腕臂预配、安装

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20接触网设备检修与维护(张灵芝)课件——接触网腕臂的预配和安装(情境十任务1)

③ 把定位管和定位器连接在一起，用2.0铁线捆扎在一起，在定位管上
标记安装的支柱号。（正定位可与腕臂捆在一起） ④ 把定位支座与定位器的电连接，固定一端在在定位支座另一端待正
式安装时再进行连接。 5）加工防风拉线和定位管斜拉线 ① 在防风拉线预制平台上，按平台上的刻度测量、下料。 ② 用煨弯器将不锈钢线两头煨成环形。 ③ 长环穿进定位环后，把一钢制圆环套进长环的回头，然后用钳子将
图9-1-6 直线与曲线外侧中间柱腕臂长度计算示意图 L1—平腕臂承力索固定点至支柱固定点长度（m）；L2—承力索固定点至腕臂头长度（mL3—斜腕臂水平投影长度（m）；L平、L斜—分别表示平腕臂底座和斜腕臂底座突出支柱部分长度（m）；h1—平腕臂底座与斜腕臂底座之间的垂直安装距离（m）；h2—斜腕臂套管双耳零件连接长度（m）； h3—斜腕臂垂直投影长度（m）；h4—支柱侧面限界测量点至平腕臂支柱固定点之间的垂直距离（m）； Hc—承力索至钢轨面的垂直高度（m）； CX—支柱侧面限界（m）；mc—承力索在曲线上轨平面处垂直投影与线路中心的偏移距离
图9-1-4 反定位器腕臂的相应安装图示
（三）腕臂测量参数腕臂结构目前大都使用专用软件计算。计算前，工程施工单位应先采集每一组腕臂计算所需的数据，所需数据如图9-1-5所示。
图9-1-5 接触网支撑点各尺寸测量点标识 CWH—导高；SH—结构高度；CWS—接触线拉出值；RP—最近钢轨至电杆内侧之间的水距离；TP—轨道中心线至电杆内侧之间的水平距离；PI—电杆倾斜度；MHB—电杆处的垂参照点；FR—基础顶到内侧轨轨面的垂直距离；ML—平腕臂抱箍到电杆垂直参考点之间距离；IH—平腕臂与斜腕臂之间的距离；EL—平腕臂以上的电杆长度；C—轨道倾斜面；
回头揻成圆弧形。

接触网平腕臂安装施工工艺工法

接触网腕臂安装施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况随着铁路向高速、重载方向发展，对接触网的稳定性要求越来越高，接触网支持结构大量采用稳定性较好的平腕臂形式。

腕臂安装施工工艺主要针对平腕臂的各种形式，从测量、计算、预配、安装、调整等方面进行控制，提高安装精度。

1.2工艺原理精确测量计算所需参数后，根据计算结果进行工厂化预配，安装完成后复核安装质量。

2工艺工法特点测量精度高，工厂化预配，误差小，工艺简洁，无需反复调整。

3适用范围本施工工艺适用于接触网中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱等安装形式腕臂结构装配。

4主要引用标准4.1《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB 10421）。

4.2《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB 10306)。

4.3《铁路电力牵引供电设计规范》（TB 10009）。

4.4《新建客货共线铁路工程施工补充规定》（暂行）（铁建设〔2004〕8号）。

4.5《铁路电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB 10306）。

4.6《接触网安全工作规程》（铁运〔2007〕69）。

5施工方法腕臂安装采用精确测量,微机计算,工厂预配,一次安装到位。

6施工工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程见图1安装工艺流程图。

图1 安装工艺流程图6.2操作要点6.2.1数据测量利用经纬仪或专用激光测量仪测量导高、支柱倾斜率测量、支柱侧面限界测量。

6.2.2结构计算以接触网计算系统为计算平台，输入测量数据，计算出相应结果。

6.2.3腕臂预配1 根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量下料长度、平腕臂打孔位置及各种零件安装位置，并用记号笔在钢管上做标识。

将钢管用卡具卡紧，用无齿切割机切断钢管。

2 把平腕臂的一端固定在钻机夹具上，另一端放置在作业平台上，将单耳垂直放置并将腕臂调节水平，再用设计规定的钻头在打孔位置打孔，腕臂在锯断及打孔处喷锌，进行防腐处理。

3 按腕臂预制表，在腕臂上用钢卷尺测量承力索座、定位环及套管双耳安装位置，用划笔划线标识。

3腕臂预配、安装(修)-最终版

1.选配材料存在缺陷、错误（每件扣2分共6分）；
2.工具使用不当、力矩值错误（每项扣3分共6分）；
3.零件安装位置偏差，错误（每处扣1分共2分）；
4.锁片、开口销、力矩值。（无口述每项扣2分共6分）
20
六.用盒尺复核底座安装高度及底座间距。（无口述扣2分）
2
七.腕臂及定位装置安装。
1．安装过程中指挥辅助人员口令清楚（3分）；2.通过小绳提吊滑轮、大绳等（5分）；3.安装形式正确（带下棒瓷分装形式）（3分）；4.安装过程中掉落料、具（每件扣3分共6分)。5.平腕臂与棒瓷连接时可以使用棘轮扳手
5
安全及其他
10
十二.清理现场，撤除防护、撤出梯车，宣布作业结束（口述）。
1作业完毕，工器料具未撤离现场；线路限界内有遗物；未撤除防护；未将梯车撤出到安全地带；未向裁判报告作业结束；每项扣1分；
2在施作过程中，上跨梯车护栏，未正确使用安全带，等安全问题，由裁判根据实际情况每项（次、件）扣1分。
10
合计
中铁电气化局集团接触网专业青工技能大赛实作考核评分表（1）
题目
腕臂预配、安装
单位
姓名
比赛日期
用时（min）
项目
配分
考核内容及评分标准
单项配分
扣分
实得分
施工
组织
5
一.班组点名
1作业地点；2作业内容；3人员安排；4技术交底；5安全交底，以上内容少一项各扣1分
5
操
作
技
能
72
二.实测支柱倾斜值、支柱限界并记录；（2分）测量标记轨面红线。（2分）
定位器，支撑管自选合适长度
3.测量及计算数据
侧面限界，支柱斜率,实测零件长度

腕臂测量、预制的有关要求

技术交底（接触网－05）附件：腕臂测量预制及安装要求一、数据测量在计算前，需要现场测量计算数据，数据包括：支柱侧面限界、曲线外轨超高（支柱位于曲外时为正，曲内为负值），支柱内沿倾斜值等。

测量限界使用钢卷尺，测量精度为毫米，测量支柱倾斜时用经纬仪与钢卷尺配合。

将经纬仪放置在支柱的顺线路方向适当位置（大致与支柱限界相同），调平，将望远镜对准支柱顶端内沿(下图O点)，水平转动盘锁定，向下旋转望远镜直至看到支柱底部的法兰，此时即可将支柱顶部内沿的投影标记在支柱底部（下图M点），然后测量该标记至支柱底部内沿（N 点）的距离，即为支柱内沿的倾斜值。

斜率测量示意图如下：腕臂需要测量及填写的数据见下表：腕臂测量记录表车站（区间）（示例）测量负责人：日期：二、腕臂预配根据计算结果及安装图纸，领取设计规定的零件，不可随意替代零件，否则会引起材料使用的混乱，最终造成材料的浪费。

材料准备齐全后即可开始预配。

腕臂预配时，其尺寸测量以腕臂管端部为起点，如下图所示。

测量后在腕臂上标记的是该零件的中心位置。

图示如下：画出标记后，根据设计图纸要求，将相应零件安装在标记处，安装时注意定位环的缺口方向统一朝下，有方向要求的零配件安装要保证其方向的正确性。

对于有《施工规范》要求或零件本身安装要求的螺栓（或销钉）穿向严格按零件使用说明安装，没有上述要求的按如下方向安装：腕臂底座（所有肩架、落锚角钢）：螺栓由主角钢穿向附角钢。

腕臂上零件螺栓穿向：左线（一般为单号）顺线路方向一律由起点穿向终点方向，即螺母（或开口销）在终点侧；右线部分与之相反。

上下穿向的螺栓一律由上向下穿过。

其余未详述螺栓穿向以结构合理、整个站场工艺统一美观为原则。

三、安装腕臂以测量的轨面标高为基准（有超高时，以两轨连线的中点标高为轨面），用钢尺或高度测量仪测出设计要求的腕臂底座高度，并安装上、下底座。

安装时一定要注意腕臂底座的横平竖直，上下底座要对正，且底座中心正对线路中心方向。

腕臂装置的预配及计算.

第一节腕臂支柱的装配腕臂支柱的装配是指腕臂支持装置在支柱上部的装配。

即指定位装置、腕臂和支柱组合的形式。

支持装置中以腕臂支持装置应用最广泛，所以腕臂支柱装配是接触网结构的主要组成部分。

我国采用的支柱装配的结构形式较多，早期引进的前苏联的技术，近一时期引进了法国和德国的技术，也曾引进过日本的技术。

不同的国家采用的悬挂形式和腕臂结构形式各不相同，本书介绍京沪线电气化铁路腕臂装配形式。

一、腕臂支柱装配的要求腕臂支柱装配安装图应满足以下几点要求：1、接触线正常工作高度箱区段一般为6450mm，困难地段不小于6330mm，其它地段以设计为准；2、接触线的拉出值，直线区段一般为300mm；3、接触悬挂的结构高度，一般为1400mm，有变化时见平面图附注；4、支柱的侧面限界区间满足大机养道要求，一般为3.1m；5、最小绝缘距离，一般要求不小于500mm。

困难时不小于300mm。

二、腕臂底座的选用京沪线所有腕臂底都为孔外安装，对双底座的要求为：道岔柱为1200mm长双底座，所有转换柱、中心柱为1600mm长双底座。

腕臂底座的有关接触网腕臂安装图有：1、接触网腕臂安装图第一册腕臂安装单线图[京沪电化徐沪施(网)-050000]，可根据平面布置图查本图，再根据本图查腕臂安装图。

2、接触网锚段关节、线岔平面图[京沪电化徐沪施(网)-040000]，根据本图可以了解关节的平面布置和立面布置的有关设计。

下面是京沪线各种锚段关节平面、立面图的示意图。

四跨绝缘关节立面示意图四跨绝缘关节平面示意图五跨绝缘关节立面示意图四跨非绝缘关节立面示意图四跨非绝缘关节平面示意图六跨带中性区双绝缘关节电分相平、立面示意图3、接触网腕臂安装图第二册 [京沪电化徐沪施(网)-050000]，根据本图可直接查出所需零件及安装要求。

接触网平面布置图的安装图号为单线图号，在应用过程中应从单线图中查腕臂安装图。

下面分别介绍正线(R ≥4500m 段的中间柱(050101)和正线直线段的锚段关节(050201)单线图，以及怎样从单线图中查腕臂安装图。

腕臂预配作业指导书

腕臂预配作业指导书一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、主要材料、设备二、网件力矩表1、腕臂预配的技术标准○1腕臂及定位装置零件上的螺栓紧固力矩符合设计要求;螺栓、销钉的穿向详图如下：○2腕臂预配时，平腕臂、斜腕臂、承力索座、套筒座、定位管、定位环等必须保持在同一水平面内。

○3所有止动垫圈（承力索座压块的紧固螺栓、套管单耳的U型螺栓、定位环的U型螺栓、定位线夹螺栓等）必须等到最终调整完成后，方可扳动到位。

所有止动垫圈的短止动肢贴紧螺母，长止动肢贴紧本体。

○4腕臂组装完成后，分别进行标记安装区间及支柱号，当为关节双腕臂安装时，需要标明安装在支柱的上行方向或下行方向。

○5各类零件的紧固力矩值，见提供的力矩值，严禁超力矩紧固。

三、腕臂预配工艺流程图组装腕臂及根据预制表做提料单测量、下料、腕臂打孔结束定位装置1、提料预制组根据腕臂预配表提取材料，从库房领取，并进行外观检查和型号数量确认、零部件活动部分应保证灵活，严禁使用不合格品。

2、下料根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量出平、斜腕臂、定位管及腕臂支撑的下料长度，并用划线（用0.5mm黑色或红色）笔在管上做标识。

将腕臂管、定位管及腕臂支撑管用卡具卡紧，用切割机切取预配所需用料，断面应整齐且与本体垂直。

平、斜腕臂下料后需在与棒式复合绝缘子相连端单侧钻孔，打眼。

3、腕臂预配腕臂安装的顺序：依次为斜腕臂与复合绝缘子的连接安装、平腕臂与绝缘子的连接、腕臂支撑与斜腕臂的连接。

（1）平腕臂1）根据施工组装图及预配表在预配作业平台进行平腕臂上各部件的安装：平腕臂上安装的零件包括：①支撑管卡子②套管双耳③承力索座④管帽2）根据施工组装图及预配表领料，对照结构示意图检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活。

3）根据施工组装图及预配表，确定平、斜腕臂、定位管的长度后（所有管类在现场切割后，需要用自喷锌重新镀锌保护），并用油性记号笔在管上做标识，标明站区、锚段、支柱号。

腕臂测量与安装要求及注意事项

腕臂安装要求及注意事项此注意事项为作业指导书的补充，当本要求内容与作业指导书冲突时，以本要求为准。

1、腕臂测量腕臂计算前需要现场测量准确的参数，需要测量的参数有：侧面限界、曲线外轨超高、支柱内沿倾斜值、轨面至基础面高差。

各项参数解释如下：限界：在轨平面处，从轨面中心到支柱的水平距离，单位毫米。

超高：支柱在曲线外侧时超高为正，支柱在曲线内侧时为负，单位毫米。

支柱斜率：支柱的倾斜率，向田野侧倾斜为正，向线路侧倾斜为负，单位毫米/米（一定要注意单位，正负值不要错）。

测量表格示例如下：2、腕臂预配根据计算结果及安装图纸，领取设计规定的零件，若设计不明确时，则查阅相对应的《材料计划》中的零件预配，按材料计划领取零件，不可随意替代零件，否则会引起材料使用的混乱，最终造成材料的浪费。

材料准备齐全后即可开始预配。

根据计算结果，截取平、斜腕臂的长度，截取腕臂支撑的长度，截取定位管的长度等，然后在截取后的铝合金管上写杆号，做标记。

在腕臂及定位管上用钢卷尺测量并标记出套管座、定位环及套管双耳等安装位置，用记号笔划线标识。

按划线标识安装套管座、定位环、套管双耳等，用梅花搬手拧紧螺母，用力矩搬手检验力矩是否达到设计要求，未达到的使其达标，各种配件的紧固力矩按厂家的零件图要求紧固，没有明确说明的，按《铁路电力牵引供电工程施工规范》要求的力矩紧固。

预配时要统一螺栓穿向：腕臂底座在支柱上安装螺栓：由线路侧穿向田野侧；腕臂上零件螺栓穿向：没有特殊方向限制的螺栓，上行（及上行侧线部分）顺线路方向一律由天津穿向秦皇岛方向，即螺母（或开口销）在秦皇岛侧；下行部分与之相反。

上下方向螺栓一律由上向下穿。

有固定方向的螺栓（如承力索座、套管单耳等）均按零件要求安装。

承力索座下部弯钩方向：正定位弯钩开口远离支柱，反定位则弯钩朝向支柱侧（详见腕臂安装图）其余未详述螺栓穿向以结构合理、整个站场工艺统一美观为原则。

3、腕臂安装腕臂底座的安装：圆管柱、格构式钢柱等为预留孔外安装，在孔外安装时，容易发生底座偏斜现象，安装时一定要注意横平竖直，上下底座要对正，且底座中心正对线路中心方向。

支柱装配腕臂安装施工作业指导书

支柱装配腕臂安装施工作业指导书1 适用范围适用于怀邵衡铁路支柱装配安装。

2 作业准备2.1 内业技术准备熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；2.2 外业技术准备（1）支柱整正已符合技术标准，支柱标高已确定，腕臂上、下底座安装高度已确定；（2）腕臂结构已预配完成；（3）腕臂棒式绝缘子已进场，并经检验合格。

3 技术要求（1）腕臂上底座安装高度应符合设计要求，上下底座螺栓穿向线路侧，下底座位置需要根据输入参数软件验证确定，施工允许偏差为±50mm。

（2）腕臂各种连接件螺栓紧固力矩应使用力矩扳手紧固，必须达到下表要（3）腕臂安装完成后应模拟测量承力索高度及拉出值，承力索高度允许偏差±50mm、拉出值允许偏差±30mm；（4）腕臂棒式绝缘子排水孔朝下。

4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为：施工准备→安装腕臂底座→运输→组装绝缘子→腕臂安装→结束4.2工艺流程工艺流程图5 施工要求5.1 施工准备（1）根据施工计划，按施工平面布置图、安装图从料库领取预配所需材料；（2）按《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10758-2010）要求进行外观检查，凡不合格品，严禁使用并退给材料员，材料员应予以标识，另隔离存放，待处理。

5.2 施工工艺 5.2.1 施工准备（1）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项；（2）按安装计划，从料库将所需上底座、下底座、棒式绝缘子、腕臂领出。

5.2.2底座安装（人工）（1）施工人员到达现场后，按照规格型号开始将腕臂底座撒放到位；（2）安装人员一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座预组装后扎牢；（3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置；（4）两人配合，按设计要求将腕臂底座安放在预留孔处，把上（下）底座螺栓由支柱穿向线路侧，一人把上（下）底座扶正，另一人预带垫片螺帽，用梅花扳手紧固后，并用力矩扳手检测达标；（5）上底座安装完毕，两人下至下底座位置1m 左右，扎好安全带；（6）按照③~⑤步骤安装下底座。

平腕臂组装

E上
Cx
一、前言二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
• 4、计算斜腕臂的长度： Y=〔L2+（CX+E下—200）2〕1/2—880
一、前言二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
从图中可以看出： Z/（Y+880）=（h-定位坡度）/L 可以计算出 Z=[（Y+880）×（h-定位坡度）]/L
Z
E下
Cx
5、计算出了平腕臂和斜腕臂的长度，就可以进行备料下料了，为了便于精确安装，还必须知道定位管的安装位置，即计算出定位环距斜腕臂顶部的距离。
Z
一、前言二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
腕臂组装一、前言平腕臂是一种新型的接触网支撑装置，它的下部通过棒式绝缘子和旋转腕臂底座固定在支柱上，上部通过棒式绝缘子与上底座固定在支柱上；实现对定位装置的固定。腕臂组装是接触网施工中重要的一环，也是接触网工技能训练的重要一项。为了组装正确，安装到位，首先必须进行精确的测量和计算，下面就平腕臂的结构和预制计算方法进行介绍。
h A
ห้องสมุดไป่ตู้
一、前言二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 a 2、计算偏斜值E
B
C
3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
腕臂组装
• 2、计算偏斜值、计算偏斜值E 上底座偏移值：E上=H上δ 下底座便移值E下=H下δ H上------上底座距轨面的距离 H下------下底座距轨面的距离

接触网腕臂更换技术要求

技术交底书
技术交底书
表格编号
项目名称
中铁电气化集团朔黄铁路扩容改造工程项目部
第页
共页
交底编号
工程名称
朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程
设计文件图号
接触网平面布置图及中间柱、关节等安装图
施工部位
腕臂预配、安装
交底日期
2015年9月
一、交底范围
适用于朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程接触网专业全线车站区间【三汲至黄骅港站〔不含〕】的腕臂预配、安装。
、平斜腕臂根据腕臂预配表的数值用记号笔进行标号切割。腕臂预配使用的记号笔采用油性笔，不得使用白板笔做记号，防止雨天将记号淋掉。
二、腕臂预配交底内容
1、预配依据
、腕臂预配依据工程部下发的腕臂预配表进行预配。
、腕臂预配时须在专业工作平台上进行预配，预配工具均使用梅花扳手和扭矩扳手，不得使用活口扳手。
、预配时各个零件应保证紧固力矩够，后附螺栓紧固力矩表或按零件说明上力矩。〔注：螺栓紧固力矩见说明书〕
2、腕臂型号选用
、根据腕臂预配单项选择用库存能满足腕臂长度的最短腕臂使用原则，腕腕臂计算长度为2740mm，平腕臂选料为2700mm；计算长度为2770mm，平腕臂选料为2800mm〕斜腕臂、定位管采用相同方法选料。腕臂预配时允许误差±2mm。

腕臂预配及安装技术交底

腕臂预配及安装技术交底1、腕臂上底座距轨面连线中心距离一般为7270mm，下底座距轨面连线安装高度为5410mm,上下底座间距为1860mm。

特殊情况按设计特别说明进行安装。

底座安装高度允许偏差±10mm。

道岔柱，非绝缘关节转换柱、中心柱，绝缘关节转换柱双底座间距1200mm。

绝缘关节中心柱双底座间距1600mm。

底座及配套螺栓规格参见附表1。

2、全线腕臂底座均采用孔外安装，腕臂采用硅橡胶绝缘子，全线腕臂均采用双重绝缘方式。

3、腕臂底座均紧贴支柱或吊柱水平安装。

4、固定角钢平面向上，使用双垫片、双螺母，双垫片应分开设置。

5、腕臂计算时，应采用“接触网计算软件”进行。

计算时，承力索座中心与套管双耳中心距离均按300mm考虑，腕臂外露均按300~400mm考虑。

棒式绝缘子有排水孔时，其排水孔朝下安装。

正线上的腕臂不应进行现场调整。

6、腕臂预配时，平腕臂类型、承力索座安装位置、套管双耳安装位置以平腕臂底（有孔侧）为测量起点，施工误差±5mm；斜腕臂下料长以单耳孔中心为测量起点，施工误差+5mm。

7、定位环安装位置以与斜腕臂连接端（非单耳侧）斜腕臂底部为测量起点，施工误差±10mm，定位环的豁口朝向受力的反方向安装(朝下安装)；定位器安装位置以定位管缺口环顶部为测量起点，施工误差±10mm。

8、腕臂预配时，中锚柱采用双槽承力索座，中锚辅助绳位于支柱侧，其他采用单槽承力索座。

9、各部件应处在同一垂直平面上(不包括定位装置)，铰接处转动灵活，腕臂不得弯曲，顶端管帽封好。

10、腕臂预配与安装时，除特殊要求外，顺线路螺栓穿向来车方向，底座固定螺栓由主角钢穿向副角钢；竖直穿向的销钉或螺栓，从上往下穿，螺母或开口销在下方；垂直线路穿向的销钉或螺栓，从支柱侧往线路侧穿。

各螺栓销、开口销应安装牢固，开口销掰开角度应大于60°。

11、定位管安装时，定位管应水平安装，正定位允许抬头，反定位允许低头。

叙毕铁路单线低净空隧道弓形腕臂预配安装技术

伍明顺（中铁十二局集团电气化工程有限公司天津 300000）摘要：随着铁路行业的快速发展，铁路供电工程的建设施工标准、安全性能要求越来越高，且逐步趋于国际化。

本文以新建叙毕铁路（川滇段）典型隧道安装腕臂装置为研究对象，对接触网结构进行简化，降低了承导线结构高度和接触网对隧道净空的需求，确保了极限条件下接触网承导线的绝缘距离，提高了设备安全性能，运用前景更加广泛。

关键词：铁路供电隧道弓形腕臂装置安装技术中图分类号：TM921.07 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）11-0048-04叙毕铁路单线低净空隧道弓形腕臂预配安装技术新建叙毕铁路（川滇段）是区域性干线铁路，位于川滇黔三省交界地区，属西南艰险山区，正线为单线，隧道比达到80%，隧道净空面积狭小，除部分加宽段外，隧道以7.8m净空高度为主。

所以隧道接触网悬挂形式为弓形腕臂悬挂，通过化学锚栓紧固，将弓形腕臂底座固定在隧道壁上部，并安装复合棒式绝缘子，连接弓形腕臂，安装后弓形腕臂上端整体保持水平。

弓形腕臂装置整体结构相对简单，空间结构小，工厂预配要求更为严格，数据要求更为精确[1]。

因此，研发出一种先进可靠的单线隧道内接触网弓形腕臂预配安装具有重要意义。

1 工程概况叙永至毕节铁路起自既有纳叙线的叙永北（龙凤）站，向西南经宜宾市兴文县设金鹅池站后线路折向南进入叙永县高峰寺镇，设站后以7765m长隧穿越川滇省界进入云南省昭通市威信县，在其境内设马家坝、威信、阿罗尼站后进入镇雄县，设果珠、以勒站后沿成贵铁路进入贵州省毕节市境内，经何官屯、德沟、毕节后跨越吊南河和落脚河，最后引入本线终点毕节东站。

叙毕铁路线路全长189.152km，其中四川省境内50.654km，云南省境内101.184km，贵州省境内37.314km。

全线新建车站18个；全线设置桥梁97座计25.009km，其中正线桥梁90座计23.214km，占线路总长的11.47%；隧道65座计138.936km，占线路总长的73.45%；桥隧总长162.150km，占正线建筑长度的85.72%，其中叙毕铁路（川滇段）正线长151.8km。