CFD数值模拟技术及应用
cfd方法
cfd方法CFD方法。
CFD（Computational Fluid Dynamics）方法是一种利用计算机对流体流动进行数值模拟和分析的方法。
它可以模拟和预测流体在各种复杂条件下的运动规律，广泛应用于航空航天、汽车工程、能源领域、环境工程等各个领域。
本文将介绍CFD方法的基本原理、应用领域以及发展趋势。
CFD方法的基本原理是基于流体力学和数值计算方法，通过对流体运动的基本方程进行离散化和数值求解，得到流场的数值解。
在CFD模拟中，流体被划分为无数个小单元，通过对每个单元的运动状态进行计算，最终得到整个流场的运动规律。
通过CFD方法，可以模拟出流体的速度场、压力场、温度场等重要参数，为工程设计和优化提供重要参考。
CFD方法在航空航天领域有着广泛的应用。
在飞机设计中，通过CFD方法可以模拟飞机的气动性能，优化机翼、机身等部件的设计，提高飞行效率和安全性。
在火箭发动机设计中，CFD方法可以模拟燃烧室内的流动情况，优化燃烧过程，提高发动机的推进效率。
同时，CFD方法也可以模拟飞行器在大气层内的飞行过程，为飞行器的控制和稳定提供重要参考。
汽车工程是CFD方法的另一个重要应用领域。
通过CFD方法，可以模拟汽车在高速行驶时的空气动力学特性，优化车身外形和气动套件设计，降低空气阻力，提高燃油经济性。
此外，CFD方法还可以模拟汽车发动机内部的燃烧过程和冷却系统的热管理，为发动机的性能和可靠性提供支持。
能源领域也是CFD方法的重要应用领域之一。
通过CFD方法，可以模拟火电厂和核电厂的燃烧过程和热力循环过程，优化锅炉和汽轮机的设计，提高能源转化效率。
同时，CFD方法还可以模拟风力发电机的叶片气动特性，优化叶片设计，提高风能利用率。
环境工程是CFD方法的另一个重要应用领域。
通过CFD方法，可以模拟大气和水体的流动、传热和污染扩散过程，为环境污染防治和环境风险评估提供重要支持。
此外，CFD方法还可以模拟城市建筑和交通系统的热环境和空气质量，为城市规划和设计提供科学依据。
CFD数值模拟技术在飞机设计中的应用
CFD数值模拟技术在飞机设计中的应用首先，CFD数值模拟技术可以用于分析飞机的空气动力学性能。
通过
建立复杂的三维数学模型，可以模拟空气流动，并计算出飞机的升力、阻力、升力分布、压力分布和气动力矩等重要参数。
这些参数可以帮助工程
师了解飞机在不同飞行状态下的性能表现，指导他们优化飞机的外形设计，降低阻力，提高升力，以提高飞机的飞行效率和降低燃油消耗。
其次，CFD数值模拟技术可以用于分析飞机的空气动力学特性。
例如，通过模拟飞机在不同攻角、迎角和侧滑角下的飞行状态，可以评估飞机的
稳定性和操纵性。
此外，CFD还可以模拟飞机在复杂气象条件下的飞行性能，如大风、湍流等，以提高飞行安全性。
除了散点飞行状态的分析外，CFD还可以进行全飞行域的飞行状态分析。
通过建立飞机的数学模型，工程师可以对飞机在不同飞行状态下的稳
定性、操纵性和控制特性进行分析和改进。
通过这种方式，工程师可以通
过CFD模拟来评估飞机设计的有效性，从而节省时间和成本，提高飞机设
计的质量和可靠性。
此外，CFD数值模拟技术还可以帮助工程师优化飞机的燃烧过程，减
少燃油消耗和排放。
例如，通过模拟燃烧室内的燃烧过程，工程师可以优
化燃烧室的结构和燃烧过程参数，以提高燃烧效率和降低污染物排放。
总之，CFD数值模拟技术在飞机设计中具有重要的应用价值。
它可以
用于分析飞机的气动性能、空气动力学特性和燃烧过程，帮助工程师优化
飞机的设计，提高飞机的飞行效率和降低燃油消耗。
因此，CFD数值模拟
技术在飞机设计中被广泛应用，并成为飞机设计的重要工具之一。
计算流体动力学中的数值模拟方法及其应用实例
计算流体动力学中的数值模拟方法及其应用实例计算流体动力学（Computational Fluid Dynamics，简称CFD）是一种利用数字计算方法进行流体力学运动模拟的科学方法。
近年来，随着计算机技术的不断提升，CFD得到了广泛的应用，已经成为了各个领域研究的一个重要工具。
本文将围绕着计算流体动力学的数值模拟方法及其应用实例进行探讨。
一、数值模拟方法数值模拟方法是计算流体动力学研究的基础。
在流体运动的数值模拟中，一般采用对流方程、连续方程、能量方程和状态方程等模型进行描述。
常用的数值解法有有限差分法、有限元法、边界元法、网格法、拉格朗日法和欧拉法等。
其中，欧拉法是一种传统的流体动力学数值模拟方法，主要用于计算不可压缩流动，采用的是守恒方程组。
与之相比，拉格朗日法则是以控制流体粒子运动轨迹的方式模拟流体动力学的方法，该方法在涡动、气泡运动和多相流等问题中具有很强的应用性。
此外，有限元法在流场解析锁定中应用较为广泛。
边界元法主要用于边界层解析，其计算量相对较少。
二、应用实例在实际工程应用中，CFD可以应用于电子、航空、汽车、船舶、机械、化工等众多领域。
下面举例说明CFD技术在研究中的应用情况：1. 天然气流动研究在天然气储运过程中，流动管道中内部发生的阻力、压降、弯曲等影响了流体流动的宏观特性，通过CFD的仿真分析，可以对管道内部流体运动状态进行精细分析，从而优化油气输送流程，减少输送成本。
2. 垃圾焚烧研究CFD可以应用于垃圾的焚烧研究，模拟焚烧过程中温度、氧气浓度等流体参数的变化，进而对SOX、NOX等劣质气体进行排放控制。
不仅可以保证环境友好生产，还能提高垃圾焚烧的能量利用效率。
3. 污水处理研究CFD可以模拟仿真污水处理系统设计，支持污水的流动、混合、投加药剂等处理过程的模拟和优化研究，有效提高了污水处理系统的处理效果，降低了生产成本。
4. 尾流流场研究CFD技术可以应用于船舶尾流流场分析，预测尾流的产生和传递，使得船舶尾流对下游船只的影响得到了有效的控制。
CFD计算模拟在风力发电机组中的应用
CFD计算模拟在风力发电机组中的应用随着经济的快速发展和环境保护意识的觉醒，风力发电作为一种可再生能源，已经逐渐成为了近年来发展最快的清洁能源之一。
然而，如何提高风电系统的效率，降低能源成本成为了风电工业发展中的一大难题。
众多的风电机组直接依赖气象特征所带来的风向、风速等条件，这些都与研究风力发电机组定制化设计有关。
因此，大规模风电发电及提高其效率就是一个需要长期探索的实际问题，这也就催生了CFD数值模拟在风力发电机组中的应用。
一、CFD数值模拟概述计算流体力学（CFD）是利用数值方法和计算机仿真技术对物理问题进行模拟和计算的一种科学方法。
而CFD数值模拟通常采用数学模型解决物理问题，并且基于数学表达式和计算机仿真技术进行计算，因而对流量、速度、压力等物理量的变化拥有更为细致的分析。
在风力发电机组中，CFD数值模拟技术被广泛应用在改进风机翼型、提高机翼空间尺寸和优化排列机组中。
CFD数值模拟技术本身具有计算精度高、可逆性强、计算成本低等优点。
同时在工业领域中，CFD数值模拟已成为基础研究的重要方法之一。
二、风力发电机组CFD数值模拟的应用1.优化风机翼型设计风机叶片设计的关键因素是气动性能分析，包括风机的空气动力特性和结构特性。
在这方面，CFD数值模拟技术可以通过建立在数学模型上的理论模型，对风机羽片进行分析。
在风能装置的设计过程中，风机羽片的主要考虑方向是在满足一定风量前提下，风机的效率要尽量提高。
基于CFD技术的建模和仿真方法，研究风机羽片的气流特性、流线形式、压力平衡等问题。
同时，也能通过优化和调整叶片的形状，改变气动参数分布，来实现对风机效率和性能的提升。
2.完善风能装置排列风能装置的排列对风能转换系数和效率有较大影响。
因此，针对风能转换设备的排列结构进行模拟和分析，应用CFD技术进行预判、设计、验证是非常有必要的。
CFD在风电机组模拟中的数学模型可以基于推动和旋转等变量，对定制化器械群的设计和排列方式进行仿真，进一步分析流场的分布情况以及机群相互干扰的影响等。
计算流体力学CFD的基本方法与应用
计算流体力学CFD的基本方法与应用
一、基本介绍
流体力学计算（CFD）是使用数值模拟技术来研究物理流体（如气体
和液体）运动性质的一类技术。
它可以用于研究物理流体的流动，以及流
体的热物性和压力分布。
CFD让工程师更容易地更好地研究流体运动，以
解决实际问题。
CFD利用数学模型可以模拟各种流体及其粒子在特定条件下的运动。
它包括很多步骤，从流体参数的定义到解算器的实现以及结果的分析和可
视化，这可以帮助工程师更清楚地研究和控制流体的性质。
CFD的基本方法主要包括：建立数学模型，采用合适的差分技术以及
计算策略，构建计算带等技术。
其中最重要的是建立数学模型，数学模型
可以帮助工程师精确表示实际问题，从而得到准确的解决方案。
二、应用
CFD在工业工程与科学研究中有广泛应用，其应用领域包括飞行技术、机械设计、环境工程、交通流量分析、水资源开发、仿真与虚拟技术等。
(1)适航性设计
CFD技术可用于飞机的性能计算和适航性设计，可以准确地迅速预测
飞机的性能参数，如噪声、燃油消耗和航空安全等。
(2)机械设计
CFD在机械工程中可以用于研究机械系统的流体性能，还可以用于优
化设计。
流体力学中的CFD模拟研究
流体力学中的CFD模拟研究CFD模拟是指在计算机上运用数值计算和模拟技术，对流体的物理过程和流动特性进行分析研究的一种方法。
CFD技术的广泛应用，源于其高效性、低成本性和灵活性。
流体力学中的CFD模拟，可以用于研究各种流动过程，提升工艺效率，改善产品性能，优化设计方案等方面。
本文将从CFD模拟的定义入手，分别从数值分析、物理模型、数值算法和应用领域等方面，介绍CFD模拟在流体力学中的应用现状和发展趋势。
一、CFD模拟的数值分析CFD模拟是基于数值分析方法进行研究的，因此数值的准确性和稳定性是保证模拟精度的重要保障。
在进行CFD模拟时，需要对流体的物理特性进行数值处理，将流体的连续、动量和能量方程转化为数学模型，并通过计算机程序进行求解。
数值分析中关键的概念包括离散化、差分格式、收敛性、稳定性等，这些要素在CFD模拟中都具有重要的意义。
二、CFD模拟的物理模型流体力学中的CFD模拟，需要对流体的运动方程和物理模型进行建立和求解。
在建立物理模型时，需要根据具体问题选择相应的数学模型和物理模型，以适应不同流体场的特性。
物理模型分为两类，一类是欧拉方程模型，这种模型适用于高速压缩气流等欧拉流场；另一类是Navier-Stokes方程模型，这种模型适用于低速流体流场等复杂流动场。
三、CFD模拟的数值算法CFD模拟的数值算法是采用有限差分法、有限体积法、有限元法和谱方法等数值方法，对物理方程进行离散处理，通过迭代计算取得输出结果。
在数值算法中，差分格式的设计和选取对求解的精度和效率都有很大影响，因此需要在具体问题中选择合适的数值算法和差分格式。
四、CFD模拟的应用领域CFD模拟在工业和科学领域中有着广泛的应用，可以用于流体流动的数值计算、精细化工艺过程的数值模拟、气体和液体的混合过程研究、航空航天等领域的设计优化等方面。
例如，可以采用CFD模拟对液体混合过程进行数值模拟，研究不同混合比例对混合效果的影响；可以利用CFD模拟对船舶的水动力性能进行数值计算，研究不同外形对流阻力的影响等方面。
计算流体力学模拟技术在化工过程设计中的应用指南
计算流体力学模拟技术在化工过程设计中的应用指南计算流体力学（Computational Fluid Dynamics, CFD）模拟技术是在计算机上对流体流动的运动进行数值模拟和分析的一项重要技术。
它通过对流体的宏观性质进行建模和离散化计算，可以预测和优化流体流动的行为，为化工过程设计提供了重要的工具和方法。
一、CFD模拟在化工过程设计中的意义CFD模拟技术具有较高的精度和灵活性，可以模拟和分析各种复杂的流体流动情况，如气体、液体和颗粒物的流动、传热和反应等。
在化工过程设计中，CFD模拟可以提供以下方面的帮助。
1. 流体力学特性分析。
通过CFD模拟可以获得流动场中的各种物理量分布，如速度、压力、温度等，从而对流体流动的特性进行分析和评估。
这有助于设计和优化化工设备，提高其工作效率和安全性。
2. 设备性能评估。
利用CFD模拟，可以模拟和分析化工设备的运行情况，包括反应器、分离塔、换热器等。
通过评估设备的性能指标，如传热系数、分离效率等，可以优化设备结构和参数，提高设备的性能和经济性。
3. 流动过程优化。
CFD模拟可以模拟和预测复杂的流体流动过程，如搅拌过程、混合过程和反应过程等。
通过调整流动的结构和参数，可以优化流动过程，提高反应效率和产物选择性。
二、CFD模拟在化工过程设计中的应用案例下面通过几个具体的应用案例，说明CFD模拟在化工过程设计中的应用指南。
1. 反应器设计与优化在化学反应中，反应器的设计和优化对于提高反应效率和产物选择性至关重要。
CFD模拟可以模拟和分析反应器中的流体流动和反应过程，通过调整反应器结构和参数，提高传质效果和反应均匀性。
可以优化反应器的温度分布、压力场和物质传递方式，进而提高反应速率和产物质量。
2. 搅拌槽的仿真和优化搅拌槽是一种常见的化工设备，在化工过程中起到混合物料、加热反应等作用。
CFD模拟可以模拟和分析搅拌槽中的流动和混合过程，通过调整搅拌器的参数（如转速、叶片形状等），可以优化搅拌槽的流体流动和混合效果。
CFD仿真模拟技术和模型介绍flunet模拟仿真计算流体力学
CFD仿真模拟技术在流体动力学研究中的应用
随着计算流体力学（Computational Fluid Dynamics，简称CFD）的不断发展，仿真模拟技术在流体动力学研究中的应用越来越广泛。
CFD是一种使用数值方法对流体流动进行模拟的计算技术，它可以预测流体动力学行为，为工程设计和优化提供重要依据。
本文将介绍CFD仿真模拟的基本原理、方法和应用实例。
一、CFD仿真模拟的基本原理
CFD仿真是通过计算机模拟流体流动的过程，它基于流体力学基本控制方程，如Navier-Stokes方程、传热方程等，通过数值计算得到流场的分布、变化和相互作用等细节。
CFD仿真是一种基于计算机的技术，因此它具有高效、灵活、可重复性高等优点。
二、CFD仿真模拟的方法
CFD仿真模拟的方法可以分为直接数值模拟（DNS）和基于模型的模拟（MBM）两种。
1.直接数值模拟（DNS）
DNS是通过直接求解流体控制方程的方法进行模拟。
它能够准确地模拟流体的运动规律，但计算量大，需要高性能计算机支持，且对计算资源和时间的要求较高。
通常，DNS用于研究简单流动现象或作为参考模型。
2.基于模型的模拟（MBM）。
CFD计算技术在航空航天中的应用案例分析
CFD计算技术在航空航天中的应用案例分析飞行器的气动设计是飞行器设计的重要组成部分，直接影响着飞行器的飞行性能和燃油效率。
传统的气动设计方法需要经过大量的试验验证，耗时耗力，成本高昂。
而CFD技术可以通过对飞行器周围流场的数值模拟，直观地展示飞行器的气动特性，为设计者提供快速、高效的设计优化方法。
下面将以波音787客机的气动设计为例，介绍CFD技术在飞行器气动设计中的应用。
波音787客机是一种采用先进复合材料制造的远程中型宽体喷气客机，具有较低的燃油消耗和良好的气动性能。
在787客机的研发过程中，波音公司利用CFD技术对飞机的整体气动特性进行了模拟和分析，为飞机的设计提供了重要参考。
首先，波音公司利用CFD软件建立了波音787客机的数值模型，对飞机的外形、机翼、进气口等关键部件进行了网格划分和模拟。
通过计算空气在飞机周围的流动情况，预测了飞机在不同飞行状态下的气动性能，包括升力、阻力、升阻比等参数。
通过对比仿真数据和实验数据，验证了CFD模拟的准确性和可靠性。
其次，波音公司利用CFD技术对飞机的气动优化进行了研究。
通过对机翼形状、进气口位置、机身流线等设计参数的调整，优化了飞机的气动性能，提高了飞机的飞行效率和稳定性。
通过CFD模拟，波音公司成功解决了飞机在低速飞行状态下的气动振荡问题，提高了飞机的操纵性和安全性。
最后，波音公司利用CFD技术对波音787客机的气动热力性能进行了分析。
通过计算飞机表面的热流分布和热应力，评估了飞机在高速飞行、超音速飞行等极端条件下的热力响应。
通过CFD模拟，波音公司设计了有效的热防护措施，确保了飞机的燃烧安全和结构稳定性。
综上所述，CFD技术在航空航天领域的应用案例中，以波音787客机的气动设计为例，展示了CFD技术在飞行器设计和性能优化中的重要作用。
CFD技术不仅可以提高飞行器设计的效率和准确性，还可以为飞行器的气动性能、热力性能等方面提供全面、可靠的分析和优化方法，推动了航空航天技术的发展和进步。
CFD数值模拟技术在飞机设计中的应用
CFD数值模拟技术在飞机设计中的应用
一、气动外形设计
利用CFD技术，工程师可以在计算机上模拟不同气动外形下的气流运
动情况，并根据不同外形的数据比较不同设计的优缺点。
这样可以帮助设
计师们快速找到最佳的气动外形设计，减少试验和试错的成本。
二、气流在飞机表面的流动情况
通过CFD模拟，可以详细地展示气流在飞机表面的流动情况，包括压
力分布、阻力、升力等重要参数。
这些数据能够帮助设计师们进一步优化
飞机的形状和流线型，提高飞机的性能和效率。
三、飞机部件设计
CFD技术还可以用于设计飞机的不同部件，比如机翼、发动机进气口等。
通过模拟不同设计下的气流流动情况，工程师可以找到最佳设计方案，减少飞机阻力，提高飞机性能。
四、飞机燃油效率优化
CFD技术可以帮助工程师们优化飞机的燃油效率。
通过模拟不同飞行
状态下的气流流动情况，可以减少飞机的阻力，提高飞机的燃油效率，降
低飞行成本。
五、减少飞机噪音
CFD技术也可以用于减少飞机的噪音。
通过模拟不同设计方案下的气
流流动情况，可以优化飞机的气动外形，减少气流与飞机表面的摩擦和湍流，从而减少飞机的噪音。
总而言之，CFD数值模拟技术在飞机设计中的应用是非常广泛的。
它能够帮助设计师们快速找到最佳设计方案，降低飞机设计成本，提高飞机性能和效率，是飞机设计中不可或缺的重要工具。
随着计算机技术的不断发展，CFD技术在飞机设计中的应用前景将会更加广阔。
CFD数值模拟在核级泵设计中的应用
四，边界条件
边 界条 件是 所求 解的 变量 或其 导数 在所 求 解的 区
五 、建 模及 网格划 分
由于 离心 泵流 道形状 复杂 ，本 文以设 备冷 却水 泵 为 例 ，选用三 维造型软件ＵＧ对叶轮和 泵体过流空 间进
域边界 上随时 间和位 置的不同而变化的规律 。对于任何
问题 ，都需要给 定边 界条件 。利用Ｆ ｕ ｎ软件包进行计 ｌｅ ｔ 算时 ，边界条件的设 置是 关键 的一步。边界条件的设置
多个 工况点的要 求。 以设备 冷却水 泵为例 ，利 用Ｃ Ｄ Ｆ 软 件对泵 内部流场进行 了 模拟 ，根据计算结 果预 测泵的性
能，并 与样机试验结果进行 了比对 分析 。结果表明数值
模拟 手段可 以为核级泵 多工 况设 计提供有价值 的参考依
据。
【 关键词】Ｃ Ｄ 数值 模拟 性 能预 测 Ｆ 核 级
动时 ，可以指定壁面切 向速 度分 量 ，也可以给出壁面切
应力 ，从而模拟壁面滑移 。根据 流动情 况 ，可以计算 壁 面切应力和与流体换热情况 。壁面热边界 条件 包括 ：固
设却盐 三 三二 ５ 纂 Ｉ ［三３ ８［ 除 ２ ６ ８ ． ５ 水 至 ６ ７ 至６ ８ ．二 ５ ５ ５
范 围内具有很好的符合性 ，Ｃ Ｄ Ｆ 技术的应用可节约产 品 试制和试验的 费用 ， 缩短研制 周期。此外模拟结果可以 显示泵 内部速 度场 、压力场 等不能从试验 中得到的许 多 场特性的细节信息 ， 通过分 析流道几何形状对流体流动
状态的影 响，能够 为水 力设 计和性能预测提供有价值 的
证两个甚至五个 以上的工况点 ，表现比较突 出。虽然 国 内的一些水泵厂家 与国外合资合作 ，但是水力模型主要 来源于 国外公 司的设计 。查阅 目前 国内外文献 ，多工况 水力 设计鲜有报道 。将ＣＦ Ｄ技术应用于核级泵产 品的设
LNE-CFD数值模拟技术的研究与应用
因素 之一 ， 统方 法是 根据 流 体相 似性 原理 ， 过物 传 通 模 试 验来 确定 电除 尘 器气 流 分 布 装 置 的设 计 参 数 ， 这种 方法 时 间长 ， 费用 高 ， 而且 受 限条件 多 。
中图分类号 ：Ｔ１２ Ｘ ０ ．
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：６ ４—８６ ｛０ １ ０ ０ ４— ４ １７ ０ ９ ２ １ ）４— ２ ０
０ 引 言
气流 分 布 的均 匀性 是 影 响电 除尘器 性 能的 重要
龙净 公 司与 澳 大利 亚 新 南威 尔 士 大 学合 作 ， 采 用从 微观 到宏 观 的多 尺 度 方 法 ， 过 建 立 合理 的数 通
法 ， 模 拟结 果可 以清 晰显 示 流体 的流 动状态 ， 其 近年 来 已广 泛 应 用 于 电 除 尘 器 气 流 分 布 的研 究 。Ｃ Ｄ Ｆ 能有 效地 克 服物模 试 验存 在 的不 足 ， 电 除尘 器 的 为 设计 和研 究提 供 依 据 。在 这 方 面 ， 内外 已做 过 大 国 量研 究 ， Ｇ ｏｅ 等 ¨ 研 究 了气 流 分 布 对 电 除尘 器 如 ｒｖｓ 性能 的影 响 ； ａ ｉ ｂ ｒ 对 电厂 电除尘 器 的数值 模 Ｇ ｌｍ ｅｔ ｌ ｉ 拟方 法进 行 了探索 ； 建华 等 提 出 了一 种 电除 尘 涂 模拟 的简 易方 法 ； 小 庆 等 对 电 除尘 器 模 拟 的计 党
算 流体 动力 学方 法 进 行 了研 究 ， 将研 究 结 果 应 用 并
有结 构和 布置 方 式 的 电除 尘 器 ， Ｎ Ｌ Ｅ—Ｃ Ｄ技 术 可 Ｆ 以代替 物模 试 验 。
１ Ｌ ＮＥ—ＣＦ 模 拟 技 术 的理 论 基 础 Ｄ
气动设计的CFD数值模拟及优化
气动设计的CFD数值模拟及优化随着工业的发展和科技的进步，气动设计在各个行业中都扮演着重要的角色。
比如汽车、航空航天、建筑、能源等各种领域的研发工作都需要气动学的知识。
而气动设计的CFD数值模拟及优化技术，也成为了这些工程实践中重要的一部分。
下面，我们就来说一说气动设计的CFD数值模拟及优化技术。
一、CFD数值模拟的基本原理CFD(Computational Fluid Dynamics)，即计算流体力学，是利用计算机数值模拟流体在空间和时间上的运动、变化和相互作用的一种方法。
在气动设计中，CFD 数值模拟可以对气流进行分析和模拟，提供了可视化的方式来观察实际系统中的流场，最大限度地发挥设备的作用。
CFD计算流体力学的工作流程包括以下几个步骤：（1）建立几何模型：根据需要，选择合适的几何模型，以及相应的数据导入格式如IGES、STEP、STL等，进行模型导入。
（2）网格划分：确定模型的流动范围，并划分为多个相邻的小网格。
合理的网格划分可以更好地反映物体表面形态等数据，从而提高计算效率并减小误差。
（3）设定数值模型：根据需要，设置流动方程、物理模型、边界条件、计算区域、计算网格等。
（4）计算流动场：运用计算机对所设定的数值模型进行求解，并获取流动场的数值分布和特性参数。
一般计算过程需要使用数值方法，如有限元方法、速度增量法、声波分析法等。
（5）结果评价和分析：对所取得的流动场结果进行评价和分析，包括物理特性、流动速度、温度场等。
二、气动设计中的CFD数值模拟应用气动设计中的CFD数值模拟可以在实验前预测设计效果，也可以为详细的实验设计提供重要的指导信息。
在地址这一方面，气动设计中CFD数值模拟有以下应用：1.气动外形优化：气动外形优化是指在气动学和结构力学约束条件下，利用CFD数值模拟来进行气动外形的参数优化，从而实现外形的最佳效果。
在外形优化过程中，不断地调整参数，通过CFD模拟验证参数的合理性，加速气动设计的过程，提高设计效率。
计算流体力学在建筑工程中的应用研究
计算流体力学在建筑工程中的应用研究一、引言建筑工程中，气体和流体的运动对建筑物的安全性能产生了重要影响。
计算流体力学（computational fluid dynamics，简称CFD）是一种通过数值模拟来分析、预测流体流动和传热现象的技术。
在建筑工程中，CFD技术可以应用于气流和水流的模拟，以预测风、温度、湿度、热辐射、空气质量等因素对建筑物的影响。
本文将介绍CFD技术在建筑工程中的应用，并分析其优劣势。
二、CFD技术在建筑工程中的应用1.风场模拟风是建筑工程中最常见的自然力之一，风速和风荷载的分布对建筑物的安全性和舒适性产生很大影响。
CFD技术可以通过对风场进行数值模拟来预测风速和风荷载的分布，对建筑物的设计和结构分析提供帮助。
例如，在高层建筑的设计中，CFD技术可以帮助分析建筑物受风的影响，并优化建筑物的风防措施，以保证建筑物的安全性和舒适性。
2.气流模拟气流对建筑物的环境舒适度和空气质量产生重要影响。
CFD技术可以帮助模拟建筑物内部的气流流动情况，以预测温度、湿度、热辐射和空气质量等参数的分布。
例如，在办公室的设计中，CFD技术可以帮助预测空气流动和热辐射对员工舒适度的影响，并优化空调系统的设计和调节。
3.水流模拟运用CFD技术可以模拟建筑物内部水流和水力特性，例如水流速度、压力和流量等参数分布。
这对于设计和优化建筑物的水力系统具有重要意义。
例如，在高层建筑中，CFD技术可以帮助分析水力系统的冷却效果和能源消耗，并优化水力设计，以节约能源和降低运行成本。
三、CFD技术在建筑工程中的优劣势1.优势CFD技术具有高效、精确、灵活等优势，能够模拟复杂的流动场和传热场，提供流动和热力分析所需的多种参数和结果。
此外，CFD技术还可以对不同方案进行比较和优化，并提供数据和图表以支持决策。
另外，CFD技术具有计算成本相对较低、实验所需时间和成本短等特点，能够大大提高建筑工程的效率和节约成本。
2.劣势CFD技术也存在着一些劣势，如计算所需的计算机资源相对较大，需要有较高的计算性能的计算机和软件。
CFD数值模拟在燃烧领域中的应用研究
CFD数值模拟在燃烧领域中的应用研究随着科学技术的不断发展，在燃烧领域中，应用CFD数值模拟已成为研究的热点。
CFD（Computational Fluid Dynamics）是计算流体力学的英文缩写，是一种通过计算机数值模拟的方案，利用大量数值分析技术求解流体运动的数学方法。
它可以实现对流体流动的数值预测、计算和分析，并可利用这些结果进行研究和应用。
CFD数值模拟在燃烧领域中有着广泛的应用。
通过建立各种不同类型的模型，可以研究不同种类的燃料在不同条件下的燃烧特性。
这些模型种类包括单室模型、双室模型、膜壁燃烧模型等。
除此之外，还可以对燃料燃烧时所形成的各种复杂化学反应进行数值模拟，预测燃烧产物的组成和浓度分布。
在燃烧工程中，利用CFD数值模拟研究汽油、柴油和天然气燃料的燃烧过程是一个典型的例子。
数值模拟可以对燃烧室内的流场、温度场、和物质浓度场进行建模。
通过对燃烧室内流场的研究，可以减小燃烧室中的湍流程度，提高燃料的混合程度，同时提高能量的利用率，减少废气的产生。
另外，在CFD模拟中，物理反应与化学反应的能够被同时进行研究。
在这个过程中，反应速率和自由基的生成和互动、颗粒的运动、燃料氧化代谢和二氧化碳的排放等因素可以进行计算。
由此能够形成对不同燃料燃烧产生的气体及颗粒物的化学分析，从而为改善燃烧过程、提高烟气处理装置的效率提供理论分析依据。
应用CFD模拟还可以在燃烧领域中研究污染物排放和控制。
对于燃烧污染物的研究，常常采用CFD模拟来求解流体动力学、传热和化学分析等。
利用CFD数值模拟可以预测出排放物的生成位置，浓度分布和传播路径。
这些信息可以帮助工程师们采取最终的控制措施，从而达到最佳的效果。
通过研究CFD数值模拟在燃烧领域中的应用，我们可以发现其非常重要。
利用CFD模拟技术可以进行燃烧流场、化学反应和废气排放等物理过程的计算。
这方面的技术在未来的环保和节能领域中将有着广泛的应用。
2-CFD数值模拟经典案例
CFD数值模拟—某厂房车间案例——索斯系统送风设计的经典案例以往对中央空调系统内气流组织的理解和室内空间速度场、温度场的设计，只停留在经验值和独立单元射流计算的高度，而现在有了CFD（Computational fluid Dynamics）－计算流体力学软件的简称，是专门用来进行流场分析、流场计算、流场预测的软件。
杜肯索斯与知名高校合作，建立了大空间气流组织实验室，并使用当前流行的CFD计算程序（GAMBIT EXCEED FLUENT），将先前的经验与现代计算机强大的迭代能力相结合（采用1.83GHZ双核处理器的计算机进行模拟，迭代次数3000－5000次，数据收敛一般需要数十小时）。
通过此软件的应用，可以显示并分析封闭空间中的流场；在较短的时间内能预测效果，并通过改变各种参数，使送风效果设计达到最佳。
同时将此设计在大空间气流组织实验室中模拟验证。
CFD的数值模拟能使我们更加深刻地理解问题产生的机理，为实验提供指导，节省实验所需的人力、物力和时间，并对实验结果的整理和规律的得出起到很好的指导作用。
在此，我们对某车间厂房内空气流场的CFD数值模拟应用作一案例介绍，具体如下：●案例环境该工程车间厂房生产精密器件，对工作区域的风速、温度有相当高的要求，同时还要求工作区外测能形成风幕，有效隔离工作台面两侧设备产生的气味和油污。
●CFD技术应用:传统的点式送风模式是根本不能实现这种在整个长达几十米的矩形工作台面上形成均匀的速度、温度场，并形成如此大的风幕。
这时，我们选择采用具有线式及立体面送风特点的纤维织物空气分布系统，同时采用CFD技术对该设计进行指导。
该设计关键在于：一、纤维材料渗透率的设计二、空气分布系统射流孔孔径和孔间距的设计三、整个系统风量、压力的匹配性设计对该厂房采用CFD模拟主要目的是验证在初步设计的基础上，密闭空间的气流组织情况，速度场、温度场、密度场、压力场的分布情况。
该项目设计由durkeesox技术中心完成，分别在5：30、6：30、8：30、3：30四个方向开0.5”孔（详细参照CAD图纸和计算书）。
cfd在能源与动力工程方面的应用与展望
cfd在能源与动力工程方面的应用与展望CFD在能源与动力工程方面的应用与展望一、引言CFD（Computational Fluid Dynamics，计算流体力学）是一种通过数值模拟方法来研究流体流动和传热问题的工程技术。
随着计算机性能的提升和数值模型的不断改进，CFD在能源与动力工程领域得到了广泛应用。
本文将从燃烧、风力发电、核能以及航空航天等方面介绍CFD在能源与动力工程中的应用，并展望其未来发展。
二、CFD在燃烧中的应用1. 燃料混合与燃烧过程优化CFD可以模拟不同燃料混合比例下的燃料燃烧过程，通过调整气体进口速度和喷嘴结构等参数，优化燃料混合效果，提高燃料利用率和减少污染物排放。
2. 煤粉气化过程模拟CFD可以对复杂的气化反应进行建模和仿真，预测气化过程中各组分浓度分布、温度分布等参数变化情况，为优化气化反应器设计和操作提供依据。
3. 燃烧室设计与优化CFD可以模拟不同燃烧室结构下的流动和传热过程，通过调整燃料喷射角度、燃料喷射速度等参数，优化燃烧室结构，提高燃料的完全燃烧率和减少污染物排放。
三、CFD在风力发电中的应用1. 风场建模与风机布局优化CFD可以模拟不同地理环境下的风场分布情况，通过调整风机的位置和高度等参数，优化风机布局，提高风能利用效率。
2. 风机叶片设计与优化CFD可以模拟风机叶片在不同工况下的气动特性，通过调整叶片形状、倾角等参数，优化叶片设计，提高转轮的产能和效率。
四、CFD在核能中的应用1. 核反应堆堆芯流动与传热分析CFD可以模拟核反应堆堆芯中冷却剂（如水）的流动情况，并预测温度分布、压力分布等参数变化情况，为核反应堆的安全运行提供依据。
2. 燃料元件热工水力特性分析CFD可以模拟燃料元件中冷却剂的流动和传热过程，预测温度分布、压力分布等参数变化情况，为优化燃料元件设计和运行参数提供依据。
五、CFD在航空航天中的应用1. 飞机气动特性分析与优化CFD可以模拟飞机在不同速度、高度等工况下的气动特性，通过调整机翼形状、机身外形等参数，优化飞机设计，提高升力和减小阻力。
CFD数值模拟技术在飞机设计中的应用
CFD数值模拟技术在飞机设计中的应用首先，CFD数值模拟技术可以用于优化飞机的气动外形。
通过对飞机
外形进行CFD数值模拟分析，可以获得飞机在不同速度、姿态和迎角下的
气动力系数、压力分布、速度分布等气动特性，进而识别并优化飞机的气
动外形。
例如，在模拟中发现飞机尾翼产生的阻力过大，工程师可以调整
尾翼形状、角度来减小阻力，提高飞机的性能。
其次，CFD数值模拟技术可以用于减小飞机的阻力。
阻力是飞机飞行
过程中产生的主要的能量损失源，减小阻力可以提高飞机的燃油效率和性能。
CFD数值模拟技术可以通过研究飞机表面的压力分布、流速分布等参数，帮助工程师识别造成阻力的主要因素，并且优化飞机的外形和构造来
减小阻力。
例如，通过调整机翼形状、机身流线型等，可以减小气动阻力，提高飞机的速度和耗油效率。
再次，CFD数值模拟技术可以用于改善飞机的操纵性能。
一个优良的
飞机设计应该具有良好的操纵性能，以便飞行员能够更好地控制飞机。
CFD数值模拟技术可以通过分析飞机的操纵特性，包括升降舵、副翼、方
向舵的效果、配平装置的效果等，帮助设计师进行参数的调整和优化来改
善飞机的操纵性能，使飞机更加稳定和易于操纵。
总之，CFD数值模拟技术在飞机设计中的应用广泛而重要。
通过CFD
数值模拟技术，工程师可以更好地理解和分析飞机的气动特性，并通过优
化飞机的外形、减小阻力、改善操纵性能、降低噪音和振动等措施来提高
飞机的性能和安全性。
随着计算机性能的提高和CFD数值模拟技术的不断
发展，相信它在飞机设计中的应用会进一步扩大和完善。
基于CFD的锅炉燃烧过程数值模拟
基于CFD的锅炉燃烧过程数值模拟基于CFD（计算流体力学）的锅炉燃烧过程数值模拟引言：锅炉作为火力发电厂的核心设备之一，扮演着燃烧煤炭或其他燃料的重要角色。
针对锅炉燃烧过程进行数值模拟可以帮助研究人员更好地了解燃烧过程中的流动特性、传热机制和污染物的生成与排放，以提高锅炉燃烧效率和减少环境污染。
本文将介绍基于CFD技术的锅炉燃烧过程数值模拟的原理、方法和应用。
一、CFD技术简介CFD是一种利用计算机求解流体流动问题的数值模拟方法，主要基于质量守恒、动量守恒和能量守恒等方程，通过对流体动力学和热力学等相关物理过程进行离散、求解和模拟，从而得到流体流动的详细信息。
二、锅炉燃烧过程的数值模拟方法1. 几何建模：锅炉燃烧过程的数值模拟首先需要进行几何建模，即将锅炉内部的几何结构进行细分，包括炉膛、烟道、引风机和燃料喷射器等。
对于复杂的锅炉结构，可以利用CAD软件进行建模，并应用相应的网格划分算法，将燃烧区域划分为数百万个小单元。
2. 流动特性模拟：接下来，通过数值方法对流体流动特性进行模拟。
CFD软件可以基于雷诺平均的Navier-Stokes方程对流场进行求解。
通常使用的湍流模型有k-ε模型、k-ω模型和RANS模型等，可以根据不同情况选择合适的湍流模型。
此外，在锅炉燃烧过程中还需要考虑非平衡化燃烧和辐射传热等复杂物理过程。
3. 燃烧特性模拟：在锅炉燃烧过程的数值模拟中，燃烧特性是关键问题之一。
利用CFD技术可以模拟燃料喷射、氧化剂进气和燃烧反应等过程，并分析燃烧特性参数，如温度、氧浓度、燃烧速率等。
通过调整燃料喷射位置和喷射速率，优化锅炉燃烧过程，提高燃烧效率和降低污染物排放。
四、锅炉燃烧过程数值模拟的应用与优势1. 优化燃烧设备设计：通过数值模拟，可以对锅炉内部的空气分布、燃料喷射和燃烧反应进行精确的预测，进而优化燃烧设备的设计。
比如，可以通过优化燃料喷射位置和角度，减少燃料未燃尽和烟气温度不均匀的问题，提高燃烧效率。
CFD技术在暖通空调制冷工程中的应用初探
CFD技术在暖通空调制冷工程中的应用初探CFD（Computational Fluid Dynamics，计算流体力学）技术是一种数值模拟方法，可以用于研究流体流动和热传递的问题。
在暖通空调制冷工程中，CFD技术可以应用于优化系统设计、改善性能、节能减排等方面。
CFD技术可以用于模拟和优化暖通空调系统的空气流动。
通过建立系统的几何模型和边界条件，以及采用适当的数值模拟方法，可以模拟系统中的空气流动情况，并获得关键参数，如速度、温度、湿度等。
这些参数对于系统设计和调整至关重要，可以帮助工程师更好地了解系统行为，优化设计方案，提高系统的舒适性和能效。
CFD技术可以用于研究和改善暖通空调系统的传热性能。
传热在暖通空调系统中起着重要的作用，影响着系统的能效和运行情况。
CFD技术可以帮助模拟和分析空气流动中的传热过程，如对流传热、辐射传热等，并通过优化系统的结构和参数，提高系统的传热效率。
CFD技术还可以用于分析和优化制冷循环的性能。
制冷循环是暖通空调系统的关键组成部分，直接影响着系统的制冷效果和能耗。
CFD技术可以模拟空气和冷凝介质在制冷循环中的流动和传热过程，并通过调整循环参数，优化系统的制冷性能。
通过改变冷却剂的流动速度、冷凝器和蒸发器的结构等，可以达到提高制冷效果和节能减排的目的。
CFD技术还可以应用于室内空间的舒适性分析和改善。
通过模拟室内空气流动、温度分布、湿度分布等参数，可以评估和分析室内空间的舒适性水平，并通过调整通风系统、改变空气流动速度和方向等方式，优化室内舒适性。
这对于设计和改善办公室、酒店、商场等大型室内空间的热环境非常有帮助。
CFD技术可以为暖通空调制冷工程提供强大的分析和优化手段，帮助工程师更好地了解和改善系统的性能。
随着计算机硬件和软件的不断发展，CFD技术的应用将会越来越广泛，为暖通空调行业的发展提供更多可能。
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CFD数值模拟技术及应用作者：丛峻， 王孟鸿， 骆云良作者单位：北京建筑工程学院,北京,1000441.学位论文王正茂油藏含砂流体渗流机理及流固耦合单井数值模拟研究2004本文根据出砂油井开采过程中流体渗流和砂粒产生、运移、沉降、堵塞与油井围岩弹塑性变形动态耦合的作用机理,提出了"含砂流体流固耦合渗流数值模拟"这一新概念,并首次对含砂流体流固耦合渗流理论及数值模拟方法进行了研究,取得了突破性成果,对于易出砂储层的开采具有重要的指导意义.本文在前人大量实验和理论分析成果的基础上,将渗流力学、岩石力学和弹塑性力学相结合,通过多学科综合研究,首次建立了一套新型的、完整的含砂流体流固耦合渗流单井数值模拟理论模型;探索出了实现含砂流体流固耦合渗流单井数值模拟的一系列配套技术和方法;研制了在微机上实现含砂流体流固耦合渗流单井数值模拟的软件,并通过实例分析验证了本文理论、方法及软件的正确性和有效性.在模型建立方面:本文通过多学科综合研究,创建了储层岩土骨架破坏准则和可动砂启动准则,为出砂油层流固耦合渗流单井数值模拟模型的建立打下坚实的基础.在此基础上,本文首次将流体中的可动砂作为流体中的一相进行研究,建立了流固耦合情况下流体和可动砂的运动方程以及骨架砂剥离本构方程、可动砂在孔隙表面和喉道沉降方程,并根据质量守恒原理建立了含砂流体流固耦合渗流三维四相单井黑油模型.然后根据油井围岩弹塑性变形的特点,建立了油井围岩弹塑性变形本构模型;并根据有效应力原理及平衡条件,建立了油井围岩弹塑性变形平衡微分方程.在物性参数动态模型方面,本文考虑了体积应变、骨架砂剥离、可动砂在孔隙表面和喉道沉积对物性参数的影响,建立了含砂流体流固耦合渗流单井数值模拟所需的物性参数动态模型.这些准则和模型的建立,构成了完整的含砂流体流固耦合渗流单井数值模拟模型.在模型求解方面:本文根据有限差分的基本原理,研究了用于含砂流体流固耦合渗流单井模型求解的有限差分方法;根据有限元的基本原理,研究了用于出砂流固耦合油井围岩弹塑性变形模型求解的有限元方法;根据含砂流体渗流模型差分求解和油井围岩弹塑性变形模型有限元求解的基本特点,研究了在两个模型间耦合求解的方法.在模拟器研制和实例分析方面:本文根据软件工程的基本要求,研制了含砂流体流固耦合渗流单井数值模拟器;通过该模拟器对实例进行了模拟计算,证实了本文理论模型、方法与模拟器的正确性和有效性.研究结果表明,储层中砂粒产生、运移、沉降、堵塞对流体渗流、岩土骨架变形有着明显影响,并最终影响油井的开采.因此,含砂流体流固耦合渗流单井数值模拟不仅具有很强的理论意义,而且对油井开采和油田开发具有重要的指导作用.2.期刊论文郝继光.姜毅.刘琦.HAO Ji-guang.JIANG Yi.LIU Qi导弹头部气动加热的流固耦合数值模拟-弹箭与制导学报2006,26(4)采用非定常数值模拟方法对某型号远程导弹头部气动加热问题进行了研究.提出了一种流固耦合的计算方法,在求解流体力学控制方程组的同时,求解流体与固体表面的热传递方程以及固体区域的能量方程.计算获得了各个时刻流场内的温度、压力、速度等参数的空间分布,同时得到了导弹头部固体区域及导弹内部的温度变化.研究表明,采用流固耦合方法对气动加热问题进行模拟,可以得到合理可用的弹表温度数据.3.学位论文文成杨双重介质气藏流固耦合数值模拟研究2005近年来，随着石油工业的发展以及解决复杂石油工程问题的需要，流固耦合研究在石油钻井、开采、开发领域显得越来越重要，并已受到人们的高度重视。
目前，油气田开发数值模拟领域的流固耦合问题研究主要成果集中在单重介质多相流体流固耦合方面，双重介质储层流体流固耦合问题的特殊性表现为全耦合模型建立的难度大和数值求解技术的复杂性。
本文针对目前在双重介质气藏流固耦合数值模拟问题的研究中存在的理论问题和求解技术进行了研究，采用双重有效应力理论来研究该问题，并推导了有限元求解方程，编制了计算程序。
有利于制定科学合理的开发方案，提高决策的准确性和科学性。
本文在前人大量的实验和理论研究成果的基础上，在双重介质气藏流固耦合理论方面完成了以下研究工作：1、分析了采用的Terzaghi广义有效应力理论研究岩石等致密介质的局限性和对双重介质流固耦合问题研究的不适应性，将双重有效应力理论作为基础来研究双重介质气藏流固耦合数值模拟问题。
2、针对双重介质气臧储层在变应力下的弹塑性变形特征，采用了基于Drucker-Prager准则建立的弹性储层和弹塑性储层的本构模型，并给出了相应的矩阵描述和矩阵表达式。
3、在油臧岩石应力和应变分析基础上，结合双重有效应力理论和岩石骨架本构关系，建立了双重介质储层岩石骨架应变的数学模型，包括应变孔隙体积方程、应变渗透率模型、岩石骨架本构关系等。
固相平衡方程和流体流动方程组成了以流体压力和介质变形为函数相互耦合的双重介质气藏渗流的流固耦合模型。
模型各方程之间互含耦合项，互不独立是一组完全耦合的偏微分方程。
4、由于控制方程的复杂特性和非线性，常用有限差分方法在处理差分网格的方向、复杂的曲线边界和非线性介质特性以及解的稳定性方面的计算精度无法满足数值模拟的精度要求。
本文采用有限元方法，以位移和流体压力为未知变量，建立了双重介质气藏渗流的有限元数值模型。
利用Galerkin方法得到了控制方程在几何域上的耦合解，并利用全隐式数值格式得到了半离散微分方程在时间域上的耦合解。
5、利用本文建立的流固耦合有限元模型，采用FEPG开发了裂缝—孔隙型双重介质气藏全耦合流固耦合渗流的数值模拟有限元计算程序。
推导了一维单向模型解析解并与数值解计算程序进行对比，算例对比结果显示，数值模型计算程序结果与解析解结果相吻合。
6、对一典型裂缝—孔隙型双重介质气藏开采过程进行了数值模拟并与传统的非耦合模型和采用Terzaghi广义有效应力理论所建立的流固耦合模型相比较。
结果表明，在双重介质气藏储层进行降压开采时，由于裂缝和孔隙压力降低，导致岩体有效应力的增加，使孔隙体积发生减小，油藏渗透率降低。
与非耦合模型相比，考虑流固耦合效应时，油藏储层岩石的变形会对岩石物性参数产生影响，对模拟计算的开发指标有一定的影响。
与采用Terzaghi广义有效应力理论所建立的原有流固耦合模型相比，原有模型中考虑的油藏储层岩石的变形对岩石物性参数产生影响有所夸大。
双重有效应力理论更能正确反映储层岩石应力的变化。
4.期刊论文王自明.杜志敏变温条件下弹塑性油藏中多相渗流的流固耦合数学模型与数值模拟-石油勘探与开发2001,28(6)基于流固耦合力学理论和热力学理论，建立了变温条件下弹塑性油藏中多相渗流的数学模型。
假设油藏中岩石固相骨架是可变形的，孔隙流体压力、温度场的变化将导致油藏内有效应力发生变化，从而导致岩石骨架变形，这种变形反过来又影响多相流体的渗流。
建立变温条件下完全耦合的流体渗流方程和固相变形方程，它们互不独立，不能单独求解，只能联立求解。
假设岩石骨架具有弹塑性，采用了建立在屈服准则基础上的弹塑性本构模型。
针对某些温度场变化大的油藏，如注热水、注蒸汽开采的油藏，充分考虑了温度场变化对岩石骨架变形和流体渗流的影响。
将"热载荷"概念引入固相变形方程来描述这种影响，并给出了热载荷的求法。
交替运用有限差分和有限元法给出变温条件下的耦合数值模拟方法。
所建立的数值模拟方法可作为编制变温流固耦合软件的依据。
参11(王自明摘)5.期刊论文偶国富.许根富.朱祖超.杨健.王艳萍弯管冲蚀失效流固耦合机理及数值模拟-机械工程学报2009,45(11)针对流体输送管道失效研究中存在的问题,主要研究腐蚀与流体流动的交互作用对管道冲蚀破坏的作用机理.建立流固耦合数理模型,推导出在任意拉格朗日-欧拉(Arbitrary Lagrange-Euler,ALE)描述下的粘性流体N-S方程和腐蚀产物保护膜固体区域的控制方程,分析管壁边界层多相流介质流动与腐蚀产物保护膜破损之间的耦合作用.以弯管的冲蚀失效为例,结合弯管的结构特性、多相流的物性参数,运用ANSYS有限元分析软件,采用物理环境顺序耦合法进行流固耦合数值模拟,分析管壁腐蚀产物保护膜的变形程度和受力状态,判定弯管冲蚀破坏的危险区域和失效趋势;现场测厚数据与仿真计算结果基本吻合,验证仿真计算的可靠性和可行性,该方法可用于管道输送系统的风险预测、安全评估和工艺改造.6.期刊论文王侃.曹义华.于子文.潘星.Wang Kan.Cao Yihua.Yu Ziwen.Pan Xing降落伞流固耦合问题的数值模拟和流场分析-北京航空航天大学学报2007,33(9)提出了基于压力耦合的半隐式算法,即SIMPLE (Semi-Implicit Method for Pressure-Linked Equations)算法和生成阶梯网格方法的对稳定下降阶段的降落伞进行数值模拟的新方法.此方法在降落伞流固耦合计算中具有较好的稳定性和较高的效率.对降落伞稳定下降阶段的流固耦合问题进行了数值模拟.降落伞模型分别采用了圆形伞和锥形伞稳定下降时的结构数据,并对锥形伞模型进行了不同来流攻角情形下的模拟.与平行有限元方法相比,采用SIMPLE算法的新方法得到了更准确和更合理的结果.此新方法可以作为传统数值模拟方法的一个可靠替代和重要补充.7.学位论文张晓波船底结构砰击时的流固耦合数值模拟2007当船舶在恶劣的海况下高速航行时，由于较大的纵摇和垂荡运动，船首和其它部位会因频繁地出入水发生砰击，导致船体局部结构损坏或引起整个船体振动甚至折断。
由于砰击载荷作用而导致的沉船事故屡见不鲜，因此在实际应用中，很有必要研究船体剖面在砰击情况下的强度计算问题，这对于大、中型船舶的船体砰击问题有着现实的指导意义。
砰击问题的难点主要来自三方面：该过程的非定常性、液面的大波动性及流固耦合界面的非线性。
本文利用大型有限元工程软件ANSYS/LS-DYNA作为前后处理和中间计算，数值模拟了二维刚性楔形体入水砰击的过程。
在数值模拟计算中，结构采用了Lagrange矩形壳单元进行网格划分，流场则采用Euler六面体实体单元进行网格划分；结构与流体间采用任意拉格朗日一欧拉方法(Arbitrary Imgrangian Eulerian，即ALE方法)中的罚函数耦合算法，两者的交界面定义为流固耦合面。
并考虑了结构的入水速度、重力、边界条件等因素，得到了楔形体的垂向加速度曲线，并与试验结果进行了对比，得到了与试验数据比较一致的结论，从而验证了数值模拟方法的可靠性。
本文还进一步对二维楔形体入水砰击过程中遇到的影响入水的各种因素作了综合地分析研究。
并用同样的方法，研究了二维刚性平底结构及三体船主体首部龙骨处平底结构的入水砰击过程，得到了有意义的结论，同时也指出了存在的问题以及进一步的研究方向。