煤气生产安全技术措施 - 制度大全
煤气作业安全生产管理制度
一、目的为保障我公司员工的生命安全和身体健康，防止煤气作业过程中发生中毒、火灾、爆炸等事故，特制定本制度。
本制度适用于公司厂区内所有涉及煤气生产、输送、使用及设施设计、制造、施工、运行管理和维修等环节。
二、适用范围1. 高炉、转炉煤气的生产、输送、使用；2. 煤气使用设施的设计、制造、施工、运行管理和维修；3. 带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作。
三、职责1. 安全环保部：负责监督、检查、指导煤气作业的安全生产工作，确保本制度的有效实施；2. 生产部门：负责组织、协调煤气作业的生产工作，确保作业安全；3. 煤气防护站：负责现场监护，确保操作人员遵守安全操作规程；4. 作业人员：严格遵守本制度，确保自身和他人的安全。
四、安全管理措施1. 安全教育培训：对新员工进行煤气作业安全教育培训，使其掌握安全操作技能和事故应急处理措施；2. 安全防护用品：操作人员必须佩戴空气呼吸器或通风式防毒面具，高空作业要系好安全带；3. 工作场所安全：工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；4. 火源管理：距工作场所40m内，不应有火源，并采取防止着火的措施；5. 工具管理：使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；6. 投光器设置：距作业点10m以外才可安设投光器；7. 高温源作业：不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业；8. 天气影响：不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；9. 人员管理：外单位人员在煤气区域工作前，由本岗位责任人组织安全教育，布置工作中的注意事项。
五、事故处理1. 发生煤气事故时，立即停止作业，迅速组织人员撤离；2. 报告上级领导，启动应急预案，组织救援；3. 对事故原因进行调查，查明责任，严肃处理；4. 对事故原因进行整改，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本制度由安全环保部负责解释；2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，旨在规范煤气作业安全管理，提高员工安全意识，确保煤气作业安全、有序、高效地进行。
煤气生产中的主要安全技术范文
煤气生产中的主要安全技术范文煤气生产是一项非常重要的工业活动，涉及到大量的能源生产和利用。
然而，由于煤气的特殊性质，特别是其易燃、易爆等特点，煤气生产过程中存在一系列安全风险。
因此，采取适当的安全技术措施是保证煤气生产安全的关键。
一、煤气生产过程中的主要安全风险：1. 燃爆风险：煤气是一种易燃易爆的气体，一旦泄漏或积聚到一定浓度，便会形成可燃混合物，遇到点火源就可能发生燃爆事故。
2. 中毒风险：煤气中的成分之一是一氧化碳（CO），这是一种无色无味的有毒气体。
一旦被吸入人体，会与血红蛋白结合而阻碍氧气的正常运输，造成中毒甚至死亡。
3. 化学品泄漏风险：煤气生产过程中常使用一些化学品进行催化剂的再生、净化剂的再生等，这些化学品具有一定的腐蚀性、毒性和易燃性，一旦泄漏会对人体和环境造成危害。
4. 热力风险：煤气生产需要经过高温反应，因此存在着火灾和烫伤等热力风险。
二、煤气生产的主要安全技术措施：1. 管理措施：（1）制定和完善安全管理制度：建立完善的安全管理制度、操作规程和应急预案，明确责任、权限和分工，加强对煤气生产全过程的管理。
（2）人员培训和教育：对操作人员进行安全知识和技术培训，提高其安全意识、应急处理能力和遵守规章制度的能力。
（3）安全监测和检测：建立健全的安全监测和检测体系，对煤气的浓度、温度、压力等参数进行实时监测和检测，及时发现和排除隐患。
（4）安全评价和风险评估：对煤气生产过程进行定期的安全评价和风险评估，找出存在的安全隐患和风险，并采取相应的措施进行改善。
2. 技术措施：（1）防火防爆措施：对于易燃区域和易爆环境，采取防火防爆措施，如防火灭火设施、爆炸隔离装置、静电接地等。
（2）泄漏控制措施：通过合理设计和配置泄漏控制设备，如泄漏报警装置、泄漏收集装置、泄漏防止装置等，及时控制煤气泄漏，防止事故扩大。
（3）通风措施：对于煤气生产过程中存在的有毒气体或可燃气体，采取良好的通风措施，将有毒气体和可燃气体排出室外，确保工作区域的空气质量。
生产车间煤气管理制度
第一章总则第一条为了确保生产车间煤气使用的安全性，预防煤气事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间使用煤气的部门及人员。
第三条本制度旨在规范煤气使用管理，提高员工安全意识，确保生产安全。
第二章煤气使用管理第四条煤气使用前，必须对煤气管道、阀门、设备进行全面检查，确保无泄漏、无损坏。
第五条煤气使用过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
第六条煤气使用区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
第七条煤气设备操作人员应具备相应的操作技能和安全管理知识，经培训合格后方可上岗。
第八条煤气设备操作人员应穿戴好防护用品，如防毒面具、防护手套等。
第九条煤气设备操作人员应定期对煤气设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十条煤气使用结束后，应立即关闭煤气阀门，切断煤气供应。
第三章安全管理第十一条煤气使用区域应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
第十二条煤气使用区域应设置应急照明设施，确保在停电等紧急情况下，仍能正常照明。
第十三条煤气使用区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十四条煤气设备操作人员应参加定期安全培训，提高安全意识。
第十五条发生煤气泄漏、火灾等事故时，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并迅速报警。
第四章责任与奖惩第十六条公司各级管理人员应加强对煤气使用管理的监督检查，确保本制度有效执行。
第十七条煤气设备操作人员违反本制度，造成安全事故的，将依法追究其法律责任。
第十八条对在煤气使用管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
第五章附则第十九条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
（注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
）。
煤气生产中的主要安全技术
煤气生产中的主要安全技术煤气生产是一项涉及到人们健康和生命安全的高风险行业，因此在煤气生产过程中采取一系列的安全技术措施至关重要。
以下是煤气生产中的主要安全技术：1. 煤气生产设备安全技术：煤气生产设备包括煤气炉、煤气发生炉和煤气净化设备等，其安全技术主要包括设备结构设计合理、设备材料耐高温、设备运行稳定、设备操作简便等方面。
同时，设备应安装安全阀、温度传感器等安全装置，确保设备在异常情况下能够及时停机，并及时报警。
2. 煤气生产现场安全技术：煤气生产现场的安全技术主要包括现场布置合理、设备互相保护、设备周围设置安全围栏、以及设备安装防火材料等。
此外，现场还要配备适量的消防器材，以应对突发火灾等事故。
同时，现场工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如防火服、安全帽、防护眼镜等。
3. 煤气生产操作安全技术：煤气生产操作安全技术主要包括操作规程的制定、操作工人的培训和岗前培训、操作工人的技术能力和安全意识的提升等。
操作工人要严格按照操作规程进行操作，并且注意观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
在操作过程中，要注意操作动作轻柔，防止因操作不当而引发事故。
4. 煤气生产瓦斯抽采安全技术：煤气生产过程中常常伴随有瓦斯产生，瓦斯是一种非常危险的可燃气体。
为了保证人员的安全，瓦斯需要及时抽采。
瓦斯抽采安全技术主要包括瓦斯抽采设备的安全性能和操作安全规程的制定。
瓦斯抽采设备必须保证瓦斯抽采效果，且在异常情况下能够及时停机，防止瓦斯积聚达到爆炸极限。
操作工人要经过专门培训，严格按照操作规程进行瓦斯抽采操作。
5. 煤气生产压力控制安全技术：在煤气生产过程中，压力是一个重要的参数，过高或过低的压力都可能引发事故。
因此，压力控制安全技术显得尤为重要。
压力控制安全技术主要包括压力传感器的安装和使用、压力调节装置的安全性能、压力监控系统的建立等。
通过对压力的监控和调节，可以保证煤气生产过程中的压力稳定在安全范围内。
煤气生产中的主要安全技术范本（2篇）
煤气生产中的主要安全技术范本煤气生产是一项涉及高温、高压和易燃易爆物质的复杂工艺。
为了确保工人和设备的安全，煤气生产企业必须采用一系列严格的安全技术措施。
以下是煤气生产中的主要安全技术范本。
1. 设备安全技术(1) 设备选型：选择经过严格验证和检测的设备，确保其性能稳定可靠，符合国家标准和规范要求。
(2) 设备安装：设备安装必须符合规范要求，采取合理的固定和支撑措施，确保设备在运行过程中不出现晃动和倾斜。
(3) 安全设施：安装安全阀、爆破片、温度、压力和液位传感器等安全设施，及时监测设备的运行状态，预防事故的发生。
(4) 定期检查：定期对设备进行检查和维护，发现问题及时更换损坏零部件，并做好记录。
2. 操作安全技术(1) 操作规范：制定详细的操作规程和标准作业流程，培训操作人员，确保操作人员了解每个操作步骤的安全要求，严格按照规程进行操作。
(2) 作业许可制度：对于高风险的操作，必须获得作业许可证，确保操作人员有足够的技能和经验来完成操作，并严格遵守作业安全程序。
(3) 禁止吸烟、明火等行为：在生产现场禁止吸烟和使用明火，确保不发生可燃物料的点燃和事故。
(4) 防止静电积聚：采取防静电措施，如定期清理设备和杂物表面的静电，使用导电性的材料和工具等，有效地防止静电积聚引发火灾和爆炸。
3. 检测与监控技术(1) 定期检测：对生产环境中的有害气体浓度、温度、压力和液位等参数进行定期监测和检测，发现异常情况及时采取措施。
(2) 报警系统：建立完善的报警系统，能够及时报警并采取措施，保障人员的生命安全。
(3) 无焰点设备：在一些易燃气体生产设备中，采用无明火的加热方式，如电加热、蒸汽加热等，防止明火引发的火灾和爆炸。
(4) 安全监控系统：使用安全监控系统对生产过程进行实时监控，如温度、压力、液位和流量等参数，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 紧急处理技术(1) 参数预警：在生产过程中设定参数预警值，当参数超过设定值时，自动发出警报并采取相应的控制措施。
煤气区域安全作业措施
煤气区域安全作业措施1. 引言在生产过程中，煤气区域的安全作业措施是确保人员在煤气区域内进行安全作业的一项关键措施。
在进行任何与煤气有关的操作之前，必须采取一系列的预防措施，以确保工作安全和避免事故的发生。
本文将介绍一些常见的煤气区域安全作业措施。
2. 提前评估煤气风险在进入煤气区域进行作业之前，必须进行煤气风险评估。
评估的目的是确定煤气区域内可能存在的危险物质以及潜在的风险，从而制定合适的措施来保护工作人员的安全。
评估应该包括以下方面：•确定煤气区域内的危险物质类型和浓度；•确定煤气的爆炸极限和热分解特性；•评估机械设备的潜在风险，例如电气设备的防爆性能；•评估工作环境的通风情况。
3. 建立适当的安全防范措施在煤气区域内进行作业时，必须采取适当的安全防范措施，以确保工作人员的安全。
以下是一些常见的安全防范措施：•密闭容器：在处理易燃、易爆物质时，应尽量使用密闭容器，避免煤气泄漏到环境中；•通风系统：在煤气区域内应安装通风系统，以确保空气流通，减少有害气体的积聚；•防爆设备：使用符合安全标准的防爆电气设备，以防止火花或电弧引发煤气爆炸；•限制人员通行：只允许受过培训的人员进入煤气区域，并且必须穿戴适当的个人防护装备；•预防火灾措施：在煤气区域内禁止使用明火，严禁吸烟，应设立灭火设备，并确保工作人员熟悉其使用方法。
4. 建立应急预案在进行煤气区域作业时，必须建立相应的应急预案，以便在出现事故或危险情况时能够及时采取措施。
应急预案应包括以下内容：•煤气泄漏事故的紧急处理措施；•逃生和疏散计划；•紧急联系人和联系方式。
应急预案应经常进行演练和更新，以确保其有效性。
5. 培训和教育为了确保工作人员能够正确理解和遵守煤气区域的安全作业措施，必须进行培训和教育。
培训课程应包括以下内容：•煤气区域的风险评估和预防措施；•安全防范措施的使用方法；•应急预案和紧急处理措施。
培训和教育应定期进行，并使所有从事与煤气相关操作的工作人员都参与其中。
煤气生产中的主要安全技术
煤气生产中的主要安全技术煤气生产是一项高风险的工业生产过程，因此需要采取一系列的安全技术来确保生产过程的安全和稳定。
下面是煤气生产中的主要安全技术。
1. 设备安全：- 设备选择和设计：选择和设计符合安全要求的设备，如高压罐、储气罐等，在设计过程中考虑压力、温度、流量等因素。
- 设备检修和维护：定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运行，避免设备故障和泄漏。
2. 安全阀和保护装置：- 安全阀：安全阀是一种用于排放过量压力的装置，可以避免设备过载和爆炸。
在煤气生产中，设备上需要安装合适的安全阀，以防止过高的压力积累。
- 温度和压力控制器：安装温度和压力控制器，及时监测和调节设备的温度和压力，保证设备工作在安全范围内。
3. 环境监测：- 检测系统：安装检测系统，监测煤气生产过程中的燃气浓度、温度、湿度等参数，及时发现异常情况。
- 报警系统：配备报警系统，一旦检测到异常情况，及时报警，采取应急措施，避免事故发生。
4. 防火和防爆技术：- 防火设施：在煤气生产厂区内设置灭火器、灭火器、防火水池等设施，保证及时扑灭火灾。
- 防爆措施：采取防爆措施，如针对易燃易爆物的操作区域进行限制，防止火花引发爆炸。
5. 操作规程和培训：- 操作规程：制定并执行严格的操作规程，明确工作流程和操作步骤，防止操作不当引发事故。
- 培训：培训操作人员，提高他们的安全意识和应急处理能力，确保他们能够正确操作设备。
6. 应急救援：- 应急演练：定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力，熟悉应急逃生路线和救援流程。
- 应急设备：配备应急救援设备，如逃生通道、防护服、呼吸器等，以备不时之需。
总的来说，煤气生产中的安全技术包括设备安全、安全阀和保护装置、环境监测、防火和防爆技术、操作规程和培训、应急救援等方面。
通过合理的安全技术措施，可以最大程度地保障煤气生产过程的安全和稳定。
燃气安全15条安全生产硬措施
燃气安全15条安全生产硬措施随着人们生活水平的提高，越来越多的人选择使用燃气作为生活用品，所以相关部门也对燃气安全进行了严格的管理和规定。
为了更好地保障人们的安全，以下是燃气安全15条生产硬措施：一、加强设备维护管理1.定期对燃气设备进行检查和维修。
2.加强对燃气设备的保养，快速清除积水、油脂等杂物。
3.对老旧设备进行淘汰更新，以保证设备的安全性能。
二、制定安全规范1.制定燃气使用规范及应急预案等管理制度。
2.燃气设施建设应符合设计、施工、验收等要求。
3.建立安全用气监管体系，明确燃气公司及用户责任。
三、员工素质培养1.加强员工培训，提升员工安全意识。
2.员工要熟知燃气使用规范及应急预案等管理制度。
3.严格按照操作流程实施，提高操作技能和责任意识。
四、建立监控系统1.设置燃气泄漏监控报警装置和安全阀等设备。
2.对液化气罐、管道等要加装监控报警等防护设备。
3.设置可视化管理系统对燃气设备运行状态进行监管。
五、建立制度1.燃气使用时间和使用量的限制制度。
2.禁止在没有通风设备的环境中使用，以免燃气引起爆炸。
六、加大巡检力度1.定期检查燃气使用现场环境、管道、阀门等设备，及时发现和排除隐患。
2.要加强现场巡查队伍的建设，形成巡检监管机制。
七、储气罐精确标识1.对储气罐的容积和使用压力进行标识和交代。
2.保证储气罐使用期限不超过规定期限。
八、部门联动1.在事故发生时，要立即启动应急预案，向相关部门报告情况。
2.在事故处理中要实现部门间的信息共享和协同工作。
九、加强风险评估1.对燃气设施和进行燃气使用区域进行风险评估。
2.建立隐患排查台账，及时处理发现的问题。
十、燃气控制阀门1.控制阀门应安装在外侧，易操作，方便观察，定期检查。
2.对于不常用的管道，要采用环保措施将其封死。
十一、密封防护1.由专业技术人员操作、安装密封防护措施来保障安全。
2.重点设备、管道、接头必须密封严实，防止燃气泄漏。
十二、急救应对1.建立燃气意外事故报告制度，确保事故报告及时、准确。
煤气安全管理制度(5篇)
煤气安全管理制度为加强煤气安全管理,有效预防煤气事故发生,特制定如下煤气安全管理制度：一、煤气区域作业人员，必须先进行煤气安全知识培训，具备预防事故和应急处理事故的能力，未经培训合格，不得从事煤气作业。
二、煤气区域作业人员应严格遵守煤气安全操作规程，严禁违章作业。
三、煤气区域必须配置煤气报警器、空气呼吸器等安全防护设施，各危险源点必须悬挂醒目的安全警示标志。
严禁擅自拆卸煤气区域的安全防护设施及安全警示标志。
四、空气呼吸器为抢救应急备用，应随时保持有足够的压力，任何人不得擅自乱用。
灭火器应保证完好，使用后应及时更换。
五、煤气作业人员应经常检查煤气管道、水封、阀门、仪表仪器及安全设施，发现问题及时汇报和处理。
六、进入煤气区域时，必须两人同行，并随身携带煤气报警器。
七、煤气操作与维修时，作业人员必须站在煤气的上风位置。
八、煤气检修工作计划和许可证的办理，必须在施工前由工程技术人提出申请，经安全部门同意，报安全主管厂长批准后执行。
未经厂领导及安全部门批准，严禁擅自检修煤气设备或动火作业。
九、煤气区域设备检修时，必须有安全员到场，现场必须配置空气呼吸器和灭火器，必须检测CO含量，当达到安全规定范围时，才能开始检修。
十、新建、改建、扩建、大修后的煤气设施，应按照规程验收，合格后方可使用。
使用前要制定送气方案，并严格按制定的送气方案送煤气。
煤气送上后,经未端取样分析，煤气中含氧≤____％,并做爆发实验后方可使用。
十一、加热炉点火时，必须严格遵守煤气点火安全操作规程，先给火种，后供煤气，严禁先供煤气后点火。
十二、煤气管道设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起火灾或爆炸。
十三、严禁在煤气管道、设备附近休息、睡觉、吸烟、使用明火和堆放易燃易爆物品。
十四、为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有安全照明。
十五、当煤气报警器显示煤气炉区域CO浓度超过规定极限时，应及时上报安全部门和有关领导，必要时，作业人员应立即撤离工作现场，并警戒其他人员进入现场。
煤气生产安全技术范本（2篇）
煤气生产安全技术范本一、引言煤气是一种重要的能源，广泛应用于工业、家庭和商业领域。
然而，煤气的生产过程存在着一定的安全风险，如爆炸、中毒等。
因此，煤气生产企业必须采取一系列的安全措施，确保生产过程中的安全性。
本文将就煤气生产过程中的安全技术进行探讨，以提供相关企业参考。
二、煤气生产安全技术1. 煤气生产设备安全技术煤气生产设备是保障生产过程安全的核心。
首先，煤气生产设备必须符合国家安全标准，且定期进行检修和维护。
其次，设备的电气接地必须良好，以防止静电积聚和火花产生。
另外，设备周围必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
最后，在设备运行时，必须设立相应的报警系统，一旦发生异常情况，能及时发出警报。
2. 煤气生产现场安全技术煤气生产现场的安全是保障生产过程安全的重要环节。
首先，生产现场必须建立完善的安全通道和逃生通道，以便在紧急情况下人员能够迅速撤离。
其次，对于易燃易爆的物品必须进行储存和处理，以防止发生火灾。
此外，现场还要设立专门的消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
同时，现场必须建立完善的安全管理制度，对人员进行培训和指导，提高员工对安全问题的认识和应对能力。
3. 煤气生产过程安全技术煤气生产过程中的安全问题需要引起重视。
首先，煤气生产过程中要进行严格的操作规程，不得擅自更改操作步骤。
其次，在供气管道上要设立过压保护装置，一旦出现超压情况可自动切断气源供应。
另外，在煤气生产过程中要进行安全监测和检测，及时发现有害气体的存在，并采取相应的措施进行处理和清除。
最后，在生产过程中要制定应急预案，以备紧急情况的发生。
三、结论煤气生产安全技术是保证生产过程安全的重要保障。
通过对煤气生产设备、现场和过程进行安全措施的规范和操作，能够有效降低事故风险，保护生产人员的安全。
因此，煤气生产企业必须高度重视安全技术的应用，在生产过程中不断完善和提升安全管理水平，确保安全生产。
只有这样，才能为煤气行业的发展提供稳定的能源供应和安全的生产环境。
煤气生产安全管理制度
一、总则为了加强煤气生产安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止煤气生产事故的发生，根据国家有关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全管理目标1. 实现煤气生产零事故，确保员工生命安全。
2. 保障煤气生产设施安全稳定运行，提高生产效率。
3. 提高员工安全意识，加强安全教育培训。
三、组织机构与职责1. 成立煤气生产安全领导小组，负责全面协调和指导煤气生产安全管理工作。
2. 设立安全管理部门，负责具体实施煤气生产安全管理，包括安全检查、隐患排查、事故处理等工作。
3. 各部门负责人为安全生产第一责任人，对本部门安全生产负全面责任。
四、安全管理制度1. 安全生产责任制（1）明确各级领导和员工的安全生产职责，层层签订安全生产责任书。
（2）各级领导要定期组织安全生产检查，发现问题及时解决。
2. 安全教育培训制度（1）对新员工进行岗前安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和技能。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 安全检查制度（1）定期进行安全生产大检查，确保煤气生产设施安全稳定运行。
（2）对检查中发现的问题，要及时整改，确保隐患消除。
4. 隐患排查治理制度（1）建立健全隐患排查治理制度，定期开展隐患排查。
（2）对排查出的隐患，要及时整改，确保消除安全隐患。
5. 事故报告和处理制度（1）发生事故时，要立即上报，不得隐瞒、谎报、迟报。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
6. 应急预案制度（1）制定煤气生产安全事故应急预案，明确事故发生时的应对措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。
五、奖惩措施1. 对在煤气生产安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反煤气生产安全管理制度，造成安全事故的，依法追究责任。
六、附则本制度自发布之日起实施，解释权归煤气生产安全领导小组所有。
特此公告。
煤气生产中的主要安全技术
煤气生产中的主要安全技术煤气生产是一项涉及高温、高压和有害气体的复杂工艺过程，因此安全技术在煤气生产中至关重要。
下面将介绍几个煤气生产中的主要安全技术：1. 安全阀技术安全阀是煤气生产中最关键的安全装置之一，主要用于防止设备或管道因过高的压力而发生爆炸。
安全阀工作时，当设备或管道内的压力超过设定值时，阀门自动开启，将压力释放出来，以保证设备和管道的安全。
2. 爆炸防护技术由于煤气生产过程中可能会产生有害气体，如甲烷和硫化氢等，因此爆炸防护技术对于保障工作人员和设备的安全至关重要。
爆炸防护技术包括使用防爆器材和防爆措施，如防爆电器设备、防爆仓储、防爆灯具等，以减少爆炸事故的风险。
3. 火灾安全技术煤气生产中由于高温和易燃气体的存在，火灾安全技术是非常重要的。
火灾安全技术包括安全设施的安装和维护，如灭火器、消防系统、火灾报警系统等。
此外，还需要对工作人员进行火灾安全教育和培训，以提高他们应对火灾的能力和意识。
4. 气体泄漏监测技术在煤气生产中，气体泄漏是一种常见的事故，容易导致有害气体的积聚和爆炸危险。
因此，气体泄漏监测技术是必不可少的安全技术之一。
监测技术包括使用气体泄漏监测仪器，如气体传感器和监测系统，以实时检测和监控气体泄漏情况，并及时采取适当的措施以防止事故的发生。
5. 电气安全技术煤气生产中使用的大部分设备都是以电气作为动力源，因此电气安全技术对于保障工作人员的安全非常重要。
电气安全技术包括使用防爆电器设备、配备过载保护装置、进行设备接地等，以减少电气设备的故障和事故。
6. 作业安全技术煤气生产过程中的作业安全技术是指对工作人员的安全保护措施和操作规程的规定。
这包括工作人员的个人防护装备、安全操作规程的制定和执行、安全培训等。
通过合理的作业安全技术，可以最大限度地减少事故和伤害的发生。
总之，煤气生产中的主要安全技术包括安全阀技术、爆炸防护技术、火灾安全技术、气体泄漏监测技术、电气安全技术和作业安全技术。
煤气安全规章制度有哪些
煤气安全规章制度有哪些一、煤气安全管理机构1. 为了有效管理和监督煤气安全工作，建议建立专门的煤气安全管理机构，统一负责煤气安全工作的组织、协调和监督。
2. 煤气安全管理机构的职责包括：制定煤气安全规章制度和操作规程；开展煤气安全宣传教育；定期组织煤气安全培训；开展煤气安全检查和隐患整改；及时处理煤气安全事故等。
二、煤气安全检查1. 对于供热、供气单位，应每年定期进行煤气安全检查，督促单位发现并整改安全隐患。
2. 煤气安全检查内容包括：煤气管道、燃气器具、阀门等设备的检查；气体泄漏的检测；煤气压力、流量等参数的监测；煤气使用环境的检查等。
三、煤气安全教育1. 针对居民用户，煤气公司应开展定期的煤气安全宣传教育活动，提高用户对煤气安全的意识。
2. 煤气安全教育内容包括：煤气的基本知识；煤气使用注意事项；煤气事故的应急处理方法等。
四、煤气事故处理1. 一旦发生煤气事故，应立即采取紧急措施，保障人员和财产安全。
2. 煤气事故处理包括：及时报警；关闭煤气阀门；迅速疏散人员等。
五、煤气安全管理制度1. 煤气安全管理制度是煤气安全工作的基础，应当建立完善的管理制度，规范煤气使用行为。
2. 煤气安全管理制度包括：煤气使用规定；煤气事故处理流程；煤气安全巡查制度；煤气安全培训制度等。
总之，煤气是一种重要的能源，在使用过程中必须严格遵守安全规章制度，保障人员和财产的安全。
通过加强煤气安全管理工作，提高用户和从业人员的安全意识，共同为煤气安全工作做出积极贡献。
希望本文介绍的煤气安全规章制度内容能够对相关人员和单位起到一定的参考作用，保障大家的生命财产安全。
煤气安全制度模板
煤气安全制度模板一、总则为确保我国煤气行业的安全稳定运行，预防和减少煤气事故，保护人民生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《城镇燃气管理条例》等法律法规，制定本制度。
二、煤气安全生产责任1. 煤气企业应当建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员、技术人员和生产操作人员的安全生产责任。
2. 煤气企业法定代表人对本企业的煤气安全负总责，厂长（经理）、车间主任、班组长等生产管理人员对所辖范围内的煤气安全负责。
3. 煤气企业应当设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，负责煤气安全的日常管理和监督。
三、煤气设施建设与维护1. 煤气设施的建设、改造和维护必须符合国家规定的安全标准和技术要求。
2. 煤气企业应当定期对煤气设施进行巡查、检测、维修和保养，确保设施安全运行。
3. 煤气企业应当建立健全煤气设施档案，记录设施的运行、检修、改造等情况。
四、煤气生产与经营1. 煤气企业应当依法取得燃气经营许可证，方可从事燃气经营活动。
2. 煤气企业应当建立健全燃气质量检测制度，确保供应的燃气质量符合国家标准。
3. 煤气企业应当加强燃气供应安全管理，严格执行燃气销售、储存、运输、使用等环节的安全规定。
五、煤气使用与管理1. 用户应当依法办理燃气使用手续，安装、使用符合国家标准的燃气设施。
2. 用户应当遵守燃气使用规定，定期进行燃气设施的检查和维护。
3. 用户发现燃气泄漏、火灾等紧急情况时，应当立即采取措施，并及时报告燃气企业或有关部门。
六、煤气事故处理与应急1. 煤气企业应当建立健全煤气事故处理制度，及时报告、调查、处理煤气事故。
2. 煤气企业应当制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发煤气事故的能力。
3. 煤气企业应当加强对煤气事故的统计、分析和报告工作，及时向上级有关部门报告。
七、安全生产培训与宣传1. 煤气企业应当定期组织安全生产培训，提高员工煤气安全意识和技术水平。
2. 煤气企业应当开展煤气安全宣传活动，普及煤气安全知识，提高公众煤气安全意识。
煤气生产中的主要安全技术模版
煤气生产中的主要安全技术模版煤气生产是一个非常重要的工业过程，需要严格遵循各种安全技术来确保生产过程中的人身安全和设备安全。
下面是煤气生产中的主要安全技术模块。
1.生产车间安全技术煤气生产车间是煤气生产的核心区域，也是事故发生的可能性最高的地方。
因此，要特别重视车间的安全技术。
（1）操作规程和标准在煤气生产车间中，制定并严格执行操作规程和标准非常重要。
这些规章制度包括下列技术特点：车间流程、操作步骤、危险警示及事故处理等等。
使用这些规定来指导和约束生产操作可以减少事故的发生。
（2）人员培训和安全教育提供必要的安全教育和培训对于保证煤气生产车间的安全至关重要。
通过培训，操作人员可以了解安全操作规程和操作要求，了解煤气生产过程中可能存在的风险和应急措施。
（3）消防设施和设备车间内应设置适量的消防设施和设备，比如消防栓、灭火器等，以应对突发的火灾事故。
同时，应进行定期检查和维护，以确保其正常使用。
（4）通风系统煤气生产车间内应有完善的通风系统，以排除产生的有毒气体。
通风系统的设计和运行应符合相关的安全标准，以保障车间内的空气质量。
（5）机械设备安全车间内的机械设备是煤气生产过程中不可或缺的重要组成部分。
为了确保人员的安全，这些设备应严格遵守相关的安全规定，如防护装置、急停装置等。
2.储气罐安全技术储气罐是将生产好的煤气储存在特定容器中，为后续使用做准备的重要设施。
其安全技术模块如下：（1）容器设计与制造储气罐的设计、制造和材质选择需要符合相关的法规和标准，以确保其结构强度和稳定性。
设计中应考虑到可能的突发情况，如地震、气体泄漏等，采取相应的预防措施。
（2）压力监测与控制在储气罐中，压力监测和控制是非常重要的。
要安装合适的压力传感器和监控设备，并设置相应的报警和保护系统，确保储气罐内部气体压力始终处于安全范围内。
（3）防火与防爆措施在储气罐附近应设置合适的防火和防爆措施，以防止火灾和爆炸事故的发生。
例如，在容器周围设置防火墙、防火涂料等，以降低火势蔓延和爆炸风险。
煤气氧气氮气安全管理技术措施
煤气氧气氮气安全管理技术措施1.储存安全：煤气储存时需要选用防爆的容器，并进行完善的包装和封存。
煤气储存区域应与明火、高温、火花等易引发燃烧的物质保持一定距离，以减少爆炸的风险。
2.使用安全：使用煤气进行工艺生产时，必须保持通风良好的场所，防止煤气积聚导致爆炸。
煤气使用设备和工具需要定期检查和维护，确保其正常工作。
3.事故应急处理：在煤气泄漏或者其他事故发生时，应迅速采取措施进行处理。
第一时间切断煤气供应，打开通风设备排除煤气。
如有必要，及时报警和疏散人员，避免意外事故的扩大。
1.储存安全：氧气储存时需要使用防爆容器，保持远离燃烧源和易燃物质。
储存区域应保持干燥，防止氧气与水分接触导致爆炸。
同时，应定期对储存容器进行检查，确保其完好无损。
2.使用安全：使用氧气设备时，必须保持通风良好的环境，避免氧气积聚引发火灾。
使用氧气设备前，应检查设备的连接和阀门是否完好，并确保正确操作使用。
3.事故应急处理：在氧气泄漏或其他事故发生时，应迅速切断氧气供应，并将泄漏源紧急封堵。
排除泄漏物后，进行通风处理，确保现场安全。
如有必要，进行人员疏散，并及时报警。
1.储存安全：氮气储存时需要选择符合标准的密封容器，并保持容器内气体压力平衡。
储存区域应远离火源和可燃物质，并保持通风良好的环境。
储存容器应定期检查和维护，以确保其安全使用。
2.使用安全：使用氮气设备时，需保持通风良好的工作区域，避免氮气积聚形成窒息和火灾的危险。
使用设备前，应对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
3.事故应急处理：在氮气泄漏或其他事故发生时，应迅速切断氮气供应，并将泄漏源紧急封堵。
疏散人员到安全区域，并进行适当的处理和处置，以保证事故不会进一步扩大。
总之，对煤气、氧气和氮气这类易燃易爆气体的安全管理技术措施非常重要。
通过合理的储存、使用和应急处理措施，可以最大限度地减少事故发生的风险，确保生产和工作场所的安全。
同时，需要定期对设备和相关设施进行检查和维护，保证其处于良好的工作状态。
2024年煤气生产安全技术（三篇）
2024年煤气生产安全技术1．煤气安全生产的特点煤气作为气体燃料，具有输送方便，操作简单，燃烧均匀，温度、用量易于调节等优点，是工业生产的主要能源之一。
在冶金企业里，煤气是高炉炼铁、焦炉炼焦、转炉炼钢的副产品，又是冶金炉窑加热的主体热料。
2．煤气安全生产技术煤气中含有大量一氧化碳，散发在作业场所时，容易使人员中毒。
(1)煤气的性质。
煤气的主要成分是一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体，其中一氧化碳有毒。
煤气中还含有少量不可燃气体，如氮、二氧化碳等。
因此，煤气安全事故分为三类：中毒、火灾和爆炸。
(2)煤气的中毒原因及安全对策煤气的中毒原因：煤气泄漏。
存在泄漏煤气的部位有高炉风口、热风炉煤气闸阀、高炉冷却架、煤气蝶阀组传动轴、煤气管道的法兰部位、煤气鼓风机围带等处，作业人员在这些区域作业最容易发生煤气中毒事故。
安全对策：煤气设施的设计必须符合国家标准和规范的要求；制订煤气设备的维修制度，及时检查，发现泄漏及时处理；对煤气实行分级管理。
根据一氧化碳的含量，将作业区域分成一、二、三类煤气危险区域。
在一类煤气危险区域作业，作业人员必须戴氧气呼吸器或通风口罩，并应有人在现场监护；在二类煤气危险区域作业，应准备好氧气呼吸器或有人监护；在三类煤气危险区域作业，虽然可不用氧气呼吸器但也要加强检测。
(3)煤气爆炸的原因及预防措施。
煤气爆炸是煤气和空气混合到一定比例，遇明火、电火花、燃点以上温度等可产生。
煤气爆炸必须具备三个条件，一是煤气浓度在爆炸限范围以内；二是受限空间；三是存在点火源。
只有这3个条件同时具备，煤气才能爆炸。
事故原因：工业炉窑内温度尚未达到燃点温度时就输入煤气，使炉窑内形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；强制送风的炉窑未开风机，煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；工业炉窑送煤气点火时，操作人员误把煤气旋塞的开启当成关闭，将煤气送人炉窑，点火发生爆炸；工业炉窑第一次点火时，送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；工业炉窑的送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；煤气发生炉的送风机突然停电，煤气倒流窜入空气管道，发生爆炸；准备投产的煤气管道，与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道，未经空气分析检查，动火发生爆炸；煤气设备停产检修，设备内的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及闸阀窜入检修的这台设备中，第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气来源，发生回火爆炸。
煤气生产安全技术
煤气生产安全技术一、介绍煤气是重要的能源和化工原料，其生产过程涉及到各种危险因素，因此煤气生产安全技术非常重要。
本文将就煤气生产中的一些常见的安全技术进行介绍。
二、煤气生产的危险因素煤气生产过程中存在着多种危险因素，主要包括以下几点：1. 煤气是易燃易爆的气体，一旦泄漏或遇到明火，将造成严重的火灾和爆炸事故；2. 煤气生产过程中会产生一些有毒有害物质，如硫化氢、一氧化碳等，人员长时间接触或高浓度接触会对人体健康造成损害；3. 煤气生产过程中存在高温、高压等工艺参数，一旦操作失误或设备故障，可能会造成人员伤亡和设备损坏。
三、煤气生产的安全技术1. 安全管理制度建立完善的安全管理制度是煤气生产中最基本的安全技术之一。
包括制定各项安全规章制度、落实安全责任制、开展安全教育培训等。
通过制度的规范和执行的强化，能够明确安全职责、加强员工安全意识，提高整个生产过程的安全性。
2. 设备安全技术（1）防爆设计：对于易燃易爆介质的处理设备，需要进行防爆设计。
包括使用防爆材料和构造，采用泄爆装置、自动消防装置等。
（2）安全阀：安全阀是煤气生产中防止设备过压的重要装置。
设置合适的安全阀可以有效地避免设备的爆炸事故。
（3）排气系统：合理设置排气系统可以将产生的有毒有害气体及时排出，避免人员中毒和环境污染。
排气系统需要设置过滤装置和紧急排气装置，确保安全。
3. 泄漏检测技术煤气泄漏是一种常见的安全隐患。
使用合适的泄漏检测技术可以及时发现泄漏源，采取相应的应急措施，避免事故的发生。
常见的泄漏检测技术包括红外线探测、电化学气体传感器等。
4. 防护设施（1）防护墙壁：在煤气生产场所设置防护墙壁，可以有效地将火灾和爆炸的影响范围限制在一定范围内，减少伤害和损失。
（2）安全出口：必须合理设置安全出口，保证人员在事故发生时能够迅速疏散。
（3）防爆电器：采用防爆电器可以有效降低电器引起的火灾和爆炸风险。
5. 应急处理技术（1）应急预案：建立完善的煤气生产应急预案，明确各岗位的职责和应对措施，提高应急处理的效率。
煤气使用生产安全管理制度
一、总则为加强煤气使用安全管理，保障生产安全，防止煤气事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有使用煤气的生产场所、设备、设施及人员进行煤气使用安全管理。
三、组织机构及职责1. 成立煤气使用安全管理领导小组，负责煤气使用安全管理工作。
2. 设立煤气使用安全管理办公室，负责具体实施煤气使用安全管理。
3. 各部门、车间应设立专兼职安全员，负责本部门、车间的煤气使用安全管理工作。
四、安全管理措施1. 煤气设施安全（1）煤气设施应定期进行检测、维修，确保设施安全可靠。
（2）煤气管道、阀门、设备等应保持完好，防止泄漏。
（3）禁止在煤气管道附近进行焊接、切割等动火作业。
2. 煤气使用安全（1）使用煤气前，应检查设备、管道是否完好，确保安全。
（2）使用煤气时，应严格遵守操作规程，防止误操作。
（3）禁止在煤气设施附近堆放易燃易爆物品。
（4）禁止在煤气设施附近吸烟、使用明火。
3. 煤气泄漏处理（1）发现煤气泄漏，应立即关闭煤气阀门，切断煤气供应。
（2）迅速通风，降低煤气浓度。
（3）通知相关部门进行处理。
4. 人员培训（1）新员工上岗前，应进行煤气使用安全培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对在岗人员进行煤气使用安全培训，提高安全意识。
五、事故处理1. 发生煤气事故，应立即启动应急预案，采取措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，应迅速上报相关部门，按规定进行事故调查和处理。
3. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
六、附则1. 本制度由煤气使用安全管理领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
煤气生产中的主要安全技术
煤气生产中的主要安全技术煤气生产是指通过一系列的化学反应将煤转化为可燃气体，它是一种重要的能源生产方式。
然而，由于煤气生产涉及到高温、高压和易燃易爆等危险因素，因此需要严格控制生产过程中的安全风险。
以下是煤气生产中的主要安全技术。
1. 设计安全生产设施：煤气生产厂房、设备和管道的设计应符合国家安全标准，确保其能够抵抗内外部压力和温度的变化。
同时，需要设置安全设备，如各种阀门、压力表、温度计等，以便进行监测和控制。
2. 严格的操作规程：为了保证生产过程的安全性，需要制定详细的操作规程，并且对操作人员进行专业的培训，确保其能够正确地操作设备和管道，遵循安全程序。
3. 使用先进的控制技术：通过使用先进的自动化控制系统，可以减少人为操作带来的安全风险。
自动化控制系统能够实时监测和控制生产过程的各个参数，如压力、温度、流量等，一旦出现异常情况，就会立即警告并采取相应的措施。
4. 引入安全防护设施：在煤气生产过程中，要引入各种安全防护设施来防止事故的发生，如安全阀、爆炸前期监测装置、燃气检测装置等。
这些设施能够在危险发生前及时发现问题并采取措施，减少事故的发生。
5. 定期维护和检修：为了保证生产设备和管道的安全运行，需要进行定期维护和检修。
定期检查设备和管道的完整性和安全性，发现问题及时修复或更换损坏部件，确保设备处于良好的工作状态。
6. 安全教育和培训：在煤气生产过程中，需要定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，使他们能够正确应对各种紧急情况，避免事故的发生。
7. 严格的安全管理制度：建立完善的安全管理制度，包括危险源辨识与评价、安全操作规程、应急预案等。
同时，要加强安全监督和检查，及时发现和纠正存在的安全问题，并进行安全事故的调查和分析，总结经验教训，提高安全管理水平。
总之，煤气生产中的安全技术是多方面的，包括设施设计、操作规程、自动化控制、安全防护设施、定期维护和检修、安全教育和培训以及安全管理制度等。
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煤气生产安全技术措施-制度大全
煤气生产安全技术措施之相关制度和职责，1.煤气安全生产的特点煤气作为气体燃料,具有输送方便,操作简单,燃烧均匀,温度、用量易于调节等优点,是工业生产的主要能源之一。
在冶金企业里,煤气是高炉炼铁、焦炉炼焦、转炉炼钢的副产品,...
1.煤气安全生产的特点
煤气作为气体燃料,具有输送方便,操作简单,燃烧均匀,温度、用量易于调节等优点,是工业生产的主要能源之一。
在冶金企业里,煤气是高炉炼铁、焦炉炼焦、转炉炼钢的副产品,又是冶金炉窑加热的主体热料。
2.煤气安全生产技术
煤气中含有大量一氧化碳,散发在作业场所时,容易使人员中毒。
(1)煤气的性质。
煤气的主要成分是一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体,其中一氧化碳有毒。
煤气中还含有少量不可燃气体,如氮、二氧化碳等。
因此,煤气安全事故分为三类:中毒、火灾和爆炸。
(2)煤气的中毒原因及安全对策
煤气的中毒原因:
煤气泄漏。
存在泄漏煤气的部位有高炉风口、热风炉煤气闸阀、高炉冷却架、煤气蝶阀组传动轴、煤气管道的法兰部位、煤气鼓风机围带等处,作业人员在这些区域作业最容易发生煤气中毒事故。
安全对策:
煤气设施的设计必须符合国家标准和规范的要求;制订煤气设备的维修制度,及时检查,发现泄漏及时处理;对煤气实行分级管理。
根据一氧化碳的含量,将作业区域分成一、二、三类煤气危险区域。
在一类煤气危险区域作业,作业人员必须戴氧气呼吸器或通风口罩,并应有人在现场监护;在二类煤气危险区域作业,应准备好氧气呼吸器或有人监护;在三类煤气危险区域作业,虽然可不用氧气呼吸器但也要加强检测。
(3)煤气爆炸的原因及预防措施。
煤气爆炸是煤气和空气混合到一定比例,遇明火、电火花、燃点以上温度等可产生。
煤气爆炸必须具备三个条件,一是煤气浓度在爆炸限范围以内;二是受限空间;三是存在点火源。
只有这3个条件同时具备,煤气才能爆炸。
事故原因:
工业炉窑内温度尚未达到燃点温度时就输入煤气,使炉窑内形成爆炸性混合气体,点火时发生爆炸事故;强制送风的炉窑未开风机,煤气由闸阀窜入送风管,点火时,发生爆炸;工业炉窑送煤气点火时,操作人员误把煤气旋塞的开启当成关闭,将煤气送人炉窑,点火发生爆炸;工业炉窑第一次点火时,送煤气未点燃,未经处理的剩余煤气就第二次点火,发生爆炸;工业炉窑的送风机突然停电,煤气不能完全燃烧,部分煤气从烧嘴窜入空气管道,发生爆炸;煤气设备停产后,未将煤气处理干净,又未经爆炸试验,动火发生爆炸;煤气发生炉的送风机突然停电,煤气倒流窜入空气管道,发生爆炸;准备投产的煤气管道,与有煤气的管道没有用堵盲板隔断,煤气由闸阀漏入新管道,未经空气分析检查,动火发生爆炸;煤气设备停产检修,设备内的煤气已清除,检验合格,允许动火,后因蒸汽管未与煤气设备断开,另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及闸阀窜入检修的这台设备中,第二次动火时未经化验检查,发生爆炸;煤气设备着火时,未通入蒸汽或氮气充压,未切断煤气来源,发生回火爆炸。
安全对策:
在员工中广泛开展危险预知活动,凡直接接触、操作、检修煤气设备的职工,都要熟悉煤气设备的结构及性能,知晓煤气的危险性,掌握煤气设备的安全标准化操作要领,并经考试合格,取得合格证,方可上岗操作。
煤气设备停产检修时,必须将煤气处理干净,并将其与正常生产的煤气设备用盲板或闸阀和水封隔断,把煤气设备上的蒸汽管、水管断开。
在煤气设备上动火或炉窑点火送煤气之前,必须先做气体分析。
一般停产检修的煤气设备内空气中的氧含量应在20.5%以上,炉窑点火送煤气时,煤气中的氧含量应不大于1%。
(4)煤气火灾。
煤气燃烧必须具备两个条件:一是有足够的空气,二是有明火或者达到煤气的燃点。
事故原因:
在焦炉地下室或者在平炉炉台下一层带煤气抽堵盲板时,煤气大量逸出,与火源接触,发生着火事故;带煤气作业时使用铁质工具,撞击火花,引起火灾事故;带煤气作业时,附近有火源或裸漏的蒸汽管道,引起火灾事故;煤气管道停产检修时,管道内的萘等存积物或硫化铁自燃起火;煤气设备动火时泄漏的煤气引起着火;煤气设备停产检修时,煤气未清扫干净,又未准备好消火设施而动火,发生火灾事故;雷击或焦炉煤气放散口积存硫化铁,引起着火事故。
安全对策:
带煤气作业时,40 m以内禁止一切火源,不采取特殊安全措施,严禁在焦炉地下室带煤气作业。
带煤气作业应使用铜质工具或铝青铜合金工具,禁止使用铁质工具。
在裸露的高温蒸汽管道附近,设备应做绝热处理。
在煤气设备上动火,应备有防火消火设施。
停煤气动火的设备必须清扫干净。
3.煤气生产安全预防措施和技术
3)爆炸事故抢救
煤气设备或炉窑一旦发生煤气爆炸,不仅损坏设备,还会造成人员伤亡或中毒。
爆炸事故发生后,应首先救人,同时切断已发生煤气爆炸设备的煤气来源,防止二次爆炸。
如煤气设备未损坏,应查明爆炸原因后再送煤气。
4)火灾事故抢救
煤气火灾往往是熊熊大火,煤气管道内起火则往往是黑烟滚滚。
根据煤气着火的情况,应局部停止使用煤气,设法关闭闸阀降低煤气压力,并向着火的设备内通入大量蒸汽或氮气。
煤气管道管径在150mm以下,可直接关闸阀熄火。
万一发生爆炸,最大爆炸压力约为0.7 MPa(7kg/cm2),管径小的钢管足够承担煤气爆炸压力。
管径在150mm以上,关闸阀降低煤气压力最低不得小于49~98 h,严禁突然完全关闭闸阀或水封,以防回火爆炸。
煤气火灾抢救工作应特别注意以下几点:
(1)煤气设备已烧红时,不得用水骤然冷却,以防煤气设备变形,漏出煤气更多。
(2)煤气闸阀、压力表、蒸汽或氮气管头,应有专人控制操作。
(3)蒸气来源有困难时,可调用蒸气机车或汽吊。
(4)如煤气管道内沉积物着火,可密闭人孔隔绝空气使其灭火。
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