N1胶带机安装方案详解

1 概述

N1胶带机是为太钢3#高炉大修改造工程配套设计的高炉上料主胶带输送机，设计以DX系列国家标准为依据，按国际（ISO）标准进行功率和张力计算。

在胶带机设备的安装、调试、操作和维护过程中，必须按照说明书、图纸、和相应的国家规范（包括制造厂家的规定）要求执行。

2胶带机的主要技术参数及设备选型

2.1主要技术参数

高炉容积：1800m3

焦批重：9.5t 11t 12.1t

矿批重：46.6t 54t 58.9t

物料堆比重：0.45～2.4t/ m3

料批最小时间间隔：60秒

胶带宽度：1400㎜

胶带速度：V=2m/s

皮带机水平长度：290274㎜

垂直提升高度：56719㎜

皮带机当量运输量：Q E=1950t/h

最大瞬时给料量：Q=2700t/h

2.2主要设备选型

2.2.1电动机(鼠笼型三相异步电动机 4台)

型号:YKK450-6 防护等级:IP54

功率:P=220kw 电压:AC10000V

转速:n=990r/min 郊率:93.83% JC100%

2.2.2减速器(4台顺逆各2台)

型号:YNS1240-31.5X（配稀油插口）公称速比：i=31.5 额定功率：800kw

2.2.3制动器(4台带行程指示接近开关)

型号：YWZ5-500/201EB 制动力矩：2000～3600N.m

匹配推动器型号：Ed201/6 功率：450w JC100％

2.2.4逆止器(4台顺逆各2台)

型号：DYN270-270 逆止力矩：125000N.m

2.2.5液压偶合器(4台)

型号：TVA E750 输入转速：1000 r/min

过载系数：2～2.5 效率：97％

最大充油量：68L

2.2.6.托辊及滚筒

托辊按国际系列支架式选型,直径Ф159㎜(重型)轴承寿命要求平均在22000小时以上，胶带机上分支除头尾过渡托辊外选用35○槽角,前倾2○上托辊组,每10组安装1组35○槽形上调心托辊组

胶带机下分支选用5○前倾2○V形下托辊组和平形下托辊组,按3：7配置交替安装

2.2.7胶带

选用ST-2500钢绳芯输送带,带厚27㎜.上覆盖胶厚8㎜.带重q=51.52㎏/m.接头采用三级全搭接方法硫化粘接,粘接强度为母带强度的90以上。胶带机的安装除了上述设备及相关附件外,还包括跑偏开关18个,行程关1个,清扫器1个,拉紧设备一套,头部漏平一套,双向拉绳开关,头尾部扩罩,联轴器护罩,所有连接紧固件,头部堵料检测器,双层密封罩,纵向裂检测器,土建预埋件以上所有机架等.

3安装前的准备工作

3.1设备的开箱检查应在建设单位有关人员参加下，进行检查，并作出详细记录。

3.2设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形，损坏，锈蚀，错乱或丢失。

3.3设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应有验收资料或记录，并按表1进行复检：表1

3.4设备基础表面和地脚螺栓预留孔中心油污，碎石，泥土，积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。

3.5按照施工图和有关建筑物和轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线，分别为胶带机纵向中心线及头尾轮横向中心线，并且在通廊中部各50m处放一条横向中心线。

4 设备件的拉运及放置

胶带机各部设备由厂家直接发货至安装方指定位置，并交与安装方妥尚放置。

5 设备垫板的计算

每一垫板组的面积，应根据设备负荷，按下式计算（以液压泥泡机为例计算）

A≥C（Q1+Q2）/R

A：垫板总面积

Q1：支架承受的载荷

Q2：地脚螺栓的许可抗拉力

R：混凝土的抗压强度,25N/㎜2

C：安全系数1.5～3,取2

Q1=215×104N，Q2=nπd2ftb=72π×482×170=8.9×107N

A=1.5×（0.215×107N+8.9×107N）/25 N/㎜2

=544464㎜2

每组垫板的面积为A/n=7562㎜2≈120㎜×70㎜

选用120㎜×70㎜的垫板组72组，垫板每组2块斜垫板，斜率1：20, 斜垫板选用

20㎜～30㎜的钢板刨削加工而成, 最薄应＞4㎜，其余为平垫板,每组垫板数量不得超过5块，调试完毕钢垫板组的各垫板应相互点焊牢固。

6 设备的吊装机具及吊装工序

6.1驱动站设备采用25T液压吊与驱动站10t电动单梁桥式起重机配合吊安。

6.2驱动站设备的安装工序

电动机及附件—尖速器及附件—滚筒—尖速器及附件—电动机及附件

6.3胶带机尾部设备采用主导吊装机具300t履带吊在安装炉顶刚架期间预先放置在▽55.3m平台上。

6.4其他零散设备根据实际情况选用液压吊吊安。

7 设备就位与调整

7.1传动设备就位前将二次灌浆的设备基础表面清楚浮浆，凿成麻面，并不得有油污下一工序以保证二次灌浆的质量。

7.2胶带机架安装时根据各中心线用弹簧称及50m盘尺确定个机架及托辊的安装位置及平行度。

7.3设备的安装公差应符合表2之规定

表2

8 传动设备基础的二次灌浆

传动设备安装调试合格后，根据设计要求进行二次灌浆，灌浆时应将灌浆面清理干净，预留螺栓孔、设备底座与基础之间的二次灌浆应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范（修订本）》（GBJ10-65）之规定，设备底座与基础之间的二次灌浆层的厚度应符合设计之规定，无规定应为50～100㎜。

拧紧地脚螺栓应在预留地脚螺栓孔的二次灌浆混凝土达到设备基础混凝土设计的强度后进行。

9 胶带的安装与粘接

9.1安装机具的选用

胶带的总长度约需700m，总重约36t，安装机具选用1台5t慢动卷扬（带钢丝绳500m），2台5t的倒链，2×2×20t的滑轮组一组，导向滑轮4个，另外需备用钢丝绳200m。

9.2安装夹具见图一