振动筛维护手册.pdf

目录

一、前言 (2)

二、安全 (3)

2.1 振动筛警告标志 (3)

2.2 基本安全事项 (4)

2.3 设备安全 (4)

2.4 个人安全 (4)

2.5 电气安全 (4)

三、概述 (5)

3.1 型号及其含义 (5)

3.2 工作原理及传动系统 (6)

3.3 结构特点 (7)

3.4 结构及各部件名称 (8)

四、备件 (11)

4.1 本公司主要备品备件名称 (11)

4.2 激振器主要组件 (12)

4.3 NJ 激振器主要组件 (13)

五、安装 (14)

5.1 筛网的安装 (14)

5.2 激振器安装 (14)

5.3 橡胶弹簧的安装 (15)

5.4 同步带的安装 (15)

5.5 筛分机安装 (15)

六、操作 (17)

6.1 试运行 (17)

6.2 操作 (17)

七、维护 (18)

7.1 日常维护 (18)

7.2 激振器维护 (18)

7.3 润滑 (18)

八、故障排除 (21)

8.1 检测维护步骤 (21)

8.2 检修表 (21)

九、附件 (25)

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。

它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性。

从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部

门等人员;--维护保养,包括检查及修

理人员; --运输、材料装卸和扣索人

员。

各项操作人员应有相应资质,否则不能进行与设备有关的操作,在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。

特别提示:

1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只需将左装地基对称制作即

可;

2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异;

3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中应结合具体工

况加以调整;

4、为使用户获得最新版本的技术数据,用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。

本章只是对基本的安全规程加以说明。为实现振动筛的安全操作,还需要采取其它的预防措施。本手册的内容不能取代安全规程、安全保障措施以及各级政府的有关法律、规章和条例。

操作及维修人员的安全至关重要,本说明书提出了一些日常工作中可能会遇到的问题。操作人员有责任去熟悉具体要求、预防措施和工作区内存在的不安全因素,并和管理人员及时商讨这些问题。所有人员都必须在这方面达成共识,才能确保操作中的安全。操作人员是搞好安全工作的关键,应该学习好安全注意事项,了解基本的安全措施,以防止严重的人身伤亡和财产损失。

绝大多数事故是由于忽视简单的安全规程而引起的。因此,要熟悉和遵守所有的规定,并在工

作开始之前向主管人员了解有关规定。

2.1 振动筛警告标志

2.2 基本安全事项

以下的基本安全事项只是指导性的。

这些基本安全事项里可能不包括该设备的其它的情况和变化。基本安全事项的目的是想使所有人员都预先知道在设备的工作区域(范围)周围存在的一般危

险性。合同双方均有义务给予维修工程师进行教育和训练,以确保他有能力对机器的操作和维护。

2.3 设备安全

1、不要改变、损坏、或者移动警示或标记。

2、设备在运输、起吊过程中不允许任何人爬上设备或站在设备正下方。

3、接班前应检查所有设备零部件,以确信没有零件被损坏或怀疑被损坏,在起动或运行设备之前,应修复或更换损坏的零件并请使用原厂配件。

4、在起动或运行设备前,应巡视工作场所和设备周围,以检查设备内外、下面、周围有无人员、动物、工具零件和异物。确信所有的防护和安全装置均已正确安装,工况良好。

5、起动设备前,应确信工作区域范围内所有人员都知道装备即将起动,用类似于警笛或闪光灯之类的装置来警示工作人员和参观者。

6、起动设备时应遵从制造商推荐的起动程序。

7、在没有熟练操作员的监视下,不允许非熟练人员开启运行任何设备。

8、不允许设备无人看管下运行,如果你必须离开时应有合格的操作人员来替班。

9、设备起动运行过程中,应警觉异常的气味和声音,因为这可能预示着潜在的危险,如果有任何不安全的情况出现,应遵从规定的关机程序立即关机。

10、应特别注意、检查、维修润滑。调整过程中,何时需运行设备只有在绝对必要的情况下,才允许运行。正常情况下,开始工作前,机器应处于关停状态,安全开关也应处于锁定状态。

11、一切检查维修润滑和调整活动都必须小心谨慎,按制造厂推荐的程序进行。

2.4 个人安全

必须穿上个人的防护性装备,如工作服或显眼的夹克衫,把靴子和手套系紧。干燥的工作环境下,穿棉制服;潮湿的工作环境下,穿PVC制服。如有必要还可以加上护目镜、面罩、口罩和护耳。

2.5 电气安全

1、只允许经过培训的和胜任人员使用厂内或设备上的电气装置。

2、未被经过测试程序证明前总是假定电路带电。

3、进行任何检查和维修活动之前都应切断电源并挂牌警示。

4、失效损坏的电线电缆元器件都应及时修复或更换。

5、设备启动前应检查接地线、电机插头、动力线是否正确安全连接。

6、了解地上地下动力线的位置在这些区域工作时应特别小心。

7、熟悉所有主要的断电开关

8、除非确认电力被断开,否则在雨天或站在水中及潮湿的台面时不要从事电气设备作业。

第3章概述

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、GPS(高频直线筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国实际情况,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和现场使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。

经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。

3.1 型号及其含义

3.1.1 YKR 系列单、双层、三层圆振动筛

3.1.2 ZKR 系列单层、双层直线振动筛

3.1.3 GPS 系列单、双层高频筛

三轴椭圆水平振动筛说明书

三轴椭圆水平振动筛说明书 1. 简介 三轴椭圆水平振动筛是一种用于颗粒物料分离和筛选的设备。其主要特点是采用三轴椭圆振动方式,具有高效、稳定、可靠的特性。本说明书将详细介绍该设备的结构、工作原理、使用方法和注意事项。 2. 设备结构 三轴椭圆水平振动筛主要由以下部分组成: 2.1 筛体 筛体由上盖板、下盖板和筛网组成。上盖板和下盖板之间通过弹簧支撑,形成一个密封的空间。筛网位于上盖板和下盖板之间,用于分离颗粒物料。 2.2 振动机构 振动机构包括电机、偏心块和联轴器。电机通过联轴器与偏心块相连,产生激振力,使整个筛体产生水平振动。 2.3 底座 底座为整个设备提供支撑,并通过弹簧减震装置减少振动对周围环境的影响。 3. 工作原理 三轴椭圆水平振动筛的工作原理如下: 1.通过电机驱动振动机构,产生激振力。 2.激振力传递到筛体上,使其产生水平振动。 3.物料进入筛体后,在振动的作用下,颗粒物料会在筛网上产生分层和分离现 象。 4.较小颗粒的物料通过筛网孔隙落入下方的出料口,较大颗粒则被留在筛网上 方。 4. 使用方法 使用三轴椭圆水平振动筛时,请按照以下步骤进行操作: 1.将设备放置在平稳的场地上,并确保底座与地面接触良好。 2.检查电源线是否连接正常,确保电机能够正常工作。 3.根据物料的要求选择合适的筛网,并安装在筛体上。

4.打开电源开关,启动电机。根据需要调节振动强度和频率。 5.将待处理的物料均匀地放入进料口,避免过量或不足。 6.观察物料分离情况,根据需要调整振动参数和筛网。 7.当物料处理完毕后,关闭电机并清理筛网。 5. 注意事项 在使用三轴椭圆水平振动筛时,请注意以下事项: 1.严禁将手部或其他物体伸入设备内部,避免发生意外伤害。 2.在清理筛网时,应先关闭电机,并确保设备停止振动后再操作。 3.定期检查设备的紧固件,确保其处于良好的工作状态。 4.避免将液体直接倒入筛体内,以免损坏电机和其他部件。 5.在长时间使用前,请检查设备是否存在异常情况,并及时进行维护和修理。 6. 维护与保养 为了确保三轴椭圆水平振动筛的正常运行和延长使用寿命,请按照以下要求进行维护与保养: 1.定期清理筛网上的堵塞物,避免影响物料的分离效果。 2.检查振动机构的联接部位是否松动,如有松动应及时紧固。 3.定期对电机进行润滑维护,确保其正常运转。 4.注意观察设备工作时的声音和振动情况,如有异常应及时排除故障。 5.定期检查底座弹簧减震装置的状况,如有损坏应及时更换。 以上为三轴椭圆水平振动筛的详细说明书,希望能对您的使用和维护提供帮助。如果还有其他问题,请联系我们的客服人员。感谢您选择我们的产品!

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收,存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

振动筛维护手册.pdf

目录 一、前言 (2) 二、安全 (3) 2.1 振动筛警告标志 (3) 2.2 基本安全事项 (4) 2.3 设备安全 (4) 2.4 个人安全 (4) 2.5 电气安全 (4) 三、概述 (5) 3.1 型号及其含义 (5) 3.2 工作原理及传动系统 (6) 3.3 结构特点 (7) 3.4 结构及各部件名称 (8) 四、备件 (11) 4.1 本公司主要备品备件名称 (11) 4.2 激振器主要组件 (12) 4.3 NJ 激振器主要组件 (13) 五、安装 (14) 5.1 筛网的安装 (14) 5.2 激振器安装 (14) 5.3 橡胶弹簧的安装 (15) 5.4 同步带的安装 (15) 5.5 筛分机安装 (15) 六、操作 (17) 6.1 试运行 (17) 6.2 操作 (17) 七、维护 (18) 7.1 日常维护 (18) 7.2 激振器维护 (18) 7.3 润滑 (18) 八、故障排除 (21) 8.1 检测维护步骤 (21) 8.2 检修表 (21) 九、附件 (25)

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部 门等人员;--维护保养,包括检查及修 理人员; --运输、材料装卸和扣索人 员。 各项操作人员应有相应资质,否则不能进行与设备有关的操作,在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只需将左装地基对称制作即 可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中应结合具体工 况加以调整; 4、为使用户获得最新版本的技术数据,用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。

振动筛维护保养内容

振动筛 维护保养内容 每月一次 一、外观检查 1.检查筛子表面,振动筛特别是筛面紧固情况,振动筛松动时应及时紧固。清理筛子表面,保持清洁。 二、润滑系统 1.检查轴承应润滑良好,及时加注润滑脂。每一年应更换一次润滑脂,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。 三、筛箱检查 1.检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况,振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况。 2.检查机器防护罩。特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠,如固定不牢时,重新紧固。 3.检查筛面磨损情况,如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等),并重新紧固筛面。 4.检查整个筛框,振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,并仔细检查是否有局部裂纹。5.检查筛箱侧板全部螺栓情况,当发现螺栓与侧板有间隙或松动时,应紧固或更换新的螺栓。 6.排除操作人员提出的问题。 四、控制系统 1.检查电线、接头保持状态良好,走线整齐,不得有局部过热现象,不得有导线裸露现象。2.检查电器开关、元件,发现老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。 五、注意事项 1.激振器与筛箱联接均用高强度螺栓,不允许用普通螺栓替代。 2.现场应尽量避免对筛箱焊接。如果现场确需对筛箱进行焊接时,筛箱要有接地线,采用交流焊机,以防电流通过轴承引起损伤。 3.筛箱外表呈现裂纹。应先解决弹簧、偏心块或偏心轴的平衡问题,再修补裂纹。裂纹的修补方法:裂纹两端打6m/m小孔以防其延伸,先将裂纹沿线铲出坡口,预热60℃用相对牌号的焊条焊接,无夹渣无咬肉现象,若裂纹严重时,可再磨平焊肉,补上加强板。4.对筛箱修理不允许在侧板上动用火焰割孔,否则切割面周围会发生应力而造成裂纹,只能用电钻钻孔。 5.发现磨损及时更换。 6.筛网与托架之间有橡胶条减振,使两边的涨紧板对筛网有一定的涨紧力。筛网的最宽面应与筛箱内侧板有15m/m左右间隙。

振动筛使用说明书

振动筛使用说明书 一、产品概述 振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。本产品采用振动电机作为振动源,通过 振动筛网对物料进行筛分,有效地分离不同粒度的物料,提高生产效率。 二、安装与调试 1. 开箱检查:打开振动筛包装,检查是否有损坏,注意检查所有零 部件是否齐全,如有问题请及时与售后服务联系。 2. 安装场所:选择坚固平整的场所进行安装,并确保安装空间充足,方便维护和操作。 3. 固定设备:根据振动筛的尺寸和重量,选择合适的固定方式,确 保设备稳定可靠。 4. 振动筛网安装:根据物料粒度的要求,选择合适规格的振动筛网,并正确安装在振动筛机上。 5. 电气连接:根据设备电源要求,将振动筛与电源线连接,确保电 机正常工作。 6. 启动设备:当所有安装工作完成后,启动振动筛进行试运行,检 查设备是否正常工作。 三、操作方法

1. 启动:按下启动按钮,启动振动筛的振动电机,并确保电机正常 运转。 2. 物料投放:将待筛物料均匀地投放到振动筛上。根据物料特性和 筛分要求,控制物料的投放量,防止过载现象发生。 3. 调整振动力:根据物料的粒度和湿度,调整振动筛的振动力,以 使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。 4. 清理筛网:定期清理筛网表面的堆积物,防止堵塞影响筛分效果。 5. 关闭:筛分结束后,将振动筛停止运行,并及时清理设备。 四、维护保养 1. 筛网的更换:定期检查振动筛网的磨损情况,根据使用情况及时 更换,保证筛分效果。 2. 振动电机的维护:定期检查振动电机的工作状态,如有异常情况 及时进行维修或更换。 3. 设备的清洁:定期清洁振动筛的各个部件,确保设备的正常运行。 4. 注意安全:在操作振动筛时,注意安全操作,避免发生意外事故。 五、故障排除 1. 无振动或振动不稳定:检查电源线是否松动或损坏,是否有异物 阻碍振动电机正常运转。 2. 筛分效果差:检查是否有堵塞现象,清理筛网或调整振动力。

振动筛安装、操作规程及维护保养(改)

振动筛安装、操作规程及维护保养 1 安装 1.1 放置振动筛时,必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。 另外,设备必须保证左右两个方向上水平,以确保泥浆分布均匀。1.2 不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。 1.3接电源前,必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉,否则 开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动,使振动筛不能正常工作。另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。 1.4 电源线路连接: a)确认振动筛输入端的电压符合要求。 b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。出厂的电气系统有 热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置,两台电机实现联锁,防止当一个电机出现故障时,导致严重的设备损坏。因此,不要任 意改动电气线路。 c)打开两个电机上的护罩,检查电机的旋转方向,不管电机转向如何, 但必须确保两电机之间的转向相反,否则振动筛将无法工作。 1.5安装筛网:安装筛网必须按照下列步骤操作,否则将会降低筛网的使用寿命,或者会使固相颗粒返回循环系统中。 a)如果钻井液正在循环,请打开进液槽的泄流阀。 b)在振动筛运转中冲洗筛网。 c)停机换筛网。 d)松开紧固筛网的张紧螺栓时,不需要将螺母等件完全卸下来。将张紧螺丝旋转90度,使其扁方从筛网钩板的长孔中退出,然后拿出筛网钩板,取出筛网。 e)安装钩边筛网时,应彻底将其推到位,不能让筛网伸出。张紧筛网时,先紧没有安装张紧弹簧的一侧,使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置;再紧另一侧的张紧螺母。筛网张紧后,筛网与筛架应同步震动,不能出现脱离现象。 2 调试 2.1 筛箱角度调节: a)首先从调节板上卸掉两侧插销。

振动筛使用说明书

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛 使用说明书 一、概述

YK、系列筛机是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,是USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。 通过几年生产实践,证明该系列筛机具有处理量大,技术参数合理,结构强度、刚度高、系列化、通用化,标准化程度高,运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高,完善加工工艺和制造设备,筛机结构更合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明 长度 宽度 直线振动筛宽度 二、用途 本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。 三、技术特性

见附页 四、工作原理及传动系统 a)工作原理:圆振动筛为单轴块偏心激振器,单电机驱动。筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角,出料端为钝角,这样使出料层不致太薄,入料端层不致太厚,近似于等厚筛分效果。 直线振动筛为双轴偏心块偏心,双电机驱动,电机自同步,筛机的激振是由偏心力所产生。 b)传动系统 圆筛由电机直接带动或通过三角带、(可更换皮带轮变速)带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器,两者都用瓣形挠性联轴器连接。 c)振幅的调节,由增减配重块数量达到。 d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作,具有承截扭矩大,挠性好之长处。 五、结构特点: a)该振动筛系列包括圆振动筛(YK)和直线振动筛(ZK)二大系列,分单层、双、三层、四层四种,整个系列75种规格,单层27种,双层22种,三层16种,四层10种。 b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整;ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器,振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

振动筛安全操作保养规程

振动筛安全操作保养规程 振动筛是一种常见的固体物料分级和过滤设备,它通过振动筛网对物料进行筛分,广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。为了确保振动筛的安全运行和延长其使用寿命,需要按照以下操作保养规程进行操作。 一、操作规程 1. 操作前应查看振动筛网是否有损坏,网孔是否堵塞,检查振动电机是否正常工作。 2. 操作时应按照振动筛的使用要求来设置振动电机的振动力和振动频率。 3. 启动振动电机前,应先关闭进料装置,待振动筛正常运行后,再逐渐开启进料装置。 4. 当振动筛出现异常振动、轴承过热等异常情况时,应立即停机检查排除故障。 5. 装卸物料时,应停机并切断电源,防止意外事故发生。 6. 进行维修和保养时,应先切断电源,确保安全。 二、安全保护措施 1. 安装振动筛时,应确保设备稳固可靠,操作平稳,避免设备晃动和噪音过大。 2. 设备周围应设立警示标志牌,以提醒工作人员注意安全。 3. 操作人员应穿戴好工作服,戴好安全帽和防护眼镜,以防物料飞溅伤害。

4. 在维护和保养振动筛时,应使用专用工具,确保操作人员的安全。 5. 定期检查振动筛各部件的紧固情况,尤其是振动筛网、振动电机的固定螺丝,避免松动。 6. 清洗振动筛网时,切勿用尖锐物体敲击,以免损坏网孔。 7. 维修和更换振动筛网时,应关注刀口方向,确保网孔正确安装。 8. 注意清理物料堆积在振动筛内部和筛网上的杂物,避免堵塞。 三、定期保养 1. 每班开始前,应对振动筛进行检查,确认各部位无异常情况后才可开机。 2. 每月进行一次大保养,包括对振动电机的检查、清洁和润滑、对振动筛网的更换以及各连接部位的紧固等。 3. 每季度对振动筛进行彻底清洁,将振动筛内部的堆积物和筛网上的杂物清理干净。 4. 停机时,应切断电源,关闭进料装置,清理物料堆积,并对振动筛进行清洗、检查和保养。 通过以上操作保养规程,我们可以确保振动筛的安全运行,延长其使用寿命,从而提高生产效率和工作环境的安全性。同时,工作人员应定期接受相关安全培训,学习正确操作振动筛的方法和维护保养技巧,增强安全意识和应急处理能力。

振动筛机使用方法说明书

振动筛机使用方法说明书 一、产品概述 振动筛机是一种常用的筛分设备,主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法,帮助用户正确操作和维护设备。 二、设备安装 1. 确保设备安装基础坚固、平整,避免产生振动时的晃动或松动。 2. 安装设备前,请仔细检查振动筛机的零部件是否完好,若有损坏请及时更换。 3. 依据设备尺寸,选择合适的位置进行安装,并确保设备与周围环境保持一定的距离,方便操作和维护。 三、设备操作 1. 连接电源:将振动筛机的电源线插入电源插座,并确保电源电压与设备标识一致,避免电气故障。 2. 启动设备:按下“启动”按钮,设备开始运行。注意听取设备运行时的声音,如有异常或异响,请立即停机检查。 3. 调节振动力:通过调节振动筛机的振动力大小,可以改变筛分效果。根据实际需要,适当调整振动力的大小。

4. 调节筛网角度:振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。根据不同物料的特性,合理调节筛网角度,以达到最佳筛分效果。 5. 控制物料流量:根据需要,调节进料量,确保物料在筛网上均匀 分布,避免堵塞或漏筛现象的发生。 6. 运行监控:随时观察设备运行情况,特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。如发现异常情况,请及时采取应对措施,确保 设备安全运行。 四、设备维护 1. 定期检查:定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动,如发现 问题及时进行修理或更换。 2. 清洁保养:定期清洁筛网及设备表面,避免积灰或杂物影响筛分 效果。 3. 润滑维护:定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油,保证设备顺畅运行和延长使用寿命。 4. 异常处理:如遇设备故障或异常情况,请及时停机处理,以免加 重故障或影响正常生产。 五、安全注意事项 1. 在操作设备前,请务必熟悉振动筛机的使用说明。 2. 不实施非正常操作或变更设备结构。 3. 防止设备受到过大冲击或振动。

振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程

振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程 振筛机是一种常用于材料筛分和分级的设备,广泛应用于矿山、建 筑材料、冶金、化工等行业。为了保障工作人员的安全和设备的正常 运行,以下是振筛机振动筛的安全操作及保养规程。 一、安全操作规程 1.1 设备检查 在使用振筛机之前,应仔细检查设备的各个部件是否完好无损,并 确保有必要的维修和更换。特别需要注意以下内容: •检查筛网是否破损,如有破损应及时更换新的筛网。 •检查振动筛机的紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固好。 •检查各个传动部件是否有异常现象,如有异常应立即检修。 1.2 基础稳固 振筛机在工作时会产生较大的振动力,因此需要确保设备的基础坚 固稳定。在安装设备时,应将振筛机的支承部位与基础坚固相连,避 免因振动力引起的设备移动、晃动等不安全情况的发生。 1.3 防护措施 使用振筛机时,应采取适当的防护措施,以保护工作人员的安全。 •振动筛的工作区域应设置明显的警示标识,工作人员应穿戴工作服和安全帽。

•工作过程中,禁止放入手部、头部等身体部位到振动筛的工作区域内。 •禁止随意调整设备的振动频率和振幅,以免引起设备故障和意外伤害。 •禁止在振动筛机正常运转时进行检修和维护工作。 1.4 禁止超负荷操作 根据振筛机的额定参数,合理安排物料的处理量,避免超负荷运行。超负荷操作会使设备的工作效率下降,还会加大设备的磨损程度,缩 短设备的使用寿命。 1.5 急停按钮 振筛机应配备急停按钮,以应对紧急情况的发生。当发生危险事故 或设备故障时,操作人员应立即按下急停按钮,切断设备的电源,以 确保工作人员的安全。 二、保养规程 2.1 清洁工作 •在使用振筛机结束后,应及时清理设备内的物料残留,防止物料积聚影响设备的正常运行。 •定期清洗振动筛机的筛网,以防止筛孔被堵塞,影响筛分效果。 •定期对设备进行外部清洁,保持设备表面清洁,防止灰尘和污垢对设备的腐蚀。

振动筛的使用指南说明书

振动筛的使用指南说明书 一、引言 振动筛是一种常见的固体筛分设备,广泛应用于颗粒物料的精细筛 分过程。本说明书将详细介绍振动筛的结构、工作原理以及使用方法,帮助用户正确操作和维护振动筛,提高筛分效果。 二、振动筛的结构和工作原理 振动筛主要由筛箱、振动器、筛网、减振弹簧等组成。筛箱为一个 具有一定倾斜度的长方体结构,上部安装有振动器,通过振动器的激振,使物料在筛箱上产生振动运动。物料从上部进料口进入筛箱,由 于筛箱的倾斜度和振动力的作用,物料逐渐向下运动,通过筛网进行 筛分,较细的颗粒通过筛网,较大的颗粒则被挡在筛网上,并顺着筛 箱的倾斜度向下输送。 三、振动筛的使用方法 1. 设备安装 (1)选择平整的基础,确保基础的稳定性。 (2)根据设备尺寸和重量,选用合适的起重设备进行吊装,并安 装在基础上。 (3)连接好电源线和控制线,检查设备的接地情况是否良好。 2. 设备调试

(1)启动前检查设备的紧固情况,确保各部件固定可靠。 (2)先空运转5-10分钟,检查设备运转是否正常,无异常震动或噪音。 (3)然后进行带物料的运转测试,调节振动力与振动频率,使物料顺利通过筛分。 3. 筛分操作 (1)根据物料的性质和要求,选择合适的筛网规格。 (2)将物料均匀地均匀地铺在振动筛上,避免物料过多或不均匀引起堵塞。 (3)启动振动筛设备,并根据筛分效果和要求适时调整振动力和振动频率。 (4)根据需要,可以设置筛分时间或运行周期,自动停止设备。 四、振动筛的维护保养 1. 日常维护 (1)定期清理筛箱和筛网,防止物料残留。 (2)检查振动器和减振弹簧的紧固情况,确保无松动。 (3)保持设备的干燥清洁,防止腐蚀和积尘。 2. 定期保养

高频振动筛说明书

高频振动筛说明书 一、使用条件 1、海拔不超过1000米; 2、周围环境温度:不超过40oC 3、相对湿度不超过90%(20oC以下) 4、筛分腐蚀性物料时,接触物料部分材质采用不锈钢。 二、直线振动筛结构原理 振动筛的筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向同步旋转,使支撑在减振器上的整个筛机做直线运动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散透筛,完成筛分作业。 本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板(网)、衬网等组成。 本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源,调节振动电机激振力的大小,可以改变筛机的振幅,调整方法如下:振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块,调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0o,这时的激振力为振动电机的额定激振力F,不同夹角时的激振力如下表,要特别注意,调整激振力时,要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向,两端调相同的角度。 减振系统由弹簧和支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为下振式和侧振式,减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。 三、直线振动筛主要技术数据

注:表内数据仅供参考,具体数据由制作图确定,同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产,对以上参数进行改动。 四、安装与调试 把底架的槽钢固定在基础上,使同侧前后支承座高度差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均在2mm以内。弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。 安装时把弹簧置于下支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛板垂直下落,置于弹簧上。 筛机各部分连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。 筛机出厂时,双振幅调为5-8mm,用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角,调整激振力的大小,进而调整筛机振幅的大小。 五、使用与维护 在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。 检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台振动电机的转向相反。 筛机运转时,先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响,空运

高频振动筛分机安全操作及保养规程

高频振动筛分机安全操作及保养规程 引言 高频振动筛分机是一种常见于制药、化工、食品等行业的机械设备,它能够将物料按照不同的粒度分离出来,达到筛选的目的。但是,高 频振动筛分机作为机械设备,如果操作不当或缺乏保养,会带来很大 的安全风险,甚至造成伤害。因此,建立高频振动筛分机操作规程和 保养规程,对确保设备安全运行,提高设备使用寿命具有重要的意义。 安全操作 1. 操作前的准备工作 在开机之前,需要完成以下的基本操作: •检查设备运作环境是否安全,避免在设备正常运行过程中发生意外; •清理设备上方和四周的杂物,避免在设备运转时被发射物砸伤; •检查各个部位的联接是否松动、毛刺是否存在,快速连接器是否完好,是否有损坏或畸变迹象,如有问题可以及时处理或 更换。 2. 操作过程中的措施 •需要注意振动筛分机加料口的高度和宽度,避免加料的物料卡住或过多,导致设备堵塞;

•操作人员应留意设备是否发生异响,设备出现故障应立即停机检查问题; •需要注意高频振动筛分机的进排料口是否正确,以免人员受伤或物料损坏设备。 3. 操作后的处理 高频振动筛分机运行结束后: •关闭高频振动筛分机电源,避免浪费能源和设备的长期损耗; •及时清理设备内部悬挂物料和周边杂物,保持设备清洁干燥的状态。 保养规程 1. 常规保养 •高频振动筛分机的电机轴承需要定期更换,每年至少更换一次,操作人员需要根据使用频率增减维护时间; •定期检查设备传动部件的运动状态,如滚筒齿条、链条、皮带松紧程度是否合适,润滑油是否充足; •定期清理设备上积累的油脂和杂物,并给设备各个运动部位加油、涂油等适当维护; 2. 长期保养 •除了常规保养,还需要定期进行维护保养,对设备内部进行深入检查,检查设备隐患,保持设备的良好状态;

振动筛说明书.docx

用户须知 操作和维修振动筛前,必须首先阅读本使用手册,以及相关的钻采设备操作的相关规定,并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失,厂家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求,因使用不配套产品所引 起的机器故障,厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异,请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除十一. 订货须知附录1:易损件清单附录2:发货清单

一概述 在钻井过程中,井底产生的岩屑由钻井液带到地面,要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作,那么后续的固控设备(旋流器、离心机等)将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上,精心设计,精工制造,适用于各类泥浆净化系统的配套,对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性,能极好的适应钻井作业频繁移动的特点,同时安装简单,筛网更换方便,操作简便,工作性能优良,大大的降低日常工作量,同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求,对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛,双联筛,三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数:20-200 筛网面积:1250X 630mm 2.3 筛网型式 楔块固定 2.4技术参数

振动筛操作维护检修规程

振动筛操作维护检修规程 振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于煤炭、建材、化工、冶金 等行业。为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的 操作维护和检修。下面是振动筛操作维护检修规程的一般要求。 一、操作规程: 1.操作人员必须具备相关的操作培训和技术知识,熟悉振动筛的结构、原理和工作流程。 2.在操作振动筛之前,需要先进行检查,确保外部无杂物和堵塞物, 以及各部件之间连接牢固。 3.开始操作之前,应检查电源线路和控制系统是否正常,电气设备是 否带电,并进行相应的保护措施。 4.振动筛在使用过程中,应按照规定的工作流程进行操作,不得随意 改变振动筛的转速或振幅。 5.在振动筛工作过程中,应注意观察其运行情况,如发现异常,应及 时停机检查,并做好相应的维修工作。 6.每天结束操作后,应对振动筛进行清理,将残留物清除干净,并进 行相应的防腐处理,以防止腐蚀和堵塞。 二、维护规程: 1.定期对振动筛进行维护保养,包括检查各部件的连接情况,是否松动、磨损或损坏,并及时进行紧固或更换。

2.振动筛的轴承是重要的部件,需要定期清洗和润滑,并注意轴承温 度的变化,如超过正常范围,应及时处理。 3.振动筛筛网的损坏率较高,需要定期检查,并根据损坏情况进行更换。同时应注意筛网的紧固度,防止漏筛现象的发生。 4.检查振动筛的电机、减速器等动力设备的运行情况,如发现异常噪 声或振动,应及时进行检修。 5.振动筛的传动装置、皮带和齿轮等零部件的磨损情况也需要定期进 行检查,如有磨损或损坏,应及时更换。 三、检修规程: 1.振动筛进行较大规模的检修时,必须停机,并切断电源,确保安全。 2.检修时,需要根据振动筛的具体结构和要求进行拆卸,注意标记好 各部件的位置和顺序,以便重新组装。 3.检修过程中,应仔细检查各部件的磨损、松动和损坏情况,并及时 进行修复或更换。 4.检修完成后,需要进行试运行和调试,确保振动筛的正常工作。 5.检修后应及时清理工作场地,将拆卸下来的部件进行分类整理和储存。 以上就是振动筛操作维护检修规程的一般要求,通过合理的操作、定 期的维护和及时的检修,可以确保振动筛的正常运行和延长使用寿命,提 高生产效率。

单、双层振动筛使用、维护、检修规程

单、双层振动筛使用、维护、检修规程 一、使用规程 1.1、上岗人员必须通过上岗前的安全操作技能培训课程,未取得 上岗证的人员及非本岗位人员严禁启用本岗位设备; 1.2、岗位人员必须熟记本岗位安全操作规程,做到自觉地遵守安 全操作条例,并能熟知本岗位设备的基本构造及工作原理; 1.3、每日上岗前,交接双方在现场针对设备当面做好日常交接班 交接工作——安全、油脂润滑、设备当班运行状况、检修、设备隐患登记等确认工作; 1.4、启动设备前,清扫干净滞留于振动筛周边的物料,并检查振 动筛的润滑状况及完好状况,确保振动筛的安全运行; 1.5、启动设备前,认真做好振动筛各电器开关及线路的安全确认 工作,保证电器控制开关的灵敏可靠性及安全使用性;确认振动筛运转部位无人后,方可开机; 1.6、运行过程中,操作人员严禁擅自脱岗离守,离岗人员须得到 上级领导的同意或确认后,方可离开; 1.7、运行过程中,操作人员应做到及时发现故障、及时报修、及 时处理,并填写好相关的工作记录;对当班未能及时处理的故障应做好交接班记录、并须上报未处理原因; 1.8、对振动筛的动颚轴承、基座轴承等的润滑、运行、检修记录,

做到有章可循、有帐可查、真实可靠; 1.9、停车时按工艺流程联络信号要求,确认无误后,待振动筛的 物料全部卸完后,方可停车; 1.10、交班前,当班人员应做好当班工作记录,清理现场卫生, 待接班人员确认无误后,方可离开岗位。

2.1、各部螺栓是否齐全,是否紧固,如有脱落或松动,应补齐并紧 固; 2.2、减震弹簧位置是否正确,有无变形(失效范围内)、断裂; 2.3、筛网、筛板有无破损、卡堵; 2.4、安全保护和防尘装置是否完整、可靠,有无缺陷; 2.5、结构件有无变形、断裂、开焊; 2.6、振动器运转是否灵活; 2.7、振幅是否合适。

相关主题
相关文档
最新文档