晰的语言描述工作流程和操作步骤，避免使用模糊不清的词语和术语。
4.2 全面细致，SOP应该覆盖所有相关的工作流程和操作步骤，包括可能出现的异常情况和应对措施。
4.3 可操作性，SOP应该具有实际操作性，能够指导员工正确地进行工作，提高工作效率和质量。
4.4 可追溯性，SOP应该能够追溯到具体的操作人员和操作时间，便于对工作质量进行评估和改进。
5. SOP审批和执行。
5.1 审批流程，SOP文档应该由相关部门负责人进行审批，确保内容准确、合规。
5.2 培训和执行，在SOP文档发布后，组织相关员工进行培训，确保他们能够正确理解和执行SOP中的工作流程和操作步骤。
5.3 监督和检查，定期对SOP的执行情况进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
6. SOP修订和更新。
6.1 修订流程，当工作流程或操作规范发生变化时，应及时对SOP文档进行修订，确保其与实际操作保持一致。
SOP标准作业指导书样板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
sop作业指导书格式范例
文件编号
版本A/0
点亮测试
标准工时标准产能/H
2
作业类型人员配置
1人序号
材料名称
数量1
2
345
设备，工装名称
型号设定条件
直流电源DC0V---30V 3V 手指套
￣￣￣￣￣
防静电
审核
作 业 指 导 书
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜。
本工序作业
自
检
注意事项
核准核准设备及治工具
承办单位:
适用产品名称及编号检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出
检查有无焊反、假焊、脱焊
负极（如图二）
3.完成后放入专用防静电PVC盒内。
检查仪器是否完好
1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致
2.将焊接好的大功率点亮测试,红表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V，接触要牢固操作说明技术要求
检查工位表面清洁
检查物料有无一致检查上工序材料编号材料规格
第2页 共14页
工序名称
工序排号测试
承办人:编制日期页数审核
图一
图二
0.30 不可超过3V 红线为正
黑线为负。
SOP标准作业指导书格式
5.4 SOP的可操作性(2)
▪ 例:某一个喷涂操作的SOP
▪不正确表述：将进气压力、喷枪的喷射压力 、气动泵压力调至正确值
▪正确表述：将进气压力、喷枪的喷射压力、 气动泵压力调至正确值:
1)进气压力调至75～85PSI 2)喷枪的喷射压力调到20 ～ 40PSI 3)气动泵压力调至27 ～ 30PSI
WHEN
WHERE
HOW
WHAT
5.3 SOP不但要正确更要精确
例:某一个喷涂操作SOP的准备工作
▪正确的：保持喷枪离所需喷表面垂直距离适中 ▪精确的：保持喷枪离所需喷表面垂直距离为 30—40cm
5.4 SOP的可操作性(1)
▪运用具体的量化的衡量标准
▪避免 ▪正常的 ▪适当的 ▪安全的 ▪正确的
▪ 将正式发布的SOP列入SOP清单
返回
4、SOP包含的内容
• SOP六要素 1）物料名称及数量 2）工装夹具 3）设备名称及参数 4）作业步骤 5）人员配置 6）安全因素
4、 SOP六要素（1）
• 一、物料 • 在生产前须确认好本工位所需的物料和
准备的物料是否一致、数量是否正确，物 料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方 能上线生产。 • 生产过程中绝不接受不良品，绝不生产 不良品，绝不传递不良品。
5.1SOP的编写要条理化、规范化、形象化(6)
▪形象化要求
▪ 在编写SOP过程中，对于一些操作要加入 图片进行说明，让作业员更加清晰理解。 ▪ 案例
5.2 SOP的编写要具有逻辑性(1)
▪编写六要素（5W1H） ▪WHAT：需要执行的任务 ▪HOW: 执行此任务所需要的详细步骤 ▪WHEN:
▪步骤的先后顺序 ▪说明某一具体步骤需要的具体时间 ▪要进行下一步所需满足的特定条件
《SOP标准作业指导书(模版)》
批准
产品类别
工序名称
工序编号
作业简图
适用本工艺的产品
作业内容
作 业 步 骤
1 2 3 图1 图2 4 5 6
管理重点
耗时 No 点检项目 . 1
2 3 4 5 6 7 8
责任者
作业前准备项目
图3 图4 需用零部件： 设备/工装夹 具： 佩戴劳保用品：
作业技巧:
图5 No. 确认项目 1 2 3 4 5 图6
共计耗 时(s) 工程确认项目
安全禁止 事 项
品质确认项目
判断标准 频率 方法 担当者 No. 确认项目 1 2 3 4 5
异常处理及对策
频率 方法 担当者 1.出现质量异常时立即停止操作,反馈班组长与IPQC确认; 2.对前几道工序所做的完成品进行全检,检出不合格反馈班 组长核准，再交IPQC确认合格后方可流入下工序; 3.经IPQC确认为不合格品的按《不合格控制程序》执行.
判断标准
异常处理流程
操作者→班组长→主管 标准修订记录
质量事故 及教训:
No.
日期
内容
编制
审批
品质确认项目工程确认项目异常处理及对策确认项目判断标准频率方法担当者确认项目判断标准频率方法担当者异常处理流程操作者班组长主管日期内容作成承认此处放公司logo模版版本修号
此处放 作 业 指 导 书 模版
文件编号：
编制
工序等级 工程
审核 SPH 标准值
作业前点检项目
点 检 标 准
SOP编写作业指导书
为了确定SOP的编写内容，规范SOP的编写格式，使SOP编写人员能够正确地制作出符合生产实际过程需要的作业指导。
2、范围
本文件适用于车间各具体生产操作工序作业指导书的编写.
3、职责
编写人员在编写SOP的过程中必须按照本文件的要求进行编写，并且保证所编写的SOP具备实际操作性。
4、SOP的编写过程
精确的：保持喷枪离所需喷表面垂直距离为30—40cm
4．4．5编写要具有可操作性
例如：不正确表述：“将进气压力、喷枪的喷射压力、气动泵压力调至正确值。”
正确表述： “将进气压力、喷枪的喷射压力、气动泵压力调至正确值:
a、进气压力调至75～85PSI
b、喷枪的喷射压力调到20 ～ 40PSI
c、气动泵压力调至27 ～ 30PSI ”
b、图片中对设备主要操作部件（如开关、按钮、指示灯、操作盘等）以标注线标示出中文名称，并在说明栏中对设备名称、型号、编号、产地、用途等信息进行说明。
c、工夹具，设备图片要求与说明栏中的文字相一致。
d、使用工夹具较多时，可将工夹具按大小顺序进行摆放，拍摄成一个图片。
4．3．3物料列表图示及说明
a、图片中以标注线标识出所用物料的中文名称，在说明栏中说明物料的型号，并且指明物料使用的数量。
b、操作过程中要进行动作分解，一个操作步骤只能包含1-3个动作，动作的次数由步骤描述中的动词决定。
c、操作动作填入“操作要点/注意事项”栏，动作描述要分节，简明扼要，不要出现大段文字描述。
d、每个步骤要测定标准工时，测试标准工时的方法参阅文件《标准工时测定方法》（SO-WI-IF-001）
e、图片要突出步骤描述的关键，图片和步骤上下要有连贯性。
4.5 字体大小一致性
最新sop作业指导书模板.doc
【个人简历范文】模板作业指导书工程名称********** 施工单位*********项目负责人***** 技术负责人*******交底人接受人交底时间一、施工准备1、施工机具圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备本工程模板均采用14厚木胶板；墙背楞及楼板垫枋采用50×80木方；钢管采用ф48×5普通钢管；对拉螺杆采用ф14高强对拉止水螺杆；模板拼接缝采用企口式接茬，并粘贴双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
3、劳动力准备3#、4#、9#、10#木工应保证40人以上,6#应不少于20人。
木工应为熟练工人，并经过上岗前培训，年龄不得大于60岁。
4、技术准备熟悉图纸及变更，设计问题在施工前5天提出，项目技术部门及时解决。
二、作业条件1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位臵线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净。
3、安装模板表面清理干净，模板已涂刷好隔离剂。
4、墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡或挂好砂浆垫块，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经项目部和监理检查验收。
三、满堂架安装模板支撑采用扣式脚手架支撑1、搭设尺寸要求立杆纵距和横距分别为1000mm，距墙体200-400mm，纵向水平杆的步距和横向水平杆的间距为1200mm，扫地杆距楼面200mm。
2、杆件搭设要求（1）立杆搭设1）每根立杆底部应设臵小槽钢或垫板。
脚手架立杆底部必须设臵纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆距底座上皮200mm处的立杆上。
2）脚手架除立杆和横杆外，一般还设斜杆，以增强脚手架的稳定。
斜杆同立杆的连接与横杆与立杆的连接相同。
对于不同尺寸的框架，应配备相应长度斜杆。
斜杆可装成节点斜杆或装成非节点斜杆。
SOP-0003搪胶车间作业指导书
展艺玩具（东莞）有限公司
搪胶操作规程
文件编号：SY-SOP-0003 版本：A/0 第 1 页，共 1 页
一、打浆，调色
作业前佩戴防尘口罩，与作业手套，做好劳动防护，然后根据产品对照表，将粗粉、幼粉、白油、硬油、安定剂、抗热剂按比例倒入桶
中进行调配打浆，再按生产要求加入搪胶色粉，进行调配。
二、调色
1.搪胶前准备：作业前佩戴好口罩与防噪音耳塞。
戴好防烫伤手套。
然后
根据生产要求，将相对应的搪胶模固定在模架上，再设定相应的胶量。
2.注浆：打开模盖，将搪胶浆注入到搪胶模中，然后盖上模盖并锁紧。
3.加热：将注入搪胶浆的搪胶模架放进炉中，固定模架后，关上炉门进行
加热。
4.冷却：将经过加热的搪胶模放到冷却架上，放入水中冷却一会并拉出。
5.出模：打开模盖，用尖嘴钳将产品从模中取出。
重复第2-5步的动作，
进行搪胶。
三、加工包装
用剪钳或小刀将产品边缘的批锋清除干净后，用胶袋装好，然后整齐地
摆放在胶框或纸箱中，在胶框上贴上产品标签，并注明生产日期。
批准：审核：制作：。
SOP作业指导书样板
文件编号门框、门扇断料標准工時
標准產能/H
1
作業類型
人員配置
序号材料名称
1木材2木材
345
设备，工装名称
型号
设定条件
浙江千秋门业有限公司
作 业 指 导 书
编制日期页数第1页 共14页
适用产品名称
及编号木质防火门
工序名称
工序排号断料
检查物料有无一致材料编号材料规格
3.挑料：看木材的弯曲度和扭曲度
4.把合格的木材放到工作台上。
操作说明
技术要求
檢查上工序检查工位表面清洁 按照生产派工单尺寸长度检查工具有无完好
本工序作業 1.检查机器是否正常。
2.根据生产派工单确定所使用的物料规格。
（如图一） 自檢检查有无尺寸下错。
不良品截出
检查有无数量下错。
检查有无弯曲和扭曲的材料。
6.把物料按照生产派工单的要求摆放整齐。
剩余的料
单独归类整齐摆放。
5.根据生产派工单的要求取料（左手扶住木材，右手
操作机器）。
设备及治工具
注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
图一
不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业
图三
图二
图四
方孔为正极
负极
涂导热膏
正极
负极
焊接
注意：
导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。
靜電PVC
靜電PVC盒內。
(完整版)SOP作业指导书样板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
(完整版)SOP作业指导书模板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
(完整版)SOP作业指导书样板
文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套￣￣￣￣￣防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间将温度调制为320~380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二）大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
（如图四）3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC 盒內。
自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。
核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
车间现场作业指导书SOP模板样本
自检
注意事项： 1、XXXXXXXXXXXXXXXXXX； 2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXX； 3、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX；
编
写编
审核：
写
审批：
XXXXXXXXX有限公司
适用产品名称及编
号
①
②
④
⑤
作 业 指 导 书 文件编号
工序名称
工序排号
2
③
序 号
材料编号
1
2
3
步骤描述
编 写编 写
审核：
审批：
XXXXXXXXXXX有限公司
适用产品名称及编
号
①
②
④
⑤
作 业 指 导 书 文件编号
工序名称
③
序 号1
工序排号 材料编号
5
2
3
4
编制日期
标准工时 作业类型 材料名称
5
检查 上工
序
步骤描述
要点
⑥
页数 第5页 共7页
标准产能/H 人员配置 材料规格
版本 A/0
1 数量
要点理由
本工 序作
适用产品名称及编
号
①
②
④
⑤
作 业 指 导 书 文件编号
工序名称
③
序 号1
工序排号 材料编号
4
2
3
4
编制日期
标准工时 作业类型 材料名称
5
检查 上工
序
步骤描述
要点
⑥
页数 第4页 共7页
标准产能/H 人员配置 材料规格
版本 A/0
1 数量
要点理由
本工 序作
业
sop作业指导书模板.doc
sop作业指导书模板篇一：SOP执行制度作业指导书篇二：SCP管理流程作业指导书篇三：SOP模板作业指导书标题：全自动高压灭菌器操作规程修改记录1、目的规范全自动高压灭菌器操作程序，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行及操作人员和设备安全。
2、适用范围适用于所有全自动立式高压灭菌器的使用操作。
3、职责3.1操作人员按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护，登记使用记录。
3. 2保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保养。
3. 3科室负责人负责仪器综合管理，提供实验所需物质保障。
4、操作程序4. 1安全操作注意事项4.1.1该仪器为专人保管，共同使用。
4.1.2环境条件必须符合要求，室内要保持清洁，干燥，避免将仪器暴露在含有大量水份、盐份、或硫磺的空气中。
仪器应摆放在平坦、坚固的地面，距离墙面应至少5厘米，并且，应避免阳光直射。
4.1. 3使用前应确认排气罐中水位高于最低线，若水位超过最高线，则应倒去，并重新充水至最低线之上。
4.1.4在放入待消毒物品之前，要先在桶内加蒸t留水至水位指针被浸没为止。
4.2设备运行4. 2.1接通电源，根据灭菌物品的不同选择相应的灭菌程序，或自定义灭菌温度和灭菌时间。
4. 2. 2打开高压室门并加蒸t留水至加热器盖上装的水位指示针被浸没为止。
4. 2. 3将要消毒的物品放入高压室并关闭高压室门，确认灯发光，按下启动（START ）按钮，仪（转载于:vwv cSSyq. co m书业网:sop作业指导书模板）器开始工作。
4. 2.4当高压室温度达到温度设定值时，灭菌定时器开始运行，当灭菌时间到达设定值时，灭菌过程完成，此时，加热器电源自动关闭，仪器发出较长嘟嘟声，灭菌装置进入冷却过程。
4.2.5当高压室内的压力下降到接近外部大气压时，电磁阀自动打开，待仪器发出一长一短的嘟嘟声时，表明高压室内部压力已等于大气压力。
4. 2.6当高压室内的温度下降到8CTC时，仪器发出十次较长嘟嘟声，并且，数字显示器灯显示结束（EISD）指示。
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最新sop作业指导书模板.doc【个人简历范文】模板作业指导书工程名称********** 施工单位*********项目负责人***** 技术负责人*******交底人接受人交底时间一、施工准备1、施工机具圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备本工程模板均采用14厚木胶板；墙背楞及楼板垫枋采用50×80木方；钢管采用ф48×5普通钢管；对拉螺杆采用ф14高强对拉止水螺杆；模板拼接缝采用企口式接茬，并粘贴双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
3、劳动力准备3#、4#、9#、10#木工应保证40人以上,6#应不少于20人。
木工应为熟练工人，并经过上岗前培训，年龄不得大于60岁。
4、技术准备熟悉图纸及变更，设计问题在施工前5天提出，项目技术部门及时解决。
二、作业条件1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位臵线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净。
3、安装模板表面清理干净，模板已涂刷好隔离剂。
4、墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡或挂好砂浆垫块，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经项目部和监理检查验收。
三、满堂架安装模板支撑采用扣式脚手架支撑1、搭设尺寸要求立杆纵距和横距分别为1000mm，距墙体200-400mm，纵向水平杆的步距和横向水平杆的间距为1200mm，扫地杆距楼面200mm。
2、杆件搭设要求（1）立杆搭设1）每根立杆底部应设臵小槽钢或垫板。
脚手架立杆底部必须设臵纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆距底座上皮200mm处的立杆上。
2）脚手架除立杆和横杆外，一般还设斜杆，以增强脚手架的稳定。
斜杆同立杆的连接与横杆与立杆的连接相同。
对于不同尺寸的框架，应配备相应长度斜杆。
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本工 序作
业
设备及工具
设备，工装名称
型号
设定条件
自检 注意事项：
编 写编 写
审核：
审批：
XXXXXXXXXXX有限公司
适用产品名称及编
号
①
②
④
⑤
作 业 指 导 书 文件编号
工序名称
③
序 号1
工序排号 材料编号
7
2
3
4
编制日期
标准工时 作业类型 材料名称
5
检查 上工
序
步骤描述
工序名称
③
序 号1
工序排号 材料编号
3
2
3
4
5
6
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⑥
检查
上工
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编制日期 标准工时 作业类型 材料名称
要点
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本工
⑦
⑧
⑨
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业
设备及工具
设备，工装名称
型号
设定条件
自检 注意事项：
编 写编 写
审核：
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XXXXXXXXXXX有限公司
XXXXXXXXXX有限公司
适用产品名称及编 号
作 业 指 导 书 文件编号
工序名称
工序排号
1
序 号
材料编号
1
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检查 上工
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本工 序作
业
设备及工具
设备，工装名称
型号
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上工
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编制日期 标准工时 作业类型 材料名称
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本工
⑥
⑦
序作 业
设备及工具
设备，工装名称
型号
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自检 注意事项：
编 写编 写
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XXXXXXXXXXXX有限公司
适用产品名称及编
号
①
②
④
⑤
作 业 指 导 书 文件编号
适用产品名称及编
号
①
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作 业 指 导 书 文件编号
工序名称
③
序 号1
工序排号 材料编号
4
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标准工时 作业类型 材料名称
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本工 序作
业
设备及工具
设备，工装名称
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自检
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编
写编
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写
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XXXXXXXXX有限公司
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3Leabharlann 步骤描述业设备及工具
设备，工装名称
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编 写编 写
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XXXXXXXXXXX有限公司
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③
序 号1
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6
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5
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序
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标准产能/H 人员配置 材料规格
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