夹具在机床上的定位

第23次课
教学课型：理论课
机床夹具设计
第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
二、夹具在机床上的定位方式
夹具在工作台面上的连接定位
夹具在主轴上的连接定位
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机床夹具设计
第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
二、夹具在机床上的定位方式 2.夹具在主轴上的连接定位
⑶以端面和短锥面在主轴上定位
定心精度高（无配合间 隙），连接刚度也较高。但 因需同时保证锥孔的锥度及
锥孔轴线与端面的垂直度，
而使加工较困难。
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第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
二、夹具在机床上的定位方式 2.夹具在主轴上的连接定位
二、夹具在机床上的定位方式 2.夹具在主轴上的连接定位
⑵以端面B和内孔D在主轴上定位
结构简单、工艺 性好，但定位精度 较低。
孔轴配合一般采
用H7/h6或H7/js6。
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第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
二、夹具在机床上的定位方式 2.夹具在主轴上的连接定位
第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
三、夹具在机床上的定位误差 2.钻床夹具的定位误差
P与B的平行度误
差ΔZ属“位置误差”，
由此造成孔中心线的
垂直度误差为：
Δβ=sin–1(ΔZ/L)。
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§2-1 夹具在机床上的定位
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§2-1 夹具在机床上的定位
三、夹具在机床上的定位误差
定位误差： 夹具定位元件相对于机床装卡面之间的位
置误差。
夹具定位元件相对于夹具体定位基准面的位置误差；
夹具定位基准面本身的制造误差；
夹具定位基准面与机床装卡面之间的连接误差。
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§2-1 夹具在机床上的定位
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§2-1 夹具在机床上的定位
二、夹具在机床上的定位方式 1.夹具在工作台面上的连接定位
夹具一般用定位基准面和定向键或定向销在工作台 上定位，因此二者都要具有一定的加工精度。 圆柱定位销用于小型夹具中； 键(销)与槽(孔)的配合精度一般为H7/h6或H8/h8； 两定向键（销）之间的距离在夹具底座允许的范围 内应尽可能远些，以提高其刚度； 键（销）的材料一般用45，淬火HRC40~45； 夹具纵向两端底边上应设计带U型槽的耳座，以紧 固夹具体。
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第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
夹具在机床上定位的目的
夹具在机床上的定位方式
夹具在机床上的定位误差 提高夹具在机床上定位精度的措施
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§2-1 夹具在机床上的定位
⑷通过过渡盘与机床主轴连接定位
径向尺寸大，当凸缘 将过渡盘装夹在机床上 后再加工时，定位精度
较高。
但结构复杂。
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第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
夹具在机床上定wk.baidu.com的目的
夹具在机床上的定位方式
夹具在机床上的定位误差 提高夹具在机床上定位精度的措施
⑴用长锥柄在主轴锥孔中定位
定位迅速方便，因无配 合间隙，故定位精度高。 但刚度较低，适用于切
削力小的小型夹具。
外廓直径为：D≤(2~3)d2（d2为锥柄大端直径）。
注意：为保护锥孔，锥柄的硬度应≤HRC45。
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第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
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§2-1 夹具在机床上的定位
一、夹具在机床上定位的目的
可见，夹具在机床上定位的本质就是夹具定位元 件对刀具切削成形运动的定位。
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第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
夹具在机床上定位的目的
夹具在机床上的定位方式
夹具在机床上的定位误差 提高夹具在机床上定位精度的措施
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第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
二、夹具在机床上的定位方式
夹具在工作台面上的连接定位
夹具在主轴上的连接定位
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三、夹具在机床上的定位误差 3.车床夹具的定位误差
⑴心 轴
定位误差δ'定位包括：
心轴工作面中心线对中心
孔或心轴锥柄中心线的同 轴度误差； 心轴定位基准面（中心孔 或锥面）本身的形状误差。
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第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度
§2-1 夹具在机床上的定位
三、夹具在机床上的定位误差 3.车床夹具的定位误差
包 括
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§2-1 夹具在机床上的定位
三、夹具在机床上的定位误差 1.铣床夹具的定位误差
偏斜角Δβ
Δβ=2tg–1(Δmax/L)
是“连接误差”的一 部分，安装时应注意使 夹具靠向T形槽的同一侧。
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⑵专用夹具
定位误差δ'定位包括： 夹具定位面P对过渡盘定位 基准面E的同轴度误差； E本身的制造误差； E 与 主 轴 轴 径 的 连 接 误 差 (包括配合间隙及由于间隙和 E面对端面的垂直度误差造成 的转角误差 Δβ) 。若 B 面采用 就地加工可减小δ'定位。
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一、夹具在机床上定位的目的
要保证工件的加工精度，就必须使工艺系统各环 节之间具有正确的位置关系。其中包括工件的定位基 准面与夹具的定位元件表面之间、夹具的定位基准面 与机床的工作台和导轨或主轴轴线之间都必须具有正 确的位置关系，才能使加工表面相对刀具及切削成形 运动处于理想位置。
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