提升机电气控制十大安全保护
提升机巡检与安全注意事项范文
提升机巡检与安全注意事项范文一、提升机巡检注意事项：1.定期进行巡检：提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的设备，而在运行过程中，会产生磨损、松动和疲劳等问题。
因此，每隔一段时间，应定期进行巡检，以确保提升机的正常运行。
2.巡检前的准备工作：在进行提升机巡检之前，需要确保设备已经停机，并断开电源。
同时，需要获得设备的操作手册和相关的维护记录，以便了解设备的具体结构和维护历史。
3.外观检查：首先，需要对提升机的外观进行检查，包括机身、输送带、传动链条、齿轮和起重装置等部分。
检查是否有松动、破损或变形的情况，并及时进行维修或更换。
4.电气系统检查：在巡检过程中，还需要对提升机的电气系统进行检查。
首先，检查电缆、插头和接头是否存在破损或接触不良的情况。
其次，检查电机的绝缘状况和电机的接线盒是否紧固。
最后，检查电气控制系统的按钮、指示灯和报警器是否正常工作。
5.润滑系统检查：提升机的润滑系统对于设备的正常运行非常重要。
因此，在巡检过程中，需要检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足，并及时清理润滑系统的滤芯和排放口。
6.安全保护装置检查：提升机的安全保护装置对于防止事故的发生至关重要。
因此，在巡检过程中，需要检查安全保护装置是否完好，是否能够及时切断电源，并及时修复或更换损坏的安全装置。
7.记录巡检结果：在巡检过程中，需要记录巡检的结果，包括设备的问题和维修措施等信息。
这样可以为后续的维护工作提供参考，并及时解决设备存在的问题。
二、提升机安全注意事项：1.操作人员培训：使用提升机的操作人员需要接受相关的培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程，掌握紧急停车和故障处理等技能，确保操作人员能够正确操作提升机并处理突发情况。
2.定期维护保养：提升机的定期维护保养非常重要，可以确保设备的正常工作和安全性能。
定期对提升机进行维护保养，检查设备的各个部件并及时修复或更换损坏的部件。
3.注意超载限制：提升机在设计时会有一定的载荷限制，超过这个限制会导致设备的过载，增加设备的负荷和风险。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本（3篇）
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本矿井升提升机是矿山生产中的重要设备之一，主要用于运送矿石和工人。
为了保障矿井升提升机的安全运行，必须配备一系列的安全保护装置，并严格执行安全管理措施。
本文将就矿井升提升机的安全保护装置和安全管理范本展开阐述。
一、安全保护装置1. 限位开关：在提升机的上行和下行路程中，设置限位开关来控制升降停止的位置。
一般应设置上限位开关和下限位开关，当提升机达到极限位置时，限位开关会自动切断电源，确保提升机在安全范围内运行。
2. 过载保护装置：为了防止提升机因超负荷而发生事故，应设置过载保护装置。
过载保护装置可以根据提升机的载荷情况，自动切断电源，以保证提升机的安全运行。
3. 紧急停止按钮：提升机上应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下能够迅速切断电源，停止提升机的运行。
紧急停止按钮应设在易于操作的位置，并且标识清晰可见。
4. 防坠器：为了防止提升机因意外断裂而坠落，应在提升机和导轨上设置防坠器。
防坠器可以在提升机断裂时，及时锁住提升机，防止其坠落，保证乘员的安全。
5. 门锁装置：在提升机的进出口处应设置门锁装置，以保证在提升机运行时门无法打开。
门锁装置应定期维护，确保其正常运转。
二、安全管理范本1. 安全标准制定：矿井升提升机的安全运行必须建立完善的安全标准，并进行定期检查和维护。
制定安全标准时，应参考相关的法律法规和行业标准，确保提升机的安全运行。
2. 岗位责任明确：在矿井升提升机的使用过程中，应明确不同岗位的责任和职责。
提升机操作员负责日常的操作和维护，维修人员负责设备的保养和维修，管理人员负责监督和检查。
每个岗位都应有明确的责任分工，确保安全工作的顺利开展。
3. 安全培训和教育：对提升机的操作人员进行必要的安全培训和教育是保证矿井升提升机安全运行的重要措施。
操作人员应具备相关的技术和操作能力，并且了解矿井升提升机的安全操作规程和事故应急处理方法。
4. 定期维护检查：矿井升提升机的安全运行需要进行定期的维护检查。
物料提升机的安全要求
物料提升机的安全要求物料提升机是一种用于将物料从低处提升到高处的设备，广泛应用于工业生产过程中。
由于物料提升机的工作过程涉及到高度、重量等因素，所以对其安全性的要求非常高。
本文将从机械结构、电气系统、操作要求等方面详细介绍物料提升机的安全要求。
一、机械结构安全要求1. 载荷能力：物料提升机的设计载荷能力应满足用户需求，并有一定的安全余量。
在设计过程中，需要考虑到物料的重量、大小等因素，确保提升机能够稳定地运行。
2. 结构可靠性：物料提升机的结构应具有足够的刚度和强度，能够承受日常运行中的冲击和振动。
由于物料提升机一般是垂直运行，所以结构的可靠性尤为重要。
3. 防护装置：物料提升机应配备必要的防护装置，以确保操作人员的安全。
例如，对于提升机的进出口部分应设置防护门或防护栏杆，防止人员误入或掉落。
4. 紧急停车装置：物料提升机应配备紧急停车装置，可以在紧急情况下迅速停止提升机的运行。
例如，发生火灾、地震等灾害时，需要紧急停车装置来确保人员的生命安全。
二、电气系统安全要求1. 电气设备选用：物料提升机的电气设备应选用符合国家标准的产品，并具有防水、防尘、防爆等性能。
电气系统的安全可靠性是保证提升机正常运行的重要一环。
2. 供电电源：物料提升机的供电电源应稳定可靠，并装备过载保护、漏电保护等安全装置。
电源配电系统的设计和安装应符合相关标准，确保供电质量和安全。
3. 隔离开关：物料提升机应配备专用的隔离开关，用于切断电源，以在维修、保养或故障排除时保证操作人员的安全。
4. 控制系统：物料提升机的控制系统应具备过载保护、限位保护、急停保护等功能。
控制系统的设计和调试应符合相关标准，确保提升机的安全运行。
三、操作要求1. 操作规程：物料提升机的操作人员应经过专门的培训，熟悉操作规程和安全操作程序。
操作人员应具备必要的操作技能和安全意识，能够熟练掌握提升机的操作方法。
2. 安全标识：物料提升机应设置必要的安全标识，包括操作说明、警示标志、紧急停车按钮等。
垂直提升机安全措施
垂直提升机的安全措施（一）、井架的安全使用1、井架只有在施工安全监督部门颁发的许可证下才能使用；2、架体必须上下垂直，无扭曲，井架安装的垂直偏差应控制在全高的1/600以内，用连接杆将架体与每层楼板连结，井架不得与脚手架连结，架体外侧用安全网全封闭，框架的安装和拆卸应由合格的专业人员操作。
3、限位安全装置齐全、灵敏、可靠；4、钢丝绳不得拖地，采取过路保护措施；钢丝绳磨损超过报废标准或锈蚀严重时，不得使用；5、落地卸料平台防护设施完善可靠；6、吊篮应设置安全门，吊篮吊装不得使用单钢丝绳，施工人员不准乘坐吊篮上下；吊篮不得长时间悬于井架中，应及时落至地面；7、卷扬机地锚应牢固，卷筒上的钢丝绳缠绕整齐，最少时不得少于3圈，防止钢丝绳滑脱，保险装置齐全、灵敏、可靠；卷扬机应接零接地，电源进出线加设防护套管；应设置安全作业棚，工棚的位置应便于绞车司机清楚地观察吊篮的升降；8、井架顶部和底部设置双向通信信号；9、井架应配备避雷器。
10、在使用过程中，务必检查井架构件是否变形和松动，经常观察地基和井架是否有不均匀沉降情况，并及时加以解决；11、井架底座及周边排水畅通，不得积水。
12、卷扬机应安装平稳，有良好视野，机身和地锚必须牢固，绞车卷筒和导向轮的中心线应垂直对齐，卷扬机距滑轮一般不应小于15米；13、在确认钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、当传动皮带轮安全可靠时，方可操作；14、操作时，任何人不得跨越钢丝绳，要听从指挥人员的信号；吊物在空中停留时，除使用制动器外，还应用棘轮保险卡牢；15、遇中途停电时，应立即打开闸刀开关，并将吊物放下；16、操作人员应着工作服，女工应戴帽，防止袖子、头发等被拧入卷轴。
（二）、电缆风绳和地锚1、电缆风绳和地锚在使用前应验收是否达到安全技术要求；2、提升机的钢丝绳直径应大于9.3mm，缆风绳设置2组；3、风绳与地面之间的夹角为60°，其下端应与地锚连接；4、在架高12米处，必须设一道缆风绳，架顶再设一道，每条轨道对角布置四根钢丝绳，绳卡保证3个，绳卡大面卡在主绳方向，间距15d（d：钢丝绳直径）。
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过卷与过放保护
• 定义解读：系统中装有大罐硬过卷开关和小罐硬过卷开关，开关位置 在出井口位置0.45米，程序中有软过卷0.5米，极限过卷（根据矿方 终极位置确定）
• 设定方法：硬过卷在保护FC92程序块，软过卷和极限过卷在行程 FC10程序块
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③过负荷和欠电压保护。
④限速保护：提升速度超过3m/s的提升机应当装设限速保护，以保证提升容器或者 平衡锤到达终端位置时的速度不能超过2m/s。当减速段速度超过设定值的10%时， 必须能自动断电，且使制动器实施安全制动。
⑤提升容器位置指示保护：当位置指示失效时，能自动断电，且使制动器实施安全 制动。
• 设定方法：提升容器位置指示保护在行程FC10程序块
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提升容器位置指示保护
试验方法：将保护试验按钮切换到提升容器位置指示保护试验， 绞车以正常方式开车，当两个编码器计算的实际井深值差超过 0.06米，提升容器位置指示保护动作，立即制动。
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闸瓦间隙保护
• 定义解读：闸间隙开关动作时，闸瓦间隙保护动作，井口施闸故障 • 设定方法：闸瓦间隙保护在保护FC93程序块
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过卷与过放保护
试验方法：以大罐为例，绞车用正常运行方式开车到过卷位置，大罐过卷 保护，动作，立即制动；打到检修方式，打开大罐过卷允许开关，可以向 上开到极限过卷位置，极限过卷保护动作，立即制动。
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超速保护
• 定义解读：系统中有等速段超速保护，按最大运行速度的1.15倍设 置保护值和包络线超速保护，按给定速度的1.15倍设置保护值
提升机电气控制十大安全保护范文
提升机电气控制十大安全保护范文提升机是一种运输设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。
由于其工作原理的特殊性，使用过程中存在一些潜在的安全风险。
为了确保提升机的安全运行，必须加强对其电气控制系统的安全保护措施。
本文将介绍提升机电气控制十大安全保护措施，以便提升机操作人员和管理人员了解并采取相应的措施来预防和应对潜在的危险。
第一、严格遵守操作规程操作提升机前，必须了解和掌握其操作规程，并进行相应的培训。
操作人员应严格按照规程进行操作，不得随意更改控制参数和设备配置。
操作人员应遵守提升机的安全操作规定，确保提升机的安全运行。
第二、安装电气隔离开关提升机的电气控制系统应安装电气隔离开关，以便在发生电气故障时能够及时切断供电。
电气隔离开关应安装在易于操作和触碰的位置，并标明清晰的开关状态指示。
操作人员在进行维修和检修时，应先切断电源，确保其自身安全。
第三、安装电气漏电保护装置提升机的电气系统应安装电气漏电保护装置，以便在发生漏电时能够及时切断电源。
漏电保护装置应具备敏感可靠的功能，能够及时检测和切断漏电情况。
操作人员应定期检查漏电保护装置的工作状况，确保其正常运行。
第四、采用电气过载保护装置提升机的电气系统应配备过载保护装置，以便在电气过载时能够及时切断电源。
过载保护装置应能够准确测量和判断电气负载情况，并在超载时切断电源，防止电气设备过热和损坏。
操作人员应了解提升机的负载限制，并在操作过程中注意控制负载，避免发生过载。
第五、安装紧急停车装置提升机的电气系统应安装紧急停车装置，以便在发生紧急情况时能够及时停止提升机的运行。
紧急停车装置应方便操作和触发，并能够及时切断电源，使提升机迅速停止运行。
操作人员应熟悉紧急停车装置的位置和操作方法，并在发生紧急情况时立即采取相应的措施。
第六、加装电气故障告警系统提升机的电气系统应加装故障告警系统，以便在发生电气故障时能够及时发出警报信号。
故障告警系统应能够监测和识别电气故障的类型和位置，并发出相应的声音或光信号进行警示。
2024年提升机电气控制十大安全保护
2024年提升机电气控制十大安全保护
1. 限速器：用于检测提升机的运行速度，并在速度超过设定值时触发紧急制动，以确保提升机的安全停车。
2. 电气控制系统：包括各种传感器、开关和保护装置，用于检测提升机的运行状态并采取相应的控制措施，例如检测异常震动或倾斜等。
3. 电气保护装置：用于监测电气系统的电压、电流和功率等参数，并在异常情况下切断电源，以防止电气设备的故障或火灾。
4. 汇流箱和断电装置：用于对提升机进行电气隔离，并提供紧急断电按钮，以便在紧急情况下快速切断电源。
5. 门锁系统：用于监测提升机的门状态，并在门未完全关闭时阻止提升机的启动，以避免人员或物品掉落的风险。
6. 紧急停机按钮：布置在提升机内外的方便位置上，通过手动按下按钮可以立即切断电源，并停止提升机的运行。
7. 安全光幕：用于监测提升机进出口的通道，并在检测到有人或物体进入时停止提升机的运行，以避免夹伤或碰撞事故。
8. 安全绳、限位器和制动器：用于检测提升机的运行位置，并在超出规定范围时触发制动装置，以确保提升机的稳定停车。
9. 环境监测系统：用于检测提升机周围环境的温度、湿度和气体浓度等参数，并在异常情况下采取相应的安全措施。
10. 定期维护和检查：定期进行提升机的维护和检查工作，确保各项安全装置和设备的正常运行，并及时修复或更换损坏的部件。
以上是一些常见的提升机电气控制安全保护措施，供你参考。
请注意，具体的安全保护措施可能会因不同地区、不同提升机类型和使用环境而有所差异，建议在实际操作中遵循相关法规和标准要求。
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护电梯是一种重要的垂直交通工具，为了保障其安全运行，电梯的电气控制系统需要配备多种安全保护装置。
下面将介绍提升机电气控制十大安全保护。
1. 电梯门安全保护：电梯门的安全性是保障乘客乘坐电梯的基本要求之一。
电梯门应配备感应器，可以检测到门口是否有人，避免门在关闭时夹住乘客。
2. 超载保护：电梯应配备超载保护装置，可以检测电梯内的载荷是否超过了额定负载能力，以避免电梯超载造成危险。
3. 速度保护：电梯的运行速度应该在安全范围内，电梯应配备速度保护装置，当电梯的速度超过预设值时，会自动减速或停止运行，以确保乘客的安全。
4. 紧急制动：在紧急情况下，电梯应能够迅速停止并保持在适当的位置。
电梯应配备紧急制动装置，当发生紧急情况时，可以迅速停止电梯的运行。
5. 电梯井道照明：电梯井道通常是一个较为黑暗的环境，为了方便乘客进出乘坐电梯，电梯井道应配备照明装置，保证井道内有足够的光线。
6. 上下行保护：电梯应配备上下行保护装置，可以检测到电梯是否在运行过程中出现异常，如突然停止、异响等情况，以及限制电梯在不正常情况下的运行。
7. 电梯停靠精确度：电梯应配备停靠精确度控制装置，以确保电梯在到达楼层时能够精确停靠在正确的位置，避免乘客在进出电梯时摔倒或卡住。
8. 紧急报警系统：电梯应配备紧急报警装置，以便乘客在发生紧急情况时能够及时呼救，保证其安全。
9. 防火保护：如果在电梯井道内发生火灾，电梯应配备防火保护装置，如防火门、消防喷淋系统等，以防止火势蔓延并保护乘客的生命安全。
10. 电力供应保护：电梯应配备电力供应保护装置，可以在电力故障或供电异常时切换到备用电源，以确保电梯正常运行并保证乘客的安全。
对于提升机电气控制的安全保护，以上所述只是部分内容，还有其他细节需要考虑。
在实际生产中，应根据具体的需求和标准，设计和配置适合的安全保护装置，确保电梯的运行安全可靠。
提升机安全保护装置检查试验制度（四篇）
提升机安全保护装置检查试验制度提升机是一种用于垂直运输物品或人员的设备，为了保障使用时的安全，提升机必须配备安全保护装置。
为了确保安全保护装置的有效性，需要制定一套检查试验制度来测试和评估这些装置的功能和性能。
以下是一份提升机安全保护装置检查试验制度的参考：1. 检查试验目的：确保提升机安全保护装置的功能正常，能够在危险情况下及时发出警报或采取措施，以保障使用者的安全。
2. 检查试验内容：2.1 检查提升机是否配备了必要的安全保护装置，例如限位器、超速保护器、断绳器等。
2.2 检查这些安全保护装置是否连接正常、操作灵活，并且能够在需要时自动启动。
2.3 检查安全保护装置的灵敏度是否符合要求，能够在接近危险情况时及时触发。
2.4 检查安全保护装置的反应时间是否符合要求，能够在危险情况发生时及时发出警报或采取措施。
2.5 检查安全保护装置的复位功能是否正常，能够在解除危险情况后自动复位。
3. 检查试验方法：3.1 通过目视检查，确认提升机是否配备了必要的安全保护装置，并检查这些装置的连接状态和操作是否正常。
3.2 使用测试工具或设备模拟危险情况，观察和记录安全保护装置的反应情况和时间。
3.3 对每个安全保护装置进行功能性试验，测试装置的灵敏度和触发时间，并记录测试结果。
4. 检查试验频率：4.1 初次安装或更换提升机时，应进行全面的安全保护装置检查试验，并编制详细的检查报告。
4.2 日常使用中，应定期进行安全保护装置的检查试验，频率根据提升机的使用情况和要求进行确定。
5. 检查试验结果评估：根据检查试验的结果和要求，对提升机的安全保护装置进行评估，确定是否需要进行维修、更换或调整。
同时，制定相应的修复计划和跟踪措施。
6. 报告和记录：检查试验的结果和评估应及时记录，并编制检查报告。
报告中应包括提升机的基本信息、安全保护装置的检查项目和结果、问题和建议等内容。
通过制定和执行提升机安全保护装置检查试验制度，可以有效提升提升机的使用安全性，避免事故的发生。
矿井提升机制动与安全保护装置
安全法规要求
矿井提升机制动与安全保护装置必须符合国家相 关安全法规要求。
安全保护装置必须具备防坠、防超速、防过卷、 防过负荷等保护功能。
矿井提升机制动与安全保护装置必须定期进行安 全检查和维护，确保其正常运行。
矿井提升机制动与安全保护装置必须配备专业人 员进行操作和维护，确保安全操作。
制动装置通常包括制动器、控制阀、压力源、传感器等 部件，各部件协同工作，实现提升机的安全运行。
主要类型
01 液压制动器：利用液体的不可压缩性和粘 性来产生制动力
02 电磁制动器：利用电磁力产生制动力，具 有响应速度快、控制精度高等特点
03 气动制动器：利用压缩空气产生制动力， 具有结构简单、成本低等特点
对设备的冲击和磨损
2
安全保护功能
超速保护： 防止提升机 速度过快， 保障安全运
行
过卷保护： 防止提升机 过卷，避免 钢丝绳断裂
过负荷保护： 防止提升机 过负荷，避 免设备损坏
断绳保护： 防止钢丝绳 断裂，避免 提升机坠落
紧急制动保 护：在紧急 情况下，实 现快速制动，
保障安全
电气保护： 防止电气故 障，保障设 备安全运行
04 机械制动器：利用机械结构产生制动力， 具有可靠性高、维护方便等特点
性能特点
1
2
3
4
制动力矩大：能够提供 足够的制动力矩，保证
提升机的安全运行
响应速度快：能够快速 响ຫໍສະໝຸດ 制动指令，提高提升机的运行效率
安全可靠：具有多重安 全保护措施，确保提升
机的安全运行
制动平稳：能够保证提 升机的平稳制动，减少
主要类型
01
超速保护装置： 防止提升机速度
过快
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护1. 过载保护：提升机的电气控制系统应该设置过载保护装置，能够在提升机运行过程中检测到电机负载超过额定负荷时立即停机，以避免电机过载损坏。
2. 短路保护：电气控制系统应该配备短路保护装置，能够在电路发生短路时自动切断电源，以避免电气设备受损或引发火灾等安全事故。
3. 漏电保护：为了避免人员触电，提升机的电气控制系统应该设置漏电保护装置，当电路发生漏电时能够自动切断电源。
4. 接地保护：提升机的电气控制系统必须正确接地，以确保电气设备和人员的安全。
接地保护装置能够及时检测电气设备的接地情况，保证提升机工作时不产生电气泄漏。
5. 温度保护：电气设备在工作过程中会发热，所以提升机的电气控制系统应该设置温度保护装置，能够监测设备温度，当温度超过安全标准时自动停机，并发出警示信号。
6. 缺失相保护：提升机电气控制系统应该设置缺失相保护装置，能够检测电源是否有相缺失，当发生缺失相时及时切断电源以避免提升机异常运行或设备损坏。
7. 过压保护：提升机电气控制系统应该设置过压保护装置，能够检测电源是否出现过电压情况，当电压超过额定值时自动切断电源，以保护电气设备不受损坏。
8. 欠压保护：提升机电气控制系统应该设置欠压保护装置，能够检测电源是否出现欠电压情况，当电压低于额定值时自动切断电源，以避免电气设备异常工作或损坏。
9. 启动保护：提升机的电气控制系统应该设置启动保护装置，能够确保提升机在启动之前，各个控制回路都能正常运行，以避免启动时发生故障或事故。
10. 急停保护：为了应对紧急情况，提升机的电气控制系统应该设置急停按钮或装置，能够在紧急情况下立即切断电源，以确保人员和设备的安全。
在发生紧急情况时，操作人员只需按下急停按钮，即可使提升机立即停止工作。
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提升机电气控制十大安全保护
预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手。
1.防止瓦斯积聚的措施
（1）加强通风。
使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0.5％，回风风流不超过1％，矿井总回风流中不超过0.75％。
（2）加强检查工作。
及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行处理，是日常进行瓦斯管理的重要内容。
我国20世纪80年代所用的甲烷检查仪器有：光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。
90年代以后使用比较先进的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。
（3）对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。
2.防止瓦斯引燃的措施
（1）井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。
（2）瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止打开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。
（3）严格管理井下火区。
（4）严格执行放炮制度。
（5）严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。
（6）瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于。
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护电梯作为一种重要的交通工具，应当具备一定的安全保护措施，以确保乘客和设备的安全。
下面列举了提升机电气控制的十大安全保护方法。
1. 安全光幕：安全光幕是电梯门口的一种红外线检测装置，可以实时检测电梯门口的人员位置，一旦有人靠近电梯门口，光幕就会立即发出信号，使电梯门自动停止关闭，以避免人员受伤。
2. 过载保护：电梯在运行过程中，如果超出额定载荷，会自动停止运行，并发出警报，以防止电梯故障或人员受伤。
3. 电气保护装置：电梯配备电气保护装置，可以监测电梯的电流、电压等参数，一旦发生异常，就会自动切断电源，以确保电梯的安全。
4. 故障自检：电梯装有故障自检功能，可以在运行前自动检测电梯的各项功能，如缓冲器、限速器、紧急制动装置等，如果发现故障，就会自动停止运行，并发出故障提示。
5. 紧急停止按钮：电梯内部设有紧急停止按钮，一旦发生意外情况，乘客可以按下紧急停止按钮，立即停止电梯的运行，为乘客提供安全保护。
6. 紧急通话装置：电梯内部设有紧急通话装置，一旦乘客遇到危险或需要帮助，可以通过紧急通话装置与外部联系，以获取及时的帮助。
7. 超速保护：电梯装有超速保护装置，可以监测电梯的运行速度，一旦电梯超速，就会自动切断电源，以避免事故的发生。
8. 门锁监测：电梯门锁装置可以实时监测电梯门是否正常关闭，一旦发现异常，就会自动停止电梯运行，以防止人员受伤或电梯故障。
9. 紧急照明：电梯内部和外部都配备了紧急照明设施，一旦停电或发生其他紧急情况，乘客可以通过紧急照明设施获得足够的照明，确保安全撤离。
10. 地震保护：电梯装配了地震保护装置，可以在地震发生时自动切断电梯的电源，避免乘客被困或受伤。
以上是提升机电气控制十大安全保护措施。
电梯作为一种重要的交通工具，必须安全可靠。
通过以上措施的应用，可以最大限度地保护乘客和设备的安全。
同时，电梯制造商和运营商也应当不断提升技术水平，完善电梯的安全保护措施，为用户提供更安全便捷的出行体验。
提升机电气控制十大安全保护模版
提升机电气控制十大安全保护模版现代社会中，提升机已经成为各行各业的重要工具，广泛应用于物流、建筑等领域。
然而，由于提升机设备的特殊性，如果不合理地使用和管理，将会带来一定的安全隐患。
为了保障提升机的正常运行和使用者的人身安全，电气控制在提升机的安全保护中起到了至关重要的作用。
下面，本文将为您介绍提升机电气控制的十大安全保护模板。
一、紧急停止装置：提升机应配置紧急停止装置，通过合理设置紧急停止按钮，实现对提升机的即时停止，以应对突发情况。
二、限位开关：在提升机的上、下行轨道设置上限位开关和下限位开关，确保提升机在上升或下降时，能够稳定停在预定位置，并避免发生超高或超低行程。
三、过载保护装置：提升机应配备过载保护装置，通过对负荷的检测，当提升机超载时，自动停机，避免因超载而导致设备损坏或事故发生。
四、超速保护装置：提升机应设置超速保护装置，当提升机超过正常运行速度时，能够自动刹车停机，防止因速度过快而造成的事故。
五、相序保护装置：提升机的电气系统应配备相序保护装置，确保提升机电机相序正确，避免相序错误导致的故障。
六、电气隔离开关：在提升机的电气控制系统中，应设置电气隔离开关，方便操作人员对提升机进行维护和检修，同时也能保证操作人员的人身安全。
七、电气接地保护：提升机的电气系统中应配置接地保护装置，确保电气设备的有效接地，避免因设备绝缘不良而引发电击事故。
八、温度保护装置：提升机电气控制系统中应设置温度保护装置，当电气设备温度超过正常范围时，能够自动切断电源或报警，防止因过热引发火灾等安全事故。
九、故障自诊断装置：提升机的电气控制系统应具备故障自诊断功能，通过监测和处理电气设备的故障信息，及时报警和采取措施，避免因故障而导致的设备损坏或事故。
十、定时巡检与维护：定期对提升机的电气控制系统进行巡检和维护，确保设备的可靠性和安全性，及时发现和处理电气设备问题，防患于未然。
以上是提升机电气控制的十大安全保护模板。
提升机使用常见事故及预防措施
通知相关部门， 配合调查，分 析事故原因
制定整改措施， 防止类似事故 再次发生
电气事故处理方法
立即切断电源，防止触电事故发生 使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘鞋等，确保人身安全 检查电气设备，确定故障原因，进行维修或更换 定期检查电气设备，确保设备运行正常，避免事故发生 加强电气安全知识培训，提高员工安全意识和应对能力
定期对设备进行安全检查， 发现问题及时处理，确保 设备安全运行
加强设备维护保养
01
定期检查设备，确保设 备运行正常
02
定期更换磨损部件，避 免设备故障
03
定期进行设备清洁，保 持设备整洁
04
定期进行设备润滑，减 少设备磨损
05
定期进行设备调试，确 保设备性能稳定
06
加强设备操作人员的培 训，提高设备操作技能
提升机使用常见事故 及预防措施
提升机使用常见 事故
事故处理
预防措施 安全建议
提升机使用常见事故
断绳事故
01
原因：钢丝绳 磨损、腐蚀、 疲劳断裂等
02
03
预防措施：定 期检查钢丝绳， 及时更换损坏 的钢丝绳
处理方法：立 即停止作业， 检查设备，更 换钢丝绳
04
安全措施：设 置安全防护装 置，如防坠器、 安全绳等
01
02
03
04
对操作人员进行安全培训， 提高安全意识和操作技能
制定应急预案，确保事故 发生时能够及时有效应对
加强安全监管，确保安全 管理制度得到有效执行
加强现场安全监督检查
定期进行安全 检查，确保设
备安全运行
制定应急预案， 应对突发事故
加强员工安全 培训，提高安
全意识 加强设备维护 保养，确保设
物料提升机的安全防护范文
物料提升机的安全防护范文物料提升机是一种常见的用于物料垂直运输的设备，在工业生产中起到了重要的作用。
然而，由于物料提升机操作过程中存在一定的危险性，必须采取相应的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
本文将从不同方面介绍物料提升机的安全防护范文，探讨如何对物料提升机进行安全管理。
一、机械设备安全防护1. 安装安全防护装置：在物料提升机的进料口和出料口等位置，应设置安全防护装置。
例如，对于物料提升机的进料口，应设置防护栏杆或防护网，以防止操作人员误入危险区域。
2. 检查设备配件：在使用物料提升机之前，应仔细检查设备配件的完好程度。
如发现有松动、磨损或损坏的配件，应及时修理或更换，确保设备的正常运行。
3. 定期维护设备：定期检查和维护物料提升机的设备，确保其性能和状态的良好。
特别是轨道、电气设备等关键部件，应定期进行检查和清洁，避免故障发生。
二、电气设备安全防护1. 使用合格电器设备：使用物料提升机时，应使用符合标准和规范的电气设备，确保其安全可靠。
在购买电气设备时，应选择具有合格认证的产品，避免使用低质量或不合格的电器设备。
2. 良好的接地保护：物料提升机的电气设备应有良好的接地保护措施，以减少电气事故的发生。
在设备安装和维护过程中，要确保接地线路的完好，并定期检查接地装置的接触状态。
三、操作人员安全防护1. 必要的培训和教育：在使用物料提升机之前，操作人员应接受必要的培训和教育，了解设备的操作规程和安全操作要求。
培训内容应包括设备的基本知识、操作要点、常见故障处理等，培养操作人员正确的操作习惯和安全意识。
2. 严格遵守操作规程：操作人员在使用物料提升机时，必须严格按照操作规程进行操作。
禁止擅自改变设备的参数设置或进行非法操作，以避免事故的发生。
3. 穿戴合适的个人防护装备：操作人员在使用物料提升机时，应穿戴合适的个人防护装备，例如安全帽、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以有效减少事故发生时对操作人员的伤害。
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护随着工业化的发展，提升机在生产过程中起着重要作用。
然而，提升机的运行安全问题也越来越受到关注。
为了保证提升机的运行安全，电气控制是非常关键的一环。
本文将介绍提升机电气控制的十大安全保护，以帮助读者更好地了解和掌握提升机的安全措施。
一、过载保护在提升机的运行过程中，承载物体的重量可能会超过提升机的承载能力。
为了防止过载导致设备的损坏或事故的发生，必须设置过载保护装置。
过载保护装置能够实时监测提升机的负载情况，并在负载超过设定值时及时切断电力供应，确保设备的安全运行。
二、电机过热保护在提升机运行时，电机往往需要长时间工作，容易产生过热现象。
过热不仅会影响电机的寿命，还可能导致电路短路、发生火灾等严重后果。
为了保护电机的安全运行，必须安装电机过热保护装置。
电机过热保护装置能够监测电机的温度，并在温度超过安全范围时切断电力供应，防止电机损坏。
三、限位保护提升机在运行过程中，往往需要到达特定的位置，并停留在该位置进行装卸等操作。
为了确保提升机能够准确到达预定位置并避免超出范围，必须设置限位保护装置。
限位保护装置能够监测提升机的位移，并在到达限定位置时及时切断电力供应，保证提升机的安全停止。
四、运行时速度保护提升机在运行过程中，速度过快可能导致承载物体的损坏或事故的发生。
为了防止运行速度超过安全范围，必须设置运行时速度保护装置。
速度保护装置能够监测提升机的运行速度，并在超过设定值时切断电力供应，确保提升机的安全运行。
五、断电保护提升机在突发情况下，如断电或电力故障，需要能够迅速停止运行，并保证承载物体的安全。
为了实现这一目的，必须设置断电保护装置。
断电保护装置能够监测电力供应的情况，并在断电时及时切断电力，避免提升机事故的发生。
六、故障诊断保护提升机在运行过程中可能会遇到各种故障，如电路短路、传动系统故障等。
为了及时发现并解决问题，必须设置故障诊断保护装置。
故障诊断保护装置能够监测提升机的运行状态，并在检测到故障时发出警报或切断电力供应，保证提升机的安全运行。
提升机电气控制十大安全保护范文
提升机电气控制十大安全保护范文一、引言随着工业自动化水平的不断提高，提升机在物流和生产线中的应用越来越广泛。
作为一种重要的物料传输设备，提升机的电气控制系统的安全保护至关重要。
本文将介绍提升机电气控制的十大安全保护措施，以确保提升机操作过程中的安全性和可靠性。
二、防止电气系统过载提升机的电气系统应具备过载保护功能，以避免电器元件过热、烧毁等问题。
采用合适的过载保护装置可以在电路超过额定电流时及时切断电源，防止设备损坏和人员伤亡。
三、漏电保护在提升机电气系统中引入漏电保护装置，可以及时检测出电气设备是否存在漏电情况。
当发生漏电时，漏电保护装置会迅速切断电源，防止电流通过人体造成触电事故。
四、过压保护过压情况可能导致电气设备的损坏或事故发生。
通过在电气系统中安装过压保护装置，可以监测电压是否超过设定值，并在电压超过设定值时切断电源，以保护设备和人员的安全。
五、断路器保护提升机的电气系统中应安装适当的断路器保护。
断路器可及时切断电源，以防止短路、过流等情况引发火灾或设备损坏，并确保操作人员的安全。
六、接地保护提升机电气系统必须正确接地，确保电气设备的安全使用。
同时，还需要定期检查接地装置的连接是否良好，以防止电气设备因接地不良而引发电击等危险。
七、防止电气设备凝结提升机在低温环境中使用时，电气设备可能会出现凝结现象，导致电器元件的损坏。
此时应采取相应的防止凝结措施，如加热、保温等，以确保电气设备的正常运行。
八、电气设备隔离和锁定在进行设备检修、维护和清洁时，必须先切断电源并进行有效的隔离和锁定，以防止设备意外启动造成人员伤亡。
九、照明设备安全保护提升机操作区域应当配备充足且适当的照明设备，以确保操作人员在暗处也能清晰地看到设备运行情况和周围环境，避免发生意外。
十、定期检修和维护为确保提升机电气控制系统的安全运行，必须定期对电气设备进行检修和维护。
检修内容包括电源线路、开关设备、接触器、电机、传感器等各项关键部件的检查，维护包括部件的清洗、润滑和更换等。
提升机一般规定
提升机一般规定
根据国家相关标准和规定，提升机一般需要符合以下规定：
1. 安全标准：提升机必须符合国家标准或相关技术规范的安全要求，包括机械结构、电气系统、自动控制设备等方面。
2. 载重限制：提升机必须明确规定最大起重量和载人量，并在使用时严格控制载重范围，不得超过规定限制。
3. 安全装置：提升机应配备必要的安全装置，如限速器、安全钳、缓冲器、断电保护装置等，确保运行安全。
4. 操作控制：提升机应配备明确的操作控制装置，操作人员必须经过培训并持证上岗，且严格按照操作规程进行操作。
5. 定期检查和维护：提升机需要定期进行检查和维护，确保其安全可靠的运行，并保持运行记录。
需要注意的是，具体的提升机规定可能会因不同地区和行业有所不同，建议遵循当地的法律法规和相关标准，确保提升机的安全使用。
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提升机电气控制十大安全保护范本
提升机电气控制十大安全保护范本电梯电气控制是电梯系统的核心部分，它涉及到人员的安全、设备的正常运行以及紧急故障处理等方面。
为了保证电梯的正常运行和乘客的安全，需要配备一系列的安全保护措施。
下面是电梯电气控制十大安全保护范本，详细介绍如下：1. 电动缓冲器：电动缓冲器是电梯的一项关键安全设备，用于控制和调整电梯的运行速度，防止出现超速现象，保护乘客的安全。
2. 限速器：限速器是电梯系统的另一个重要安全设备，它可以监测电梯的运行速度，并在超速时自动启动刹车系统，以防止电梯失控。
3. 安全制动器：安全制动器是电梯运行时的重要保护设备，它能够在紧急情况下迅速刹车，并确保电梯停在指定位置，保护乘客的安全。
4. 过载保护器：过载保护器是用于电梯载荷超过额定负载时的保护装置，它可以监测电梯内的载荷重量，并在超过额定负载时自动停止电梯的运行，以防止电梯过载。
5. 应急照明和报警器：电梯配备应急照明和报警器，主要用于在停电或其他紧急情况下提供照明和报警功能，以确保乘客的安全。
6. 紧急停止按钮：电梯内设有紧急停止按钮，供乘客在紧急情况下使用，一旦按下该按钮，电梯将立即停止运行，以确保乘客的安全。
7. 门切断器：电梯门切断器是电梯系统的一项至关重要的安全装置，用于检测和保护电梯门的状态，一旦发现异常，将自动切断电梯的供电电源，以防止乘客受伤。
8. 电器控制系统：电梯电气控制系统需要采用可靠的智能控制器和PLC技术，以确保电梯的正常运行和安全。
9. 电气线路保护：在电梯电气控制系统中，需要采用适当的电气线路保护装置来保护电气设备，防止短路、过载和漏电等安全事故的发生。
10. 突发事故处理程序：在电梯电气控制系统中，需要制定完善的突发事故处理程序，以应对突发故障和紧急情况，保护电梯乘客的生命和财产安全。
以上就是提升机电气控制十大安全保护范本的详细介绍。
这些安全措施对于保障电梯的正常运行和乘客的安全至关重要，各个控制装置应严格按照相关国家标准和规范进行设计和安装。
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提升机电气控制十大安全保护矿井提升PLC可编程电控系统是一个典型而复杂的控制和系统。
目前，北京企宜同创、洛阳源创、中信自动化、天津深蓝等生产提升PLC电控系统厂家，在集团内部矿山采用。
笔者通过参加集团公司检查，发现提升机PLC电控系统保护装置的设置因厂家不同而存在差异，有很大的随意性，国家无相关的标准设计规范。
1.提升机PLC可编程电控系统的组成原则利用PLC可编程控制器为控制核心的提升机电控系统应设置为双线制。
笔者认为，电控系统具备两台可编程控制器不能就单纯地称双线制，提升机可编程电控系统应符合以下组成原则：（1）组成双线制的两部可编程序控制器应相互补充、互相独立、互为备用。
即正常时两台可编程器并列运行，其中一台可编程控制器故障时，另一部可编程控制器能够独立运行，完成提升任务。
两台可编程控制器各有一套输出接口，能够相互切换。
但是，两台可编程控制器有两套安全回路接点串联，单台运行时，另一台的安全回路自动屏蔽。
现在，国内提升机电控均不能满足此种要求：（2）双线制的两台可编程控制器不应有过多的共享数据。
对于一台可编程控制器故障后，通过简单外部设置应能够屏蔽数据，同时，可以屏蔽通信协议。
对于利用可编程控制器组成局域岗的电控系统，通信协议还可重新自动设置。
（3）可编程控制器的最大优点就是利用计算机技术取代了模拟量和时间继电器减少了调试环节，增加了控制的灵活性，减少了现场布线。
但是，对于一个些外部开关器什形成的保护接点不应接入可编程控制器，而应直接接入实际控制回路。
无需调节的接点经过可编程控制器“二传手”控制，往往会发生不必要的事故。
为增强显示功能，外部开关器件可提供多对接点，其中一对接点输入至可编程控制器。
2《煤矿安全规程》（2001版）要求的九大保护装置（1）防止过卷装置防止过卷装置应设置为四线制，即可编程电控系统主控机、监控制分别由各自获得的脉冲行程计算出一个过卷保护点，输出串接于内部安全回路；同时井架和深度指示器又各自形成两套实际过卷装置，其接点直接串接于外部安全回路中。
大部分矿井都将实际过卷接点输入至可编程控制器，然后返回控制，笔者认为不可取，原则上，四线制过卷保护装置过卷数据应以到位点为累加数据基础点，不应全行程进行累加。
受深度指示器螺杆传动误差影响，深度指示器过卷保护装置可靠性最差。
（2）防止过速装置防止过速装置通常设置为双线制，即由可编程电控系统主控机、监控机分别按各自获得的行程脉冲频率计算出提升机运行速度，换算为等速段的1.15倍，实现过速保护。
输出接点分别串接于内部安全回路，满足双线制要求。
（3）过负荷和欠电压保护装置通常，过负荷和欠电压保护装置可设计双线制。
一是可编程电控系统主控制或监控机本身监测电流大小和电压高低，实现过负荷和欠电压保护，作用于内部执行回路；另外，提升机供电系统中，电源馈电柜自身带有过负荷和欠电压保护装置，无论采用电磁式继电器还是微机保护装置，均可将保护装置接点直接串接于电控系统执行回路，或报警、或跳安全回路。
（4）限速保护装置限速保护包括减速段速度超出给定速度10%和接近井口超出2m/s两种保护装置，均应设计为双线制，即由可编程电控系统主控机和监控机分别根据自身获得的速度值，计算出实际速度与给定速度偏差作用于内部安全回路。
同时，主控机、监控机根据自身获得的提升行程数和根据速度图设定的2m/s限速点与实际速度综合比较，动作后作用于内部回路。
（5）深度指示器失效保护装置深度指示器失效保护装置通常设计为单线制，由安装于深度指示器从动轴上霍乐传感器（或其它传感器）向电控系统的可编程控制器发送数据。
深度指示器失效保护装置也实现双线制，即深度指示器主、从动轴均安装传感器，主控机、监控机均接收数据。
无论采用单线还双线制，保护装置均应在提升机低速段动作，同时和提升行程相结合。
（6）闸间隙保护装置闸间隙保护装置一般设置为单线制，此保护装置一般应和可编程电控系统相独立，仅向电控系统提供一个动作接点信号，如果电控系统先用的可编程控制器能够驱动大量A/D 模块，闸间隙保护也可与电控系统相互一体，实现自动报警或自动断电。
（7）松绳保护装置松绳保护装置主要针对缠绕式提升机，一般和可编程电控系统相对独立，动作接点直接串接于安全回路和报警回路。
松绳保护装置一般为单线制，但因提升机型式的不一，检测点应多点设置，无论是易坠绳点还是可能坠绳点，均应安装松绳保护装置。
（8）满仓保护装置满仓保护装置一般和电控系统相对独立，可向电控系统提供一个后报警点，保护装置一般控制提升机信号回路，仓满后不能再次提升卸载。
（9）减速功能保护装置减速功能保护装置一般设置为三线制，即电控系统主控机、监控机减速点分别由各自提升行程计算，控制内部减速回路，外置减速点应直接串接于处部减速回路，由于可编程控制器程序编制的灵活性，主控机、监控机可根据提升负荷的不同多重设置减速点，但应保证最少减速距离同外置减速点距离设置一致。
3 安全回路联锁保护装置（1）主令控制器LK-1零位联锁保护无论可编程电控系统主令控制器采用霍尔传感器式还是轴编码器式，可编程控制器都应检测到其零位信号，使得提升机在运行过程中LK-1断开。
安全回路动作后，操作手把必须恢复中间位置，使LK-1闭合，提升机才能二闪起动。
（2）工作闸制动手把联锁保护通常工作闸制手把联锁保护由行程开关获得，行程开关接点应输入至可编程控制器。
工作闸制动手把位于制动位置时，行程开关触点闭合，安全回路方可接通。
一旦安全回路动作，只有工作闸制手把拉至制动位置后，安全回路方可复电。
（3）加速接触器与测速回路断线联锁保护可编程提升电控中，无论转子加速接触器有无触点，联锁保护均由电控系统中主控机和监控机内部程序实现，无需作用于外部安全回路。
（4）制动油过压保护制动油过压保护通常为保护液压站而设，应设置为双线制。
一套由液压站压力传感器传递数据于可编程控制器，程序内部作用于安全回路，另一路由液压站接点压力表接点信号获取，直接串接联于安全回路。
制动油过压保护设置为双线制，即不增加电控成本，又互为备用，进一步提高保护装置的可靠性。
（5）低频电源联锁保护为保证提升机随时都能够产生电气制动，低频电源联锁保护通常设置为双线制，一是低频装置馈电开关常开接点直接串接于外部安全回路，另一路为低频装置输出端安装一电压互感器，提升机起动过程中，电控系统向低频电源装置传递瞬间触发脉冲，同时电压互感器向可编程控制器输入电压信号，检测制动单元的可靠性，否则程序作用于内部安全回路跳闸。
（6）高压断路联锁保护高压断路器联锁保护为电源馈电柜过负荷和低电压保护的联锁。
断路器常开点直接串联于安全回路，电源跳闸时动作于外部安全回路。
（7）高压换向器栅栏门及紧急制动保护为防止工作人员误放高压室和特殊状况下司机采取紧急措施。
高压室栅栏门常开点和脚踏紧急制动开关常闭点串接于高压断路器失压回路，高压断路器跳闸后动作于外部安全回路。
（8）滑绳保护可编程序提升机电控应设置滑绳保护。
通常，电控系统主控机和监控机提升行程数据分别来自两个不同的编码器，正常工作下，主控机和监控机获取的数据相等。
一旦提升机滑绳，主控机和监控机获取的提升机行程数据就要出现误差，超过设定值，可编程控制器内部程序动作安全回路。
同时，通过滑绳保护，还能够及时发现故障的编码器，确保系统正常工作。
通常两个编码器安装部件之间不能存在刚性传动。
（9）方向记忆联锁保护主井提升系统中为防止重物下放事故的发生，通常设置双线制的方向记忆联锁（防倒转）保护，分虽由主控机和监控制完成，当提升方向和主令控制器给的信号不一致时，可编程控制器内部程序动作于安全回路。
提升方向的信号应由装载信号置位，解除应卸载信号复位，但检修状态时不能复位提升方向信号。
4 控制回路联锁保护（1）安全回路联锁保护安全回路联锁保护通常设置为双线制。
一是安全回路常开点串接于高压接触器和加速接触器电源回路中，安全回路动作后，全部接触器释放；二是由可编程控制器程序实现内部接触器断电。
（2）高压栅栏门联锁保护此种联锁保护为单线制，通常，栅栏门开关常开点串接于馈电柜失压回路中，一旦栅栏门打开，高压断路器无压释放。
（3）过卷转换联锁保护提升机过卷后，司机只能反向开车，过卷转换开关至少要有四对接点，两对一组联动，分别短接外部过卷开关和可编程控制器内部过卷开关，保护过卷后的提升机只能反转，避免过卷事故进一步扩大。
（4）电流熄弧联锁保护熄弧联锁保护设置为双线制。
由可编程控制内部程序实现，确保提升机换向和切除高压，投入低频时，均须在电弧熄灭后进行。
（5）润滑油超欠压联锁保护润滑油超欠压保护通常设置为双线制，一路信号取自润滑站润滑油出口双接点电压力表，直接串接于信号回路；另一路信号取自润滑站本身安装的压力传感器，由可编程控制器程序作用于内部信号回路。
（6）润滑油和制动油超温联锁保护润滑油和制动油超温保护通常设置为单独温度监测系统，向可编程电控系统提供一个报警接口，超温时断开提升信号，防止提升机二次提升。
（7）亚同步过程保护亚同步过速保护通常设置为双线制，分别由电控系统主控机、监控机根据计算后的速度形成确保提升机下放重物接近同步转速时切除全部电阻，防止电机串电阻发生“飞车”事故。
一般严同步过速保护设定为同步速的90%。
（8）高低接触器闭锁保护为防止正反向高压接触器同时吸合发生短路事故以及高、低压迫接触器同时吸合击穿可控硅。
高、低压接触器分别将自身常闭接点彼此串入对方线圈回路，实现电气闭锁，一般设置为单线制。
（9）加速接触器熔焊保护当加速接触器熔焊短接或可控硅击穿时，提升机严禁送电起动。
对于选用有触点接触器的电控系统，可将每一段接触器辅助点返回玛可编程控制器。
由内部程度作相应处理，对于选用可控硅的提升机，应在转子引出线上加装工频监视器和过流继电器，一时接收到初始起动和过流信号，装置应向可编程控制器提供触发信号，防止提升机继续起动。
5结束语当前，选用可编程控制器作为交流提升机电控系统的核心核心已成为这一控制领域的主流。
但是，作为新生的交流提升机可编程电控系统还存在着保护装置设置不规范性。
笔者认为：只有结合现场，合理设置，才能保证矿井提升机安全、可靠、高效运行。
同时，国家有关部门也应及时制订提升机可编程电控系统的相关规范标准。