食品添加剂的质量规格要求生产使用工艺和检验方法

食品添加剂的质量规格要求、生产使用工艺和检验方法，食品中该添加剂的检验方法或者相关情况说明

一达瓦树胶的质量规格要求

产品企业质量规格要求如下，符合日本《食品添加剂公定书》（第9版）中达瓦树胶的相关要求，日本《食品添加剂公定书》（第9版）达瓦树胶的日文资料及中文译文附后。

1.1感官要求

感官要求应符合表1的规定。

表1感官要求

1.2鉴别试验

鉴别试验应符合表2的规定。

表2 鉴别试验

1.3理化指标

理化指标应符合表3的规定。

表3 理化指标

1.4 微生物指标

微生物指标应符合表4的规定。

表4 微生物指标

二生产使用工艺

2.1 达瓦树胶的生产工艺

添加剂达瓦树胶是以从君子科宽叶榆绿木（Anogeissus latifolia）树干获得的胶状分泌物为原料，经物理加工制得的添加剂。

2.2 达瓦树胶的使用工艺（特殊膳食用食品中使用工艺） 2.2.1 工艺流程图

2.2.2 生产工艺说明

①称量：按照配方表记载量称量经确认合格的各种原料（麦芽糊精、大豆蛋白

酶分解物、胶原蛋白加水分解物、植物油、中链脂肪酸甘油酯、酵母、海带提取物、增粘剂（增粘多糖类，含果胶和达瓦树胶）、赖氨酸、焦磷酸钠、氯化钾、酸味料、磷酸钙、维生素C、氢氧化钾、亮氨酸、颉氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、微晶纤维素、氧化镁、色氨酸、组织胺、香料、维生素E、烟酸、焦磷酸铁、泛酸钙、维生素B6、维生素B1、维生素B2、维生素A、叶酸、维生素K2、维生素D、维生素B12）。

②水处理：去除无机物和异物，制成符合食品卫生法的原料水。

③原料溶解、调配和均质化：加适量的水到溶解罐中，加入上述原料，充分均

匀搅拌后，进行均质化处理，制成乳液。

④冷却：将乳液冷却至20～25℃。

⑤调配液完成：将乳液倒入调配罐，加入维生素B1和维生素C，充分搅拌均匀，

然后加水至全量成调配液。

⑥调配液检查：对调配液进行pH、Brix检查。

⑦容器制袋和印字：进行容器制袋，打印保质期限。

⑧充填：将调配液按规定量灌入塑料袋，封口。

⑨杀菌：127～129℃、6～9min以上杀菌。

⑩冷却：将杀菌后的内溶液温度冷却到40℃以下。

⑪ 包装和印字：按规定数量将塑料袋装入外包装箱，在外包装箱上打印保质期限。

⑫ 成品检验：按批进行成品抽样检验。

⑬ 入库出厂：将检验合格的成品入库、出厂。

三达瓦树胶的检验方法

采用《日本食品添加剂公定书》（第9版）达瓦树胶中规定的检测方法。《食品添加剂公定书》（第9版）达瓦树胶的中文译文及原文附后。理化指标和微生物相关指标的具体检验方法参见申请资料中的《食品添加剂公定书》（第9版）检验方法的中文译文。

3.1 感官要求

3.1.1 性状

取1～3g试样置于表面皿内，以白色为背景，在自然光线下观察其色泽和状态。

3.1.2 气味

取1g试样置于蒸发皿或烧杯中，确认其气味。

3.2 鉴别试验

（1）在本品1g中加入5mL的水，溶液呈粘稠液体。

（2）在本品的水溶液（100倍稀释）5mL中，滴入稀释的碱性醋酸铅试剂溶液（碱性）（5倍稀释）0.2mL，不生成沉淀或仅生成微量的沉淀物。加入氨试剂溶液0.5mL，产生乳白色的沉淀物。

（3）本品水溶液（50倍稀释）用高速液体色谱分析用的硅藻土过滤后，溶液呈左旋性。

3.3 理化指标

3.3.1 铅以Pb计2μg/g以下（2.0g，第1法，比较液铅标准液

4.0mL，Frame

方式）。具体检验方法见《日本食品添加物公定书》（第9版）。

3.3.2 砷以As计3μg/g以下（0.50g，第3法，标准色砷标准液3.0mL，装置B）。

具体检验方法见《日本食品添加物公定书》（第9版）。

3.3.3 干燥失重具体检验方法见《日本食品添加物公定书》（第9版）。

3.3.4 灰分具体检验方法见《日本食品添加物公定书》（第9版）。

3.3.5 酸不溶性灰分具体检验方法见《日本食品添加物公定书》（第9版）。

3.4 微生物指标

按微生物限量试验法（试验法的适合性试验除外）进行试验时，本品1g 中的菌落总数为10000CFU以下，霉菌和酵母数为1000CFU以下，不得检出大肠菌和沙门氏菌。菌落总数试验、霉菌和酵母试验的供试液和大肠菌及沙门氏菌的前培养液，均按第1法调制。

具体检验方法见《日本食品添加物公定书》（第9版）。

四食品中达瓦树胶的检验方法和相关情况的说明

达瓦树胶属于多糖类物质，在食品中采用日本公认的食物纤维分析法（《关于食品营养表示标准》通知，消食表第139号，2017年3月30日）检验总膳食纤维含量。检验方法如下：

4.1 仪器和设备

4.1.1冻结干燥器

4.1.2 干燥器

4.1.3 减压干燥器

4.1.4 粉碎器

4.1.4 筛

4.1.5 恒温水浴箱

4.1.6 高温炉

4.1.7 坩埚型玻璃过滤器：清洗高硼硅耐热性坩埚形玻璃过滤器，525±5℃下加热。在过滤器里加入约0.5g硅藻土，用水20mL冲洗3回，再用78v/v%乙醇20mL 冲洗3回以上风干后，130±5℃加热1h，至恒量时称量，精确至0.1g。使用前置于干燥器里保存。

4.1.8 抽滤装置

4.1.9 分析天平

4.1.10 pH计

4.2 试剂

4.2.1 0.08mol/L磷酸缓冲液：称取磷酸氢二钠（特级）1.400g（2水合物时1.753g，12水合物时3.53g）、磷酸二氢钠1水合物（特级）9.68g（2水合物时10.94g，用水溶解，调整pH为6.0，定容至1L。

4.2.2 热稳定α﹣淀粉酶溶液：热稳定α﹣淀粉酶溶液120L，冷藏保存。

4.2.3 蛋白酶溶液：用0.08mol/L磷酸缓冲液调配成浓度为50mg/mL蛋白酶溶液，使用时现配。

4.2.4 淀粉葡萄糖苷酶溶液：冷藏保存。

4.2.5 过滤助剂：采用用酸洗净的过滤助剂，525±5℃下加热1h以上。粒度30～60目，细小物质会在冲洗坩埚形玻璃过滤器同时被去除。

4.2.6 95%乙醇（特级）

4.2.7 其他试剂：无特别规定时均使用特级试剂。

4.3 测定方法

4.3.1 试样的制备（需要时）

谷物、豆类、种子类等水分较少的食品，用粉碎器直接粉碎成粉末。水果或糖分较多的加工食品，难干燥的食品用均质器处理后直接进行测定操作。蔬菜、菌菇类水分较多，直接处理很难均一化的食品，直接或用均质器处理后，冻结干燥或在70℃干燥一夜后制成粉末。无论哪种情况，因为试样的粒度会影响本方法的测量值，均要过筛，使之粒度达到2mm以下。

固体试样且脂肪含量10%以上的试样，进行以下的脱脂处理。精确称量5g 粉末试样置于200mL离心管中，每1g试样加入乙醚25mL，时常搅拌，放置15min 后，离心分离，将上清液倒入玻璃过滤器中，风干后称量，使其成粉末。

记录干燥和脱脂产生的质量变化，分别计算相对于原试样的质量减少百分率。含脂肪和水分较多的试样，可不预先制备脱脂试样，而在测定过程中进行脱脂处理。

4.3.2 热稳定α﹣淀粉酶酶解

准确称取双份试样（S P, S A mg）1～10g，精确至0.0001g，双份试样质量差为20mg以内。S P用于测定测定蛋白质，S A用于测定灰分。分别将试样放入500mL 的高脚烧杯中，各加入0.08mol/L磷酸缓冲液50mL，确认pH为6.0±0.5后，加入热稳定α﹣淀粉酶溶液0.1mL，加盖铝箔，置于沸腾水浴中，每隔5min振摇