煤炭洗选概述讲义
煤炭洗选
本讲的主要内容是与煤炭洗选相关的煤炭概况（煤的形成、种类、物化特性等）、煤炭洗选技术与工艺（跳汰、重介、旋流器等工艺特点）、煤炭洗选行业的新技术与新工艺。
煤炭是我国最主要的能源，在已探明的化石能源资源总量中，煤炭占%，石油和天然气仅占%。
我国又是煤炭生产和消费大国，在一次能源消费结构中，煤炭约占70%。
长期以来，国内70%的燃料和工业动力、60%的化工原料和60%的民用商品能源，都是由煤炭提供的。
随着国民经济和社会的发展，能源需求不断增加，对煤炭的需求量也将越来越大，在今后50年内我国以煤炭作为主要能源的格局不会有根本性变化。
大量的原煤直接燃烧造成的煤烟型为主的大气污染，严重制约了我国国民经济的持续健康发展。
2002年我国烟尘排放量为1012Mt，SO2排放量为1926Mt，酸雨面积已超过国土面积的30%，而燃煤造成的烟尘和SO2排放量分别占到70%和85%。
为了减少环境污染，提高煤炭的转化燃烧率，国家和用户对煤炭质量和品种的要求日趋严格，使围绕煤炭洁净加工与利用的洁净煤技术形成蓬勃发展的态势。
发展选煤是保护环境的需要，是煤炭工业可持续发展战略的重要组成部分。
众所周知，我国是煤炭生产和消耗大国，在一次能源构成中煤炭占据3/4的高额比重，而且这样的态势直到21世纪初叶不会改变。
然而，大量燃用煤炭已引起严重的环境问题，且将随煤炭生产量和消耗量的增加而日趋严重。
选煤是洁净煤技术的源头和基础，是现阶段最为成熟，最为经济的手段。
因此，在洁净煤技术起步时期，首先要加速发展选煤。
洗选煤市场份额的增大，将为选煤的发展拓宽道路。
以市场经济为主体的产煤国家的多年经验证明，在市场经济条件下，对于多数煤矿来说，选煤厂是不可缺少的生产环节。
选煤是使用物理、物理化学方法，将原煤分成不同质量、规格产品的加工过程。
选煤可以出去煤中的杂质，包括矸石和50%~70%的硫，提高煤炭产品的质量、增加煤炭品种、减少无效运输、提高热效率、节约能源、减少SO2、NOx和烟尘的排放量。
煤矿开采的洗选技术
洗选技术的发展趋势和未来展望
智能化发展
随着科技的不断进步，洗选技术将逐步实现智能 化和自动化，提高生产效率和煤炭质量。
环保化发展
未来洗选技术将更加注重环保，减少对环境的污 染和二次废弃物的产生。
多元化发展
针对不同品质和类型的煤炭，未来洗选技术将向 多元化方向发展，以满足市场的不同需求。
05
洗选技术在实际应用中的 案例分析
洗选技术的缺点
投资成本高
洗选技术需要专业的设备 和设施，投资成本较高， 对于小型煤矿来说可能难 以承受。
能耗高
洗选技术需要消耗大量的 能源和水资源，对于能源 和水资源紧缺的地区来说 是一个不小的负担。
产生二次污染
洗选过程中会产生大量的 废水、废气和固体废弃物 ，如果处理不当，会对环 境造成二次污染。
01
02
03
提高热值
通过洗选技术，可以去除 原煤中的水分和挥发物， 提高煤的热值和燃烧效率 。
降低硫分
洗选技术可以去除原煤中 的部分硫分，降低煤的含 硫量，减少对环境的污染 。
提高运输效率
经过洗选的煤具有更低的 含水量和密度，可以减少 运输成本和能源消耗。
洗选技术在环境保护中的应用
减少粉尘污染
01
详细描述
浮游选矿技术通过向煤炭中加入适量的水和药剂，使其形成悬浮液，利用煤炭 与杂质间浮力的差异，在特定的流场中实现分离。该技术对于处理较难分离的 细粒级煤炭具有较好的效果，但设备复杂，操作要求高。
其他洗选技术
总结词
其他具有特殊作用的洗选技术。
详细描述
除了上述几种常见的洗选技术外，还有一些具有特殊作用的洗选技术，如微生物洗选、电磁洗选等。 这些技术利用微生物或电磁场的特性，对煤炭进行脱硫、降灰等处理，具有较高的环保性能和经济效 益。但由于技术成熟度、设备成本等因素的限制，目前应用范围相对较小。
第二章煤炭洗选技术
三、浮游选煤
2.煤泥浮选工艺流程 （1）煤泥浮选的原则流程 ①浓缩浮选流程。
三、浮游选煤
②直接浮选流程。
三、浮游选煤
③半直接浮选。 （2）浮选流程内部结构 ①一次浮选流程。 ②中煤再选流程。 ③精煤再选流程。 ④三产品流程。
三、浮游选煤
四、其他选煤方法
1.摇床选煤 2.水介质旋流器选煤 3.斜槽选煤 4.复合式干法选煤
煤炭洗选技术
第二章 煤炭洗选技术
1 煤炭洗选的意义 2 煤炭洗选分类 3 煤炭的可选性 4 煤炭洗选工艺
第一节 煤炭洗选的意义
煤炭洗选是洁净煤技术的基础，是煤炭加工、燃烧 、转化和污染控制的前提。煤炭洗选的主要任务是清除 煤中的无机矿物质，降低煤的灰分和硫分，提高煤炭质 量和使用价值，达到洁净、高效利用的目的。
一、跳汰选煤
2.跳汰机 （1）筛侧下空气室跳汰机
一、跳汰选煤
（3）动筛跳汰机
一、跳汰选煤
3.跳汰选煤的工艺流程
二、重介质选煤
1.重介质选煤基本原理
（1）重介质分选机分选原理
二、重介质选煤
（2）重介质旋流器分选原理
二、重介质选煤
2.重介质悬浮液 （1）加重质的选择 （2）悬浮液的制备
Thank you
二、重介质选煤
3.重介质选煤设备
（1）斜轮重介质分选机
二、重介质选煤
（2）立轮重介质分选机
二、重介质选煤
（3）刮板式重介质分选机
二、重介质选煤
（4）重介质旋流器
二、重介质选煤
二、重介质选煤
二、重介质选煤
二、重介质选煤
4.重介质选煤工艺流程
三、浮游选煤
三、浮游选煤
1.浮选药剂 （1）捕收剂 （2）起泡剂 （3）调整剂 ①介质pH调整剂。 ②分散剂与絮凝剂。
洗选工艺理论培训讲义
洗选工艺理论培训讲义内容：介质消耗的分析和管理作者：李**一．介质的概念及其作用介质是一种磁铁矿粉，主要成份为Fe3O4，它的质量指标有：水分、磁铁矿含量、粒度目数等，到厂的介质粉都要经过取样化验。
模块选煤厂重介质分选就是利用这种铁粉加入水里配成一定比重悬浮液，在重介旋流器内通过离心力、浮力、重力等作用将块煤中的精煤和矸石进行分离。
介质消耗量的大小体现选煤厂的管理水平，影响生产成本，因此，我们必须在生产中对症下药，采取合理有效的措施、降低介耗。
二．介质的循环系统生产厂家→介质库→车间介质坑→稀介桶↑——————→磁选机————→合介桶→混料桶→重介旋流器→产品煤脱水脱介筛→合介桶↓↓矸石脱水脱介筛—→稀介桶↓合介桶通过该流程实现介质的循环使用，逐环节分析介质流程，可以看出在磁选机、筛子等处会造成大的介耗。
三．磁选机1．构造磁选机由传种装置、滚筒、永久性磁铁、料槽、支撑架组成。
2．工作原理3．影响磁选机回收效率的因素：1)浓度2)黏度3)分选槽液位4)物料流速5)其他注意事项a)分流阀体开起度≤30%b)稀介桶桶位设定≥50%，稀介泵频率≤65%c)不能频繁启动稀介泵d)班前、班中、班后认真清理滚筒下沉积物e)319入料端装挡皮四．筛子的脱介质效果及相应的措施管理人员和巡视人员要经常检查筛上物料中有无跑介现象，如有就要采取以下必要的措施：1．多开道喷水，同时加大喷水量；2．降低原煤带煤量，以降低筛上煤层；3．从侧帮中跑介时应采取在侧底版开断口放介质和在前方用硅胶密封等措施；五．收地面介质的做法最好是在刚起车调整桶位、比重时将地面介质冲进扫地泵坑内，或是带小煤量冲介质，但必须将产品煤脱水脱介筛上的出料端喷水开足，以免介质消耗加大。
最后希望大家在以后的工作中，能够多发现问题，多琢磨问题，多出好点子，多提建议，群策群力，把我们的介耗管理工作做好。
能源化工-第二章 煤炭洗选
水力跳汰机（普遍）
风力跳汰机 （应用很少）
第二章
煤炭洗选
实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给入跳汰机内落 到筛板上，便形成一个密集的物料层，称为床层。在给料 的同时，从跳汰机下部周期性地给入上下交变的水流，垂 直变速水流透过筛孔进入床层，物料就是在这和水流中经 受跳汰的分选过程。 物料在跳汰过程中之所以能分层，起主要作用的内因是煤粒自身的性质， 但能让分层得以实现的客观条件，则是垂直升降的交变水流。
改善
第二章
煤炭洗选
临汾城市环境
第二章
2）充分利用资源
煤炭洗选
通过原煤洗选加工，可以提高煤炭利用效率，降低产品成本。例如，炼焦精煤 灰分每降低1个百分点，焦炭灰分就能降低1.33个百分点， 炼铁时的燃料比就能降低2.66个百分点。 洗选后精煤 钢铁
焦炭
炼焦
第二章
3）减少运力浪费
煤炭洗选
2006年国内煤炭总调运量17.68亿t，平均运距为600公里，如果全部入选， 可清除1.8亿t矸石。
陶瓷建材
第二章
2.1.2 我国选煤生产的现状
煤炭洗选
2.1 煤炭洗选的意义和国内现状
改革开放以来，我国洗选加工业发展得很快。1980年全国有选煤厂110座， 设计入选原煤能力为1.16亿吨/年。2000年选煤厂共有1584座，总能力 52199万吨/年 ，其中国有重点矿237座，能力36478万吨/年。 我国已经建立起自己的选煤设备制造体系，主要的选煤设备基本上可以满足生 产和建设的需要。用国产的选煤设备，可以装配设计能力为400万吨/年的炼焦 煤选 煤厂。
第二章
煤炭洗选
洁净煤技术工艺 包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术。
第01次课-煤炭洗选加工概论
第01次课选煤概论一、中国的能源现状及煤炭洗选加工的重要性中国能源结构的特点是“富煤、少气、缺油”，其中煤炭占一次性能源的75%，这个客观的资源条件决定了我国决定了中国能源结构是以煤为主。
原煤在形成过程中混入了各种矿物杂质，在开采过程中不可避免地又混入了顶板和底板的岩石及其他杂物。
而经过洗选加工：①排弃了大量矸石，除去原煤中的杂质，可减少铁路的无效运输；②降低煤炭的灰分和硫分，可以降低燃煤对大气的污染，保护环境；③提高煤的发热量。
二、常用的选煤方法和依据选煤就是将煤炭和矸石分开，从而获得质量不同的产品的过程。
自然界中，不同的固体矿物一般都具有不同的晶体结构和物理化学性质。
原煤中，煤炭和矸石经过选矿过程之所以能彼此分开，其基本依据是矿物的各种物理性质，表面的物理化学性质及化学性质所存在的差异。
直接与选矿有关的矿物性质主要有密度、润湿性，磁性。
密度是重选的依据；润湿性是浮选的依据；磁性是磁选的依据。
因此：选煤所涉及的分选方法主要有：重选、浮选、磁选。
三、选煤的三个基本过程煤炭的分选加工一般是在选煤厂进行的，不论选煤厂规模的大小，一般都包含以下三个最基本的工艺过程。
(1) 煤炭分选前的准备作业。
包括原煤的破碎、筛分等工序。
本过程的目的：①使煤炭和矸石単体分离；②将原煤粒度处理至分选设备的粒度上限以下；③为下一步的选矿分离创造适宜的条件。
(2) 分选作业。
分选作业就是借助重选、浮选、磁选或其他的选煤方法将煤炭和矸石彻底的分离开，为进一步得到最终的精煤产品做准备。
(3) 选后产品的处理作业。
这个过程包含各种精矿、尾矿的脱水作业，细粒物料的沉淀浓缩过滤以及洗水澄清、循环复用。
四、选煤机械对机械的了解，必须从基本原理、基本结构、技术参数、安装与测试、操作和维护六个方面进行。
基本原理是指设备是如何进行工作的；基本结构是指设备由哪些部分组成，每个部分大致起什么作用；技术参数是指与工艺相关的（比如）各种数值；维护指易损件和注油。
煤炭洗选加工工艺(选煤概论-选煤基础知识讲座)
上榆泉煤矿洗选中心
1.1煤的形成
煤是由古代的植物在湖泊、沼泽地带埋没在水底、泥沙中，经过漫 长的地质年代和地壳运动，在隔绝空气的情况下，在细菌、高温、 高压的作用下，经过生物、物理、化学作用，逐步演变而成的。
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上榆泉煤矿洗选中心
1.1煤的形成
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上榆泉煤矿洗选中心
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2煤的分类
1）根据煤的形成过程，煤可以分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四 大类。 我国是以煤化程度及工艺性能作为煤的分类标准。 根据煤化程度可将煤分为无烟煤、烟煤和褐煤。
很高 很低 高 1.1~1.4 脆弱，易裂 无 低 1.2~1.4 较高 无 很低 1.35~1.9以上 高 无
很软,呈海绵 状
有
腐植酸
有
有
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无
无
上榆泉煤矿洗选中心
1.3煤的组成
煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成，主要是 有机物质。 有机物质主要由碳、氢、氧、氮、硫、磷六种元素组成，可以燃烧， 所以也叫可燃体。 无机物质主要是各种矿物杂质，通常不能燃烧。
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1.2煤的分类
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1.2煤的分类
肥煤、焦煤、瘦煤和无烟煤属稀缺煤种，受国家立法保护，见《特殊 和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》，并规定特属稀缺煤种必须全部洗 选，限制作为燃料直接利用。
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1.2煤的分类
不同煤化程度的煤炭特征
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1.5煤的用途
9.瘦煤：炼焦配煤的重要原料，可提高焦碳的机械强度。
第一章 洗煤
重力重介质选煤:
是重力场中在重介质悬浮液中进 行的。由于重介质悬浮液的流变 特性，在重力重介质分选机中只 能分选粒度较粗的煤，因而习惯 上称为块煤重介质分选机。
重力重介质分选槽的分选原理:
固体在液体中所受的浮力等于同体积液 体的重量
矿粒在液体中所受的合力Go等于矿粒的重量 δ 液gV-m1g=F1 δ液gV-m2g=F2 δ 液gV-ρVg=F1 (δ 液-ρ)Vg=F1 从上式可以看出，矿粒在介质中所受浮力F。 的大小，与矿粒的体积、矿粒和介质间的 密度差成正比。矿粒在介质中的垂直运动 方向取决于(δ-ρ)值的正负。
（3）优化产品结构，提高产品竞争能力
发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低 质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。 我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要 求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于 0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满 足市场要求。
（4）减少运力浪费
（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%－80％的灰分、 30%－40％的全硫（或60%~80%的无机硫）， 燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放， 入洗1亿t动力煤一般可减排60～70万tSO2，去 除矸石16Mt。
对于采暖及生产锅炉直接燃煤，必须使用优质低
物理选煤和物理化学选煤技术是实
际选煤生产中常用的技术，一般可 有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫）， 化学选煤和微生物选煤还可脱除煤 中的有机硫。目前工业化生产中常 用的选煤方法为跳汰、重介、浮选 等选煤方法，此外干法选煤近几年 发展也很快。
煤炭洗选的产物
精煤:
中煤:
矿石
精煤: 矿物质含量少的煤，或者可称为精煤， 其密度在1200～1700 kg/m3之间，与 煤的变质程度有关，变质程度高的煤 密度会高一些。
第十二讲煤炭洗选
第十二讲煤炭洗选本讲的主要内容是与煤炭洗选相关的煤炭概况（煤的形成、种类、物化特性等）、煤炭洗选技术与工艺（跳汰、重介、旋流器等工艺特点）、煤炭洗选行业的新技术与新工艺。
煤炭是我国最主要的能源，在已探明的化石能源资源总量中，煤炭占94.3%,石油和天然气仅占5.7%。
我国又是煤炭生产和消费大国，在一次能源消费结构中，煤炭约占70%。
长期以来，国内70%的燃料和工业动力、60%的化工原料和60%的民用商品能源，都是由煤炭提供的。
随着国民经济和社会的发展，能源需求不断增加，对煤炭的需求量也将越来越大，在今后50年内我国以煤炭作为主要能源的格局不会有根本性变化。
大量的原煤直接燃烧造成的煤烟型为主的大气污染，严重制约了我国国民经济的持续健康发展。
2002年我国烟尘排放量为1012Mt,SO2排放量为1926Mt,酸雨面积已超过国土面积的30%,而燃煤造成的烟尘和SO2排放量分别占到70%和85%o为了减少环境污染，提高煤炭的转化燃烧率，国家和用户对煤炭质量和品种的要求日趋严格，使围绕煤炭洁净加工与利用的洁净煤技术形成蓬勃发展的态势。
发展选煤是保护环境的需要，是煤炭工业可持续发展战略的重要组成部分。
众所周知，我国是煤炭生产和消耗大国,在一次能源构成中煤炭占据物的高额比重，而且这样的态势直到21世纪初叶不会改变。
然而，大量燃用煤炭已引起严重的环境问题，且将随煤炭生产量和消耗量的增加而日趋严重。
选煤是洁净煤技术的源头和基础，是现阶段最为成熟,最为经济的手段。
因此，在洁净煤技术起步时期，首先要加速发展选煤。
洗选煤市场份额的增大，将为选煤的发展拓宽道路。
以市场经济为主体的产煤国家的多年经验证明，在市场经济条件下，对于多数煤矿来说，选煤厂是不可缺少的生产环节。
选煤是使用物理、物理化学方法，将原煤分成不同质量、规格产品的加工过程。
选煤可以出去煤中的杂质，包括肝石和50%~70%的硫，提高煤炭产品的质量、增加煤炭品种、减少无效运输、提高热效率、节约能源、减少SO2、NOX和烟尘的排放量。
煤炭洗选概述讲义
➢ 煤层的层理、结核、化石
层理：是指煤层垂直方向上，由于煤和夹石在组成、粒 度、颜色、形状不同而显示出的成层现象。
层理现象有助于煤炭的破碎和解离，对煤层颗粒的形 状也具有直接影响。 结核：是指煤层中存在的与周围物质成分不同的团块状 物质。
煤层中的结核是在成煤过程中形成的，常见的有黄铁 矿结核和菱铁矿结核等。
2
浮选法
金溜属槽及非选金矿属矿物、煤炭的分选；废水处理；菌种分离。
3
磁选法
水黑力色金分属级、等稀有金属的分选；非金属矿物原料中除铁。
4
电选法 有色金属矿石和稀有金属矿石、黑色金属（铁、锰、铬）
矿石的分选；非金属矿石（煤粉、金刚石、石墨、高岭
土等）的分选。
5
化学分选
煤炭等。
6
生物分选
硫化矿物、煤炭等。
4化学甚至微生物学方法就是利用物理化学甚至微生物学方法对天然矿物资源如煤金属矿非金属矿等对天然矿物资源如煤金属矿非金属矿等非非传统矿物资源如工业固体废弃物海洋矿产盐湖传统矿物资源如工业固体废弃物海洋矿产盐湖和湖泊矿产等二次资源如废旧电器废旧金属和湖泊矿产等二次资源如废旧电器废旧金属制品等和非矿物资源如城市垃圾废纸废塑料制品等和非矿物资源如城市垃圾废纸废塑料等进行分离提纯富集提取和深加工等以获等进行分离提纯富集提取和深加工等以获取有用物质的过程
矿床学、矿物学、 晶体化学
矿物加工学
自动化、计算 机、控制
机
化工工艺学、 环境学
械
材料学、 冶金学
矿物加工与其它学科的联系
Xi’an university of science and technology
❖常用矿物加工方法
重介质选矿
序号 矿物加工方法 跳汰选矿
煤的洗选加工课件
第六章煤的洗选加工第一节煤层、煤质一、主要可采煤层平顶山矿区的含煤地层为石炭系和二叠系，自下而上为上石炭统本溪组、太原组、下二叠统山西组、下石盒子组，上二叠统上石盒子组，厚度平均763m。
含煤7组88层，煤层总厚度30m，含煤系数3.78%，其主要可采煤层有一5、二11、二21、三9-10、三11、四2、四6、五2等10层煤，主要可采煤层总厚度15～18m，另有四3、五4、五5、六4、七4煤层均属不稳定煤层。
山西组下部的二1煤层为全区主要可采煤层，厚度0～12.9m，平均5.5m，局部含夹矸1～4层，结构简单，局部分叉为二11和二12两层，属较稳定煤层。
二煤层厚0.17～9.2m，平均4m，较稳定;二12煤层属二1煤层分叉煤层，全区大部11可采，煤厚0.8～7.35m，平均1.50m，属较稳定煤层。
详见表2-1-2平顶山矿区主要可采煤层特征表。
二、煤质及可选性平顶山矿区二煤组属低～低中灰、特低～中高硫、低～高挥发分、中～特高热值之肥煤、1/3焦煤、焦煤，贫瘦煤、瘦煤。
三煤组属低中～高灰、特低～中硫、中高～高挥发分、中～特高热值之肥煤、1/3焦煤，部分焦煤。
四煤组属低中～中高灰、特低～低硫、中～高挥发分、中～特高热值之1/3焦煤、焦煤，部分肥煤。
五煤组属中高灰、特低～中高硫、中～高挥发分、高热值之1/3焦煤、焦煤，部分肥煤。
详见表6-1-1平顶山矿区主要可采煤层工业分析结果表、表6-1-2平顶山矿区主要可采煤层元素分析结果表。
根据平顶山矿区各主要可采煤层生产大样筛分、浮沉综合结果表，+50mm大块小于10%，-13mm末煤大于70%；分选密度1.50时,50～0.5mm原煤可选性如下：二煤精煤产率86.69%灰分7.75%，±0.1含量10.11%，为中等可选；三煤精煤产率平顶山矿区主要可采煤层元素分析结果表54.19%灰分14.03%，±0.1含量44.77%，为极难选；四煤精煤产率60.11%灰分13.59%，±0.1含量42.24%，为极难选；禹州二煤精煤产率68.22%灰分6.27%，±0.1含量11.10 %，为中等可选。
煤炭洗选加工工艺(选煤概论-选煤基础知识讲座)
煤炭洗选加工工艺煤炭洗选加工工艺是煤炭加工过程中的一个重要部分，它可以提高煤的品质和使用价值。
本文将介绍选煤概论及选煤基础知识，包括煤的基本性质、煤的产地和分类、煤的洗选原理和工艺流程等内容。
选煤概论选煤是指将煤中的杂质（如泥、石和铁等）去除，提高煤的品质和使用价值的一种技术方法。
它可以分为干选和水选两种方法。
干选是指利用物理方法去除杂质，水选则是使用物理和化学方法去除杂质。
与干选相比，水选更加适用于含泥的煤。
煤的基本性质煤是一种天然有机物，主要由碳、氢、氧、硫和少量氮组成，它具有高热值、易燃、易挥发和高碳含量等特点。
根据其热值和品质，煤可以分为无烟煤、贫瘠煤、焦炭和烟煤等不同等级。
煤的中成分对其选择性分离具有重要影响。
其中，挥发性、灰分和硫分是评价煤质的主要指标。
行业中多采用国家标准确定的挥发分、灰分和硫分的数值来评价煤质。
煤的产地和分类煤炭是地球上最重要的能源之一，分布在世界各地。
根据其地理位置和地质时代，煤可以分为不同的类别，比如暖温带煤、深埋煤、煤中腹煤、煤极煤等，不同的煤类别其物理和化学特性不同。
煤的洗选原理煤的洗选原理是基于煤与矿物质的密度、表面性质差异利用物理原理实现。
采用物理方法选别煤炭时，一般会选择分布在煤炭和矿物质之间的密度分区进行切分选别。
有的还可以利用煤熔融、水力等的特性，制成合金、渣和煤气等产品，实现对煤和矿物质等的选择性分离。
煤的洗选工艺流程煤的洗选工艺流程包括原煤处理、煤浆制备、中间产品和最终产品处理等步骤，具体流程如下：1.原煤处理：原煤经过去渣处理，包括除灰、除尘、粉碎等工艺。
2.煤浆制备：将原煤加入水中搅拌，使其形成煤浆。
3.煤浆处理：将煤浆进行初步分级处理，分离出粗煤、中煤和精煤。
4.重洗、筛分和浮选：将精煤进行多重洗涤、筛分和浮选等工艺来使得其品质更好。
5.煤矸石处理：将中间产品、废渣等再利用，降低矿山排放的危害。
煤炭洗选加工工艺是现代煤炭工业中非常重要的一个环节。
选煤概述
计的选煤方法中（不包括乡镇和民营煤矿）跳汰占40％，
重介占42.3％，浮选占10.7％，其它方法占7％。
(2)主要单位
从事教育和研究的主要院校包括：中国矿业大学、
安徽理工大学、黑龙江科技学院和太原理工大学等。
从事设备、技术研究的主要科研机构：煤炭科学研 究总院唐山分院和上海埃凯中选机电设备公司等。
庄选煤厂等。
中国的洁净煤生产已具相当规模，技术研发已达国际 先进水平。中国煤炭洗选和深加工技术的发展已经和国 际同步，选煤厂应用的工艺技术已达到国际先进水平。
(3)历史回顾
1956年中国成立了第一个选煤专业设计院——平顶山选煤设 计研究院，部分煤矿设计院也相继设立了选煤设计研究机构， 从此我国的选煤设计研究呈现了全面快速发展态势，取得了丰 硕成果。
内，厂址设在单独的工业场地上，入选外来煤。
Ｄ.中心选煤厂：厂址设在矿区范围外独立的工业
场地上，入选外来煤。
Ｅ.用户选煤厂：厂址设在用户（如焦化厂）工业 场地上。
6 中国的选煤与选煤技术
(1)选煤厂及原煤入选情况
2006年原煤产量达23.25亿吨。截止2006年末，全 国共有年入选原煤15万吨以上（包括15万吨）的选煤厂 1043座，2006年入选原煤量78589万吨，入选率33.8％。其 中原国有重点煤矿入选率54.6％，地方国有煤矿入选率 27.3％，乡镇和民营煤矿入选率9.8％。2006年，按能力统
第一座大型跳汰选煤厂——邯郸选煤厂 第一座大型重介选煤厂——田庄选煤厂
第一座国内设计国际采购设备建设的选煤厂——西曲选煤厂
第一座国产三产品重介旋流器选煤厂——铁东选煤厂
第一座国产高效装配式选煤厂——伯方选煤厂
煤炭资源的煤炭加工与洗选技术
煤炭资源的煤炭加工与洗选技术煤炭是我们日常生活中广泛使用的重要能源之一。
然而，原生煤中所含的杂质和不同的煤质特性使其在直接应用之前需要经过煤炭加工和洗选。
煤炭加工与洗选技术可以有效去除煤炭中的杂质，提高煤炭的质量和燃烧效率。
本文将重点探讨煤炭加工与洗选技术的相关内容。
一、煤炭加工技术煤炭加工技术旨在通过物理或化学手段处理原生煤，以降低灰分、硫分等杂质的含量，提高煤炭的热值和燃烧性能。
主要的煤炭加工技术包括碎煤、磨煤、干燥和脱硫等。
1. 碎煤碎煤是指将原生煤进行物理粉碎，降低其颗粒大小，以适应不同场合的使用需求。
碎煤可以将较大的煤块破碎成小颗粒，提高煤炭的可燃性和燃烧效率。
2. 磨煤磨煤是指通过磨煤机对碎煤进行进一步加工，得到更细的煤粉。
磨煤可以提高煤炭的热值和燃烧速度，适用于一些高效燃烧设备的使用需求。
3. 干燥干燥是将含水率较高的煤炭进行除水处理的过程。
通过干燥，可以降低煤炭的含水率，减少煤炭在燃烧过程中释放的水蒸气，提高煤炭的燃烧效率。
4. 脱硫脱硫是指去除煤炭中硫分的过程。
硫分是煤炭中的一种杂质，其存在会造成大气污染和酸雨等环境问题。
脱硫技术可以有效地降低煤炭中的硫分含量，减少对环境的污染。
二、煤炭洗选技术煤炭洗选技术是通过物理或化学手段对原生煤进行分选，将其中的石英、泥土等杂质从煤炭中分离出来。
煤炭洗选可以提高煤炭的质量，降低燃烧过程中产生的污染物排放。
1. 浮选法浮选法是一种常用的煤炭洗选技术，其基本原理是利用煤和杂质之间的比重差异和物理特性的差异来进行分选。
通过充分搅拌煤浆，在一定条件下使煤和杂质分离，得到高质量的洗选煤和低质量的尾矿。
2. 重介质分选法重介质分选法是一种利用密度差异进行分选的洗选技术。
通过在煤浆中加入重介质液体，使煤和杂质在不同密度条件下分离，得到洗选煤和尾矿。
这种方法适用于对密度差异较大的煤炭进行洗选。
3. 磁选法磁选法是通过磁性材料的吸附性能来对原生煤进行洗选。
煤的洗选
煤的洗选一、概述目前我国大中型矿井一般应设洗煤厂，其目的是提高煤炭质量，符合用户对煤质的不同要求，节约运输费用，如果煤的含矸量大，灰分高，不但煤的使用效率低，浪费资源，影响其他工业的生产，而且也浪费运输能力，因此，为了提高煤的综合利用率，减少煤炭对大气的污染，煤矿或矿区一般应设选煤厂。
选煤方法分类有：湿法选煤干法选煤根据选煤工艺的特点，目前多用的选煤方法有以下几种：1、重力选煤重力选煤是依据煤和矸石的密度不同而进行分选的方法，利用它们在流体介质<水、重介质>中的不同沉降速度进行分选，通常又称为洗煤。
也可以借助风力进行分选，即风力选煤法<干法洗煤>,重力选煤中的跳钛选煤和重介质选煤是工业上用的最广泛的选煤方法。
2、浮游选煤法浮游选煤法是依据煤粒和矸石粒表面润滑性的差别，实现细煤粒<0.5mm以下>,分选的方法。
利用上述方法:按照密度和粒度将煤炭进行分类的工厂称为选煤厂，我国大部分采用湿法选煤，因此，又叫洗煤厂。
3、手选根据煤块和矸石在颜色、光泽和外形上的差别用人工进行分选，这种选煤方法只能从煤中拣出密度大于50mm的大块矸石，劳动力大，效果差，目前，只是选煤厂的辅助工序。
二、煤的洗选煤的洗选分为：不分级入洗<把厚煤破碎到50mm以下，直接送人洗煤机中进行分选>,和分级入洗<原煤按颗粒不同在洗煤机内分选>,我国多采用分级洗选。
1、重力选煤法简介1>.跳钛选煤跳钛选煤是原煤借助于垂直升降的脉动水流，按照密度不同而进行分选煤的方法。
跳钛选煤分为：活塞跳钛机和无活塞跳钛机，常用的无活塞跳钛机，煤矸混合物在无活塞跳钛机中的分层过程与活塞跳钛机中的风层式过程基本相同，主要差别在于，无活塞跳钛是利用时进时出的压缩空气代替活塞。
2>.重介质选煤所谓重介质选煤是指分离煤和矸石的介质不是水，而是采用比水重的流体，在实际工作中，由磨得极细的矿物<如磨到小于0.074mm铁磁矿>颗粒，在水中形成悬浮状态的混合物，这样的混合物叫做矿物悬浮液，用于配置悬浮液的矿物还有黄铁矿、河砂、黄土、重晶石等，这些矿物又叫做加重剂，其中，以磁铁矿粉用的比较普遍。
煤炭的洗选方法
煤炭的洗选方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊煤炭的洗选方法，这可真的超级重要呢！
想象一下，煤炭就像是从地下挖出来的“黑宝贝”，但它们身上可带着不少杂质呢！这时候就需要洗选这个神奇的过程啦。
比如说，原煤就像一块粗糙的石头，而洗选就是把这块石头雕琢成精美的宝石。
首先呢，有一种方法叫重力选煤，这就好比是一场比赛，轻的杂质被淘汰掉，留下的是优质的煤炭啦。
“哎呀，这煤炭咋这么重呀，这不就把那些轻的脏东西给比下去了嘛！”就像我们在运动会上，跑得快的就能拿冠军一样。
还有浮选呢，就如同让煤炭去参加一场特别的舞会，那些亲水的杂质进不了舞池，只有煤炭能在里面欢快地跳舞。
“嘿，这可真有意思，煤炭在浮选里就像是舞台上的明星呀！”
磁选也很厉害呀，它像是一个有魔力的磁铁，把那些含铁的杂质都吸走啦。
“哇塞，这么神奇，一下就把不需要的东西给弄走了！”
在洗选的过程中，工人们就像是神奇的魔法师，把煤炭变得干干净净、闪闪发光呢！他们认真地操作着各种设备，仔细观察着每一个环节。
“老李，你看这批煤炭洗选得咋样？”“我看行，挺干净的！”他们之间的对话充满了对工作的热情和责任感。
我觉得呀，煤炭的洗选方法真的是太重要啦！它让我们能用上更优质的煤炭，让能源利用更加高效，这可不是随便说说的呢！大家一定要好好了解了解这些奇妙的洗选方法呀！。
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目前，我校是西北地区唯一具有矿物加工本科、硕 士、博士教育的单位，同时具有本学科博士后流动站。
近年来，国家西部大开发政策和能源开发政策的实 施促进了矿物加工行业的兴旺发展，这些都有利于矿物 加工学科的快速发展。“十二五”期间争取建设成为国 家级重点学科。
国外从60年代开始，就逐步采用“Mineral Processing ” 代替“Ore Dressing”。
1998年，国家教委招生目录上将“选矿工程” 更名为 “矿物加工工程”。
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数学、物理学、 化学、流体力学、
生物学
煤炭洗选技术讲座
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主要内容
一、矿物加工、选矿与选煤 二、煤炭洗选主要方法 三、煤炭洗选工艺流程
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矿物加工学科是我校优势学科之一，也是就有明显 的行业特色学科之一，2002年被评为陕西省重点学科。
石中得到。如淘金、人工溜槽、手动跳汰筛、洗矿槽 等原始重选方法及鹅毛粘油刮取浮在水面上的金粉等 原始浮选方法。
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19世纪末至上世纪20年代，世界工业生产快速发展，对 矿物原料的需求增大，手工作业向工业技术的真正转变。近 代大部分的选矿工艺与设备属于这一时期选矿领域的技术发 明，如颚式破碎机，球磨机，重选、电磁选的设备与工艺及 浮选药剂、工艺与设备等。
7
特殊选矿
金属和非金属矿。
各种矿物加工方法可以单独使用，也可以几种方法联合使用。
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选煤（洗煤）
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煤层的埋藏特征
➢ 煤层赋存状态
1）煤层的形态 层状煤层：煤层呈层状，在一定范围内保持连续，
2
浮选法
金溜属槽及非选金矿属矿物、煤炭的分选；废水处理；菌种分离。
3
磁选法
水黑力色金分属级、等稀有金属的分选；非金属矿物原料中除铁。
4
电选法 有色金属矿石和稀有金属矿石、黑色金属（铁、锰、铬）
矿石的分选；非金属矿石（煤粉、金刚石、石墨、高岭
土等）的分选。
5
化学分选
煤炭等。
6
生物分选
硫化矿物、煤炭等。
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一、矿物加工、选矿和选煤
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矿物加工与选矿
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矿物加工工程是国民经济的基础产业之一。 矿物加工就是利用物理、化学甚至微生物学方法 对天然矿物资源（如煤、金属矿、非金属矿等） 、非 传统矿物资源（如工业固体废弃物、海洋矿产、盐湖 和湖泊矿产等）、二次资源（如废旧电器、废旧金属 制品等）和非矿物资源（如城市垃圾、废纸、废塑料 等）进行分离、提纯、富集、提取和深加工等，以获 取有用物质的过程。 从学科衔接上讲，矿物加工工程是介于采矿工程 与化工工艺、冶金工程、材料工程之间的学科。
矿床学、矿物学、 晶体化学
矿物加工学
自动化、计算 机、控制
机
化工工艺学、 环境学
械
材料学、 冶金学
矿物加工与其它学科的联系
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❖常用矿物加工方法
重介质选矿
序号 矿物加工方法 跳汰选矿
主要用途
1
重选法 黑摇色床、有选色矿、稀有金属及煤炭的分选；固体废弃物处理。
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➢ 矿物加工学科的形成与发展
从远古时代的淘金，到现代的各种矿物加工技术， 矿物加工学科的形成与发展大致经历了三个阶段：
第一阶段，从远古至上世纪20年代，从天然矿石中分 选出有用矿物的“选矿” 技术的起源与形成； 人类利用的矿物资源主要是通过手工作业从天然矿
第二阶段，从上世纪20年代至60年代前后，选矿技术 的发展、选矿理论与选矿学科的形成；
选矿是用物理、化学的方法，对天然矿物资源（金属矿 物、非金属矿物、煤炭等）进行选别、分离、富集其中的有 用矿物的科学技术，其目的是为冶金、化工、材料等行业提 供合格原料。
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手工作业 工业技术
实际经验 选
浮选
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第三阶段，从上世纪60年代至今， 学科发展已远超出 了传统意义上的“选矿”范围，而用“矿物加工”才能 更确切地反映其学科范畴与科技发展。
矿物加工学科从其学科基础，学科领域及其研究对象方 面远比传统选矿学科更广、更深。就是综合利用多学科的知 识与新成就，开发新的科学技术，以实现矿物资源的综合利 用，包括分离、富集矿物资源新技术、工艺和设备；对矿物 的提纯与精加工；环境的综合治理；矿物新用途的开发等。
厚度基本稳定。 似层状煤层：形状象藕节或串珠，呈不完全连续，
或虽然大致连续，但厚度变化较大。 不规则状煤层：形状不规则，多呈鸡窝状、透镜状、
扁豆状。
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2）煤层的结构 煤层中往往含有厚度很薄，而且有时很不稳定的岩 层。这种岩层称为煤层的夹石层（或夹矸）。 根据煤层中有无夹石层，将煤层分为简单结构煤层 和复杂结构煤层。 不含夹石层的简单结构煤层在实际当中并不多见。 复杂结构煤层由于含有一层或多层夹石，不仅提高 了煤层灰分乃至生产原煤的灰分，而且也增加了开 采的难度。