螺杆式冷水机组常见故障以及处理方法

螺杆冷水机春冬季运行操作与常见故障

螺杆冷水机春冬季运行操作与常见故障一、维护与保养螺杆式水冷冷水机组一般使用时间为3000h/ 年左右（根据我国气候地理条件)。

为了确保机组长期安全可靠地正常运转，以及长期使用的运转寿命能够延长，减少运行费用，对机组经常性的科学维护和保养工作，是非常重要。

机组运行和检修过程中的日常维护、保养，称为预防性保养和维护。

有责任根据机组运行的实际情况，有针对性的制定机组的年、月定期维护、保养的计划规程，并进行机组的日常维护和定期维护。

二、冬季关机当冬季关机时，应清洗机组内外表面并吹干；必须打开放水阀，放净壳管换热器内的存水，以防发生冻结事故。

冷水机组的停机顺序为：冷水机组停——冷却塔风机停——冷却水泵停——冷水泵停。

如果壳管式换热器的流道发生严重结冰情况，可能造成壳管式换热器破裂和泄漏，而冻裂损坏不属于保修范围，因此对机组防冻要特别予以重视：(1).在较低环境温度下停机备用时，若机组放在室外温度低于0℃的环境中必须将蒸发器和冷凝器中的水排尽。

(2).运行时，如果冷冻水水流开关失效时将可能导致水管出现冻结，因此水流开关必须与机组进行联锁。

(3).维护时，在给机组充注制冷剂或为了维修而放掉制冷剂时，有可能导致蒸发器内水结冰。

一定要使蒸发器中的水保持流动或将水彻底放干净。

乙二醇浓度为质量浓度三、春季开机在较长时间停机后，要启动机组时，应做如下准备工作：(1).彻底检查和清理机组。

(2).清洁水管路系统。

(3).检查水泵。

(4).拧紧所有线路接头。

(5).按要求对机组压缩机进行预热。

冷水机组的开机顺序为：冷却塔风机开——冷却水泵开——冷水泵开——冷水机组。

常见故障分析及排除方法故障可能原因检测及排除方法排气压力过高系统中有空气或有其它不凝气体从注氟嘴排除气体，必要时重新抽真空。

冷却塔风机故障检修冷却塔风机，恢复运转。

吸气压力过高见“吸气压力过高”环境温度过高冷却水水流量过小检查冷却水系统，调大水流量。

压缩机油位过低检查视油镜液位并加注冷冻油排气压力过低吸气压力过低见“吸气压力过低”制冷剂泄漏或充注不够检漏并充氟冷却水水温过低检查冷却塔容量是否太大或环境温度是否太低。

螺杆冷水机组常见故障原因分析

螺杆冷水机组常见故障原因分析
1、螺杆式冷水机组：
吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。

压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。

排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

2、相关制冷部件
冷凝器：从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作中吸收的全部热量（包括从蒸发器、制冷压缩机、管道中吸收的热量）传递给冷却水带走，制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。

根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：
•水冷式冷凝器；
•风冷式冷凝器；
•蒸发式冷凝器。

干燥过滤器：在冷水机制冷循环中预防水分和污物进入。

（水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。

）
如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过热力膨胀阀时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。

膨胀阀：在在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。

开利螺杆机组维修技术与故障分析

开利螺杆机组维修技术与故障分析一、冷水流量低报警1. 冷水靶式流量开关未闭合，检查和调整流量开关2. 冷水泵未开3. 冷水管道截止阀未开二、跑油以至油位开关报警，油压报警，油压差报警1. 长期运行在低负荷工况下，最好的办法是保持机组的满负荷运行2. 冷却水温度低（小于20℃），使靠压差供油难以维持三、吸入压力低报警1. 低压传感器失灵或接触不良，检查或更换2. 制冷剂充注不足或机组泄漏，检查并充注3. 干燥过滤器堵塞，拆开并清洗4. 在膨胀阀开度很小时，步进电机损坏或接触不良，检查，修复或更换四、排气压力高报警1. 冷却水未开或流量不足，可增加流量2. 冷却水进水温度高，检查冷却塔效果3. 冷凝器内铜管结垢严重，应清洗铜管4. 机组内有不凝性气体，排放或机组内抽真空5. 制冷剂过多，可回收至需要的制冷剂量6. 冷凝器水室中间隔板半通，修复或更换水室垫片7. 高压传感器失灵，更换传感器五、油压差故障1. 经济器或油压传感器失灵，校验并更换2. 内置和外置过滤器堵塞，更换过滤器3. 供油电磁阀失灵，检查线圈，电磁阀，修复或更换4. 油泵组的油泵或单通阀故障，检查，更换六、 CPM电路板黄色报警灯常亮1. 电源反相，检查，恢复2. 电源缺相，检查电流互感器是否接触不良或失灵3. 过载未复位七、 CPM电路板黄色报警灯闪亮1. 电机绕组温度传感器出错2. 高压开关动作后未将压力开关下的复位按钮按下八、主/副电路板上的指示灯红色灯：1. 指示灯不亮，无电源，检查电源供电2. 指示灯常亮（副电路板），失灵，更换3. 常亮（主电路板），出错或通讯地址位置放置不对4. 指示灯闪烁，表明电路板正常工作绿色灯：1. 闪烁，表明电路板与内部通讯总线通讯正常2. 不闪烁，检查SIO通讯接线是否接触不良或电路板地址有误（副电路板）3. 如所有副电路板都指示通讯失败时，应检查主电路板SIO总线连接，如果连接正确而错误依然存在，则更换主电路板九、制冷剂充注检查1. 机组仅能采用HFC-134a制冷剂2. 不要过量充注制冷剂，否则将导致排气压力过高，需要消耗更多的冷却水，而且可能损坏压缩机十、如何判断充注量不足1. 液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。

水冷螺杆式冷水机组的常见故障及解决方法

水冷螺杆式冷水机组的常见故障及解决方法文章来源：凯德利（一）冷凝压故障?现象一：冷凝压力偏高?1、冷却水温度过高或流量太小；应查明原因，降低水温，同时增加冷却水流量。

?2、冷却水流通不畅、分布不均，检查冷却水循环系统（包括冷凝器、冷却塔、布水器及冷却水所流过的管道、阀门），看是否存在污物阻塞；应及时清除、疏通。

?3、冷凝器传热效果差，冷凝器管内壁结垢严重或存在不凝性气体；应清除水垢，排除不凝性气体。

日常维护时加强水质处理。

?4、制冷剂充注量过多；排出多余的制冷剂。

?5、压力表故障；校正或更换压力表，确保其读数客观。

?6、排气管道阀门发生故障，造成排气压力过高；应检查、修复阀门。

?现象二：冷凝压力偏低?1、冷却水温度偏低或流量太大，冷凝器温度调节不当；可通过?冷却水旁通的方法减少冷却水流量，必要时间歇启动冷却塔风机来降低冷却水温度，将冷凝器温度调节至恰当位置。

?2、压缩机卸载运载；应查明卸载原因并及时排除。

?3、系统内制冷剂量不足或泄露、制冷剂流通管路堵塞；应查明?原因，疏通系统，查漏补漏，加足制冷剂。

?4、由于各种原因，导致压力表读数不客观，如压力表连接管弯?曲、阻塞，压力表失灵等；应查明原因，排除故障或更换压力表。

?5、冷凝器制冷剂回流阀出现故障或开度不够；应排除故障，全开回流阀。

?现象三：蒸发压力偏高?1、外界热负荷大于机组制冷能力；应加开压缩机台数或降低热负荷。

?2、能量调节机构失灵或压缩机卸载运转；应查明原因，及时修理、排除。

?3、压力表故障；校正或更换压力表，确保其读数客观。

?4、压缩机转子与机壳壁间隙加大导致内泄漏增大。

处理方法：检查并排除。

?5、膨胀阀开启度过大；关小膨胀阀开启度，减小制冷剂供液量。

现象四：蒸发压力偏低?1、膨胀阀开启度过小或因故堵塞，制冷剂供液量不足；排除膨胀阀故障，调整膨胀阀开启度到合适位置。

?2、系统制冷剂充注量不足或泄露严重；应对机组进行查漏、补漏，并加足制冷剂。

螺杆机组的故障及解决方法

5）检查制冷剂泄漏原因，并充足制冷剂
故障现象8：压缩机因低压保护开关断开而停机
原因：
1）制冷剂液体管过滤器堵塞
2）制冷剂充注不足
3）冷凝器液体出口阀未完全打开
排除方法:
1）检查和修理过滤网或更换过滤器
2）充足制冷剂
3）打开阀门
故障现象9：卸载系统不能工作
原因：
1）卸载电磁阀故障或油压过低
2）卸载机械结构损坏
原因：
滴水盘底部保温层破损或与盘底脱离
排除方法:
修补或粘贴好
5)盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接
6)风机盘管在高速挡下运行
7)固定风机的连接件松动
8)送风口百叶松动
排除方法:
1)加润滑油或更换
2)清洁或更换
3)消除磨擦或更换风机
4)用软连接
5)用软连接
6)调到中、低速挡
7)紧固
8)紧固
故障现象4：漏水
原因：
1)滴水①排水口(管)堵塞盘溢水
②排不出水或排水不畅
4)紧固
5)紧固
6)张紧皮带,紧固防护罩
7)加够油或更换齿轮组
8)调整挡水板或填料
故障现象1：风机旋转但风量较小或不出风
原因：
1)送风挡位设置不当
2)过滤网积尘过多
3)盘管肋片间积尘过多
4)电压偏低
5)风机反转
排除方法:
1)调整到合适挡位
2)清洁
3)清洁
4）查明原因
5)调换接线相序
故障现象2：吹出的风不够冷(热)
3)查明原因,使其均流
4)调至合适转速
5)调整
故障现象6：有布(配)水不均匀
原因：
1)布水管(配水槽)部分出水孔堵塞

螺杆并联机组中工业冷水机组的故障原因及解决办法

螺杆并联机组中⼯业冷⽔机组的故障原因及解决办法凝新制冷主营活塞并联机组，螺杆并联机组，制冷⼀体机，冷⽔⽔冷机组，冷库⼯程，制冷辅助设备，低温制冷机组，是集制冷设备设计，⽣产，安装，销售，维修于⼀体的综合性公司，400-6075866。

⼯业冷⽔机四⼤故障的原因和⽅法⼀、压缩机故障原因： 1、压缩机交流接触器上的过载保护器动作。

2、压缩机电容器烧坏(单相)。

3、检查压缩机线圈绕组是否正常，⼀般绕组数值应⼤于7。

排除⽅法： 1、轻按过流保护器中RESET复位键即可。

2、更换冷⽔机组和⼯业冷⽔机的电容器。

3、如确定是绕组问题，请更换压缩机。

⼆、电源故障(停机温控器⽆显⽰等)原因： 1、市电断开、缺相、不稳定。

2、检查相序保护器是否烧坏。

3、保险丝烧坏。

排除⽅法： 1、检查市电是否正常，待市电正常后再次⼯作。

2、更换相序保护器。

3、更换保险丝。

三、⾼低压压⼒开关故障(冻⽔⽔泵运⾏但压缩机停⽌)原因： 1、冷⽔组和⼯业冷⽔机过滤器堵塞。

2、系统冷媒不⾜造成低压报警。

3、循环冷却⽔停⽌⼯作造成⾼压报警。

4、热交器散热风扇停⽌⼯作造成⾼压报警。

排除⽅法： 1、清理过滤器或更换同等型号的过滤器。

2、给冷⽔机组和⼯业冷⽔机系统补充冷媒。

3、检查冷却⽔循环⽔泵⼯作是否正常，并进⾏维修或更换。

4、检查热交器散热风扇⼯作是否正常，并进⾏维修或更换。

注意： 1、冷⽔机组和⼯业冷⽔机排除以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避免在维修时带来不必要的⿇烦。

2、当机器出现故障时，应请专业⼈员进⾏机器检查维修，严禁在机器处理故障时将机器强⾏起动。

四、⽔泵故障(⽔泵停⽌⼯作其它显⽰正常)原因： 1、⽔泵交流接触器上的过载保护器动作 2、⽔泵电容器烧坏(单相)。

3、⽔泵本⾝问题，如：线圈烧坏、轴承坏死等。

排除⽅法： 1、轻按过流保护器中RESET复位键即可。

2、更换电容器。

螺杆式冷水机组常见的故障与原因

螺杆式冷水机组常见的故障与原因
1.压力异常：螺杆式冷水机组在运行中如果出现压力异常，可能是由于冷却水循环系统存在堵塞或者泄漏引起的。

此时应检查冷却塔和冷冻器中的水管是否堵塞，或者检查冷却塔和冷冻机组之间的连接是否有泄漏。

2.压缩机异常：螺杆式冷水机组的压缩机是核心部件，如果出现异常可能是由于机组运行时间过长，导致压缩机磨损严重而引起的。

此时应及时更换压缩机或者进行修复。

3.冷却水温度过高：螺杆式冷水机组在运行中如果发现冷却水温度过高，可能是由于冷却塔散热效果不好或者冷却水流量过小引起的。

此时应检查冷却塔是否存在堵塞现象以及冷却塔出水口处是否有水泵运行是否正常。

4.冷凝器维护不当：螺杆式冷水机组的冷凝器在使用一段时间后，容易出现污垢堵塞的问题，导致冷却效果不佳。

此时应进行定期的冷凝器清洗和维护，保证冷凝器的散热效果。

5.电气故障：螺杆式冷水机组的电气系统可能会出现线路接触不良、电机过载等问题，导致机组无法正常运行。

此时应及时检查电气系统，确保电气连接正常，并检查电机的负载情况。

6.润滑油不足：螺杆式冷水机组的润滑油应定期更换和添加，如果润滑油不足会导致机组的摩擦增大、运转效率降低等问题。

此时应及时检查润滑油的油位，并添加适量的润滑油。

7.控制系统故障：螺杆式冷水机组的控制系统可能会出现故障，导致机组无法正常运行或者无法达到设定的温度。

此时应检查控制系统的各个部件，确保传感器、开关、继电器等设备正常工作。

以上是螺杆式冷水机组常见的故障及其原因，对于遇到这些故障，我们需要及时排查并进行相应的维修和改进，以保证机组的正常运行和高效工作。

螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析

螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析
1.压缩机运行电流过高
原因：可能是压缩机过载、电机绕组短路、电源电压不稳定、电路接触不良等。

处理方法：检查压缩机过载保护装置，清理或更换过滤器，检查电路连接是否良好，测量电源电压。

2.冷却水温度过高
原因：可能是冷却水流量不足、冷却塔堵塞、冷却水泵故障、冷却水侧管道堵塞等。

处理方法：检查冷却水流量是否正常，清理冷却塔，检修或更换冷却水泵，清理冷却水侧管道。

3.冷却水压力异常
原因：可能是冷却水泵运行不良、冷却水侧管道泄漏、冷却塔风机故障等。

处理方法：检修冷却水泵，修复冷却水侧管道泄漏，检修或更换冷却塔风机。

4.压缩机噪音过大
原因：可能是压缩机齿轮磨损、轴承松动、冷却水侧压力异常等。

处理方法：更换压缩机齿轮，调整或更换轴承，检查冷却水侧压力是否正常。

5.冷却效果不佳
原因：可能是冷却塔受污染、冷却水侧管道内有异物、冷却水泵故障等。

处理方法：清理冷却塔，清理冷却水侧管道，检修或更换冷却水泵。

总结：
螺杆式冷水机组常见故障包括压缩机运行电流过高、冷却水温度过高、冷却水压力异常、压缩机噪音过大以及冷却效果不佳。

针对这些故障，我
们可以采取相应的处理方法，如检查保护装置、清洁设备、检修管道和设
备等。

及时处理故障可以保证冷水机组的正常运行，提高设备的使用寿命。

水冷螺杆式冷水机组的常见故障及解决方法

水冷螺杆式冷水机组的常见故障及解决方法水冷螺杆式冷水机组是一种常见的冷却设备，用于为工业生产和建筑空调系统提供冷却水。

然而，由于长期使用和不当操作，水冷螺杆式冷水机组也会出现各种故障。

本文将介绍一些常见的故障及相应的解决方法，以帮助用户更好地维护和使用水冷螺杆式冷水机组。

1.机组无法启动若水冷螺杆式冷水机组无法启动，首先应检查电源是否正常连接，确认电压和相序是否正确。

其次，需检查电气控制系统，查看主控板是否有故障，并检查安全保护装置是否触发。

如果以上检查无法解决问题，应该请专业维修人员进行检修。

2.冷却效果差冷却效果差可能是由于机组压缩机的运行不正常导致的。

若压缩机运行时间太短，可能是由于回水温度过低或电子膨胀阀故障引起的。

此时，应检查水系统的管路是否有漏水，确认水流量是否正常。

同时，需要检查电子膨胀阀是否堵塞或失效，并及时清洗或更换。

如果冷却效果仍然不理想，建议进行全面的检修或更换设备。

3.压缩机噪音过大如果压缩机噪音过大，可能是由于机组内部积尘或机械部件松动引起的。

此时，应及时清理机组内部的灰尘，检查紧固螺丝是否松动，并及时进行维护和更换损坏的部件。

另外，压缩机的振动垫也需要定期更换，以减少振动和噪音。

4.冷却水温过高当冷却水温过高时，可能是由于冷却水量不足或冷却水泵故障引起的。

首先，需要检查冷却水泵是否正常运行，确保水流量和压力达到要求。

其次，需检查水系统的管路是否有堵塞或泄漏，清洗或修复相关问题。

如果问题依然存在，应检查冷却水温度传感器是否工作正常，如有必要，更换传感器。

5.水垢和磨损由于机组长期使用，会导致冷却系统中水垢的堆积和部件的磨损。

水垢的积聚会降低冷却效果和热交换效率，严重的话甚至会导致设备损坏。

因此，定期进行清洗和除垢工作非常重要，可使用专业的除垢剂进行处理。

此外，需要定期检查和更换机组的关键部件，如油过滤器、空气过滤器和压缩机油，以确保机组的正常运行。

综上所述，水冷螺杆式冷水机组的常见故障包括无法启动、冷却效果差、压缩机噪音过大、冷却水温过高以及水垢和磨损等问题。

约克螺杆式冷水机组故障原因及维保方法

约克螺杆式冷水机组故障原因及维保方法说实话约克螺杆式冷水机组故障原因及维保方法这事，我一开始也是瞎摸索。

先说说故障原因吧。

我遇到过压缩机老是停机的情况，当时我就想可能是电源的问题，我就像个侦探一样，到处检查线路呢。

结果发现不是电源的事儿。

后来才知道可能是压缩机的过载保护启动了。

这过载保护啊，就好比人的自我保护机制，当压力太大了就停止工作，有时候是因为冷媒加多了。

我就曾经懵懂地乱加冷媒，导致压缩机闹脾气，这也是个教训啊。

还有机组制冷效果不好的情况，我那会儿觉得是不是冷却塔的问题呢，所以各种捣鼓冷却塔。

清洗呀，检查水流量之类的。

捣鼓半天发现其实是蒸发器结垢了。

蒸发器就像人的肺一样，要是被脏东西堵住，肯定就没法好好工作了，散热效率就大大降低。

再来说说维保方法。

日常维护的话，很重要的就是要定期清洁。

比如说风冷式的机组，外面的那些散热片，就好比汽车发动机的散热器，如果积满了灰尘，散热就不行了，得像打扫自家灰尘似的，拿吹风机或者专门的刷子把灰尘弄掉。

还有定期检查冷媒量，这可不能随性而为。

我以前特别随便，结果不停出问题。

现在我就很谨慎，有专门的测量工具，就像量杯量东西一样，要把冷媒量控制在合适的范围。

像压缩机这种核心部件也得时不时关注一下它的润滑油情况。

润滑油要是不够或者太脏，就好比人的关节没了润滑油，肯定会磨损加剧。

我一般会按照规定的时间或者运行时长去检查，要是油变质或者减少，就得及时更换补充。

对于一些传感器之类的小部件也不能忽视。

我记得之前有个温度传感器出故障了，导致机组不正常运行，当时我都不知道问题出在哪，翻遍了资料才找到原因。

这就告诉我哪怕再小的部件，出现问题都可能引发大故障。

关于水系统的维护也很有讲究，如果是采用水冷却的，水里的杂质可能破坏管路，我试过在水管道里加过滤器，就像给水流的道路上设个守门员一样，把脏东西挡在外面。

总之，对于约克螺杆式冷水机组的故障排除和维护，就是个不断探索犯错又总结经验的过程。

特灵螺杆式冷水机组的故障与排除

特灵螺杆式冷水机组维修流程(附件一）一、特灵螺杆式压缩机组在供冷运行中压缩机显示压缩机低压报警故障的原因可能有如下几点：1、机组系统内制冷剂不足，有渗漏导致制冷系统高低压差不正常（冷凝压力与蒸发压力）及蒸发器内制冷剂液位过低与压，缩机油槽油位过低，因此向压缩机各运动部件的供油量减少（因为螺杆式压缩机是没有油泵、而是靠吸排气间的压力差来实现），压缩机油系统的工作过程为：汇集在压缩机油槽内的冷冻润滑油，在压缩机运转期间是处于排气压力之下（其间润滑油经压缩机内的油分离器所分离）由主油路排出后经，油过滤器进行过滤、再经主电磁阀后分为二个油路：（1）润滑和冷却压缩机吸气、排气端轴承后流入压缩机；（2）送至容量控制机构，作为控制机构的动力，使滑阀运动。

2、在明确油路的输送过程后，再来分析制冷剂不足的问题；制冷剂不足势必会引起排气压力降低和蒸发器液位过低，当系统压差过低和蒸发器冷媒液位过低就一定会导致系统回油困难，回油困难又会造成压缩机油槽油位过低和压缩机供油量减少；而供油量减少就会使螺杆压缩机之阴阳转子、压缩机各机械部件间和转子与缸体之间的油密封效果降低；阴阳转2 子润滑不足、从而会导致转子之间产生干磨擦，使压缩机产生不正常噪音，引发低压报警。

3、系统高低压差不正常，排气压力过低和油压偏低；又会导致润滑和冷却轴承的供油量减少，输送到吸排气端轴承和容量控制机构的供油量减少，如果吸排气端轴承缺油，亦会产生干磨（机组运行期间，轴承失油会造成严重的设备损坏），并且油冷却效果降低（带走轴承室的热量减少）导致轴承发热，磨擦增大，亦会产生异响。

如果发现以上轴承失油故障；和不采取停机措施而使机组继续运行的话，轴承就会因干磨擦最后卡死、使故障范围进一步护大。

4、油过滤器脏堵、油质性能变差等都会导致油压差增大、主油路电磁阀故障，亦会产生低压报警。

二、经过对2#冷水机组在运行中的各项工作参数及运行状态观察分析，发现机组存在以下不正常参数：1、蒸发温度在0~1.5℃的范围浮动，甚至因低蒸发温度报警而导致机组停机（蒸发温度在正常运行时应为：3~7℃之间、标准工况下）。

螺杆机组常见故障及补救方法

螺杆机组：1、启动负荷大，不能启动或启动后立即停车的故障原因及补救方法：1、能量调节未至零位，减载至零位。

2、压缩机与电极同轴度过大，重新校正同轴度。

3、压缩机内充满油或液体制冷剂，盘动压缩机联轴节，将机腔内积液排出。

4、压缩机内磨损烧伤，拆卸检修。

5、电源断电或电压过低，（低于额定值10%），排除电路故障，按产品要求供电。

6、压力控制器或温度控制器调节不当，使触头常开，按要求调整触头位置。

7、压差控制器或热继电器断开后未复位，按下复位键。

8、电机绕组烧毁或短路，检修。

9、变压器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良，拆检、修复。

10、温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀，调整温度控制器的调定值或更换温控器。

11、电控柜或仪表箱电路接线有误，检查、改正。

12、机组内部压力太高，连接均压阀。

2、压缩机在运转中突然停车怎么办？1、吸气压力低于规定压力，应查明原因排除故障。

2、排气压力过高，使高压继电器动作。

3、温度控制器调的过小或失灵，调大控制范围，更换温控器。

4、电机超载使压差控制器或保险丝烧毁，排除故障更换保险丝。

5、油压过低使压差控制器动作，查明原因，排除故障。

6、控制电路故障，查明原因，排除故障。

7、仪表箱接线端松动，接触不良，查明后上紧。

8、油温过高，油温继电器动作，增加油冷却器冷却水量。

3、机组震动过大的故障原因及补救方法：1、机组地脚未紧固，塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓。

2、压缩机与电机同轴度过大，重新校正同轴度。

3、机组与管道固有震动频率相近而共振，改变管道支撑点位置。

4、吸如过量的润滑油或液体制冷剂，停机，盘动联轴节联将液体排出。

4、运行中有异常声音的故障原因及补救方法：1、压缩机内有异物，检修压缩机及吸气过滤器。

2、止推轴承磨损破裂，更换。

3、滑动轴承磨损，转子与机壳磨擦，更换滑动轴承检修。

4、联轴节的键松动，紧固螺栓或更换键。

5、排气温度过高的故障原因及补救方法：1、冷凝器冷却水量不足，增加冷却水量。

螺杆式冷水机组常见故障以及处理方法

螺杆式冷水机组常见故障以及处理方法
文章来源：凯德利
1冷冻出水温度一般设定在7度。

（防冻结保护设定为4度，当天气凉爽室内负载过低时可能出现水温下降过快机器来不及停机出现防冻结保护，这时可以把水温设为9度）。

2夏季室内负载过高开机时可能会出现压缩机过载故障。

（这时应关小冷冻水泵减小水流量，当水温低于15度时再把水阀全部打开。

防止由于负载过大使低压长时间过高，而报高压或过载故障）。

3冷却水出水温最好不要高于40度也不能低于25度。

（在天气凉爽开机时，可关小冷却水阀使冷却进水保持在25度以上）
4必须纪录机器运行数据。

开机前，应检查电源电压相间不平衡不能大于2% 。

当压力低于5kg时不允许开机，这时可能机器漏氟，以防止在开机时系统进水烧毁压缩机。

常见故障处理。

螺杆冷水机组常见故障与解决方法

低压超限保护：解决方法：更换或清洗滤芯；清洗吸气口滤网。

膨胀阀进口脏堵或冰堵：解决方法：脏堵：拆膨胀阀清洗。

冰堵：更换干燥过滤器再运行。

制冷剂不足：解决方法：检查是否泄漏，添加制冷剂。

水流量较小：解决方法：排除水泵原因，清洗水过滤器。

水温过低：解决方法：提升传感器的设定值。

电机超温：解决方法：冷却电磁阀故障；冷却管路关闭或流量过低；电机受损。

排气温度过高：解决方法：吸气压力太低，蒸发器中液体不足，过热太高，导致电机温度及排气温度过高；冷凝压力太高，压缩比过大，导致电机温度及排气温度过高。

高压保护，制冷系统内有空气：解决方法：停机后从放空气。

高压保护，冷却不良：解决方法：降低水温；清洗冷凝器。

高压保护，系统制冷剂充注太多：解决方法：抽出一部分制冷剂。

油保护压：查解决方法：更换或清洗滤芯；检查油压差开关。

高压过低，冷却水温度过低：解决方法：提高冷却水温度；降低冷却水流量冷却水水流量开关保护/断水或水流量过低：解决方法：清洗水过滤器、并检查水泵压缩机不能启：•逆相、缺相、过欠电压：解决方法：修复电路或调整相序。

•电机绕组烧坏或抱轴：解决方法：修理或更换压缩机。

••参数设定不正确：解决方法：重新设定。

••水温传感器有误：解决方法：更换。

•制冷量不足：•制冷剂不足，解决方法：加注制冷剂••膨胀阀开启度不够或堵塞，解决方法：加大膨胀阀开启度清洗堵塞物••负荷过大，解决方法：减小投产量，增加设备•压缩机马达线圈温度保护，解决方法：•马达负载过大，喷液冷却装置冷却不良或关闭。

••线圈保护开关故障。

••电气系统不良，温升过高。

•马达线圈不良，温升过高。

••电机温度设定值错误或电机温度显示值故障导致冷却失灵。

••高压柜故障。

•压缩机无法加载，解决方法：•环境温度过低、润滑油黏度过高。

••毛细管阻塞。

••容调电磁阀泄放孔异物卡住、无法关闭。

••容调活塞卡住。

••容调油路阻塞。

••粗油过滤器或精油过滤器阻塞。

••供油管路故障，供油压力不够或无法供油。

螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析

螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析很高兴凯德利冷机售后技术主管为你回答水冷螺杆式冷水机|低温螺杆式冷水机|风冷螺杆式冷水机|螺杆式冷水机维修-螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析：螺杆式冷水机功率大，执行稳定，操作简便，并有100%、75%、50%、25%分级能量控制系统，确保机组在部分负荷时发挥最大节能效果，普遍应用于中央空调系统、油墨印刷行业、电子铝箔行业、食品保鲜行业等。

任何产品在使用过程中多多少少会有些许故障发生，冷水机也不例外。

凯德利冷机结合工作经验及冷水机维修案例，特将螺杆式冷水机在执行中常见的问题做了汇总，包括故障的原因分析、检查及解决方法。

一、螺杆式冷水机排气压力过高1、冷凝器进水温度过高或流量不够：检查冷却水塔、水过滤器和各个水阀；2、系统内有空气或不凝结气体：要根据故障显示排除；3、冷凝器通关内结垢严重：清洗铜管；4、制冷剂充灌过多：需要排出多余的部分；5、冷凝器上进气阀未完全开启：检查并全开启；6、吸气压力高于正常情况：参考‘吸气压力过高’故障处理；二、螺杆式冷水机排气压力过低1、通过冷凝器的水流量过大：此时要调小阀门；2、冷凝器的进水温度过低：调节冷却水塔风机转速或风机工作台数。

3、大量液体制冷剂进入压缩机：检查膨胀阀及其感温包；4、制冷剂充灌不足：将制冷剂充注到规定数量；5、吸气压力低于标准：参考‘吸气压力过低’故障处理；三、螺杆式冷水机吸气压力过高1、制冷剂充灌过量：需要根据标准排除多余的制冷剂；2、在满负荷时，大量液体制冷剂流入压缩机：检查和调整膨胀阀及其感温包；四、螺杆式冷水机吸气压力过低1、冷凝器制冷剂液体出口阀门未完全开启：应将阀门完全开启；2、制冷剂过滤器堵塞：要定期清洗或更换过滤器；3、膨胀阀调整不当或发生故障：需调校正确或排除故障，必要时更换；4、制冷剂充灌不足：应补充到规定量；5、过量润滑油在冷水机制冷系统中回圈：应查明原因，减少到合适值；6、蒸发器的进水温度过低：提高进水温度设定值；7、通过蒸发器的水量不足：检查水泵、水阀；五、螺杆式冷水机压缩机不能运转1、过载保护断开或控制线路保险丝烧断：检查原因，有烧坏则更换；2、控制线路接触不良：定期并及时进行检修，以免发生更大的事故；3、压缩机继电器线圈烧坏：应及时更换；4、相位错误：应及时调整正确；螺杆式冷水机组常见故障及处理方法很高兴凯德利冷机售后部为你总结螺杆机综述螺杆式制冷压缩机是一种容积型回转式压缩机，由于其高效、耐久、结构紧凑和对负载进行平稳调节的特点，兼有了活塞式压缩机和离心式压缩机二者的优点，从而逐渐在活塞式和离心式之间找到自己的位置，并在一定冷量范围内加速取代活塞式压缩机，在食品冷冻、冷藏、制冰、民用及商用空调、工业制冷及冰蓄冷等领域广泛得到应用。

螺杆式冷水机组常见的故障与原因

螺杆式冷水机组常见的故障与原因1.压缩机油泡沫：螺杆式冷水机组在运行过程中，压缩机油可能会产生泡沫。

这可能是由于机组过载、液体冷媒进入压缩机或冷却水中气体含量过高所导致。

这会导致机组效率下降、制冷效果差等问题。

2.压缩机过热：螺杆式冷水机组在运行时，如果压缩机出口温度过高，通常是由于冷却水流量不足、冷却水温度过高或压缩机内部积碳等原因导致。

这会导致机组功率增加、效率降低以及压缩机寿命缩短。

3.蒸发器结霜：当螺杆式冷水机组的蒸发器结霜时，通常是由于冷凝器端部温度过低、冷凝器中冷媒过少、过滤器堵塞等原因引起。

这会导致机组制冷效果下降、制冷量减少、耗电量增加。

4.冷凝器堵塞：螺杆式冷水机组的冷凝器可能会因为污垢、水垢等原因造成堵塞。

这会导致机组冷却效果差、压力升高以及耗电量增加。

5.电控系统故障：螺杆式冷水机组的电控系统可能会出现故障，如传感器故障、控制器故障等。

这会导致机组无法正常运行，影响制冷效果。

6.冷冻水管漏水：螺杆式冷水机组的冷冻水管可能会发生漏水，主要是由于管道老化、温度和压力变化引起的管道腐蚀等原因。

漏水会导致机组制冷效果下降、能耗增加，甚至会对周围设备造成损害。

要避免或解决这些常见故障，可以采取以下措施：1.做好定期维护和保养工作，包括更换冷冻水管、清洗冷凝器和蒸发器、检查和更换压缩机油等。

2.合理使用冷却水，确保冷却水流量充足。

定期检查冷却水系统，清理水冷却器和水泵等设备。

3.定期检查和清理螺杆式冷水机组的冷凝器和蒸发器，以避免污垢、水垢等问题。

4.对于电控系统，定期检查传感器和控制器的运行情况，确保其正常工作。

总之，定期维护和保养螺杆式冷水机组，及时发现和解决可能的故障，可以确保其正常运行和高效工作，同时延长机组的使用寿命。