环保阻燃剂
Hf-EPDM无卤阻燃剂
三元乙丙橡胶：Hf-EPDM无卤环保阻燃方案
∎阻燃EPDM的应用：牌号Hf-EPDM
目前对于线缆、家电、汽车制品方面上的阻燃要求越来越严格，尤其是无卤环保阻燃的应用日益受到关注。
阻燃EPDM的应用领域：EPDM橡胶密封条、EPDM泡棉、阻燃橡胶制件、EPDM绝缘电线等等。
∎产品体系：氮磷无卤体系环保体系阻燃剂；
本产品设计遵循聚三元乙丙橡胶EPDM的化学键而设计，可形成强烈氢键络合，耐热性高、稳定性强；
产品参数：
外观白色粉末添加量35~40%
UL-94 V-0 粒径2500目
阻燃机理：本产品是以自由基捕捉以及固相覆盖综合阻燃机理，燃烧的温度区间可以抑制橡胶的分解气化产生火焰，且可产生硬质保护层，切断燃烧的持续性、无滴落和抑制烟的产生。
阻燃EPDM配方设计：
EPDM3092 40份
EPDM3062 60份
阻燃剂(Hf-EPDM) 80份
水杨酸甲酯1份
石蜡10份
RD 10份
硫磺0.8份
膨胀石墨（200目） 25份
ZnO 3份
HSt 0.5份
PETS 1.0份
TMTD 3份
注意事项：产品加填充时不要加碳酸钙填充，可以采用高岭土填充，如果想要尝试其他无机粉体填充，可以与工程师沟通。
适用的加工工艺：
1、开炼机塑化：属于低温塑练，做出来胶料质量好，但生产效率较低。
2、密炼机塑练：属于高温塑练塑练，产量大。
建议加工温度110℃-120℃。
3、螺杆机塑练：属于高温连续塑练，混炼程度较高。
加工温度95℃-120℃。
产品应用展示：。
TPE无卤阻燃剂
Haflon TM系列无卤环保阻燃剂产品
无卤阻燃剂NP2536 （TPE专用）
概述：NP2536是磷氮体系环保型无卤阻燃剂，专用于TPE基材的无卤阻燃。
阻燃机理为在燃烧过程中产生膨胀碳层达到隔热、隔氧、防止表面火焰进一步扩散，达到防火、阻燃作用，并且低烟、无毒、无熔滴，是一种理想的高效的环保型阻燃剂。
特点：
●与基体材料有极好的相容性，对产品机械性能影响极小。
●阻燃性能优异，产品可满足不同的阻燃要求，VW-1. UL94-V0
●热稳定性好,热分解温度可达到320℃，不释放磷化氢等酸性气体
●不水解，不析出。
●易着色
●无卤环保，产品符合欧盟ROHS指令，REACH等法规要求
●加工性能好。
物化性能
应用领域
NP2536专用于TPE无卤阻燃，添加量25—30%，
NP2536需与PPO或成炭树脂CR1800并用，成炭剂的添加量为15—20%。
NP2536与成炭树脂CR1800并用，可生产白色无卤阻燃TPE，加工温度低于200℃，CR1800与其它树脂相容性好，产品无开裂风险，不容易产生黄变。
PP环保高效阻燃剂HR-100
均聚PP高效无析出低卤阻燃剂——HR-100一、产品介绍HR-100是一种含P、Br等元素的高效反应型阻燃剂，主要设计用于均聚PP的阻燃改性。
直接添加使用，无需添加三氧化锑等阻燃协效剂。
相比传统的溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)添加量少，阻燃效果好，溴含量低，而且可以添加滑石粉、硫酸钡等填充，同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无毒、不与色母及其他添加剂产生副反应等特性。
而且可以通过ROHS和REACH环保要求。
二、质量指标外观：白色粉末溴含量：≤15％磷含量：≥13%干燥失重：≤0.5%开始分解温度：285℃平均粒径：D90≤13μm溶解性：不溶于水、醇、烷烃、环烷烃等，可溶于二氯乙烷、甲苯、丙酮、酯类等。
三、毒性1、LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(属无毒)2、潜在致癌性：无3、皮肤刺激性：无四、主要应用本阻燃剂可广泛应用于均聚PP和均聚PP填充或玻纤增强的阻燃改性。
五、应用举例1.六、环保性EN71-3*为小孩允许的最大日剂量。
七、灼热丝温度（IEC 60695-2-13）八、包装及贮运内塑外编，每袋净重25KG，按无毒和非危险品储运，勿沾潮湿。
*注意事项：1、产品配方的润滑体系建议采用EBS，不用PE蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸，否则容易出现发泡现象；2、产品配方不可加三氧化二锑，否则会导致颜色变灰，变暗；3、产品配方不可加PE和碳酸钙，否则会导致阻燃失效；4、适用于均聚PP，共聚PP及均聚PP填充体系的产品。
水系阻燃剂：水系阻燃剂的介绍
水系阻燃剂：水系阻燃剂的介绍
阻燃剂是阻止可燃物质燃烧的化学物质，它们通常被添加到塑料、纤维或涂料
等产品中，以增加它们的防火性能和减少火灾的危险。
其中，水系阻燃剂作为一种新型环保阻燃剂，具有独特的优点，本文将对水系阻燃剂进行介绍。
水系阻燃剂的作用原理
水系阻燃剂是以水为载体的阻燃剂，主要成分为磷酸盐、氧化铝、氢氧化铝等。
当火焰遇到添加了水系阻燃剂的材料时，阻燃剂会吸收热量，使火势迅速减弱，在阻止火焰蔓延的同时，还能有效地抑制烟雾和有毒气体的排放。
水系阻燃剂的优点
环保性
相较于传统的阻燃剂，水系阻燃剂无毒无害，不会对环境造成任何损害，体现
了环保减排的理念。
安全性
水系阻燃剂在燃烧时，不会产生任何有害物质，能够有效地降低火灾的危险。
阻燃效果好
水系阻燃剂可有效地抑制火势，它能够在一定程度上保护生命财产安全。
可调性强
水系阻燃剂的阻燃效果可以根据产品具体的使用要求进行调整，因此具有很强
的可调性。
水系阻燃剂的应用领域
水系阻燃剂在广泛地应用于建筑、汽车、家电、电子电路板、航空航天等领域，其中尤以建筑领域为主，因为火灾在建筑物中造成的伤亡和物质损失是最为严重的。
水系阻燃剂在建筑中的应用，可以减少火灾事故，保护建筑物、家庭和人的安全。
在汽车和飞机上的应用，可以有效地提高其防火性能，减少人员的伤亡和财产损失。
结论
水系阻燃剂作为一种新型的环保阻燃剂，在防火性能和环保性方面具有很大的潜力和市场。
随着人们对生命财产安全的重视和环保意识的不断提高，水系阻燃剂的应用前景不断扩大，将会成为未来防火领域的一大趋势。
阻燃剂,做到有效环保防止火灾。
云清牌硼酸锌硼酸锌是无机添加型阻燃剂，其特点是为热稳定性好，即能阻燃又能消烟，在部分产品中可替代三氧化二锑，也可以同其它无机阻燃剂协同使用，其效果更佳。
本品广泛应用于橡胶、塑料、电缆、木材，国防军工产品、涂料、篷布等行业。
3.包装、运输、贮存包装：内塑外编覆膜袋，每袋净重25kg运输：本品为非危险品，运输过程中防止受潮，雨淋和包装破损。
贮存：贮存在于干燥通风的库房内。
云清牌纤维阻燃剂云清牌--功能化学品专家一、产品描述：该产品无色透明、不燃、无毒、无腐蚀、无污染，专用于处理多种易燃纤维织物，易渗透于纤维织物中，经干燥后阻燃剂能保留在纤维织物的表面和纤维之间。
遇火高温下能发生复杂的化反应，其生成物具有对被处理织物起明显的阻燃、防火作用。
经此阻燃剂处理后的纤维织物在明火中只能“炭化”，而不能燃烧，在离开明火后迅速熄灭。
二、技术指标：外观：无色透明液体密度： 1.05g/cm3(25℃)三、应用及用量：适用于各种平纹布、斜纹布、绒布、帆布、麻布、无纺布及它们的制成品（如：衣服、布帽、窗帘、棚布）及干花/干草等干燥植物和多钟针织品如：（针织衫、毛巾衣、手套、地毯等）的阻燃。
用量：1-4倍稀释、浸泡或者喷涂，烘干或者晾干即可达到离开火源迅速熄灭的效果。
四、包装：本产品用25kg 250kg/桶。
密闭贮存于阴凉、通风处。
技术咨询：云清牌牟晓文 0631-5783712云清牌----环氧树脂阻燃剂产品性能：耐高温环氧树脂阻燃剂属于高效环保阻燃剂，熔点大于300℃，燃烧时释放氮气、二氧化碳和水。
本品不含卤素、无腐蚀作用，可安全使用于各个生产阶段中。
本产品用于环氧树脂阻燃剂，可将氧指数由24～28提高到46～48，且特别适用于阻燃电器元件和部件。
产品已经通过有关部门检测，符合欧盟环保指令要求。
产品用途：适用于环氧树脂、聚氨酯、聚烯烃、聚酯等产品的无卤环保阻燃。
质量指标：外观白色粉末磷含量 %W/W >12水含量 WT <0.1熔点℃ >96酸值 KOH mg/g <0.1应用建议：PC/ABS PE PVC中添加8-12%包装存储：双层塑料袋，25Kg/袋，存放通风、干燥处。
MCA阻燃剂MCA产品说明书
●润滑材料 ●净重20kg/包
MCA阻燃剂MCA产品说明书
一、产品简介
二、中和润三聚氰胺氰尿酸盐(melamine cyanurate，MCA)作为氮系阻燃剂产品，是一种环保阻燃剂，具有无卤、低毒、低烟等优点，热稳定性高，在300℃时热损失依然很低。外观为白色结晶状的微细粉末，无臭无味，有滑腻感，难溶于水，可溶于甲醛、乙醇等有机溶剂，具有油性，能较好地分散于油类介质中。MCA作为一种新型高效的添加型阻燃剂，由于其本身的环境友好性，迎合了当今阻燃剂向高效低毒方向发展的潮流，在橡胶、塑料中广泛应用，近年来在国内外受到了广泛的关注。
MCA属于氮系列阻燃剂，在加热过程中，可形成的碳泡沫层对聚合物起保护作用，绝热隔氧。添加了MCA的聚合物，燃烧时的烟密度和毒性气体可以大幅度减少，同时不产生刺激性卤化氢气体。因此MCA被广泛应用了阻燃酚醛树脂，尼龙等材料。
二、性能指标
规格
MCA/MB202
纳米
颗粒
外观
白色粉末
白色粉末
白色颗粒
氰尿酸三聚氰胺/%
≥99.0
≥99.0
≥99.0
水分/%
≤0.2
≤0.2
≤0.3
pH值（50g/L）
5～7.5
5～7.5
5～7.5
灰分/%
≤0.2
≤0.2
≤0.2
白度/%
≥95.0
≥95.0
—粒径（D50）/µm Nhomakorabea≤3≤1
—
三聚氰胺含量/%
≤0.2
≤0.2
≤0.2
氰尿酸含量/%
≤0.3
≤0.3
≤0.3
三、用途：四、包装：
UL94阻燃等级环保无卤阻燃剂PC阻燃剂
UL94阻燃等级环保无卤阻燃剂PC阻燃剂
PC环保无卤阻燃剂是一种应用在工程塑料上的阻燃剂。
这种阻燃剂有极好的耐燃性、耐热性以及极佳的耐水解性能。
当推荐应用于PC阻燃制品中，能达到很好的UL94阻燃等级，同时保持PC保持原有的透光率。
该产品加工流动好、分散性优良，建议添加0.08-0.3% 。
环保无卤阻燃剂PC阻燃剂产品优点:
-化学和热性能非常稳定,可耐到400℃以上的高温
-添加量极低
-环保,不含溴,氯,磷
-可以做1.6mm以下的超薄制品
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
环保无卤阻燃剂应用在PU中能达到UL94阻燃等级且有效的达到阻燃抑烟效果。
(成企鑫阻燃剂：)。
TPU(聚醚型)无卤阻燃剂-NP0836
Haflon TM系列无卤环保阻燃剂产品
无卤阻燃剂NP0836（聚醚型TPU专用）
概述：NP0836是磷氮体系环保型无卤阻燃剂，专用于聚醚型TPU的无卤阻燃。
阻燃机理在燃烧过程中产生膨胀碳层达到隔热、隔氧、防止表面火焰进一步扩散，达到防火、阻燃作用，并且低烟、无毒、无熔滴，是一种理想的高效的环保型阻燃剂。
特点：
●极好的相容性，TPU产品机械性能优异。
●阻燃效率高，可满足不同的阻燃要求，UL94-V0 VW-1。
●优异的耐水性，不水解，不析出。
●加工性能好。
●无卤环保，产品符合欧盟ROHS指令，REACH等法规要求。
物化性能
应用领域
NP0836专用于聚醚型TPU无卤阻燃。
添加量25—32%。
注意事项
原料使用前需预先干燥，造粒设备剪切需偏弱，因水分和剪切都会造成TPU降解，影响材料物性。
op阻燃剂成分
op阻燃剂成分
OP阻燃剂，也被称为OP550，是一种新型的反应型无卤阻燃剂。
其主要成分包括无卤乙基磷酸酯齐聚物二元醇。
这种二元醇具有低粘度、低色度、低迁移性以及高磷含量的特点，因此OP阻燃剂具有优秀的阻燃性能和稳定性。
OP阻燃剂的物理特性使其在塑料和其他高分子材料中具有优异的分散性和相容性，这有助于提高材料的阻燃性能。
同时，OP阻燃剂在高温下不易分解，具有较高的热稳定性，能够有效地延缓材料在火灾情况下的燃烧速度，并降低火势的扩大。
OP阻燃剂的化学结构使其能够与高分子材料中的羟基或其他活性官能团反应，形成具有阻燃效果的化合物。
这种化合物能够有效地减缓材料在燃烧过程中的热量传递和链式反应，从而抑制火焰的蔓延。
除了主要的无卤乙基磷酸酯齐聚物二元醇成分外，OP阻燃剂还可能包含其他辅助添加剂，如增塑剂、填料以及抗氧剂等。
这些添加剂可以进一步改善阻燃剂的性能，提高其在不同环境下的稳定性和持久性。
总的来说，OP阻燃剂是一种高效、环保的阻燃剂，具有优异的阻燃性能和稳定性。
它的成分使其能够在各种不同的高分子材料中发挥出色的阻燃效果，有助于提高材料的安全性和可靠性。
随着环保意识的不断提高和安全标准的日益严格，OP阻燃剂在未来可能会得到更广泛的应用和发展。
环保无卤阻燃剂的种类及用途
随着阻燃剂的应用范围越来越广，人们也越来越重视阻燃剂给环境带来的影响。
人们开始追寻对环境友好的环保型阻燃剂
1. 环保无卤型阻燃剂-磷系阻燃剂（超细微胶囊包覆红磷）
广泛用于PP PE EVA ABS尼龙橡胶等高档塑料，电线电缆料;电视电脑机壳,电路板,各种电器塑料件,矿用运输皮带,风筒,塑料网带,塑料风门,塑料管材,塑料锚杆,塑料托带辊等各种塑料橡胶制品的阻燃。
2.环保无卤阻燃剂-环保磷氮系阻燃剂（环保木材家具滕编阻燃剂）
适用于天然纤维织物、涤纶、绵沦、粘胶织物、无纺布、木材、纸张，水性涂料，印花胶浆等
3. 环保无卤阻燃剂-环保型复合阻燃剂
适用于工程塑料，电线电缆的阻燃.
本司成企鑫的高效复合阻燃剂，系以我国丰富的阻燃物与无机化合物经改性复配而成。
在电线电缆等使用具有良好的阻燃效果，同时具有极佳的抑烟作用。
另外，本品还具有抗滴漏的作用，能有效地改善燃烧时产生的高温熔滴现象
复合阻燃剂技术指标
项目指标项目指标无机阻燃物40%金属氧化物38%抑烟协效剂17%多元增强剂5%
铅Pb≤50PPM砷As≤5PPM 镉Cd≤5PPM白度≥96.0游离水含量≤0.5%325目筛余量≤0.5%
用量: 3-8%。
kss阻燃剂成分
kss阻燃剂成分
KSS阻燃剂是一种常用的阻燃剂，由多种成分组成，具有优异的阻燃性能和热稳定性。
它
主要由氮、磷和硅基阻燃剂等组成，用于改善材料的阻燃性能，有效减少火灾事故的发生。
KSS阻燃剂的主要成分包括氮基、磷基和硅基阻燃剂。
氮基阻燃剂可以有效吸收热量，减
少材料的燃烧速度，提高材料的燃烧阻力。
磷基阻燃剂可以在材料燃烧时生成磷化合物，
形成保护膜，阻碍氧气进入燃烧区域，从而有效降低燃烧速度和温度。
硅基阻燃剂能够在
高温下生成氧化硅膜，有效阻隔氧气，减缓材料的燃烧速度，提高材料的阻燃性能。
KSS阻燃剂的成分还包括稳定剂、增塑剂、填充剂等辅助成分。
稳定剂可以提高材料的热
稳定性，延长材料的使用寿命。
增塑剂可以提高材料的可塑性和柔软性，降低材料的脆性，以及提高材料的抗冲击性。
填充剂可以降低材料的成本，提高材料的强度和硬度，改善材
料的加工性能。
KSS阻燃剂不仅具有优异的阻燃性能，还具有优良的环保性能。
它符合环保要求，不含有
毒有害物质，对人体和环境无害，是一种安全可靠的阻燃剂。
总之，KSS阻燃剂是一种优良的阻燃剂，具有多种优异性能，适用于各种塑料、橡胶、纺
织品等材料中，是一种重要的功能材料，在工业生产和日常生活中有着广泛的应用前景。
希望随着科技的不断进步，KSS阻燃剂能够不断改进和优化，为人类创造更加安全、环保
的生产和生活环境。
环保阻燃剂
1、氮系阻燃剂氮系阻燃剂为三聚氰胺及其与磷的化合物，主要是三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸和三聚氰胺磷酸酯，是阻燃剂市场最具有发展潜力的品种。
氮系阻燃剂一般为白色晶状细粉末，粒径10μm～50μm，容易分散。
密度1.5cm～1.7g/cm。
作为阻燃剂新品种，氮系阻燃剂有很多优点：高效阻燃；不含卤素；无腐蚀作用，因而减少了机械被腐蚀问题；耐紫外光照；电性能好，在电子电器制品中优势最为明显；不褪色，不喷霜；可回收再利用。
氮系阻燃剂目前主要应用在聚烯烃和聚酰胺中，不需要和其它阻燃剂配合使用。
对于非增强尼龙，添加量在8%时可燃等级就能达到UL94V-O级；对于PP，添加量在25%时可燃等级就能达到UL94V-O级；成本/性能比例优异。
荷兰DSM公司产品Melapur?200是适用于玻纤增强PA66的氮系阻燃剂，添加量在25%时可燃等级就能达到UL94V-O级。
而且加工温度可高达320℃。
荷兰DSMMelapur公司是国际最为著名的氮系阻燃剂生产商，产品为Melapur-MC、Melapur-MP、Melapur-200系列。
现在国内有很多助剂厂生产氮系阻燃剂MC系列，产品质量一般。
2、无机阻燃剂无机阻燃剂以氢氧化铝和氢氧化镁为主，目前国外已大量使用无机阻燃剂，其中美国、日本、西欧无机阻燃剂消费量分别占阻燃剂总消费量的60%、64%、50%。
氢氧化铝和氢氧化镁都为白色粉末，相对密度在2.4左右，粒径1～20μm。
氢氧化铝开始脱水温度200℃，氢氧化镁开始脱水温度340℃。
氢氧化镁热分解温度高，比氢氧化铝高出140℃，可以使添加氢氧化镁的合成材料能承受更高的加工温度，利于加快挤塑速度，缩短模塑时间，同时亦有助于提高阻燃效率。
氢氧化镁粒径细，对设备磨损小，利于延长加工设备使用寿命。
由于氢氧化镁与氢氧化铝相比有许多优点，因此氢氧化镁所占比例越来越大。
氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比，具有更好的抑烟效果。
氢氧化镁在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放，而且还能中和燃烧过程中产生的酸性与腐蚀性气体。
艾迪科FP-2200性能指标
公司主营：精细化学品,广州精细化学品,精细化学品总代理,进口精细化学品,广东精细化学品,环保精细化学品,精细化学品,广东精细化学品总代理；
产品描述
FP-2200是艾迪科STAB FP-2000系列新型阻燃剂,是一种氮磷复配的膨胀型无卤阻燃剂，白
色粉末，阻燃性好，易添加，是国际上新型的高效环保阻燃剂。
优点
1．具有优越的电气性能，机械性能；
2．它与TPR,TPV及树脂的相容性好；低烟，低毒；
3．热稳定性和耐水解性能好；无熔滴。
4．不淅出，不迁移，环保无卤素，符合国际环保规定。
技术指标
磷含量： % 20±1 氮含量： % 30±1
PH : 5.5-7.5 比重 g/c㎡约1.17
溶解度≤0.3 水分% ≤0.25
白度≥95 分解温度℃≥270
平均粒径μm≤5
适用范围
适用于弹性体TPE(TPR,TPV)以及聚烯烃等塑料，特别是TPE等热塑性弹性体，阻燃性能明
显，阻燃可达到UL94-V0级。
推荐用量：35%-37%
应用参考配方
用于阻燃TPE（SEBS+PP+充油10%体系）,添加40-45%，适量加工助剂（润滑剂、抗氧剂等），
可达到UL94 V-0级（1.6mm），同时保持部分透光性。
包装方式
20KG包，有内衬的牛皮纸袋。
PP专用环保型阻燃剂HFR11
PP专用环保型阻燃剂HFR11
一、产品简介
HFR11是一种PP专用的环保型阻燃剂，产品完全符合欧盟RoHS环保指令和国内相关政策法规的要求，达到了目前国内外对阻燃材料低烟无毒、绿色环保的要求。
同时，该产品具有良好的耐水性以及优异的加工性能等特点，完全符合汽车、电子、电气等诸多领域的应用条件。
二、各项性能指标
三、使用建议
1、纯均聚PP中添加0.8~1.2份阻燃剂可达到UL 94测试V2级（1.6 mm，3.2 mm）。
2、均聚PP+填充硫酸钡中添加1.5-2.5份阻燃剂可达到UL 94测试V2级（1.6 mm，
3.2 mm），可通过灼热丝试验850℃以上。
四、储存及注意事项
储存于干燥、常温环境中，严防受潮、受热。
五、包装
25公斤/袋。
苏州安鸿泰新材料有限公司。
PVC专用环保阻燃剂
3、本建议不是产品质量保证书，不同的设备、工艺和配方，加入量会有所不同。
t
pvc专用环保阻燃剂ht103一般性质外观白色粉末特点抑烟物化性质有效主含量mm990白度920水份05平均粒径m50六项有害物质单项ppm铅ppm200镉ppm20汞ppm5铬ppm10多溴联苯50多溴联苯醚50用途
PVC专用环保阻燃剂
（HT-103）
一般性质
外观
白色粉末
特点
抑烟
物化性质
有效主含量%（m/m）≥
99.0
白度%≥
92.0
水份%≤
0.5
平均粒径μm≤
5.0
六项有害物质（单项）ppm
铅ppm≤
200
镉ppm≤
20
汞ppm≤
5
铬ppm≤
10
多溴联苯<
50
多溴联苯醚<
50
用途：包装：
●PVC及橡胶等复合物制品●复合纸塑包装25kg/包
●电缆料、建材、饰材●注意干燥存储
使用建议：
1、PVC
环保阻燃材料制备方法
环保阻燃材料制备方法
环保阻燃材料是指在满足使用要求的前提下，能够降低或避免火灾发生、减少火势扩散和燃烧时产生有害气体与物质的材料。
制备环保阻燃材料的方法有很多种，以下是其中一种简单的方法：
材料准备：
1. 纳米氢氧化镁（Mg(OH)2）粉末：500克
2. 高分子聚合物（比如聚丙烯、聚苯乙烯等）：500克
3. 水：适量
4. 环保阻燃剂（比如硅酸铝钠等）：适量
制备过程：
1. 将纳米氢氧化镁（Mg(OH)2）粉末和高分子聚合物混合均匀。
2. 加入适量水搅拌均匀，直至形成糊状物。
3. 加入适量环保阻燃剂，继续搅拌均匀。
4. 将混合物倒入模具中，压实并进行干燥。
5. 取出干燥后的制品，并进行加工。
制备好的环保阻燃材料具有良好的阻燃性能和环保性能，可以广泛应用于建筑装饰、电子产品、汽车工业等领域。
阻燃PC的种类、物性与应用
4、纳米阻燃PC：纳米阻燃剂是20世纪80年代末兴起的新型阻燃方法。无机物纳米复合材料开辟了阻燃高分子材料的新途径，它不仅有可能达到很多使用场所要求的阻燃等级，而且能够保持甚至改善聚合物原有的性能。纳米阻燃剂在同等阻燃剂应用量的阻燃效果上，比传统的阻燃剂有数量级的提高，且能让PC保持优异的力学性能、热性能、阻燃性能和各异向性等。
台湾的南亚：5310、5410G2、5410G6；
日本的三菱：N-5、7025G系列以及7025N、8525N、3010N；
帝人化学：LN-1250G、LN-2250Y、GN-34**系列；
出光石油化学：D2500、GTN系列；
韩国的三星第一毛织：NH系列；
LG化学：GN系列和GP系列；
阻燃PC渠道139 二九二四 三七六五.
一、阻燃PC的种类：
1、含磷阻燃PC：含磷阻燃剂作为一种重要的无卤阻燃剂具有高效、低毒的优点。 三个最具代表性的磷系阻燃剂有磷酸三苯酯（TPP)、间苯二酚-双（磷酸二苯酯）（BDP）和双酚A-双（磷酸二苯酯）（BDP），在这三种磷系阻燃剂中，TPP的效果最差，BDP的效果最优。TPP在气相发挥阻燃作用，RDP主要在气相发挥G11燃作用并也有凝固相阻燃，而BDP主要在凝固相起到阻燃作用同时也有气相阻燃。从极限氧指数（LOI）测试来看，TPP和RDP的阻燃效果略好于BDP，而锥形量热测试的结果却是BDP最好。在阻燃使用量上，采用22份APP与8份季戊四醇（PER）复配阻燃则能使L0I达33%，达到UL94 V-0级，次磷酸钙和次磷酸铝对PC阻燃性能的影响，结果表明添加8%的次磷酸钙能使PC达到U194 V-O级，降低次磷酸钙的质量分数至5%，并辅以2%的TPP也能使PC达到UL94 V-O级。磷系阻燃最大的缺点是颜色问题，这大大限制磷系阻燃剂的应用范围，其易水解、加工和回收困难。
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常用环保型阻燃剂
一、环保型溴系阻燃剂
1、十溴二苯乙烷8010
8010不属于多溴二苯醚，在燃烧中绝对不可能产生PBDD（多溴代二苯并二恶英）或PBDF（多溴代二苯并呋喃）；8010的相对分子量为971；溴含量82%，和DBDPO（十溴二苯醚、305℃）含溴量相当（83%），因此阻燃性能基本一致；初熔点345℃，热稳定性较DBDPO高；它的耐光性以及不易渗析的特点都优于DBDPO，最可贵的是其阻燃的塑料可以回收使用，这是许多溴系阻燃剂所不具备的特点。
8010工业品为平均粒度3μm、自由流动、微颗粒化的白色结晶粉末，在塑料改性中容易分散，塑料制品颜色自由。
而且工业化成本和DBDPO相当，是DBDPO最为理想的替代品。
作为添加型溴系阻燃剂，8010在使用过程也需要和锑化物配合使用，配合比例和DBDPO/锑化物比例相同；和DBDPO相比，8010更适用于高温、高粘性的工程塑料。
首先对8010进行工业化生产的是美国雅宝公司，并申请了生产和使用专利；这一度使国内阻燃剂研究生产单位迟迟没有开展这方面的研究，但经查询发现，雅宝公司的专利范围是在中国之外的地区，因而可以在中国生产和使用8010，只是不能出口及申请专利。
2、溴化环氧树脂
阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达50%，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型；EP型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。
商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。
溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃效率，优良的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材良好的机械性能，产品不起霜。
低分子量溴化环氧树脂适用于阻燃ABS和HIPS，高分子量者适合于阻燃ABS/PC合金和PC、PET、PBT等工程塑料。
它在使用过程需要和锑化物配合使用。
以色列死海溴公司是国际最为著名的溴化环氧树脂阻燃剂生产商，生产工艺完善，产品质量极佳；一度是国内溴化环氧树脂阻燃剂市场的唯一品牌。
2002年以来，山东莱玉化工等陆续将溴化环氧树脂商业化，但产品质量不尽人意。
目前，国内市场代表产品有：以色列死海溴公司F2100、F2400，山东莱玉化工，台湾长春BEB系列等。
3、溴化聚苯乙烯
溴化聚苯乙烯的发展与溴化环氧树脂相类似，也是近年发展较快的一个阻
燃剂品种。
溴化聚苯乙烯为白色或淡黄色粉末或颗粒，溴含量在60%左右。
热分解温度大于310℃，具有分子量大，热稳定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等优点。
溴化聚苯乙烯依据其合成途径分别命名为溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，从命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通过对聚苯乙烯进行溴化来完成的；聚溴化苯乙烯是通过将苯乙烯首先进行烯键保护，然后进行溴化，再将烯键恢复，合成溴化苯乙烯，再次进行聚合完成的。
从合成过程是否使用溶剂，又可以分为溶剂法和非溶剂法。
由于溶剂法用溴量少，所以人们通常采用溶剂法进行合成。
溴化聚苯乙烯主要应用在PA、PBT、PET等热塑性树脂中，使用过程需要和锑化物配合使用。
阻燃聚酯时，添加量在13%（增强）～17%(非增强)就可以赋于材料UL94V-O级（0.8mm），阻燃聚酰胺时，加量在21%就可以赋于材料UL94V-O级(0.8mm)。
美国大湖公司和雅宝公司是著名的溴化聚苯乙烯生产商，其产品一度在国内市场遥遥领先，现在国内一些阻燃剂厂商已经进行国产化生产，如寿光市海洋化工有限公司等。
二、磷系阻燃剂
1、红磷母粒
在非卤阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、用途广泛等优点。
普通红磷易吸潮，与高分子材料相容性差，特别容易引起自燃，不能实际使用。
微胶囊化红磷阻燃剂，降低了红磷的活性，解决了相容性，红磷含量在85%左右，但自燃问题并没有得到有效的解决，粉尘污染严重。
红磷母粒是红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用、以基体树脂为载体的暗红色粒子，安全问题得到了解决。
它低烟、阻燃效率高；无粉尘污染，加工性能优异；低密度、热稳定性好、制品物理性能下降少；加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具。
特别是制品具有高耐漏电痕迹指数（CTI），在电子电器应用上优势明显。
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红磷母粒的主要缺点是色调问题，除了暗红和黑色外，无法赋予制品更多的颜色选择。
红磷母粒用于通用塑料、橡胶、聚乙烯、聚丙烯等缺少氧元素的材料的阻燃，最好与氢氧化镁、氢氧化铝复配使用；用于PET、PC、PBT、PA等富含氧元素的材料的阻燃，可单独使用；在加工过程中，为了达到红磷的最好分散性，可复配一定量的分散剂。
2、间苯二酚双（二苯磷酸酯）
间苯二酚双（二苯磷酸酯）是高分子量有机膦系阻燃剂，表观为清澈液体（可能降低热变形温度）；它磷含量高，磷含量为10.8%。
具有高阻燃性，低添加量，对成品物性影响小的特点。
它具有阻燃和增塑双重功能，可使阻燃剂完全
实现无卤化、改善塑料成型中的流动加工性能和降低烧蚀，改善热老化性能，提高热变形温度，并可抑制燃烧后的残余物。
使用时，间苯二酚双（二苯磷酸酯）一般单独使用，不需要和其它阻燃剂配合，主要用于一些高功能的苯乙烯系共聚物，如PPO/HIPS和PC/ABS等。
阻燃PPO/HIPS时，用量在11%左右，氧指数达到37%，UL94级别（1.6mm）达到V-0及级。
阻燃PC/ABS合金时，和PC/ABS两者的比例有关，用量一般在6％～10％之间。
氧指数达到29%，UL94级别（1.6mm）达到V-0及级。
目前，国内许多阻燃剂厂商和科研单位在间苯二酚双（二苯磷酸酯）工业化生产方面作了很多研究，并进行了小批量的时试生产。
但市场上成熟的产品不多。
国内主要销售厂商为美国大湖产品。
三、氮系阻燃剂
氮系阻燃剂为三聚氰胺及其与磷的化合物，主要是三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸和三聚氰胺磷酸酯，是阻燃剂市场最具有发展潜力的品种。
氮系阻燃剂一般为白色晶状细粉末，粒径10μm～50μm，容易分散。
密度1.5cm～1.7g/cm。
作为阻燃剂新品种，氮系阻燃剂有很多优点：高效阻燃；不含卤素；无腐蚀作用，因而减少了机械被腐蚀问题；耐紫外光照；电性能好，在电子电器制品中优势最为明显；不褪色，不喷霜；可回收再利用。
氮系阻燃剂目前主要应用在聚烯烃和聚酰胺中，不需要和其它阻燃剂配合使用。
对于非增强尼龙，添加量在8％时可燃等级就能达到UL94V-O级；对于PP，添加量在25％时可燃等级就能达到UL94V-O级；成本/性能比例优异。
荷兰DSM公司产品Melapur200是适用于玻纤增强PA66的氮系阻燃剂，添加量在25％时可燃等级就能达到UL94V-O级。
而且加工温度可高达320℃。
四、无机阻燃剂
无机阻燃剂以氢氧化铝和氢氧化镁为主，目前国外已大量使用无机阻燃剂，其中美国、日本、西欧无机阻燃剂消费量分别占阻燃剂总消费量的60％、64％、50％。
氢氧化铝和氢氧化镁都为白色粉末，相对密度在2.4左右，粒径1～20μm。
氢氧化铝开始脱水温度200℃，氢氧化镁开始脱水温度340℃。
氢氧化镁热分解温度高，比氢氧化铝高出140℃，可以使添加氢氧化镁的合成材料能承受更高的加工温度，利于加快挤塑速度，缩短模塑时间，同时亦有助于提高阻燃效率。
氢氧化镁粒径细，对设备磨损小，利于延长加工设备使用寿命。
由于氢氧化镁与氢氧化铝相比有许多优点，因此氢氧化镁所占比例越来越大。
氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比，具有更好的抑烟效果。
氢氧化镁在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放，而且还能中和燃烧过程中产生的酸性与腐蚀性气体。
氢氧化铝和氢氧化镁作为阻燃剂单独使用时，用量一般在40％～60％，这严重影响了材料的机械性能。
均匀分散就成为加工工程中最为重要的问题。
选择
出性能优良的表面改性剂，对氢氧化镁的表面改性，是氢氧化镁使用前的首要工作。
目的是使粒子的表面活性提高，改善分散性，提高阻燃效果、提高与高分子材料相容性、提高抗冲击性能与热性能。