安全阀校验作业程序
禁油安全阀脱脂校验作业指导书
禁油安全阀脱脂校验作业指导书6.1、目的为了规范禁油安全阀脱脂校验工作的方法、程序和内容，保证校验工作的质量，并准确地判断校验结果，帮助校验人员正确填写校验记录及校验报告，特制定本作业指导书。
6.2、适用范围本规范适用于氧气工况、低温工况或清洁、干燥工况的有脱脂处理要求安全阀的校验。
如用户有特定要求，而本规范又未纳入的事项应按用户的补充要求执行。
6.3、依据《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）；《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）；《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）；《阀门清洁度和测定方法》GB/T 7748；《安全阀一般要求》GB12241-2005；《压力释放装置性能试验规范》GBT12242-2005；《制冷装置用截止阀》JB/T 7245。
6.4、安全阀脱脂定义6.4.1、氧气工况安全阀：该安全阀在操作时含有＞25%氧气的工作流体。
一些杂质，尤其是碳氢化合物和油类在氧气中剧烈反应会引起燃烧和爆炸，其他如金属铁屑在流体的带动下会以足够的速度触发燃烧从而蔓延整个设备。
因此，制氧设备要求在直接接触液态或气态氧的通道表面应平整、光滑，完全去除有机的、无机的粘连物或其它金属杂质；6.4.2、低温工况安全阀：由于一些物质在低温下的固化，会引起设备配件、安全阀或转动部件的阻塞和损坏，因此，低温设备要求在安全阀内腔表面完全去除油污和杂质；6.4.3、清洁、干燥工况的安全阀：安全阀内的杂质会影响和损坏设备，因此要求阀门内腔表面清洁、干燥；6.4.4、脱脂处理：是指用脱脂剂去除零件表面油污的处理过程；6.4.5、酸洗：将安全阀零件浸泡在特定配置的溶液中，使金属表面露出金属光泽的过程。
6.5、脱脂前的准备和要求6.5.1、现场操作人员必须了解安全阀脱脂和无水处理的重要性，安全阀内部的清理一旦不符合要求，将会造成设备或人身伤害的严重后果。
2023年全厂安全阀校验
2023年全厂安全阀校验摘要：一、引言二、安全阀的作用与重要性三、2023年全厂安全阀校验计划四、校验流程与方法五、校验结果与处理六、总结正文：一、引言随着工业化进程的加速，安全阀在工业生产中的作用越来越重要。
安全阀是压力容器、压力管道等设备的重要安全附件，能够有效保护设备及人员安全。
为了确保安全阀的可靠性和准确性，我国规定了安全阀定期校验的制度。
2023年，我厂将全面开展安全阀校验工作，确保生产安全。
二、安全阀的作用与重要性安全阀是一种自动泄压装置，当设备内部压力超过设定值时，安全阀自动开启，释放部分压力，防止设备过压损坏。
安全阀的准确性和可靠性直接关系到设备和人员的安全。
因此，定期对安全阀进行校验是十分必要的。
三、2023年全厂安全阀校验计划2023年，我厂将对所有使用中的安全阀进行校验。
校验工作分为两个阶段：第一阶段，对所有安全阀进行排查，统计需要校验的安全阀数量和类型；第二阶段，对需要校验的安全阀进行逐一校验，确保其符合国家规定的要求。
四、校验流程与方法安全阀校验的流程包括：阀门卸载、清洗、检查、试验和复位。
校验方法主要有：静态试验、动态试验、在线试验等。
根据安全阀的类型和用途，选择合适的校验方法，确保校验结果的准确性。
五、校验结果与处理校验完成后，将根据校验结果对安全阀进行分类处理：合格的阀门可以继续使用；不合格的阀门需要维修或更换，确保其达到使用要求。
同时，对校验数据进行统计分析，为今后的安全阀管理工作提供依据。
六、总结安全阀校验是确保工业生产安全的重要环节。
安全阀的现场校验与调（三篇）
安全阀的现场校验与调安全阀是一种应急保护装置，主要用于管道或容器内部压力超过设定值时，自动打开进行疏散，以保护管道或容器不受过压损坏。
为了保证安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行现场校验与调整。
下面是安全阀现场校验与调整的范本，共____字。
一、校验前的准备工作1. 确认校验人员具备相关资质，包括安全阀校验的专业知识和经验。
2. 确认校验工具和设备齐全，包括校验仪表、测试压力源等。
3. 校验前调查相关资料，包括安全阀的技术参数、使用状态、校验周期等。
4. 制定详细的校验计划，包括校验的时间、地点、范围、方法等。
二、现场校验与调整步骤1. 校验前的准备(1) 检查安全阀是否在正常工作状态下，排除任何可能影响校验结果的因素。
(2) 准备相关的校验仪器和设备，包括压力表、温度计、流量计等。
(3) 确定校验的点位和步骤，包括校验前的检查、校验时的记录和校验后的处理。
2. 校验前的检查(1) 检查安全阀的外观是否有明显的损坏或漏气现象。
(2) 检查安全阀是否有堵塞现象，清除可能存在的异物。
(3) 检查安全阀的密封性能，包括阀盖密封、阀座密封等。
3. 校验时的记录(1) 记录安全阀的压力参数，包括校验前的初始压力和校验后的开启压力。
(2) 记录安全阀的开启时间和关闭时间，以评估开启和关闭的准确性。
(3) 记录校验时的压力、温度和流量等参数，以评估安全阀的工作性能。
4. 校验后的处理(1) 根据校验结果，对安全阀进行必要的调整和修理。
(2) 对校验仪器和设备进行维护和保养，使其保持良好的工作状态。
(3) 撰写校验报告，包括校验的结果、作业人员、时间、地点、校验仪器和设备、校验过程中的注意事项等。
5. 完成校验后的审核(1) 校验结果需要进行审核，确保校验的准确性和可靠性。
(2) 对校验记录和报告进行归档，并定期进行复查和审核。
三、校验中的注意事项1. 在校验过程中，注意安全阀的压力释放，避免对周围环境和人员造成危险。
安全阀校验要求规程
安全阀校验要求规程安全阀是一种重要的安全设备，用于保护压力容器和管道系统，当系统中的压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放多余的压力，以保护设备和人员安全。
为了确保安全阀的可靠性和正确性，需要进行定期的校验和验证。
首先，校验的基本原则是确保安全阀的性能和准确度。
校验的目的是验证安全阀的启闭压力和流量特性是否满足规定要求，以及判断阀门是否存在泄漏、卡阻、断轴等异常情况。
校验内容包括启闭压力的校验、流量特性的校验和密封性能的校验等。
校验方法主要有静态校验和动态校验两种。
静态校验是在不加压的情况下进行的，主要测量启闭压力和泄漏量。
动态校验是在加压状态下进行的，主要测量流量特性和密封性能。
校验仪器设备包括压力表、流量计、泄漏检测仪等。
校验的频率应根据安全阀的使用条件和压力容器的重要性确定。
一般来说，压力容器和管道系统的安全阀应每年进行一次校验，对于特殊情况下使用的安全阀，如高温、高压和腐蚀介质等条件下使用的安全阀，校验频率可以缩短到半年或更短。
校验记录是校验工作的重要部分，用于记录安全阀的校验结果和数据，以及发现的问题和处理情况。
校验记录应包括校验日期、校验结果、校验人员、校验仪器设备和校验方法等信息。
校验记录应妥善保存，并随时可供查阅。
总之，安全阀校验的目的是确保其可靠性和准确性，校验要求规程是对校验工作进行规范和指导的文件。
通过严格按照校验要求规程进行校验，可以及时发现和解决安全阀存在的问题，确保设备和人员的安全。
安全阀校验是一项重要的工作，必须引起足够的重视和重视。
安全阀校验方案范文
安全阀校验方案范文安全阀是一种用于保护设备和系统的重要安全装置，主要用于控制压力在正常范围之内，避免因过高压力而造成设备损坏、事故发生。
为了确保安全阀能够正常工作，校验是必不可少的环节。
本文将介绍一种安全阀校验方案。
首先，安全阀的校验应该在每年进行一次。
在进行校验之前，需要准备好相应的工具和设备，如校验台、压力表以及压力泵等。
校验过程需要根据安全阀的型号和规格来确定具体的操作步骤，一般包括以下几个方面：1.外观检查：首先要对安全阀的外观进行检查，包括检查密封面是否有损坏、有无明显锈蚀以及连接是否牢固等。
如果发现有问题，则需要及时进行修理或更换。
2.密封测试：接下来要对安全阀的密封性能进行测试。
可以使用校验台来进行测试，将安全阀连接到校验台上，然后增加压力，观察安全阀是否能够正确打开，并且在关闭时是否能够完全密封。
3.公差检查：校验过程中还需要进行公差检查。
首先要查看安全阀上的标志和参数是否与实际情况一致，然后使用精密仪器来测量安全阀的开启压力、回座压力以及实际泄漏量等。
如果发现与标准值存在较大的偏差，则需要调整安全阀的参数。
4.清洁维护：校验完成后，还需要对安全阀进行清洁和维护。
可以使用压缩空气来清除阀上的杂质，同时对密封面进行润滑处理。
如果发现密封面磨损严重，则需要及时更换密封圈。
通过以上的校验方案，可以确保安全阀的性能和可靠性。
为了提高校验的准确性，建议在校验过程中使用精密的工具和设备，并根据相关的标准和规范进行操作。
此外，还需要记录和保存校验结果，以便日后参考和比对。
需要注意的是，安全阀校验只是确保安全阀的正常工作，对于整个系统的安全性还需要进行综合评估和监测。
因此，在校验之外，还应定期对系统进行检查和维护，确保其稳定、可靠地运行。
同时，应培训和教育相关人员，提高其对安全阀和系统的认识和理解，以便及时处理可能出现的问题。
总而言之，安全阀的校验是确保设备和系统安全性的重要环节。
通过合理的校验方案，可以确保安全阀的性能和可靠性。
安全阀在线校验施工方案
根据工艺流程图和现 场实际情况，确定校 验的具体位置和范围 。
制定详细施工计划
根据校验对象及范围，制定详 细的施工计划，包括施工时间 、人员、工具、材料等。
对于可能影响生产的校验作业 ，应提前与生产部门协调，合 理安排施工时间。
制定应急预案，应对可能出现 的意外情况和问题。
准备所需工具、材料和设备
对于设备出现故障或异常情况，及时进行维修和处理 ，确保设备的稳定性和可靠性。
06 应急预案与事故 处理流程
制定针对性的应急预案
识别可能的安全风险和事故类型
根据安全阀在线校验施工的特点，识别可能出现的安全风险和事故类型，如设备故障、校 验数据异常、人员伤亡等。
制定具体的应急措施
针对不同的安全风险和事故类型，制定具体的应急措施，包括现场处置、人员疏散、医疗 救护、消防灭火等方面。
定期检查和维护救援器材
定期对救援器材进行检查和维护，确保其处于良好状态，随时可用 。
开展应急演练，提高处置能力
制定应急演练计划
制定应急演练计划，明确演练的目的、内容、时间和参与人员等 。
开展实战化演练
按照计划开展实战化演练，模拟真实的事故场景，检验应急预案的 可行性和有效性。
评估和总结演练效果
对演练效果进行评估和总结，发现问题及时改进，提高应急处置能 力。
加强现场指挥和协调
在事故现场建立指挥机构，加强现场指挥和协调，确保各项应急措施 有序实施。
配备专业救援队伍和器材
组建专业救援队伍
组建专业的救援队伍，具备应对安全阀在线校验施工中可能出现 的各种事故的能力。
配备先进的救援器材
根据实际需要，配备先进的救援器材，如消防设备、医疗救护设备 、应急照明等，提高救援效率。
禁油安全阀脱脂校验作业指导书
禁油安全阀脱脂校验作业指导书禁油安全阀脱脂校验作业指导书6.1、⽬的为了规范禁油安全阀脱脂校验⼯作的⽅法、程序和内容，保证校验⼯作的质量，并准确地判断校验结果，帮助校验⼈员正确填写校验记录及校验报告，特制定本作业指导书。
6.2、适⽤范围本规范适⽤于氧⽓⼯况、低温⼯况或清洁、⼲燥⼯况的有脱脂处理要求安全阀的校验。
如⽤户有特定要求，⽽本规范⼜未纳⼊的事项应按⽤户的补充要求执⾏。
6.3、依据《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）；《固定式压⼒容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）；《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）；《阀门清洁度和测定⽅法》GB/T 7748；《安全阀⼀般要求》GB12241-2005；《压⼒释放装置性能试验规范》GBT12242-2005；《制冷装置⽤截⽌阀》JB/T 7245。
6.4、安全阀脱脂定义6.4.1、氧⽓⼯况安全阀：该安全阀在操作时含有＞25%氧⽓的⼯作流体。
⼀些杂质，尤其是碳氢化合物和油类在氧⽓中剧烈反应会引起燃烧和爆炸，其他如⾦属铁屑在流体的带动下会以⾜够的速度触发燃烧从⽽蔓延整个设备。
因此，制氧设备要求在直接接触液态或⽓态氧的通道表⾯应平整、光滑，完全去除有机的、⽆机的粘连物或其它⾦属杂质；6.4.2、低温⼯况安全阀：由于⼀些物质在低温下的固化，会引起设备配件、安全阀或转动部件的阻塞和损坏，因此，低温设备要求在安全阀内腔表⾯完全去除油污和杂质；6.4.3、清洁、⼲燥⼯况的安全阀：安全阀内的杂质会影响和损坏设备，因此要求阀门内腔表⾯清洁、⼲燥；6.4.4、脱脂处理：是指⽤脱脂剂去除零件表⾯油污的处理过程；6.4.5、酸洗：将安全阀零件浸泡在特定配置的溶液中，使⾦属表⾯露出⾦属光泽的过程。
6.5、脱脂前的准备和要求6.5.1、现场操作⼈员必须了解安全阀脱脂和⽆⽔处理的重要性，安全阀内部的清理⼀旦不符合要求，将会造成设备或⼈⾝伤害的严重后果。
安全阀在线校验作业指导书
编号：MC-QTD A01No.安全阀在线校验作业指导书编写：审核：批准：实施日期：安全阀在线校验作业指导书一、在线校验目的：校验安全阀的整定压力。
二、合用范围：合用于所有弹簧式安全阀的在线校验工作。
三、标准依据：《安全阀安全技术监察规程》 (TSG ZF001-2022)《电站锅炉安全阀技术规程》 (DL/T 959-2022)四、资质、职责及权限1、人员资质工作人员需是专业从事阀门类设备检修人员且通过技能资格审查。
2、人员资质和劳动力计划。
从事安全阀检修校验的人员必须取得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局颁发的安全阀维修作业人员证书 F1、F2。
3、单位资质安全阀在线校验调整工作的企业必须有国务院特种设备安全监督管理部门的国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构，并取得“安全阀校验机构 FD1、FD2”资质证书的企业进行。
4、职责及权限施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
监护人：按规定要求对检修工的安全进行监护。
QC 人员负责项目质量验收、签证。
五、安全阀在线校验规则为保证安全阀动作可靠，普通情况下，条件允许时尽量进行在线校验。
鉴于现场校验的特点，为统一校验操作，确保人身及设备安全，特制定本规程。
(一) 现场校验人员应当在设备操作、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书，并会同用户有关人员共同到场进行，有可能时，请检验人员一起参加。
(二) 现场校验项目：1、根据现场校验的特点，普通校验整定压力，对排放压力可不做测定记录，对密封性能普通不做试验。
2、在线检查包括以下内容：(1)安全阀安装是否正确；(2)安全阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告)；(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好；(4)有无影响安全阀正常功能的因素；(5)必须设置截断阀的情况时，其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并处于正常开启位置；(6)安全阀有无泄漏；(7)安全阀外表有无腐蚀情况；(8)提升装置(扳手)动作有效，并且处于适当位置；(9)安全阀外部相关附件完整无损并且正常。
安全阀校验周期_规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀作为一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等设备中，其主要作用是在设备或管道内介质压力超过规定值时，自动开启并排放介质，防止压力继续升高，从而确保设备和人员的安全。
为确保安全阀的正常运行，我国制定了《安全阀校验规程》（以下简称《规程》），对安全阀的校验周期进行了明确规定。
本文将详细解读《规程》中关于安全阀校验周期的规定。
二、安全阀校验周期的一般规定1. 安全阀校验周期分为以下几种情况：（1）一般情况：安全阀的校验周期为每年至少一次。
（2）特殊情况：对于介质为有腐蚀、有毒、易燃、易爆的安全阀，校验周期一般每年一次。
如特殊情况不能每年一次定期校验，需采取单制定监护措施和应急预案，进行在线检查，提出延期校验申请后延长校验周期。
（3）非易燃易爆介质：对于空气、氮气、水等非易燃易爆介质的安全阀，校验周期按装置停工检修周期执行。
（4）机泵组润滑系统：机泵组润滑系统的安全阀校验周期按装置停工检修周期执行。
2. 安全阀延期校验：（1）延期校验的安全阀需逐台进行在线检查，填写在线检查报告，制定监护措施及应急预案。
（2）在线检查报告由检查人员填写签字，主任审核签字。
（3）结论栏填写检查合格情况和延期检验的时间。
（4）填写在用安全阀延期校验申请表。
（5）向所在市质量技术监督局办理延期检验告知手续。
三、安全阀校验周期的具体要求1. 安全阀校验周期应根据设备的具体情况、介质特性、工作环境等因素综合考虑确定。
2. 安全阀校验周期应严格按照《规程》执行，不得随意缩短或延长。
3. 安全阀校验应由具备相应资质的检验机构进行。
4. 安全阀校验时，应确保设备处于正常运行状态，并按照规定进行压力试验。
5. 安全阀校验过程中，如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
6. 安全阀校验完成后，应填写校验报告，并由检验机构出具校验合格证书。
四、安全阀校验周期的法律依据1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《安全阀校验规程》（GB/T 12241-2005）3. 《压力容器安全技术监察规程》（TSG R7001-2004）4. 《锅炉压力容器安全技术监察规程》（TSG G0001-2009）五、安全阀校验周期的重要性1. 确保安全阀的可靠性：定期校验可以及时发现安全阀的故障和缺陷，避免因安全阀失效而导致事故发生。
(完整版)安全阀校验作业指导书..
安全圈校验作业指导书第一部分安全阀校验工作程序（附：安全阀校验委托单、安全阀校验通知单）3第二部分安全阀校验操作规程.............................................8第三部分弹簧检查检测规程.............................................11第四部分安全阀检修工艺规程.............................................12第五部分安全阀在线校验规则（附：安全阀现场校验记录、安全阀现场校验报告书） (16)第六部分安全阀校验报告填写要求及说明..............................25第七部分安全阀校验标准 (27)第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。
二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。
三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
四、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
五、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。
六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。
七、整定压力校验1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。
2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。
八、密封性能试验1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。
密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。
安全阀校验作业程序
安全阀校验作业程序一、工程概述安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上，作为超压保护装置,它能否正常按要求起跳，关系到上亿元投资设备的安全，大型装置的长期正常运行，易燃、易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全。
为了保证装置的安全、正常的运行及人员安全，国家法规要求以及国家安全生产监督总局《海洋石油安全管理细则》对专业设备的相关管理规定，需要定期对海上油田群及终端处理厂安全阀进行校验.二、施工技术标准及规范（1） GB/T 12241—2005 安全阀一般要求（2） GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范（3） GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀（4） API 576 泄压装置的检查三、技术要求1）校验项目应包括：外观检查、整定压力的校验和密封性能试验。
整定压力按贵方提供的设定值进行标定，其余按现行的规范标准执行。
2）气密性试验，应符合GB/T 12242-2005《压力释放装置性能试验规范》的要求.3）铅封要求：标牌上至少应有校验单位名称、整定压力和下次校验日期等.4）维修：根据实际情况对失效的安全阀进行维修，不合格的应进行报废申报及提交有关报告。
5)维护：校验完毕后所有的安全阀进行维护，如清洁、除锈和进行刷漆等。
应根据现场的原安全阀的颜色进行刷漆。
四、施工程序为了在施工中尽量减少对正常生产的影响，并尽可能降低安全风险，根据工程实际情况，施工分拆卸、校验、维修和回装四步完成。
对于每一个安全阀在校验时都应执行完整的校验程序。
从现场拆卸安全阀后，将其运送到校验房进行校验.1.准备工作1）人员：确保检定过程中有两名持证人员进行校验作业；2)设备:确保校验设备完好，其检定用压力表在有效期内;3）与业主确认安全阀校验数据单;2。
现场拆卸安全阀A.隔离锁定阀门在获得作业许可证后，由平台操作人员负责对需拆卸的阀门进行隔离,并详细填写隔离许可证、填写隔离日期、隔离时间、隔离人员姓名，同时每一个安全阀在隔离后还要对进出口阀门进行安全锁紧，以确保安全.B.拆卸安全阀1）首先要确认清楚该安全阀流通的介质及所处的位置和周围环境,隔离锁定阀门后，安全阀进出口必须由隔离人员泄压后方可拆卸;2) 在安全阀拆卸和安装期间要有一名监护人员；3）对于无放空口的安全阀,先拆卸安全阀出口法兰再拆卸安全阀进口法兰，螺栓松动后,用撬杠缓慢撬开法兰泄压，看有无介质泄漏，确认泄压完全无压后再进行完全拆卸；4）安全阀拆卸后，做好拆卸记录和现场标识并对安全阀进出口和拆卸端口法兰做好保护处理;5) 对于使用中的设备由平台制定专门应急措施，安全阀拆卸后由操作人员继续监控系统操作压力变化，确保设备的安全运转.3。
安全阀检定流程范文
安全阀检定流程范文
1.准备工作
首先，需要准备检测仪器和工具，如压力表、温度计、探针等，以及
检定所需的标准介质，如水、气体等。
同时，要确保安全阀下的排放管道
通畅，以便排放检测介质。
2.外观检查
对安全阀进行外观检查，检查其是否有生锈、变形、裂纹等表面缺陷，以及连接件是否紧固等。
若有发现问题，应及时修理或更换。
3.内部检查
拆卸安全阀，检查阀门、阀座等内部部件是否有磨损、腐蚀等情况。
对于受损的部件，应及时修理或更换。
4.清洁和校准
将已拆卸的安全阀进行清洗，确保内外部清洁无杂质。
然后，使用校
准设备对安全阀进行校准，以确保其开启压力和关闭压力达到标准要求。
5.耐压试验
对安全阀进行耐压试验，即将介质逐渐增压至设定开启压力，并观察
阀门是否按要求打开。
如果阀门未能正常开启或有其他问题，需要进行修
理或更换。
6.值勤演习
安装已校准的安全阀，确保其与压力容器的连接牢固可靠。
然后，进
行值勤演习，即模拟实际工作场景，观察安全阀在实际工作条件下是否能
够正常开启和关闭。
7.记录和报告
对所有检定过程进行记录，包括外观检查结果、内部检查结果、校准
结果、耐压试验结果等。
并将检定报告提交给相关部门，以供备案和参考。
总结：
安全阀的检定流程包括准备工作、外观检查、内部检查、清洁和校准、耐压试验、值勤演习以及记录和报告等步骤。
通过这些步骤的执行，可以
保证安全阀在工作中的可靠性和安全性。
安全阀校验操作规程3篇
安全阀校验操作规程3篇第1篇安全阀校验台操作规程1.校验前的准备工作1.1、每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。
1.2、每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和检验检测工作程序的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。
1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。
1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。
2.气动夹紧座的操作2.1、校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。
总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。
2.2、确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有○型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。
2.3、使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。
注意:操作时避免手指被卡。
2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处），直至安全阀开启，记住压力表上最高值即为开启压力，如此重复进行三次。
2024年安全阀校验工作总结
2024年安全阀校验工作总结2024年，作为安全阀校验工作的负责人，我在整个工作过程中始终秉持着安全第一的原则，旨在确保设备运行的安全可靠性。
经过全年的努力，我对2024年的安全阀校验工作进行了总结，主要分为以下几个方面：一、工作概述在2024年，我所负责的安全阀校验工作主要涉及压力容器、锅炉、液化气罐等设备的安全阀校验。
工作范围涵盖了多个行业，包括化工、电力、石化等。
校验工作的目标是确保安全阀的性能符合规定标准，能够在设备发生压力异常时快速启动，保护设备和人员的安全。
二、工作流程安全阀校验的工作流程主要包括：准备工作、校验准备、现场校验、数据分析、报告撰写和归档等环节。
准备工作主要包括制定校验方案、准备校验仪器和设备、组织人员等；校验准备包括外观检查、标定仪器等；现场校验是整个工作的关键环节，通过对安全阀进行压力测试、封闭测试、启闭特性测试等，验证其性能是否符合要求；数据分析是对校验过程中所采集到的数据进行整理和分析，确定校验结果；报告撰写和归档是将校验结果整理成报告并进行存档，以备后续参考。
三、工作亮点在2024年的安全阀校验工作中，我注重以下几个亮点：1. 强化安全意识：在整个校验工作中，我始终以安全为第一考量，提醒和教育工作人员注意安全操作，加强现场管理，确保校验过程的安全。
2. 规范操作流程：根据相关标准和规范，制定了详细的校验方案，确保校验过程的规范化和标准化。
3. 引进高效仪器设备：引进了先进的校验仪器设备，提高了校验工作的效率和准确性。
4. 数据分析与技术改进：对校验过程中所采集到的数据进行深入分析，发现校验中存在的问题，并提出改进措施，以提高安全阀的校验精度和可靠性。
四、存在问题与改进措施在2024年的安全阀校验工作中，也存在一些问题：1. 校验周期较长：由于校验仪器的限制以及设备数量较多，导致校验工作的周期较长，需要进一步提高工作效率。
2. 校验数据存档不完善：虽然有进行报告的撰写和归档工作，但存档方式还不够规范化和集中化，需要建立完善的存档系统。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书标题：阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是在工业生产中常见的一项重要操作，目的是检测阀门的性能和质量，确保其正常运行。
为了保证试验的准确性和安全性，编写一份阀门试验作业指导书是必要的。
本文将从五个大点分别阐述阀门试验的相关内容，并在总结部分提供进一步的指导。
正文内容：一、试验前准备1.1 确定试验对象：根据实际情况确定需要进行试验的阀门类型和数量。
1.2 检查试验设备：确保试验设备完好无损，并进行必要的校准和维护。
1.3 准备试验介质：根据试验要求准备相应的试验介质，并确保其符合相关标准要求。
二、试验操作步骤2.1 清洗阀门：在试验前对阀门进行清洗，确保其内部无杂质和污染物。
2.2 密封性试验：采用适当的方法进行阀门的密封性试验，如气密性试验或水密性试验。
2.3 耐压试验：根据阀门的设计压力和试验标准要求，进行相应的耐压试验。
2.4 流量特性试验：通过改变介质流量和压力，测试阀门的流量特性，如流量系数和流量特性曲线等。
2.5 操作性试验：模拟实际操作情况，测试阀门的开启、关闭、调节等功能，确保其操作性良好。
三、试验数据记录与分析3.1 记录试验参数：在试验过程中，及时记录试验参数，包括试验介质、压力、流量、温度等。
3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，判断其是否符合相关标准要求。
3.3 编制试验报告：根据试验结果编制试验报告，记录试验过程、结果和分析，为后续的阀门使用和维护提供参考依据。
四、注意事项和安全措施4.1 遵循操作规程：在试验过程中，严格按照操作规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
4.2 注意阀门材质：根据试验介质的特性，选择适合的阀门材质，避免材料腐蚀或泄漏等问题。
4.3 安全防护措施：在试验过程中，采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等，确保人员的安全。
五、维护与保养5.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门，防止杂质和污染物对阀门的影响。
安全阀校验取、换证评审程序及要求
鉴定评审现场工作程序及要求（试行）安全阀校验机构核准（FD1 、FD2）取\换证项目由黑龙江省特种设备安全技术协会派出的特种设备现场鉴定评审组将依据以下程序开展本次鉴定评审工作，请申请单位做好相关准备。
具体内容及要求如下：一、首次会议评审组到达申请单位后，开首次会议。
会议由评审组组长主持，会议上首先由评审组组长说明鉴定评审工作依据、内容和要求，工作纪律，人员分工，然后由市场监督管理部门代表讲话（是否参加并讲话由该部门决定，下同），再由申请单位主要负责人汇报单位基本情况和迎审前的准备工作，最后由评审组组长总结发言并宣布本次鉴定评审正式开始。
首次会议要求：要求申请单位机构负责人、技术负责人、质量负责人、责任师、安全阀校验人员到场参加，不得缺席。
二、现场评审现场评审分现场巡视和分组审查两部分。
现场巡视与许可项目有关的部门、场地、设施和设备。
分组审查将分三组进行资料审查：1、资源条件审查；2、质保体系建立及运行情况审查；3、安全阀试校验质量及相关技术资料审查。
分组审查要求：要求申请单位准备好材料（具体材料见附表）并且指派专人协助评审组进行现场评审。
三、交换意见评审组经过内部磋商汇总问题后，与申请单位主要负责人就评审组发现问题进行沟通，并最终确认评审备忘录内容。
四、总结会议评审组在评审结束时，开总结会议。
会议由评审组组长主持。
会议上首先由评审组长介绍鉴定评审工作情况和发现的问题，然后由市场监督管理部门代表讲话，再由申请单位领导发言，最后由评审组组长宣布本次评审结束，并由三方对本地评审相关文件履行签字盖章相关手续。
现场鉴定评审所需的材料列表※郑重告知：（1）现场评审时至少应准备以上材料，最终评审材料以现场评审组要求为准；（2）以上资料，现场鉴定评审时，必须提供原件，如不能提供的，视为没有；（3）申请单位应提前准备聘用人员社保流水证明或劳动合同备案名册及劳动合同；（4）申请单位须在30个工作日内完成材料提交，确定评审时间。
安全阀校验作业管理制度
一、总则为加强安全阀的校验管理工作，确保安全阀的准确性和可靠性，预防和减少因安全阀失效引起的各类事故，保障生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及安全阀的设备、管道、容器等生产设施的安全阀校验作业。
三、安全阀校验原则1. 预防为主，安全第一；2. 严格执行国家有关安全阀校验的规定和标准；3. 定期校验，确保安全阀的正常运行；4. 校验工作应由专业人员进行，确保校验质量。
四、安全阀校验职责1. 生产部门负责组织、实施安全阀的校验工作；2. 设备管理部门负责安全阀的日常维护和管理；3. 质量检验部门负责安全阀校验工作的监督和抽检；4. 安全管理部门负责安全阀校验工作的安全管理。
五、安全阀校验程序1. 安全阀的安装和更换：安全阀的安装和更换必须符合国家有关标准和规范，确保安全阀的准确性和可靠性。
2. 安全阀的校验周期：安全阀的校验周期应根据设备的使用情况、介质特性、工作压力等因素确定，一般不超过一年。
3. 安全阀的校验内容：a. 安全阀的开启压力和回座压力的检查；b. 安全阀的密封性能检查；c. 安全阀的排量检查；d. 安全阀的杠杆、弹簧、阀门等部件的检查；e. 安全阀的校验记录填写。
4. 安全阀的校验方法：a. 采用压力表、压力计等仪器进行压力测试；b. 采用听诊器、观察镜等工具进行外观检查；c. 采用计量器具进行排量测试；d. 采用相关软件进行数据分析。
5. 安全阀的校验结果处理：a. 校验合格的安全阀，应在设备上做好标记，并填写校验记录；b. 校验不合格的安全阀，应立即更换或修理，并做好记录；c. 校验过程中发现的安全隐患，应及时上报并采取措施予以消除。
六、安全阀校验记录1. 安全阀校验记录应包括以下内容：a. 设备名称、型号、编号；b. 校验日期、校验人员；c. 校验内容、校验结果；d. 校验结论；e. 校验记录负责人签字。
2. 安全阀校验记录应妥善保管，保存期限不少于5年。
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安全阀校验作业程序一、工程概述安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上，作为超压保护装置，它能否正常按要求起跳，关系到上亿元投资设备的安全，大型装置的长期正常运行，易燃、易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全。
为了保证装置的安全、正常的运行及人员安全，国家法规要求以及国家安全生产监督总局《海洋石油安全管理细则》对专业设备的相关管理规定，需要定期对海上油田群及终端处理厂安全阀进行校验。
二、施工技术标准及规范（1） GB/T 12241-2005 安全阀一般要求（2） GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范（3） GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀（4） API 576 泄压装置的检查三、技术要求1）校验项目应包括：外观检查、整定压力的校验和密封性能试验。
整定压力按贵方提供的设定值进行标定，其余按现行的规范标准执行。
2）气密性试验，应符合GB/T 12242-2005《压力释放装置性能试验规范》的要求。
3）铅封要求：标牌上至少应有校验单位名称、整定压力和下次校验日期等。
4）维修：根据实际情况对失效的安全阀进行维修，不合格的应进行报废申报及提交有关报告。
5）维护：校验完毕后所有的安全阀进行维护，如清洁、除锈和进行刷漆等。
应根据现场的原安全阀的颜色进行刷漆。
四、施工程序为了在施工中尽量减少对正常生产的影响，并尽可能降低安全风险，根据工程实际情况，施工分拆卸、校验、维修和回装四步完成。
对于每一个安全阀在校验时都应执行完整的校验程序。
从现场拆卸安全阀后，将其运送到校验房进行校验。
1.准备工作1)人员：确保检定过程中有两名持证人员进行校验作业；2)设备：确保校验设备完好，其检定用压力表在有效期内；3)与业主确认安全阀校验数据单；2.现场拆卸安全阀A.隔离锁定阀门在获得作业许可证后，由平台操作人员负责对需拆卸的阀门进行隔离，并详细填写隔离许可证、填写隔离日期、隔离时间、隔离人员姓名，同时每一个安全阀在隔离后还要对进出口阀门进行安全锁紧，以确保安全。
B.拆卸安全阀1) 首先要确认清楚该安全阀流通的介质及所处的位置和周围环境，隔离锁定阀门后，安全阀进出口必须由隔离人员泄压后方可拆卸；2) 在安全阀拆卸和安装期间要有一名监护人员；3) 对于无放空口的安全阀，先拆卸安全阀出口法兰再拆卸安全阀进口法兰，螺栓松动后，用撬杠缓慢撬开法兰泄压，看有无介质泄漏，确认泄压完全无压后再进行完全拆卸；4) 安全阀拆卸后，做好拆卸记录和现场标识并对安全阀进出口和拆卸端口法兰做好保护处理；5) 对于使用中的设备由平台制定专门应急措施，安全阀拆卸后由操作人员继续监控系统操作压力变化，确保设备的安全运转。
3. 安全阀的搬运:领队根据所拆卸安全阀的数量、大小、重量合理安排人力搬运.对于较大的安全阀应协调相关人员起重设备搬运。
4.安全阀的校验A.外观检查外观检查主要包括检查部件腐蚀情况、沉淀物或其它情况等，检查内容一般包括以下几个方面的内容：●阀体有无裂痕、锈蚀；●法兰盘有无明显的划痕、磨损及外观尺寸的变化；●进出口喷管内有无明显的污物、腐蚀；●弹簧的腐蚀程度、变形；●如是波纹管结构安全阀，应检查波纹管工作状况；●阀座和阀瓣有无损伤；●阀门其它配件是否产生变形、损坏或腐蚀等；●对于先导阀，应对导阀进行拆卸解体清洗，检查各密封O圈是否损坏，导阀各引压管线是否堵塞，检查主阀内部情况。
根据上述检查结果，对阀门进行正确的维修和保养，对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
B.安全阀整定压力校验缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，升压速度应当不高于0.01MPa/s。
当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
当整定压力小于0.5 MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.015MPa；当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3%整定压力。
C.密封性能试验整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。
当整定压力小于0.3时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03；当整定压力大于或等于0.3时，密封性能试验压力为90%整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。
在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
D.阀门维修阀门维修和保养主要是对腔体清洗和配件的检查，要根据不同阀门的特点来进行解体操作。
解体后，应对各个部件进行清洁（最好采用柴油），检查各个部件的磨损情况及腐蚀程度。
维修中卸下的安全阀，不管其密封件是否损伤，原则上均应重新研磨，修复时可根据密封面损伤程度，依次进行粗磨和精磨，损伤严重的应更换新的阀瓣或阀座。
粗磨采用W40或W20的研磨剂在粗研磨板上研磨。
精磨则采用W1研磨剂在精磨板上研磨。
●密封面修复：对于损坏较轻的密封面采取研磨的方法对其进行修复，检查是否在标准范围内，如在将继续使用否则报废更新；如果密封面损坏严重确认修复量将超过标准，对其直接采取报废更新。
每个阀的研磨量将记录存档，以便在下次检修中检查对照。
●阀门维修：清洗检查后润滑对应的部位，重新按序装配安全阀，并锁紧阀门的丝扣和锁紧部件，上下调节圈应放置在原来相同的位置，如没有特殊要求，不改变调节圈的齿条数，然后旋紧固定螺钉，使螺钉位于调节圈量齿间的凹槽内，但注意不要对调节圈产生侧向压力。
安全阀调节螺母应尽可能调至靠近设定点压力值以便于调节设定点压力值。
●所有安全阀完成维修后，重新进行校验，校验不合格的，继续维修，校验合格后再进行回装，若损坏特别严重，实在无法维修的则报废处理。
E.校验记录和报告●校验过程中及时填写安全阀校验记录；●经检验合格的安全阀发给合格证书并重新铅封，防止调整后的状态发生改变；●铅封处应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，整定压力等必要信息；●对检定不合格的安全阀列出清单，通知用户购买以备检定后及时更换；●安全阀的检定周期一般不超过一年；●安全阀校验报告、单位进行审核签字盖章后交用户存档。
5.安装复位对检验合格的安全阀进行铅封和挂牌，按拆卸记录和现场标识进行回装；回装时应检查垫片是否完好，对于金属缠绕垫应每次拆卸后进行更换；安装时先紧固安全阀进口法兰，再紧固出口法兰；安装后由领队现场核对复查无误后通知甲方人员对安全阀解除隔离锁定；恢复阀门（进出口隔离法都是隔离着）时，先打开进口隔离阀，检查安全阀是否正常，如无异常，再打开出口隔离阀，把安全阀投入使用中。
检查无误后，对安全阀的阀帽进行喷漆，以区别不同的校验年份。
6.在线校验对具备在线校验条件的，用氮气进行在线校验。
校验过程中若有需要维修的安全阀再拆卸重复上面的步骤进行。
五、质量控制5.1 合同审查如果有不清楚或解决不了的问题，项目主管应向业主提供进一步的详细资料或澄清。
5.2 检验与试验设备对测量与试验设备做定期校验，确保其准确性，以满足使用要求，特殊设备的预检应按要求完成，确保施工项目中所使用的设备合格、完好。
●施工准备➢人员准备项目主管拟定项目组成员，并明确职责、权限及相互关系。
➢设备及工具准备项目主管负责组织准备施工设备、工具，并组织对设备、工具技术状况的检查，确保施工设备、工具满足施工要求。
➢施工材料、备件的准备根据业主委托要求，确定施工用料，编制采办计划，对供应商进行评价和选择，按《采购控制与库房管理程序》执行。
●质量检验质量检验严格按制造检修工艺、施工验收规范所规定的技术要求进行，检验应使用合格的专业仪器，填写检验及试验表格，使整个施工过程处于受控状态，应注意当后继工序掩盖前道工序或工作具有时效性时，应及时进行阶段检验，检验发现不合格项，应在记录中注明不合格项目，由项目主管及仪表工程师组织制定整改措施并监督整改的具体实施。
●完工要求➢项目主管组织完工资料的整理，确保完工资料的完整性和正确性。
➢项目主管组织进行施工总结，以不断提高施工质量和管理水平。
➢施工质量反馈处理。
3）纠正与预防措施目的就是消除潜在的不合格原因，防止不合格的发生。
●不合格项的预防由质量监督组织进行项目分析，制定详细的质量控制计划，确定质量控制点，制定预防措施预防不合格项的发生。
●纠正措施针对生产、服务过程中出现的严重质量问题，由项目主管组织人员分析原因、制定纠正措施并形成书面报告上报业主，由业主对原因分析及纠正措施的可行性进行审核、跟踪实施情况，并验证纠正措施的有效性。
经跟踪验证认为纠正、预防措施有效，主管部门应将措施纳入质量管理体系文件，并按《文件控制程序》执行。
六、健康安全和环保计划·对施工人员进行安全教育，加强安全意识，树立“安全第一，预防为主”的方针。
·离开生活区后，一定要穿戴甲方认可的工衣、工鞋、安全帽、手套，并携带相应工作安全防护用品及工具。
·所有作业事先同中控及安全监督联系，确认可以作业后，方可进行施工，工作时严禁用重锤敲击，防止引起火花，造成火灾。
·高空作业时，一定要搭设脚手架，挂好安全带，打磨砂轮和焊接时一定要配戴相应的保护眼镜。
·蹬梯作业不得站在最高台阶上，梯脚要有防滑措施，人字梯下部应有两扇之间的连接装置，所登高用具使用前应先检查，确认无损时才能使用。
·油漆作业时应穿载好防护用品，油漆作业不得靠近火源。
·所有上平台作业人员必须具有“五小证″，特种工种证和健康证。
·施工人员必须熟悉安全操作规程，严格遵守规章制度。
·施工现场，要当天作业当天清理。
·高空业人员必须配戴安全带，并由专人看护。
·高空作业用的工具、材料等必须放置稳固，必要时用绳索固定。
·参加施工作业的人员，必须严格遵守国家的环境保护和平台的环境保护规定，不得随意扔生活垃圾及工业垃圾。