仓管员培训课件
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是检验平时收、发、盘各个环节作业时是否 正确的一项重要活动，也是抽查、盘点、异 常追塑时的重要参考凭证，也是体现一个仓 库管理的水平，所以此项指标关键。
三防原则&一禁止原则
防水：远离水源，防止物料因受潮、进水而质变，失 去利用价值； 防火：远离火源，防止物料因高温、燃烧而变质，而 失去原有的价值； 防盗：下班要检查门实窗、电源、电器类都已关闭或 锁好，才可下班，物料区域除仓管人同许可方可进入， 对可疑的人员要多加留意，避免物料丢失。 禁止混合堆放：对不同种类不同用途的材料一定要区 分摆放，特别是易燃、易爆品要单独存放。
仓库工作流程四步曲
1.入库管理（收） 2.仓库日常管理（管） 3.出库管理（发） 4.盘点的控制（盘）
入库作业管理
1.物料品名； 2.物料编码； 3.物料规格； 4.物料数量； 5.外协计划号； 6.IQC的PASS章； 7.相关人员签字；
1.《进货单》 2.《其它入库单》 3.ຫໍສະໝຸດ Baidu生产入库单》 4.《销退单》
仓库涉及单据
1.《订单号》DD：由销售制作评审单时开出的，以便PMC提单； 2.《计划号》A001：由销售制作评审单时开出的，以便后续部门 查单； 3.《内部计划号》JH：由PMC下达内部订单时开出的，只用于内 部订单； 4．《需求号》XQ：由PMC制作工单时生成的，与工单号同步； 5．《工单号》GD：由PMC制作，是订单转换成工单的重要一步， 工单也是唯一的； 6．《领料单或补料单号》LL:由资材文员开出，是领料和补料的 重要依据； 7．《其它入库单号》RK：由资材文员开出，用于客供入库或设 备类、无正常合同等； 8．《其它出库单号》CK:由资材文员开出，用于辅料、销退不良 品出库、镀膜、切片领用出库；
仓库涉及单据
9.《进货单号》JH：由采购员开出，用于合同内的材料、设备进 货的检验、进仓的依据； 10.《退货单号》TH:由采购员开出，用于被品质判退不符合本司 使用的材料、设备等； 11.《销货单号》XH:由业务员开出，用于成品出货给客户的一项 依据； 12.《销退单号》XT:由业务员开出，用于销售出去的商品被客人 退回产成的单据； 13.《盘点单号》PD：由仓库主管开出，用于各类盘点的单据； 14．《调整单号》TZ:由仓库主管开出，用于各类帐目、仓位调 整的一种单据，与调拨单相似； 15.《采购单号》CG：由采购员开出，用于合同下达给供应商的 重要依据；
盘点作业管理
按时间： 月度盘点、季度盘点、半年度盘点、年终盘点；
按状态：
动态盘点、静态盘点；
《盘点单》、《调整单》
何为盘点？
是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、 在库、出库的流动状况），对仓库现有物品的实 际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确 地掌握库存数量和在库资金，以及资金动态，以 方便企业经营者做出正确的决策，提供有力的支 撑。
物料管理管什么？
任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成 本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概 莫能外。 ①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储 时间、退料时间等等。 ②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有 质量问题的物料的处理等等。 ③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成 本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资 金造成的资金周转成本。
培训计划
闫国朋
仓管员培训
"物料""仓库"是什么？
"物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式， 其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的 口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资 流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销 售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢 失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏 及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都 是对公司利益的侵犯
物料盘点的六检查
1．检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致； 2．检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料； 3．检查物料的定点、定位、定量的摆放情况； 4．检查物料有无超储积压，损坏变质； 5．检查对不合格品及呆料的处理；
6．检查安全“三防和一禁止原则”实施情况。
日清日高 持之以恒原则：
①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的 相关账、物、卡的自我确认和核查，确保账目 的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进 步和提高。 ②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保 证在库物料的品质、安全和7S状态达标，确 保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放 入退货区，以免产生呆滞。 ③仓管员当日的单据当日必须传给审单员，而 审单员当日的单据必须在当日录入系统。
Pigtail双纤裁单纤的要求品质 裁解完成后，写好相应的单 纤编码方可入库（开调整单）
入库作业管理
1.及时核对凭证或单据； 2.及时清点验收； 3.及时登账、立卡、建档； 4.物料归位定点、定位、定量摆放； 5.及时传递单据或保管； 6.及时处理存在问题的物料。
物料 “六不入”原则
①有送货单而没有实物的，不能办入库手续； ②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库 手续； ③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办 入库手续； ④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的， 不能办入库手续； ⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续； ⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续.
出库作业管理
1.物料品名； 2.物料编码； 3.物料规格； 4.物料数量； 5.出货计划号； 6.领料单号； 7.工单单号； 8.相关人员签字；
1.《领料单》 2.《补料单》 3.《其它出库单》 4.《销货单》
"五不发"原则
①没有发料单或补料单是无效的，不能发 放物料； ②手续不符合要求的，不能发放物料； ③质量不合格的物料，除非有领导批示同 意使用，否则不能发放物料； ④规格不对、配件不齐的物料，不能发放； ⑤未办理入库手续的物料，不能发放。
仓库日常管理
1.物料先进先出原则 2.保证帐、物、卡一致 3.三防原则 4.一禁止原则 5.7S
物料先进先出原则
先进先出，是指根据先入库先发出的原则，对于 发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成 本的方法，防止货物因保管时间过长而发生变质 和损耗,防止新旧版交替造成混发料或发错版本；
保证帐、物、卡一致
三防原则&一禁止原则
防水：远离水源，防止物料因受潮、进水而质变，失 去利用价值； 防火：远离火源，防止物料因高温、燃烧而变质，而 失去原有的价值； 防盗：下班要检查门实窗、电源、电器类都已关闭或 锁好，才可下班，物料区域除仓管人同许可方可进入， 对可疑的人员要多加留意，避免物料丢失。 禁止混合堆放：对不同种类不同用途的材料一定要区 分摆放，特别是易燃、易爆品要单独存放。
仓库工作流程四步曲
1.入库管理（收） 2.仓库日常管理（管） 3.出库管理（发） 4.盘点的控制（盘）
入库作业管理
1.物料品名； 2.物料编码； 3.物料规格； 4.物料数量； 5.外协计划号； 6.IQC的PASS章； 7.相关人员签字；
1.《进货单》 2.《其它入库单》 3.ຫໍສະໝຸດ Baidu生产入库单》 4.《销退单》
仓库涉及单据
1.《订单号》DD：由销售制作评审单时开出的，以便PMC提单； 2.《计划号》A001：由销售制作评审单时开出的，以便后续部门 查单； 3.《内部计划号》JH：由PMC下达内部订单时开出的，只用于内 部订单； 4．《需求号》XQ：由PMC制作工单时生成的，与工单号同步； 5．《工单号》GD：由PMC制作，是订单转换成工单的重要一步， 工单也是唯一的； 6．《领料单或补料单号》LL:由资材文员开出，是领料和补料的 重要依据； 7．《其它入库单号》RK：由资材文员开出，用于客供入库或设 备类、无正常合同等； 8．《其它出库单号》CK:由资材文员开出，用于辅料、销退不良 品出库、镀膜、切片领用出库；
仓库涉及单据
9.《进货单号》JH：由采购员开出，用于合同内的材料、设备进 货的检验、进仓的依据； 10.《退货单号》TH:由采购员开出，用于被品质判退不符合本司 使用的材料、设备等； 11.《销货单号》XH:由业务员开出，用于成品出货给客户的一项 依据； 12.《销退单号》XT:由业务员开出，用于销售出去的商品被客人 退回产成的单据； 13.《盘点单号》PD：由仓库主管开出，用于各类盘点的单据； 14．《调整单号》TZ:由仓库主管开出，用于各类帐目、仓位调 整的一种单据，与调拨单相似； 15.《采购单号》CG：由采购员开出，用于合同下达给供应商的 重要依据；
盘点作业管理
按时间： 月度盘点、季度盘点、半年度盘点、年终盘点；
按状态：
动态盘点、静态盘点；
《盘点单》、《调整单》
何为盘点？
是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、 在库、出库的流动状况），对仓库现有物品的实 际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确 地掌握库存数量和在库资金，以及资金动态，以 方便企业经营者做出正确的决策，提供有力的支 撑。
物料管理管什么？
任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成 本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概 莫能外。 ①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储 时间、退料时间等等。 ②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有 质量问题的物料的处理等等。 ③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成 本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资 金造成的资金周转成本。
培训计划
闫国朋
仓管员培训
"物料""仓库"是什么？
"物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式， 其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的 口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资 流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销 售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢 失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏 及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都 是对公司利益的侵犯
物料盘点的六检查
1．检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致； 2．检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料； 3．检查物料的定点、定位、定量的摆放情况； 4．检查物料有无超储积压，损坏变质； 5．检查对不合格品及呆料的处理；
6．检查安全“三防和一禁止原则”实施情况。
日清日高 持之以恒原则：
①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的 相关账、物、卡的自我确认和核查，确保账目 的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进 步和提高。 ②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保 证在库物料的品质、安全和7S状态达标，确 保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放 入退货区，以免产生呆滞。 ③仓管员当日的单据当日必须传给审单员，而 审单员当日的单据必须在当日录入系统。
Pigtail双纤裁单纤的要求品质 裁解完成后，写好相应的单 纤编码方可入库（开调整单）
入库作业管理
1.及时核对凭证或单据； 2.及时清点验收； 3.及时登账、立卡、建档； 4.物料归位定点、定位、定量摆放； 5.及时传递单据或保管； 6.及时处理存在问题的物料。
物料 “六不入”原则
①有送货单而没有实物的，不能办入库手续； ②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库 手续； ③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办 入库手续； ④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的， 不能办入库手续； ⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续； ⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续.
出库作业管理
1.物料品名； 2.物料编码； 3.物料规格； 4.物料数量； 5.出货计划号； 6.领料单号； 7.工单单号； 8.相关人员签字；
1.《领料单》 2.《补料单》 3.《其它出库单》 4.《销货单》
"五不发"原则
①没有发料单或补料单是无效的，不能发 放物料； ②手续不符合要求的，不能发放物料； ③质量不合格的物料，除非有领导批示同 意使用，否则不能发放物料； ④规格不对、配件不齐的物料，不能发放； ⑤未办理入库手续的物料，不能发放。
仓库日常管理
1.物料先进先出原则 2.保证帐、物、卡一致 3.三防原则 4.一禁止原则 5.7S
物料先进先出原则
先进先出，是指根据先入库先发出的原则，对于 发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成 本的方法，防止货物因保管时间过长而发生变质 和损耗,防止新旧版交替造成混发料或发错版本；
保证帐、物、卡一致