重大危险源辨识与评估

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重大危险源的辨识与风险评价

重大危险源的辨识与风险评价

重大危险源的辨识与风险评价(一)危险化学品重大危险源的概念危险化学品重大危险源是指长期或临时生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界的单元。

单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

临界量是指对于某种或某类危险化学品规定的数量,若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。

(二)重大危险源的辨别指标《危险化学品重大危险源辨识》规定危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量,当单元内存在危险物质的数量等于或超过该标准中规定的临界量,该单元即被定为重大危险源。

单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况;(1)单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

(2)单元内存在的危险物质为多品种时,按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源:q1/Q1+q2/Q2+…qn/Qn≥1公式中q1,q2,…,qn---每种危险化学品实际存在两,单位为吨(t));Q1,Q2,…,Qn---与各危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t)。

(三)重大危险源与风险评价方法1.评价单元的划分重大危险源设施(源)评价以危险单元作为评价对象。

一般把装置的一个独立部分称为单元,并以此来划分单元,每个单元都有一定的功能特点,例如原料供应区、反应区、产品蒸馏区、吸收或洗涤区、成品或半成品贮存区、运输装卸区、催化剂处理区、副产品处理区、废液处理区、配套桥区等。

在一个共同的厂房内的装置可以划分为一个单元,在一个共同堤坝内的全部贮罐也可划分为一个单元,散设地上的管道不作为独立的单元处理,但配管桥区例外。

2.评价模型的层次结构根据安全工程学的一般原理,危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积,即危险性评价一方面取决于事故的易发性,另一方面取决于事故一旦发生后后果的严重性。

重大危险源的辨识

重大危险源的辨识

(4)确定危险因素导致事故的类型和结果。 (5)确定危险等级,依据危险因素可能造成事故 后果的严重程度确定其危险等级。危险等级1 后果的严重程度确定其危险等级。危险等级1-4级 分别为:安全的、临界的、危险的、破坏性的。 4、确定事故的防范措施 事故的防范措施可以从两个方面确定:一是消除 危险因素,亦即消除危险因素产生和存在的所有 原因;二是消除危险因素发展为事故的条件。 类似方法还有危险预知训练,它实际是危险因素 的现场分析训练,其步骤如下: (1)以作业组为单位组成危险预知训练小组,由 作业组长担任小组长。 (2)由小组长根据作业现场的实际情况绘制作业 简图,其中尽可能多的显示危险作业情况。
二、重大危险源的辨识
煤矿重大危险源与化工工业领域的重大危险源从概念上有着 较大的不同。煤矿企业的生产过程中,生产场所存在的诸如 瓦斯、煤尘、矿山压力、自燃性煤层、矿井水等危险源,从 引发事故的角度分析,它们具有如下特点 (1)煤矿重大危险源属性有物质类型的,也有能量类型的。 如可以引发爆炸事故的瓦斯、煤尘、造成透水事故的矿井水 属于物质类型;可以引发煤与瓦斯突出事故、大面积来压顶 板事故的冲击地压属于能量类型。 (2)煤矿重大危险源的指标量值随着生产的进展是动态变 化的。如采掘工作面的瓦斯浓度规程规定不大于1.0%,但如 化的。如采掘工作面的瓦斯浓度规程规定不大于1.0%,但如 果某一时刻通风系统出现问题,瓦斯浓度可能很快超限,达 到爆炸浓度。 (3)煤矿重大危险源辨识标准难以静态、单独定量描述, 适于定性、定量结合描述。
重大危险源的辨识、评价
危险因素的分析、重大危险源辨识 与风险评价是建立应急救援体系和编制 应急的关键。
一、重大危险源辨识及评价
重大危险源概念:《安全生产法》 重大危险源概念:《安全生产法》第九十六条规定, 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使 用或者储存危险品,且危险物品的数量等于或者超 过临界量的单元(包括场所和设施)。 单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同 属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套) 属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个(套) 生产装置、设施或场所。 临界量是指对于某种或某类危险物质规定的数量, 若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元 定为重大危险源。

企业重大危险源辨识与安全评估

企业重大危险源辨识与安全评估

企业重大危险源辨识与安全评估重大危险源辨识与安全评估是保障企业安全生产的重要环节。

本文将介绍重大危险源辨识与安全评估的主要内容,包括危险物质辨识、工艺过程评估、设备设施评估、作业活动评估、安全管理评估、风险识别与评价、应急准备评估、个人防护措施、事故案例分析、安全审计与监管、信息报告与记录、安全培训与教育、社会影响评估、法律法规符合性评估等方面。

1.危险物质辨识根据《危险化学品安全管理条例》等相关法规要求,对企业的生产、储存、使用等环节涉及的危险物质进行辨识,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等。

2.工艺过程评估对企业的生产工艺过程进行评估,包括生产设备设施的可靠性、工艺流程的稳定性、工艺参数的控制等。

3.设备设施评估对企业的设备设施进行评估,包括设备的可靠性、设备的维护保养情况、设备的安全附件等。

4.作业活动评估对企业的作业活动进行评估,包括作业活动的安全性、作业环境的安全性等。

5.安全管理评估对企业的安全管理进行评估,包括安全管理制度的完善程度、安全培训教育情况、事故的应急预案及演练情况等。

6.风险识别与评价采用适当的风险识别与评价方法,对企业存在的危险因素进行识别和评价,确定企业存在的重大危险源及其影响范围。

7.应急准备评估对应急准备工作进行评估,包括应急预案的完善程度、应急物资的准备情况等。

8.个人防护措施根据企业的实际情况,为员工配备适当的个人防护用品,如安全帽、防护服、防护鞋等。

9.事故案例分析对发生的事故进行分析,找出事故的原因和教训,为今后的工作提供参考。

10.安全审计与监管定期进行安全审计和监管,发现和纠正企业存在的安全问题。

同时,接受政府有关部门的审计和监管,确保企业符合相关法规要求。

11.信息报告与记录建立完善的信息报告和记录制度,及时向上级主管部门报告企业安全生产工作情况和重要危险源情况。

同时,做好各类安全记录和档案管理工作。

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度范文(4篇)

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度范文(4篇)

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度范文一、引言为了确保企业安全生产,保障员工生命财产安全,减少事故发生的概率和减轻事故后果,本文旨在设计一套危险源识别、评价及重大危险源管理制度。

该制度将有助于企业对潜在危险源的识别和评价,并通过管理措施对重大危险源进行严格的控制和管理。

本文将重点介绍危险源识别、评价方法及重大危险源管理的具体制度要点。

二、危险源识别方法1. 设备设施检查法通过对企业现有设备设施的检查和评估,发现可能存在的危险源。

应重点检查设备设施的工作正常性、维护保养情况、使用年限、安全装置等方面,及时发现并记录可能的危险源。

2. 工艺流程分析法通过对企业工艺流程的分析,找出其中可能存在的危险源。

应重点关注工艺过程中可能引发的火灾、爆炸、中毒、溺水等潜在危险,发现并记录可能的危险源。

3. 工作岗位调查法通过对各个工作岗位的调查和观察,发现可能存在的危险源。

应重点关注工作岗位的操作过程中可能引发的危险,如高处作业、热作业、机械作业等,发现并记录可能的危险源。

三、危险源评价方法1. 风险矩阵评价法将危险程度和可能发生的频率进行相交,得到不同风险级别。

根据不同风险级别,制定相应的管理措施。

例如,高风险级别的危险源应采取严格的控制和管理措施,中风险级别的危险源应采取相应的预防措施,低风险级别的危险源应进行常规管理。

2. 初步危险性评价法通过对危险源的初步评估,确定其危险性等级。

评估时应充分考虑危险源本身的危害程度、可能的事故后果、事故发生的概率等因素,确定危险源的优先级。

四、重大危险源管理制度要点1. 重大危险源的定义和范围明确重大危险源的定义和范围,包括对不同类别的危险源进行分类,根据其风险等级确定管理要求。

2. 重大危险源的标识和记录对已识别的重大危险源进行标识,在危险源附近设置警示标志和提醒标识,以提醒相关人员注意。

同时,建立重大危险源台账,记录重大危险源的名称、位置、性质、危险等级等信息。

3. 重大危险源的控制措施针对不同的重大危险源,制定相应的控制措施。

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度(三篇)

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度(三篇)

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度一、危险源辨识与评价危险源辨识与评价是指对企业生产过程中可能存在的危险源进行识别和评价的过程。

通过危险源辨识与评价,可以全面地了解企业生产过程中的危险源,并对其进行合理的评价和控制。

1.危险源辨识危险源辨识是指对企业生产过程中存在的潜在危险源进行辨识的过程。

辨识的方法主要包括:(1)文献研究法。

通过查阅相关的文献资料,了解与企业生产过程相关的危险源。

(2)实地勘察法。

组织专业人员对企业生产过程进行实地勘察,辨识潜在的危险源。

(3)调查问卷法。

通过发放调查问卷,了解员工对生产过程中的危险源的认识和了解程度。

(4)专家评审法。

组织专业人员进行评审,对企业生产过程中可能存在的危险源进行评估和辨识。

2.危险源评价危险源评价是指对企业生产过程中的危险源进行评价的过程。

评价的内容主要包括:(1)危险性评价。

评估危险源对人员、财产和环境可能造成的危害程度。

(2)频率评价。

评估危险源发生的频率以及可能导致的事故发生概率。

(3)可控性评价。

评估对危险源的控制措施的可行性和有效性。

评价的方法主要包括定性评价和定量评价。

定性评价主要通过专家判断和经验总结等方法进行;定量评价主要通过数据统计和分析等方法进行。

二、重大危险源管理制度重大危险源是指对人员、财产和环境具有重大危害风险的危险源。

重大危险源管理制度是对重大危险源进行全面管理的制度。

1.管理原则(1)风险分级原则。

根据重大危险源对人员、财产和环境可能造成的危害程度,对其进行风险分级,优先进行管理。

(2)预防为主原则。

采取预防措施,控制重大危险源,降低事故发生的可能性。

(3)综合治理原则。

综合运用不同的管理手段和措施,全面控制和管理重大危险源。

2.管理内容(1)危险源辨识与评价。

对重大危险源进行全面的辨识和评价,掌握其危害程度和控制难度。

(2)控制措施制定与实施。

制定合理的控制措施,并组织实施,确保重大危险源得到有效控制。

(3)监测与检查。

重大危险源辨识、评价及监控

重大危险源辨识、评价及监控

重大危险源辨识、评价及监控引言随着工业化的进程,各行各业都涉及到了重大危险源。

这些危险源存在的原因和方式各不相同,但都可能对人们的生命和财产安全造成威胁。

因此,我们需要对重大危险源进行辨识、评价和监控,以保障人们的安全和健康。

重大危险源的定义所谓“重大危险源”,是指在生产、运输、储存、使用等过程中,可能对人们的生命、财产和环境造成重大威胁的设施或活动。

如石油化工、危险化学品处理、高空作业、钢铁、火力发电、矿山开采等行业和活动。

重大危险源辨识重大危险源辨识是指分析危险源对生产、环境和社会的影响,找出存在的隐患并制定措施加以排除和控制。

重要性重大危险源辨识是安全生产的基础,是防范事故的前提。

准确地辨识出重大危险源,可以及时发现和查控隐藏的安全隐患,从而排除事故发生的可能性。

方法重大危险源辨识常用的方法有:风险评估法、分析树法、逻辑树法、事件树法等。

其中,风险评估法是最常见的方法。

它是通过对危险事故的可能性、严重程度、后果影响进行综合评估,确定相关的风险程度,然后制定相应的防范措施。

重大危险源评价重大危险源评价是指对重大危险源进行全面评估,并对其可能造成的伤害和损失进行合理的估计,进而制定相应的防范和管理措施。

重要性重大危险源评价是保障人员生命财产安全和环境保护的重要手段。

通过评价,可以更好地控制危险源对环境和人体的不良影响,预防和减少安全事故的发生。

方法重大危险源评价要充分考虑安全潜在危害的影响因素,对其严重性、可能性、频度、持续性等因素进行分析和评估。

评价方法一般包括实地勘察、资料搜集、检查审核、风险评估、技术分析等。

重大危险源监控重大危险源监控是指通过监测、分析和评估,对危险源可能存在的隐患及时发现并采取相应的措施,以保障人们的生命、财产安全和环境保护。

重要性重大危险源监控是预防危险源事故发生的重要环节。

它能够及时的发现和纠正危险源的安全隐患,及时采取相应的措施,有效地减少人身和财产的损失。

方法重大危险源监控的方法一般包括现场巡查、实时监测、远程监控等。

重大危险源辨识及评估分级

重大危险源辨识及评估分级

重大危险源辨识及评估分级指导意见一、目的为规范重大危险源辨识、估分级工作,通过现场辨识、评估,确定其危险等级,为实施相应的安全监督措施提供依据,现根据《安全生产法》和有关法律、法规、标准,制定本指导意见。

二、定义1、重大危险源是之长期或临时的生产、搬运、使用或者储存危险物品,却且危险物品的数量等于或超过临界的单元(包括场所和设施)2、单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

3、工生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等过程申的保存罐存放区及半成品、成品的周转库房。

4、存区专门存危险物质的罐或仓库组成的相对独立的区域。

三、适用范围本指导意见适用于根据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)进行辨识确定的重大危险源的评估分级,评估重大危险源时均按单元进行。

1、贮存区2、生产场所(包括工艺装置或设施)。

因此,以下所称的重大危险源均指重大危险源单元,所有的评估均针对单元进行。

四、重大危险源危险等级的划分规定按照可能大声的最严重事故后果,重大危险源的危险等级可以分为以下四级:1、一级重大危险源:可能造成特别重大事故的(死亡人数大于或等于30人或者重伤50人以上,或直接经济损失1000万以上的)。

2、二级重大危险源:可能造成特大事故的(死亡人数大于或等于10-29人或者重伤30-49人,直接经济损失500~1000万元以上的)。

3、三级重大危险源:可能造成重大事故的(死亡人数3~9人或重伤10~29人,或者直接经济损失100~500万元的)。

4、四级重大危险源:可能造成一般事故(死亡1~2人或重伤3~9人,或直接经济损失100万元以下的)其中事故可能造成的直接经济损失GB67210-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》进行计算,事故可能造成的死亡或重伤人数按死亡半径范围内正常人员数百分之五十计算。

五、重大危险源辨识、评估分级依照国家有关法律、法规、规范,采集重大危险源的周边环境、建(构)筑物、公共设施等地理馆息及生产经营单位与重大危险源有关的生产和贮存设施、设备、装置、场所的现场信息并进行重大危险源辨识、评估,以重大危险源单元为单位对重大危险源可能导致的事故后果进行模拟,以死亡人数或直接经济损失为主要指标,按照重大危险源危险等级的分级规定,确定重大危险源的危险等级。

重大危险源辨识及评估分级

重大危险源辨识及评估分级

分级方法
采用定性与定量相结合的方法,综合考虑物 质危险性、工艺危险性、设备设施危险性和 人员操作危险性等因素,对重大危险源进行 科学分级。
评估结果呈现与解读
评估结果呈现
将评估结果以图表、报告等形式呈现,包括 重大危险源的位置、性质、等级等信息。
评估结果解读
对评估结果进行解读,分析重大危险源的特 点和规律,提出针对性的管理措施和建议。 同时,将评估结果与相关标准和规范进行比 对,为企业和政府监管部门提供决策依据。
通过对油库的油品类型、储存方式、 消防设施等进行分析,评估其发生火 灾事故的风险等级和应对措施。
经验教训与改进措施
加强危险源辨识和评估的准确性和科学性,提高评估结 果的可靠性。
加强危险源监测和预警系统建设,及时发现和处置潜在 的安全隐患。
完善危险源管理制度和应急预案,提高应对突发事件的 能力和水平。
关键环节与注意事项
关键环节
危险源辨识过程中,需要特别关注可能导致重大事故的关键环节,如重大危险源、高风 险作业等。
注意事项
在辨识过程中,应注意数据的准确性和完整性,避免遗漏重要信息;同时,要结合实际 情况进行具体分析,确保辨识结果的准确性和实用性。
03
评估分级体系建立
Hale Waihona Puke 评估指标设定物质危险性
根据物质的物理和化学性质,评估其引发事故的 可能性和后果严重程度。
法规与标准要求
法规要求
我国政府对重大危险源实行严格的监管制度,制定了一系列法规和标准,要求企业必须对重大危险源 进行辨识、评估、监控和管理。
标准要求
国家和行业层面出台了一系列重大危险源辨识、评估和管理标准,为企业提供了技术指导和操作规范 。
02

危险化学品重大危险源辨识与风险评估的关系

危险化学品重大危险源辨识与风险评估的关系

危险化学品重大危险源辨识与风险评估的关系在工业生产和日常生活中,我们经常接触到各种危险化学品。

这些危险化学品在一定条件下可能会引发事故,对人们的生命财产安全造成严重威胁。

因此,对危险化学品的重大危险源进行辨识,并进行风险评估,是保障社会安全的重要环节。

本文将探讨危险化学品重大危险源辨识与风险评估之间的关系。

一、危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识,是指对危险化学品储存、运输、使用等环节中可能导致事故的因素进行识别和分析。

通过对危险因素的辨识,可以找出潜在的风险源,并采取相应的控制措施,降低事故发生的概率。

在进行危险源辨识时,需要综合考虑以下几个方面:1. 了解危险化学品的性质和特点,包括其物理化学性质、毒性等级、燃烧性及爆炸性等。

2. 分析危险化学品的储存、使用、处理等环节,确定可能存在的危险源。

3. 考虑外部因素的影响,如自然灾害、人为因素等。

4. 借鉴已有的事故案例和经验,总结出可能的危险源情景。

二、风险评估的基本要素风险评估是对危险源进行定量或定性分析,评估其可能导致的事故发生频率以及对安全和环境造成的潜在影响。

通过风险评估,可以确定风险的等级,为采取相应的风险控制措施提供科学依据。

风险评估通常包括以下几个基本要素:1. 风险识别:对可能造成事故的危险源进行识别和分析。

2. 风险分析:对危险源的性质、条件和可能引发的事故进行分析。

3. 风险等级划分:根据风险的严重性、概率等指标进行等级划分,确定风险的优先级。

4. 风险评估报告:将风险评估结果以书面形式进行呈现,包括风险识别和分析的方法、数据和结论等。

三、危险源辨识与风险评估的关系危险源辨识是风险评估的前提和基础,二者密切相关。

危险源辨识主要关注危险源的特征,确定可能的危险因素,为风险评估提供依据。

而风险评估则通过定量或定性的方式对危险源进行分析和评估,明确危险源存在的风险程度,为制定有效的风险控制措施提供依据。

危险源辨识和风险评估的过程一般是相互补充和交替的。

重大危险源识别、评价、控制管理制度(5篇)

重大危险源识别、评价、控制管理制度(5篇)

重大危险源识别、评价、控制管理制度第一章总则第一条为了全面贯彻《安全生产法》,落实“安全第一、预防为主”的方针,坚持以人为本的____,加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力,实现公司安全生产工作从被动防范向源头管理转变,特制定本制度。

第二条重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

第三条根据工作需要建立安全监督管理工作机构,建立健全重大危险源安全管理规章制度,落实重大危险源安全管理与监控责任制度,明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责,制定重大危险源安全管理与监控实施方案。

第四条存在重大危险源的部门,其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。

第二章重大危险源监控评估第五条各部门应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测,建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。

第六条应建立重大危险源档案,重大危险源档案应包括:(一)重大危险源安全评估报告;(二)重大危险源安全管理制度;(三)重大危险源安全管理与监控实施方案;(四)重大危险源监控检查表;(五)重大危险源应急救援预案和演练方案;第七条应该每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具评估报告。

第八条安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行,或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。

第九条安全评估报告应包括(一)安全评估的主要依据;(二)重大危险源的基本情况;(三)危险、有害因素辨识;(四)可能发生的事故种类及严重程度;(五)重大危险源等级;(六)防范事故的对策措施;(七)应急救援预案的评价;(八)评估结论与建议等。

第十条重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化,或者国家有关法规、标准发生变化时,所属企业应当对重大危险源重新进行安全评估,并将有关情况报当地安全监管部门和集团公司安全生产管理部门备案。

重大危险源辨识与评估

重大危险源辨识与评估

安全标准化管理体系记录重大危险源辨识与评估安全环保部制重大危险源辨识与评估依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)进行辨识。

一、根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准辨识1、定义重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。

2、重大危险源辨识方法1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源;2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大危险源;q1/Q1+q2/Q2+………qn/Qn≥1式中:q1,q2,……qn--每种危险物质实际存在量,t;Q1,Q2,……Qn--各危险物质的临界量,t。

3)辨识结果由于该单位不存在使用、储存危险化学品,所以不构成重大危险源。

二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)规定辨识根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。

根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)规定,属于下列情况属于重大危险源申报范围:(1)工业管道①输送GB5044中,毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径≥100 mm的管道;②输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质,且公称直径≥100 mm,设计压力≥4 MPa的管道;③输送其他可燃、有毒流体介质,且公称直径≥100 mm,设计压力≥4 MPa,设计温度≥400℃的管道。

重大危险源的辨识和安全评价制度

重大危险源的辨识和安全评价制度

CHAPTER 05
挑战与对策:提高辨识准确性和安 全评价水平
当前面临的主要挑战
01
辨识技术不足
目前重大危险源辨识技术相对落 后,无法准确识别所有潜在危险 源,导致安全风险增加。
02
数据收集困难
03
评价方法不完善
危险源相关数据收集不全、不准 确,影响辨识结果的准确性和可 靠性。
现有安全评价方法存在局限性, 无法全面评估危险源的安全风险 。
随着人工智能技术的发展,未来危险源辨识将更加智能化 ,实现自动识别和实时监控。
01
大数据分析应用
利用大数据技术对危险源相关数据进行 深入分析,揭示潜在规律,为安全评价 提供更准确的依据。
02
03
多学科融合
安全评价将越来越多地借鉴其他学科 的理论和方法,形成多学科融合的综 合评价体系。
CHAPTER 06
背景
近年来,随着工业化的快速发展,重大危险源的数量和种类不断增加,一旦发生事故,往往会造成严重的人员伤 亡和财产损失。因此,加强重大危险源的辨识和安全评价工作显得尤为重要。
重大危险源定义及分类
定义
重大危险源是指长期地或临时地 生产、搬运、使用或储存危险物 品,且危险物品的数量等于或超 过临界量的单元(包括场所和设 施)。
科学的安全评价
采用先进的安全评价方法和工具,对辨识出的危险源 进行定性和定量评估,确定其风险等级。
有效的风险控制措施
针对评价出的高风险危险源,制定针对性的风险控制 措施,如技术改造、管理提升、应急预案等。
经验教训总结及启示
重视危险源辨识和安全评价工作
企业应充分认识到危险源辨识和安全评价工作的重要性,加强组织领 导,确保工作有效开展。

危险化学品重大危险源辨识与风险评估的区别与联系

危险化学品重大危险源辨识与风险评估的区别与联系

危险化学品重大危险源辨识与风险评估的区别与联系危险化学品的生产和使用过程中存在着潜在的安全风险,因此进行重大危险源辨识和风险评估显得尤为重要。

本文将从两个方面,分别是区别和联系,来探讨危险化学品重大危险源辨识与风险评估之间的关系。

一、区别1. 概念区别危险化学品重大危险源辨识是指对企业生产过程中的重大危险源进行确认和识别的过程。

重大危险源指的是在生产过程中可能导致事故发生、造成人员伤亡或财产损失的因素。

根据国家的相关法规和标准,企业需要对危险源进行辨识,并采取相应的控制措施来防止事故的发生。

而风险评估是对所确认的危险源进行定量或定性的评估过程。

通过对危险源的可能性和严重性进行分析,以及对人员、设备和环境的影响进行估计,来确定具体的风险级别。

风险评估的目的是为了确定风险大小,为风险控制提供科学依据。

2. 内容区别危险源辨识侧重于对企业生产过程中可能存在的危险源进行全面而系统的确认和识别。

这涉及到采集数据、分析数据、确定危险源的范围和特征等过程。

辨识的结果将作为风险评估的基础。

风险评估则侧重于对已经确认的危险源进行量化或定性的评估。

这需要通过统计数据、专家经验分析等方法,对危险源的可能性和严重性进行评估,并得出具体的风险级别。

风险评估的结果将为企业采取有效的风险控制措施提供科学依据。

二、联系1. 辨识与评估的关系危险源辨识是风险评估的前提和基础。

只有通过辨识,企业才能全面了解生产过程中可能存在的危险源,进而对危险源进行评估和管控。

可以说,辨识和评估是一个相互依存、相互促进的过程。

2. 数据共享与应用辨识和评估的过程中,都需要大量的数据支持。

这些数据可以是企业内部的数据,也可以是行业标准、法规要求等外部数据。

辨识和评估的数据应该是相互关联、相互支持的,共同构成完整的危险源辨识与风险评估体系。

辨识和评估的结果也可以相互应用。

即辨识的结果可以为评估提供参考,评估的结果可以为辨识提供反馈。

通过不断地循环,企业可以不断改进和完善危险源辨识与风险评估工作,提高安全管理水平。

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度(4篇)

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度(4篇)

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度一、引言危险源辨识、评价及重大危险源管理制度是企业安全管理的重要组成部分。

通过辨识和评价危险源,可以帮助企业识别潜在的风险和危害,采取相应的控制措施,减少事故发生的可能性,保障员工和社会大众的生命财产安全。

本文将就危险源辨识、评价及重大危险源管理制度进行论述。

二、危险源辨识危险源辨识是企业安全管理的第一步。

通过对企业生产过程、设备设施、作业环境等因素的全面调查和分析,确定可能存在的危险源。

危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。

通过危险源辨识,可以识别潜在的风险和危害,为后续的评价和管理提供依据。

三、危险源评价危险源评价是对已识别的危险源进行定量或定性的分析和评价。

评价的目的是确定危险源对安全生产的影响程度,并为后续的控制措施提供科学依据。

评价的方法可以包括定量风险评估、定性风险评估、专家评估等。

通过危险源评价,可以帮助企业判断风险的大小,确定优先处理的危险源,并制定相应的管理措施。

四、重大危险源管理制度重大危险源是指由于其性质、规模和可能引发的事故后果而对人身安全和财产造成重大威胁的危险源。

重大危险源管理制度是对重大危险源进行专门管理的制度。

其主要内容包括风险评估、管理层责任、监督检查、紧急预案等。

通过制定重大危险源管理制度,可以加强对重大危险源的管控,减少事故的发生。

五、结语危险源辨识、评价及重大危险源管理制度是企业安全管理的重要组成部分。

通过对危险源进行辨识和评价,可以识别风险和危害,为后续的管理和控制提供科学依据。

制定重大危险源管理制度,可以加强对重大危险源的管控,提高安全管理水平。

在实施过程中,企业应制定相应的措施和计划,确保制度的落地和执行,以确保员工和社会大众的生命财产安全。

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度(二)一、引言危险源辨识、评价及重大危险源管理是企业安全管理的重要环节,对于保障员工生命安全和财产安全具有重要意义。

本文将介绍危险源辨识、评价及重大危险源管理的相关内容,并提供一份危险源管理制度的范本。

危险化学品重大危险源的辨识与评估

危险化学品重大危险源的辨识与评估

危险化学品重大危险源的辨识与评估
1.安全部应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准,对公司的危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识,并记录辨识过程与结果。

2.安全部负责组织公司生产部等有关部门对重大危险源进行安
全评估并确定重大危险源等级,并确保对重大危险源进行定期检测、监控。

3.当重大危险源有下列情形之一的,安全总监应当委托具有相应资质的安全评价机构,按照有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估,确定个人和社会风险值:
(1)构成一级或者二级重大危险源,且毒性气体实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的;
(2)构成一级重大危险源,且爆炸品或液化易燃气体实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。

4.重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措施可行,并包括下列内容:
(1)评估的主要依据;
(2)重大危险源的基本情况;
(3)事故发生的可能性及危害程度;
(4)个人风险和社会风险值(仅适用定量风险评价方法);
(5)可能受事故影响的周边场所、人员情况;
(6)重大危险源辨识、分级的符合性分析;
(7)安全管理措施、安全技术和监控措施;(8)事故应急措施;
(9)评估结论与建议。

重大危险源辨识及评估分级

重大危险源辨识及评估分级

重大危险源辨识及评估分级指导意见一、目的为规范重大危险源辨识、估分级工作,通过现场辨识、评估,确定其危险等级,为实施相应的安全监督措施提供依据,现根据《安全生产法》和有关法律、法规、标准,制定本指导意见。

二、定义1、重大危险源是之长期或临时的生产、搬运、使用或者储存危险物品,却且危险物品的数量等于或超过临界的单元(包括场所和设施)2、单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

3、工生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等过程申的保存罐存放区及半成品、成品的周转库房。

4、存区专门存危险物质的罐或仓库组成的相对独立的区域。

三、适用范围本指导意见适用于根据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)进行辨识确定的重大危险源的评估分级,评估重大危险源时均按单元进行。

1、贮存区2、生产场所(包括工艺装置或设施)。

因此,以下所称的重大危险源均指重大危险源单元,所有的评估均针对单元进行。

四、重大危险源危险等级的划分规定按照可能大声的最严重事故后果,重大危险源的危险等级可以分为以下四级:1、一级重大危险源:可能造成特别重大事故的(死亡人数大于或等于30人或者重伤50人以上,或直接经济损失1000万以上的)。

2、二级重大危险源:可能造成特大事故的(死亡人数大于或等于10-29人或者重伤30-49人,直接经济损失500~1000万元以上的)。

3、三级重大危险源:可能造成重大事故的(死亡人数3~9人或重伤10~29人,或者直接经济损失100~500万元的)。

4、四级重大危险源:可能造成一般事故(死亡1~2人或重伤3~9人,或直接经济损失100万元以下的)其中事故可能造成的直接经济损失GB67210-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》进行计算,事故可能造成的死亡或重伤人数按死亡半径范围内正常人员数百分之五十计算。

五、重大危险源辨识、评估分级依照国家有关法律、法规、规范,采集重大危险源的周边环境、建(构)筑物、公共设施等地理馆息及生产经营单位与重大危险源有关的生产和贮存设施、设备、装置、场所的现场信息并进行重大危险源辨识、评估,以重大危险源单元为单位对重大危险源可能导致的事故后果进行模拟,以死亡人数或直接经济损失为主要指标,按照重大危险源危险等级的分级规定,确定重大危险源的危险等级。

重大危险源辨识与评估

重大危险源辨识与评估

重大危险源辨识与评估前言在现代工业化社会中,各种规模的企业都面临着许多潜在危险。

为了防范和避免事故的发生,必须对企业的危险源进行辨识和评估,以便加以防范和控制。

本文将介绍重大危险源辨识和评估的概念、方法和流程。

重大危险源辨识概念重大危险源是指可能对人身安全、公共环境等造成严重威胁,导致重大事故或者大规模灾害的物质、能量、设备、装置或者工艺。

重大危险源不仅包括化工、石油、煤矿等行业的生产装置和生产过程,也包括建筑工业、交通运输、医疗卫生等领域。

辨识方法重大危险源辨识是指对可能产生危险的因素进行识别、描述和记录的过程。

辨识方法可以采用“人-物-环境”结合的方式,通过工艺流程图、安全检查表、风险分析矩阵等工具来确定潜在的重大危险源。

在辨识方法中,需要对设备、物资、工艺、人员、场地等情况进行条件评估,并将危险源按照危害程度、概率和可能性等因素进行分类,确定哪些危险源是“严重的、可能发生的、常见的”等类型。

通过辨识,可以找出隐患,及时进行针对性的措施和改进,以保障工人的人身安全,减少潜在的事故风险。

重大危险源评估概念重大危险源评估是指对重大危险源进行定量或定性评估,分析其可能对人身安全、设备财产和环境等造成的威胁程度和概率,并确定相应的风险等级。

重大危险源评估是防范和控制重大危险源的重要手段。

评估方法重大危险源评估的方法有很多种,包括定量评估、定性评估、风险评估、危险区分析等。

在评估方法中,需要综合考虑危险源的危险度、概率和可能性等因素。

评估过程需要涉及到环境、安全和健康这三个方面。

环境评估主要考虑影响自然环境的程度,安全评估主要考虑对工人人身安全的威胁程度,健康评估则主要考虑对工人身体健康的危害程度。

通过评估,可以对潜在风险、事故发生概率、危害程度等进行定量分析,以便制定相应的预防措施和应急措施,以有效避免事故的发生,最大限度地保障人人身财产安全。

重大危险源辨识与评估的流程1.开展概况调查,确定危险源种类、数量和位置。

危险化学品重大危险源辨识的安全检查与评估

危险化学品重大危险源辨识的安全检查与评估

危险化学品重大危险源辨识的安全检查与评估一、引言危险化学品的合理管理对于保障人民生命财产安全、维护社会稳定至关重要。

危险化学品重大危险源的辨识是安全管理的关键环节,它可以帮助企业准确识别潜在的风险因素,采取合适的控制措施,防范事故发生,保障生产环境的安全。

本文将探讨危险化学品重大危险源辨识的安全检查与评估方法,以期提供合理的指导和建议。

二、相关法律法规1.《危险化学品安全管理条例》2.《危险化学品企业分类及分级管理规定》3.《危险化学品生产经营单位安全生产许可证管理办法》三、安全检查的内容和方法1.重大危险源的辨识根据危险化学品的性质、用途和储存方式,结合行业经验,识别可能存在的重大危险源,如容器破裂、泄漏、火灾、爆炸等。

2.场所环境的检查对危险化学品存储场所、生产车间和相关设施进行全面检查,确保符合安全要求,如通风设施是否正常运转、消防设备是否完好、紧急疏散通道是否畅通等。

3.物料的安全储存检查危险化学品的储存方式和环境,确保储罐、容器、管道等设施完整无损,材料标识清晰可辨,且符合安全标准。

4.设备的安全检查对生产设备进行全面检查,包括设备的使用寿命、维护情况以及操作规程的合理性等,确保设备正常运转、安全可靠。

5.操作流程的合规性检查检查生产操作是否符合规范要求,员工是否具备专业知识和操作技能,是否存在潜在的操作风险,如操作程序是否规范、防护措施是否到位等。

四、安全评估的方法和指标1.风险评估通过制定风险评估矩阵,根据危险性和暴露度等指标对重大危险源进行定量或定性评估,确定风险级别和应对措施,以便合理分配资源和采取控制措施。

2.安全行为评估通过观察和记录工作场所的行为表现,评估员工对安全生产规范的遵守情况,如是否戴着个人防护装备、是否存在安全隐患等,以及对员工的安全培训和教育情况进行评估,以提升员工的安全意识和行为水平。

3.应急救援评估评估企业的应急救援预案、演练情况和应急资源的准备情况,确保能够有效应对事故发生,减少损失。

重大危险源辨识与安全评估

重大危险源辨识与安全评估

02
03
预警响应机制
建立完善的预警响应机制,明确各级 响应流程和责任人,确保在接到预警 信息后能够迅速采取应对措施。
监控与预警效果评价
监控数据统计分析
定期对监控数据进行统计分析,评估监控系统的运行情况和数据准确性,为改进监控措 施提供依据。
预警效果评估
对预警信息的发布及时性、准确性和有效性进行评估,分析预警响应的执行情况和效果 ,不断完善预警机制。
演练实施
强调应急演练的重要性,包括检验预案的可行性、提高应急处置能力 、加强部门间协调配合等,同时给出演练计划、组织与实施的建议。
应急处置措施与资源保障
应急处置措施
列出针对不同类型重大危险源的应急 处置措施,如火灾、爆炸、泄漏等, 包括现场指挥、人员疏散、危险源控 制、医疗救护等方面。
资源保障
分析应急处置所需的资源,包括人力 、物力、财力等,提出资源储备、调 配和使用的建议,确保应急处置的顺 利进行。
作等。
安全措施
根据风险评估结果,制定相应的安全 措施和管理方案,如技术控制、管理
控制、应急措施等。
评估内容
对辨识出的危险源进行风险评估,包 括危害程度、可能造成的后果、影响 范围等。
实施与监管
企业应对制定的安全措施和管理方案 进行实施,并加强监管和检查,确保 各项措施得到有效执行。
CHAPTER 02
重大危险源辨识与安全 评估
汇报人:
2024-01-04
CONTENTS 目录
• 引言 • 重大危险源辨识 • 安全评估方法与模型 • 重大危险源风险等级划分 • 重大危险源监控与预警 • 重大危险源应急管理与处置 • 结论与展望
CHAPTER 01
引言
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重大危险源辨识与评估1 依据1.1 法律、法规、规章及文件·《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日)·《中华人民共和国劳动法》(1995年1月1日)·《中华人民共和国消防法》(1998年9月1日)·《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日)·《中华人民共和国道路交通安全法》(2004年5月1日)·《中华人民共和国电力法》(1996年4月1日)·《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(国家发改委,发改投资[2003]1346号)·《关于做好建设工程安全监管工作的通知》(安监总协调【2006】124号)·《关于印发“风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法”的通知》(发改能源[2005]1511号)·《河北省安全生产条例》(河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号)·《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)·《生产经营单位安全培训规定》(国家安监局第3号令)·《安全评价通则》(国家安全生产监督管理局,安监管技装字[2003]39号)·《安全验收评价导则》(国家安全生产监督管理局,安监管技装字[2003]79号)1.2 国家标准与行业标准·《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)·《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)·《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)·《火灾自动报警系统设计规范》(GBJ50116-1998)·《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)·《建筑物防雷设计规范》(GB50074-94,2000年版)·《中国地震动参数区划图》(GB1306-2001)·《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001)·《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-87)·《机械防护安全距离》(GB12265-90)·《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)·《高处作业分级》(GB/T 3608-93)·《用电安全导则》(GB/T13869-92)·《风力发电场运行规程》(DL/T666-1999)·《风力发电场安全规程》(DL796-2001)·《风力发电场检修规程》(DL/T797-2001)·《风电场风能资源测量办法》(GB/T18709-2002)·《风电场风能资源评估办法》(GB/T18710-2002)·《固定式钢直梯安全技术条件》(GB4053.1-91)·《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-93)·《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)·《固定式工业钢平台》(GB4053.4-83)·《安全色》(GB2893-88)·《安全标志》(GB2894-1996)·《消防安全标志设置要求》(GB15630-95)·《安全标志使用导则》(GB16179-1996)·关于印发《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分、电力线路部分)(试行)》的通知(国家电网安监【2005】83号)·《电业安全工作规程》(热力和机械部分) 电安生[1994]227号·《电力设备典型消防规程》(DL 5207—1993)·《电力建设安全工作规程》(变电所部分)(DL 5009.1—2004)·《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596—1996)·《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》(DLGJ 56—1995)·《35-110kV变电所设计规范》(GB 50059-92)·《3~110 kV高压配电装置设计规范》(GB 50060—92)·《低压配电设计规范》(GB50054一95)·《继电保护和安全自动装置技术规程》(GB142851-93)·《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB 50229—96)·《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169—92)·《供配电系统设计规范》(GB 50052—95)·《信号报警、连锁系统设计规定》(HG/T20511-2000)·《特种作业人员安全技术考核》(GB 5306—85)·《重大危险源辨识》(GB 18218—2000)·《关于开展重大危险源监督管理工作指导意见》(国家安全生产管理局安监管协调字[2004]56号)·《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》(1995年11月8日劳动部颁布)2、目的重大危险源分析的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,对风电场建设项目和风电场运行中存在的安全隐患、危险环境、危险源进行识别,从而制定相应安全目标、重点防护区域、安全技术措施和劳动保护措施,以利于提高建设项目和风电场运行过程中的本质安全水平,满足安全生产需要。

3、范围设备运行部职责范围分为两大部分:第一部分为:风电场建设期的风电场输变电系统设备安装调试、风力发电机组设备安装调试及竣工交接。

第二部分为:风电场输变电系统运行维护、风力发电机组运行维护等生产运行工作。

4、主要危险、有害因素识别4.1自然条件下存在的危险及有害因素风力发电场的范围大、风力发电机组分布面广,自然因素存在的危险有害因素有;1)飓风:风力发电机组塔架高度大(一期风机为轮毂高度65米,二期风机轮毂高度为80米),如果塔架基础达不到设计要求、塔架各节连接部位连接件松动、检查不及时,遇有强大的飓风天气,容易发生塔架晃动过大、倾覆、折断、直至垮塌等危险因素。

2)雷击:风力发电机组的塔架高大,地处坝上高原,受雷击几率大,如果避雷针和避雷装置失效或检测、维护不及时,将导致避雷装置不起作用,容易发生雷击事故,导致火灾和触电等危险因素。

3)地震:地震灾害是难以预见的自然灾害,如果将发电机组的布置选择在地震频发区域范围内,塔架基础不符合设计要求或施工质量不合格,遇有震情则灾害后果是灾难性的,容易造成塔架、发电机组等毁灭性垮塌破坏。

4)低温危害:建设项目所处地理位置位于寒冷地区,最低气温可达-34.8℃,遇有低温天气在塔架上部进行维修、保养设备,如果防寒措施不到位,则易于造成维修人员手脚冻僵,导致高处坠落事故。

发电机组的叶片在低温强对流天气容易在叶片上挂上薄冰;在低温下金属设备部件会发生晶型转变,甚至引起破裂,导致机械运转失衡;齿轮箱油受冷空气影响会产生冷凝,造成机械不能正常运转等危险因素,导致设备出现故障。

综上所述,风力发电场自然环境中存在的主要危险、有害因素为:地震和飓风引起的坍塌、雷击(包括雷击火灾和雷击触电)、低温伤害等。

4.2 风电场建设期间的危险及有害因素在风电场建设过程中,受作业环境的影响,容易发生如下危险有害因素:1)高处坠落:按照《高处作业分级》规定标准,凡高度在基准面2m(含2m)以上的高处进行作业,称为高处作业,高处作业时发生的坠落事故为高处坠落事故。

风电场项目有许多设备、设施及操作平台的安装位置都在2m以上,风力发电机组安装在65米和80米高的塔架上。

在风机安装过程中安装人员均需要进行登高作业。

其主要危险、有害因素表现为:登高装置自身结构方面的设计缺陷,支撑基础或支撑物松动和毁坏、不恰当地选择了作业方法,悬挂系统结构失效,负载爬高,攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落;未经批准使用或更改作业设备等,均可导致高处坠落事故。

在风机吊装过程中,如果不按作业指导书和操作规程操作、或没正确佩戴安全带、安全绳等个体防护用品,保护安全绳挂接位置不正确或人行梯子安装不稳、防护护栏高度不够或失效等,都会发生高处坠落事故。

在叶片吊装作业中,安装人员需要高空出舱进行吊带的解脱工作,如果在高空行走时身体失衡而安全设施失效、挂接安全绳操作不当或违章操作等,都会导致高处坠落事故发生。

在升压站内设备安装和场内集电线路安装过程中,电力安装人员需要攀爬电力配电设备、输电线路杆塔等高空作业,如果不按操作规程操作、或没正确佩戴安全带、安全绳等个体防护用品,保护安全绳挂接位置不正确或人行梯子安装不稳、防护护栏高度不够或失效等,都会发生高处坠落事故。

2)物体打击:各类施工作业活动中都可能存在物体打击的危险。

如操作人员受到坠落物的打击、运动着的重型设备的打击、吊件或其它吊物的打击、在设备安装过程中,违章抛掷工具、随身携带的工具,绑装不牢,造成坠落,都可酿成物体打击伤害。

3)机械伤害:风力发电机设备安装、输变电设备安装过程中。

由于生产的特殊情况和作业的特殊性,往往迫使安装人员采取一些非常规的做法,例如进入机舱轮毂内进行螺柱力矩紧固、塔筒法兰连接使用电动工具、液压工具操作不当、在电气安装过程中使用是是沙轮机、电钻等工具,在机舱内狭小、封闭的空间进行作业时,附近存在机械转动设备,发电机高速轴安全防护罩(护栏)被拆除等不安全因素。

因而在安装作业时,最易发生机械伤害。

4)火灾、爆炸:在风力发电机组及输变电设备调试过程中,发生火灾和爆炸的部位主要有高压开关柜、电力电缆、油浸变压器、高压电缆头、润滑油箱、蓄电池组和临时用电线路等处。

(1)油浸变压器在安装后试运行过程中如果存在内部故障,将有可能产生大量的热量,使电气设施内部绝缘损坏,当保护监测装置失效时,将会造成喷油、火灾和爆炸。

(2)电气线路的敷设质量差,如相序任意交叉;线路接头处处理不规范、电缆连接处耐压强度达不到要求,造成接触电阻值过大而发热,对地或相间击穿均可引发电器火灾。

(3)电气火花、电弧引发火灾:各种高低电气开关在断开、闭合线路时,熔断器在熔断时都要产生电弧,若电弧防护措施不当或失掉防护作用,这种电弧就可能成为点火源,或相间弧光短路引起柜内可燃物发生火灾。

(4)避雷装置不按规定测定、不经常检查,致使避雷装置失效导致雷雨季节发生雷击火灾并导致爆炸事故发生。

(5) 高压电缆头爆炸和火灾:因现场安装、制作环境不好,制作人员技术失误、相间绝缘层内部含有气隙或杂质,在上电试运行时即会发生趴电或涡流磁场,造成电缆头发热或绝缘破坏,从而导致火灾或相间短路爆炸事故。

5)触电伤害:触电事故分为电击和电伤,是电气伤害的一种主要形式。

触电是电流通过人体内部,人体受到局部电能作用,使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏,产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应,会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心律不齐等,严重时会引起窒息,心室颤动而死亡。

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