安全阀检修工艺规程
阀门、管道检修规程
阀门、管道检修规程目录1 总则2 引用标准3 阀门的检修周期与内容4 阀门的维护5 阀门检修5.1 闸阀5.2 截止阀5.3 回转式调节阀5.4 柱塞式调节阀5.5 止回阀5.6 弹簧式安全阀5.7 活塞式安全阀5.8 三通阀5.9 低压阀门及供回水、循环水阀的检修6 汽水管道检修6.1 过程蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道6.2 下降管、导汽管、再循环管、减温水管等6.3 排污疏水、加药、充氮、放气管道等管道的检修6.4 安全阀连接管包括：主安全阀管、脉冲管、排汽管6.5 管道支吊架6.6 扩容器及水箱7 附录A（提示的附录）：阀座与阀瓣密封面的处理8 附录B（提示的附录）：阀门研磨工艺9 汽轮机主要阀门检修规程（其它参照本规程）1总则1.1主题内容与适用范围本规程仅适用于南钢2×50MW机组发电作业区，阀门与汽水管道系统及其它阀门与管道的检修与维护，并应保证满足发电作业区正常运行和需要。
1.2本规程规定了通用阀门以及安全阀等的检修周期与内容、检修与质量、检修质量标准、试验与验收、维护与故障处理等。
2.引用标准及编号依据DL 438—1998 火力发电厂金属技术监督规程DL 441—1991 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督守则DL 612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程GB 50184—2002 工业金属管道工程质量检验评定标准DL／T 616—1997 火力发电厂汽水管与支吊架维修修调整守则DL／T 647—1998 电力工业锅炉压力容器安全性能检验规程DL／T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则DL／T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修DL 5007—2002 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL 5031—1994 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂管道篇）电安生[1994] 227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3.阀门检修周期与内容3.1检修周期应根据生产装置的特点介质性质、腐蚀速度和运行周期，保证满足发电作业区的正常运行和需要，并与之机组小修和大修相适应。
阀门检修工艺及维修标准概要
锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸(8-100毫米Velan Y 型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的,阀体为整体铸造式,这种设计结构适用在高压状态下工作。
阀门带有定向阀盘 , 其材质为钨铬钴合金 6。
钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。
它的平均布氏硬度为 400。
在阀门行业里,它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。
然而,阀盘和阀座并非是不可毁坏。
例如, 如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间,当阀盘被压进阀座时,就有可能损毁阀门。
Velan Y型无阀盖截止阀 1/4英– 4 英寸(8-100毫米用在台电 SG — 2026/17.5—M905锅炉的炉顶承压管道排空系统。
1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN 截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。
1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地,在堆放时不能使零件损坏。
1.2.1.2准备好必要的工具和量具。
1.2.1. 3准备好卡尺,在拆卸后对阀门进行测绘,并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。
松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
1.2.2.3拆卸阀门框架。
A 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。
B 对于丝扣连接的阀门, 应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
C 将框架逆时针方向旋转, 同时将上部阀杆沿开启方向旋转, 使其带动下阀杆一起提升, 将框架连同上下阀杆一起取下。
安全阀检验通用工艺规程及守则
安全阀检验通用工艺规程及守则嘿，朋友！咱们今天来聊聊安全阀检验这档子事儿。
您知道吗？安全阀就像是咱们家里的保险锁，关键时刻能保平安呐！安全阀，这玩意儿可重要啦！它就像是个默默守护的卫士，时刻监控着设备的压力，一旦压力超过了安全范围，它就挺身而出，防止事故的发生。
那怎么才能知道这个“卫士”靠不靠谱呢？这就得靠检验啦！检验安全阀，首先得看看外观。
这就好比相亲看对象，第一眼总得瞅瞅长得顺不顺眼。
外观有没有损伤、腐蚀、变形？铭牌信息是不是清晰完整？这可都关系到安全阀的“身份”和“健康”。
然后就是性能检验。
这就像考试检验学生的水平一样，得严格把关。
要测试安全阀的开启压力、回座压力，看看是不是在规定的范围内。
这可不能马虎，要是压力不准，那设备就像脱缰的野马，指不定闯出啥大祸呢！说到检验的工具和设备，那也是有讲究的。
就好比战士上战场，手里的武器得趁手。
压力校验台、精密压力表，这些都是检验安全阀的好帮手。
而且使用这些工具的时候，可得小心仔细，不然就像拿着刀却不会切菜，白搭！检验人员也得有两把刷子。
要有专业的知识和丰富的经验，不然就像盲人摸象，啥也搞不清楚。
还得有责任心，不能敷衍了事。
您想想，要是检验人员马马虎虎，安全阀出了问题，那得多危险！在检验过程中，每一个步骤都得按规矩来。
就像跳舞要有节奏，不能乱了步子。
要做好记录，这记录就像是安全阀的“成长日记”，能清楚地反映出它的状况。
检验完了还不算完，还得根据结果做出相应的处理。
如果安全阀合格，那当然是皆大欢喜。
要是不合格，就得赶紧维修或者更换，可不能让它“带病上岗”。
这就好比人生病了，得赶紧治病，不能拖着。
总之，安全阀检验可不是闹着玩的事儿，关系到设备的安全运行，关系到咱们的生命财产安全。
咱们可不能掉以轻心，得认认真真做好每一项检验工作，让安全阀真正成为咱们的“安全守护神”！您说是不是这个理儿？。
发电厂-阀门(检修标准规程)
汽水阀门第一节安全阀一．设备规范及结构1．设备简介：安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。
当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。
当压力下降到某值时，又自动关闭。
蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。
通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。
当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。
随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。
上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。
实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。
为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。
当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。
因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。
当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。
这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。
当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。
二．安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。
校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。
校验如下：1．安全门动作压力见下表：3锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。
如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。
4．热态机械校验：（1）安全阀试跳。
安全阀的检修工艺规程
安全阀的检修工艺规程安全阀解体时，应测量记录弹簧的长度、弹簧调整螺帽的位置，并检查弹簧是否存在缺陷，弹簧端面是否平齐，自由状态下的长度是否与原设计尺寸相符。
检查门芯、门座的密封面划痕、麻点等缺陷。
如有缺陷应进行研磨。
安全阀组装时，应参照解体前的记录进行，同时要注意：门杆中心应处于垂直状态同时在安装前应对管道系统进行检查、吹洗，不准有脏物存在，并保证安全门不倾斜。
1.1解体1.1.1拆除进、出口法兰螺栓，吊下安全阀。
1.1.2旋出螺母，拆除端盖。
1.1.3旋出阀杆上螺母。
1.1.4测量调整螺杆的露出部分高度，并记录。
旋松螺母，旋出调整螺杆。
1.1.5旋出阀盖螺母，拆下阀盖，取出弹簧与弹簧座。
1.1.6拆除导向套，取出阀杆、反冲盘与阀芯等组件，并将其分解。
1.1.7研磨阀座与阀芯的密封面。
1.2清扫检查：1.2.1清扫全部零部件1.2.2检查阀体、阀盖和阀座有无裂纹和缩孔、夹渣、冲刷、沟槽等缺陷。
1.2.3检查阀座与阀芯的密封面是否光滑平整，有无裂纹、沟槽等缺陷，并用红丹粉在校验平台上检查其接触情况。
1.2.4检查阀杆、反冲盘和阀芯等组件上下活动是否灵活，有无卡涩现象，各部件之间是否灵活可靠。
1.2.5检查阀杆是否光滑，有无磨损和腐蚀，并测量其弯曲度。
1.2.6检查反冲盘与导向套接触表面是否光滑，有无磨损与毛刺，并测量其间隙。
1.2.7检查弹簧与弹簧座有无裂纹、腐蚀及变形。
1.2.8法兰面是否平整，有无沟痕、腐蚀及变形。
1.3组装1.3.1所有零件清扫，检查合格后与解体相反顺序组装。
1.3.2组装时，螺纹与垫片上应涂二硫化钼。
1.3.3调整环和调整螺杆应按拆卸时所记录的位置组装，并分别用固定针和螺母固定。
1.3.4阀杆旋入深度为2-3圈，如旋入过多，阀门将不能开启或全开。
1.3.5紧固法兰时应按十字形对称紧固。
1.3.6组装后应作密封及动作压力试验，可用板手转动调整螺杆，调整动作压力。
1.4质量标准：1.4.1阀体、阀盖、阀座无裂纹、砂眼、夹渣及严重冲刷等现象。
(完整版)安全阀校验作业指导书..
安全圈校验作业指导书第一部分安全阀校验工作程序（附：安全阀校验委托单、安全阀校验通知单）3第二部分安全阀校验操作规程.............................................8第三部分弹簧检查检测规程.............................................11第四部分安全阀检修工艺规程.............................................12第五部分安全阀在线校验规则（附：安全阀现场校验记录、安全阀现场校验报告书） (16)第六部分安全阀校验报告填写要求及说明..............................25第七部分安全阀校验标准 (27)第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。
二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。
三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
四、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
五、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。
六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。
七、整定压力校验1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。
2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。
八、密封性能试验1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。
密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。
安全阀校验作业程序
安全阀校验作业程序一、工程概述安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上，作为超压保护装置,它能否正常按要求起跳，关系到上亿元投资设备的安全，大型装置的长期正常运行，易燃、易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全。
为了保证装置的安全、正常的运行及人员安全，国家法规要求以及国家安全生产监督总局《海洋石油安全管理细则》对专业设备的相关管理规定，需要定期对海上油田群及终端处理厂安全阀进行校验.二、施工技术标准及规范（1） GB/T 12241—2005 安全阀一般要求（2） GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范（3） GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀（4） API 576 泄压装置的检查三、技术要求1）校验项目应包括：外观检查、整定压力的校验和密封性能试验。
整定压力按贵方提供的设定值进行标定，其余按现行的规范标准执行。
2）气密性试验，应符合GB/T 12242-2005《压力释放装置性能试验规范》的要求.3）铅封要求：标牌上至少应有校验单位名称、整定压力和下次校验日期等.4）维修：根据实际情况对失效的安全阀进行维修，不合格的应进行报废申报及提交有关报告。
5)维护：校验完毕后所有的安全阀进行维护，如清洁、除锈和进行刷漆等。
应根据现场的原安全阀的颜色进行刷漆。
四、施工程序为了在施工中尽量减少对正常生产的影响，并尽可能降低安全风险，根据工程实际情况，施工分拆卸、校验、维修和回装四步完成。
对于每一个安全阀在校验时都应执行完整的校验程序。
从现场拆卸安全阀后，将其运送到校验房进行校验.1.准备工作1）人员：确保检定过程中有两名持证人员进行校验作业；2)设备:确保校验设备完好，其检定用压力表在有效期内;3）与业主确认安全阀校验数据单;2。
现场拆卸安全阀A.隔离锁定阀门在获得作业许可证后，由平台操作人员负责对需拆卸的阀门进行隔离,并详细填写隔离许可证、填写隔离日期、隔离时间、隔离人员姓名，同时每一个安全阀在隔离后还要对进出口阀门进行安全锁紧，以确保安全.B.拆卸安全阀1）首先要确认清楚该安全阀流通的介质及所处的位置和周围环境,隔离锁定阀门后，安全阀进出口必须由隔离人员泄压后方可拆卸;2) 在安全阀拆卸和安装期间要有一名监护人员；3）对于无放空口的安全阀,先拆卸安全阀出口法兰再拆卸安全阀进口法兰，螺栓松动后,用撬杠缓慢撬开法兰泄压，看有无介质泄漏，确认泄压完全无压后再进行完全拆卸；4）安全阀拆卸后，做好拆卸记录和现场标识并对安全阀进出口和拆卸端口法兰做好保护处理;5) 对于使用中的设备由平台制定专门应急措施，安全阀拆卸后由操作人员继续监控系统操作压力变化，确保设备的安全运转.3。
安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006[9]
![安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006[9]](https://img.taocdn.com/s3/m/9fcab6c30342a8956bec0975f46527d3250ca673.png)
安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2022第一章总则第一条为了保证安全阀的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程合用于压力容器、锅炉、压力管道、气瓶等设备上使用的安全阀的创造、安装、使用、检验和维修。
第三条安全阀的创造、安装、使用、检验和维修，应符合国家有关法律法规和标准的要求，并遵守本规程的规定。
第四条安全阀的创造、安装、使用、检验和维修，应由具有相应资质和能力的单位或者人员进行，并对其质量负责。
第二章安全阀的创造第六条安全阀的创造单位，应取得国家有关部门颁发的特种设备创造许可证，并按照许可证的范围和条件进行生产。
第七条安全阀的创造单位，应按照国家标准或者行业标准的要求，编制并执行相应的产品标准、工艺文件和质量检验计划。
第八条安全阀的创造单位，应对所使用的原材料、零部件和外购件进行检验或者验证，并出具合格证明。
原材料、零部件和外购件不合格的，不得用于安全阀的创造。
材料检验零部件加工检验阀座密封面加工检验阀瓣密封面加工检验阀芯组件检验弹簧弹力值测定阀体强度试验阀体密封试验调整螺母锁紧力测定开启压力试验回座压力试验泄放量试验外观质量检验第十条安全阀经过工序检验合格后，应进行型式试验。
型式试验由国家有关部门指定或者认可的机构进行，并出具型式试验证书。
型式试验证书有效期为五年。
型式试验证书过期或者产品结构、材料或者性能发生变化时，应重新进行型式试验。
产品名称、型号、规格和编号主要技术参数（如开启压力、回座压力、泄放量等）产品标准、工艺文件和质量检验计划的编号和名称工序检验和型式试验的结果和证明出厂检验的日期和检验员的签名或者印章创造单位的名称或者商标产品名称、型号、规格和编号主要技术参数（如开启压力、回座压力、泄放量等）产品标准的编号和名称创造年月型式试验证书的编号和有效期出厂检验证书型式试验证书产品说明书安装、使用、检验和维修的要求和方法第三章安全阀的安装第十四条安全阀的安装单位，应取得国家有关部门颁发的特种设备安装许可证，并按照许可证的范围和条件进行安装。
阀门检修规程
阀门检修规程1 范围：本规程适用于汽机专业阀门的检修工作。
本规程规定了阀门的编号方法、选择、使用、检修方法及质量标准。
2 引用标准：《阀门设计手册》机械工业出版社3 阀门型号编制方法：阀门的编制方法为七单元，分别用来表示阀门的类别、作用、结构特点选用的材料性质等。
1）第一单元：阀门类别代号用汉语拼音字母表示。
类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀 D 安全阀 A 截止阀J 隔膜阀G 减压阀Y 节流阀L 旋塞阀X 疏水阀S 球阀Q 止回阀H其中低温（低于-40℃），保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”、“W”。
2）第二单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。
传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁传动0 圆柱齿轮 4 气-液动8电磁-液动 1 锥齿轮 5 电动9对于手轮和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略代号。
对于气动或液动常开式用“6k”、“7k”表示。
常闭式用“6B”、“7B”表示；气动带手动用“6S”表示；防暴电动用“9B”表示。
3）第三单元：连接形式代号用阿拉伯数字表示：①用于双弹簧安全阀。
②用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀4）第四单元：结构形式代号，用阿拉伯数字表示。
5）第五单元：阀密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：6) 第六单元：数值大小用阿拉伯数字表示，并用短线与前边第五单元分开。
当介质温度小于450度时，只标注公称压力；当介质压力大于450度时，同时标注工作温度和工作压力。
工作压力用P 表示，并P 字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。
工作温度为540度，工作压力为10MPa ，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P 5410V 。
7）第七单元：阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
对于p no ≤1.6MPa 的灰铸铁阀体和p no ≥2.5MPa 的碳素钢阀体，可省略本单元。
8) 阀门型号和名称编制方法示例：J961Y —P 54170型。
安全阀检修工艺规程
编号：QTD-MCA02安全阀检修作业指导书编写：审核：批准：实施日期：一、目的1、规范检修行为，确保安全门检修质量符合规定要求。
2、本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
二、适用范围适用于国产或引进型安全门的检修工作。
三、概述及术语1、概述安全门检修项目为安全阀解体，各部分组件的清理检查，密封面的研磨、安全阀装复、安全阀的整定。
安全阀装复之前要经三级验收阀瓣与阀座结合情况。
2、术语本书无特殊术语四、引用文件Consolidated 1700型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册Consolidated 3500电磁泄放球阀安装、操作与及维护手册DL/T 748.7—2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》第3部分:阀门与汽水系统检修DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。
SD/230—87《发电厂检修规程》《电力安全工作规程》《电站锅炉安全阀技术规程》（DL/T959-2014）五、资质、职责及权限1、人员资质工作人员需是专业从事锅炉阀门类设备检修人员且通过技能资格审查。
2、人员资质和劳动力计划。
从事安全阀检修校验的人员必须取得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局颁发的安全阀维修作业人员二级证书。
3、单位资质安全阀在线校验调整工作的企业必须有国务院特种设备安全监督管理部门的国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构，并取得“电站锅炉安全阀在线校验”资质证书的企业进行。
4、职责及权限施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。
5、QC人员负责项目质量验收、签证。
六、工艺和作业要求（包括质量标准）（一）安全措施及工作票1、严格执行《电业安全工作规程》。
2、与安全阀联接的容器内无压力，无余汽存水。
（二）备品备件□阀瓣□螺栓□螺母□阀杆（三）现场准备及工具1、现场准备清洁整理阀门周围场地。
安全阀检验规程
5.3每批入库的安全阀应附有检验合格证，注明产品名称、型号和规格。
资料来源
编制
沈自珍
2009.04.05
提出部门
技术部
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准文号
批准
4.2 安全阀在进行收验时，供货方必须提供材质单，合格证，如没有，不予验收。
江苏永达
电源股份有限公司
企业工艺技术文件
JSYD/JB03-014-2009
安全阀检验规程
代替：
共2页
第2页
5储存
5.1安全阀应放入塑料袋中，装袋时应浸硅油或放入石英粉、滑石粉，放在避光、干燥、阴凉处保存，不宜嚗晒，远离热源不小于1m；
2.2安全阀壁厚薄均匀，公差不超过1/2公差，各圆的不同轴度不能偏差0.1mm
2.3安全阀的开阀闭阀压应符合图纸要求，同种型号的安全阀、闭阀压的误差不大于4KPa
2.4尺寸应符合产品图纸要求，见附表
2.5耐酸性：温度60℃，60%硫酸溶液中煮10h，不变形，不粘手
2.6安全阀材料的主要特征应符合下表规定
安全阀材料的性能要求
特征
单位
技术指标(15℃～35℃)
测试标准
硬度
shore A
50±5
GB/T 531
比重
g/cm3
1.04±0.02
GB/T 1033
拉伸强度
N/mm2
5
GB/T 528
安全阀开阀压力、闭阀压力
kPa
开阀压：10～15；闭阀压：10～15
断裂伸长率
%
320
GB／T 528
安全阀的检修工艺及质量标准
7.弹簧及弹簧垫圈检查和研磨
1）弹簧外观检查。
2）用干净的刀口布清揩弹簧垫圈并对支撑面进行检查。
3）弹簧底部垫圈与阀杆研磨应先用320粒度的研磨剂进行粗磨，然后用1000粒度的研磨剂进行精磨，直至出现合格的支撑带。研磨结束时，应用干净柔软的刀口布将弹簧底部垫圈和阀杆擦干净
1）弹簧无裂纹、腐蚀。
3）用干净且柔软不起毛的刀口布清揩修磨后环形研磨平板，然后在阀瓣密封面上薄薄涂一层400号研磨剂。
将环形平板放在密封面上，用手按住平板，并使平板的重量均匀落在密封面上。研磨平板应向各个方向均匀移动研磨，直至诸如划痕和裂纹等缺陷消除并出现镜面。
注意：在研磨时，应防止研磨平板的内外边缘跑出阀瓣的密封面外侧，从而有可能划伤密封面，另外不得撞击锥形部分。
6）检查导承的内表面及椭圆度，检查导承外螺纹。
7）测量导承和阀瓣压环的间隙并做好记录。
1）阀瓣无腐蚀、无裂纹、无缺口，密封面光洁平整无划痕、无斑点，螺纹无损伤。
2）阀瓣压环断面无腐蚀，汽孔畅通，压环外径无椭圆度，外表面无严重磨损，平整光滑。
3）导承内表面无椭圆度，无严重磨损，螺纹无损伤。
4）导承与阀瓣压环的间隙要求见表9-1
11）从阀底座上把上调整环销拆除，垂直提升导承并从阀底座上取出上调整环和导座组件，用记号笔在导承上和上调整环上做一轴向标记，见图16，然后从导承上旋下上调整环。﹙注意：不得将上调整环的调整值破坏﹚
12）旋松下调整环销，直至销与环的槽口稍微分离。然后在套筒座的顶部放一平板，在下调整环位于下调整环的销处的槽口做一标记，以下调整环销为基准，逆时针旋转下调整环直至与平板接触，数清并记录通过下调整环销的槽口数后，将下调整环从阀座套筒上旋下并从阀体内取出，见图17。﹙在旋下调整环销时，不要转动下调整环﹚
安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006[6]
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安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2022第一章总则第一条为了保证安全阀的安全运行，防止事故的发生，根据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
第二条本规程合用于压力容器、锅炉、压力管道、气瓶等特种设备上使用的安全阀的创造、安装、使用、检验、维修和改造等活动的安全技术监察。
第三条安全阀的创造、安装、使用、检验、维修和改造等活动，应符合国家有关标准和规范的要求，以及本规程的规定。
第四条安全阀的创造、安装、使用、检验、维修和改造等活动，应由具有相应资质和能力的单位或者人员进行，并按照本规程的要求进行登记、备案、报告等手续。
特种设备监察机构对安全阀的创造、安装、使用、检验、维修和改造等活动进行监督检查，并依法对违反本规程的行为进行处理。
第二章安全阀的创造第六条安全阀的创造单位应具有相应的特种设备创造许可证，并按照许可证上规定的产品范围和条件进行生产。
第七条安全阀的创造单位应建立并执行质量保证体系，确保产品质量符合国家标准和规范的要求。
第八条安全阀的创造单位应按照国家标准和规范的要求，对产品进行设计、材料选择、工艺控制、焊接质量控制、无损检测、性能试验等工作，并编制相应的技术文件和记录。
第九条安全阀的创造单位应对每一个产品进行出厂检验，并出具合格证书。
合格证书上应注明产品名称、型号、规格、出厂编号、主要技术参数（如公称压力、公称直径、弹簧刚度系数等）、出厂日期等内容，并加盖单位印章和负责人签字。
安全阀的创造单位应在产品上标明产品名称、型号、规格、出厂编号等内容，并在产品上刻有特种设备安全监察机构颁发的创造许可证编号。
第三章安全阀的安装第十一条安全阀的安装单位应具有相应的特种设备安装许可证，并按照许可证上规定的项目范围和条件进行施工。
第十二条安全阀的安装单位应按照国家标准和规范以及设计文件的要求，对产品进行验收、运输、储存、保护等工作，并编制相应的技术文件和记录。
第十三条安全阀的安装单位应按照国家标准和规范以及设计文件的要求，对产品进行安装、调试、试运行等工作，并编制相应的技术文件和记录。
安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006[8]
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安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006一、目的和适用范围本规程是根据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》制定的，旨在规范安全阀的安全技术监察工作，保障人身和财产安全。
本规程适用于压力容器、压力管道、锅炉、电站锅炉、核电站锅炉等设备上使用的安全阀的制造、安装、使用、维修、检验和检测。
二、术语和定义2.校验：对安全阀进行检查、调整和试验，以确定其性能是否符合要求的过程。
3. 校验台：用于校验安全阀性能的专用设备。
4.校验单位：经特种设备安全监察部门批准，具有校验资质的单位。
安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006第一章总则为了保障安全阀的安全运行，防止事故的发生，根据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，制定本规程。
第二条本规程适用于特种设备中使用的安全阀的制造、安装、改造、维修、检验和使用等活动的安全技术监察。
第三条安全阀应符合国家有关标准和规范的要求，具有合格的设计、制造、检验和使用文件，经过合格的检验机构检验合格后，方可投入使用。
第四条安全阀的制造、安装、改造、维修、检验和使用等活动，应遵守国家有关法律法规和本规程的规定，实行安全责任制，建立健全安全管理制度和操作规程，采取有效的安全措施，保证安全阀的正常工作。
第五条特种设备监察机构对安全阀的制造、安装、改造、维修、检验和使用等活动进行监督检查，并依法对违反本规程的行为进行处理。
第二章安全阀的制造安全阀的制造单位应具备相应的资质等级，并按照资质等级范围内从事安全阀的制造活动。
第七条安全阀的制造单位应按照国家有关标准和规范的要求，编制合理的设计方案和工艺文件，并进行必要的设计审查和工艺评审。
第八条安全阀的制造单位应按照设计方案和工艺文件的要求，选择符合国家有关标准和规范的材料、零部件和附件，并进行进货检验，确保质量合格。
第九条安全阀的制造单位应按照设计方案和工艺文件的要求，采用合理的工艺方法和设备，进行加工、装配、调试等工序，并进行自检或互检，确保质量符合要求。
各种阀门检修方案与规范流程
各种阀门检修方案及规程1 截止阀检修工艺规程1.1截止阀概况及参数业主提供1.1.1 截止阀概况业主提供1.2 检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1检修准备1.2.1.1确认该阀门已进行有效隔离，工作相关风险预控措施已落实。
安全技术交底已完成。
1.2.1.2工器具、量具、备件已准备好。
1.2.1.3拆除保温，清除杂物，检查阀门外部阀体情况，阀体表面应无砂眼、无裂纹、无重皮、螺栓及零部件完好。
1.2.1.4对阀门上需拆卸螺栓处用松动剂进行润滑。
1.2.2 CONVLA 截止阀检修步骤和工艺1.2.2.1阀门解体及检查清理1.2.2.2通知热工人员将执行器就地电源插头拆除，并用防雨布包好。
1.2.2.3拆卸阀箍法兰与执行器连接螺栓，将执行器从阀杆适配器上拆下，放置合适位置防止淋雨或磕碰；松动阀杆上执行器适配器的锁紧螺母，将适配器从阀杆上拆下。
1.2.2.4松动盘根压盖调节手柄，将盘根套筒旋至阀箍衬套的最高处。
1.2.2.5将卡箍锁紧螺钉从卡箍中完全旋出，并将其旋入卡箍螺栓系耳代螺纹的一边，用一块金属板插入阀箍开口处，旋入阀箍螺栓，将阀箍开口顶开约2mm。
逆时针旋转并拆下阀箍，注意保护阀盖密封面，严禁划伤。
1.2.2.6将阀杆、阀芯连通阀盖从阀体上拆下，阀杆从阀盖中取出；用软棒将阀盖旧填料拆除，注意保护填料室壁，严禁划伤；检查阀座与阀芯、阀盖与阀体密封面、盘根腔室底部密封面有无异物、裂纹、砂眼、麻点等并做好记录。
1.2.2.7检查盘根套筒、阀箍套管螺纹、阀杆传动铜套螺纹无损伤。
1.2.2.8阀门密封面检修1.2.2.9检查检修阀芯。
如阀芯上有缺陷。
1.2.2.10检查检修阀座。
用根据该阀门阀芯尺寸加工的阀座研磨工具研磨阀座密封面，直至阀座密封面产生新的接触面。
1.2.2.11将阀芯与阀座适量对研至阀座、阀芯出现平滑封闭的接触线，阀线宽度为1.6mm 左右；禁止过度研磨，防止阀座与阀芯之间由线接触变为完全面接触。
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目录
安全阀检修工艺规程 (1)
1. 范围 (1)
2. 引用标准 (1)
3. 概述 (1)
4. 设备参数 (4)
5. 维护保养 (5)
6. 检修周期 (5)
7. 检修项目 (5)
8. 检修工序及质量标准 (5)
9. 检修记录 (7)
10. 试运记录 (7)
安全阀检修工艺规程
1.范围
本规程规定了托克托发电公司安全阀的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，供托克托发电公司安全阀检修工作使用。
2.引用标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Dl JBT9624-2014 电站安全阀技术条件
DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则
HG／T20570．2—95 安全阀的设置和选用
HG／T20570．3—95 爆破片的设置和选用
JB/T2203-1999 弹簧式安全阀结构长度
GB/T12241-2005 安全阀一般要求
GB/T12242-2005 安全阀性能试验方法
GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀
TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程
GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀
2016版防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义
3.概述
安全阀是压力容器必须装设的安全保护装置之一。
它是一种依靠介质压力启闭的阀门，其工作流程为：当容器内部介质的压力超过额定的安全值时自动打开，排出多余介质，降低容器内部压力，当容器内部压力恢复正常后，安全阀自行关闭阻止介质继续排放，确保设备安全，广泛应用于压力容器及管道系统上。
目前，我国电站锅炉安装使用的安全阀有进口的、国产的，结构形式均有不同。
不同结构形式的安全阀，其工作原理及检修要求也就有所不同。
我厂锅炉汽包、过热蒸汽出口、再热蒸汽出入口布置的安全阀均为美国德莱赛公司生产的1700系列安全阀，属背压式螺旋弹簧安全阀。
3.1设备厂家
表1 托电公司安全阀设备厂家
3.2设备原理
当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。
阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。
随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。
此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。
3.3设备结构
焊接式安全阀的结构如下：
图1 安全阀结构
4.设备参数
吹灰
1
5.维护保养
阀门日常维护保养要求
6.检修周期
阀门的大、小修与配套的锅炉同时进行，出现故障时也进行检修。
7.检修项目
8.检修工序及质量标准安全阀解体
9.检修记录
10.试运记录。